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1、系 統(tǒng):過(guò)濾系統(tǒng)潛在失效模式與影響分析 (Design FMEA) 子系統(tǒng): 零 件: 型號(hào)/計(jì)劃:2116010057油細(xì)分離器關(guān)鍵日期: 核心小組: 項(xiàng)目 功能 要求 潛在 失效模式 失效模式 潛在影響 嚴(yán) 重 度 (S) 分 類 失效 潛在原因 現(xiàn)有設(shè)計(jì) 控制方式 (預(yù)防) 發(fā) 生 率 (O) 1.外導(dǎo)流層 1-1. 阻擋大顆粒油分子 及雜質(zhì)異物。 1-1-1 需能阻 擋大顆 粒油分 子及雜 質(zhì)異物 。 無(wú)法阻擋 大顆粒油 分子及雜 質(zhì)異物。 造成濾材組 成壽命短。 6SC 設(shè)計(jì)人員 選用規(guī)格 錯(cuò)誤(廠 內(nèi)現(xiàn)有的 導(dǎo)流層濾 材,不符 合客戶端 使用條件 ) 5 2.濾材組成 2-1. 達(dá)
2、到客戶所需之過(guò) 濾濾效 2-2. 處理風(fēng)量需達(dá)到客 戶所需的風(fēng)量 2-1-1 濾材搭 配需符 合客戶 要求之 濾效 選用濾效 過(guò)高 差壓過(guò)大7SC 設(shè)計(jì)人員 選用錯(cuò)誤 的濾材組 成 4 選用濾效 過(guò)低 下游端含油 量過(guò)高 7SC 2-2-1 過(guò)濾面 積須達(dá) 到處理 風(fēng)量 過(guò)濾面積 過(guò)小 客戶端壓力 及風(fēng)量不足 ,壽命變短 7SC 設(shè)計(jì)人員 在計(jì)算過(guò) 濾面積時(shí) 計(jì)算錯(cuò)誤 4 3.內(nèi)導(dǎo)流層 3-1. 阻擋壓縮空氣中殘 留微細(xì)油分子 需阻擋 壓縮空 氣中殘 留微細(xì) 油分子 無(wú)法阻擋 壓縮空氣 中殘留微 細(xì)油分子 下游端含油 量變高,造 成空壓機(jī)耗 油 5SC 設(shè)計(jì)人員 選用規(guī)格 錯(cuò)誤(廠 內(nèi)現(xiàn)有的
3、導(dǎo)流層濾 材,不符 合客戶端 使用條件 ) 5 FMEA編號(hào): 頁(yè)碼: / 制表: FMEA日期:(原始) (修正) R.P.N 建議對(duì)策 權(quán)責(zé) 與預(yù)定 完成日期 對(duì)策結(jié)果 控制方式 (檢測(cè)) 探 測(cè) 率 (D) 對(duì)策 與 實(shí)際完成日期 嚴(yán) 重 度 (S) 發(fā) 生 率 (O) 探 測(cè) 度 (D) R.P.N 委托紡織研 究所進(jìn)行濾 效測(cè)試,收 集之?dāng)?shù)據(jù)讓 設(shè)計(jì)人員進(jìn) 行初步選用 390 委托紡織研 究所進(jìn)行DOP 測(cè)試,收集 之?dāng)?shù)據(jù)讓設(shè) 計(jì)人員進(jìn)行 初步選用 384 委托紡織研 究所進(jìn)行濾 材風(fēng)量測(cè)試 ,收集到的 數(shù)據(jù),來(lái)讓 設(shè)計(jì)人員搭 配計(jì)算過(guò)后 的數(shù)據(jù)來(lái)進(jìn) 行判斷。 384 委托紡織研 究
4、所進(jìn)行濾 效測(cè)試,收 集之?dāng)?shù)據(jù)讓 設(shè)計(jì)人員進(jìn) 行初步選用 375 潛在失效模式與影響分析 (Design FMEA) 關(guān)鍵日期: 現(xiàn)有設(shè)計(jì) 系 統(tǒng):過(guò)濾系統(tǒng)潛在失效模式與影響分析 (Design FMEA) 子系統(tǒng): 零 件:設(shè)計(jì)單位: 型號(hào)/計(jì)劃:2116010057油細(xì)分離器/復(fù)盛SA-55/75 空壓機(jī)關(guān)鍵日期: 核心小組: 項(xiàng)目 功能 要求 潛在 失效模式 失效模式 潛在影響 嚴(yán) 重 度 (S) 分 類 失效 潛在原因 現(xiàn)有設(shè)計(jì) 控制方式 (預(yù)防) 發(fā) 生 率 (O) 1.外導(dǎo)流層 1-1. 阻擋大顆粒油分子 及雜質(zhì)異物。 1-1-1 需能阻 擋大顆 粒油分 子及雜 質(zhì)異物 。 無(wú)法阻
5、擋 大顆粒油 分子及雜 質(zhì)異物。 造成濾材組 成壽命短。 6SC 設(shè)計(jì)人員 選用規(guī)格 錯(cuò)誤(廠 內(nèi)現(xiàn)有的 導(dǎo)流層濾 材,不符 合客戶端 使用條件 ) 經(jīng)由紡織 研究所試 驗(yàn)后收集 之?dāng)?shù)據(jù)進(jìn) 行初步選 用 5 2.濾材組成 2-1. 達(dá)到客戶所需之過(guò) 濾濾效 2-2. 處理風(fēng)量需達(dá)到客 戶所需的風(fēng)量 2-1-1 濾材搭 配需符 合客戶 要求之 濾效 選用濾效 過(guò)高 差壓過(guò)大7SC 設(shè)計(jì)人員 選用錯(cuò)誤 的濾材組 成 經(jīng)由紡織 研究所試 驗(yàn)后收集 之?dāng)?shù)據(jù)進(jìn) 行初步選 用 4 選用濾效 過(guò)低 下游端含油 量過(guò)高 7SC 2-2-1 過(guò)濾面 積須達(dá) 到處理 風(fēng)量 過(guò)濾面積 過(guò)小 客戶端壓力 及風(fēng)量不足
6、,壽命變短 7SC 設(shè)計(jì)人員 在計(jì)算過(guò) 濾面積時(shí) 計(jì)算錯(cuò)誤 由設(shè)計(jì)人 員計(jì)算過(guò) 后搭配試 驗(yàn)數(shù)據(jù)來(lái) 進(jìn)行判斷 4 3.內(nèi)導(dǎo)流層 3-1. 阻擋壓縮空氣中殘 留微細(xì)油分子 需阻擋 壓縮空 氣中殘 留微細(xì) 油分子 無(wú)法阻擋 壓縮空氣 中殘留微 細(xì)油分子 下游端含油 量變高,造 成空壓機(jī)耗 油 5SC 設(shè)計(jì)人員 選用規(guī)格 錯(cuò)誤(廠 內(nèi)現(xiàn)有的 導(dǎo)流層濾 材,不符 合客戶端 使用條件 ) 經(jīng)由紡織 研究所試 驗(yàn)后收集 之?dāng)?shù)據(jù)進(jìn) 行初步選 用 5 FMEA編號(hào): 頁(yè)碼: / 制表: FMEA日期:(原始) (修正) R.P.N 建議對(duì)策 權(quán)責(zé) 與預(yù)定 完成日期 對(duì)策結(jié)果 控制方式 (檢測(cè)) 探 測(cè) 率 (
7、D) 對(duì)策 與 實(shí)際完成日期 嚴(yán) 重 度 (S) 發(fā) 生 率 (O) 探 測(cè) 度 (D) R.P.N 委托紡織研 究所進(jìn)行濾 效測(cè)試,客 戶端進(jìn)行實(shí) 機(jī)測(cè)試 390 委托紡織研 究所進(jìn)行DOP 測(cè)試 384 委托紡織研 究所進(jìn)行濾 材風(fēng)量測(cè)試 384 委托紡織研 究所進(jìn)行濾 效測(cè)試 375 潛在失效模式與影響分析 (Design FMEA) 設(shè)計(jì)單位: 關(guān)鍵日期: 現(xiàn)有設(shè)計(jì) 系 統(tǒng):過(guò)濾系統(tǒng)潛在失效模式與影響分析 (Design FMEA) FMEA編號(hào): 子系統(tǒng):頁(yè)碼: / 零 件:設(shè)計(jì)單位:制表: 型號(hào)/計(jì)劃:2116010057油細(xì)分離器/復(fù)盛SA-55/75 空壓機(jī)關(guān)鍵日期:FMEA日
8、期:(原始) (修正) 核心小組: 項(xiàng)目 功能 要求 潛在 失效模式 失效模式 潛在影響 嚴(yán) 重 度 (S) 分 類 失效 潛在原因 現(xiàn)有設(shè)計(jì) R.P.N 建議對(duì)策 權(quán)責(zé) 與預(yù)定 完成日期 控制方式 (預(yù)防) 發(fā) 生 率 (O) 控制方式 (檢測(cè)) 探 測(cè) 率 (D) 1.外導(dǎo)流層 1-1. 阻擋大顆粒油分子 及雜質(zhì)異物。 1-1-1 需能阻 擋大顆 粒油分 子及雜 質(zhì)異物 。 無(wú)法阻擋 大顆粒油 分子及雜 質(zhì)異物。 造成濾材組 成壽命短。 6SC 設(shè)計(jì)人員 選用規(guī)格 錯(cuò)誤(廠 內(nèi)現(xiàn)有的 導(dǎo)流層濾 材,不符 合客戶端 使用條件 ) 5 客戶端進(jìn)行 實(shí)機(jī)測(cè)試 6180 委托紡織 研究所進(jìn) 行濾效
9、測(cè) 試 研發(fā)部 2011/11/15 2.濾材組成 2-1. 達(dá)到客戶所需之過(guò) 濾濾效 2-2. 處理風(fēng)量需達(dá)到客 戶所需的風(fēng)量 2-1-1 濾材搭 配需符 合客戶 要求之 濾效 選用濾效 過(guò)高 差壓過(guò)大7SC 設(shè)計(jì)人員 選用錯(cuò)誤 的濾材組 成 4 客戶端進(jìn)行 實(shí)機(jī)測(cè)試 6168 委托紡織 研究所進(jìn) 行DOP測(cè) 試 研發(fā)部 2011/11/15 選用濾效 過(guò)低 下游端含油 量過(guò)高 7SC 2-2-1 過(guò)濾面 積須達(dá) 到處理 風(fēng)量 過(guò)濾面積 過(guò)小 客戶端壓力 及風(fēng)量不足 ,壽命變短 7SC 設(shè)計(jì)人員 在計(jì)算過(guò) 濾面積時(shí) 計(jì)算錯(cuò)誤 4 客戶端進(jìn)行 實(shí)機(jī)測(cè)試 6168 委托紡織 研究所進(jìn) 行濾材風(fēng) 量測(cè)試 研發(fā)部 2011/11/15 3.內(nèi)導(dǎo)流層 3-1. 阻擋壓縮空氣中殘 留微細(xì)油分子 需阻擋 壓縮空 氣中殘 留微細(xì) 油分子 無(wú)法阻擋 壓縮空氣 中殘留微 細(xì)油分子 下游端含油 量變高,造 成空壓機(jī)耗 油 5SC 設(shè)計(jì)人員 選用規(guī)格 錯(cuò)誤(廠 內(nèi)現(xiàn)有的 導(dǎo)流層濾 材,不符 合客戶端 使用條件 ) 5 客戶端進(jìn)行 實(shí)機(jī)測(cè)試 6150 委托紡織 研究所進(jìn) 行濾效測(cè) 試 研發(fā)部 2011/11/15 2.濾材組成 2-1. 達(dá)到客戶所需之過(guò) 濾濾效 2-2. 處理風(fēng)量需達(dá)到客 戶所需的風(fēng)量 對(duì)策結(jié)果 對(duì)策 與 實(shí)際完成日期 嚴(yán) 重 度 (S) 發(fā) 生 率 (O) 探
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