關(guān)于數(shù)控實(shí)習(xí)報(bào)告3篇

1、the boss is like a tiger, the tigers butt cannot be touched, and the tigers butt is not suitable for shooting.同學(xué)互助一起進(jìn)步（頁(yè)眉可刪）關(guān)于數(shù)控實(shí)習(xí)報(bào)告3篇 數(shù)控實(shí)習(xí)報(bào)告 篇1自從走進(jìn)了大學(xué)，就業(yè)問(wèn)題就似乎總是圍繞在我們的身邊，成了說(shuō)不完的話題。在現(xiàn)今社會(huì)，招聘會(huì)上的大字報(bào)都總寫著“有經(jīng)驗(yàn)者優(yōu)先”，可還在校園里面的我們這班學(xué)子社會(huì)經(jīng)驗(yàn)又會(huì)擁有多少呢為了拓展自身的知識(shí)面，擴(kuò)大與社會(huì)的接觸面，增加個(gè)人在社會(huì)競(jìng)爭(zhēng)中的經(jīng)驗(yàn)，鍛煉和提高自己的能力，以便在以后畢業(yè)后能真正真正走入社會(huì)，能夠適應(yīng)國(guó)

2、內(nèi)外的經(jīng)濟(jì)形勢(shì)的變化，并且能夠在生活和工作中很好地處理各方面的問(wèn)題，在這個(gè)假期里我開(kāi)始了自己的校外實(shí)習(xí)。實(shí)習(xí)，就是把所學(xué)的理論知識(shí)，運(yùn)用到客觀實(shí)際中去，使自己所學(xué)的理論知識(shí)有用武之地。只學(xué)不實(shí)踐，所學(xué)的就等于零，理論應(yīng)該與實(shí)踐相結(jié)合。另一方面，實(shí)踐可為以后找工作打基礎(chǔ)。通過(guò)這段時(shí)間的實(shí)習(xí)，學(xué)到一些在學(xué)校里學(xué)不到的東西。因?yàn)榄h(huán)境的不同，接觸的人與事不同，從中所學(xué)的東西自然就不一樣了。要學(xué)會(huì)從實(shí)踐中學(xué)習(xí)，從學(xué)習(xí)中實(shí)踐。而且在中國(guó)的經(jīng)濟(jì)飛速發(fā)展，又加入了世貿(mào)，國(guó)內(nèi)外經(jīng)濟(jì)日趨變化，每天都不斷有新的東西涌現(xiàn)，在擁有了越來(lái)越多的機(jī)會(huì)的同時(shí)，也有了更多的挑戰(zhàn)，中國(guó)的經(jīng)濟(jì)越和外面接軌，對(duì)于人才的要求就會(huì)越來(lái)越

3、高，我們不只要學(xué)好學(xué)校里所學(xué)到的知識(shí)，還要不斷從生活中，實(shí)踐中學(xué)其他知識(shí)，不斷地從各方面武裝自已，才能在競(jìng)爭(zhēng)中突出自已，表現(xiàn)自已。1、f功能f功能指令用于控制切削進(jìn)給量。在程序中，有兩種使用方法。（1）每轉(zhuǎn)進(jìn)給量編程格式g95ff后面的數(shù)字表示的是主軸每轉(zhuǎn)進(jìn)給量，單位為mm/r。如：g95f0、2表示進(jìn)給量為0、2mm/r。（2）每分鐘進(jìn)給量編程格式g94ff后面的數(shù)字表示的是每分鐘進(jìn)給量，單位為mm/min。如：g94f100表示進(jìn)給量為100mm/min。2、s功能s功能指令用于控制主軸轉(zhuǎn)速。編程格式ss后面的數(shù)字表示主軸轉(zhuǎn)速，單位為r/min。在具有恒線速功能的機(jī)床上，s功能指令還有如下

4、作用。（1）最高轉(zhuǎn)速限制設(shè)定加工坐標(biāo)系編程格式g50ss后面的數(shù)字表示的是最高轉(zhuǎn)速：r/min。如：g50s3000表示最高轉(zhuǎn)速限制為3000r/min。（2）恒線速控制編程格式g96ss后面的數(shù)字表示的是恒定的線速度：m/min。如：g96s150表示切削點(diǎn)線速度控制在150m/min。（3）恒線速取消編程格式g97ss后面的數(shù)字表示恒線速度控制取消后的主軸轉(zhuǎn)速，如s未指定，將保留g96的最終值。如：g97s3000表示恒線速控制取消后主軸轉(zhuǎn)速3000r/min。3、t功能t功能指令用于選擇加工所用刀具。編程格式tt后面通常有兩位數(shù)表示所選擇的刀具號(hào)碼。但也有t后面用四位數(shù)字，前兩位是刀具號(hào)

5、，后兩位是刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償號(hào)，又是刀尖圓弧半徑補(bǔ)償號(hào)。例：t0303表示選用3號(hào)刀及3號(hào)刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償值和刀尖圓弧半徑補(bǔ)償值。t0300表示取消刀具補(bǔ)償。4、m功能m00：程序暫停，可用nc啟動(dòng)命令（cyclestart）使程序繼續(xù)運(yùn)行；m01：計(jì)劃暫停，與m00作用相似，但m01可以用機(jī)床“任選停止按鈕”選擇是否有效；m03：主軸順時(shí)針旋轉(zhuǎn)；m04：主軸逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)；m05：主軸旋轉(zhuǎn)停止；m08：冷卻液開(kāi)；m09：冷卻液關(guān)；m30：程序停止，程序復(fù)位到起始位置。5、加工坐標(biāo)系設(shè)置g50編程格式g50xz式中x、z的值是起刀點(diǎn)相對(duì)于加工原點(diǎn)的位置。g50使用方法與g92類似。在數(shù)控車床編程時(shí)，所有x坐

6、標(biāo)值均使用直徑值，如圖所示。如：按圖設(shè)置加工坐標(biāo)的程序段如下：g50x128、7z3756、快速定位指令g00g00指令命令機(jī)床以最快速度運(yùn)動(dòng)到下一個(gè)目標(biāo)位置，運(yùn)動(dòng)過(guò)程中有加速和減速，該指令對(duì)運(yùn)動(dòng)軌跡沒(méi)有要求。其指令格式：g00x（u）_z（w）_；當(dāng)用絕對(duì)值編程時(shí)，x、z后面的數(shù)值是目標(biāo)位置在工件坐標(biāo)系的坐標(biāo)。當(dāng)用相對(duì)值編程時(shí)，u、w后面的數(shù)值則是現(xiàn)在點(diǎn)與目標(biāo)點(diǎn)之間的距離與方向。如圖所示的定位指令如下：g50x200、0z263、0;設(shè)定工件坐標(biāo)系g00x40、0z212、0；絕對(duì)值指令編程ac或g00u-160、0w-51、0；相對(duì)值指令編程ac因?yàn)閤軸和z軸的進(jìn)給速率不同，因此機(jī)床執(zhí)行快

7、速運(yùn)動(dòng)指令時(shí)兩軸的合成運(yùn)動(dòng)軌跡不一定是直線，因此在使用g00指令時(shí)，一定要注意避免刀具和工件及夾具發(fā)生碰撞。如果忽略這一點(diǎn)，就容易發(fā)生碰撞，而快速運(yùn)動(dòng)狀態(tài)下的碰撞就更加危險(xiǎn)7、直線插補(bǔ)指令g01g01指令命令機(jī)床刀具以一定的進(jìn)給速度從當(dāng)前所在位置沿直線移動(dòng)到指令給出的目標(biāo)位置。指令格式：g01x（u）_z（w）_f；其中f是切削進(jìn)給率或進(jìn)給速度，單位為mm/r或mm/min，取決于該指令前面程序段的設(shè)置。使用g01指令時(shí)可以采用絕對(duì)坐標(biāo)編程，也可采用相對(duì)坐標(biāo)編程。當(dāng)采用絕對(duì)坐編程時(shí)，數(shù)控系統(tǒng)在接受g01指令后，刀具將移至坐標(biāo)值為x、z的點(diǎn)上；當(dāng)采用相對(duì)坐編程時(shí)，刀具移至距當(dāng)前點(diǎn)的距離為u、w值

8、的點(diǎn)上。如圖所示的直線運(yùn)動(dòng)指令如下：g01x40、0z20、f0、2;絕對(duì)值指令編程g01u20、0w-25、9f0、2;相對(duì)值指令編程8、圓弧插補(bǔ)指令g02、g03圓弧插補(bǔ)指令命令刀具在指定平面內(nèi)按給定的f進(jìn)給速度作圓弧插補(bǔ)運(yùn)動(dòng)，用于加工圓弧輪廓。圓弧插補(bǔ)命令分為順時(shí)針圓弧插補(bǔ)指令g02和逆時(shí)針圓弧插補(bǔ)指令g03兩種。其指令格式如下：順時(shí)針圓弧插補(bǔ)的指令格式：g02x（u）_z（w）_i_k_f_；g02x（u）_z（w）_r_f_；逆時(shí)針圓弧插補(bǔ)的指令格式：g03x（u）_z（w）_i_k_f_；g03x（u）_z（w）_r_f_；使用圓弧插補(bǔ)指令，可以用絕對(duì)坐標(biāo)編程，也可以用相對(duì)坐標(biāo)編程

9、。絕對(duì)坐標(biāo)編程時(shí)，x、z是圓弧終點(diǎn)坐標(biāo)值；增量編程時(shí)，u、w是終點(diǎn)相對(duì)始點(diǎn)的距離。圓心位置的指定可以用r，也可以用i、k，r為圓弧半徑值；i、k為圓心在x軸和z軸上相對(duì)于圓弧起點(diǎn)的坐標(biāo)增量；f為沿圓弧切線方向的進(jìn)給率或進(jìn)給速度。當(dāng)用半徑r來(lái)指定圓心位置時(shí)，由于在同一半徑r的情況下，從圓弧的起點(diǎn)到終點(diǎn)有兩種圓弧的可能性，大于180和小于180兩個(gè)圓弧。為區(qū)分起見(jiàn)，特規(guī)定圓心角180時(shí)，用“+r”表示；180時(shí)，用“-r”。注意：r編程只適于非整圓的圓弧插補(bǔ)的情況，不適于整圓加工。例如，圖3-13中所示的圓弧從起點(diǎn)到終點(diǎn)為順時(shí)針?lè)较?，其走刀指令可編寫如下：g02x50、0z30、0i25、0f0、

10、3；絕對(duì)坐標(biāo)，直徑編程，切削進(jìn)給率0、3mm/rg02u20、0w-20、0i25、0f0、3；相對(duì)坐標(biāo)，直徑編程，切削進(jìn)給率0、3mm/rg02x50、0z30、0r25、0f0、3；絕對(duì)坐標(biāo)，直徑編程，切削進(jìn)給率0、3mm/rg02u20、0w-20、0r25、0f0、3；相對(duì)坐標(biāo)，直徑編程，切削進(jìn)給率0、3mm/r9、暫停指令g04g04指令用于暫停進(jìn)給，其指令格式是：g04p_或g04x（u）_暫停時(shí)間的長(zhǎng)短可以通過(guò)地址x（u）或p來(lái)指定。其中p后面的數(shù)字為整數(shù)，單位是ms；x（u）后面的數(shù)字為帶小數(shù)點(diǎn)的數(shù)，單位為s。有些機(jī)床，x（u）后面的數(shù)字表示刀具或工件空轉(zhuǎn)的圈數(shù)。該指令可以使刀

11、具作短時(shí)間的無(wú)進(jìn)給光整加工，在車槽、鉆鏜孔時(shí)使用，也可用于拐角軌跡控制。例如，在車削環(huán)槽時(shí)，若進(jìn)給結(jié)束立即退刀，其環(huán)槽外形為螺旋面，用暫停指令g04可以使工件空轉(zhuǎn)幾秒鐘，即能將環(huán)形槽外形光整圓，例如欲空轉(zhuǎn)2、5s時(shí)其程序段為：g04x2、5或g04u2、5或g04p2500；g04為非模態(tài)指令，只在本程序段中才有效。10、英制和米制輸入指令g20、g21g20表示英制輸入，g21表示米制輸入。g20和g21是兩個(gè)可以互相取代的代碼。機(jī)床出廠前一般設(shè)定為g21狀態(tài)，機(jī)床的各項(xiàng)參數(shù)均以米制單位設(shè)定，所以數(shù)控車床一般適用于米制尺寸工件加工，如果一個(gè)程序開(kāi)始用g20指令，則表示程序中相關(guān)的一些數(shù)據(jù)均為

12、英制（單位為英寸）；如果程序用g21指令，則表示程序中相關(guān)的一些數(shù)據(jù)均為米制（單位為mm）。在一個(gè)程序內(nèi)，不能同時(shí)使用g20或g21指令，且必須在坐標(biāo)系確定前指定。g20或g21指令斷電前后一致，即停電前使用g20或g21指令，在下次后仍有效，除非重新設(shè)定。11、進(jìn)給速度量綱控制指令g98、g99在數(shù)控車削中有兩種切削進(jìn)給模式設(shè)置方法，即進(jìn)給率（每轉(zhuǎn)進(jìn)給模式）和進(jìn)給速度（每分鐘進(jìn)給模式）。（1）進(jìn)給率，單位為mm/r，其指令為：g99；進(jìn)給率轉(zhuǎn)換指令g01x_z_f_；f的單位為mm/r（2）進(jìn)給速度，單位為mm/min，其指令為：g98；進(jìn)給速度轉(zhuǎn)換指令g01x_z_f_；f的單位為mm/m

13、ing98和g99都是模態(tài)指令，一旦指定就一直有效，直到指定另一方式為止。車削cnc系統(tǒng)缺省的進(jìn)給模式是進(jìn)給率，即每轉(zhuǎn)進(jìn)給模式，只有在用動(dòng)力刀具銑削時(shí)才采用每分鐘進(jìn)給模式。12、參考點(diǎn)返回指令g27、g28、g30參考點(diǎn)是cnc機(jī)床上的固定點(diǎn)，可以利用參考點(diǎn)返回指令將刀架移動(dòng)到該點(diǎn)?？梢栽O(shè)置最多四個(gè)參考點(diǎn)，各參考點(diǎn)的位置利用參數(shù)事先設(shè)置。接通電源后必須先進(jìn)行第一參考點(diǎn)返回，否則不能進(jìn)行其它操作。參考點(diǎn)返回有兩種方法：（1）手動(dòng)參考點(diǎn)返回。（2）自動(dòng)參考點(diǎn)返回。該功能是用于接通電源已進(jìn)行手動(dòng)參考點(diǎn)返回后，在程序中需要返回參考點(diǎn)進(jìn)行換刀時(shí)使用的自動(dòng)參考點(diǎn)返回功能。自動(dòng)參考點(diǎn)返回時(shí)需要用到如下指令：

14、（1）返回參考點(diǎn)檢查g27g27用于檢驗(yàn)x軸與z軸是否正確返回參考點(diǎn)。指令格式為：g27x（u）_z（w）_x（u）、z（w）為參考點(diǎn)的坐標(biāo)。執(zhí)行g(shù)27指令的前提是機(jī)床通電后必須手動(dòng)返回一次參考點(diǎn)。執(zhí)行該指令時(shí)，各軸按指令中給定的坐標(biāo)值快速定位，且系統(tǒng)內(nèi)部檢查檢驗(yàn)參考點(diǎn)的行程開(kāi)關(guān)信號(hào)。如果定位結(jié)束后檢測(cè)到開(kāi)關(guān)信號(hào)發(fā)令正確，則參考點(diǎn)的指示燈亮，說(shuō)明滑板正確回到了參考點(diǎn)位置；如果檢測(cè)到的信號(hào)不正確，系統(tǒng)報(bào)警，說(shuō)明程序中指令的參考點(diǎn)坐標(biāo)值不對(duì)或機(jī)床定位誤差過(guò)大。（2）參考點(diǎn)返回指令g28、g30g28x（u）_z（w）_；第一參考點(diǎn)返回，其中x（u）、z（w）為參考點(diǎn)返回時(shí)的中間點(diǎn)，x、z為絕對(duì)坐標(biāo)

15、，u、w為相對(duì)坐標(biāo)。參考點(diǎn)返回過(guò)程如圖3-14所示。g30p2x（u）_z（w）_；第二參考點(diǎn)返回，p2可省略g30p3x（u）_z（w）_；第三參考點(diǎn)返回g30p4x（u）_z（w）_；第四參考點(diǎn)返回第二、第三和第四參考點(diǎn)返回中的x（u）、z（w）的含義與g28中的相同。刀具返回參考點(diǎn)的過(guò)程，刀具從當(dāng)前位置經(jīng)過(guò)中間點(diǎn)（190，50）返回參考點(diǎn)，其指令為：g30x190z50；g30u100w30。數(shù)控機(jī)床一般由輸入裝置、數(shù)控系統(tǒng)、伺服系統(tǒng)、測(cè)量環(huán)節(jié)和機(jī)床本體（組成機(jī)床本體的各機(jī)械部件）組成。如數(shù)控機(jī)床組成示意圖所示。數(shù)控機(jī)床組成示意圖1）輸入輸出裝置操作面板它是操作人員與數(shù)控裝置進(jìn)行信息交流

16、的工具組成：按鈕站/狀態(tài)燈/按鍵陣列/顯示器。下圖為西門子的一款數(shù)控系統(tǒng)的操作面板，控制介質(zhì)人與數(shù)控機(jī)床之間建立某種聯(lián)系的中間媒介物就是控制介質(zhì)，又稱為信息載體。常用的控制價(jià)質(zhì)有穿孔帶、穿孔卡、磁盤和磁帶。人機(jī)交互設(shè)備數(shù)控機(jī)床在加工運(yùn)行時(shí)，通常都需要操作人員對(duì)數(shù)控系統(tǒng)進(jìn)行狀態(tài)干預(yù)，對(duì)輸入的加工程序進(jìn)行編輯、修改和調(diào)試，對(duì)數(shù)控機(jī)床運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行顯示等，也就是數(shù)控機(jī)床要具有人機(jī)聯(lián)系的功能。具有人機(jī)聯(lián)系功能的設(shè)備統(tǒng)稱人機(jī)交互設(shè)備。常用的人機(jī)交互設(shè)備有鍵盤、顯示器、光電閱讀機(jī)等。通訊現(xiàn)代的數(shù)控系統(tǒng)除采用輸入輸出設(shè)備進(jìn)行信息交換外，一般都具有用通訊方式進(jìn)行信息交換的能力。它們是實(shí)現(xiàn)cad/cam的集成、f

17、ms和cims的基本技術(shù)。采用的方式有：串行通訊（rs-232等串口）自動(dòng)控制專用接口和規(guī)范（dnc方式，map協(xié)議等）絡(luò)技術(shù)（internet，lan等）。dnc是directnumericalcontrol或distributednumericalcontrol英文一詞的縮寫，意為直接數(shù)字控制或分布數(shù)字控制。2）計(jì)算機(jī)數(shù)控（cnc）裝置數(shù)控裝置是數(shù)控機(jī)床的中樞。cnc裝置（cnc單元）組成：計(jì)算機(jī)系統(tǒng)、位置控制板、plc接口板，通訊接口板、特殊功能模塊以及相應(yīng)的控制軟件。作用：根據(jù)輸入的零件加工程序進(jìn)行相應(yīng)的處理（如運(yùn)動(dòng)軌跡處理、機(jī)床輸入輸出處理等），然后輸出控制命令到相應(yīng)的執(zhí)行部件（伺服

18、單元、驅(qū)動(dòng)裝置和plc等），所有這些工作是由cnc裝置內(nèi)硬件和軟件協(xié)調(diào)配合，合理組織，使整個(gè)系統(tǒng)有條不紊地進(jìn)行工作的。cnc裝置是cnc系統(tǒng)的核心3）進(jìn)給伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)進(jìn)給伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)由伺服控制電路、功率放大電路和伺服電動(dòng)機(jī)組成。伺服驅(qū)動(dòng)的作用，是把來(lái)自數(shù)控裝置的位置控制移動(dòng)指令轉(zhuǎn)變成機(jī)床工作部件的運(yùn)動(dòng)，使工作臺(tái)按規(guī)定軌跡移動(dòng)或精確定位，加工出符合圖樣要求的工件，即把數(shù)控裝置送來(lái)的微弱指令信號(hào)，放大成能驅(qū)動(dòng)伺動(dòng)電動(dòng)機(jī)的大功率信號(hào)。常用的伺服電動(dòng)機(jī)有步進(jìn)電動(dòng)機(jī)、直流伺服電動(dòng)機(jī)和交流伺服電動(dòng)機(jī)。根據(jù)接收指令的不同，伺服驅(qū)動(dòng)有脈沖式和模擬式，而模擬式伺服驅(qū)動(dòng)方式按驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)的電源種類，可分為直流伺服驅(qū)

19、動(dòng)和交流伺服驅(qū)動(dòng)。步進(jìn)電動(dòng)機(jī)采用脈沖驅(qū)動(dòng)方式，交、直流伺服電動(dòng)機(jī)采用模擬式驅(qū)動(dòng)方式。4）機(jī)床電氣控制機(jī)床電氣控制包括兩個(gè)方面，可如圖所示箭頭所指的內(nèi)容。plc（可編程的邏輯控制器）用于完成與邏輯運(yùn)算有關(guān)順序動(dòng)作的i/o控制，而機(jī)床i/o電路和裝置則是用來(lái)實(shí)現(xiàn)i/o控制的執(zhí)行部件，由繼電器、電磁閥、行程開(kāi)關(guān)、接觸器等組成的邏輯電路；5）測(cè)量裝置數(shù)控機(jī)床中的測(cè)量裝置數(shù)控機(jī)床中的反饋系統(tǒng)的工作，反饋系統(tǒng)的作用是通過(guò)測(cè)量裝置將機(jī)床移動(dòng)的實(shí)際位置、速度參數(shù)檢測(cè)出來(lái)，轉(zhuǎn)換成電信號(hào)，并反饋到cnc裝置中，使cnc能隨時(shí)判斷機(jī)床的實(shí)際位置、速度是否與指令一致，并發(fā)出相應(yīng)指令，糾正所產(chǎn)生的誤差。在其它的控制領(lǐng)域

20、，測(cè)量裝置也有其應(yīng)用機(jī)械手中的控制電機(jī)與測(cè)量裝置測(cè)量裝置安裝在數(shù)控機(jī)床的工作臺(tái)或絲杠上，按有無(wú)檢測(cè)裝置，cnc系統(tǒng)可分為開(kāi)環(huán)和閉環(huán)系統(tǒng)，而按測(cè)量裝置安裝的位置不同可分為閉環(huán)與半閉環(huán)數(shù)控系統(tǒng)。開(kāi)環(huán)控系統(tǒng)無(wú)測(cè)量裝置，其控制精度取決于步進(jìn)電機(jī)和絲杠的精度，閉環(huán)數(shù)控系統(tǒng)的精度取決于測(cè)量裝置的精度。因此，檢測(cè)裝置是高性能數(shù)控機(jī)床的重要組成部分。6）機(jī)床本體數(shù)控機(jī)床的機(jī)械部件包括：主運(yùn)動(dòng)部件，進(jìn)給運(yùn)動(dòng)執(zhí)行部件，如工作臺(tái)、拖板及其傳動(dòng)部件，床身、立柱等支承部件；此外，還有冷卻、潤(rùn)滑、轉(zhuǎn)位和夾緊等輔助裝置。對(duì)于加工中心類的數(shù)控機(jī)床，還有存放刀具的刀庫(kù)，交換刀具的機(jī)械手等部件。數(shù)控機(jī)床是高精度和高生產(chǎn)率的自動(dòng)化

21、加工機(jī)床，與普通機(jī)床相比，應(yīng)具有更好的抗振性和剛度，要求相對(duì)運(yùn)動(dòng)面的摩擦因數(shù)要小，進(jìn)給傳動(dòng)部分之間的間隙要小。所以其設(shè)計(jì)要求比通用機(jī)床更嚴(yán)格，加工制造要求精密，并采用加強(qiáng)剛性、減小熱變形、提高精度的設(shè)計(jì)措施。輔助控制裝置包括刀庫(kù)的轉(zhuǎn)位換刀以上是一般數(shù)控車床的組成結(jié)構(gòu)，在實(shí)習(xí)的過(guò)程中，我了解了一下公司生產(chǎn)的cjk0620型的數(shù)控機(jī)床，它由以下單元組成：變頻器（型號(hào)lnovance），兩個(gè)全數(shù)字交流伺服單元（型號(hào)sd20b），控制變壓器（型號(hào)bk1500，容量1、5kv/a,頻率50-60hz，機(jī)級(jí)電壓380v，次級(jí)電壓220v），控制變壓器（型號(hào)bk150，容量150v/a，頻率50-60hz，

22、絕緣等級(jí)b，機(jī)級(jí)電壓380v，次級(jí)電壓11-12：36v；11-13：220v），風(fēng)扇一個(gè)，絲桿兩個(gè)，工作臺(tái)，兩個(gè)交流伺服電機(jī)，刀架，潤(rùn)滑裝置，拖板等等尾聲時(shí)光如流水，兩周的時(shí)間轉(zhuǎn)眼即逝，這次實(shí)習(xí)給我的體會(huì)是：通過(guò)這次實(shí)習(xí)我們了解了現(xiàn)代數(shù)控機(jī)床的生產(chǎn)方式和工藝過(guò)程。熟悉了一些材料的成形方法和主要機(jī)械加工方法及其所用主要設(shè)備的工作原理和典型結(jié)構(gòu)、工夾量具的使用以及安全操作技術(shù)。了解了數(shù)控機(jī)床方面的知識(shí)和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機(jī)床生產(chǎn)上的應(yīng)用。在數(shù)控機(jī)床的生產(chǎn)裝配以及調(diào)試上，具有初步的獨(dú)立操作技能。在了解、熟悉和掌握一定的數(shù)控機(jī)床的基礎(chǔ)知識(shí)和操作技能過(guò)程中，培養(yǎng)、提高和加強(qiáng)了我的動(dòng)手能力、創(chuàng)新意

23、識(shí)和創(chuàng)新能力。這次實(shí)習(xí)，讓我們明白做事要認(rèn)真小心細(xì)致，不得有半點(diǎn)馬虎。同時(shí)也培養(yǎng)了我們堅(jiān)強(qiáng)不屈的本質(zhì)，不到最后一秒決不放棄的毅力！培養(yǎng)和鍛煉了勞動(dòng)觀點(diǎn)、質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)觀念，強(qiáng)化遵守勞動(dòng)紀(jì)律、遵守安全技術(shù)規(guī)則和愛(ài)護(hù)國(guó)家財(cái)產(chǎn)的自覺(jué)性，提高了我們的整體綜合素質(zhì)。是的，課本上學(xué)的知識(shí)都是最基本的知識(shí)，不管現(xiàn)實(shí)情況怎樣變化，抓住了最基本的就可以以不變應(yīng)萬(wàn)變。如今有不少學(xué)生實(shí)習(xí)時(shí)都覺(jué)得課堂上學(xué)的知識(shí)用不上，出現(xiàn)挫折感，可我覺(jué)得，要是沒(méi)有書本知識(shí)作鋪墊，又哪應(yīng)付瞬息萬(wàn)變的社會(huì)呢經(jīng)過(guò)這次實(shí)習(xí)，雖然時(shí)間很短，可我學(xué)到的卻是我一個(gè)學(xué)期在學(xué)校難以了解的。就比如何與同事們相處，相信人際關(guān)系是現(xiàn)今不少大學(xué)生剛踏出社會(huì)遇到的

24、一大難題，于是在實(shí)習(xí)時(shí)我便有意觀察前輩們是如何和同事以及上級(jí)相處的，而自己也盡量虛心求教。要搞好人際關(guān)系并不僅僅限于本部門，還要跟別的部門例如市場(chǎng)部的同事相處好，那工作起來(lái)的效率才高，人們所說(shuō)的“和氣生財(cái)”在我們的日常工作中也是不無(wú)道理的。而且在工作中常與前輩們聊聊天不僅可以放松一下神經(jīng)，而且可以學(xué)到不少工作以外的事情，盡管許多情況我們不一定遇到，可有所了解做到心中有底，也算是此次實(shí)習(xí)的其中一個(gè)目的了。很快我們就要步入社會(huì)，面臨就業(yè)了，就業(yè)單位不會(huì)像老師那樣點(diǎn)點(diǎn)滴滴細(xì)致入微地把要做的工作告訴我們，更多的是需要我們自己去觀察、學(xué)習(xí)。不具備這項(xiàng)能力就難以勝任未來(lái)的挑戰(zhàn)。隨著科學(xué)的迅猛發(fā)展，新技術(shù)的

25、廣泛應(yīng)用，會(huì)有很多領(lǐng)域是我們未曾接觸過(guò)的，只有敢于去嘗試才能有所突破，有所創(chuàng)新。就像我在實(shí)習(xí)中接觸到的零件的加工，雖然它的危險(xiǎn)性很大，但是要親自去操作而且要作出成品，這樣就鍛煉了我敢于嘗試的勇氣。數(shù)控實(shí)習(xí)報(bào)告 篇2一、實(shí)習(xí)目的：為了提高對(duì)機(jī)械制造技術(shù)的認(rèn)識(shí)，加深機(jī)械制造在工業(yè)各領(lǐng)域應(yīng)用的感性認(rèn)識(shí)，開(kāi)闊視野，了解相關(guān)設(shè)備及技術(shù)資料，熟悉典型零件的加工工藝。對(duì)先進(jìn)的數(shù)控技術(shù)進(jìn)行進(jìn)一步的實(shí)習(xí)，把學(xué)習(xí)的理論知識(shí)和實(shí)踐相結(jié)合使自己更好的吸收并靈活的應(yīng)用到工作中。二、實(shí)習(xí)時(shí)間：20_.4.12-20_.4.25三、實(shí)習(xí)地點(diǎn)：唐山市高新技術(shù)開(kāi)發(fā)區(qū)四、實(shí)習(xí)單位及部門：唐山市雷天電機(jī)制造有限公司生產(chǎn)部金工車間五

26、、實(shí)習(xí)內(nèi)容:實(shí)習(xí)流程1、數(shù)控車床 ：我們的第一個(gè)工種就是數(shù)控車床的操作。就是通過(guò)編程來(lái)控制車床進(jìn)行加工。通過(guò)數(shù)控車床的操作及編程，我深深的感受到了數(shù)字化控制的方便、準(zhǔn)確、快捷，只要輸入正確的程序，車床就會(huì)執(zhí)行相應(yīng)的操作。數(shù)車編程要求非常高的，編錯(cuò)一個(gè)符號(hào)就可能導(dǎo)致數(shù)車運(yùn)行不了。編程對(duì)我來(lái)說(shuō)并不是非常的難，不一會(huì)我就拿出了一個(gè)可行的方案。 后來(lái)又學(xué)習(xí)了數(shù)控電火花加工，也是需要編程的。不過(guò)那是電腦自動(dòng)編程的，只要你輸入需要加工的零件圖形，選擇入刀途徑，放好原料即可。那機(jī)器是這樣的方便，雖然沒(méi)有實(shí)際的操作的機(jī)會(huì)，但是看見(jiàn)擺在旁邊的一些切割好的物件，已經(jīng)讓我們驚嘆不已了。那些觸感甚佳的徽章，讓我們?cè)诳?/p>

27、技的偉大力量面前深深折服!2、 鉗工 ：在鉗工實(shí)習(xí)中，我們知道了鉗工的主要內(nèi)容為刮研、鉆孔、攻套絲、鋸割、銼削、裝配、劃線;了解了銼刀的構(gòu)造、分類、選用、銼削姿勢(shì)、銼削方法和質(zhì)量的檢測(cè)。首先要正確的握銼刀，銼削平面時(shí)保持銼刀的平直運(yùn)動(dòng)是銼削的關(guān)鍵，銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進(jìn)時(shí)，前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小，銼刀推到中間位置時(shí)，兩手壓力相同，繼續(xù)推進(jìn)銼刀時(shí)，前手壓力逐漸減小后壓力加大。銼刀返回時(shí)不施加壓力。這樣我們銼削也就比較簡(jiǎn)單了。 接著便是刮削、研磨、鉆孔、擴(kuò)孔、攻螺紋等。3、對(duì)實(shí)習(xí)中遇到的零件進(jìn)行加工工藝分析：零件圖工藝分析中，需理解零件結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、精度、材質(zhì)、熱處理等技術(shù)

28、要求，且要研究產(chǎn)品裝配圖，部件裝配圖及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。.滲碳件加工工藝路線一般為：下料鍛造正火粗加工半精加工滲碳去碳加工(對(duì)不需提高硬度部分)淬火車螺紋、鉆孔或銑槽粗磨低溫時(shí)效半精磨低溫時(shí)效精磨;粗基準(zhǔn)選擇：有非加工表面，應(yīng)選非加工表面作為粗基準(zhǔn)。對(duì)所有表面都需加工的鑄件軸，根據(jù)加工余量最小表面找正。且選擇平整光滑表面，讓開(kāi)澆口處。選牢固可靠表面為粗基準(zhǔn)，同時(shí)，粗基準(zhǔn)不可重復(fù)使用。 精基準(zhǔn)選擇：要符合基準(zhǔn)重合原則，盡可能選設(shè)計(jì)基準(zhǔn)或裝配基準(zhǔn)作為定位基準(zhǔn)。符合基準(zhǔn)統(tǒng)一原則。盡可能在多數(shù)工序中用同一個(gè)定位基準(zhǔn)。盡可能使定位基準(zhǔn)與測(cè)量基準(zhǔn)重合。選擇精度高、安裝穩(wěn)定可靠表面為精基準(zhǔn)。螺紋軸：數(shù)控車床加工編程

29、典型實(shí)例分析(西門子802s數(shù)控系統(tǒng))、編程方法數(shù)控編程方法有手工編程和自動(dòng)編程兩種。手工編程是指從零件圖樣分析工藝處理、數(shù)據(jù)計(jì)算、編寫程序單、輸入程序到程序校驗(yàn)等各步驟主要有人工完成的編程過(guò)程。它適用于點(diǎn)位加工或幾何形狀不太復(fù)雜的零件的加工，以及計(jì)算較簡(jiǎn)單，程序段不多，編程易于實(shí)現(xiàn)的場(chǎng)合等。但對(duì)于幾何形狀復(fù)雜的零件(尤其是空間曲面組成的零件)，以及幾何元素不復(fù)雜但需編制程序量很大的零件，由于編程時(shí)計(jì)算數(shù)值的工作相當(dāng)繁瑣，工作量大，容易出錯(cuò)，程序校驗(yàn)也較困難，用手工編程難以完成，因此要采用自動(dòng)編程。所謂自動(dòng)編程即程序編制工作的大部分或全部有計(jì)算機(jī)完成，可以有效解決復(fù)雜零件的加工問(wèn)題，也是數(shù)控編

30、程未來(lái)的發(fā)展趨勢(shì)。同時(shí)，也要看到手工編程是自動(dòng)編程的基礎(chǔ)，自動(dòng)編程中許多核心經(jīng)驗(yàn)都_于手工編程，二者相輔相成。、編程步驟拿到一張零件圖紙后，首先應(yīng)對(duì)零件圖紙分析，確定加工工藝過(guò)程，也即確定零件的加工方法(如采用的工夾具、裝夾定位方法等)，加工路線(如進(jìn)給路線、對(duì)刀點(diǎn)、換刀點(diǎn)等)及工藝參數(shù)(如進(jìn)給速度、主軸轉(zhuǎn)速、切削速度和切削深度等)。其次應(yīng)進(jìn)行數(shù)值計(jì)算。絕大部分?jǐn)?shù)控系統(tǒng)都帶有刀補(bǔ)功能，只需計(jì)算輪廓相鄰幾何元素的交點(diǎn)(或切點(diǎn))的坐標(biāo)值，得出各幾何元素的起點(diǎn)終點(diǎn)和圓弧的圓心坐標(biāo)值即可。最后，根據(jù)計(jì)算出的刀具運(yùn)動(dòng)軌跡坐標(biāo)值和已確定的加工參數(shù)及輔助動(dòng)作，結(jié)合數(shù)控系統(tǒng)規(guī)定使用的坐標(biāo)指令代碼和程序段格式，

31、逐段編寫零件加工程序單，并輸入cnc裝置的存儲(chǔ)器中。、典型實(shí)例分析數(shù)控車床主要是加工回轉(zhuǎn)體零件，典型的加工表面不外乎外圓柱、外圓錐、螺紋、圓弧面、切槽等。例如，要加工形狀如圖所示的零件，采用手工編程方法比較合適。由于不同的數(shù)控系統(tǒng)其編程指令代碼有所不同，因此應(yīng)根據(jù)設(shè)備類型進(jìn)行編程。以西門子802s數(shù)控系統(tǒng)為例，應(yīng)進(jìn)行如下操作。(1)確定加工路線按先主后次，先精后粗的加工原則確定加工路線，采用固定循環(huán)指令對(duì)外輪廓進(jìn)行粗加工，再精加工，然后車退刀槽，最后加工螺紋。(2)裝夾方法和對(duì)刀點(diǎn)的選擇采用三爪自定心卡盤自定心夾緊，對(duì)刀點(diǎn)選在工件的右端面與回轉(zhuǎn)軸線的交點(diǎn)。(3)選擇刀具根據(jù)加工要求，選用四把刀

32、，1號(hào)為粗加工外圓車刀，2號(hào)為精加工外圓車刀，3號(hào)為切槽刀，4號(hào)為車螺紋刀。采用試切法對(duì)刀，對(duì)刀的同時(shí)把端面加工出來(lái)。(4)確定切削用量車外圓，粗車主軸轉(zhuǎn)速為500r/min，進(jìn)給速度為0.3mm/r，精車主軸轉(zhuǎn)速為800r/min，進(jìn)給速度為0.08mm/r，切槽和車螺紋時(shí)，主軸轉(zhuǎn)速為300r/min，進(jìn)給速度為0.1mm/r。(5)程序編制實(shí)習(xí)確定軸心線與球頭中心的交點(diǎn)為編程原點(diǎn)，零件的加工程序如下：主程序jxcp1.mpfn05 g90 g95 g00 x80 z100 (換刀點(diǎn))n10 t1d1 m03 s500 m08 (外圓粗車刀)-cname=“l(fā)01”r105=1 r106=0

33、.25 r108=1.5 (設(shè)置坯料切削循環(huán)參數(shù))r109=7 r110=2 r111=0.3 r112=0.08n15 lcyc95 (調(diào)用坯料切削循環(huán)粗加工)n20 g00 x80 z100 m05 m09n25 m00n30 t2d1 m03 s800 m08 (外圓精車刀)n35 r105=5 (設(shè)置坯料切削循環(huán)參數(shù))n40 lcyc95 (調(diào)用坯料切削循環(huán)精加工)n45 g00 x80 z100 m05 m09n50 m00n55 t3d1 m03 s300 m08 (切槽車刀，刀寬4mm)n60 g00 x37 z-23n65 g01 x26 f0.1n70 g01 x37n75

34、g01 z-22n80 g01 x25.8實(shí)習(xí)n85 g01 z-23n90 g01 x37n95 g00 x80 z100 m05 m09n100 m00n105 t4d1 m03 s300 m08 (三角形螺紋車刀)r100=29.8 r101=-3 r102=29.8 (設(shè)置螺紋切削循環(huán)參數(shù))r103=-18 r104=2 r105=1 r106=0.1r109=4 r110=2 r111=1.24 r112=0r113=5 r114=1n110 lcyc97 (調(diào)用螺紋切削循環(huán))n115 g00x80 z100 m05 m09n120 m00n125 t3d1 m03 s300 m08

35、 (切斷車刀，刀寬4mm)n130 g00 x45 z-60n135 g01 x0 f0.1n140 g00 x80 z100 m05 m09n145 m02子程序l01.spfn05 g01x0 z12n10 g03 x24 z0 cr=12n15 g01 z-3n20 g01 x25.8n25 g01 x29.8 z-5n30 g01 z-23n35 g01 x33n40 g01 x35 z-24n45 g01 z-33n50 g02 x36.725 z-37.838 cr=14n55 g01 x42 z-45n60 g01 z-60實(shí)習(xí)n65 g01 x45n70 m17加工體會(huì)：要實(shí)現(xiàn)

36、數(shù)控加工，編程是關(guān)鍵。_雖然只對(duì)一例數(shù)控車床加工零件的進(jìn)行了編程分析，但它具有一定的代表性。由于數(shù)控車床可以加工普通車床無(wú)法加工的復(fù)雜曲面，加工精度高，質(zhì)量容易保證，發(fā)展前景十分廣闊，因此掌握數(shù)控車床的加工編程技術(shù)尤為重要。六、實(shí)習(xí)總結(jié)：歷時(shí)將近二個(gè)星期的實(shí)習(xí)結(jié)束，這次實(shí)習(xí)，真正到達(dá)機(jī)械制造業(yè)的第一前線，了解了我國(guó)目前制造業(yè)的發(fā)展?fàn)顩r也粗步了解了機(jī)械制造也的發(fā)展趨勢(shì)。在新的世紀(jì)里，科學(xué)技術(shù)必將以更快的速度發(fā)展，更快更緊密得融合到各個(gè)領(lǐng)域中，而這一切都將大大拓寬機(jī)械制造業(yè)的發(fā)展方向。它的發(fā)展趨勢(shì)可以歸結(jié)為“四個(gè)化”：柔性化、靈捷化、智能化、信息化。即使工藝裝備與工藝路線能適用于生產(chǎn)各種產(chǎn)品的需要

37、，能適用于迅速更換工藝、更換產(chǎn)品的需要，使其與環(huán)境協(xié)調(diào)的柔性，使生產(chǎn)推向市場(chǎng)的時(shí)間最短且使得企業(yè)生產(chǎn)制造靈活多變的靈捷化，還有使制造過(guò)程物耗，人耗大大降低，高自動(dòng)化生產(chǎn)，追求人的智能于機(jī)器只能高度結(jié)合的智能化以及主要使信息借助于物質(zhì)和能量的.力量生產(chǎn)出價(jià)值的信息化。當(dāng)然機(jī)械制造業(yè)的四個(gè)發(fā)展趨勢(shì)不是單獨(dú)的，它們是有機(jī)的結(jié)合在一起的，是相互依賴，相互促進(jìn)的。同時(shí)由于科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步，也將會(huì)使它出現(xiàn)新的發(fā)展方向。前面我們看到的是機(jī)械制造行業(yè)其自身線上的發(fā)展。然而，作為社會(huì)發(fā)展的一個(gè)部分，它也將和其它的行業(yè)更廣泛的結(jié)合。21世紀(jì)機(jī)械制造業(yè)的重要性表現(xiàn)在它的全球化、絡(luò)化、虛擬化、智能化以及環(huán)保協(xié)調(diào)的綠

38、色制造等。它將使人類不僅要擺脫繁重的體力勞動(dòng)，而且要從繁瑣的計(jì)算、分析等腦力勞動(dòng)中解放出來(lái)，以便有更多的精力從事高層次的創(chuàng)造性勞動(dòng)，智能化促進(jìn)柔性化，它使生產(chǎn)系統(tǒng)具有更完善的判斷與適應(yīng)能力。當(dāng)然這一切還需要我們大家進(jìn)一步的努力。數(shù)控實(shí)習(xí)報(bào)告 篇3當(dāng)我們踏出大學(xué)校門那一刻起，就業(yè)問(wèn)題就似乎圍繞在我們身邊，成為了我們畢業(yè)生身邊說(shuō)不完的話題，如今社會(huì)，各個(gè)招聘會(huì)上總寫著“有經(jīng)驗(yàn)者優(yōu)先”，可是身處學(xué)校的我們，又擁有多少經(jīng)驗(yàn)了，為了適應(yīng)這個(gè)社會(huì)，為了增加個(gè)人在社會(huì)競(jìng)爭(zhēng)中的經(jīng)驗(yàn)和能力，我們進(jìn)行了頂崗實(shí)習(xí)。在_我是一名普通的不能在普通的操作工，操作的是_的插齒機(jī)，系統(tǒng)是_系統(tǒng)，所做的工作就是學(xué)習(xí)數(shù)控插齒機(jī)，

39、在每個(gè)產(chǎn)品上插出合格的齒，對(duì)于數(shù)控插齒機(jī)的操作而言，與學(xué)校學(xué)習(xí)的一樣，沒(méi)太多變化，但是自己能夠獨(dú)立完成一個(gè)零件的加工，卻有一定的難度，對(duì)于略懂一二的我來(lái)講講怎樣加工一個(gè)零件，首先我們要看加工工藝，確定工藝路線，工件的齒數(shù)、模數(shù)、量棒的尺寸、齒的大小以及壓力角，這樣來(lái)選擇合適的刀具，然后選擇適合的機(jī)床，對(duì)于外齒來(lái)說(shuō)，必需使用插外齒的機(jī)床，如果不是插外齒的機(jī)床，應(yīng)該手動(dòng)調(diào)節(jié)，使之成為插外齒機(jī)，外齒的制作相對(duì)于內(nèi)齒比較簡(jiǎn)單，機(jī)床選擇好以后，選擇適合的工裝、夾具，然后開(kāi)始調(diào)節(jié)機(jī)床的行程，看能否將工件插穿，并不碰到工件，以防撞刀，行程不合適，應(yīng)該調(diào)節(jié)行程，直到行程合適為止，行程調(diào)節(jié)好后，開(kāi)始校工件，這時(shí)我們應(yīng)該使用百分表來(lái)校工件，直到百分表跳動(dòng)格數(shù)在五格以內(nèi)，這樣校表結(jié)束，加緊工件，開(kāi)始對(duì)刀，我們要開(kāi)始對(duì)c（及主軸），刀尖要對(duì)準(zhǔn)自己，并且兩邊的齒到中心齒的距離一樣，這樣c軸就對(duì)好了，接下來(lái)我們對(duì)y軸，使用手輪，調(diào)節(jié)倍率，然后用很薄的紙來(lái)直觀的反應(yīng)我們是否對(duì)好y軸，我們對(duì)好y軸之后，將對(duì)刀位置輸入到數(shù)控機(jī)床中，就要開(kāi)始試插，吧我們的刀具齒數(shù)、壓力角、工件齒數(shù)，輸入到數(shù)控機(jī)床中，數(shù)控機(jī)床自己計(jì)算，確定走刀路線，我們?cè)嚥宓哪康木褪强矗欠駚y齒，是否符合我們的要求，如果不符合我們應(yīng)該找到問(wèn)題的原因，直到達(dá)到我們