節(jié)能措施新技術(shù)新產(chǎn)品新工藝新材料應(yīng)用技術(shù)3

1、第一節(jié) 新材料、新技術(shù)、新工藝的應(yīng)用遵循“科技是第一生產(chǎn)力”的原則，廣泛應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新產(chǎn)品、新 材料“四新”成果，充分發(fā)揮科技在施工生產(chǎn)中的先導(dǎo)、保障作用。了有效的促 進(jìn)生產(chǎn)力的提高， 降低工程成本， 減輕工人的操作強(qiáng)度， 提高工人的操作水平和 工程質(zhì)量， 滿足房屋的結(jié)構(gòu)功能和使用功能， 在施工中我公司應(yīng)把先進(jìn)工藝和施 工方法、先進(jìn)技術(shù)應(yīng)用到工程上去，大力推廣新材料 、新工藝 、新技術(shù)；確保標(biāo) 書工期，質(zhì)量和降低成本。1、從技術(shù)上保證進(jìn)度（1）由項(xiàng)目部總工程師全面負(fù)責(zé)該項(xiàng)目的施工技術(shù)管理，項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)置 工程技術(shù)部，負(fù)責(zé)制定施工方案，編制施工工藝，及時(shí)解決施工中出現(xiàn)的問題， 以方案指導(dǎo)

2、施工，防止出現(xiàn)返工現(xiàn)象而影響工期。（2）實(shí)行圖紙會(huì)審制度，在工程開工前己由總工程師組織有關(guān)技術(shù)人員進(jìn) 行設(shè)計(jì)圖紙會(huì)審， 并及時(shí)向業(yè)主和監(jiān)理工程師提出施工圖紙、 技術(shù)規(guī)范和其他技 術(shù)文件中的錯(cuò)誤和不足之處，使工程能順利進(jìn)行。（3）采用新技術(shù)、新工藝，盡量壓縮工序時(shí)間，安排好供需銜接，統(tǒng)一調(diào) 度指揮，使工程有條不紊地進(jìn)行施工。（4）實(shí)行技術(shù)交底制度， 施工技術(shù)人員在施工前認(rèn)真做好詳細(xì)的技術(shù)交底。（5）施工時(shí)采用計(jì)算機(jī)進(jìn)行網(wǎng)絡(luò)管理， 確保關(guān)鍵線路上的工序按計(jì)劃進(jìn)行， 若有滯后，立即采取措施予以彌補(bǔ)。 計(jì)算機(jī)的硬件和軟件應(yīng)滿足工地管理的需要， 符合業(yè)主統(tǒng)一的管理的規(guī)定。2、新材料采用計(jì)劃（1）排水管道

3、使用UPVCt材，電線穿管采用PVC管材。（2）所在廚房房間、廁所地面，加做一層 M15水泥防水劑（衛(wèi)生間還需刷 瀝青瑪蹄脂），能保證閉水試驗(yàn)合格后做裝修面層。（3）窗臺(tái)、樓梯梁滴水線建議使用按統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)制作的 PVC滴水條，既能確 保施工質(zhì)量，又減少了施工工序。（4）在砼及砂漿中采用摻加粉煤灰技術(shù)，可以減少水泥用量，增強(qiáng)砼的和 易性，提高砼成型質(zhì)量， 水泥用量的減少可降低水化熱的產(chǎn)生， 減少砼內(nèi)部及表 面的裂縫產(chǎn)生，延長(zhǎng)結(jié)構(gòu)式的使用壽命。3、新技術(shù)應(yīng)用(1) 柱子鋼筋14以上采用電渣壓力焊連接，以節(jié)省鋼筋用量，亦可采用 套筒擠壓連接技術(shù)。(2) 利用電子計(jì)算機(jī)及先進(jìn)的施工管理軟件對(duì)工程的施工進(jìn)

4、度計(jì)劃進(jìn)行跟 蹤控制，均取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益。( 3)予埋鐵件采用大磁鐵查找，以避免找尋埋鐵件時(shí)亂鑿。(4)室外內(nèi)電線套管優(yōu)采用重量輕、能耗低、經(jīng)濟(jì)耐用的PVC管材，室外內(nèi)排水管宜選用隔音標(biāo)準(zhǔn)不低于同類鑄鐵管的 UPVCt材。(5) 在砼中摻加一定的外加劑，以改善砼的和易性的和提高砼的耐久性， 屋成現(xiàn)澆板采用膠合板，減少拼縫和漏漿，提高屋面自防水能力。( 6)積極選用屋面防水新技術(shù)，做好節(jié)點(diǎn)處理。( 7)在檢查其它工序質(zhì)量的同時(shí)，特別重視對(duì)屋面基層質(zhì)量的檢驗(yàn)與驗(yàn) 收。4、新工藝應(yīng)用( 1 )磚砌體砌筑推廣運(yùn)用現(xiàn)行砌筑法施工。( 2)針對(duì)工程實(shí)際情況，基礎(chǔ)梁側(cè)模采用磚模，確保了基礎(chǔ)梁的截面，節(jié)

5、省了材料，同時(shí)達(dá)到了設(shè)計(jì)要求基礎(chǔ)梁和地面板一次澆搗成型的工藝。( 3)各樓層、梁、板、柱砼一次澆搗成型，避免了先澆柱，后澆梁板時(shí)的 繁鎖工藝，且減少了主體結(jié)構(gòu)砼施工縫的留設(shè)，確保了砼的施工質(zhì)量。(4)現(xiàn)澆砼踏步無須預(yù)埋件， 待木工彈線確定正確位置后， 一次電錘鉆眼， 將環(huán)氧樹脂埋設(shè)金屬立桿電焊欄桿成型，此工藝能確保工程質(zhì)量。( 5)選用水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀控制標(biāo)高與水平，提高計(jì)量精度。( 6 )砂漿抹面時(shí)砼表面應(yīng)機(jī)械噴漿，提高砂漿與基層粘結(jié)強(qiáng)度。( 7)采用清水砼施工工藝。第二節(jié) 推廣采用新材料、新技術(shù)、新工藝，組織好施工生產(chǎn)1 、推行全面質(zhì)量管理開展群眾性的QC小組活動(dòng)，在施工中制定全面質(zhì)量管理、

6、工作規(guī)劃，超前 探索和解決施工中的疑難問題，消除質(zhì)量通病。2、用現(xiàn)代化技術(shù)設(shè)備工程實(shí)施中， 將運(yùn)用高精度的儀器， 采用先進(jìn)的檢測(cè)手段， 控制施工的每個(gè) 環(huán)節(jié)。3、建立完善的技術(shù)管理體系 按照實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)確定的施工程序， 精心組織流水線平行作業(yè)， 控制 每道工序，狠抓工序銜接，實(shí)行施工技術(shù)、測(cè)量、試驗(yàn)、計(jì)量技術(shù)資料全過程的 標(biāo)準(zhǔn)化管理，做到技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、管理標(biāo)準(zhǔn)相統(tǒng)一。4、妥善保管好有關(guān)工程進(jìn)度、質(zhì)量檢驗(yàn)、障礙物拆除以及所有影響本工程的原 始記錄和照片。5、按照監(jiān)理工程師和業(yè)主的技術(shù)要求，利用人才優(yōu)勢(shì)，發(fā)揮技術(shù)專長(zhǎng)，實(shí)行規(guī) 范化、程度化、標(biāo)準(zhǔn)化施工作業(yè)，在現(xiàn)場(chǎng)樹立典型示范作業(yè)面，為創(chuàng)

7、優(yōu)質(zhì)工程奠 定堅(jiān)實(shí)的技術(shù)基礎(chǔ)工作。（五）特殊技術(shù)需要的施工方法根據(jù)本工程的特點(diǎn)， 需要一些特殊的技術(shù)措施方能確保某些特殊 工藝的施工質(zhì)量，如結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換梁的施工、砼的裂縫控制措施等。1、砼防裂措施根據(jù)以往施工經(jīng)驗(yàn)， 高強(qiáng)砼若不采取特殊技術(shù)措施， 砼很容易發(fā)生開裂現(xiàn)象，針對(duì)本工程特點(diǎn)，結(jié)合本公司以往施工經(jīng)驗(yàn)，為確保高 強(qiáng)砼不產(chǎn)生裂縫，特采取以下措施：1）、高強(qiáng)砼產(chǎn)生裂縫最主要的原因是因?yàn)轫诺氖湛s，一旦收縮 應(yīng)力大于砼的抗拉強(qiáng)度， 必然造成砼的開裂， 為減少和防止混凝土的 開裂，首先，應(yīng)注意優(yōu)化混凝土的配合比設(shè)計(jì)：（1）減少水泥用量，盡量避免使用高標(biāo)號(hào)的水泥。（2）盡量降低砼漿量體積，增加粗骨料用量。

8、（3）采用合理的外加劑，如減少劑、微膨脹劑等，以降低高強(qiáng) 砼的用水量。（ 4）摻入 I 級(jí)磨細(xì)粉煤灰，改善各易性，減少水泥用量，推遲 水化熱值的出現(xiàn)，以利于砼的養(yǎng)護(hù)工作。（5）要求砼攪拌站的配制高強(qiáng)砼前，提交書面的砼配制及試驗(yàn) 方案，同時(shí)施工單位指派專人對(duì)商品砼站的原材料進(jìn)行定期檢查與不 定期抽查。2）、防止高強(qiáng)砼裂縫施工技術(shù)措施：（ 1）所有高強(qiáng)砼均采用高頻振搗器進(jìn)行振搗， 分層與布點(diǎn)合理， 避免欠振和過振， 墻柱均采用分層澆注的方法， 鋼筋密集的地方先插 入高頻或小口徑的振動(dòng)棒，然后 50cm 層，分層鋪設(shè)砼，振動(dòng)器插 入間距不大于400cm,插入下層砼50mn左右，振搗表面以剛出現(xiàn)泛漿

9、這度，以免構(gòu)件表面水泥漿過厚。（2）采取二次振搗和二次壓面，減少硬化前后的裂縫，二次振 搗開始時(shí)間一般為第一次振搗 3 小時(shí)左右。（ 3）加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，為防止砼早期失水，成型后立即覆蓋，在強(qiáng)度 達(dá) 5-10Mpa 時(shí)（約 16-20 小時(shí)）砼表面即開始包裹塑料布并覆蓋草包 養(yǎng)護(hù)，要求草包的濕度達(dá)到 100%,墻體和柱子拆模后，懸掛麻袋片， 澆水養(yǎng)護(hù)十四晝夜， 這樣既可以避免內(nèi)部失水， 又可以降低砼內(nèi)外溫 差，且有利于部分外加劑在高濕條件下充分發(fā)揮作用。（ 4）在澆筑砼前，制定嚴(yán)密的現(xiàn)場(chǎng)施工措施，各項(xiàng)操作細(xì)則， 加強(qiáng)技術(shù)交底、檢查和監(jiān)控制度。 （建立砼施工日志，對(duì)原材料澆筑 情況、人員班組、部位、氣

10、象條件做好記錄，作為分析問題的原始依 據(jù)。3）、防止高強(qiáng)砼裂縫的設(shè)計(jì)措施：建議設(shè)計(jì)適當(dāng)增加直徑較小， 間距較密的構(gòu)造鋼筋， 以抵抗高強(qiáng) 砼的收縮及溫度應(yīng)力。2、結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換梁的施工因本工程結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的一些特殊性， 需要一些特殊的技術(shù)措施方能 確保某些特殊工藝的施工質(zhì)量， 如梁柱節(jié)點(diǎn)處非等強(qiáng)度砼的施工措施 等。本工程主體梁、 柱間的標(biāo)號(hào)不同，針對(duì)以上設(shè)計(jì)，通常做法是采 取柱子與梁分別澆筑的辦法， 采用以上辦法， 梁柱節(jié)點(diǎn)處很容易出現(xiàn) 裂縫，為確保該部位的施工質(zhì)量，擬采用以下特殊措施：1、節(jié)點(diǎn)處的砼實(shí)行先高后低的原則，即先澆高等級(jí)砼，后澆低 等級(jí)砼，在高低等級(jí)砼的交接處，設(shè)置金屬絲網(wǎng)，以便操作者控制澆 筑范圍。節(jié)點(diǎn)施工縫處理嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求。2、實(shí)際施工時(shí)，根據(jù)砼的強(qiáng)度、澆筑順序、終凝時(shí)間等因素經(jīng) 過計(jì)算確定，避免隨意性。砼澆筑前，逐級(jí)進(jìn)行技術(shù)交底，使得每個(gè) 管理者和操作者都明確自已的職責(zé)， 有哪些技術(shù)和質(zhì)量要求， 做到人 人清楚