15看裝配圖及由裝配圖拆畫零件圖

1、下一頁下一頁上一頁上一頁返回目錄返回目錄返回總目錄返回總目錄 第十章第十章 裝配圖裝配圖 第一節(jié)第一節(jié) 裝配圖的內(nèi)容和視圖表達方法裝配圖的內(nèi)容和視圖表達方法 第二節(jié)第二節(jié) 裝配圖的尺寸標注及零件序號、明細欄裝配圖的尺寸標注及零件序號、明細欄 第三節(jié)第三節(jié) 裝配結(jié)構(gòu)的合理性簡介裝配結(jié)構(gòu)的合理性簡介 第四節(jié)第四節(jié) 由零件圖畫裝配圖由零件圖畫裝配圖 第五節(jié)第五節(jié) 讀裝配圖及由裝配圖拆畫零件圖讀裝配圖及由裝配圖拆畫零件圖 下一頁下一頁上一頁上一頁返回目錄返回目錄返回總目錄返回總目錄 第五節(jié)第五節(jié) 讀裝配圖及由裝配圖拆畫零件圖讀裝配圖及由裝配圖拆畫零件圖 一、讀裝配圖的基本要求一、讀裝配圖的基本要求 1

2、 1、了解機器或部件的名稱、用途、性能和工作原、了解機器或部件的名稱、用途、性能和工作原 理。理。 2 2、了解零件間的裝配關(guān)系及裝拆順序。、了解零件間的裝配關(guān)系及裝拆順序。 3 3、了解零件的主要結(jié)構(gòu)形狀和作用。、了解零件的主要結(jié)構(gòu)形狀和作用。 4 4、了解其他系統(tǒng)（如潤滑系統(tǒng)、防漏系統(tǒng)等）的、了解其他系統(tǒng)（如潤滑系統(tǒng)、防漏系統(tǒng)等）的 原理和構(gòu)造。原理和構(gòu)造。 下一頁下一頁上一頁上一頁返回目錄返回目錄返回總目錄返回總目錄 1 1、概括了解、概括了解 另外，另外，瀏覽瀏覽一下所有視圖、尺寸和技術(shù)要求，初步了解該一下所有視圖、尺寸和技術(shù)要求，初步了解該 裝配圖的表達方法及各視圖間的大致對應(yīng)關(guān)系，

3、以便為進一步裝配圖的表達方法及各視圖間的大致對應(yīng)關(guān)系，以便為進一步 看圖打下基礎(chǔ)?？磮D打下基礎(chǔ)。 首先首先從標題欄入手從標題欄入手，了解裝配體的名稱和繪圖比例。從裝配，了解裝配體的名稱和繪圖比例。從裝配 體的名稱聯(lián)系生產(chǎn)實踐知識，往往可以知道裝配體的大致用用途。體的名稱聯(lián)系生產(chǎn)實踐知識，往往可以知道裝配體的大致用用途。 例如：例如：閥閥，一般是用來控制流量起開關(guān)作用的；，一般是用來控制流量起開關(guān)作用的；虎鉗虎鉗，一般是用，一般是用 來夾持工件的；來夾持工件的；減速器減速器則是在傳動系統(tǒng)中起減速作用的；各種則是在傳動系統(tǒng)中起減速作用的；各種泵泵 則是在氣壓、液壓或潤滑系統(tǒng)中產(chǎn)生一定壓力和流量的裝

4、置。通則是在氣壓、液壓或潤滑系統(tǒng)中產(chǎn)生一定壓力和流量的裝置。通 過比例，即可大致確定裝配體的大小。過比例，即可大致確定裝配體的大小。 再再從明細欄了解從明細欄了解零件的名稱和數(shù)量，并在視圖中找出相應(yīng)零件的名稱和數(shù)量，并在視圖中找出相應(yīng) 零件所在的位置。零件所在的位置。 二、看裝配圖的方法和步驟二、看裝配圖的方法和步驟 下一頁下一頁上一頁上一頁返回目錄返回目錄返回總目錄返回總目錄 分析部件的工作原理，一般應(yīng)從運動關(guān)系入手，并進一步弄清分析部件的工作原理，一般應(yīng)從運動關(guān)系入手，并進一步弄清 楚零件之間的連接關(guān)系和配合性質(zhì)。楚零件之間的連接關(guān)系和配合性質(zhì)。 2 2、深入分析、深入分析 3 3、綜合歸

5、納、綜合歸納 視圖分析視圖分析 工作原理和裝配關(guān)系分析工作原理和裝配關(guān)系分析 分析尺寸和技術(shù)要求分析尺寸和技術(shù)要求 全面認識、了解整個裝配體的結(jié)構(gòu)、工作原理；各個零件的位置、全面認識、了解整個裝配體的結(jié)構(gòu)、工作原理；各個零件的位置、 形狀形狀 、作用；各零件間的裝配關(guān)系。、作用；各零件間的裝配關(guān)系。 分析部件的表達方法。分析部件的表達方法。 分析裝配圖上的配合尺寸可進一步了解零件間的裝配關(guān)系、配分析裝配圖上的配合尺寸可進一步了解零件間的裝配關(guān)系、配 合性質(zhì)。合性質(zhì)。 下一頁下一頁上一頁上一頁返回目錄返回目錄返回總目錄返回總目錄 【例例】讀虎鉗的裝配圖。讀虎鉗的裝配圖。 下一頁下一頁上一頁上一頁

6、返回目錄返回目錄返回總目錄返回總目錄 1 1、概括了解、概括了解虎鉗虎鉗 11種零件種零件 4種標準件種標準件 GB/T 119.1-2000 下一頁下一頁上一頁上一頁返回目錄返回目錄返回總目錄返回總目錄 下一頁下一頁上一頁上一頁返回目錄返回目錄返回總目錄返回總目錄 視圖分析視圖分析2、深入分析、深入分析 點擊放大點擊放大 點擊放大點擊放大 點擊放大點擊放大 下一頁下一頁上一頁上一頁返回目錄返回目錄返回總目錄返回總目錄 裝配關(guān)系和工作原理分析。裝配關(guān)系和工作原理分析。 工作原理工作原理: 轉(zhuǎn)動螺桿轉(zhuǎn)動螺桿5，活動鉗口，活動鉗口6通過方塊螺母通過方塊螺母8與螺桿與螺桿5的連接，使活動鉗口的連接，

7、使活動鉗口6沿螺桿軸線沿螺桿軸線 方向移動，使用螺釘方向移動，使用螺釘11將兩塊護口板將兩塊護口板9分別固定在鉗座分別固定在鉗座4和活動鉗口和活動鉗口6上。零件被夾持在兩塊護上。零件被夾持在兩塊護 口板之間，活動鉗口口板之間，活動鉗口6的移動量的移動量069為夾持工件大小的范圍。為夾持工件大小的范圍。 下一頁下一頁上一頁上一頁返回目錄返回目錄返回總目錄返回總目錄 分析尺寸和技術(shù)要求。分析尺寸和技術(shù)要求。 總體尺寸總體尺寸 虎鉗裝配圖虎鉗裝配圖 規(guī)格尺寸規(guī)格尺寸 裝配尺寸裝配尺寸 安裝尺寸安裝尺寸 技術(shù)要求技術(shù)要求 其他尺寸其他尺寸 點擊放大點擊放大 點擊放大點擊放大 點擊放大點擊放大 下一頁下

8、一頁上一頁上一頁返回目錄返回目錄返回總目錄返回總目錄 3. 歸納總結(jié)歸納總結(jié) 全面認識、了解整個裝配體的結(jié)構(gòu)、工作原理；各個零件的位置、形狀全面認識、了解整個裝配體的結(jié)構(gòu)、工作原理；各個零件的位置、形狀 、 作用；各零件間的裝配關(guān)系。作用；各零件間的裝配關(guān)系。 下一頁下一頁上一頁上一頁返回目錄返回目錄返回總目錄返回總目錄 1 1、對拆畫零件圖的要求、對拆畫零件圖的要求 (1) (1)畫圖前，認真閱讀裝配圖，了解設(shè)計意圖，畫圖前，認真閱讀裝配圖，了解設(shè)計意圖，弄清弄清 楚工作原理、裝配關(guān)系和每個零件的結(jié)構(gòu)形狀楚工作原理、裝配關(guān)系和每個零件的結(jié)構(gòu)形狀。 (2)(2)畫圖時，不但要畫圖時，不但要從設(shè)

9、計方面考慮從設(shè)計方面考慮零件的作用和要零件的作用和要 求，而且要求，而且要從工藝方面考慮從工藝方面考慮零件的制造和裝配。零件的制造和裝配。 三、由裝配圖拆畫零件圖三、由裝配圖拆畫零件圖 2 2、拆畫零件圖要處理的幾個問題、拆畫零件圖要處理的幾個問題 (1) (1)零件分類零件分類: : 標準零件標準零件 列出標準件的匯總表。列出標準件的匯總表。 借用零件借用零件 借用定型產(chǎn)品零件的圖樣，不必另行畫圖。借用定型產(chǎn)品零件的圖樣，不必另行畫圖。 特殊零件特殊零件 特殊零件在設(shè)計說明書中附有其圖樣或數(shù)據(jù)，應(yīng)按給出特殊零件在設(shè)計說明書中附有其圖樣或數(shù)據(jù)，應(yīng)按給出 的圖樣或數(shù)據(jù)繪制零件圖。的圖樣或數(shù)據(jù)繪制

10、零件圖。 一般零件一般零件 按照裝配圖所示形狀、大小和有關(guān)的技術(shù)要求來畫圖，按照裝配圖所示形狀、大小和有關(guān)的技術(shù)要求來畫圖， 是拆畫零件圖的主要對象是拆畫零件圖的主要對象 。 下一頁下一頁上一頁上一頁返回目錄返回目錄返回總目錄返回總目錄 零件的表達方案是根據(jù)零件的結(jié)構(gòu)形狀特點考慮的，不一定與裝零件的表達方案是根據(jù)零件的結(jié)構(gòu)形狀特點考慮的，不一定與裝 配圖一致。配圖一致。但對于箱體類零件，主視圖應(yīng)盡可能與裝配圖的表達一致，但對于箱體類零件，主視圖應(yīng)盡可能與裝配圖的表達一致， 以便于讀圖和畫圖。以便于讀圖和畫圖。 （2 2）對表達方案的處理）對表達方案的處理 （3 3）對零件結(jié)構(gòu)形狀的處理）對零件

11、結(jié)構(gòu)形狀的處理 對裝配圖中未給出的零件局部結(jié)構(gòu)、某些標準結(jié)構(gòu)（如倒角、對裝配圖中未給出的零件局部結(jié)構(gòu)、某些標準結(jié)構(gòu)（如倒角、 退刀槽），拆畫零件圖時，應(yīng)考慮設(shè)計和工藝要求，補畫出這些結(jié)構(gòu)。退刀槽），拆畫零件圖時，應(yīng)考慮設(shè)計和工藝要求，補畫出這些結(jié)構(gòu)。 下一頁下一頁上一頁上一頁返回目錄返回目錄返回總目錄返回總目錄 其他尺寸從裝配圖中按比例量取標注，注意尺寸數(shù)字的圓其他尺寸從裝配圖中按比例量取標注，注意尺寸數(shù)字的圓 整。整。 （4 4） 對零件圖上尺寸的處理對零件圖上尺寸的處理 裝配圖上已注出的尺寸，在零件圖上直接注出。裝配圖上已注出的尺寸，在零件圖上直接注出。 有些標準結(jié)構(gòu)如倒角、沉孔、螺栓通孔

12、的直徑、鍵槽寬度有些標準結(jié)構(gòu)如倒角、沉孔、螺栓通孔的直徑、鍵槽寬度 和深度、螺紋直徑、與滾動軸承內(nèi)圈相配的軸徑；外圈相配的和深度、螺紋直徑、與滾動軸承內(nèi)圈相配的軸徑；外圈相配的 孔徑等應(yīng)查閱有關(guān)標準?？讖降葢?yīng)查閱有關(guān)標準。 根據(jù)裝配圖所給數(shù)據(jù)應(yīng)進行計算的尺寸（如齒輪分度圓直根據(jù)裝配圖所給數(shù)據(jù)應(yīng)進行計算的尺寸（如齒輪分度圓直 徑），計算后注寫。徑），計算后注寫。 注意：注意：相鄰零件接觸面尺寸及連接件的定位尺寸要協(xié)調(diào)一致。相鄰零件接觸面尺寸及連接件的定位尺寸要協(xié)調(diào)一致。 抄抄 查查 算算 量量 下一頁下一頁上一頁上一頁返回目錄返回目錄返回總目錄返回總目錄 （5 5）關(guān)于零件圖中的技術(shù)要求）關(guān)于零

13、件圖中的技術(shù)要求 技術(shù)要求在零件圖中占重要地位，它直接影響零件的加技術(shù)要求在零件圖中占重要地位，它直接影響零件的加 工質(zhì)量。工質(zhì)量。 零件技術(shù)要求的注寫方法：零件技術(shù)要求的注寫方法： 抄：根據(jù)裝配圖標注的配合尺寸和技術(shù)要求，在零件抄：根據(jù)裝配圖標注的配合尺寸和技術(shù)要求，在零件 圖中抄注；圖中抄注； 類比：將零件與其他類似零件進行比較，取其類似的類比：將零件與其他類似零件進行比較，取其類似的 技術(shù)要求，如表面粗糙度，形位公差等；技術(shù)要求，如表面粗糙度，形位公差等； 設(shè)計確定：根據(jù)理論分析及設(shè)計經(jīng)驗確定。設(shè)計確定：根據(jù)理論分析及設(shè)計經(jīng)驗確定。 下一頁下一頁上一頁上一頁返回目錄返回目錄返回總目錄返回

14、總目錄 （1）分離零件）分離零件 利用零件序號利用零件序號 利用零件序號和明細欄，確定零件的名稱、數(shù)量、材料、規(guī)格等利用零件序號和明細欄，確定零件的名稱、數(shù)量、材料、規(guī)格等 ，并找出在裝配圖中的位置。，并找出在裝配圖中的位置。 利用剖面線利用剖面線 根據(jù)裝配圖中相同零件在各個視圖中的剖面符號相同，相鄰根據(jù)裝配圖中相同零件在各個視圖中的剖面符號相同，相鄰 零件的剖面符號不同，按投影關(guān)系，找出零件在各視圖中的投影輪零件的剖面符號不同，按投影關(guān)系，找出零件在各視圖中的投影輪 廓，綜合想象出零件的形狀。廓，綜合想象出零件的形狀。 利用裝配圖的表達方法利用裝配圖的表達方法或或重新根據(jù)零件的特點確定表達方

15、法重新根據(jù)零件的特點確定表達方法 3 3、拆畫零件圖步驟、拆畫零件圖步驟 （2）確定表達方法）確定表達方法 下一頁下一頁上一頁上一頁返回目錄返回目錄返回總目錄返回總目錄 （4）標注尺寸）標注尺寸 （5）注寫技術(shù)要求）注寫技術(shù)要求 （6）填寫標題欄）填寫標題欄 【例例1】讀虎鉗裝配圖，拆畫鉗座讀虎鉗裝配圖，拆畫鉗座4的零件圖。的零件圖。 （3）繪制視圖）繪制視圖 下一頁下一頁上一頁上一頁返回目錄返回目錄返回總目錄返回總目錄 虎鉗裝配圖虎鉗裝配圖 下一頁下一頁上一頁上一頁返回目錄返回目錄返回總目錄返回總目錄 從裝配圖中分離出鉗座從裝配圖中分離出鉗座4的投影的投影 下一頁下一頁上一頁上一頁返回目錄返

16、回目錄返回總目錄返回總目錄 補畫所缺漏的線補畫所缺漏的線 標注尺寸標注尺寸 下一頁下一頁上一頁上一頁返回目錄返回目錄返回總目錄返回總目錄 從裝配圖中抄出鉗座從裝配圖中抄出鉗座4的部分尺寸的部分尺寸 下一頁下一頁上一頁上一頁返回目錄返回目錄返回總目錄返回總目錄 完成鉗座完成鉗座4的零件圖的零件圖 下一頁下一頁上一頁上一頁返回目錄返回目錄返回總目錄返回總目錄 【例例2】鉆床夾具是一種安放鉆床夾具是一種安放 在鉆床工作臺上，用以鉆（或鉸）在鉆床工作臺上，用以鉆（或鉸） 工件上孔的專用夾具。讀右圖所工件上孔的專用夾具。讀右圖所 示鉆床夾具裝配圖，拆畫夾具體示鉆床夾具裝配圖，拆畫夾具體1 零件圖。零件圖

17、。 (1) 概括了解概括了解 (2) 分析視圖分析視圖 (3) 分析裝配關(guān)系、工作原分析裝配關(guān)系、工作原 理和部件的結(jié)構(gòu)形狀理和部件的結(jié)構(gòu)形狀 (4) 分離零件分離零件 (5) 畫零件圖畫零件圖 下一頁下一頁上一頁上一頁返回目錄返回目錄返回總目錄返回總目錄 鉆床夾具裝配圖的標題欄和明細欄鉆床夾具裝配圖的標題欄和明細欄 (1) 概括了解概括了解 下一頁下一頁上一頁上一頁返回目錄返回目錄返回總目錄返回總目錄 全剖的主視圖全剖的主視圖 表達鉆、鉸孔表達鉆、鉸孔 時的工作情況時的工作情況 及其主要裝配及其主要裝配 連接關(guān)系。連接關(guān)系。 俯視圖表達俯視圖表達 鉆模板鉆模板6、快、快 換鉆套換鉆套9和夾和

18、夾 具體具體1的結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu) 形狀。形狀。 右視圖反右視圖反 映了開口映了開口 墊圈墊圈12的的 結(jié)構(gòu)形狀結(jié)構(gòu)形狀, 兩處局部兩處局部 剖視表達剖視表達 內(nèi)六角螺內(nèi)六角螺 釘釘13的連的連 接和錐銷接和錐銷 11定位。定位。 (2) 分析視圖分析視圖 下一頁下一頁上一頁上一頁返回目錄返回目錄返回總目錄返回總目錄 定位軸定位軸5 的軸線是該夾具的軸線是該夾具 的主要裝配干線。的主要裝配干線。 周向固定周向固定 軸向固定軸向固定 (3) 分析裝分析裝 配關(guān)系、工作配關(guān)系、工作 原理和部件的原理和部件的 結(jié)構(gòu)形狀結(jié)構(gòu)形狀 下一頁下一頁上一頁上一頁返回目錄返回目錄返回總目錄返回總目錄 另一條裝配線是鉆另

19、一條裝配線是鉆 模板模板6上上f f 20H7孔的中孔的中 心線。這條裝配線上有心線。這條裝配線上有 三個零件相互配合，固三個零件相互配合，固 定襯套定襯套8與鉆模板與鉆模板6的配的配 合為合為H7k6，快換鉆，快換鉆 套套9與固定襯套與固定襯套8的配合的配合 采用了采用了H7h6，以便，以便 于快速裝卸，并保證它于快速裝卸，并保證它 與被加工孔與被加工孔f f 6 H6的同的同 軸度。軸度。 h 6 下一頁下一頁上一頁上一頁返回目錄返回目錄返回總目錄返回總目錄 工件套在定位軸上，工件套在定位軸上， 并以軸的左軸肩和外圓并以軸的左軸肩和外圓 柱面定位，由開口墊圈柱面定位，由開口墊圈 和螺母夾緊

20、后，即可進和螺母夾緊后，即可進 行鉆（鉸）行鉆（鉸）6H6孔。當(dāng)孔。當(dāng) 工件被加工好以后，可工件被加工好以后，可 松開螺母（旋半圈左松開螺母（旋半圈左 右），取下開口墊圈，右），取下開口墊圈， 即可卸下工件。即可卸下工件。 工作原理工作原理 鉆床夾具裝配圖鉆床夾具裝配圖的視圖表達的視圖表達 下一頁下一頁上一頁上一頁返回目錄返回目錄返回總目錄返回總目錄 零件結(jié)構(gòu)形狀零件結(jié)構(gòu)形狀 夾具體夾具體1是該夾具是該夾具 的主體零件，由剖面線的主體零件，由剖面線 的方向和間隔及三等關(guān)的方向和間隔及三等關(guān) 系可知：它由長方形的系可知：它由長方形的 底板和豎板所組成。為底板和豎板所組成。為 了增加穩(wěn)定性和改善受

21、了增加穩(wěn)定性和改善受 力條件，在豎板的左側(cè)力條件，在豎板的左側(cè) 制有前后兩塊三角形的制有前后兩塊三角形的 肋板。肋板。 鉆床夾具裝配圖鉆床夾具裝配圖的視圖表達的視圖表達 下一頁下一頁上一頁上一頁返回目錄返回目錄返回總目錄返回總目錄 鉆床夾具立體圖鉆床夾具立體圖 想象其他零件的結(jié)構(gòu)形狀。想象其他零件的結(jié)構(gòu)形狀。 下一頁下一頁上一頁上一頁返回目錄返回目錄返回總目錄返回總目錄 裝配圖各視圖上，根據(jù)零件的剖面線方向、間隔和投影關(guān)裝配圖各視圖上，根據(jù)零件的剖面線方向、間隔和投影關(guān) 系，找出零件的投影系，找出零件的投影,從而達到分離零件的目的。從而達到分離零件的目的。 (5) 畫零件圖畫零件圖 根據(jù)上面對裝配圖零件結(jié)構(gòu)的分析及分離零件的結(jié)果根據(jù)上面對裝配圖零件結(jié)構(gòu)的分析及分離零件的結(jié)果,畫畫 零件圖。零件圖。 零件圖視圖的表達可以與裝配圖相同，也可以不同零件圖視圖的表達可以與裝配圖相同，也可以不同; 尺寸標注遵循尺寸標注遵循 “ 抄抄