通風(fēng)系統(tǒng)專項(xiàng)整治實(shí)施計(jì)劃方案

1、通風(fēng)系統(tǒng)專項(xiàng)整治實(shí)施方案鄭煤集團(tuán)大平煤礦二一四年四月二一日大平煤礦通風(fēng)系統(tǒng)專項(xiàng)整治實(shí)施方案根據(jù)鄭大【2014 1號(hào)文關(guān)于做好2014年安全生產(chǎn)工作的決定， 結(jié)合礦井實(shí)際，決定于5月份開展礦井通風(fēng)系統(tǒng)專項(xiàng)整治活動(dòng)，實(shí)現(xiàn)礦井 通風(fēng)系統(tǒng)穩(wěn)定可靠，具體方案如下：一、治理目標(biāo)（一）排查通風(fēng)設(shè)施存在的缺陷，實(shí)現(xiàn)通風(fēng)設(shè)施牢固。（二）開展礦井?；仉[患整治，實(shí)現(xiàn)風(fēng)流暢通、穩(wěn)定。（三）開展通風(fēng)設(shè)備隱患整治，保證其運(yùn)行安全。（四）優(yōu)化通風(fēng)系統(tǒng)，降低內(nèi)部漏風(fēng)，提升通風(fēng)效率。二、實(shí)施方案（一）第一階段：宣傳發(fā)動(dòng)階段5月10日前，各科隊(duì)組織職工學(xué)習(xí)通風(fēng)系統(tǒng)專項(xiàng)整治實(shí)施方案和 集團(tuán)公司“一通三防”手冊(cè)使其認(rèn)識(shí)通風(fēng)系統(tǒng)專項(xiàng)整

2、治的工作部署及重 點(diǎn)。（二）第二階段：實(shí)施階段（5月20日前）1、主要通風(fēng)機(jī)由機(jī)電運(yùn)輸科牽頭，組織通風(fēng)、安監(jiān)及有關(guān)區(qū)隊(duì)對(duì)礦井主要通風(fēng)機(jī)及 附屬設(shè)施進(jìn)行檢查，重點(diǎn)排查風(fēng)硐變形狀況、反風(fēng)設(shè)施損壞、防爆門漏風(fēng)、 通風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)異常及安全防護(hù)缺失等隱患，對(duì)查出的問題機(jī)電運(yùn)輸科分類匯 總，按“五定”原則落實(shí)整改。2、通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)（1）由礦總工程師牽頭，組織通風(fēng)、安監(jiān)、生產(chǎn)等部門對(duì)礦井專用回 風(fēng)巷進(jìn)行檢查，重點(diǎn)排查通風(fēng)斷面不符合要求、風(fēng)速超限及雜物堆積等隱 患，對(duì)查出的問題通風(fēng)科分類匯總，按“五定”原則落實(shí)整改。（2）結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際，對(duì)礦井風(fēng)量進(jìn)行全面的測(cè)算及分析，合理分配礦井風(fēng)量，提出可行的通風(fēng)系統(tǒng)優(yōu)化方案。深入

3、排查各采區(qū)通風(fēng)系統(tǒng)， 結(jié)合礦井風(fēng)量分析情況優(yōu)化通風(fēng)系統(tǒng)，降低通風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)量損耗，提升通風(fēng) 效率。3、通風(fēng)設(shè)施由通風(fēng)科牽頭，組織安監(jiān)、生產(chǎn)、機(jī)電及有關(guān)區(qū)隊(duì)對(duì)井下各采區(qū)通風(fēng) 設(shè)施、設(shè)備進(jìn)行排查，重點(diǎn)查處通風(fēng)設(shè)施損壞、墻體未實(shí)現(xiàn)連體加固、墻 體脫皮或變形、調(diào)節(jié)風(fēng)窗損壞等隱患，對(duì)查出的問題通風(fēng)科分類匯總，按“五 定”原則落實(shí)整改。4、局部通風(fēng)（1）由通風(fēng)科牽頭，組織生產(chǎn)、防突、機(jī)電及相關(guān)區(qū)隊(duì)對(duì)各采區(qū)掘進(jìn) 工作面通風(fēng)路線進(jìn)行排查，重點(diǎn)排查巷道各拐角處、皮帶運(yùn)輸?shù)攸c(diǎn)、管路 架接處及支護(hù)地點(diǎn)是否存在擠壓風(fēng)筒現(xiàn)象，對(duì)查出的問題由責(zé)任部門進(jìn)行 整改，通風(fēng)科負(fù)責(zé)監(jiān)督落實(shí)。（2）開展局部通風(fēng)機(jī)噪音整治，推廣使用局部通

4、風(fēng)機(jī)消音器，減少噪 音污染源。（三）第三階段：整治階段（5月30日前）1、針對(duì)通風(fēng)設(shè)施未連體加固、回風(fēng)巷道通風(fēng)斷面不符合要求、局部風(fēng)速超限等隱患由生產(chǎn)技術(shù)科安排整改。2、針對(duì)通風(fēng)設(shè)施不完好、墻體脫皮或變形、調(diào)節(jié)風(fēng)窗損壞、局扇噪音 較大等隱患由通風(fēng)科安排整改。3、對(duì)于主要通風(fēng)機(jī)方面存在的隱患由機(jī)電運(yùn)輸科安排整改。4、優(yōu)化礦井通風(fēng)系統(tǒng)：重點(diǎn)做好21采區(qū)通風(fēng)系統(tǒng)優(yōu)化工作，完善21 下部采區(qū)各車場(chǎng)通風(fēng)設(shè)施建造。5、 以上隱患整改工作由安全質(zhì)量監(jiān)察科每周落實(shí)整改進(jìn)度，并在安全 辦公會(huì)上通報(bào)整改情況。三、總結(jié)（6月5日前）根據(jù)此次通風(fēng)系統(tǒng)隱患排查活動(dòng)開展情況，對(duì)工作中的漏洞、排查工 作存在的問題以及通風(fēng)系

5、統(tǒng)管理存在的缺陷進(jìn)行總結(jié)，并做到舉一反三， 提升通風(fēng)系統(tǒng)可靠性。大平煤礦通風(fēng)系統(tǒng)專項(xiàng)整治活動(dòng)初步檢查驗(yàn)收表項(xiàng)目檢查及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)存在冋題檢查及驗(yàn)收人整改計(jì)劃及責(zé)任人主要通風(fēng)機(jī)風(fēng)硐是否存在變形及離層現(xiàn)象。主主要通風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)部件是否存在漏油及附屬設(shè)施是否完要好，安全防護(hù)措施是否到位。通主要通風(fēng)機(jī)風(fēng)壓監(jiān)測(cè)設(shè)備運(yùn)行是否穩(wěn)定可靠。風(fēng)風(fēng)硐內(nèi)是否存在雜物、防護(hù)柵欄是否牢固可靠。機(jī)防爆門與墻體接觸點(diǎn)是否存在漏風(fēng)現(xiàn)象。采掘工作面共用回風(fēng)段巷道斷面不得小于10 m2。專用回風(fēng)巷各入口設(shè)置木條柵欄，揭示警標(biāo)。通井下回風(fēng)巷道斷面不小于8 m2,回風(fēng)巷道內(nèi)是否存在雜風(fēng)物堆積現(xiàn)象。網(wǎng)礦井主要進(jìn)回風(fēng)巷風(fēng)速不得高于8m/s,采區(qū)主

6、要進(jìn)回項(xiàng)目檢查及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)存在冋題檢查及驗(yàn)收人整改計(jì)劃及責(zé)任人絡(luò)風(fēng)巷風(fēng)速不得咼于 6m / s,米掘巷道風(fēng)速不得咼于4m /S,其它地點(diǎn)風(fēng)速符合規(guī)程規(guī)定。風(fēng)門前后5米范圍及風(fēng)門中間的必須進(jìn)行連體加固：建造在煤巷中的風(fēng)門中間及風(fēng)門前后5米范圍必須上抬梁通連鎖加固，加固抬梁不少于5道；建造在巖巷中的風(fēng)門風(fēng)中間及風(fēng)門前后 5米范圍必須打錨索加固，錨索加固不設(shè)少于5道。施風(fēng)窗調(diào)節(jié)門開啟自如，水溝防逆風(fēng)拍板或可升降式插板是否存在擠壓現(xiàn)象。風(fēng)門聯(lián)鎖裝置安裝合理，保證兩道風(fēng)門不能同時(shí)打開；風(fēng)門門扇安裝角度合理，能夠自動(dòng)關(guān)閉；風(fēng)門門框要保邊沿口，有墊層并接觸嚴(yán)密；主要風(fēng)門必須安裝風(fēng)門傳項(xiàng)目檢查及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)存在冋題檢查及驗(yàn)收人整改計(jì)劃及責(zé)任人感器。通風(fēng)設(shè)施維修及時(shí)，無墻體破損，門框變形等情況。測(cè)風(fēng)站設(shè)在平直的巷道內(nèi)，長(zhǎng)度不少于4米，前后10米內(nèi)巷道無分岔、無拐彎、無障礙物，巷道斷面無變化。密閉墻面平整無裂縫，嚴(yán)密不漏風(fēng)無瓦斯積聚，密閉前無雜物堆積。局部通風(fēng)機(jī)安裝地點(diǎn)不得有循環(huán)風(fēng)，風(fēng)筒懸掛要平直，局接頭反壓邊，嚴(yán)密不漏風(fēng)，風(fēng)筒無破口，異徑風(fēng)筒必須部使用過渡節(jié)，懸掛有局扇管理牌板且填