變形縫剪力墻模板施工工法

1、狹窄變形縫剪力墻模板施工工法1. 刖言在工程建設(shè)中，經(jīng)常會遇到這樣的情況：建筑物的變形縫兩側(cè)是剪力墻且外側(cè)端部設(shè) 計有“ L形暗柱。由于變形縫內(nèi)空間狹窄，工人無從操作。采用聚苯板做一次性模板使 用，又很難控制鋼筋排距及保護(hù)層，質(zhì)量無法保證且費(fèi)用較高。長河華庭1號樓、6號樓總建筑高度分別為33m 87.45m,中間分別設(shè)有100mm 200mm 變形縫。變形縫兩側(cè)為剪力墻。為保證工程質(zhì)量、降低施工成本，必須研制一種新的模板 支設(shè)體系代替聚苯板做模板的做法。中國建筑第七工程局華北公司專門成立了科技小組，研究出了“狹窄變形縫剪力墻模 板施工工法”，已通過了山西省科學(xué)技術(shù)研究所查新鑒定。型模預(yù)制簡單、

2、安裝快捷、方 便，不但能保證剪力墻施工質(zhì)量，而且剪力墻模板可多次周轉(zhuǎn)使用， 有利于降低施工成本。 創(chuàng)造了明顯的社會效益和經(jīng)濟(jì)效益。2. 工法特點(diǎn)2.1型模進(jìn)行現(xiàn)場預(yù)制加工、用塔吊吊裝就位后加固，施工快捷，有利于節(jié)約工期。2.2型模面板為6mn鋼板，可周轉(zhuǎn)使用一直到施工完畢，且鋼板回收殘值大，有利于節(jié)約成本。2.3型模采用穿墻螺桿反支撐技術(shù)、焊接短鋼筋墊棍等細(xì)部處理，保證了施工質(zhì)量。3. 適用范圍建筑物變形縫寬度在100-300mm范圍內(nèi)剪力墻結(jié)構(gòu)的多層、高層工業(yè)與民用建筑物。4. 工藝原理本工法使用6mm鋼板做面板，48鋼管做背楞，采用自制“幾”字卡代替普通山形 卡，從而使型模成型厚度縮減到5

3、7mm具備了在100mn變形縫內(nèi)支模的條件。然后使用穿 墻螺桿反支撐技術(shù)保證模板能夠承受混凝土澆筑時的側(cè)壓力。實(shí)現(xiàn)了使用型模支設(shè)變形縫 兩側(cè)剪力墻施工。5. 施工工藝流程及操作要點(diǎn)5.1施工工藝流程型模加工與制作一型模吊運(yùn)一型模安裝一混凝土澆筑一模板拆除一周轉(zhuǎn)使用5.1.1型模制作工藝流程鋼板拼接一“幾”字卡制作一鋼管背楞、“幾”字卡的焊接一鉆螺桿孔一螺母焊接-鋼筋墊棍焊接一吊環(huán)焊接一防變形框焊接1 、鋼板拼接：鋼模所用板材在現(xiàn)場切割前，按照剪力墻長及剪力墻高加100mm要求進(jìn)行設(shè)計排布,按所需尺寸用直尺度量準(zhǔn)確后，在板材上用石筆畫線，用乙炔切割，再把切割好的板材采 用電焊焊接。2 、“幾”字

4、卡的制作：“幾”字卡的制作應(yīng)采用 3mm鋼板，用鋼管做墊撐，手錘敲擊煨彎。“幾”字彎曲半 徑50mm平直段50mn長。3 、鋼管背楞、“幾”字卡的焊接：在拼接好的鋼板上，用48鋼管做背楞，在模板兩端沿模板高度橫向水平焊接長 1m 直徑48鋼管，伸進(jìn)模板長度500mm外伸長度500 mm從下往上第一道鋼管距離模板底部300mm第二道鋼管距第一道鋼管 400mm從第二道鋼管往上按間距 600mm設(shè)置，模板中間豎向按間距400mn均勻布置豎向鋼管。外伸500mn出來的鋼管用來與外側(cè)木模的加固 見示圖1型模示意圖圖1型模示意圖在焊接好的豎向鋼管上焊接“幾”字卡，距離鋼板底部200mn焊接第一排，以上間

5、距400mn焊接。4 、鉆螺桿孔:焊接完成后用氣焊在“幾”字卡上開直徑 20mm勺孔，并穿通鋼板，以備穿 PVC套管5 、防變形框焊接：在背楞焊接完畢后，沿模板四周用 HRB40C直徑25鋼筋焊接一周，并同所有鋼管焊接 牢固，加強(qiáng)鋼模的整體性，防止模板變形。6 、吊環(huán)焊接：用20的鋼筋焊接在鋼模上做吊環(huán)。7 、螺母及短鋼筋棍焊接：開孔完畢后，在孔兩邊各焊接18鋼筋長30mm用來墊起螺母，把螺母焊在鋼筋墊棍 上，孔眼中心和螺桿眼對中。5.1.2型模吊運(yùn)模板的吊裝應(yīng)使用塔吊就位。5.1.3型模安裝1 、型模安裝工藝流程型模吊裝一鋼筋綁扎一成品墊塊放置一對拉螺栓穿設(shè)一 PVC套管放置一有操作面木模安

6、裝加固校核2 、型模安裝以變形縫位置劃分施工段，劃分在第一施工段內(nèi) 的變形縫剪力墻同第一施工段結(jié)構(gòu)同時進(jìn)行施工， 第二施工段施工時在變形縫墻體鋼筋綁扎前，用塔 吊吊運(yùn)變形縫專用模板就位、調(diào)平后臨時固定，待 剪力墻鋼筋綁扎完成后，在有樓面一側(cè)，安裝單側(cè) 木模，并調(diào)整模板與外側(cè)變形縫專用模板穿墻螺栓 孔對中后，將穿墻螺桿穿過模板螺栓孔擰入變形縫 專用模板外側(cè)焊接的螺母，并使螺桿一端超過螺母 不少于40mm當(dāng)變形縫寬度為100mnl寸，螺桿一端頂 住另一側(cè)已澆筑的剪力墻為止，再通過模板螺栓孔 在螺桿上安裝20PVC套管穿過變形縫專用模板外 側(cè)墊棍頂住螺母，校正模板垂直、平整度并進(jìn)行模 板加固，經(jīng)驗(yàn)收

7、合格后澆筑混凝土，待混凝土強(qiáng)度 不低于1.2MPa時拆除模板，清理、修整后涂刷脫模劑以備循環(huán)使用5.2操作要點(diǎn)5.2.1模板受力分析校核技術(shù)5.2.1.1 變形縫兩側(cè)剪力墻型模必須滿足以下條件：1）、為利于混凝土澆筑后型模的拆除，當(dāng)型模置于變形縫中后，必須留有一定空隙。因此，對于100MM的變形縫，型模成型厚度 80MM;對于200MM的變形縫其成型厚度 180MM。2）、現(xiàn)場塔吊型號為QTZ5610型，其末端起重限制為1t。因此，型模成型后重量均應(yīng) 1t。3）、有足夠的抗彎強(qiáng)度承受新澆筑混凝土側(cè)壓力。5.2.1.2 型模厚度計算：變形縫模板采用6mm厚鋼板制作模板面板，48鋼管為背楞通過“幾

8、”字卡焊接在鋼 板上，在鋼管背楞左側(cè)“幾”字卡平直段上用乙炔焊切割出20的螺桿眼，螺桿眼貫通鋼模及“幾”字卡。在“幾”字卡上螺桿眼兩側(cè)再焊接30mm長、18的短鋼筋墊棍，在墊棍上焊接16對拉螺栓螺母。螺母中心與螺桿眼中心對中。另外，沿鋼板四周焊接HRB400 直徑25的鋼筋把鋼管連接起來，形成模板的防變形框，增加模板的整體性。型模示意見圖1。這樣變形縫專用模板總厚度為：“幾”字卡鋼板厚度+模板鋼板厚+鋼管直徑 =3mm+6mm+48mm=57mm80滿足必要條件 1 。圖1型模節(jié)點(diǎn)示意圖5.2.1.3 型模重量計算:型模的重量二鋼板重量+鋼管的重量=0.657+0.259=0.9161t。滿足

9、必要條件2。其中:2鋼板重量=47.16 X 長 X 寬=47.16kg/m x 3.1m x 4.5m/1000=0.657t鋼管重量=6.83kg/m x 38m/1000=0.259t5.2.1.4 鋼板抗彎強(qiáng)度計算：1 、墻模板基本參數(shù)計算墻體斷面寬度200mm高度3000mm兩側(cè)樓板厚度150mm模板面板采用6mn鋼板。龍骨間距400mm龍骨采用48mrX 3.5mm鋼管。對拉螺栓布置5道，在斷面內(nèi)水平間距200+600+600+600+600m,斷面 跨度方向間距400mm直徑20mm面板厚度6mm抗彎強(qiáng)度205N/mm2（ Q235鋼材的抗彎強(qiáng)度設(shè)計值）。2 、墻模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值計

10、算強(qiáng)度驗(yàn)算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載設(shè)計值；撓度驗(yàn)算只考 慮新澆混凝土側(cè)壓力產(chǎn)生荷載標(biāo)準(zhǔn)值。新澆混凝土側(cè)壓力計算公式為下式中的較小值：F 二 0.22ytf 燉血 F =叫H其中.c混凝土的重力密度，取 24.000kN/m3;t 新澆混凝土的初凝時間，為0時（表示無資料）取200/（T+15），取 5.714h ;T 混凝土的入模溫度，取20.000 C；V 混凝土的澆筑速度，取2.500m/h ;H混凝土側(cè)壓力計算位置處至新澆混凝土頂面總高度，取1.2m；1外加劑影響修正系數(shù)，取1.000 ;2混凝土坍落度影響修正系數(shù)，取 0.850。根據(jù)公式計算的新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)

11、值F仁40.540kN/m2考慮結(jié)構(gòu)的重要性系數(shù)0.9，實(shí)際計算中采用新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值 F1=0.9 X 40.54=36.48kN/m2考慮結(jié)構(gòu)的重要性系數(shù)0.9，倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值 F2=0.9X 6.000=5.400kN/m2。式中6KN/m2為倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值。3 、型模面板的計算面板為受彎結(jié)構(gòu)，需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和剛度。模板面板的按照簡支梁計算。面板的計算寬度取0.40m。荷載計算值 q = 1.2 X FIX 0.4+1.4 X F2X 0.4=1.2 X 36.48 X 0.400+1.40 X 5.400 X0.400=20.5kN/m面板的截面慣性矩

12、I和截面抵抗矩W分別為：W = 40.00X 0.6 X 0.6/6 = 2.4cm3 ;I = 40.00X 0.6 X 0.6 X 0.6/12 = 0.72cm4 ;24.62kN/m-r20.5KN/m|-400-400.400一受力計算簡圖經(jīng)過計算得到從左到右各支座力分別為：N1=3.940kNN2=10.835kNN3=10.835kNN4=3.940kN最大彎矩 M = 0.394kN.m抗彎強(qiáng)度計算：經(jīng)計算得到面板抗彎強(qiáng)度計算值 f = 0.394 X 1000X1000/21600=18.194N/mm2面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計值f，取205.00N/mm2面板的抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算f f

13、,滿足要求!滿足必要條件3。5.2.2鋼板拼接鋼板為6mn鋼板，需要切割及焊接。切割前應(yīng)最大的利用板材并用直尺畫線。焊接要先點(diǎn)焊兩端，然后在滿焊，防止焊接高溫使模板產(chǎn)生翹曲及焊接后尺寸偏差。 5.2.3對拉螺桿反支撐技術(shù)對拉螺桿需專人看管，確保螺桿刷油，從而潤滑螺桿和螺母。對拉螺桿應(yīng)頂?shù)揭褲仓炷翂γ妫@樣螺桿反作用力與型模，確保了型模不會因混 凝土澆筑時的側(cè)壓力及擾動后漲模，從而確保模板順利拆除。524 PVC套管放置PVC套管應(yīng)該伸出螺桿眼，這樣可以防止混凝土從螺桿眼溢出后把螺桿卡住。確保順 利拆模。5.2.5混凝土澆筑混凝土澆筑前確保把變形縫上口用模板條封口，防止混凝土灌入型模與已澆筑

14、墻體之間的縫隙中。澆筑時應(yīng)派專人看守，如發(fā)現(xiàn)縫隙中有混凝土流入，應(yīng)及時清理干凈。防止模板根部 被混凝土筑牢后模板拆不出來。6. 材料與設(shè)備6.1材料鋼板：模板鋼板為6mm厚 Q235板材。規(guī)格標(biāo)準(zhǔn):3-GB/T 709 88;驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：Q235-GB/T 700 88鋼管：48鋼管材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn) GB700-88中碳素結(jié)構(gòu)鋼關(guān)于Q235-A級 鋼的規(guī)定。乙炔及氧氣：乙炔和氧氣各一瓶，質(zhì)量要求合格。焊條：THJ422焊條，焊條直徑3.2，質(zhì)量要求合格。6.2設(shè)備表6.2機(jī)具設(shè)備表序號設(shè)備名稱設(shè)備型號單位數(shù)量用途1電焊機(jī)BX-300厶2鋼板焊接2鋼筋切割機(jī)GJ40厶1鋼筋墊棍加3無齒鋸TS

15、400厶1加工鋼管7. 質(zhì)量控制7.1質(zhì)量技術(shù)要求項目允許偏差焊縫滿焊一級模板安裝位置偏差5mm垂直度5mm8. 安全措施8.1認(rèn)真貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，根據(jù)國家有關(guān)規(guī)定、條例，結(jié)合施工單位 實(shí)際情況和工程的具體特點(diǎn)，組成專職安全員和班組兼職安全員以及工地安全用電負(fù)責(zé)人 參加的安全生產(chǎn)管理，執(zhí)行安全生產(chǎn)責(zé)任制，明確各級人員的職責(zé)，抓好工程的安全生產(chǎn)。 8.2模板制作過程時，氧氣乙炔切割人員必須持證上崗，到項目部開動火證后，方可施工。 電焊工必須持證上崗，穿防護(hù)服，使用面罩。8.3模板吊裝、拆除時，塔司必須服從信號工指揮，嚴(yán)禁下雨天、六級風(fēng)以上吊裝型模。8.4施工現(xiàn)場的臨時用電嚴(yán)格按

16、照施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范的有關(guān)規(guī)范規(guī)定執(zhí) 行。8.5電纜線路應(yīng)采用“三相五線”制，電氣設(shè)備和電氣線路必須絕緣良好。配電箱要安裝 漏電保護(hù)裝置。9. 環(huán)保措施9.1制定環(huán)境保護(hù)管理制度，項目部設(shè) 1名兼職環(huán)保員，在工程施工過程中嚴(yán)格按照國家 和地方政府下發(fā)的有關(guān)環(huán)境保護(hù)的法律、法規(guī)和規(guī)章.9.2對電焊渣、鋼板余料等及時清理、回收。保證現(xiàn)場整潔。9.3型模拆除后，因及時清理修正并碼放到指定地點(diǎn)。10. 效益分析10.1經(jīng)濟(jì)效益本工法使用型?？芍苻D(zhuǎn)使用且鋼板最后可回收，相比一次性使用聚苯板的費(fèi)用，在本工程預(yù)計將節(jié)約63527元，計算如下：1#樓之間設(shè)計有100mm勺伸縮縫、6#樓之間設(shè)計有20

17、0mm勺伸縮縫，1#樓共11層，總 建筑高度33m 6#樓28層，總建筑高度87.45m,變形縫兩邊為剪力墻分別長9m,8.1m，并設(shè) 有L型暗柱.聚苯板我材料部采購價格為345元/m3 .這樣聚苯板材料費(fèi)為：6號樓87.45mx 9mX 0.2mX 345元/m3=54306元1 號樓33mx 8.1mX O.lmX 345元/m3=9221元共計：54306+922 仁63527 元10.2環(huán)境效益聚苯板本身是一種石油制品重油成分微量輻射，普通的氣體成分測量儀不能測試，通 風(fēng)、活性炭吸附、花卉吸收不起作用。輻射危害程度無法確定，因避免使用。本工法減少 了聚苯板的使用，對保護(hù)環(huán)境做出了一定貢

18、獻(xiàn)。11. 應(yīng)用實(shí)例11.1應(yīng)用實(shí)例工程名稱：長河華庭住宅樓1、6號樓工程地點(diǎn)：陜西省榆林市神木縣大柳塔鎮(zhèn)開竣工日期：2011年9月1日-2013年10月應(yīng)用數(shù)量：1054吊節(jié)約成本：50127元增加的費(fèi)用分析：1、型模的制作費(fèi)用及材料費(fèi)：共計耗費(fèi)鋼板 3t x 4000元/t=12000元2、耗費(fèi)的鋼管及螺母等輔材=1000元3、人工費(fèi)=1000元共計：14000元節(jié)省的費(fèi)用分析：1、利用傳統(tǒng)方法施工耗費(fèi)聚苯板費(fèi)用：變形縫高x長x寬x聚苯板單價6號樓87.45mx 9mx 0.2mx 345元/m3=54306元1 號樓33mx 8.1mx 0.1mx 345元/m3=9221元共計：543

19、06+922 仁63527 元2、傳統(tǒng)方法人工費(fèi)=600元節(jié)約的成本如下：63527+600-14000=50127 元辦公室衛(wèi)生管理制度一、主要內(nèi)容與適用范圍仁本制度規(guī)定了辦公室衛(wèi)生管理的工作內(nèi)容和要求及檢查與考核。2 此管理制度適用于本公司所有辦公室衛(wèi)生的管理二、定義1 公共區(qū)域：包括辦公室走道、會議室、衛(wèi)生間，每天由行政文員進(jìn)行清掃；2 個人區(qū)域：包括個人辦公桌及辦公區(qū)域由各部門工作人員每天自行清掃。1. 公共區(qū)域環(huán)境衛(wèi)生應(yīng)做到以下幾點(diǎn)：1 )保持公共區(qū)域及個人區(qū)域地面干凈清潔、無污物、污水、浮土，無死角。2 )保持門窗干凈、無塵土、玻璃清潔、透明一 _ _3 )保持墻壁清潔，表面無灰塵、污跡。4)保持掛件、畫框及其他裝飾品表面干凈整潔。5 )保持衛(wèi)生間、洗手池內(nèi)無污垢，經(jīng)常保持清潔，毛巾放在固定(或隱蔽)的地方。6 )保持衛(wèi)生工具用后及時清潔整理，保持清潔、擺放整齊。7)