磴口金牛脫硫增容改造EPC工程招標(biāo)文件第二部分(附件二：脫硫廢水改造技術(shù)規(guī)范書)140521

1、內(nèi)蒙古磴口金牛煤電有限公司(2300MW機(jī)組)脫硫增容改造EPC工程招標(biāo)文件附件二 脫硫廢水改造技術(shù)規(guī)范書 內(nèi)蒙古磴口金牛煤電有限公司（2300MW）機(jī)組脫硫增容改造EPC工程招標(biāo)文件（第二部分 附件二）脫硫廢水改造技術(shù)規(guī)范書內(nèi)蒙古磴口金牛煤電有限公司2014年5月 1 總則1.1 本規(guī)范書適用于內(nèi)蒙古磴口金牛煤電有限公司(2300MW機(jī)組)脫硫增容改造工程脫硫廢水處理系統(tǒng)，它提出了全套脫硫廢水處理系統(tǒng)的工藝設(shè)計(jì)、制造、供貨、性能等方面的要求。本規(guī)范書為濕式煙氣脫硫廢水處理系統(tǒng)總承包（EPC）的項(xiàng)目，包括所有工藝系統(tǒng)內(nèi)的成套供貨（包括設(shè)備、管道安裝材料及支吊架材料等）和安裝設(shè)計(jì)，控制及電氣系統(tǒng)

2、設(shè)備的成套供貨（包括控制用電磁閥箱和壓縮空氣氣源管道、水泵電氣控制柜、變頻柜等）和安裝設(shè)計(jì)，土建工程，以及系統(tǒng)調(diào)試和技術(shù)服務(wù)。1.2 本規(guī)范書提出了最低限度的技術(shù)要求，并未對(duì)一切技術(shù)細(xì)節(jié)作出規(guī)定，也未全部引用有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的條文。投標(biāo)方保證提供符合本規(guī)范書和工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。1.3 如果投標(biāo)方?jīng)]有以書面形式對(duì)本規(guī)范書的條文提出異議，則意味著投標(biāo)方提供的系統(tǒng)完全符合本規(guī)范書的要求，如有異議，都應(yīng)在報(bào)價(jià)書中以“對(duì)規(guī)范書的意見和同規(guī)范書的差異”為標(biāo)題的專門章節(jié)中進(jìn)行詳細(xì)描述，招標(biāo)方根據(jù)情況決定。嚴(yán)禁降低規(guī)范書中對(duì)設(shè)備的技術(shù)要求，否則招標(biāo)人可將投標(biāo)書作為廢標(biāo)處理。1.4 本規(guī)范書所使用的標(biāo)準(zhǔn)如與投標(biāo)

3、方所執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)發(fā)生矛盾時(shí)，按較高標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。1.5 在設(shè)備安裝過程中及運(yùn)行一年以內(nèi)，如發(fā)生制造質(zhì)量問題，應(yīng)由投標(biāo)方免費(fèi)修理或更換；若因保管不當(dāng)使設(shè)備損傷，由投標(biāo)方協(xié)助解決有關(guān)問題，做好技術(shù)服務(wù)工作。1.6 本規(guī)范書經(jīng)投標(biāo)方和招標(biāo)方確認(rèn)后作為訂貨合同的附件，與合同正文具有同等法律效力。如投標(biāo)方不遵守本規(guī)范書，招標(biāo)方有權(quán)拒受貨、拒付款。1.7 供貨范圍的總體性能保證由投標(biāo)方負(fù)責(zé)保證，系統(tǒng)應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求和滿足運(yùn)行需要。1.8 投標(biāo)方配套電動(dòng)機(jī)（除計(jì)量泵外）應(yīng)滿足下列總的要求：項(xiàng)目功率等級(jí)電壓等級(jí)絕緣等級(jí)溫升等級(jí)型式AC200kW及以上6kVClass FClass B全封閉，外殼防護(hù)等級(jí)：IP44（室

4、內(nèi)）；IP54（室外）200kW以下0.38kVDC各類容量0.22kV1.9 本系統(tǒng)設(shè)計(jì)單位必須具有電力系統(tǒng)甲級(jí)設(shè)計(jì)資質(zhì)。1.10 投標(biāo)方提供的文件，包括圖紙、計(jì)算、說明、使用手冊(cè)等，均應(yīng)使用國際單位制（SI）。所有文件、工程圖紙及相互通訊，均應(yīng)使用中文。不論在合同談判及簽約后的工程建設(shè)期間，中文是主要的工作語言。若文件為英文，應(yīng)同時(shí)附中文說明。1.11 投標(biāo)方的投標(biāo)文件必須按本技術(shù)條件書的序號(hào)逐條響應(yīng)。1.12 本規(guī)范書未涉及但又屬于本系統(tǒng)正常運(yùn)行必備的部分，也應(yīng)由投標(biāo)人提供。2 招標(biāo)范圍本工程采取脫硫廢水處理系統(tǒng)總包工程(EPC)的形式進(jìn)行招標(biāo)。國內(nèi)不過關(guān)的關(guān)鍵設(shè)備和材料應(yīng)考慮進(jìn)口。本工

5、程全套設(shè)備、材料由投標(biāo)方負(fù)責(zé)提供；并承擔(dān)脫硫廢水處理系統(tǒng)的工藝方案制定、設(shè)計(jì)（地質(zhì)勘探除外）、土建工程（含場(chǎng)地平整、建構(gòu)筑物拆除、樁基施工及檢測(cè)、土方開挖等）、安裝工程、整體調(diào)試、性能測(cè)試；通過試運(yùn)行和性能考核試驗(yàn)，簽署臨時(shí)驗(yàn)收簽證（招標(biāo)方進(jìn)入商業(yè)運(yùn)行）的全過程的總承包。本部分原則性地列舉了投標(biāo)方的供貨和服務(wù)范圍、招標(biāo)方的工作范圍和工作界限，它和規(guī)范書中“機(jī)械設(shè)備”、“電氣系統(tǒng)”、“儀表和控制”、“土建”等部分所規(guī)定的詳盡的供貨范圍一道，構(gòu)成一個(gè)完整的體系。 本文中未提及，但投標(biāo)方根據(jù)其自身特點(diǎn)認(rèn)為必須的設(shè)備或系統(tǒng)，也屬于投標(biāo)方的供貨范圍，投標(biāo)方負(fù)責(zé)整個(gè)系統(tǒng)裝置的性能和質(zhì)量。2.1 投標(biāo)方的供

6、貨和服務(wù)范圍（不只限于此）本工程包括脫硫廢水處理系統(tǒng)的工藝確定、滿足施工圖設(shè)計(jì)、土建和安裝工程、設(shè)備制造及供貨、運(yùn)輸工作。2.1.1 脫硫廢水處理系統(tǒng)和設(shè)備2.1.1.1投標(biāo)方應(yīng)為招標(biāo)方擬定合理、先進(jìn)、安全、經(jīng)濟(jì)的工藝并提供所有必需的設(shè)備和附屬裝置及裝置性材料。包括以下部分但不限于： 脫硫廢水處理系統(tǒng)（投標(biāo)方分子系統(tǒng)詳細(xì)填寫）： 電氣系統(tǒng)； I&C系統(tǒng)； 土建與建筑； 采暖通風(fēng)及空調(diào)； 供排水系統(tǒng)； 通訊； 消防（設(shè)備與原火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)選型一致，接入全廠火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)）； 酸堿間的噴淋防護(hù)設(shè)施（不銹鋼洗眼器及噴淋裝置）； 酸霧吸收器； 新建整套廢水系統(tǒng)，電氣動(dòng)力及控制部分、熱控控制部分也配套新建（

7、含熱控部分的組態(tài)、控制器等）；拆除舊的廢水系統(tǒng)。 脫硫廢水處理合格后排至廠區(qū)的排水系統(tǒng)。同時(shí)，脫硫廢水作為煤場(chǎng)噴灑水源、灰?guī)煨痘壹訚袼吹?，由投?biāo)方負(fù)責(zé)引接至煤場(chǎng)、灰?guī)鞚袷綌嚢铏C(jī)等。 現(xiàn)有廢水泵增容改造，要求變頻控制。 廢水系統(tǒng)的DN50及以上的管子材質(zhì)采用襯塑管，其余進(jìn)口UPVC材質(zhì)。2.1.1.2所選設(shè)備必須是技術(shù)先進(jìn)、并經(jīng)過實(shí)踐證明是成熟可行的高質(zhì)量的設(shè)備，國內(nèi)不過關(guān)的關(guān)鍵設(shè)備和材料應(yīng)考慮進(jìn)口。2.1.1.3投標(biāo)方應(yīng)列出主要設(shè)備的清單，并推薦主要設(shè)備、材料的分包商名單及產(chǎn)地、資質(zhì)和業(yè)績(jī)。分包商最終應(yīng)經(jīng)招標(biāo)方確認(rèn)。2.1.2 電氣系統(tǒng)、照明 所有需要的配電裝置，包括為脫硫廢水站提供電源的6

8、kV高壓開關(guān)柜(如果需要)，脫硫廢水站內(nèi)配電所需的變壓器(如果需要)，配電柜等。 6kV高壓開關(guān)柜接入原有ECS控制，所需的ECS改造設(shè)備、連接電纜等。 所有需要的電驅(qū)動(dòng)裝置及其附件。 所有需要的動(dòng)力電纜（包括脫硫廢水站的電源電纜）及相應(yīng)的電纜構(gòu)筑物、防火阻燃材料以及因工程需要被破壞的原廠區(qū)部分電纜構(gòu)筑物的復(fù)原及防火阻燃材料的重新封堵。 全部控制電纜、計(jì)算機(jī)電纜。 所有變速驅(qū)動(dòng)裝置，包括變頻裝置。 所有通訊設(shè)施及材料 所有防雷、接地材料。 所有照明、檢修設(shè)施。 所有需要的吊車滑觸線（H型節(jié)能滑觸線）。 所有就地控制盒（包括變頻控制箱、就地控制箱、事故按鈕、起停按鈕等）。2.1.3控制和儀表設(shè)備

9、投標(biāo)方作為設(shè)計(jì)、供貨、施工總承包方負(fù)責(zé)提供脫硫廢水處理系統(tǒng)控制的全套設(shè)計(jì)，負(fù)責(zé)提供DCS控制系統(tǒng)、所有遠(yuǎn)傳及就地儀表、專用控制裝置、儀表導(dǎo)管閥門等安裝附件、電纜、橋架等全套設(shè)計(jì)范圍內(nèi)的安裝材料及附件，負(fù)責(zé)施工安裝、調(diào)試、投運(yùn)、質(zhì)量和進(jìn)度控制等工作。2.1.4 試驗(yàn)、檢驗(yàn)和驗(yàn)收 證明滿足技術(shù)規(guī)范要求的所有試驗(yàn)和證書。 材料和組件的所有質(zhì)量文件。 裝置制造期間的完整的質(zhì)量文件。 完整項(xiàng)目的所有試驗(yàn)。 安裝期間的所有試驗(yàn)。 試運(yùn)試驗(yàn)（功能和性能試驗(yàn)）。 接收試驗(yàn)的測(cè)試，由招標(biāo)方完成，投標(biāo)方參與。2.1.5 投標(biāo)方在報(bào)價(jià)書中應(yīng)列出按下列要求所確定的備品備件及專用工具： 安裝、調(diào)試期間所需要的備品備件及

10、專用工具； 運(yùn)行第一年內(nèi)所需要的備品備件及專用工具； 脫硫廢水處理系統(tǒng)第一次大修時(shí)所需要的備品備件及專用工具。2.1.6 安裝和土建的施工圖設(shè)計(jì)和說明書;2.1.7 所有設(shè)備、管道、電氣、消防、控制系統(tǒng)等的安裝工作；2.2 招標(biāo)方的工作范圍2.2.1 工程總進(jìn)度的控制。2.2.2 提供施工用電、用水、用汽的接口，費(fèi)用由投標(biāo)方負(fù)責(zé)。2.3 供貨和服務(wù)界限2.3.1 一般要求2.3.1.1脫硫廢水處理系統(tǒng)處理工藝確定，工藝、土建的設(shè)計(jì)及施工、供貨、安裝、調(diào)試、檢驗(yàn)等均包含在投標(biāo)方工作范圍內(nèi)。2.3.1.2供貨和服務(wù)范圍應(yīng)是完整的，在供貨和服務(wù)界限之內(nèi)的所有設(shè)備、材料等都是投標(biāo)方供貨和服務(wù)范圍的一部

11、分。2.3.1.3本技術(shù)規(guī)范書中供貨和服務(wù)界限是暫時(shí)的。在合同確定之前由招標(biāo)方提供確切接口位置，為完成合同目的導(dǎo)致接口的改變，投標(biāo)方應(yīng)同意不提出追加補(bǔ)償費(fèi)用。2.3.2 供貨和服務(wù)界限暫定如下：全部設(shè)備及連接件（例如：法蘭、配套法蘭、墊圈、螺栓、焊接、螺釘?shù)龋┒荚诠┴浐头?wù)范圍之內(nèi)。包括脫硫廢水處理車間連接的所有廠區(qū)管道的設(shè)計(jì)、施工、安裝和材料的供應(yīng)。2.3.2.1工藝水接口接自廠區(qū)工業(yè)給水管道。2.3.2.2：電氣接口本工程脫硫廢水系統(tǒng)如有6kV負(fù)荷，則由原2x300MW機(jī)組的6kV工作段提供電源。脫硫廢水站低壓配電方案由投標(biāo)方根據(jù)實(shí)際低壓負(fù)荷多少與容量大小設(shè)置,方案由招標(biāo)方確認(rèn)。本工程涉及

12、的所有高低壓配電裝置、ECS控制及相關(guān)動(dòng)力、控制電纜以及電纜設(shè)施、防火阻燃等均包含在投標(biāo)方工作范圍內(nèi)。2.3.2.3：采暖系統(tǒng)接口需計(jì)算采暖熱負(fù)荷，核算后在就近采暖主網(wǎng)上接。2.3.2.4：生活給水接口接自廠區(qū)生活給水系統(tǒng)。2.3.2.5：生活排污水系統(tǒng)接口接入廠區(qū)排污水系統(tǒng)。2.3.2.6：消防消防用水接自廠區(qū)消防給水系統(tǒng)；建筑物室內(nèi)應(yīng)設(shè)置滅火器。2.3.2.7：雨水系統(tǒng)接口接入廠區(qū)雨水系統(tǒng)。3 工程概況見煙氣脫硫技術(shù)規(guī)范書。4 設(shè)計(jì)和運(yùn)行條件4.1 環(huán)境條件見煙氣脫硫技術(shù)規(guī)范書4.1.1 設(shè)備布置：室內(nèi)、室外。4.2 動(dòng)力電源： 6kV、380V/220V AC 三相四線 4.3 儀表電源

13、： 220V 50Hz AC 4.4 傳輸信號(hào)：模擬量 420mA DC 標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)開關(guān)量 無源常開干接點(diǎn) 接點(diǎn)容量220V AC 5A4.5 化學(xué)藥品（招標(biāo)方自備）序號(hào)藥品名稱濃度備注1Ca(OH)2粉純度852HCl溶液303FeClSO4溶液15%4有機(jī)硫化物40%5助凝劑固體含量90聚丙烯酰胺（PAM）6氧化劑次氯酸鈉5技術(shù)要求5.1 規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)5.1.1 投標(biāo)方所供設(shè)備及部件的設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)、試驗(yàn)和驗(yàn)收符合現(xiàn)行使用有關(guān)的下列標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程和規(guī)范最新版本的要求（但不限于以下內(nèi)容）：鋼制壓力容器鋼制焊接常壓容器技術(shù)條件水處理設(shè)備制造技術(shù)條件水處理設(shè)備油漆、包裝技術(shù)條件 水處理設(shè)備原材料入廠檢

14、驗(yàn) 橡膠襯里化工設(shè)備 橡膠襯里設(shè)備技術(shù)條件 化工設(shè)備、管道防腐施工及驗(yàn)收規(guī)范 電廠用水處理設(shè)備質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 電廠水處理設(shè)備制造質(zhì)量分等標(biāo)準(zhǔn) ABS管材和管件系列 污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn) 低壓成套開關(guān)柜 低壓成套開關(guān)設(shè)備及控制設(shè)備 外殼防護(hù)等級(jí)的分類 電工成套裝置中的導(dǎo)線顏色 建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范滅火器配置設(shè)計(jì)規(guī)范電力建設(shè)施工及驗(yàn)收收集規(guī)范鍋爐機(jī)組篇火力發(fā)電廠鋼制平臺(tái)扶梯設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定 投標(biāo)方所供進(jìn)口設(shè)備采用的標(biāo)準(zhǔn)：ASME、ANSI等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)5.1.2 襯里鋼管和管件符合下列標(biāo)準(zhǔn)的最新版本的規(guī)定要求：襯膠鋼管和管件 襯塑（PP、PE、PVC）鋼管和管件 5.1.3 成套設(shè)備內(nèi)部管路的設(shè)計(jì)符合DL/T505

15、4-1996火力發(fā)電廠汽水管道設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定的規(guī)定要求。對(duì)外接口法蘭符合火力發(fā)電廠汽水管道零件及部件典型設(shè)計(jì)手冊(cè)（2000GD）要求。5.2 系統(tǒng)概述5.2.1 系統(tǒng)功能脫硫廢水處理系統(tǒng)是處理電廠脫硫系統(tǒng)所排不合格廢水，使之達(dá)到污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)的一類及二類一級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)并可以回收利用。5.2.2 廢水來源電廠脫硫系統(tǒng)排水。5.2.3 廢水排放量本工程脫硫廢水出力按20m3/h設(shè)計(jì)。廢水成分處理站進(jìn)水水質(zhì)如下表：(僅供參考)序號(hào)項(xiàng)目單位數(shù)據(jù)1PH-4-6,正常5.52溫度20-603懸浮物mg/l3000-100004CODmg/l240-3505硫酸根mg/l2000-80006氯離子mg/l20

16、000-250007Ca2+mg/l4000-120008Mg2+mg/l2000-29009F-mg/l30-15010SO32-mg/l200-40011Femg/l30-40012Almg/l50-50013砷mg/l0.05-3.014銅mg/l0.1-0.855.2.4 系統(tǒng)范圍脫硫廢水處理系統(tǒng)包括：脫硫廢水處理工藝系統(tǒng)、脫硫廢水加藥系統(tǒng)。本次招標(biāo)包括脫硫廢水處理系統(tǒng)的控制、土建、電氣部分。脫硫廢水處理工藝系統(tǒng)主要包括：中和箱、沉降箱、絮凝箱、澄清/濃縮池、出水箱、出水泵、污泥循環(huán)泵、污泥排放泵、成套離心式脫水機(jī)、廢液泵及系統(tǒng)內(nèi)所有的管道、管件、閥門、管道支吊架及必須的附件（應(yīng)包括操

17、作平臺(tái)以及扶梯等），還應(yīng)包括就地測(cè)量?jī)x表和其儀表的安裝全套附件（含儀表閥門、取樣導(dǎo)管、安裝支架等）及遠(yuǎn)傳測(cè)量（如變送器、液位儀表等）和安裝所需的接口或接管座。脫硫廢水加藥系統(tǒng)主要包括：有機(jī)硫加藥裝置和聚鐵（FeClSO4）加藥裝置、成套石灰貯存、石灰乳制備及計(jì)量裝置（帶變頻箱）、加酸裝置、加助凝劑裝置、加氧化劑裝置及系統(tǒng)內(nèi)所有的管道、管件、閥門、管道支吊架及必須的附件（應(yīng)包括裝置操作玻璃鋼平臺(tái)以及扶梯等），還應(yīng)包括就地測(cè)量?jī)x表和其儀表的安裝全套附件（含儀表閥門、取樣導(dǎo)管、安裝支架等）及遠(yuǎn)傳測(cè)量?jī)x表（如變送器、液位儀表等）和所需的接口或接管座。5.2.5 系統(tǒng)描述 石灰乳 有機(jī)硫化物 FeClS

18、O4 助凝劑 酸、氧化劑 脫硫廢水中和箱沉降箱絮凝箱 澄清/濃縮池出水箱出水泵排放或復(fù)用。 水 汽車外運(yùn)泥餅離心脫水機(jī) 進(jìn)料泵污泥 水質(zhì)不合格 污泥循環(huán)泵 5.2.6 脫硫廢水處理系統(tǒng)出力系統(tǒng)出力：20m3/h。5.2.7 脫硫廢水處理系統(tǒng)出水水質(zhì)要求廢水經(jīng)上述系統(tǒng)處理后水質(zhì)須達(dá)到污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)的污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)的一類及二類一級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)：PH： 69懸浮物：70mg/LCODCr ： 100mg/L總砷：0.5mg/L總鎘：0.1mg/L總鉛：1.0mg/L總汞：0.05mg/L氟化物：10mg/L5.2.8 運(yùn)行及控制脫硫廢水處理系統(tǒng)采用DCS控制，在控制室通過LCD/鼠標(biāo)完成脫硫系統(tǒng)的自

19、動(dòng)控制和監(jiān)視。5.2.9 設(shè)備布置脫硫廢水處理設(shè)備布置由室內(nèi)室外兩部分組成。濃縮池、出水箱布置在室外，出水泵、污泥循環(huán)泵、污泥排放泵、中和箱、沉降箱、絮凝箱、有機(jī)硫加藥成套裝置、聚鐵（FeClSO4）加藥成套裝置、氧化劑加藥成套裝置、石灰貯存、石灰乳制備裝置、石灰乳計(jì)量成套裝置、離心式脫水機(jī)、廢液泵等布置在室內(nèi)。5.3 設(shè)備制造技術(shù)要求5.3.1 設(shè)備噴塑應(yīng)完整無針孔，應(yīng)能接受1500020000伏電火花試驗(yàn)而不被擊穿。噴塑設(shè)備所采用的材料為進(jìn)口EAA（乙烯丙烯酸共聚物）粉末。噴塑厚度0.5mm。噴塑層應(yīng)延至外部接管法蘭結(jié)合面。5.3.2 所有設(shè)備內(nèi)部管路應(yīng)采用法蘭與本體聯(lián)接并考慮到檢修和部件

20、更換的便利條件，內(nèi)部部件的材質(zhì)均應(yīng)符合規(guī)定要求，并應(yīng)滿足相應(yīng)設(shè)備的防腐要求。如為襯膠管，其襯膠層厚度3mm。5.3.3 設(shè)備內(nèi)部部件應(yīng)固定及加固，能承受水流的沖擊。5.3.4 設(shè)備的人孔應(yīng)保證檢修人員的進(jìn)出和更換部件的進(jìn)出。人孔及人孔蓋的內(nèi)表面應(yīng)與容器的內(nèi)表面平齊。人孔應(yīng)配有人孔蓋、墊圈、螺栓、螺母和起吊桿等全套部件。5.3.5 所有設(shè)備內(nèi)部裝置、管件、部件等應(yīng)在發(fā)貨前在容器內(nèi)安裝固定好，防止遺漏零件以及在運(yùn)輸過程中的損壞或丟失。5.3.6 設(shè)備外形要求平整、美觀，不能有補(bǔ)口、裂口。5.4 土建設(shè)計(jì)要求5.4.1 所有設(shè)備、設(shè)施（包括混凝土建、構(gòu)筑物）應(yīng)考慮防腐、防凍、防滲等措施。5.4.2

21、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，脫硫廢水處理站與配電控制室采用分建，采用鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，脫硫廢水處理站布置有澄清池、廢水池、清水箱等。 廢水池、清水箱有效容積各不少于100m35.4.3 配電控制室采用單層鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，布置有電氣配電室，熱控控制室。5.4.4 如果擬建脫硫廢水車間的場(chǎng)地不能滿足設(shè)計(jì)要求，在后期施工圖中考慮拆除原有水池部分側(cè)壁及底板，同時(shí)考慮對(duì)水池的加固 。5.4.5 脫硫廢水處理站內(nèi)包括室外道路、溝道、給排水、雨水、暖通、消防、照明等。5.4.6 脫硫廢水處理車間設(shè)計(jì)容納兩臺(tái)空壓機(jī)及相應(yīng)配套設(shè)備的安裝空間，暫按長(zhǎng)*寬*高=18 米* 13.5 米*6.5米(梁底標(biāo)高)考慮，并考慮起吊

22、設(shè)施的荷載10T。(該部分單獨(dú)報(bào)價(jià),計(jì)入總價(jià))5.5 采暖通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)設(shè)計(jì)要求5.5.1 采暖通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)整體設(shè)計(jì)。5.5.2 各房間的采暖滿足不同的溫度要求，集中采暖熱媒為供回水溫度為85/58的熱水。5.5.3 需要空調(diào)的房間設(shè)置空調(diào)，滿足工藝專業(yè)要求和環(huán)境溫度要求。5.5.4 根據(jù)工藝設(shè)備的要求設(shè)置通風(fēng)系統(tǒng)，滿足通風(fēng)、消防要求。5.6 安全與防火要求5.6.1 有害材料5.6.1.1 涉及到有可能自燃和燃油、氣體、化學(xué)藥品等的處置和貯存，投標(biāo)方應(yīng)采取所有必需的措施，并相應(yīng)地提供裝置、設(shè)備等其它設(shè)施，以確保安全運(yùn)行。5.6.1.2 不應(yīng)使用任何種類的有毒物質(zhì)，如果有少量有害物質(zhì)，應(yīng)取得招標(biāo)

23、方認(rèn)可，采用放射性儀表應(yīng)取得招標(biāo)方同意。5.6.1.3 對(duì)于設(shè)備的任何部分，不允許使用石棉或含石棉的材料。5.6.2 防火措施5.6.2.1 除非另外指定或招標(biāo)方同意，以下設(shè)計(jì)原則應(yīng)視為最基本的防火要求：電纜和穿墻套管應(yīng)為不可燃材料。內(nèi)部溫度高于180的所有管道或容器的布置應(yīng)避免接觸可燃性液體。應(yīng)采取特殊措施防止在燃油或潤(rùn)滑油管線泄漏情況下，減少熱管道保溫材料滲入可燃性液體的危險(xiǎn)。電纜管的布置應(yīng)避免被燃油、潤(rùn)滑油或其它可燃性液體淹沒的危險(xiǎn)。裝置和設(shè)備的布置不應(yīng)形成難以檢查和清洗的死角和坑，以防其中聚集可燃性物質(zhì)。5.6.2.2 脫硫廢水處理站內(nèi)消防的火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)應(yīng)與全廠消防系統(tǒng)相連。6設(shè)備規(guī)范

24、6.1 脫硫廢水處理工藝系統(tǒng)6.1.1 中和箱、沉降箱、絮凝箱項(xiàng)目數(shù)據(jù)單位備注設(shè)備臺(tái)數(shù)1 臺(tái)有效容積中和箱 m3沉降箱 m3絮凝箱 m3設(shè)備規(guī)格 m（長(zhǎng)） m（寬） m（高）工作壓力常壓本體材質(zhì)碳鋼（Q235-A）噴塑EAA外壁油漆底漆：紅丹防銹漆2度；面漆：綠色油性調(diào)和漆2度安裝位置室內(nèi)l 箱本體材質(zhì)為鋼噴塑， 壁厚不小于10mm，噴塑厚度不小于0.5mm，噴塑應(yīng)完整無針孔，能承受1500020000伏電火花試驗(yàn)而不被擊穿。箱體外部設(shè)有加強(qiáng)框架，以保證強(qiáng)度、剛度。l 三箱為一體，箱體為焊接結(jié)構(gòu)，各箱由導(dǎo)流板分開，中和箱設(shè)有3個(gè)廢水進(jìn)口（2個(gè)為DN50、1個(gè)為DN32）、1個(gè)清洗水進(jìn)口（DN3

25、2）、1個(gè)石灰乳進(jìn)口（DN32）、1個(gè)排污口（DN50）、1個(gè)不合格水進(jìn)口（DN50），沉降箱設(shè)有1個(gè)有機(jī)硫化物進(jìn)口（DN20）、1個(gè)排污口（DN50）、1個(gè)pH計(jì)接口，絮凝箱設(shè)有1個(gè)聚鐵（FeClSO4）進(jìn)口（DN20）、1個(gè)排污口（DN50）、 1個(gè)廢水出口（DN150）、一個(gè)液位計(jì)接口。l 每箱各配攪拌電機(jī)及攪拌器一臺(tái)，攪拌器與廢水接觸部分材質(zhì)為鋼噴塑，每個(gè)攪拌器配兩個(gè)攪拌漿。6.1.2 澄清/濃縮池項(xiàng)目數(shù)據(jù)單位備注設(shè)備數(shù)量 1座設(shè)備規(guī)格DN mm有效容積 m3工作壓力常壓本體材質(zhì)鋼筋混凝土內(nèi)涂環(huán)氧樹脂漆安裝位置室外6.1.3 刮泥機(jī)項(xiàng)目數(shù)據(jù)單位備注設(shè)備臺(tái)數(shù) 1臺(tái)設(shè)備規(guī)格DN mm電機(jī)功

26、率 kW工作壓力常壓本體材質(zhì)鋼襯膠安裝位置濃縮池內(nèi)l 電動(dòng)機(jī)的要求符合國標(biāo)GB755-2000的規(guī)定。l 刮泥機(jī)由中心傳動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)l 配刮泥機(jī)及工作橋，刮泥機(jī)刮板外緣線速度為1.3m/min。l 刮泥機(jī)應(yīng)有扭矩報(bào)警信號(hào)（開關(guān)量）輸出。6.1.4 污泥循環(huán)泵項(xiàng) 目數(shù) 據(jù)單 位備 注設(shè)備數(shù)量 2臺(tái)設(shè)備流量 m3/h設(shè)備揚(yáng)程 MPa過流部件材質(zhì)316L輸送介質(zhì)溫度常溫安裝位置室內(nèi)l 濃縮池污泥循環(huán)泵采用臥式單螺桿泵。l 泵本體接口為法蘭連接，法蘭標(biāo)準(zhǔn)為JB標(biāo)準(zhǔn)。l 設(shè)備外表面噴涂紅醇底漆C061及噴涂綠色過氯乙烯防腐漆G521各一層。l 電動(dòng)機(jī)的要求符合國標(biāo)GB755-2000的規(guī)定。l 濃縮池循環(huán)

27、泵布置于濃縮池附近。6.1.5 成套離心脫水機(jī)設(shè)備數(shù)量1套，包括離心脫水機(jī)、單螺桿進(jìn)料泵、泥斗及所有連接配套設(shè)備、管道、閥門、儀表、電纜等；處理量為 m3/h，每天工作8次，每次工作時(shí)間2小時(shí)，進(jìn)口污泥含水約96。6.1.5.1 離心脫水機(jī)項(xiàng) 目數(shù) 據(jù)單 位備 注設(shè)備數(shù)量1 臺(tái)處理量 m3/h出料含水率75輸送介質(zhì)氯根含量為20000ppm（帶懸浮顆粒4%）輸送介質(zhì)溫度常溫安裝位置室內(nèi)6.1.5.2 單螺桿進(jìn)料泵項(xiàng) 目數(shù) 據(jù)單 位備 注設(shè)備數(shù)量 2臺(tái)設(shè)備流量 m3/h設(shè)備揚(yáng)程 MPa過流部件材質(zhì)316L輸送介質(zhì)溫度常溫安裝位置室內(nèi)6.1.5.3 泥斗（帶電動(dòng)控制系統(tǒng)）項(xiàng) 目數(shù) 據(jù)單 位備 注設(shè)

28、備臺(tái)數(shù) 1臺(tái)有效容積 m3材質(zhì)鋼襯玻璃鋼安裝位置二樓樓板下（集水盤底下）l 離心脫水機(jī)采用原裝進(jìn)口產(chǎn)品。l 轉(zhuǎn)子及過流部分采用耐氯離子材料。l 泵本體接口為法蘭連接，法蘭標(biāo)準(zhǔn)為JB標(biāo)準(zhǔn)。l 電動(dòng)機(jī)的要求符合國標(biāo)GB755-2000的規(guī)定。l 進(jìn)泥泵布置于濃縮池附近。l 離心機(jī)采用全自動(dòng)控制，并配帶相應(yīng)電控柜（帶可編程PLC），電控柜控制要求如下：1） 單螺桿進(jìn)料泵的自動(dòng)啟停；2） 離心脫水機(jī)的啟停；3） 泥斗的啟閉。下述信號(hào)應(yīng)通過電控柜上的硬接線接口輸出至遠(yuǎn)方控制系統(tǒng)并完成響應(yīng)的控制及顯示功能：4） 進(jìn)料泵、離心脫水機(jī)的啟停和狀態(tài)顯示（干接點(diǎn)）；6.1.6 出水箱項(xiàng)目數(shù)據(jù)單位備注設(shè)備臺(tái)數(shù) 1臺(tái)

29、設(shè)備規(guī)格DN mm有效容積 100m3工作壓力常壓本體材質(zhì)碳鋼（Q235-A）噴塑（EAA）外壁油漆底漆：紅丹防銹漆2度；面漆：綠色油性調(diào)和漆2度安裝位置室外(要求保溫)l 箱本體材質(zhì)為鋼噴塑，壁厚不小于10mm，噴塑厚度不小于0.5mm，噴塑應(yīng)完整無針孔，能承受1500020000伏電火花試驗(yàn)而不被擊穿。l 箱體為焊接結(jié)構(gòu)，設(shè)有進(jìn)水口（DN150）、出水口（DN100）、排污口（DN50）、溢流口（DN80）、酸液進(jìn)口（DN25）、pH計(jì)接口（接口規(guī)格待定）、一個(gè)液位計(jì)接口（規(guī)格待定）、呼吸口及人孔等。l 配攪拌電機(jī)及攪拌器，攪拌器與廢水接觸部分材質(zhì)為鋼噴塑。6.1.7 出水泵項(xiàng) 目數(shù) 據(jù)單

30、 位備 注設(shè)備臺(tái)數(shù)2 臺(tái)設(shè)備流量 50m3/h設(shè)備揚(yáng)程 0.5MPa輸送介質(zhì)水，氯根含量約20000ppm輸送介質(zhì)溫度常溫安裝位置室內(nèi)過流部件材質(zhì)316Ll 出水泵采用離心泵。l 泵本體接口為法蘭連接，法蘭標(biāo)準(zhǔn)為JB標(biāo)準(zhǔn)。l 電動(dòng)機(jī)的要求符合國標(biāo)GB755-2000的規(guī)定。6.1.8 廢液泵項(xiàng) 目數(shù) 據(jù)單 位備 注設(shè)備臺(tái)數(shù)1臺(tái)設(shè)備流量 m3/h設(shè)備揚(yáng)程 MPa輸送介質(zhì)廢液輸送介質(zhì)溫度常溫安裝位置室內(nèi)過流部件材質(zhì)316Ll 廢液泵采用臥式離心泵。l 泵本體接口為法蘭連接，法蘭標(biāo)準(zhǔn)為JB標(biāo)準(zhǔn)。l 電動(dòng)機(jī)的要求符合國標(biāo)GB755-2000的規(guī)定。l 廢液泵布置于室石灰乳制備間廢液池旁。6.1.9 系

31、統(tǒng)設(shè)置要求l 系統(tǒng)采用程序控制，自動(dòng)運(yùn)行，系統(tǒng)設(shè)置應(yīng)滿足該要求。l 中和箱進(jìn)水管路設(shè)置手動(dòng)球閥、預(yù)留安裝流量測(cè)量孔板的位置并配帶相應(yīng)的連接件，流量測(cè)量孔板的安裝位置應(yīng)保證其對(duì)管路前后直管段的長(zhǎng)度要求。l 中和箱、沉降箱、絮凝箱的排污總管送至濃縮池。l 廢液泵的廢水送至中和箱。l 濃縮池排泥口（DN100）設(shè)置手動(dòng)不銹鋼球閥和電動(dòng)不銹鋼球閥。l 出水箱出水口（DN100）和排污口（DN50）設(shè)置手動(dòng)球閥。l 每臺(tái)出水泵進(jìn)口設(shè)置手動(dòng)球閥（DN100）、出口設(shè)置壓力表、襯膠止回閥和手動(dòng)球閥（DN50）。l 出水泵出口母管設(shè)置電動(dòng)球閥、預(yù)留安裝流量測(cè)量孔板的位置并配帶相應(yīng)的連接件，流量測(cè)量孔板的安裝位

32、置應(yīng)保證其對(duì)管路前后直管段的長(zhǎng)度要求。l 出水泵出口母管至中和箱的管路設(shè)置電動(dòng)球閥（DN50）。l 污泥循環(huán)泵進(jìn)口設(shè)置電動(dòng)不銹鋼球閥（DN100），出口設(shè)置壓力表和手動(dòng)不銹鋼球閥（DN50）。l 濃縮池排泥管路設(shè)置沖洗水管路，管路上設(shè)置電動(dòng)不銹鋼球閥（DN50）。l 廢液泵布置于廢液池旁，當(dāng)廢液池高水位時(shí)自動(dòng)開啟廢液泵將廢水打至中和箱，低水位時(shí)自動(dòng)停泵。l 處理合格水由投標(biāo)方復(fù)用或排放。l 根據(jù)管道安裝情況，系統(tǒng)中管道低點(diǎn)須考慮設(shè)置放空閥，尤其是泥水管路，在安裝圖中盡量避免彎頭，采用三通，以利于運(yùn)行檢修。l 所有管路管徑規(guī)格與閥門通徑必須一致。6.2 脫硫廢水加藥系統(tǒng)6.2.1 有機(jī)硫加藥成套

33、裝置/（氧化劑藥成套裝置、若需要）本工程設(shè)置1套有機(jī)硫加藥裝置，裝置由有機(jī)硫溶液箱、計(jì)量泵、輔助設(shè)備、管路、閥門、管件、儀表及電控箱等組成。若需要操作平臺(tái)，應(yīng)配帶平臺(tái)及扶梯。1）有機(jī)硫加藥裝置為一完整的藥液計(jì)量和投加單元系統(tǒng)。2）有機(jī)硫加藥裝置對(duì)外設(shè)置1個(gè)接口：1個(gè)有機(jī)硫溶液出口，用于沉降箱加藥。加藥裝置的對(duì)外接口規(guī)格應(yīng)與外部管線規(guī)格一致。3）計(jì)量泵一臺(tái)運(yùn)行一臺(tái)備用，互為連鎖。4）加藥計(jì)量泵根據(jù)廢水流量計(jì)輸出的420 mA DC信號(hào)自動(dòng)調(diào)節(jié)加藥量。5）有機(jī)硫加藥裝置的計(jì)量泵應(yīng)具有加藥量手動(dòng)調(diào)節(jié)功能。6）計(jì)量泵進(jìn)口管設(shè)有底閥，出口設(shè)有壓力表、緩沖器、安全閥、球閥等。7）裝置中所有計(jì)量泵為進(jìn)口產(chǎn)品

34、，計(jì)量泵的安全閥和緩沖器采用進(jìn)口產(chǎn)品。8）有機(jī)硫加藥裝置范圍內(nèi)管道材質(zhì)為UPVC，閥門的壓力等級(jí)應(yīng)與系統(tǒng)壓力等級(jí)匹配。安全閥的溢出口接至有機(jī)硫溶液箱。9）主要設(shè)備技術(shù)要求：a.溶液箱l 溶液箱本體材質(zhì)為聚丙烯，箱體最小壁厚為10mm。l 溶液箱配帶磁翻板式液位計(jì)，液位就地顯示并帶開關(guān)量信號(hào)（兩點(diǎn)）輸出。l 溶液箱設(shè)有排污、排氣接口，各接口規(guī)格、位置滿足工藝系統(tǒng)要求。l 有機(jī)硫加藥裝置設(shè)置1臺(tái)溶液箱。b.計(jì)量泵l 采用隔膜式計(jì)量泵，配套進(jìn)口變頻調(diào)速電機(jī)并成套提供變頻調(diào)速控制裝置，電機(jī)的絕緣等級(jí)為F級(jí)，防護(hù)等級(jí)為IP54。l 變頻器采用進(jìn)口產(chǎn)品，投標(biāo)方推薦廠家，招標(biāo)方確認(rèn)。l 計(jì)量泵輸出流量大小可

35、根據(jù)外接信號(hào)自動(dòng)調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)范圍5100。l 所有計(jì)量泵具有手動(dòng)沖程調(diào)節(jié)功能。l 泵頭材質(zhì)為PVC，活塞材料為合金鋼，隔膜材質(zhì)為聚四氟乙烯，止回裝置中球體材料為不銹鋼，密封材料為氟橡膠。10)設(shè)備規(guī)范l 溶液箱A 容積：1.0 m3B 材質(zhì)：聚丙烯C 數(shù)量：2 臺(tái)l 液位計(jì)A 型式：磁翻版式（帶2點(diǎn)開關(guān)量信號(hào)輸出）B 數(shù)量： 2臺(tái) C 材質(zhì)：不銹鋼D 生產(chǎn)廠商： l 計(jì)量泵A 型式：隔膜式B 流量：3 L/hC 排出壓力： 0.30 MPaD 數(shù)量：2 臺(tái)E 生產(chǎn)廠商：進(jìn)口l 裝置范圍內(nèi)的主要管道A 材質(zhì)：UPVCB 規(guī)格： 6.2.2 聚鐵（FeClSO4）加藥裝置本工程設(shè)置1套聚鐵（FeCl

36、SO4）加藥裝置，裝置由聚鐵溶液箱、計(jì)量泵、輔助設(shè)備、（攪拌裝置）管路、閥門、管件、儀表及電控箱等組成。若需要操作平臺(tái)，應(yīng)配帶平臺(tái)及扶梯。1） 聚鐵（FeClSO4）加藥裝置為一完整的藥液計(jì)量和投加單元系統(tǒng)。2） 聚鐵（FeClSO4）加藥裝置對(duì)外設(shè)置1個(gè)接口：1個(gè)聚鐵溶液出口，用于絮凝箱加藥。加藥裝置的對(duì)外接口規(guī)格應(yīng)與外部管線規(guī)格一致。3） 計(jì)量泵一臺(tái)運(yùn)行一臺(tái)備用，互為連鎖。4） 加藥計(jì)量泵根據(jù)廢水流量計(jì)計(jì)輸出的420 mA DC信號(hào)自動(dòng)調(diào)節(jié)加藥量。5） 聚鐵加藥裝置計(jì)量泵應(yīng)具有加藥量手動(dòng)調(diào)節(jié)功能。6）裝置中每臺(tái)計(jì)量泵入口設(shè)有球閥、過濾器，出口設(shè)有壓力表、緩沖器、安全閥、止回閥、球閥等。7）

37、 裝置中所有計(jì)量泵為進(jìn)口產(chǎn)品，計(jì)量泵的安全閥和緩沖器采用進(jìn)口產(chǎn)品。8） 聚鐵加藥裝置范圍內(nèi)管道材質(zhì)為UPVC，閥門的壓力等級(jí)應(yīng)與系統(tǒng)壓力等級(jí)匹配。安全閥的溢出口接至聚鐵溶液箱。9） 主要設(shè)備技術(shù)要求a.溶液箱l 溶液箱本體材質(zhì)為聚丙烯，箱體最小壁厚為10mm。l 箱外壁裝磁翻版式液位計(jì)，液位就地顯示并帶開關(guān)量信號(hào)（兩點(diǎn)）輸出。l 溶液箱設(shè)有排污、排氣接口，各接口規(guī)格、位置滿足工藝系統(tǒng)要求。l 聚鐵加藥裝置設(shè)置1臺(tái)溶液箱。b.計(jì)量泵l 采用隔膜式計(jì)量泵，配套進(jìn)口變頻調(diào)速電機(jī)并成套提供變頻調(diào)速控制裝置，電機(jī)的絕緣等級(jí)為F級(jí)，防護(hù)等級(jí)為IP54。l 變頻器采用進(jìn)口產(chǎn)品，投標(biāo)方推薦廠家，招標(biāo)方確認(rèn)。l

38、 計(jì)量泵輸出流量大小可根據(jù)外接信號(hào)自動(dòng)調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)范圍5100。l 所有計(jì)量泵具有手動(dòng)沖程調(diào)節(jié)功能。l 泵頭材質(zhì)為PVC，活塞材料為合金鋼，隔膜材質(zhì)為聚四氟乙烯，止回裝置中球體材料為不銹鋼，密封材料為氟橡膠。10）設(shè)備規(guī)范l 溶液箱A 容積： m3B 材質(zhì)：聚丙烯C 數(shù)量： 2臺(tái)l 液位計(jì)A 型式：磁翻板式（帶2點(diǎn)開關(guān)量信號(hào)輸出）B 數(shù)量： 2臺(tái) C 材質(zhì)：不銹鋼D 生產(chǎn)廠商： l 計(jì)量泵A 型式：隔膜式B 流量： L/hC 排出壓力： 0.30 MPaD 數(shù)量： 2臺(tái)E 生產(chǎn)廠商：進(jìn)口l 裝置范圍內(nèi)的主要管道材質(zhì)：UPVC規(guī)格： DN206.2.3 石灰溶解加藥裝置（1)本工程設(shè)置1套溶解加藥

39、裝置。應(yīng)設(shè)有石灰貯存系統(tǒng)。采用干粉自動(dòng)制備裝置，由自動(dòng)吸料機(jī)、溶液制備箱（分三格）、計(jì)量泵、過濾器、輔助設(shè)備、管路、閥門、管件、儀表及電控柜等組成。（2)石灰干粉加藥裝置為一完整的藥液配制、計(jì)量和投加單元，單元系統(tǒng)從藥液配置到藥液投加均為自動(dòng)運(yùn)行。藥液配制過程亦可在特殊情況下手動(dòng)進(jìn)行。（3)配制濃度可預(yù)先數(shù)字設(shè)定，濃度可調(diào)范圍為：310。（4)石灰加藥裝置對(duì)外設(shè)置一個(gè)加藥接口，送至中和箱。加藥裝置的對(duì)外接口規(guī)格與外部管線規(guī)格一致。（5)至中和箱的加石灰加藥泵為2臺(tái)，1臺(tái)運(yùn)行1臺(tái)備用；（6)加助凝劑系統(tǒng)控制用420 mA DC信號(hào)分別接自脫硫廢水流量計(jì)。（7)裝置中每臺(tái)計(jì)量泵入口設(shè)有球閥、過濾器

40、，出口設(shè)有壓力表、緩沖器、安全閥、止回閥、球閥等。（8)石灰粉投加口設(shè)置石灰篩濾器，篩濾器材質(zhì)為不銹鋼（1Cr18Ni9Ti）。（9)管道、閥門及附件：管道、閥門（包括逆止閥等）、附件（包括緩沖器、安全閥等）材質(zhì)為20#鋼。安全閥的溢出口接至計(jì)量泵的進(jìn)口母管。（10)主要設(shè)備技術(shù)要求a.自動(dòng)吸料裝置 選擇料斗振蕩系統(tǒng)以確保流體順利投加。 配帶攪拌器，攪拌器上設(shè)置葉片，輔助干粉流動(dòng)。 螺旋輸送器貼近料斗底部安裝。b.溶液制備箱 溶液制備箱本體材質(zhì)為不銹鋼（1Cr18Ni9Ti），箱體最小壁厚為6mm。 溶液制備箱分三格，分別為溶解區(qū)、老化區(qū)、貯存區(qū)。 溶解區(qū)、老化區(qū)設(shè)置電動(dòng)攪拌器，攪拌器葉輪及軸

41、的材質(zhì)為不銹鋼（1Cr18Ni9Ti）。攪拌器能實(shí)現(xiàn)定時(shí)關(guān)閉，定時(shí)時(shí)間在099 min可調(diào)。攪拌器的型式、安裝位置和安裝方式能保證配藥時(shí)快速均勻攪拌，且方便運(yùn)行操作。 貯存區(qū)設(shè)置液位計(jì)，液位計(jì)配帶開關(guān)量信號(hào)（三點(diǎn)）輸出。 溶液制備箱設(shè)有箱蓋。 溶液制備箱設(shè)有排污（3個(gè)）、溢流、出液等接口，各接口規(guī)格、位置滿足工藝系統(tǒng)要求。c.計(jì)量泵 采用機(jī)械隔膜式計(jì)量泵，配套進(jìn)口變頻調(diào)速電機(jī)并成套提供變頻調(diào)速控制裝置，電機(jī)的絕緣等級(jí)為F級(jí)，防護(hù)等級(jí)為IP54。 變頻器采用進(jìn)口產(chǎn)品。 裝置中每臺(tái)計(jì)量泵入口設(shè)有球閥、過濾器，出口設(shè)有壓力表、緩沖器、安全閥、止回閥、球閥等。 計(jì)量泵輸出流量大小可根據(jù)廢水流量信號(hào)自動(dòng)

42、調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)范圍30100。 計(jì)量泵具有手動(dòng)沖程調(diào)節(jié)功能。 泵頭材質(zhì)為PVC，隔膜材質(zhì)為PTFE。11）設(shè)備規(guī)范 自動(dòng)吸料裝置A出力：B數(shù)量： 溶液制備箱A容積：B材質(zhì)：C數(shù)量： 計(jì)量泵A型式：B流量：C排出壓力：D數(shù)量：E生產(chǎn)廠商：l 石灰捕砂器A 材質(zhì)：1Cr18Ni9TiB 規(guī)格：DN 150C 數(shù)量： 2臺(tái) 裝置范圍內(nèi)的主要管道A進(jìn)水管l材質(zhì)：碳鋼l規(guī)格：DN 25B溶液配置箱出液管、溢流管、排污管l材質(zhì)：Q235-Al規(guī)格：DN 50C加藥管l材質(zhì)：Q235-Al規(guī)格：DN 206.2.4 助凝劑加藥裝置本工程設(shè)置1套助凝劑加藥裝置。裝置由溶液制備箱、計(jì)量泵、輔助設(shè)備（攪拌裝置）、管路

43、、閥門、管件、儀表及電控柜等組成。若需要操作平臺(tái)，應(yīng)配帶平臺(tái)及扶梯。助凝劑加藥裝置為一完整的藥液配制、計(jì)量和投加單元，單元系統(tǒng)從藥液配置到藥液投加均為自動(dòng)運(yùn)行。藥液配制過程亦可在特殊情況下手動(dòng)進(jìn)行。1） 配制濃度可預(yù)先數(shù)字設(shè)定，濃度可調(diào)范圍為：0.10.3。2） 助凝劑加藥裝置對(duì)外設(shè)置兩個(gè)加藥接口，分別接至混合箱、脫硫廢水處理系統(tǒng)絮凝箱。加藥裝置的對(duì)外接口規(guī)格與外部管線規(guī)格一致。3） 脫硫廢水處理系統(tǒng)助凝箱加藥泵為2臺(tái)，1臺(tái)運(yùn)行1臺(tái)備用。 4） 加助凝劑系統(tǒng)控制用420 mA DC信號(hào)接自脫硫廢水流量計(jì)。5） 裝置中每臺(tái)計(jì)量泵入口設(shè)有球閥、過濾器，出口設(shè)有壓力表、緩沖器、安全閥、止回閥、球閥等

44、。6） 過濾器材質(zhì)為不銹鋼（1Cr18Ni9Ti），過濾器裝設(shè)于便于拆卸位置，以便運(yùn)行時(shí)清洗過濾器。7） 管道、閥門及附件：管道、閥門（包括逆止閥等）、附件（包括緩沖器、安全閥等）材質(zhì)為1Cr18Ni9Ti。安全閥的溢出口接至計(jì)量泵的進(jìn)口母管。8） 主要設(shè)備技術(shù)要求a. 自動(dòng)吸料裝置 選擇料斗振蕩系統(tǒng)以確保流體順利投加。 配帶攪拌器，攪拌器上設(shè)置漿葉片，輔助干粉流動(dòng)。 螺旋輸送器貼近料斗底部安裝。b.溶液制備箱 溶液制備箱本體材質(zhì)為不銹鋼，箱體最小壁厚為6mm。 溶液制備箱分三格，分別為溶解區(qū)、老化區(qū)、貯存區(qū)。 溶解區(qū)、老化區(qū)設(shè)置電動(dòng)攪拌器，攪拌器葉輪及軸的材質(zhì)為不銹鋼（1Cr18Ni9Ti）

45、。攪拌器能實(shí)現(xiàn)定時(shí)關(guān)閉，定時(shí)時(shí)間在099 min可調(diào)。攪拌器的型式、安裝位置和安裝方式能保證配藥時(shí)快速均勻攪拌，且方便運(yùn)行操作。 貯存區(qū)設(shè)置液位計(jì)，液位計(jì)配帶開關(guān)量信號(hào)（三點(diǎn)）輸出。 溶液制備箱設(shè)有箱蓋。 溶液制備箱設(shè)有排污（3個(gè)）、溢流、出液等接口，各接口規(guī)格、位置滿足工藝系統(tǒng)要求。c.計(jì)量泵 采用機(jī)械隔膜式計(jì)量泵，配套進(jìn)口變頻調(diào)速電機(jī)并成套提供變頻調(diào)速控制裝置，電機(jī)的絕緣等級(jí)為F級(jí)，防護(hù)等級(jí)為IP54。 變頻器采用進(jìn)口產(chǎn)品。 計(jì)量泵輸出流量大小可根據(jù)廢水流量信號(hào)自動(dòng)調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)范圍30100。 計(jì)量泵具有手動(dòng)沖程調(diào)節(jié)功能。 泵頭材質(zhì)為PVC，隔膜材質(zhì)為PTFE。9) 設(shè)備規(guī)范 自動(dòng)吸料機(jī)A出

46、力： L/hB數(shù)量： 1臺(tái) 溶液制備箱A容積： m3B材質(zhì)：不銹鋼C數(shù)量： 1臺(tái) 計(jì)量泵A型式：機(jī)械隔膜式B流量： L/hC排出壓力： MPaD數(shù)量： 2 臺(tái)E生產(chǎn)廠商：進(jìn)口 計(jì)量泵A型式：機(jī)械隔膜式B流量： L/hC排出壓力： MPaD數(shù)量： 2臺(tái)E生產(chǎn)廠商：進(jìn)口 過濾器A材質(zhì)：UPVCB規(guī)格：DN 32C濾網(wǎng)間隙：0.3mmD數(shù)量： 2臺(tái) 裝置范圍內(nèi)的主要管道A進(jìn)水管l材質(zhì)：碳鋼l規(guī)格：DN 50B溶液配置箱出液管、溢流管、排污管l材質(zhì)：UPVCl規(guī)格：DN 50C加藥管l材質(zhì)：UPVCl規(guī)格：DN 206.2.5 加酸裝置1）酸貯罐項(xiàng) 目數(shù) 據(jù)單 位備 注設(shè)備臺(tái)數(shù) 1臺(tái)設(shè)備直徑DN250

47、0mm有效容積16 m3筒體厚度10mm封頭厚度12mm酸液進(jìn)口DN50mmPN1.0 MPa酸液出口DN50mmPN1.0 MPa排污口DN50mmPN1.0 MPa排氣口DN80mmPN1.0 MPa運(yùn)行壓力常壓 運(yùn)行溫度50設(shè)備材質(zhì)鋼襯膠2） 酸貯罐為鋼制焊接的臥式柱形容器，本體材質(zhì)為碳鋼（Q235A），所用主焊縫為埋弧自動(dòng)焊焊接。設(shè)備本體內(nèi)部襯膠兩層（襯膠厚度5mm），外部接管為鋼襯膠（襯膠厚度3mm）。3） 酸貯罐本體上設(shè)置兩個(gè)人孔，并設(shè)有支腿和必需的接口，貯罐本體兩側(cè)設(shè)鋼平臺(tái)生根所需的牛腿。還應(yīng)設(shè)計(jì)有貯罐操作平臺(tái)及扶梯。4）酸貯罐配帶就地顯示磁翻板液位計(jì)。液位計(jì)與設(shè)備本體間用閥門隔

48、斷，液位計(jì)材質(zhì)為不銹鋼外套內(nèi)襯聚丙烯。5）本工程設(shè)置1套加酸裝置，裝置由酸計(jì)量泵、輔助設(shè)備、管路、閥門、管件、儀表及電控箱等組成。6)加酸裝置對(duì)外設(shè)置一個(gè)酸液出口、出口分別用于出水箱調(diào)整PH，加酸裝置的對(duì)外接口規(guī)格應(yīng)與外部管線規(guī)格一致。7） 用于脫硫廢水處理系統(tǒng)的出水箱加酸的計(jì)量泵有兩臺(tái)，其中一臺(tái)為備用泵。8） 用于脫硫廢水處理系統(tǒng)出水箱加酸的計(jì)量泵根據(jù)出水箱中pH計(jì)輸出的420 mA DC信號(hào)和脫硫廢水流量計(jì)輸出的420 mA DC信號(hào)自動(dòng)調(diào)節(jié)加藥量。9） 加酸裝置應(yīng)具有加藥量手動(dòng)調(diào)節(jié)功能。10)所有計(jì)量泵進(jìn)口管設(shè)有直流式襯膠隔膜閥、過濾器，出口設(shè)有膜片式壓力表、緩沖器、安全閥、襯膠止回閥、

49、襯膠隔膜閥等。11) 加酸裝置范圍內(nèi)管道材質(zhì)為UPVC，管路上的閥門采用手動(dòng)襯膠隔膜閥，閥門的壓力等級(jí)應(yīng)與系統(tǒng)壓力等級(jí)匹配。安全閥的溢出口接至計(jì)量泵的進(jìn)口母管。12)計(jì)量泵主要技術(shù)要求l 采用機(jī)械隔膜式計(jì)量泵，配套進(jìn)口變頻調(diào)速電機(jī)并成套提供變頻調(diào)速控制裝置，電機(jī)的絕緣等級(jí)為F級(jí)，防護(hù)等級(jí)為IP54。l 變頻器采用進(jìn)口產(chǎn)品，投標(biāo)方推薦廠家，招標(biāo)方確認(rèn)。l 計(jì)量泵輸出流量大小可根據(jù)外接信號(hào)自動(dòng)調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)范圍30100。l 所有計(jì)量泵具有手動(dòng)沖程調(diào)節(jié)功能。l 泵頭材質(zhì)為PVC，活塞材料為合金鋼，隔膜材質(zhì)為聚四氟乙烯，止回裝置中球體材料為陶瓷，密封材料為氟橡膠。13) 酸計(jì)量泵的進(jìn)口母管上設(shè)排放閥，各酸計(jì)量泵的出口管上設(shè)排放閥，所有排放閥都接入一個(gè)排污母管，該排污母管接至去酸堿廢水貯存槽的排水溝。14)設(shè)備規(guī)范l 計(jì)量泵（用于脫硫廢水處理系統(tǒng)出水箱加酸）A 型式：機(jī)械隔膜式B 流量： L/h