低壓加熱器檢修規(guī)程

1、低壓加熱器檢修規(guī)程 、低壓加熱器 設(shè)備結(jié)構(gòu)概述及工作原理 低壓加熱器是利用汽輪機(jī)作過(guò)功的部分蒸汽，通過(guò)換熱來(lái)提高凝結(jié)水溫度的設(shè)備。低壓給水加熱器為臥式表面凝結(jié)式換熱器，主要由殼體、水室、平圓形封頭、管板、管束等部件組成。#5、#6低加采用第五、六級(jí)抽汽，為外置式加熱器，7#、8#低壓加熱器為組合體，7A/8A、7B /8B號(hào)低壓加熱器采用第七、八級(jí)抽汽放置在凝汽器喉部，為內(nèi)置式加熱器。 低加的殼體為全焊接可拆卸結(jié)構(gòu)，以供抽出管束進(jìn)行檢修。為維修方便，殼體上標(biāo)有切割線，為了切割及焊接時(shí)保護(hù)管束，在切割線部位設(shè)有保護(hù)管束的不銹鋼支撐環(huán)。低加殼體的管接口均采用焊接連接，均伸出加熱器表面或殼體外徑至少

2、300毫米，以便清理保溫。低壓給水加熱器上裝有充氮保護(hù)接口。 低加由蒸汽凝結(jié)段、蒸汽冷卻段和疏水冷卻段組成，均采用內(nèi)置式。在所有運(yùn)行工況下，疏水冷卻段的管束均淹沒在疏水中。 低加水室采用橢園柱段，加熱器的管束材料采用不銹鋼，管束與管板的連接均采用先焊接、后脹壓的工藝。加熱器的凝結(jié)水進(jìn)口、蒸汽進(jìn)口、疏水進(jìn)口設(shè)置不銹鋼防沖板，使管子免受汽水直接沖擊，而引起振動(dòng)和腐蝕。低加裝設(shè)足夠數(shù)量的管束支撐板與隔板，間距合適，避免在所有運(yùn)行工況下發(fā)生管束振動(dòng)。支撐板與隔板的裝配允許自由滑動(dòng)。支撐板與管板上的管孔，與管束同心，且管孔經(jīng)絞孔與兩側(cè)倒角處理，以防管束被劃傷。每臺(tái)低加均提供方便的通道，以便進(jìn)行管板與管口

3、檢查。低壓給水加熱器設(shè)置有人孔，密封可靠、裝拆方便。 加熱器汽側(cè)和水側(cè)設(shè)有高位點(diǎn)放空氣接管及低位點(diǎn)放水接管。低加設(shè)有放氣系統(tǒng)，即啟動(dòng)排汽和正常運(yùn)行排汽，該放氣系統(tǒng)能排除蒸汽停滯區(qū)內(nèi)的不凝結(jié)氣體，從而使加熱器不被腐蝕。5#、6# 低加汽側(cè)設(shè)置有全啟式安全閥，水側(cè)也設(shè)置有安全閥，以防超壓。 設(shè)備技術(shù)規(guī)范 序號(hào) 項(xiàng)目 #5低加 #6低加 #78A低加 #78B低加 備注 1 加熱器型號(hào) JD1112-1-4 JD-985-1-3 JD-872-1-2 JD-755-1-1 管側(cè)壓力降（MPa） 0.1 0.1 0.07 0.09 殼體壓力降（MPa） 0.02 0.03 0.02 0.03 殼體每段

4、壓力降（MPa） 0/0.02 0/0.03 0/0.02 0/0.03 2 設(shè)計(jì)管內(nèi)流速（m/s） 2.31 2.38 1.73 1.73 管內(nèi)最大流速（m/s） 3 3 3 3 3 有效表面積（m2） 1112 985 735 872 每段有效表面積（m2） 1006/106 885/100 628/107 692/180 4 換熱率（kJ/hr.m2） 233420264 /15891189 111723990 /10736078 61470524 /8607171 68181662/13205660 5 總換熱系數(shù)(kJ/hr.m2) 14959 /9219 13348 /9628 1

5、1155 /7124 9628 /6255 6 給水端差（） 2.8 2.8 2.8 2.8 7 疏水端差（） 5.6 5.6 5.6 5.6 8 加熱器殼側(cè) 設(shè)計(jì)壓力（MPa） 0.396 0.345 0.345 0.345 設(shè)計(jì)溫度（） 270 240 150 150 試驗(yàn)壓力（MPa） 0.63 0.54 0.46 0.46 殼側(cè)壓力降（MPa） 0.02 0.03 0.02 0.03 9 加熱器管側(cè) 設(shè)計(jì)壓力（MPa） 4.0 4.0 4.0 4.0 設(shè)計(jì)溫度（） 170 160 150 150 試驗(yàn)壓力（MPa） 5.36 5.36 5.36 5.36 管側(cè)壓力降（MPa） 0.1 0.1 0.07 0.09 10 凈重(kg) 26160 23640 35854 殼體凈重(kg) 8370 8660 11390 管束與管板凈重(kg) 14060 13110 18630 運(yùn)行荷重(kg) 33360 31300 50360 充水荷重(kg) 53140 49470 69940 檢修工藝與標(biāo)準(zhǔn) 1.3.1水室隔板泄漏