軋鋼安全檢查表

1、序號檢查項目及內(nèi)容依據(jù)標準結(jié)果備注基本規(guī)定1.嚴禁非操作人員進入生產(chǎn)操作場地。應(yīng)劃出非操作 人貝仃走的安全路線，其寬度不小于 1.5m；新建 或改擴建廠，車間應(yīng)設(shè)有縱向人行通道。軋鋼安全 規(guī)程2.軋機、加熱設(shè)備，以及其他距地面lm以上需要經(jīng) 常進行操作、檢測、檢修或者經(jīng)常運轉(zhuǎn)的設(shè)備，均 應(yīng)設(shè)置固定平臺或安全通道，并設(shè)有不小于1.05m 的防護欄桿，欄桿下端應(yīng)有不小于0.1m的護腳板。 重要的工作平臺或安全通道，應(yīng)設(shè)有不少于兩個出 入口和上、下扶梯。 跨越輸送灼熱金屬的天橋，應(yīng)設(shè) 有隔熱橋板，兩側(cè)設(shè)不低于1.5m的防護擋板；軋鋼安全 規(guī)程A中板廠 軋機多處 過橋未設(shè) 置隔熱擋 板，且個 別過橋底

2、 部未設(shè)置 護腳板。3.橫列式軋機之間，應(yīng)設(shè)有安全防護裝置。軋鋼安全 規(guī)程4.設(shè)備裸露的轉(zhuǎn)動或快速移動部分，應(yīng)設(shè)有結(jié)構(gòu)可靠 的安全防護罩、防護欄桿或防護檔板。軋鋼安全 規(guī)程5.軋鋼廠區(qū)內(nèi)的坑、溝、池、井必須加蓋或設(shè)安全欄 桿。軋鋼安全 規(guī)程B中板廠 磨輥間內(nèi) 一處蓋板 孔洞未設(shè) 置防護措 施。6.車間主要危險源或危險場所，應(yīng)有禁止接近、禁止 通行、禁火或其他警告標志；各種射線源、咼壓供 電設(shè)施、易于泄漏煤氣處，以及其他嚴重危險區(qū)域， 應(yīng)設(shè)有色燈或音響警告信號；吊車易于碰撞的設(shè) 備、高處作業(yè)墜物區(qū)、易燃易爆場所，以及其他事 故多發(fā)地段，均應(yīng)用易于辨認的安全色標明或設(shè)置 醒目的警告標志牌。安全標志

3、和安全色，應(yīng)符合 GB289 82安全標志和 GB2893-82安全色 的規(guī)定。軋鋼安全 規(guī)程7.軋鋼車間使用超過1kg/cm表壓的液體和氣體的 設(shè)備和管路，應(yīng)安裝壓力表、安全閥和逆止閥等安 全裝置。各種閥門應(yīng)米用不同顏色和不同幾何形狀 的標志，還應(yīng)有表明開、閉狀態(tài)的標志。軋鋼安全 規(guī)程8.液壓站、閥臺、蓄勢器和液壓管路，應(yīng)有安全閥、 減壓閥、液壓控制閥和截止閥、蓄熱器與油路之間 應(yīng)有緊急閉鎖裝置。軋鋼安全 規(guī)程序號檢查項目及內(nèi)容依據(jù)標準結(jié)果備注9.液壓系統(tǒng)應(yīng)設(shè)有液位上下限、壓力上下限、油溫上 限和油泵過濾器堵塞的顯示和報警裝置，油箱與油 泵之間應(yīng)有安全聯(lián)鎖裝置。軋鋼安全 規(guī)程二二二加熱1.加

4、熱設(shè)備應(yīng)設(shè)有可靠的隔熱層，其表面溫度不得超 過 100C。軋鋼安 全規(guī)程2.爐子應(yīng)設(shè)有各種安全回路的儀表裝置和自動報警 系統(tǒng)，以及使用低壓燃油、燃氣的防爆裝置。軋鋼安全 規(guī)程3.加熱設(shè)備冷卻水系統(tǒng)的水泵站應(yīng)設(shè)有安全水源或 設(shè)置咼位水源。軋鋼安全 規(guī)程4.均熱爐揭蓋機應(yīng)設(shè)有單響報警信號。軋鋼安 全規(guī)程5.實行重級工作制的鉗式吊車應(yīng)設(shè)有防碰撞裝置， 夾 鉗夾緊顯示燈，操縱桿零位鎖扣，挺桿升降安全裝 置和小車行駛緩沖裝置。軋鋼安全 規(guī)程6.均熱爐出渣口附近的爐壁應(yīng)用擋板覆蓋。軋鋼安全 規(guī)程7.運輸小車應(yīng)安裝音響信號，速度不得超過5krn/h; 小車外緣距離通廊壁不得小于 800mm軋鋼安全 規(guī)程8.

5、平行布置的加熱爐之間的凈空間距除滿足設(shè)備要 求外，還應(yīng)留有足夠的人員安全通道和檢修空間。軋鋼安 全規(guī)程9.連續(xù)熱處理設(shè)備旁應(yīng)設(shè)有應(yīng)急開關(guān)。帶有活底的熱 處理爐應(yīng)設(shè)有開啟門的閉鎖裝置和音響信號。軋鋼安全 規(guī)程10.使用氮氣設(shè)備，應(yīng)設(shè)有粗氮、精氮含氧量極限顯示 和報警裝置，并有緊急防爆的應(yīng)急措施。軋鋼安全 規(guī)程11.進入使用氫氣、氮氣的爐子或貯氣柜和球罐內(nèi)檢 修，必須采取置換清洗措施，并有專人監(jiān)護和采取 便于爐內(nèi)外人員聯(lián)系的措施。軋鋼安全 規(guī)程12.加熱設(shè)備與風(fēng)機之間應(yīng)設(shè)安全聯(lián)鎖裝置，嚴防煤氣 倒灌爆炸事故。軋鋼安全 規(guī)程13.軋鋼及熱處理加熱爐應(yīng)盡量采用氣體或液體燃料。 采用固體燃料時，應(yīng)優(yōu)先選

6、用機械化爐排。冶金企業(yè) 安全衛(wèi)生設(shè) 計規(guī)定第三 十五條14.爐窯用鼓風(fēng)機應(yīng)設(shè)備用電源。爐內(nèi)水冷卻裝置應(yīng)有 安全供水措施。冶金企業(yè) 安全衛(wèi)生設(shè) 計規(guī)定第三 十五條15.采用氣體燃料的爐窯，空氣管道應(yīng)設(shè)置防爆設(shè)施、 空氣與煤氣安全聯(lián)鎖裝置及報警和自動切斷裝置。冶金企業(yè) 安全衛(wèi)生設(shè) 計規(guī)定第三 十五條序號檢查項目及內(nèi)容依據(jù)標準結(jié)果備注16.米用氣體燃料的低溫爐窯及有特殊要求的爐窯，如 果密封性強，無燃燒室，人工監(jiān)視不便時，應(yīng)設(shè)置 燒嘴自動點火和火焰監(jiān)測裝置，并設(shè)置泄壓防爆 門。冶金企業(yè) 安全衛(wèi)生設(shè) 計規(guī)定第三 十五條17.爐窯的裝出料設(shè)備與裝出料輥道之間應(yīng)設(shè)置必要 的安全聯(lián)鎖裝置。冶金企業(yè) 安全衛(wèi)生

7、設(shè) 計規(guī)定第三 十五條18.爐窯的冷卻循環(huán)水的出水管禁止安裝閥門。冶金企業(yè) 安全衛(wèi)生設(shè) 計規(guī)定第三 十五條19.爐窯砌體應(yīng)采用復(fù)合絕熱結(jié)構(gòu)，以降低爐體外墻表 面溫度，改善操作環(huán)境。冶金企業(yè) 安全衛(wèi)生設(shè) 計規(guī)定第三 十五條20.爐窯應(yīng)設(shè)置安全操作平臺；高溫段的操作平臺應(yīng)有 通風(fēng)設(shè)施。冶金企業(yè) 安全衛(wèi)生設(shè) 計規(guī)定第三 十五條21.工業(yè)爐窯加熱，應(yīng)執(zhí)行有關(guān)操作規(guī)程，防止?fàn)t溫過 高塌爐。軋鋼安全規(guī)程k軋制1.操縱室和操縱臺的位置，應(yīng)設(shè)在便于觀察所操縱的 設(shè)備而又安全的地方，并應(yīng)進行坐勢和視度檢驗， 坐視標咼取1.2m,站視標咼取1.5m。軋鋼安全 規(guī)程2.橫跨軋機輥道的主操縱室，以及位于經(jīng)常受熱坯烘

8、烤或有氧化鐵皮飛濺環(huán)境的操縱室，應(yīng)米用耐熱鋼 化玻璃，外加金屬網(wǎng)或采用雙層鋼化玻璃，金屬網(wǎng) 的高度不低于2.5m，其底部和被軋件烘烤部位應(yīng) 有耐熱材料和水冷卻等隔熱設(shè)施。軋鋼安全 規(guī)程3.操縱室和操縱臺應(yīng)有與上下工序相互聯(lián)系的聲、光 信號裝置和對話裝置。軋鋼安全 規(guī)程4.軋鋼機構(gòu)的主要部件應(yīng)規(guī)定出許用應(yīng)力與安全系 數(shù)。軋鋼安全 規(guī)程5.軋機的機架、軋輥和傳動軸，應(yīng)設(shè)有過載保護裝置， 以及防止其破壞時碎片飛散的措施。軋鋼安全 規(guī)程6.軋機與前后輥道或升降臺、推床、翻鋼機等輔助設(shè) 施之間，應(yīng)設(shè)有安全聯(lián)鎖裝置。自動、半自動程序 控制的軋機，在設(shè)備動作上應(yīng)具有安全聯(lián)鎖功能。軋鋼安全 規(guī)程7.軋機的潤滑

9、系統(tǒng)，必須設(shè)置各種監(jiān)測和保險裝置。軋鋼安全 規(guī)程序號檢查項目及內(nèi)容依據(jù)標準結(jié)果備注8.剪機與鋸應(yīng)設(shè)專門的控制臺來控制。 喂送料、收集 切頭和切邊，均應(yīng)采用機械化作業(yè)，送料應(yīng)安設(shè)專 門的導(dǎo)向和夾持裝置或送料輥。軋鋼安全 規(guī)程9.剪切機、圓盤剪切機和碎加機，喂送坯料應(yīng)使用專 門的工具操作。嚴禁用棍橇動或用手腳接觸和撥動 運行中的軋件。軋鋼安全 規(guī)程10.剪切過程應(yīng)有防止鐵屑飛濺的設(shè)施，在有人員通行 的方向應(yīng)設(shè)有防護擋板。軋鋼安全 規(guī)程11.飛剪與安全門（或安全遮板）之間，剪機與其壓緊裝 置之間，應(yīng)有安全聯(lián)鎖裝置。軋鋼安全 規(guī)程12.剪機在換刀片或維修時，應(yīng)采用托運機械定位鎖。軋鋼安全 規(guī)程13.熱

10、剪、熱鋸的切頭收集機，應(yīng)設(shè)有隔熱蓋板。軋鋼安全 規(guī)程14.軋線底下應(yīng)設(shè)置氧化鐵皮地溝，并設(shè)有沖洗的供水 系統(tǒng)。軋鋼安全 規(guī)程15.初軋機應(yīng)設(shè)有防止過載、誤操作或出現(xiàn)意外情況的 安全裝置。軋鋼安全 規(guī)程16.在初軋機和前后推床的側(cè)面應(yīng)有防止氧化鐵皮飛 濺和鋼渣爆炸的擋板、索鏈或金屬網(wǎng)。軋鋼安全 規(guī)程17.軋機前應(yīng)設(shè)排氣裝置。軋鋼安全 規(guī)程18.軋機軋制時，不得用人工在線檢查和調(diào)整導(dǎo)衛(wèi)板、 夾料機、擺式升降臺和翻鋼機，不得橫越擺臺和進 到擺臺下面。軋鋼安全 規(guī)程19.軋機除鱗裝置應(yīng)設(shè)置防止鐵鱗飛濺的安全護板和 水簾。軋鋼安全 規(guī)程20.連軋機與卷取機之間的輸送輥道，兩側(cè)應(yīng)設(shè)有不低 于0.3m的防護

11、欄板。軋鋼安全 規(guī)程A中板廠 軋機初軋 輥道旁未 設(shè)置防護 擋板。21.軋機應(yīng)能在帶鋼張力作用下安全停車，應(yīng)使帶鋼張 力降到額定張力的25%以下。軋機重新起動時，機 架間不允許有活套。軋鋼安全 規(guī)程22.卷取機應(yīng)設(shè)有安全罩、報警顯示和安全聯(lián)鎖裝置。 卷取機工作區(qū)周圍，應(yīng)設(shè)置咼度不小于 2.0m的安 全防護網(wǎng)或板。地下式卷取機的上部，周圍應(yīng)設(shè)有 防護欄桿。軋鋼安全規(guī)程6.4.6序號檢查項目及內(nèi)容依據(jù)標準結(jié)果備注23.軋鋼廠的設(shè)計必須遵守冶金部軋鋼安全規(guī)程的 規(guī)定。大、中型軋鋼廠宜采用在線連續(xù)檢測方式， 取代人工檢測。冶金企業(yè) 安全衛(wèi)生設(shè) 計規(guī)定 第三十五條24.大、中型軋鋼車間及咼速、連續(xù)式軋鋼

12、車間，應(yīng)在 靠廠房一側(cè)修建架空安全人行走道。冶金企業(yè) 安全衛(wèi)生設(shè) 計規(guī)定 第三十五條25.軋機前后輥道與升降臺之間，鋼錠轉(zhuǎn)盤與輥道之間 應(yīng)設(shè)安全聯(lián)鎖裝置。自動、半自動程序控制的軋機， 其有關(guān)設(shè)備應(yīng)具有安全聯(lián)鎖功能。冶金企業(yè) 安全衛(wèi)生設(shè) 計規(guī)定 第三十五條26.剪切應(yīng)有降噪措施，并設(shè)有效的飛屑防護罩。冶金企業(yè) 安全衛(wèi)生設(shè) 計規(guī)定 第三十五條四磨輥間1.軋輥應(yīng)堆放在指定地點。除初軋輥外，宜使用輥架 堆放。輥架的結(jié)構(gòu)形式應(yīng)與堆放的軋輥型式相匹 配，堆放的高度應(yīng)與堆放的軋輥型式和地點相匹 配，以確保穩(wěn)定堆放和便于調(diào)運。輥架間的安全通 道寬度不小于0.6m。軋鋼安全 規(guī)程2加工熱輥時，應(yīng)米取措施防止工人受熱輻射。軋鋼安全規(guī)程3用磨床加工軋輥，操作臺應(yīng)設(shè)置在砂輪旋轉(zhuǎn)面以 夕卜，不應(yīng)使用不帶罩的砂輪進行磨削。 帶冷卻液體 的磨床，應(yīng)設(shè)防止液