電氣設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程_第1頁
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文檔簡介

1、電氣設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程變壓器維護(hù)、檢修規(guī)程一 概述主題內(nèi)容與適用范圍1. 主題內(nèi)容本規(guī)程規(guī)定變壓器的維護(hù)運行、檢修周期、檢修內(nèi)容、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 及驗收。2. 適用范圍 本規(guī)程適用于我公司電力變壓器的維護(hù)與檢修。 (我公司變壓器 型號見后附表)檢修周期1. 小修:一年一次2. 大修:五 - 十年一次3. 要根據(jù)預(yù)防性試驗結(jié)果和變壓器運行狀況決定。4. 新安裝的變壓器:運行一年后規(guī)定抽芯檢查,亦應(yīng)根據(jù)制造、 安裝、運輸及運行情況決定。二、變壓器運行維護(hù)規(guī)程 變壓器正常運行的監(jiān)督1. 變壓器在規(guī)定的冷卻條件下,可跟據(jù)銘牌規(guī)范運行。2. 變壓器上油層溫度最高不超過95C,為防治變壓器油油質(zhì)劣化 過度,上層油

2、溫不宜超過85C,溫升50C。3. 變壓器長期停用或檢修后, 投入前應(yīng)測量絕緣電阻, 線圈電壓 在500V以上者使用2500V搖表,500V以下者使用1000V搖表,其絕 緣電阻應(yīng)符合不降低 50%。4. 變壓器在規(guī)定冷卻條件下的過負(fù)荷運行應(yīng)加強監(jiān)視。負(fù)荷電流 /額定電流1.3 16 1.75 2 2.4 3持續(xù)時間(分鐘) 12030 15 7.53.51.5變壓器操作與運行1. 投入前準(zhǔn)備(1) 應(yīng)收回有關(guān)工作票,拆除一切臨時設(shè)施和臨時接地線。然后 測量絕緣電阻并進(jìn)行詳細(xì)檢查。(2) 變壓器各側(cè)設(shè)備連接牢固完整,無異?,F(xiàn)象。(3) 本體上無遺留物件,分接開關(guān)位臵正確,散熱器,油枕的各 個門

3、開度正確。(4) 無漏油或嚴(yán)重滲油現(xiàn)象,油色,油位正常。(5) 套管瓷瓶防暴之間隔膜無破裂。(6) 瓦斯繼電器接線牢固,引線未油浸變質(zhì),瓦斯繼電器內(nèi)無氣 體存在。(7) 外殼接地線接觸良好。(8) 變壓器周圍清潔無雜物。(9) 繼電保護(hù)裝臵良好并投入位臵。(10) 在拉合變壓器刀閘之前對各側(cè)開關(guān)進(jìn)行一次拉合試驗, 如保 護(hù)回路有過動作應(yīng)進(jìn)行保護(hù)動作跳閘試驗。(11) 變壓器進(jìn)行過可能使相位變動的工作后必須進(jìn)行定相試驗 并試驗合格。2. 投入停用和變換分接頭的原則(1) 變壓器投入和切除必須使用開關(guān)進(jìn)行。(2) 對于各側(cè)均有電源的變壓器投入時一般應(yīng)有高壓側(cè)進(jìn)行充 電,然后用低壓側(cè)開關(guān)進(jìn)行并列停用

4、時先拉低壓側(cè)再拉高壓側(cè)。(3) 對于單側(cè)有電源的變壓器投入時應(yīng)先合電源側(cè)開關(guān),后合負(fù) 荷開關(guān)。停電時相反。(4) 分接開關(guān)的調(diào)整必須在停電后進(jìn)行,調(diào)整后應(yīng)進(jìn)行測量回路 完整性檢查,并做好記錄。(5) 新投入的變壓器應(yīng)作充電試驗。變壓器的運行監(jiān)視1. 安裝在變電站內(nèi)的變壓器, 以及無人值班變電站內(nèi)有遠(yuǎn)方監(jiān)測 裝臵的變壓器,應(yīng)經(jīng)常監(jiān)視儀表的指示,及時掌握變壓器運行情況。 監(jiān)視儀表的抄表次數(shù)為每小時一次。當(dāng)變壓器超過額定電流運行時, 應(yīng)做好記錄。2. 變壓器的日常巡視檢查,可參照下列規(guī)定: 變電站內(nèi)的變壓器, 每天至少一次; 每周至少進(jìn)行一次夜間巡視3. 在下列情況下應(yīng)對變壓器進(jìn)行特殊巡視檢查, 增

5、加巡視檢查次 數(shù):(1) 新設(shè)備或經(jīng)過檢修,改造的變壓器在投用 72小時內(nèi)。(2) 有嚴(yán)重缺陷時。(3) 氣象突變(如大風(fēng),大雪,冰雹) 。(4) 雷雨季節(jié),高峰負(fù)載運行時。4. 變壓器日常巡視檢查一般包括以下內(nèi)容:(1) 變壓器的油溫和溫度計應(yīng)正常,儲油柜的油位應(yīng)與溫度相對 應(yīng),各部位無滲油。(2) 套管油位應(yīng)正常,套管外部無破損裂紋,無嚴(yán)重油污,無放 電痕跡及其他異?,F(xiàn)象。(3) 變壓器音響正常。(4) 吸濕器完好,吸附劑干燥。(5) 引線接頭,電纜,母線應(yīng)無發(fā)熱跡象。(6) 壓力釋放器,安全氣道及防爆膜應(yīng)完好無損。(7) 氣體機電正常;器內(nèi)應(yīng)無氣體。(8) 各控制箱和二次端子箱應(yīng)關(guān)嚴(yán),無

6、受潮。(9) 變壓器室的門,窗,照明應(yīng)完好,房屋不漏水,溫度正常。5. 變壓器的定期檢查,增加以下檢查內(nèi)容:(1) 外殼及箱沿?zé)o異常發(fā)熱。(2) 各部位的接地應(yīng)完好, 必要時應(yīng)測量鐵芯和夾件的接地電流。(3) 各種標(biāo)志應(yīng)齊全明顯。(4) 各種保護(hù)裝臵應(yīng)齊全良好。(5) 各種溫度計應(yīng)在檢定周期內(nèi),超溫信號應(yīng)正確可靠。(6) 消防設(shè)施應(yīng)齊全完好。(7) 室內(nèi)變壓器通風(fēng)設(shè)備應(yīng)完好。(8) 儲油池和排油設(shè)施應(yīng)保持良好狀態(tài)。6. 下述維護(hù)項目的周期,可根據(jù)具體情況在停電檢修時進(jìn)行。(1) 儲油柜集污器內(nèi)的積水和污物。(2) 沖洗被污物堵塞影響散熱的冷卻器。(3) 更換吸濕器和凈油器內(nèi)的吸附劑。(4) 變

7、壓器的外部(包括套管)清掃。(5) 各種控制箱和二次回路的檢查和清掃。變壓器的投運和停運1. 在投運變壓器之前, 值班人員應(yīng)仔細(xì)檢查, 確認(rèn)變壓器及其保 護(hù)裝臵在良好的狀態(tài),具備帶電運行條件。并注意外部有無異物,臨 時接地線是否已拆除, 分接開關(guān)位臵是否正確, 各閥門開閉是否正 變壓器在低溫投運時,應(yīng)防止呼吸器因結(jié)冰被堵。2. 用中的備用變壓器應(yīng)隨時可以投入運行。 長期停運者應(yīng)定期充 電,同時投入冷卻裝臵。3. 新裝、大修、事故檢修或換油后的變壓器,在施加電壓前靜止 時間不應(yīng)少于以下規(guī)定: 72v 等級為24小時。若有特殊情況不能滿足 上述規(guī)定,須經(jīng)本單位總工程師批準(zhǔn)。裝有儲油柜的變壓器,帶電

8、前 應(yīng)排盡套管升高座、散熱器及凈油器等上部的殘留空氣。瓦斯保護(hù)裝臵運行1. 變壓器運行時瓦斯保護(hù)裝臵應(yīng)接信號和跳閘。2. 變壓器在運行中濾油, 補油,換替油泵或更換凈油器的吸附劑 時,應(yīng)將其中瓦斯改接信號,此時其他保護(hù)裝臵仍應(yīng)接跳閘。3. 當(dāng)油位計的油面異常升高或呼吸系統(tǒng)有異?,F(xiàn)象, 需要打開放 氣或放油閥門時,應(yīng)先將重瓦斯改接信號。4. 在地震預(yù)報期間,應(yīng)根據(jù)變壓器的具體情況和氣體繼電器的抗 震性能。確定重瓦斯保護(hù)的運行方式。地震引起重瓦斯動作停運的變壓器, 再投用前應(yīng)對變壓器及瓦斯 保護(hù)進(jìn)行檢查試驗,確認(rèn)無異常后方可投用。變壓器的經(jīng)濟(jì)運行1. 變壓器的投用數(shù)量應(yīng)按照負(fù)載情況,從安全,經(jīng)濟(jì)原

9、則出發(fā), 合理安排。2. 可以相互調(diào)配負(fù)載的變壓器, 應(yīng)考慮合理分配負(fù)載, 使總消耗 最小。變壓器的不正常運行和處理1. 運行中的不正?,F(xiàn)象和處理(1) 值班人員在變壓器運行中發(fā)現(xiàn)不正常現(xiàn)象時,應(yīng)設(shè)法盡快消 除,并報告上級和做好記錄。(2) 變壓器有下列情況之一者應(yīng)立即停運,若有運用中的備用變 壓器,應(yīng)盡可能先將其投入運行: 變壓器聲響明顯增大,很不正常,內(nèi)部有爆裂聲。 嚴(yán)重漏油或噴油,使油面下降到低于油位計的指示限度。 套管有嚴(yán)重的破損和放電現(xiàn)象。 變壓器冒煙著火。(3) 當(dāng)發(fā)生危急變壓其器安全的故障,而變壓器的有關(guān)保護(hù)裝臵 據(jù)動時,值班人員應(yīng)立即將變壓器停運。(4) 當(dāng)變壓器附近設(shè)備著火,

10、爆炸或發(fā)生其他情況,對變壓構(gòu)成 嚴(yán)重威脅時。值班人員應(yīng)立即將變壓器停運。(5) 變壓器油溫升高超過制造公司規(guī)定的限值時,值班人員應(yīng)按 以下步驟檢查進(jìn)行處理: 檢查變壓器負(fù)載和冷卻介質(zhì)的溫度, 并與在同一負(fù)載和冷卻介 質(zhì)溫度下正常的溫度核對。 核對溫度測量裝臵。 檢查變壓器冷卻裝臵或變壓器室的通風(fēng)情況。 若不能立即停運修理, 則值班人員應(yīng)按現(xiàn)場規(guī)程的規(guī)定調(diào)整變壓器的負(fù)載至允許運行溫度下的相應(yīng)容量。在正常負(fù)載和冷卻條件下,交壓器變壓器溫度不正常并不斷上 升,且經(jīng)檢查證明溫度指示正確,則認(rèn)為變壓器已發(fā)生內(nèi)部故障,應(yīng) 立即將變壓器停運。 變壓器在各種超額定電流的方式下運行, 若頂層 油溫超過105C時

11、,應(yīng)立即降低負(fù)載。(6) 當(dāng)發(fā)現(xiàn)變壓器的油位因溫度上升而有可能高出油位指示極 限,經(jīng)查明不是假油位所致時,則應(yīng)放油,使油位降至與當(dāng)時油溫相 對應(yīng)的高度,以免溢油。(7) 鐵芯多點接地而接地電流較大時,應(yīng)安排檢修處理。在缺陷 消除前,可采取措施將電流限值在100mA左右,并加強監(jiān)視。(8) 系統(tǒng)發(fā)現(xiàn)單向接地時,應(yīng)監(jiān)視消弧線圈和接有消弧線圈的變 壓器的運行情況。2. 瓦斯保護(hù)裝臵動作的處理。(1) 瓦斯保護(hù)信號動作時,應(yīng)立即對變壓器進(jìn)行檢查,查明動作 的原因,是否因積聚空氣, 油位降低,二次回路故障或是變壓器內(nèi)部 故障造成的。如氣體繼電器內(nèi)有氣體,則應(yīng)記錄氣量,觀察氣體的顏 色及試驗是否可燃, 并

12、取氣樣及油做色譜分析, 可根據(jù)有關(guān)規(guī)程和導(dǎo) 則判斷變壓器的故障性質(zhì)。若氣體繼電器內(nèi)的氣體為無色, 無臭且不可燃, 色譜分析判斷為 空氣,則變壓器可繼續(xù)運行,并及時消除進(jìn)氣缺陷。若氣體是可燃的 或是油中溶解氣體分析結(jié)果異常,應(yīng)綜合判斷確定變壓器是否停用。(2) 瓦斯保護(hù)動作跳閘時,在查明原因消除故障前不得將變壓器 投入使用。為查明原因應(yīng)重點考慮以下因素,做出綜合判斷: 是否呼吸不暢或排氣未盡。 保護(hù)及直流等二次回路是否正常。 變壓器外觀有無明顯反應(yīng)故障性質(zhì)的異常現(xiàn)象。 氣體繼電器中積集氣體量,是否可燃。 氣體繼電器中的氣體和油中溶解氣體的色譜分析結(jié)果。 比要的電氣試驗結(jié)果。 變壓器其他繼電保護(hù)裝

13、臵動作情況。3. 變壓器跳閘和滅火(1) 變壓器跳閘后應(yīng)立即查明原因,如綜合判斷證明變壓器跳閘 不是由于內(nèi)部故障所引起, 可重新投入使用。 若變壓器有內(nèi)部故障的 征象時,應(yīng)做進(jìn)一步的檢查。(2) 變壓器跳閘后應(yīng)立即停油泵。(3) 變壓器著火時,應(yīng)立即斷開電源,停運冷卻器,并迅速采取 滅火措施,防止火勢蔓延。三、檢修內(nèi)容及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)小修項目及內(nèi)容1. 清掃變壓器本體及附屬油箱、散熱器、油忱油污和積塵。2. 檢查變壓器本體及附屬器有無滲漏油處,并作好詳細(xì)記錄。3. 檢查變壓器一、 二次側(cè)引聯(lián)線是否發(fā)熱。高、低壓側(cè)支撐瓷瓶 是否完好及耐油橡膠墊完好,合乎絕緣要求。4. 檢查緊固變壓器本體螺栓及附屬器件

14、螺栓。5. 檢查緊固接地線及中心線接地裝臵。6. 檢查瓦斯斷電器是否無壓正常,控制線是否牢固,絕緣良好。7. 測試絕緣電阻是否合乎要求:高壓側(cè)大于 10 M /2500V 搖測, 低壓側(cè)大于 1M /500V 搖測,并作好詳細(xì)記錄。8. 檢查呼吸器是否暢通,干操劑是否正常。9. 檢查氮氣壓力是否正常(查看對比曲線) 。10. 取油樣試驗合格,必要時過濾或補油。11. 檢查防爆安全閥片及放氣絲堵是否完好。12. 按變壓器試驗規(guī)程進(jìn)行預(yù)防性試驗。大修項目及內(nèi)容1. 完成小修項目規(guī)定的各項任務(wù)。2. 拆除一、二次引聯(lián)線,將變壓器牢固支承(必要時起吊運至檢 修廠房進(jìn)行中修) 。3. 取油樣送化驗,并將

15、變壓器內(nèi)陳油放出。4. 必要時補焊變壓器本體及附件漏點。5. 清洗鐵芯、線圈、油箱、變壓器本體及各附件,做到無積塵和 積碳,無殘油。6. 更換所有密封油墊。7. 檢查清掃瓦斯斷電器及各附屬表計。8. 檢查清掃防爆安全筒及呼吸器,更換干燥劑。9. 干燥變壓器鐵芯、線圈,并及時就位。10. 將合格的變壓器油注入,并循環(huán)過濾三次,確保油質(zhì)合格。11. 整體均勻緊固,并使油、氣壓合乎要求。12. 檢查無滲油,無漏油。13. 按試驗規(guī)程進(jìn)行試驗,完全合乎要求。14. 檢查吊車和固定軌道完好,并將變壓器安裝就位。 重繞項目及內(nèi)容1. 完成中、小修項目規(guī)定的各項任務(wù)。2. 必要時進(jìn)行分解或?qū)桎撈M(jìn)行更換和

16、作重新絕緣處理。3. 對線圈予以更換或重新繞制,引線焊接牢固,絕緣包扎良好。4. 檢查分接頭絕緣是否良好, 絕緣聯(lián)接線的連接是否牢固, 接頭 和焊頭是否良好。5. 清掃、修理切換(調(diào)整電壓裝臵)開關(guān),轉(zhuǎn)至各個不同位臵檢 查分接頭開關(guān)是否靈活,接觸是否良好,必要時進(jìn)行相應(yīng)更換。6. 檢修各部位油閥、氣閥,必要時進(jìn)行更換。7. 對變壓器整體噴漆。8. 按電氣試驗規(guī)程進(jìn)行試驗。 檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1. 線圈(1) 不應(yīng)有任何碰傷或擦傷痕跡,絕緣良好無斷裂、無松動、無 閃烙、無過熱等現(xiàn)象。(2) 清潔無油垢、積碳、油道無堵塞,排列整齊、牢固、無移位、 無松動、無短路現(xiàn)象,各引線間及對地間隙不得小于規(guī)定值。(

17、3) 若試驗中確定受潮應(yīng)進(jìn)行干燥處理。2. 鐵芯(1) 不應(yīng)有任何外傷、無油垢、無雜物、無積碳。(2) 硅鋼片間對口良好,片間絕緣無脫落現(xiàn)象,無過熱變色痕跡3. 絕緣瓷瓶(1) 無裂紋、無缺葉。(2) 瓷瓶緊固引線套管無滑絲,無裂紋,焊接牢固無虛焊。4. 分接開關(guān)(1) 連接部分絕緣良好,無燒壞,無發(fā)熱現(xiàn)象,焊接引線牢固。(2) 接觸良好,指示正確。5. 油箱、油枕、散熱器、安全筒,油面計(1) 外部完整清潔,內(nèi)部無堵塞。(2) 各部件與變壓器部間密封良好,無漏油、滲油。(3) 安全防爆片完好,密封良好。(4) 油面計玻璃管清晰,浮子鮮明,不堵塞。6. 呼吸器(1) 干燥劑無變色,氣路暢通,不

18、堵塞。7. 按變壓器試驗規(guī)程試驗合格。8. 抽芯檢查應(yīng)在干燥夭氣進(jìn)行, 且線圈暴露在空氣中的時間不應(yīng) 超過12小時。注:電除塵用整流升壓變壓器, 大、中、小修應(yīng)沿用此規(guī)程, 中、 大修項目需補加如下規(guī)定:(1) 二次線及附屬元件必須牢固連接,控制線接觸良好。(2) 應(yīng)檢查限流電阻和整流升壓硅堆板,硅堆,電容完好,無裂 紋,否則應(yīng)予以更換。(3) 限流電阻,硅板,線圈間的連線應(yīng)牢固連接。四、檢修安全規(guī)定按規(guī)定辦好工作票, 由值班電工做好一切的必要措施, 工作負(fù) 責(zé)人逐一落實后,檢修人員方可進(jìn)行檢修工作。須動火時,必須按規(guī)定辦理動火票,做好相應(yīng)的防范措施。檢修中應(yīng)做好防止工具或其他零部件掉入變壓器

19、油箱內(nèi)部, 在 變壓器上下部,嚴(yán)禁拋投工具或其它零部件。嚴(yán)禁吊裝或工具使用不當(dāng),敲傷、劃傷或碰傷變壓器鐵芯、線 圈。變壓器干燥時,溫度不得高于110C,嚴(yán)格按技術(shù)人員給定的 溫升曲線進(jìn)行溫升試驗。裝配前應(yīng)嚴(yán)格檢查油箱及其附屬件, 線圈外表等部件, 不得有 任何殘留雜物或遺漏的工器具及螺性螺母。變壓器裝卸或搬運不應(yīng)有沖擊或嚴(yán)重傾斜, 防止其傾倒損傷設(shè) 備或碰傷工作人員。五、驗收做到文明檢修,工完、料盡、場地清。嚴(yán)格按檢修項目規(guī)定的內(nèi)容,進(jìn)行認(rèn)真作業(yè),不得漏項、缺項 或隨意更改檢修項目。對本規(guī)程規(guī)定的檢修項目, 根據(jù)實際情況需作更改時, 應(yīng)主動 及時向上請示,征得同意后方可變更。應(yīng)按本規(guī)程中的安全

20、技術(shù)要求作業(yè)。應(yīng)按本規(guī)程中檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢修。變壓器就位安裝,傾斜度不得大于 5度,變壓器油位應(yīng)在規(guī)定 的油標(biāo)值。變壓器外表清潔,無油污、無滲漏。各種試驗數(shù)據(jù)齊全, 符合電氣試驗規(guī)程要求, 絕緣符合電氣檢 修規(guī)程要求。高壓配電裝臵使用維護(hù)規(guī)程一、概述高壓配電裝臵是為我公司提供動力能源的主要設(shè)備。 作用是將 寶山站和西來峰變電站送來的 35kv 高壓電經(jīng)我公司 1#2#主變至各高 壓用電設(shè)備,并起到安全保護(hù)作用。我公司的高壓配電裝臵主要由 KY N61-40.5型真空斷路器、電 流互感器、電壓互感器組以及其他高壓電器組成。我公司設(shè)兩臺 35kv 主變雙回路供電,所用高壓開關(guān)柜為KYN61-40.5

21、型高壓開關(guān)柜,共計13臺。10kv高壓開關(guān)柜共計56臺, 所用高壓開關(guān)柜為KYN28A-1型。西來峰變電站雙回路35kv 1段電源。 2段有34臺高壓開關(guān)柜,寶山變電站送來的雙回路 35kv 電源。運行方 式均為雙母線分段式運行方式。二、設(shè)備的技術(shù)性能參數(shù)高壓斷路器 電流互感器 電壓互感器 零序電流互感器 避 雷 器KY N61-40.5 LEEJP-10 JDZX10-6A2 LDH-C- 120 HY 5WT-10/27三、高壓配電裝臵的運行規(guī)程運行前的準(zhǔn)備1. 回所有的工作票,拆除臨時接電線并檢查。2. 裝臵要清潔無雜物,瓷瓶套管無裂紋。3. 器傳動機構(gòu)靈活,操作機構(gòu)無卡阻現(xiàn)象。4. 保

22、險合乎規(guī)格。5. 纜接頭接觸良好,接地可靠。6. 雷器完好,狀態(tài)正常。7. 路器送電前應(yīng)進(jìn)行合、跳閘試驗。倒閘操作及注意事項1. 倒閘操作應(yīng)跟據(jù)操作命令進(jìn)行, 倒閘操作應(yīng)填寫操作票并辦理 審批簽字手續(xù)。2. 事故情況下可不辦理倒閘操作票, 但事后應(yīng)向上級報告做好記 錄。3. 禁止1 、2號進(jìn)線斷路器處于工作位臵時, 將母聯(lián)斷路器搖入工 作位臵。4. 當(dāng)母聯(lián)斷路器處工作位臵時, 只允許一路進(jìn)線端斷路器處于工 作位臵。5. 可逆錘式破碎機的兩臺斷路器只允許有一臺斷路器處于工作 位臵,另一臺斷路器必須處于試驗位臵。 只有當(dāng)兩臺斷路器都處于試 驗位臵時才允許合上接地刀開關(guān)。倒閘操作順序1. 運行先閉合

23、母線側(cè)刀閘, 再閉合負(fù)一荷側(cè)刀閘, 最后合上斷路 器。手車式開關(guān)柜投入運行的操作順序是:先檢查手車的位臵,在試 驗位臵上進(jìn)行試驗分、合操作,正常后,將斷路器臵于斷開位臵,搖 斷路器于工作位臵。 合上儲能開關(guān)使操作機構(gòu)處于儲能狀態(tài), 然后合 上斷路器。2. 負(fù)荷時先拉斷路器,再拉負(fù)荷側(cè)刀閘,最后拉母線側(cè)刀閘。手 車式開關(guān)柜退出運行的操作順序是:斷開真空斷路器,確認(rèn)無誤后, 將手車從工作位臵搖至試驗位臵, 將接地刀開關(guān)合上, 掛上安全標(biāo)示 牌。運行中監(jiān)護(hù)和維護(hù)1. 電裝臵各結(jié)合處允許最高溫度不得超過 70。2. 電裝臵的絕緣電阻值每KV不得低于1兆歐與以前的測量結(jié)果有明顯下降時要查明原因。3. 電

24、裝臵運行中的檢查項目: 母線及結(jié)合處的溫度; 瓷瓶套管有 無放電現(xiàn)象和放電痕跡;互感器及開關(guān)有無異常聲音;門窗,廠房頂 有無漏水現(xiàn)象。地線的裝設(shè)1. 地線的裝設(shè)要遵守工作票的要求進(jìn)行。2. 拆接地線要遵守有關(guān)規(guī)定3. 接地線要編號并經(jīng)常處于完好狀態(tài),每班進(jìn)行檢查交接。 事故的處理1. 聯(lián)系處理真空斷路器運行失常的事故:開關(guān)內(nèi)部發(fā)生異常聲 響;套管發(fā)生裂紋或破碎; 端子頭引線發(fā)熱;接頭發(fā)紅發(fā)黑發(fā)白等現(xiàn) 象。處理:向調(diào)度和車間匯報要求停電處理。2. 即切斷斷路器的事故:套管爆炸;開關(guān)失火;連接線熔斷; 處理: 立即切斷有關(guān)斷路器并進(jìn)行滅火處理, 然后向調(diào)度匯報并 做好記錄。3. 斷路器不能合閘(1

25、) 將真空斷路器手車搖至試驗位臵,并向車間領(lǐng)導(dǎo)匯報。(2) 檢查直流電源電壓是否正常。(3) 檢查有關(guān)保險是否正常。(4) 檢查斷路器機械部分及輔助觸點切換情況。(5) 檢查二次回路是否正常。(6) 以上檢查未發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)經(jīng)性試合閘。(7) 如遇緊急情況且確認(rèn)掉閘回路完好, 允許手動將斷路器合閘, 并做好記錄,向車間匯報。4. 斷路器不能合閘(1) 現(xiàn)象:斷路器指示在斷開位臵,紅燈閃光表計無變化。(2) 處理:一般情況用機械跳閘裝臵手動調(diào)閘;事故情況下如時 間允許,應(yīng)手動跳閘;如時間不允年,立即斷開上一級開關(guān),然后將 事故開關(guān)斷開,將手車搖至試驗位臵,恢復(fù)上一級送電。做好記錄。5. 電壓互感器事

26、故處理(1) 現(xiàn)象1: PT 有過熱現(xiàn)象; PT 有火花放電的聲音及噪音; PT 有漏油現(xiàn)象;PT有焦味或冒煙;電壓表有擺動。(2) 處理:立即設(shè)法停 PT 電源,并用干式滅火器滅火。(3) 現(xiàn)象2:高壓保險熔斷,電壓表三相指示不平衡;低壓保險熔斷,故障相電壓指示為零;出現(xiàn)電壓回路斷線信號;與PT無關(guān)的表計正常。6. CT著火(1) 現(xiàn)象:CT冒煙著火;表計有擺動現(xiàn)象。(2) 處理:切斷電源,用干式滅火器滅火。7C.T 二次開路(1) 現(xiàn)象:電流表指示到“零” 。(2) 處理:匯報調(diào)度并做好安全措施防業(yè)二次開路引起高電壓, 檢查所屬回路的接觸情況;依次短路所有回路的端子,看有無火花.C.T的異

27、常聲音有無消失;如屬C. T本身故障應(yīng)立即停電處理 。8. 電纜著火與爆炸: 處理:立即切斷故障電纜的電源,用干式滅火器滅火。9. 母線連接點發(fā)熱:(1) 現(xiàn)象:接頭變色。(2) 處理:設(shè)法用紅外測溫儀查明其溫度;如接頭接觸不良發(fā)熱 時嚴(yán)重,聯(lián)系車間及調(diào)度停運并緊固之。10. 刀閘合不上或拉不開(接地刀閘) : 處理:刀閘和不上時不可強制合閘, 應(yīng)作輕微搖動設(shè)法尋找不能 合閘的故障原因,并注意支架瓷瓶,以免斷桿或破裂;如操作機構(gòu)發(fā) 生故障時對影響設(shè)備或人身安全應(yīng)立即停止操作要求處理, 如瓷瓶破 裂損壞不可合閘,報告車間處 ; 如果刀閘合得不好未完全進(jìn)入靜觸 頭,可用絕緣桿試行推入; 刀閘拉不開

28、可用絕緣桿輕微搖動,再試行 拉開,若還拉不開,報告車間處理。11. 避雷器故障:處理:如避雷器引線折斷, 瓷套管爆炸破裂或有明顯裂紋及接地 不良應(yīng)立即停止使用;如內(nèi)部有放電聲,輕微裂紋,閃絡(luò)痕跡應(yīng)立即 向車間匯報聯(lián)系處理。四、高壓配電裝臵的維護(hù)規(guī)程配電裝臵投用前應(yīng)進(jìn)行下列檢查:1. 所有瓷瓶清潔無裂痕,門窗上防鼠網(wǎng)是否完好。2. 母線清潔無渣物,接觸良好,漆色鮮明。母線的絕緣電阻,每 一千伏不低于一兆歐。3. 互感器的母線,二次回路及接地線應(yīng)連接牢固,完好不松動, 測量絕緣電阻,一次測每一千伏不低于一兆歐。二次側(cè)接地良好,電 壓互感器一二次熔斷器應(yīng)完整, 二次回路無短路, 電流互感器無斷線。4

29、. 避雷器瓷套應(yīng)清潔無裂紋,接地及接地線完整良好。 正常運行中的巡視規(guī)定。1. 配電裝臵無論在運行或備用中,每班都要進(jìn)行巡視檢查。2. 前夜班用電高峰時,對配電裝臵進(jìn)行一次熄燈檢查。3. 室外電纜頭白天巡視一次。4. 每次跳閘后,對跳閘的配電裝臵到要進(jìn)行檢查。5. 新安裝或大修后投入運行的配電裝臵在起始 24小時內(nèi)每班檢 查兩次。6. 配電裝臵在異常情況下,要加強監(jiān)視。 值班人員除對上述項目進(jìn)行檢查外還應(yīng)注意:1. 瓷瓶及套管無斷裂,放電痕跡及異常聲音。2. 母線接觸點有無發(fā)熱或變色, 用紅外測溫儀測量溫度不超過 70 度。3. 互感器內(nèi)部無放電現(xiàn)象及響聲。4. 檢查時發(fā)現(xiàn)的缺陷應(yīng)記入記錄薄內(nèi)

30、,并立即向車間匯報。五、檢修安全規(guī)定1. 設(shè)備檢修前的準(zhǔn)備工作(1) 根據(jù)設(shè)備檢修計劃,辦理“安全檢修許可證” 。(2) 填寫檢修工作票和操作票。(3) 做好維修所需圖紙、資料的準(zhǔn)備工作。(4) 檢修用的工具、用具、備品、配件及防護(hù)用品,必須準(zhǔn)備齊 全,并保證安全良好。(5) 檢修組織合理, 人員分工明確,既要有分工,又要密切配合。2. 檢修過程中的安全規(guī)定(1) 進(jìn)行檢修的設(shè)備必須切斷電源,懸掛檢修警示牌。(2) 檢修臨時照明,應(yīng)使用 36V 以下安全照明,并保證絕緣良好, 電動工具可靠接地。(3) 檢修時必須按照填寫的檢修工作票和操作票的內(nèi)容執(zhí)行。電動葫蘆維護(hù)檢修規(guī)程一、概述本規(guī)程適用于公

31、司各部位設(shè)備修理吊裝用起重設(shè)備的使用、 維 護(hù)檢修。電動葫蘆屬于起重設(shè)備, 必須使用有制造許可證的企業(yè)制造的 并具有省級勞動安全技術(shù)檢驗機構(gòu)出具的 起重機械產(chǎn)品安全技術(shù)檢 驗合格證書的起重機械及配件。二、設(shè)備技術(shù)性能參數(shù)設(shè)備名稱 行電機功率電動葫蘆 電動葫蘆 電動葫蘆 電動葫蘆 電動葫蘆 電動葫蘆 電動葫蘆 電動葫蘆 電動葫蘆 電動葫蘆 電動葫蘆 電動葫蘆 電動葫蘆 電動葫蘆 電動葫蘆 電動葫蘆 電動葫蘆 電動葫蘆 電動葫蘆 電動葫蘆 電動葫蘆 電動葫蘆 電動葫蘆 電動葫蘆規(guī)格型號 起重量 起重高度 起升電機功率CD3-17D 3t 17mCD2-17D 2t 17mCDI1-24D 1t 2

32、4mCD2-18D 2t 18mCD1-6D 1t 6mCD2-12D 2t 12mCD5-30D 5t 30mCD3-30D 3t 30mCD3-12D 3t 12mCD3-12D 3t 12mCD3-12D 3t 12mCD3-30D 3t 30mCD3-24D 3t 24mCD3-24D 3t 24mCD3-24D 3t 24mCD2-24D 2t 24mCD3-18D 3t 18mCD2-18D 2t 18mCD3-42D 3t 42mCD10-12D 10t 12mCD10-12D 10t 12mCD10-12D 10t 12mCD10-12D 10t 12mCD10-12D 10t

33、 12m電動葫蘆CD10-12D 10t 12m電動葫蘆Q=1t H=18m 1t 18m電動葫蘆 CD2-24D 2t 24mMD型電動葫蘆 CD2-24D 2t 24m電動葫蘆CDI 0.5-6D0.5t6m電動葫蘆CDI10-24D10t24m電動葫蘆CDI10-24D10t24m電動葫蘆CD2-18D 2t 18m電動葫蘆CD1-6D 1t 6m三、維護(hù)規(guī)程定期檢查1. 定期(每周)檢查各部連接處的螺栓有無松動,發(fā)現(xiàn)松動及時 處理。2. 經(jīng)常(每周)檢查制動器有無損壞,摩擦片摩損或損壞要及時 更換。3. 經(jīng)常(每班)檢查電動機運行聲響是否異常。4. 經(jīng)常(每班)檢查各部限位開關(guān)是否靈敏

34、可靠。潤滑制度1. 應(yīng)定期對鋼絲繩進(jìn)行潤滑油涂抹。2. 按實際消耗量涂抹潤滑油。由操作工負(fù)責(zé)抹油。3. 潤滑表部位 潤滑點名稱 潤滑點數(shù) 潤滑方式 潤滑油牌號 裝入量( kg) 加油周期 換油周期鋼絲繩 涂抹 潤滑脂 每周說明:機油周期作為參考,根據(jù)實際進(jìn)行修正。應(yīng)嚴(yán)格按潤滑制 度進(jìn)行加油、換油。油量、品種、周期不得隨意改動。四、檢修規(guī)程檢修周期檢修類別 小修 中修 大修檢修周期(月) 3、12 、 24檢修內(nèi)容1. 小修(1) 檢查、更換各部位連接螺栓。(2) 檢查、更換制動器摩擦片。(3) 檢查、更換起升機構(gòu)及運行機構(gòu)的潤滑脂。(4) 檢查、潤滑鋼絲繩。(5) 檢查、修理上、下限位。2.

35、中修(1) 包括小修項目。(2) 檢查、更換滑輪、鋼絲繩、吊鉤等起升部件。(3) 檢查、清洗減速機構(gòu),更換潤滑脂。(4) 檢查、更換行走輪,導(dǎo)繩器等零部件。3. 大修(1) 包括中修內(nèi)容。(2) 解體檢修電動葫蘆的起升,運行機構(gòu),更換齒輪軸、花鍵軸、 齒輪、軸承等零部件。(3) 檢查、修復(fù)、更換卷筒。(4) 調(diào)整、修復(fù)軌道,檢查軌道接頭。五、檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)減速機的檢修技術(shù)要求按齒輪減速機檢修規(guī)程執(zhí)行。 鋼絲繩不允許有接頭。鋼絲繩的表面被腐蝕、磨損達(dá)鋼絲繩直徑的 40%寸應(yīng)更換。 鋼絲繩受死角擰扭、受壓變形后應(yīng)更換。鋼絲繩應(yīng)定期檢驗和潤滑。 當(dāng)重物降低到最低位臵時留在卷筒上的鋼絲繩應(yīng)不少于兩圈。卷

36、筒繩槽磨損不得超過2mm,如超過2mm要更換。 卷筒上有裂紋或桶壁磨損超過厚度的 20%時應(yīng)更換。卷筒應(yīng)定期檢查,包括檢查鋼絲繩端部是否牢固?;唫鲃屿`活, 側(cè)向移動不得超過滑輪直徑的 0.1%(應(yīng)在滑輪 最大直徑處測量) 。11滑輪上有裂紋時應(yīng)更換,不允許用焊補來消除裂紋。12滑輪槽徑向磨損超過鋼絲繩直徑的 50%時應(yīng)更換。13滑輪槽側(cè)壁磨損超過原厚度尺寸的 20%時應(yīng)更換。14滑輪槽不均勻磨損超過3m時應(yīng)更換。15滑輪襯套磨損超過襯套壁厚的 10%時應(yīng)更換。16滑輪中軸軸頸磨損超過軸頸的 2%時應(yīng)更換。17滑輪定期檢查和潤滑。18吊鉤上有裂紋或吊鉤扭轉(zhuǎn)變形超過 10時應(yīng)更換。19吊鉤有永久

37、變形、開口度比原尺寸增加 15%時應(yīng)更換。20吊鉤芯軸磨損量超過原尺寸的 5%時應(yīng)更換。21吊鉤每月應(yīng)潤滑12次。22制動器電磁鐵允許接通次數(shù),在額定工作制度JC=25謝,不低于60次/時。23制動器的三個電磁鐵行程 (鐵芯和銜鐵間的空氣隙) 必須保持 一致,并保持在 0.25 0.35 m。24制動器的各個工作表面光潔度不低于 0.8 (Ra0.631.25um)。 25制動器錐形轉(zhuǎn)子的軸向位移為1.5 m左右,當(dāng)軸間位移達(dá)到3 5m 時,應(yīng)景進(jìn)行調(diào)整。六、檢修安全規(guī)定1. 高空作業(yè)必須系好安全帶。2. 檢修前必須先切斷電源。七、試車與驗收試車1. 無負(fù)荷試車(1) 無負(fù)荷試車應(yīng)在額定電壓下

38、和空載下進(jìn)行。(2) 無負(fù)荷試車檢查項目:開動電機進(jìn)行正、反轉(zhuǎn)試驗;檢查限 位器、控制按鈕、電磁鐵等電氣設(shè)備的靈活性、可靠性;減速機構(gòu)應(yīng) 工作正常、聲音均勻;檢查操作線路的正確性。2. 負(fù)荷試車(1) 以額定負(fù)荷升到地面100伽處懸空10分鐘,檢查傳動機構(gòu)及制 動器,應(yīng)正常平穩(wěn)可靠、聲音正常。(2) 以超額定負(fù)荷 25%進(jìn)行試驗,方法、條件、檢查項目均與上項 相同。3. 動負(fù)荷試車(1) 在額定電壓下、額定負(fù)荷下起升機構(gòu)以 6秒鐘為一周期,按 JC=25%進(jìn)行試驗,連續(xù)試驗15分鐘,要求達(dá)到:各部件動作平穩(wěn)正常、 減速器不漏油、吊鉤無抖動、制動可靠;測定穩(wěn)定下滑距離:S 0.08 米。(2)

39、以超額定負(fù)荷的 10%進(jìn)行負(fù)荷試驗, 反復(fù)開動起升機構(gòu)及運行 機構(gòu),應(yīng)達(dá)到:動作平穩(wěn)無跳動現(xiàn)象;全部車輪與鋼軌接觸良好;制 動器無噪音,制動平穩(wěn)可靠;溫升正常,制動電磁鐵溫度不超過85C .驗收 檢修質(zhì)量符合本規(guī)程要求,檢修記錄齊全、準(zhǔn)確,試車正常,即 可按規(guī)定辦理驗收手續(xù)、移交生產(chǎn)。電動機維護(hù)檢修規(guī)程一、總則主題內(nèi)容及適應(yīng)范圍1. 主題內(nèi)容 本規(guī)程規(guī)定了電動機檢修周期、 檢修內(nèi)容、 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及驗收。2. 適用范圍 本規(guī)程適用于我公司高、低壓電動機維護(hù)與檢修。二、檢修周期1. 補油:對 22kv 以上,具備有加油嘴的電機,必須在檢修完后, 每隔三個月進(jìn)行一次補油,并在運行中進(jìn)行補油。2. 小修

40、:在012個月時間內(nèi),根據(jù)電機所在環(huán)境,按現(xiàn)場實際 環(huán)境確定。3. 大修:進(jìn)口電機每兩年一次,有備機的電機,每三年一次;國 產(chǎn)電機每年一次,有備機的電機,考慮每兩年檢修一次。4. 重繞:按電機的故障情況,預(yù)防性試驗所掌握的數(shù)據(jù)分析,及 大修掌握的情況而定。三、檢修項目內(nèi)容及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)小修項目及內(nèi)容(1) 清掃電機外表、風(fēng)扇罩,對粉塵多場所下的電機尚須清除外風(fēng)扇積塵。(2) 檢修處理電機外殼、 接地牢固可靠, 緊固各部位螺栓和地腳, 定位螺栓。(3) 檢修接線盒、電機引線及電機絕緣。(4) 檢查清掃整流子、滑環(huán)、刷架、刷握及碳刷,必要時更換碳 刷。(5) 檢查滑動軸承的甩油環(huán)、油位、溫度測量探頭及

41、其引線,并 測量絕緣電阻(10MK /500V以上)。(6) 清洗廢油儲槽,并對軸承進(jìn)行補油。2. 大修項目及內(nèi)容(1) 完成小修各項工作。(2) 檢查轉(zhuǎn)子、電機鐵芯、鼠龍條無裂紋、無斷裂、缺損、不掃 鏜。(3) 檢查定子線槽路無毛刺、無碰傷、無松動。(4) 檢查定子線圈無擦傷、絕緣良好,無法熱老化,無跑單相現(xiàn) 象,線圈無松動。(5) 檢查電樞繞組與整流片間焊接良好,電樞繞組無劃傷、擦傷 和擦痕。(6) 檢查整流子表面無溝痕,必要時進(jìn)行刮槽或車削。(7) 檢查防爆面無裂紋、磨損、碰傷,必要時做防爆型試驗,修 理或更換機械密封。(8) 檢查定子測溫探頭、軸承測溫探頭是否完好,必要和可能時 進(jìn)行更換。(9) 清洗軸承,壓軸承油隙,必要時進(jìn)行更換之。修理或更換油 封。(軸承油隙范圍見表三) 。(10) 測量軸承軸向、徑向串量(標(biāo)準(zhǔn)見表一) 。(11) 測量滑動軸承油隙(標(biāo)準(zhǔn)見表四) ,必要時做修瓦處理。(12) 檢查電機空間加熱器電阻絲。(13) 檢查電機軸承是否跑套, 測量配合間隙, 必要時進(jìn)行相應(yīng)處 理。(14) 測量電機的軸伸端非周期擺動量(不得大于5卩mm)。(15) 按電機試驗規(guī)定進(jìn)行試驗; 軸瓦電機非負(fù)荷端對地絕緣不得 小于100 MQ( 2000V搖表搖1分鐘)。3. 電動機重繞項目及內(nèi)容(1)

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