大型管道專項(xiàng)施工方案

1、中央電視臺(tái)新臺(tái)址建設(shè)工程 A標(biāo)段服務(wù)樓大型管道專項(xiàng)施工方案、工程概況1、冷凍機(jī)房和地下二層泵房：服務(wù)樓主要有兩個(gè)空調(diào)冷凍水機(jī)房，包括位 于首層的冷凍機(jī)房和位于地下二層的冷卻水和冷凍水泵房，承擔(dān)著空調(diào)冷凍水的 供應(yīng)任務(wù)，并通過位于地下二層的服務(wù)通道，通過園區(qū)管溝將冷凍水輸送到 CCTV和TVCC，位于首層的冷凍機(jī)房位于 4c-17c/Oc-Gc軸的范圍內(nèi)，地下二冷 凍泵房在9c-17c/Oc-Gc軸的范圍內(nèi)，地下二層冷卻水泵房在 8c-11c/Oc-Db軸的 范圍內(nèi)，機(jī)房內(nèi)的設(shè)備數(shù)量多，管道管徑大，系統(tǒng)運(yùn)行復(fù)雜，各種管道設(shè)備安裝 難度較大，管道系統(tǒng)圖見后附圖。主要工程量如下：位置設(shè)備或管道數(shù)量備

2、注首層冷凍機(jī)房冷凍機(jī)10臺(tái)甲供管道 D2020*14154mD1520*1494mD630*9290 mDN600以下480 m各類閥門(DN600 DN300)96個(gè)立官閥門DN6001個(gè)管道 D2020*1472mD1520*1425mDN650以下140m地下二冷凍水泵房各類水泵23臺(tái)甲供管道 D1520*14165mD650377880mD325以下330m板式換熱器6臺(tái)各類閥門(DN600 DN300)190個(gè)其他設(shè)備8套地下二冷卻水泵房各類水泵16臺(tái)咼速石英砂過濾器2套管道 D2020*1466mD1820*1445mD1520*1484mD630377192mD377以下100m

3、各類閥門(DN600 DN300)190個(gè)2、服務(wù)樓屋面環(huán)行管道：服務(wù)樓 B區(qū)建筑外形為環(huán)形建筑，建筑高度兩層，冷 卻塔及DN2000的冷卻水供回水管均布置在此環(huán)形建筑的樓頂。環(huán)形建筑內(nèi)環(huán)半徑R = 31.5m,外環(huán)半徑R=53.3m, DN2000的冷凍供回水布置位置大約在半徑 R =37m的位置上，且上下兩層排布，標(biāo)高分別為+ 2.1m和+ 4.8m； DN1000的平 衡管布置在R = 48m的位置上，標(biāo)高為+ 1.13m。具體安裝工程量：系統(tǒng)設(shè)備管道名稱規(guī)格數(shù)量部位備注開式 系統(tǒng)開式冷卻塔 :14臺(tái)屋頂廠家安裝冷卻水供回主管D2020* 14340m屋頂螺旋卷管平衡管D1020* 10

4、150 m屋頂螺旋卷管冷卻水供回支管D630 衣 9240 m屋頂螺旋卷管D530 衣 9180m屋頂螺旋卷管支管D273 衣 7230m 1屋頂無縫鋼管閥門DN60010085個(gè)屋頂總包供閉式 系統(tǒng)閉式冷卻塔2臺(tái)屋頂廠家安裝冷卻水供回主管:D426衣 10268m屋頂無縫鋼管閥門DN4006屋頂總包供3、主要系統(tǒng)及設(shè)備參數(shù)3中央電視臺(tái)新臺(tái)址建設(shè)工程 A標(biāo)段服務(wù)樓大型管道專項(xiàng)施工方案系統(tǒng)設(shè)備名稱數(shù) 量參數(shù)位置設(shè)備型號(hào)設(shè)備編號(hào)空調(diào)冷卻水循環(huán) 系統(tǒng)冷卻循環(huán)水泵17Q=1830m3/ h,H=28m,N=225KW地下二層冷卻循環(huán)水泵23Q=500m3 / h,H=28m,N=75KW地下二層雙工況

5、冷卻循環(huán)水 泵3Q=1230m3/ h,H=28m,N=150KW地下二層冷卻塔14屋頂全自動(dòng)旁濾設(shè)備水泵3Q=16 200m3 / h,H=32m,N=30KW地下二層”壓力式高速石英砂 過濾器2 2400 X 1950mm地下二層全自動(dòng)智能控制 在線加藥保障系 統(tǒng)加藥桶3500升ECH 604H計(jì)量加藥泵3ECH 604G監(jiān)測(cè)控制儀1ECH 604A水質(zhì)參數(shù)在線監(jiān)測(cè) 儀1ECH 604電磁排污閥1ECH 604脈沖流量儀1ECH 604I污垢熱阻在線檢測(cè) 控制儀1ECH 604自然冷卻循環(huán)水 系統(tǒng)風(fēng)冷塔循環(huán)水泵3Q=840m3 / h,H=25m,N=110KV（ 30%乙二醇混合液）冷卻

6、塔2自然冷卻板式熱交 換器233Q -次=820m / h Q 二次=720m / hB158CHE / 3/002/ 0506全自動(dòng)智能控制 在線加藥保障系統(tǒng)加藥桶3500升ECH 604H計(jì)量加藥泵3ECH 604G監(jiān)測(cè)控制儀1ECH 604A水質(zhì)參數(shù)在線監(jiān)測(cè) 儀1ECH 604電磁排污閥1ECH 604脈沖流量儀1ECH 604I污垢熱阻在線檢測(cè) 控制儀1ECH 604全自動(dòng)智能控制 乙二醇補(bǔ)加設(shè)備乙二醇儲(chǔ)存設(shè)備1ECH 608H1輸送泵2Q=5t， H=15mECH 608G2混合設(shè)備1ECH 608H2中間設(shè)備1ECH 608H3定壓泵2Q=5t， H=60mECH 608G1全自動(dòng)

7、定壓水系統(tǒng)1ECH 608H4空調(diào)冷凍水系統(tǒng)冷凍機(jī)6Q=1440m3/ h,N=1950KW地上一層YDYFYAJ35DDACH / 3/101/01 06冷凍機(jī)2Q=360m3/ h,N=500KW地上一層YKEKEKP85CQFCH / 3/101/07 08冷凍水泵6Q=1440m3/ h, H=25m,N=132KW地下二層HSCS14 X 16X 17CWP / 3/ 002/ 01 06冷凍水泵2Q=720m3/ h, H=25m,N=75KW地下二層VSH8 X 10X 131 /2CWP / 3/ 002/ 07 08冷凍水泵3Q=360m3/ h, H=30m,N=45KW地

8、下二層1510 6GCWP / 3/ 002/ 09 11服務(wù)樓二次泵3Q=140m3/ h, H=15m,N=7.5KW地下二層 11510 4BCCWP/ 3/ 002/18 20冷卻循環(huán)泵3Q=720m3/ h, H=14m,N=45KW地下二層n1510 8GCWP/ 3/ 002/ 21 23空調(diào)補(bǔ)水箱1空調(diào)補(bǔ)水泵2空調(diào)水系統(tǒng)定壓罐1化學(xué)加藥裝置1CW / 3/ 002 / 01蓄冰系統(tǒng)冷凍機(jī)2Q=1170m3/ h,N=1440KW地上一層CYKVFVBJ25DGCVFCH / 3/101/09 10乙二醇循環(huán)泵3Q=1400m3/ h,H=42m,N=250KWHSCS14 X

9、16X 17CWP / 3/ 002/15 17融冰冷凍水循環(huán)泵3Q=520m3 / h,H=25m,N=55KW1510 8GCWP / 3/ 002/12 14乙二醇制冷熱交換 器2Q -次=1400m3/ h Q 二次=720m3 / hB110CHE / 3/002/ 01 02融冰制冷熱交換器2Q -次=520m3/ h Q 二次=720m3/ hJ185CHE / 3/002/ 0304蓄冰槽2化學(xué)加藥裝置1管道重量表管徑（米）壁厚（米）比重（噸/立方米）每米重（噸）每根長（米）單根重（噸）2.020.0147.80.69263376128.311.50.0147.80.51433

10、2126.171.220.0127.80.35856288124.301.02 0.0127.80.29978208123.600.70.0127.80.205732881.650.6 0.0127.80.176342481.41:0.50.0097.80.11021480.880.450.0097.80.099192680.790.30.0097.80.066128480.530.250.0087.80.04898480.397中央電視臺(tái)新臺(tái)址建設(shè)工程 A標(biāo)段服務(wù)樓大型管道專項(xiàng)施工方案、施工主要執(zhí)行的規(guī)程規(guī)范管道施工執(zhí)行的主要規(guī)程規(guī)范序號(hào)名稱編號(hào)1建筑給水排水及米暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB5

11、0242-20022給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50268-973工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50235-974現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50236-985通風(fēng)與空調(diào)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50243-20027建筑設(shè)備施工安裝通用圖集91SB10建筑安裝分項(xiàng)工程施工工藝規(guī)程DBJ/T01-26-200311建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-200112起重施工規(guī)范HGJ201-8313建筑施工咼處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-9114起重機(jī)械安全規(guī)程GB6067-8515建筑施工工程資料管理規(guī)程DBJ01-51-200316建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-9

12、917北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程DBJ01-62-200218建設(shè)工程項(xiàng)目管理規(guī)范GB/T50326-2001三、施工部署及工期保證措施1、施工部署1.1立井管道安裝：在機(jī)房管道設(shè)備安裝前，先安裝立井管道，并在立井管道支 架等全部完成后再進(jìn)行機(jī)房水平管道的安裝。1.2首層冷凍機(jī)房：由于機(jī)房內(nèi)受場(chǎng)地限制，安裝工作必須按順序進(jìn)行。管道安 裝時(shí)，首先完成兩根DN15O0兩根DN2OO0勺水平管道安裝，隨后進(jìn)行冷凍機(jī)等 設(shè)備安裝，并將設(shè)備進(jìn)出口管與此水平主管相連。1.3地下二層冷卻水、冷凍水泵房：先安裝所有水平的大型管道，隨后進(jìn)行設(shè)備 （包括泵及板換等）運(yùn)輸及安裝，最后安裝設(shè)備與主管道的立管及連接

13、。1.4屋面環(huán)形管道應(yīng)首先在加工現(xiàn)場(chǎng)按施工圖尺寸加工管道，使其符合圖紙標(biāo)注 的長度，利用50噸吊車將管道集中調(diào)運(yùn)到屋頂，在分散水平碼放到位。對(duì)于上 下兩層DN200C的冷卻水管，先安裝下層管道，再安裝上層管道。制作 3-4個(gè)龍 門架做為管道安裝的設(shè)備，管道安裝時(shí)，利用龍門架及吊鏈將管道吊裝到鋼架上。2、具體工期計(jì)劃：（參見施工進(jìn)度計(jì)劃）153、工期保證措施2.1制訂施工進(jìn)度控制計(jì)劃，制定相應(yīng)的配套計(jì)劃，嚴(yán)格施工順序，并定期（每 周）進(jìn)行核對(duì)，及時(shí)做出調(diào)整，從而控制工程的總體進(jìn)度。2.2本工程施工難度大且施工工期緊，前期準(zhǔn)備工作必須充分，將每道施工工序 進(jìn)行周密的考慮。2.3抓好關(guān)鍵工序施工，以

14、點(diǎn)帶面。嚴(yán)格按施工流程及工序施工，嚴(yán)禁工序倒置 特別是機(jī)房的安裝順序必須嚴(yán)格按照方案進(jìn)行，2.4在組織好分部位施工的同時(shí)，集中力量保重點(diǎn)部分，各專業(yè)工種搞好協(xié)調(diào)配合，特別是空調(diào)水管和風(fēng)管的安裝，確保安裝進(jìn)度。2.5以精良的人員管理、充分物力資源、完善的體系及制度保證安裝工程流水施 工的實(shí)施。2.6服從及配合總包單位的統(tǒng)一管理，并及時(shí)溝通，協(xié)調(diào)統(tǒng)一、綜合安排，確保 施工質(zhì)量，確保工程總體進(jìn)度。四、施工勞動(dòng)力計(jì)劃1、大型管道焊工需要數(shù)量計(jì)算書：a. 正常勞動(dòng)生產(chǎn)率（每人）:4米/每天；b. 總工日=焊縫總工作量十勞動(dòng)生產(chǎn)率=3800-4=950 （工日）c. 預(yù)計(jì)焊接天數(shù)：2006年12月30日至

15、2007年3月30日（90天）d. 需要焊工人數(shù)=950- 90 11 （人）e. 結(jié)論：通過計(jì)算得出需要焊接管道的焊工 4名，從2006年12月30日至2007 年3月30日的90天內(nèi)完成服務(wù)樓大型管道焊接工作。以上只是理想狀態(tài)下的計(jì) 算，考慮諸多因素，我方將按不同時(shí)期計(jì)劃準(zhǔn)備不同數(shù)量的焊工如下。2、勞動(dòng)力計(jì)劃表：勞動(dòng)力計(jì)劃表服務(wù)樓大管道安裝工程單位：人工種按工程施工階段投入勞動(dòng)力情況06 - 1106 - 1207-0107- 0207 - 0307-0407 - 0507- 06管工1220303045503520保溫工000010153020焊工68152030252010起重工555

16、55400輔助工1515252530301510合計(jì)3848758012012410060五、施工機(jī)具計(jì)劃序機(jī)械或型號(hào)規(guī)格數(shù)量用于施備注1交流電焊機(jī)BX1-2006空調(diào)管道系統(tǒng)自備2交流電焊機(jī)BX1-300-5F25空調(diào)管道系統(tǒng)自備3交流電焊機(jī)BX1-500-5F10空調(diào)管道系統(tǒng)自備4焊條烤箱Dh202空調(diào)管道系統(tǒng)自備5氣焊工具40空調(diào)管道系統(tǒng)自備6電動(dòng)試壓泵4DSY2空調(diào)管道系統(tǒng)自備7手動(dòng)試壓泵S-SY2空調(diào)管道系統(tǒng)自備8壓槽機(jī)2空調(diào)管道系統(tǒng)自備9管道切割機(jī)2空調(diào)管道系統(tǒng)自備10砂輪鋸2414NB4空調(diào)管道系統(tǒng)自備11電錘15-25mm20空調(diào)管道系統(tǒng)自備12手電鉆NOD5空調(diào)管道系統(tǒng)自備1

17、3沖擊鉆GSB136空調(diào)管道系統(tǒng)自備14汽車吊50t1空調(diào)管道系統(tǒng)租用15汽車吊16t1空調(diào)管道系統(tǒng)租用16卷揚(yáng)機(jī)5t4空調(diào)管道系統(tǒng)自備17吊葫蘆10t4空調(diào)管道系統(tǒng)自備18吊葫蘆5t6空調(diào)管道系統(tǒng)自備19吊葫蘆3t6空調(diào)管道系統(tǒng)自備20吊葫蘆2t8空調(diào)管道系統(tǒng)自備21水準(zhǔn)儀DS31空調(diào)管道系統(tǒng)自備22液壓千斤2t2空調(diào)管道系統(tǒng)自備23潛水泵H=15m2空調(diào)管道系統(tǒng)自備六、主要安裝施工方法和技術(shù)措施1、施工工藝流程管道沖洗2、放線定位2.1認(rèn)真閱讀設(shè)計(jì)圖紙，施工前根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙核對(duì)設(shè)備基礎(chǔ)及機(jī)房承重梁的標(biāo)高 尺寸，并做好交接記錄。2.2根據(jù)圖紙尺寸，測(cè)量確定管線及所在坐標(biāo)位置，并在相應(yīng)位置用墨線

18、做好標(biāo)記。2.3根據(jù)土建標(biāo)高標(biāo)線，計(jì)算確定管道在機(jī)房內(nèi)各標(biāo)高位置，做好相應(yīng)標(biāo)記。2.4冷卻塔環(huán)形冷卻水管安裝時(shí)，為保證安裝后的工程質(zhì)量，應(yīng)在管道安裝前， 在地面的相應(yīng)位置應(yīng)做好支架及管道的墨線標(biāo)志，在地面做模擬施工，保證安裝時(shí)管道的基本位置符合設(shè)計(jì)要求。3、設(shè)備管道運(yùn)輸3.1設(shè)備管道的運(yùn)輸路線:一層冷凍機(jī)房管道運(yùn)輸運(yùn)輸路線祗務(wù)模機(jī)電運(yùn)迫踣線IFi.;r二 - 訂i1 .iu u Ju要:下層道33裝和卻豎處下飢 主運(yùn)晳地二管從吊孔冷水井向運(yùn)地下二層泵房管道運(yùn)輸運(yùn)輸路線冷凍水 泵房的 管道由3# 吊 裝孔運(yùn) 下；冷 卻水泵 房管道 由8bdb軸處的 豎井運(yùn) 下。民務(wù)嘍機(jī)電設(shè)備魄至疽啓找T一廠_I

19、3.2運(yùn)輸方式：水平運(yùn)輸采用拖排和卷揚(yáng)機(jī)進(jìn)行，具體方法見大型管道設(shè)備運(yùn)輸方案中 的相關(guān)描述。從首層垂直運(yùn)輸?shù)降叵露捎蒙蠈宇A(yù)留的孔洞，利用卷揚(yáng)機(jī)和滑輪組進(jìn)行， 具體方法和鋼絲繩的選用見大型管道設(shè)備運(yùn)輸方案中的相關(guān)描述。4、管道就位吊裝 4.1立管吊裝方法第一步：在一層將管道運(yùn)輸?shù)搅⒕浇?。第二步：用一臺(tái)5t卷揚(yáng)機(jī)進(jìn)行吊裝，卷揚(yáng)機(jī)設(shè)置在一層，管道進(jìn)入豎井后，向 下移動(dòng)，到達(dá)地下合適高度后，在一層穿樓板位置做好立管支架后再松開倒鏈等 吊裝工具。第三步：用同樣方法吊裝另一根管道，并與第一根管道焊接，同時(shí)在上一層樓板處做好支架。立管安裝順序?yàn)橄却蠛笮。±?，在吊裝Db- 9c軸DN2000立管時(shí)，操作

20、方法如下：中央電視臺(tái)新臺(tái)址建設(shè)工程 A標(biāo)段服務(wù)樓大型管道專項(xiàng)施工方案20步驟吊裝示意圖操作說明1預(yù)備起吊F3F2F1管道運(yùn)輸?shù)揭粚迂Q井附近 位置，用1臺(tái)5t卷揚(yáng)機(jī)固定 在管道的一端，準(zhǔn)備吊裝。承重橫擔(dān)，273*9管擔(dān)在 豎井邊上的承重梁上。在需 吊裝管道與樓板之間設(shè)置 滾杠，減小摩擦，以防止損 傷樓板。在用千斤繩捆扎需 吊裝管道時(shí)，在千斤繩與管 道間加設(shè)木方，以增大摩 擦，防止管道在吊裝過程中 滑落。B1步驟2吊裝第一根管用卷揚(yáng)機(jī)將管道拉入到豎 井中，并垂直向下滑落，到 圖紙標(biāo)注的標(biāo)高尺寸時(shí)，在 穿過樓板的位置做好相應(yīng) 支架，保證管道在吊裝繩索 松開時(shí)在立井中安全可靠。3吊裝第二根管F3F2F

21、1/在一層位置，與吊裝第一根 管同樣方式吊裝第二根管。1B1.；%：亡益 j 丹貧斗 w ：/ D當(dāng)D V150時(shí)管子對(duì)口時(shí)，應(yīng)在距接口中心200mn處測(cè)量平直度，當(dāng)管子工稱直徑小于100mm 時(shí)，允許偏差為1mm當(dāng)管子公稱直徑大于或等于100mn時(shí)，允許偏差為2mm但全 長允許偏差為10mm。管道對(duì)口平直度焊縫距離彎管起彎點(diǎn)不得小于100mm且不得小于管子外徑；環(huán)焊縫距支吊架凈距不應(yīng)小于50mm5.2.6焊道清理：a. 焊件組對(duì)前將坡口及其內(nèi)外側(cè)面不小于10mm范圍內(nèi)的油、漆、銹、毛刺等清理干凈，且不得有裂紋夾層等。b. 焊口施焊前，要求將焊道用角磨機(jī)再次清理焊道，防止坡口銹、污染物對(duì)焊接質(zhì)

22、 量造成影響。5.2.7施焊：a.為了保證焊接過程對(duì)管道造成應(yīng)力變形，D隔500管道焊接前必須沿環(huán)形焊縫對(duì)焊口進(jìn)行必要的點(diǎn)焊加固，然后再分別從兩側(cè)自下而上進(jìn)行焊接。D4500采用兩名焊工分別從管道兩側(cè)同時(shí)施焊。焊接順序參見下圖管道焊接順序示意圖b. 管道焊接采用手工電弧焊，施焊過程中應(yīng)保證起弧和收弧質(zhì)量，防止弧坑火 口裂紋，多層焊做到層間接頭錯(cuò)開。每條焊縫盡可能做到一次焊完，因故被迫中斷時(shí)，及時(shí)采取防裂措施（如接頭保溫緩冷），繼續(xù)施焊前首先確認(rèn)接頭無裂紋后方可 繼續(xù)施焊。c. 管道焊接時(shí)，管道內(nèi)應(yīng)防止穿堂風(fēng)，焊接區(qū)域的風(fēng)速超過 8m/s時(shí)，用臨時(shí)扌當(dāng) 板將管道兩側(cè)管口進(jìn)行封堵，施焊區(qū)域采用彩條

23、布作為臨時(shí)防風(fēng)措施，防止對(duì)焊接質(zhì)量造成影響。d. 施焊點(diǎn)窄小的位置盡量減少固定口焊接，可以將管道分段組對(duì)后，借助于吊 鏈配合焊接轉(zhuǎn)動(dòng)管道，從而保證焊接的質(zhì)量。6、管道支吊架制作安裝6.1立管支架：冷卻水管：冷凍水管:TI6.2水平管支架6.3泵出口管支架七、質(zhì)量保證措施1、特殊工藝過程控制1.1焊接要求(1) 電焊口表面應(yīng)光滑，焊縫應(yīng)均勻，不得超高、超寬或過窄；焊口無夾渣、咬肉和 氣孔等缺陷。(2) 焊條的強(qiáng)度選擇要不低于母材強(qiáng)度和化學(xué)成份。(3) 管道焊接時(shí)應(yīng)有防風(fēng)、防雨雪措施。(4) 碳素鋼管的焊接焊口平直，焊波均勻一致，焊縫表面無結(jié)瘤，夾渣和氣孔，焊縫加強(qiáng)高度1-3mm焊縫寬度每側(cè)壓過坡

24、口邊緣1-2mm1.2焊接鋼管的質(zhì)量要求(1)參與本工程施工的焊工均應(yīng)為持證焊工。焊條采用E43033.24焊條，烘干溫度75C150C，恒溫3060min。(3) 焊接采用V型坡口，坡口用機(jī)械加工或砂輪機(jī)打磨，做到光滑、平整。對(duì)坡口兩 側(cè)20mn范圍內(nèi)將油污、鐵銹和水份去除，且露出金屬光澤。(4) 焊件組對(duì)點(diǎn)固焊時(shí)，選用的焊接材料及工藝保證與正式焊接要求相同，焊接中注意引弧和收弧質(zhì)量，收弧處確?；】犹顫M，防止弧坑裂紋，多層焊做到層間接頭錯(cuò) 開。每條焊縫盡可能做到一次焊完，因故被迫中斷時(shí)，及時(shí)采取防裂措施，確認(rèn)無 裂紋后方可繼續(xù)施焊。焊接過程中必須做好自檢、互檢工作。(5) 焊縫表面的焊渣必須

25、清理干凈，先進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查，是否有氣孔、裂紋、夾雜 等焊接缺陷，如有應(yīng)進(jìn)行返修，并做好焊縫返修記錄，用焊縫檢驗(yàn)尺作外形尺寸的 檢驗(yàn)。(6) 管道對(duì)接焊縫與支吊架邊緣之間的距離不小于 50mm(7) 盡量避免在焊縫及其邊緣上開孔。 當(dāng)不可避免時(shí)，對(duì)開孔直徑1.5倍范圍內(nèi)的焊 縫進(jìn)行無損檢驗(yàn)，確認(rèn)焊縫合格后放可開孔。2、其他過程質(zhì)量控制措施2.1嚴(yán)格執(zhí)行國家有關(guān)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、施工驗(yàn)收規(guī)程規(guī)范等技術(shù)法規(guī)，嚴(yán)禁顛倒工序, 減少質(zhì)量通病。2.2實(shí)行責(zé)任制，貫徹誰施工誰負(fù)責(zé)質(zhì)量，誰主管誰負(fù)責(zé)質(zhì)量的原則。2.3積極聽取總包單位對(duì)工程質(zhì)量的意見，并對(duì)質(zhì)量管理工作及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。2.4強(qiáng)化質(zhì)量意識(shí)，嚴(yán)肅工藝紀(jì)律，

26、嚴(yán)格按照?qǐng)D紙施工，認(rèn)真貫徹施工組織設(shè)計(jì)、 施工方案、技術(shù)交底及工藝標(biāo)準(zhǔn)等技術(shù)文件。2.5實(shí)行施工掛牌制，以便監(jiān)督檢查和嚴(yán)格自律。質(zhì)量責(zé)任牌在分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)定 后摘除。2.6本工程采取樣板制，每道工序先做出樣板，經(jīng)檢查合格后再大面積施工。2.7各專業(yè)質(zhì)量檢查員到崗到位，及時(shí)糾正、指導(dǎo)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題。對(duì)重要部位、 重要工序要進(jìn)行全檢。各專業(yè)工程師堅(jiān)持巡查，項(xiàng)目經(jīng)理每周組織聯(lián)合檢查，項(xiàng)目 總工、各專業(yè)工程師、質(zhì)檢員、施工員、材料員參加，聯(lián)合檢查后開總結(jié)會(huì)，指出 質(zhì)量隱患、問題，分析質(zhì)量形勢(shì)，明確質(zhì)量要求，確定整改措施，由質(zhì)量部驗(yàn)證整 改情況，并在下周的質(zhì)量總結(jié)會(huì)上匯報(bào)驗(yàn)證情況。2.8定期組織學(xué)習(xí)有關(guān)

27、法規(guī)和質(zhì)量文件，樹立全員質(zhì)量意識(shí)，實(shí)行質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣，作為輔助管理的手段。2.9施工中所用設(shè)備、材料、半成品的質(zhì)量是保證工程質(zhì)量的重要條件，在進(jìn)入現(xiàn) 場(chǎng)應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，確定其符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)后，才允許使用。2.10在施工全過程中堅(jiān)持自檢、互檢并加強(qiáng)過程檢查，加強(qiáng)質(zhì)量指導(dǎo)，力爭把質(zhì)量 問題消滅在萌芽之中。發(fā)生質(zhì)量問題進(jìn)行跟蹤管理；填寫質(zhì)量跟蹤表，施工工長和班 長簽字，指明問題所在，提出修改期限，按期復(fù)查，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量問題的消項(xiàng)制度。2.11隱蔽工程在隱蔽前進(jìn)行專門質(zhì)量檢查，在未達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)前不得進(jìn)入下道工序 施工。隱蔽工程檢查由各專業(yè)工程師會(huì)同設(shè)計(jì)單位、建設(shè)（監(jiān)理）單位共同按系統(tǒng)、部位、工序進(jìn)行，并

28、進(jìn)行照片或錄象備案，驗(yàn)收合格后及時(shí)填寫記錄單并由參檢人 員簽認(rèn)。2.12各項(xiàng)安裝記錄，檢驗(yàn)記錄、評(píng)定報(bào)告要隨工程進(jìn)度按實(shí)際情況及時(shí)填寫，該工 作作為項(xiàng)目部撥付工程款的重要依據(jù)之一。2.13建立工程質(zhì)量信息網(wǎng)絡(luò)，及時(shí)掌握，及時(shí)反饋。2.14加強(qiáng)對(duì)施工中出現(xiàn)的技術(shù)及經(jīng)濟(jì)洽商的管理，及時(shí)編目按時(shí)間順序進(jìn)行整理。 對(duì)于在洽商中出現(xiàn)的變更，施工過程中應(yīng)嚴(yán)格按洽商變更內(nèi)容進(jìn)行施工。八、安全、消防措施1、吊裝安全措施1.1施工前，班組人員應(yīng)認(rèn)真學(xué)習(xí)施工方案及安全技術(shù)交底，每個(gè)班組成員均應(yīng)熟 知本工程的任務(wù)內(nèi)容、操作方法及技術(shù)要求。1.2. 合理分配勞動(dòng)力，在施工中要統(tǒng)一指揮，統(tǒng)一行動(dòng)。1.3. 施工前，應(yīng)認(rèn)

29、真檢查所使用的機(jī)具、工具、鋼絲繩、索具、千斤繩等有無斷絲、 扭結(jié)、變形及已超出報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)的機(jī)具，如發(fā)現(xiàn)損壞應(yīng)及時(shí)修理或更換，以保證施工 順利進(jìn)行。1.4. 水平運(yùn)輸時(shí)應(yīng)合理擺放滾杠，隨時(shí)觀察運(yùn)輸通道是否平整，有無斷裂、傾斜現(xiàn) 象，如發(fā)現(xiàn)應(yīng)及時(shí)整改。應(yīng)嚴(yán)格按照方案要求敷設(shè)通道，確保設(shè)備運(yùn)輸順利進(jìn)行。1.5. 吊運(yùn)設(shè)備時(shí)，應(yīng)隨時(shí)檢查各錨點(diǎn)、索具、千斤繩是否掛牢，吊鉤是否牢固可靠。1.6. 在吊運(yùn)設(shè)備時(shí)，指揮人員應(yīng)隨時(shí)觀察設(shè)備是否平穩(wěn)下降，設(shè)備東西方向斜度不能大于10，并隨時(shí)調(diào)整，卷揚(yáng)機(jī)操作人員要集中精力，聽清信號(hào)后再操作，無證人員禁止操作。1.7. 在吊運(yùn)作業(yè)時(shí)，施工現(xiàn)場(chǎng)及吊裝物下嚴(yán)禁人員行走、停留

30、，并畫出警戒區(qū)，無 關(guān)人員不得入內(nèi)。1.8. 吊運(yùn)時(shí)各工種要協(xié)調(diào)一致，緊密配合，確保吊運(yùn)工作順利完成。1.9吊裝大型管道時(shí)，為避免管道擺蕩，必要時(shí)應(yīng)在管道上安裝纜風(fēng)繩。2、施工安全防護(hù)2.1為方便工人焊接、吊裝等操作，在管道安裝位置應(yīng)搭設(shè)操作平臺(tái)，操作平臺(tái)委 托專業(yè)資質(zhì)人員搭設(shè)。2.2從事乙炔焊或乙炔切割時(shí)，操作者要戴焊接面罩和裝有適當(dāng)濾光片的防護(hù)鏡， 不能戴黑色安全眼鏡。2.3從事電弧焊時(shí)，焊工要使用帶有濾光片的防護(hù)面罩。2.4在打磨操作時(shí)要戴安全眼鏡和面罩或防護(hù)鏡。2.5夜間施工時(shí)必須有足夠的照明，且不得單獨(dú)一人施工。3、防火安全3.1施工時(shí)要提供一滅火器放在電焊機(jī)、氣割和切割工作區(qū)內(nèi)易取

31、得的地方。要有 一個(gè)攜帶滅火器、消防筒的看火人員注意避免火情發(fā)生。3.2在進(jìn)行電汽焊施工時(shí)，嚴(yán)禁與防水等施工易燃物作業(yè)同時(shí)進(jìn)行。3.3各專業(yè)根據(jù)安裝時(shí)作業(yè)的特點(diǎn)，隨時(shí)書面提出消防安全的措施與要求。3.4現(xiàn)場(chǎng)消防設(shè)備應(yīng)該配備齊全，并保證有效、可靠，任何人在任何時(shí)候不得以任 何理由擅自將消防器材移作它用.3.5嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)用火制度，電氣焊工應(yīng)嚴(yán)格按安全消防操作規(guī)程施工，五級(jí)以上 大風(fēng)天氣，不得進(jìn)行室外明火作業(yè)。3.6氧氣、乙炔、油漆等易爆、易燃物品，應(yīng)妥善保管，施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙，嚴(yán)禁 擅自點(diǎn)火取暖。3.7管道施工和冷卻塔，冷凍機(jī)組的設(shè)備安裝同期進(jìn)行時(shí)，應(yīng)做好相應(yīng)的防護(hù)措施。 防止火星濺到設(shè)備上后引起火災(zāi)。-、工程概況 1.二、施工主要執(zhí)行的規(guī)程規(guī)范 6三、施工部署及工期保證措施61、施工部署62、具體工期計(jì)劃73、工期保證措施8四、施工勞動(dòng)力計(jì)劃8.五、施工機(jī)具計(jì)戈U 9.六、主要安裝施工方法和技術(shù)措施 1、施工工藝流程102、放線定位103、設(shè)備管道運(yùn)輸114、管道就位吊裝125、管道焊接256、管道支吊架制作安裝28七