鎮(zhèn)墩的施工方案.doc

1、。鎮(zhèn)墩工程施工技術(shù)方案一、鎮(zhèn)墩工程施工技術(shù)要點(diǎn)介紹模板安裝、混凝土工程的內(nèi)容，以及雨季施工的技術(shù)控制措施。二、模板工程（1 ）模板材料1 ）木模板根據(jù)不同要求，選用不同等級(jí)的木材。木模板可在現(xiàn)場(chǎng)制作，根據(jù)需要加工成不同尺寸的元件，用于異性截面及不易采用鋼模板的部位。2 ）鋼模板鋼模板具有拆裝簡(jiǎn)便，強(qiáng)度高，用于周轉(zhuǎn)使用次數(shù)多的優(yōu)點(diǎn)。3 ）膠合模板膠合模板具有：板幅大，自重輕，板面平整；保溫性能好；截鋸方便，易于加工成各種形狀的模板；所以主要采用 12mm 厚， 1200 2400mm的木膠合板。主要用于支墩和包裹混凝土部位（ 2）模板安裝1 ）模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可

2、靠的承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力及施工荷載；2）要保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置的正確；3）構(gòu)造簡(jiǎn)單，裝拆方便，并便于模板的綁扎和安裝，符合混凝土的澆筑及養(yǎng)護(hù)等工藝要求；4）模板的拼（接）縫應(yīng)嚴(yán)密，不得漏漿；（ 3）模板拆除-可編輯修改 -。模板拆除時(shí)限，除符合施工圖紙的規(guī)定外，還應(yīng)遵守下列規(guī)定：不承重側(cè)面模板的拆除， 應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到其表面及棱角不因拆模而受損壞時(shí)，方可拆除；底模應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到施工工藝和技術(shù)條款的規(guī)定后，方可拆除?；炷两Y(jié)構(gòu)承重模板的拆除應(yīng)符合施工圖紙要求，并應(yīng)遵守上述的規(guī)定。經(jīng)計(jì)算和試驗(yàn)復(fù)核， 混凝土結(jié)構(gòu)實(shí)際強(qiáng)度已能承受自重及其它實(shí)際荷載時(shí)，應(yīng)經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)

3、后，方能提前拆模。三、砼工程混凝土工程主要為管道鎮(zhèn)墩混凝土，混凝土材料選購及檢驗(yàn)（1）水泥1 ）、水泥品種：按施工圖紙的要求，配置混凝土所需要的水泥品種，各種水泥均應(yīng)符合國家和行業(yè)的現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。2 ）、發(fā)貨：每批水泥出廠前，應(yīng)對(duì)水泥的品質(zhì)進(jìn)行檢查復(fù)驗(yàn)，每批水泥發(fā)貨時(shí)均應(yīng)附有出廠合格證和復(fù)檢資料。3 ）、運(yùn)輸 :水泥運(yùn)輸過程中應(yīng)注意其品種和強(qiáng)度等級(jí)不得混雜，應(yīng)采取有效措施防止水泥受潮。4 ）、貯存 :到貨的水泥應(yīng)按不同品種、強(qiáng)度等級(jí)、出廠批號(hào)，袋裝或散裝分別貯放在專用的倉庫， 防止因貯存不當(dāng)引起水泥變質(zhì)。袋裝水泥的貯藏日期不應(yīng)超過 3 個(gè)月，快硬水泥不應(yīng)超過1 個(gè)月，袋裝水泥的堆放高度不得超過10

4、袋。（ 2）水-可編輯修改 -。1 ）、凡適宜飲用的水均可使用， 未經(jīng)處理的工業(yè)廢水、 生活污水不得使用。2）、拌和用水所含物質(zhì)不應(yīng)影響混凝土和易性和混凝土強(qiáng)度的增長，以及引起鋼筋和混凝土的腐蝕。3）、水的 pH 值、不溶物、可溶物、氯化物、磷酸鹽、硫化物的含量應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定。（ 3）骨料1）、混凝土骨料按設(shè)計(jì)要求的級(jí)配及規(guī)格進(jìn)料，對(duì)含有活性成分的骨料必須進(jìn)行專門試驗(yàn)論證，合格后方可使用。2 ）、不同料徑的骨料分別堆存，嚴(yán)禁相互混雜和混入泥土；料場(chǎng)設(shè)置隔離墻，并標(biāo)明標(biāo)識(shí)。3 ）、砂料應(yīng)質(zhì)地堅(jiān)硬，清潔，級(jí)配良好。4）、混凝土采用二級(jí)配，其配合比應(yīng)由具有試驗(yàn)資質(zhì)的實(shí)驗(yàn)室出具試驗(yàn)資料。（ 4）配合

5、比1 ）、各種不同結(jié)構(gòu)類型的混凝土用量必須通過試驗(yàn)選定。2）、混凝土用量設(shè)計(jì)2.1) 按施工圖紙要求，通過室內(nèi)試驗(yàn)成果進(jìn)行混凝土用量、水灰比設(shè)計(jì)。2.2) 水工混凝土水灰比的最大允許值符合設(shè)計(jì)規(guī)定。2.3) 混凝土的坍落度，應(yīng)根據(jù)建筑物的性質(zhì)、混凝土運(yùn)輸、澆筑方法和氣候條件決定，盡量采用小的坍落度。3）、施工過程中要經(jīng)常定期檢驗(yàn)原材料，進(jìn)而調(diào)整用量。-可編輯修改 -。（ 5）混凝土取樣試驗(yàn)在混凝土澆筑過程中， 在出機(jī)口和澆筑現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行混凝土取樣試驗(yàn)，提交以下資料 :1)選用材料及其產(chǎn)品質(zhì)量證明書。2)試件的配料、拌和試件的外形尺寸。3)試件的制作和養(yǎng)護(hù)說明。4)試驗(yàn)成果及其說明。5)不同水灰比與

6、不同齡期的混凝土曲線及數(shù)據(jù)。6)不同摻和量與強(qiáng)度關(guān)系曲線及數(shù)據(jù)。7)各種齡期混凝土的密度、抗壓強(qiáng)度、抗?jié)B強(qiáng)度，極限拉伸值、彈性模量、泊松比、坍落度和初凝、終凝時(shí)間等試驗(yàn)資料。四、混凝土拌和（1）本工程混凝土拌和在施工營地設(shè)置混凝土拌和。（2）混凝土配料時(shí)，嚴(yán)格按照試驗(yàn)配合比施工，經(jīng)常檢查衡器準(zhǔn)確性，保證混凝土各組分稱量偏差在規(guī)范范圍內(nèi)。（3）混凝土拌和時(shí)設(shè)專人負(fù)責(zé)，拌和時(shí)間控制在2.0 分鐘，每班抽查混凝土坍落度并做好試件拌制現(xiàn)場(chǎng)澆筑混凝土?xí)r，必須嚴(yán)格遵守試驗(yàn)室提供并經(jīng)批準(zhǔn)的混凝土配料單進(jìn)行配料，嚴(yán)禁擅自更改配料單。混凝土拌和應(yīng)符合SL/T5144-2001的規(guī)定，拌和程序和時(shí)間均應(yīng)通過試驗(yàn)確

7、定。（4）因混凝土拌和及配料不當(dāng)，或因拌和時(shí)間過長而報(bào)廢的混凝土應(yīng)棄置在指定的場(chǎng)地。五、鎮(zhèn)墩混凝土澆筑-可編輯修改 -。鎮(zhèn)墩混凝土采用三輪車溜槽入倉施工，混凝土采用平層鋪筑法， 每層澆筑厚度 40cm ，卸料離澆筑砼面高度不超過2m ，以防止砼離析現(xiàn)象的發(fā)生 ,澆入倉面的砼隨澆隨平倉 ,不能形成堆積現(xiàn)象 ,使砼分層均勻上升 ,保證砼澆筑的連續(xù)性,若因故中斷要立即組織備用設(shè)備投入生產(chǎn) ,且迅速組織人員進(jìn)行搶修。在砼澆筑過程中，倉內(nèi)若有粗骨料堆迭時(shí)，人工用鐵锨均勻地分布于砂漿較多處，不準(zhǔn)使用水泥砂漿進(jìn)行覆蓋，以避免造成內(nèi)部蜂窩；不合格的砼嚴(yán)禁入倉，已入倉的不合格的砼必須清除；禁止在倉內(nèi)加水。砼振搗

8、使用插入式振搗器，振搗時(shí)間以砼不再顯著下沉，不冒出氣泡、并開始泛漿時(shí)為準(zhǔn)；振搗次序梅花形排列，避免振搗過度及漏振；振搗器移動(dòng)距離不超過其有效半徑地1.5 倍，并插入下層砼 5 10cm 順序依次方向一致，以保證上下層砼結(jié)合；振搗器距模板的垂直距離不小于振搗器有效半徑的1/2 ，并不得觸動(dòng)鋼筋及預(yù)埋件；無法使用振搗器的部位，輔以人工搗固。砼澆至設(shè)計(jì)高程后，按要求進(jìn)行收面。六、混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土平面部位采用分格灑水養(yǎng)護(hù)，立面部位采用噴養(yǎng)護(hù)液養(yǎng)護(hù)，在混凝土表面噴一層養(yǎng)護(hù)劑，形成保水薄膜，使混凝土與空氣隔絕，阻止砼內(nèi)水分蒸發(fā)。采用薄膜養(yǎng)護(hù)的部位必須報(bào)監(jiān)理批準(zhǔn)。涂料經(jīng)試驗(yàn)方可使用。在施工中，注意施工安全。

9、噴灑時(shí)間，在混凝土表面已收水，呈潤濕狀態(tài)時(shí)進(jìn)行。小面積采用噴霧器噴灑，大面積采用壓縮空氣噴槍噴灑，噴灑后3h 內(nèi)，薄膜上不能行人或堆物。七、質(zhì)量控制（1）混凝土澆筑1）在澆筑過程中，直到硬化前砼表面不應(yīng)受水流作用。-可編輯修改 -。2 ）澆筑前必須進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，并簽證后方可進(jìn)行澆筑施工。3 ）熟料運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后，要對(duì)其塌落度進(jìn)行試驗(yàn)，不滿足要求的不得入倉。4 ）上料與平倉同時(shí)進(jìn)行，平倉要表面平整，略高于模板，以便振搗后達(dá)到設(shè)計(jì)厚度。5）現(xiàn)澆混凝土完畢后，及時(shí)收面，確保砼密實(shí)，表面平整、光滑，且無石子外露。不允許直接用砂漿抹面，來掩蓋砼的缺陷。6）砼澆筑期間，如表面泌水較多，應(yīng)及時(shí)處理，并研究減

10、少泌水措施。（2）砼的養(yǎng)護(hù)及保護(hù)1 ）砼澆筑完畢后，當(dāng)硬化不因?yàn)闉⑺鴵p壞時(shí)，應(yīng)立即灑水養(yǎng)護(hù)，使砼表面一直保護(hù)濕潤狀態(tài)。2）砼表面在澆筑完畢后，12 24 小時(shí)內(nèi)即可開始養(yǎng)護(hù)，坡面采用噴霧器噴灑砼養(yǎng)護(hù)劑，平面混凝土采用灑水養(yǎng)護(hù)。3）砼養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于14 天。在低溫季節(jié)施工的模板，一般在整個(gè)低溫期間都不拆除。如果需要拆除，必須遵守下列規(guī)定：3.1) 混凝土強(qiáng)度必須大于允許受凍的臨界強(qiáng)度；3.2) 具體拆模時(shí)間及拆模后、承重模板的拆除的要求，應(yīng)滿足溫控防裂要求，并遵守施工技術(shù)規(guī)范規(guī)定。七、雨季施工措施（ 1）基本措施1）進(jìn)入雨季前使砂石料場(chǎng)的排水設(shè)施暢通無阻；2）運(yùn)輸工具應(yīng)有防雨及防滑設(shè)備；3）澆筑倉面搭設(shè)防雨棚；-可編輯修改 -。4 ）加強(qiáng)骨料含水量的測(cè)定工作。（ 2）無防雨棚倉面，在小雨中進(jìn)行澆筑時(shí)，應(yīng)采取下列措施：1 ）減少混凝土拌和的用水量；2）加強(qiáng)倉內(nèi)積水的排除工作；3）做好新澆混凝土面的保護(hù)工作；4）防止周圍的雨水流入倉內(nèi)。無防雨棚的倉面，在澆筑過程中，如遇大雨、暴雨，應(yīng)