混凝土澆筑順序.doc

1、以下為本人自己編織的一套冬季砼施工交底，請(qǐng)參考，或許能給您一些幫助。一、施工準(zhǔn)備（一）、主要機(jī)具 耙子、掃把、白線、鋁合金刮杠、尖鍬、平鍬、混凝土地泵、插入式振搗器、平板振搗 器、電箱、塔吊、水泵。（二）施工準(zhǔn)備1、混凝土申請(qǐng)：澆筑混凝土前，預(yù)先與攪拌站辦理商品混凝土委托及申請(qǐng)，委托單的 內(nèi)容包括： 混凝土強(qiáng)度等級(jí)、 方量、坍落度、 初凝終凝時(shí)間、 是否加抗凍劑以及澆筑時(shí)間等。2、所有機(jī)具均應(yīng)在澆筑混凝土前進(jìn)行檢查，同時(shí)配備專職技工，隨時(shí)檢修。3、在混凝土澆筑期間，要保證水、電、照明不中斷。為了防備臨時(shí)停水停電，事先應(yīng) 在現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備一定數(shù)量的人工拌和振搗用工具，以防出現(xiàn)意外施工縫。4、根據(jù)施工方

2、案準(zhǔn)備必要的塑料布保溫材料及測(cè)溫用具等。（三）施工條件1、各種專業(yè)管線已埋設(shè)完畢，鋼筋隱蔽、模板預(yù)檢已通過。2、施工人員的通道架設(shè)、泵管的架子已搭設(shè)完畢。3、振動(dòng)棒調(diào)試正常及備有一定的振搗棒。4、放料處與澆筑點(diǎn)的聯(lián)絡(luò)信號(hào)已準(zhǔn)備就緒。5、勞動(dòng)力安排已妥當(dāng)，名單已上報(bào)。6、與城管部門協(xié)調(diào)好，確保砼的順利澆筑。7、檢查墻、柱插筋位置、數(shù)量，預(yù)埋件的位置、數(shù)量，預(yù)留洞的位置、數(shù)量，及模板接縫是否嚴(yán)密，支撐系統(tǒng)強(qiáng)度、剛度是否滿足要求。8、板內(nèi)是否清理干凈，如鐵絲、冷擠壓套管、木屑、鐵釘、焊渣等。二、施工工藝1、基礎(chǔ)底板采用斜面分層的澆筑方法，且砼澆筑由遠(yuǎn)及近，隨著砼澆筑，泵管及架子 逐漸拆除。2、由于是

3、大體積砼，為了防止溫度裂縫及收縮裂縫出現(xiàn)，除了設(shè)計(jì)上采取措施外，在 施工操作上控制澆筑層厚度，不大于 500mm ，并通過測(cè)溫記錄與保溫覆蓋使內(nèi)外溫差控制 在25 C以內(nèi)。3、 由于砼坍落度為1820cm ,采用的澆筑坡度為1:6，各地泵同時(shí)向后退著澆筑，泵 口之間的距離保證接軟管后能左右交合。4、根據(jù)泵送澆筑時(shí)，自然形成一個(gè)坡度的實(shí)際情況，在每道澆筑帶前后布置三道振搗 棒，前道振搗棒布置在底排鋼筋處和混凝土坡腳處， 確保下部砼密實(shí)， 后道振搗棒布置在混 凝土卸料點(diǎn)，解決上部砼的搗實(shí)。5 、除了鋼筋稠密處， 采用斜向振搗外， 其它部位均采用垂直振搗， 振搗點(diǎn)的距離為 300 400mm ，插點(diǎn)

4、距模板不大于 200mm 。6、在砼澆筑過程中，為了使上下層不產(chǎn)生冷縫，上層砼振搗實(shí)，應(yīng)在下層砼初凝前完 成，且振搗棒下插 5cm 。7、振搗要采取快插慢拔的原則，防止先將上層砼振實(shí)，而下層砼氣泡無法排出，且振 搗棒略微上下抽動(dòng)，使振搗密實(shí)。8、振搗時(shí)間不要過長(zhǎng)，一般控制在表面出浮漿且不再下沉為止。9、當(dāng)?shù)装屙艥仓揭话牒螅S即進(jìn)行導(dǎo)墻砼的澆筑，因?yàn)閴w與底板砼硬化時(shí)，收縮 的方向不一致，在接縫處容易產(chǎn)生裂縫。10、冬季施工，嚴(yán)格控制砼出罐溫度不底于10 C,人槽溫度不低于 5C。11 、在澆筑和振搗過程中，上浮的泌水和浮漿順砼面流到坑底，隨砼向前推進(jìn)，由集 水坑或后澆帶處抽排。12 、泵送砼

5、排除泌水和浮漿后，表面仍有較厚的水泥漿，在砼澆筑后一定要認(rèn)真處理， 按標(biāo)高用長(zhǎng)刮桿刮平，用木抹子搓壓、拍實(shí)，在接近終凝前，用木抹子壓光，使收縮裂縫閉 合，然后覆蓋保溫材料，保溫材料厚度根據(jù)大體積砼表面遇上部點(diǎn)的溫差值而定。13 、導(dǎo)墻施工做法如下圖：鋼板止水帶寬度 300mm ，導(dǎo)墻高度為 500mm 。砼澆筑至 止水鋼板中部， 澆筑順序先澆筑底板砼， 在靠近外墻底板砼澆筑二至三小時(shí)后， 澆筑外墻導(dǎo) 墻砼。三、質(zhì)量要求1 、砼工程質(zhì)量要求具體請(qǐng)參照本書 “獨(dú)立柱基礎(chǔ)工程技術(shù)交底記錄 ”中相應(yīng)部分。2、對(duì)于到場(chǎng)的砼應(yīng)進(jìn)行抽檢， 坍落度過大過小拒收， 一般到場(chǎng)砼坍落度控制在 191cm。3、 底板

6、砼澆筑面的標(biāo)高，嚴(yán)格按放線人員測(cè)定的標(biāo)高來控制（統(tǒng)一采用 1m 標(biāo)高）。4、砼不應(yīng)有過振、漏振現(xiàn)象。5、在澆筑導(dǎo)墻砼時(shí)，確保墻體砼高度，到達(dá)鋼板止水帶的一半位置。四、注意事項(xiàng)1 、振搗工須戴絕緣手套，穿膠鞋等防護(hù)用品。2、在底板砼澆筑過程中，要派 23人看模、看筋，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。3、在砼泵送過程中， 泵管架子的搭設(shè)要與鋼筋分開， 保證泵管的振動(dòng)不會(huì)使鋼筋移位。4、集水坑底模采用鋼絲網(wǎng)，當(dāng)砼澆筑后，將表面的漿抹平壓實(shí)。5、在砼強(qiáng)度未達(dá)到 1.2MPa 以前，不允許上人進(jìn)行下道工序施工作業(yè)。6、在砼放料、澆筑過程中，特別注意混凝土強(qiáng)度的變化，嚴(yán)禁混合泵送。7、導(dǎo)墻砼可采用塔吊澆筑。8、砼測(cè)溫管，孔深 1/2 板厚。具體測(cè)溫按以下要求實(shí)施。五、環(huán)保措施1、混凝土振搗采用低噪音振搗棒，振搗時(shí)不得碰到鋼筋或模板；罐車在等候進(jìn)場(chǎng)時(shí)必 須熄火，以減少噪音擾民。夜間施工時(shí)，要嚴(yán)格控制噪音作業(yè)，對(duì)強(qiáng)噪音設(shè)備（如混凝土地泵），加設(shè)隔音棚遮擋