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1、220kV5臺(tái)開(kāi)關(guān)完善化改造技術(shù)協(xié)議甲方:乙方: 1 總則1.1 本技術(shù)協(xié)議適用于河北西柏坡發(fā)電有限責(zé)任公司220kV5臺(tái)開(kāi)關(guān)完善化改造項(xiàng)目。它提出了對(duì)設(shè)備檢修、零部件選型、技術(shù)性能、安裝和調(diào)試試驗(yàn)等方面的技術(shù)要求。1.2 本技術(shù)協(xié)議提出的是滿足基本安全運(yùn)行的技術(shù)要求,并未對(duì)一切技術(shù)細(xì)節(jié)作出規(guī)定,也未充分引述有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的條文。乙方應(yīng)提供滿足本技術(shù)協(xié)議,國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品和維修技術(shù)服務(wù)。1.3 本技術(shù)協(xié)議所使用的標(biāo)準(zhǔn)如與乙方所執(zhí)行的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)不一致時(shí),應(yīng)按水平較高標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。1.4 乙方所提供的組件或附件如需向第三方采購(gòu)時(shí),乙方應(yīng)對(duì)所購(gòu)件質(zhì)量向甲方負(fù)責(zé),并提供相應(yīng)所購(gòu)件產(chǎn)品符合標(biāo)準(zhǔn)的合
2、格證和驗(yàn)收證明,并應(yīng)單獨(dú)列出采用的進(jìn)口材料與配件清單。1.5本技術(shù)協(xié)議經(jīng)雙方確認(rèn)后作為合同的附件,與合同正文具等同法律效力,隨合同一起生效。技術(shù)協(xié)議與合同正文相應(yīng)條款不一致時(shí),以合同正文條款為準(zhǔn)。1.6本技術(shù)協(xié)議未盡事宜, 雙方協(xié)商確定。2 技術(shù)要求2.1 設(shè)備檢修應(yīng)滿足下列規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn) 以下標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文,通過(guò)在本技術(shù)協(xié)議中引用而構(gòu)成技術(shù)協(xié)議的條文,其中所示版本為相應(yīng)最新有效版本a GB311.1311.6-高壓輸變電設(shè)備的絕緣配合高電壓試驗(yàn)技術(shù)b GB/T 16434-1996架空線路和發(fā)電廠變電所環(huán)境污區(qū)分級(jí)及外絕緣選擇標(biāo)準(zhǔn)c GB763-交流高壓電器在長(zhǎng)期工作時(shí)的發(fā)熱d GB2706-
3、高壓電器動(dòng)熱穩(wěn)定e GB191-包裝貯運(yùn)標(biāo)志f JB2420-戶外、防腐電工產(chǎn)品油漆g DL402-91交流高壓斷路器訂貨技術(shù)條件h GB11022-高壓開(kāi)關(guān)設(shè)備通用技術(shù)條件I GB1984-交流高壓斷路器j GB273-變壓器、高壓電器和套管的接線端子 k. 其它有關(guān)的現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)2.2 檢修項(xiàng)目2.2.1支柱部分:所有零部件全部解體,清洗、烘干,更換密封圈、分子篩及不銹鋼標(biāo)準(zhǔn)件,更換絕緣拉桿,所有部件檢查、合格后組裝抽真空,充入額定壓力合格的SF6氣體,做檢漏、微水含量試驗(yàn),檢驗(yàn)組裝后的技術(shù)數(shù)據(jù),全部合格。2.2.2密度繼電器使用原密度繼電器,檢驗(yàn)合格。2.2.3滅弧室部分:所有部件解體、清洗
4、、烘干、檢查,更換密封圈、不銹鋼標(biāo)準(zhǔn)件,全部檢查合格后組裝抽真空,充入額定SF6氣體,做檢漏、微水含量試驗(yàn),測(cè)量調(diào)整行程、超行程,并聯(lián)電容檢測(cè)試驗(yàn),全部合格。2.2.4導(dǎo)體部分:觸頭系統(tǒng)零部件清晰、檢查,磨損嚴(yán)重和變形的零部件應(yīng)予更換。觸指磨損嚴(yán)重,需更換,觸指彈簧必須隨同更換。2.2.5三聯(lián)箱部分:解體、清洗、烘干,更換所有連接銷,檢查連接板及連接拐臂良好,三聯(lián)箱體打壓試驗(yàn)合格后抽真空,充入額定SF6氣體,做檢漏、微水含量試驗(yàn),全部合格后,釋放SF6氣體,待整體組裝。2.2.6動(dòng)力元件部分:(工作缸、供、排油閥、儲(chǔ)壓器、不銹鋼高壓油管、輔助油箱等)解體所有閥體、重新打磨閥口、閥線,釋放觸壓器
5、氮?dú)?,解體觸壓器檢查缸體、活塞及各閥系統(tǒng),輔助油箱清洗檢查、更換所有密封圈及不銹鋼標(biāo)準(zhǔn)件,全部合格后組裝,觸壓器充入99.9999%的氮?dú)庵令~定壓力,分別做高低壓漏油及漏氮試驗(yàn),合格后待整體組裝。2.2.7機(jī)構(gòu)部分:整體更換新機(jī)構(gòu)。 機(jī)構(gòu)箱內(nèi)端子排采用菲尼克斯 UK5N;空氣開(kāi)關(guān)、接觸器、時(shí)間繼電器,熱繼電器采用ABB產(chǎn)品(或施耐德);電氣元件應(yīng)編號(hào),并噴涂,保證清晰牢固;機(jī)構(gòu)箱隨產(chǎn)品提供電氣接線圖、原理圖;更換微動(dòng)開(kāi)關(guān)及壓力頂桿彈簧;液壓機(jī)構(gòu)壓力表校驗(yàn)并附校驗(yàn)報(bào)告;更換完善化油箱,將膠皮低壓油管更換為金屬軟管;安全閥檢修及動(dòng)作壓力校驗(yàn),附試驗(yàn)報(bào)告;油泵應(yīng)整體更換為新品。返修的油泵不能保證質(zhì)量
6、;工作缸放氣逆止閥密封不良的進(jìn)行修復(fù)或更換;地溝內(nèi)管接頭更換為不銹鋼材質(zhì),如果是碳鋼產(chǎn)品應(yīng)有防腐處理。2.2.8整體組裝:所有分裝試驗(yàn)合格的部件進(jìn)行整體組裝。按現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行方式更換密封圈、不銹鋼標(biāo)準(zhǔn)件,吊裝進(jìn)試驗(yàn)架,連接所有高低壓管路,本體抽真空,充入額定SF6氣體,機(jī)構(gòu)加入高壓油,打壓、排氣、調(diào)整、測(cè)量行程、超行程、連接二次回路,為出廠試驗(yàn)做準(zhǔn)備。2.2.9 出廠試驗(yàn):(1) 結(jié)構(gòu)檢查;(2) 并聯(lián)電容器的試驗(yàn);(3) 回路電阻測(cè)量;(4) 斷路器附有電流互感器應(yīng)進(jìn)行的例行試驗(yàn);(5) 機(jī)械操作試驗(yàn);(6) 按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行SF6氣體、氮?dú)?、油等介質(zhì)的化驗(yàn)和試驗(yàn)(乙方所帶SF6氣體應(yīng)在試驗(yàn)合格有效期內(nèi)
7、);(7) SF6斷路器所使用的環(huán)氧樹(shù)脂澆注件,在組裝前應(yīng)分別測(cè)量其局部放電量,且不大于10pC(不包括并聯(lián)電容器的局部放電量)。(8) 泄露試驗(yàn);(9) 絕緣耐壓試驗(yàn)。試驗(yàn)全部合格后,出具試驗(yàn)報(bào)告、合格證,解體、噴漆、包裝。2.2.10 現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn):(1) 測(cè)量絕緣電阻值;(2) 測(cè)量直流泄漏電流,試驗(yàn)電壓為直流4060kV ;(3) 對(duì)輔助和控制回路進(jìn)行2000V,1min工頻耐壓試驗(yàn);(4) 對(duì)SF6斷路器相對(duì)地和斷口間進(jìn)行工頻耐壓試驗(yàn),耐壓值為額定值的80%,斷路器應(yīng)連同附裝的并聯(lián)電容器等一同進(jìn)行試驗(yàn);(5) 氣體及液體介質(zhì)的檢驗(yàn)(生物與化學(xué));(6) 測(cè)量斷路器內(nèi)SF6氣體的含水量;(
8、7) 各種輔助設(shè)備的檢驗(yàn),如繼電器、壓力開(kāi)關(guān)、加熱器等;(8) 測(cè)量分、合閘線圈的直流電阻和最低動(dòng)作電壓;(9) 測(cè)量電阻器、電容器的阻值和容值,測(cè)量電容器的介損; (10) 測(cè)量SF6斷路器的漏氣率和液壓機(jī)構(gòu)的泄露量;(11) 斷路器閉鎖裝置的校核試驗(yàn);(12) 回路電阻測(cè)量;(13) 斷路器并聯(lián)電容試驗(yàn);(14) 分合閘同期、時(shí)間、速度試驗(yàn)。3 檢修方式及周期3.1 本項(xiàng)目分為兩個(gè)階段。第一階段由投標(biāo)方提供一臺(tái)同廠家、型號(hào)、參數(shù)的LW6-252型六氟化硫斷路器(含液壓機(jī)構(gòu))及其所有大修資料,現(xiàn)場(chǎng)替換X線XXXX開(kāi)關(guān)本體及其機(jī)構(gòu)(單相操作),原X線XXXX開(kāi)關(guān)本體及其機(jī)構(gòu)由投標(biāo)方運(yùn)至大修廠進(jìn)
9、行解體大修。第二階段修后的原X線XXXX開(kāi)關(guān)本體及其機(jī)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)替換#主變開(kāi)關(guān)本體及其機(jī)構(gòu)(三相聯(lián)動(dòng)),原XXXX開(kāi)關(guān)運(yùn)至大修廠解體大修,兩階段均含原開(kāi)關(guān)拆除、替換開(kāi)關(guān)現(xiàn)場(chǎng)安裝、機(jī)械、電氣性能試驗(yàn)及調(diào)試等。3.2 替換周期:5天;大修周期:30天4 技術(shù)服務(wù)4.1 現(xiàn)場(chǎng)服務(wù):設(shè)備拆卸、安裝過(guò)程中,乙方在現(xiàn)場(chǎng)派人負(fù)責(zé)拆卸、安裝工作。4.2 產(chǎn)品出廠技術(shù)文件供一份,隨產(chǎn)品出廠裝箱。4.3 產(chǎn)品出廠技術(shù)文件包括: a 斷路器合格證及試驗(yàn)報(bào)告 b 產(chǎn)品出廠技術(shù)文件目錄4.4 其它技術(shù)問(wèn)題可經(jīng)雙方另行商定。 5 甲方工作5.1 在設(shè)備檢修過(guò)程中,甲方派員到大修現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行監(jiān)造。5.2 在設(shè)備拆卸、安裝過(guò)程中,應(yīng)
10、為乙方的現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)人員提供工作便利條件。6 質(zhì)量保證及試驗(yàn)6.1乙方貫徹執(zhí)行ISO-9000質(zhì)量認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)。建立質(zhì)量保證機(jī)構(gòu),各道工序嚴(yán)把質(zhì)量關(guān),實(shí)行一票否決制。6.2 乙方提供下列質(zhì)量證明書(shū)6.2.1 產(chǎn)品合格證6.2.2維修、檢驗(yàn)記錄6.2.3 材料化驗(yàn)單及合格證6.2.4 電氣試驗(yàn)報(bào)告 (出廠試驗(yàn)報(bào)告)6.3 對(duì)配套設(shè)備的要求6.3.1附屬設(shè)備必須滿足本規(guī)范書(shū)中的有關(guān)規(guī)定及廠標(biāo)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。6.3.2附屬設(shè)備必須附有試驗(yàn)報(bào)告和產(chǎn)品合格證。6.3.3全部密封墊更換。(包括膠墊,聚四氟乙烯墊,銅墊)6.3.4乙方檢修項(xiàng)目應(yīng)符合上述要求但不限于上述要求,乙方應(yīng)按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和產(chǎn)品性能要求,消除所檢設(shè)備的所有不符合項(xiàng)目,恢復(fù)產(chǎn)品性能。6.4 DL40291規(guī)定進(jìn)行出廠試驗(yàn),并將試驗(yàn)報(bào)告提供給甲方。6.5對(duì)于新設(shè)計(jì)的產(chǎn)品或設(shè)計(jì)、工藝、材料、有重大變動(dòng)的產(chǎn)品,還應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門(mén)的鑒定。6.6保質(zhì)期為設(shè)備投運(yùn)后一年,在質(zhì)保期內(nèi)設(shè)備出現(xiàn)問(wèn)題,由乙方在甲方確定的停電維修所
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