消防水池施工組織設(shè)計(jì)(含報(bào)審)

1、施工組織設(shè)計(jì)報(bào)審表編號：工程名稱聊城市民文化中心廣場景觀工程致：山東天柱建設(shè)監(jiān)理咨詢有限公司我方已根據(jù)施工合同的有關(guān)規(guī)定完成了 聊城市民文化中心廣場消防水池 工程施工組織設(shè)計(jì)的編制，并通過我單位內(nèi)部的審核，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，現(xiàn)報(bào)貴方請予以審查。附：施工組織設(shè)計(jì)內(nèi)部審批表施工組織設(shè)計(jì) 承包單位（章） 項(xiàng)目經(jīng)理_年 月 日建設(shè)單位審查意見： 建設(shè)單位（章）負(fù)責(zé)人 年 月 日監(jiān)理機(jī)構(gòu)審核意見：項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)（章）專業(yè)監(jiān)理工程師 總監(jiān)理工程師 年 月 日施工組織設(shè)計(jì)（施工方案）內(nèi)部審批表 工程名稱聊城市民文化中心廣場景觀工程日 期2013年 9月 28 日現(xiàn)報(bào)上下表中的文件，請予以審核批示分部工程名稱編

2、制人冊數(shù)頁數(shù)消防水池工程常桂春25申報(bào)簡述： 根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)的要求，結(jié)合現(xiàn)場專業(yè)特點(diǎn)和實(shí)際情況，我部組織有關(guān)施工專業(yè)人員完成了“聊城市民文化中心廣場消防水池工程施工方案”，請予審核。申報(bào)部門 項(xiàng)目專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人：審核意見：公司名稱： （公章） 審核人： 年 月 日聊城市民文化中心廣場景觀工程消防水池工程施工組織設(shè)計(jì)杭州蕭山江南園林工程有限公司二一三年九月二十八日目 錄1、 工程概況及主要特征2、 整體安全保障措施3、 管理機(jī)構(gòu)4、 施工機(jī)械5、 現(xiàn)場平面布置圖6、 施工順序7、 土方工程施工方案8、 鋼筋工程施工方案9、 模板工程施工方案10、 混凝土工程施工方案11、 蓄水試驗(yàn)12、 成品

3、保護(hù)措施13、 現(xiàn)場安全文明施工措施14、 總進(jìn)度計(jì)劃表工程名稱：聊城市民文化中心廣場景觀工程編制依據(jù)：1、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002 2、給排水構(gòu)筑物施工及驗(yàn)收規(guī)范GBJ141-903、建筑施工手冊4、施工工藝標(biāo)準(zhǔn)5、建筑工程質(zhì)量通病防治手冊6、建筑工程施工工藝規(guī)程7、現(xiàn)行建筑施工規(guī)范大全8、鋼筋砼平法施工圖集11G1019、工程測量規(guī)范GB50026-2007一、工程概況及主要特征本消防水池工程，南北長23.75米，東西寬6.5米，位于市民文化中心主建筑東鄰?；炷翉?qiáng)度等級C30，抗?jié)B等級P6，水泥采用普通硅酸鹽水泥，強(qiáng)度等級不低于42.5.主要特征：本工程由1

4、個單體水池組成，距離相鄰構(gòu)筑物較近。二、整體安全保障措施施工前：監(jiān)理方、甲方調(diào)度處、施工方三方共同評審施工方案保證方案的安全性，（部分專項(xiàng)工程有相應(yīng)專家評審）。 施工中：層層把關(guān)，項(xiàng)目安全員對工人進(jìn)行安全交底 項(xiàng)目經(jīng)理對安全進(jìn)行監(jiān)督落實(shí) 監(jiān)理工程師現(xiàn)場專人監(jiān)督管理 甲方調(diào)度處對現(xiàn)場安全督查 質(zhì)量監(jiān)督站、安監(jiān)站巡查 多級部門齊抓共管保證安全。三、管理機(jī)構(gòu)人員準(zhǔn)備及組織 （1）、管理人員及職責(zé)建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的安全質(zhì)量保證體系，時刻保持安全第一，質(zhì)量第一，進(jìn)度第一的原則。項(xiàng)目經(jīng)理部機(jī)構(gòu)框圖：常桂春寧哲王文學(xué)陳忠杰束良軍項(xiàng)目經(jīng)理：對工程安全質(zhì)量全面負(fù)責(zé)，確保實(shí)現(xiàn)安全質(zhì)量目標(biāo)，對項(xiàng)目實(shí)施安全質(zhì)量過程

5、控制，認(rèn)真執(zhí)行公司三檢制，定期召開安全質(zhì)量會議，評價(jià)階段工程安全質(zhì)量，并對成品保護(hù)負(fù)責(zé)。項(xiàng)目工程師：負(fù)責(zé)技術(shù)管理和質(zhì)量記錄的控制工作。項(xiàng)目質(zhì)保師：負(fù)責(zé)工程施工的過程，控制工程質(zhì)量，監(jiān)督對不符合國家規(guī)范要求的進(jìn)行處理，驗(yàn)證糾正和預(yù)防措施的落實(shí)工作。負(fù)責(zé)對關(guān)鍵工序進(jìn)行連續(xù)監(jiān)控。材料員：負(fù)責(zé)進(jìn)場材料的采購、搬運(yùn)、貯存管理工作，負(fù)責(zé)供貨檢驗(yàn)和試驗(yàn)工作。施工員：負(fù)責(zé)按施工圖紙、施工規(guī)范施工，負(fù)責(zé)合理安排勞力、設(shè)備、機(jī)具、材料等，確保工程質(zhì)量，負(fù)責(zé)成品保護(hù)計(jì)劃，實(shí)施工作。（2）、對操作人員的技術(shù)要求：必須熟悉混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范：GB502042002，熟悉設(shè)計(jì)圖紙，能熟練操作本工種的各項(xiàng)技能。2

6、、主要勞動力安排公司將調(diào)集技術(shù)熟練的各專業(yè)施工隊(duì)伍組成本工程的施工作業(yè)隊(duì)伍。四、施工機(jī)械我公司結(jié)合相關(guān)同類工程豐富的施工經(jīng)驗(yàn)，并結(jié)合考慮本工程進(jìn)度情況，本著科學(xué)、合理、經(jīng)濟(jì)的原則，選用合理的施工機(jī)具設(shè)備以及以項(xiàng)目經(jīng)理總負(fù)責(zé)的機(jī)具設(shè)備管理體系。施工機(jī)具主要鋼筋加工設(shè)備，設(shè)備安裝，水平、垂直運(yùn)輸設(shè)備采用施工汽吊配套設(shè)備。（詳見主要施工機(jī)具設(shè)備表）主要施工機(jī)具設(shè)備表 設(shè)備名稱及型號制造年份和使用年限現(xiàn)狀和數(shù)量施工汽吊2000、2年良好、1臺自有鋼筋彎曲機(jī)2000、2年良好、1臺自有鋼筋調(diào)直切斷機(jī)、GT4-132000、2年良好、1臺自有電焊機(jī)、BX1-3002000、2年良好、2臺自有木工電鋸200

7、0、2年良好、2臺自有無齒鋸、SM4002010、1年良好、2臺自有振搗棒、ZX-50（70）2001、1年良好、10臺自有平板振動器、ZB112001、1年良好、2臺自有輪式裝載機(jī)、ZL-502001、1年良好、1臺自有五、 現(xiàn)場平面布置圖 工作區(qū) 新建水池 配電室六、施工順序消防水池施工順序如下：平整場地放線打井降水挖土清槽放線、澆筑墊層做防水防水保護(hù)層放線、綁扎基礎(chǔ)鋼筋止水鋼板池壁模板（上翻500mm高）澆筑底板砼池壁鋼筋綁扎搭設(shè)腳手架、支頂板模板池壁模板、頂板鋼筋綁扎澆筑池壁、頂板砼模板拆除割止水螺桿做池壁防水池壁防水保護(hù)層蓄水回填土（1）澆筑砼墊層底板鋼筋底板模板池壁鋼筋池壁模板（上

8、翻500MM高）止水鋼板（2）澆筑底板及（上翻500MM高）池壁混凝土搭設(shè)腳手架-4.80米標(biāo)高梁底模板梁鋼筋現(xiàn)澆板模板現(xiàn)澆板鋼筋池壁鋼筋至-0.29米標(biāo)高池壁模板池壁居中放置止水鋼板并做漿（3）澆筑底板以上至-0.29米標(biāo)高柱、墻、梁、板混凝土搭設(shè)腳手架-0.41米標(biāo)高梁底模板梁鋼筋現(xiàn)澆板模板現(xiàn)澆板鋼筋池壁鋼筋至-0.41米標(biāo)高池壁模板池壁居中放置止水鋼板并做漿。拆模養(yǎng)護(hù)澆筑其他零星混凝土蓄水試驗(yàn)?zāi)ɑ一靥钔凉こ掏旯?。七、土方工程施工方案根?jù)地質(zhì)工程勘察報(bào)告和圖紙，基坑較深，采用分層開挖-降水(采用深井降水)-再開挖的方式逐層開挖完成。土方開挖選用的機(jī)械為正鏟式挖掘機(jī)，挖掘機(jī)挖土?xí)r挖鏟方向與樁

9、平行，挖鏟放于兩樁之間向后倒退5米平行開挖，然后調(diào)整挖機(jī)方位，進(jìn)入下跨樁間開挖。挖鏟不得碰撞樁體，豎向樁間剩余土方用人工清理。破樁隨挖隨破，用環(huán)切機(jī)切縫推倒，用挖機(jī)挖出隨土方運(yùn)走，保證斷面平整、美觀，挖土深度將挖至基坑底標(biāo)高時，預(yù)留200MM厚土方，人工清至設(shè)計(jì)標(biāo)高。配備相應(yīng)數(shù)量的自卸式汽車外運(yùn)土。棄土運(yùn)至業(yè)主指定的地點(diǎn)，回填土應(yīng)預(yù)留，經(jīng)與業(yè)主和監(jiān)理單位協(xié)商后存放現(xiàn)場或場區(qū)附近，開挖前由放線人員放測出構(gòu)筑物的開挖外邊線，并留出工作面3.0m，為防止擾動持力層，隨挖掘機(jī)開挖的同時，由人工清土至設(shè)計(jì)標(biāo)高。八、鋼筋工程施工方案1、材料要求鋼筋進(jìn)場時需附帶鋼筋材質(zhì)單，并且應(yīng)分爐批號進(jìn)行性能檢驗(yàn)，如不能

10、滿足規(guī)范要求，可取雙倍數(shù)量的試樣檢驗(yàn)，仍不合格的，則應(yīng)作為不合格材料清除出場。2、鋼筋加工鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求，表面應(yīng)潔凈，無損傷、油漬，漆污和鐵銹應(yīng)在使用前清除干凈。鋼筋應(yīng)平直，無局部曲折，采用全自動鋼筋調(diào)直機(jī)，箍筋的末端應(yīng)作彎鉤，形式符合設(shè)計(jì)要求，彎鉤的平直部分的長度不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍。部分三級鋼需焊接時，用閃光對焊，且不宜位于構(gòu)件的最大彎矩處，焊接必須符合建筑焊接規(guī)范。3、鋼筋排架的制作和安裝為保證底板鋼筋的穩(wěn)固性和池壁兩側(cè)鋼筋排距的準(zhǔn)確，在底板4層鋼筋網(wǎng)片及池壁兩側(cè)鋼筋之間設(shè)置馬蹬或拉筋。底板網(wǎng)片筋的相交點(diǎn)全部用鐵絲綁扎，受力鋼筋之間的綁扎接頭位置應(yīng)相互錯開。從任

11、一綁扎接頭中心至搭接長度1.3倍區(qū)段范圍內(nèi)，有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力筋總面積的百分率，受拉區(qū)不超過25%，受壓區(qū)不超過50%。16及以上鋼筋接頭采用閃光對焊或綁扎連接。池壁筋在綁扎完底板筋后進(jìn)行，池壁筋分3次綁扎到頂。內(nèi)墻埋插筋、池壁筋可利用搭簡易架子固定，鋼筋保護(hù)層厚度用砂漿墊塊控制，墊塊的誤差不大于3mm，綁扎鋼筋用的綁絲應(yīng)扣向內(nèi)側(cè)，不應(yīng)占用保護(hù)層的厚度。大于16的鋼筋，用電渣壓力焊接頭，接頭位置符合設(shè)計(jì)要求。所有鋼筋及鋼筋接頭必須作試驗(yàn)，內(nèi)檢外檢合格后方可投入使用。4、鋼板止水帶在底板施工時，底板以上600MM留置施工縫，水池外圈施工縫位置設(shè)置鋼板止水帶，厚度為3mm。鋼板止水

12、帶要求表面平整、尺寸準(zhǔn)確，表面潔凈，不得有砂眼、釘孔；接頭采用雙面滿焊搭接，安放采用固定支架，砼澆筑不得超過止水鋼板的3/5，并裸露大于120mm。九、模板工程施工方案整體思路：一次性購買全部模板材料，不再考慮周轉(zhuǎn)。采用大部分拼裝好吊裝安放，小范圍現(xiàn)場拼裝的方法，提高速度。1、底板模板安裝：底板砼澆筑時池壁的支設(shè)高度為底板以上0.6米處留設(shè)施工縫，鋼板止水帶中間標(biāo)高為底板以上0.6米。注：模板中木方子與竹膠板固定采用釘子從模板內(nèi)側(cè)向外釘。采用木方子兩側(cè)和中間木方子安裝時用釘子盯牢固并按照企口上（下）左（右）各留設(shè)10mm的企口，其余木方子采用4米通長的木方子按照200mm的凈間距放置，木方子與

13、模板的接觸面為50mm。施工縫以下池壁第一道對拉止水螺栓的位置為腋角以上200mm，水平方向和豎向?qū)顾菟ò凑?00mm的間距設(shè)置；施工縫以上池壁模板安裝時對拉止水螺栓的設(shè)置按照600mm600mm的間距設(shè)置。2、池壁模板安裝：2.1、池壁模板單塊就位組拼安裝工藝流程：組裝前檢查安裝預(yù)留洞口模板-安放撐棍安裝第一步模板（兩側(cè)）安裝內(nèi)木方子調(diào)整模板平直安裝第二步至頂部兩側(cè)模板安裝內(nèi)木方子調(diào)平直安裝穿墻螺栓安裝外鋼楞安裝水平鋼管并用山型扣件加固。2.2、池壁模板單塊就位組拼安裝施工要點(diǎn)：2.2.1、在安裝模板前，按位置線安裝預(yù)留洞口模板，與墻體鋼筋固定，并安裝好預(yù)埋件等。2.2.2、安裝模板宜

14、采用墻兩側(cè)模板同時安裝。第一步模板邊安裝鎖定邊插入穿墻止水對拉螺栓，并將兩側(cè)模對準(zhǔn)墻線使之穩(wěn)定，然后用山型扣件固定于模板邊肋上，調(diào)整兩側(cè)模的平直。2.2.3、用同樣方法安裝其它若干步模板到池壁頂部，內(nèi)楞外側(cè)安裝外鋼管，并將其用木方山形扣件和內(nèi)楞固定，穿墻螺栓由內(nèi)外木方楞中間插入，用螺母將山形扣件擰緊，使兩側(cè)模板成為一體。安裝斜撐，調(diào)整模板垂直。2.2.4、對拉止水螺栓等連接件都要連接牢靠，松緊力度一致。3、預(yù)拼裝池壁模板工藝流程：安裝前檢查安裝預(yù)留洞口模板安放撐棍-一側(cè)墻模吊裝就位安裝斜撐插入穿墻螺栓安裝就位另一側(cè)墻模板安裝斜撐對拉止水螺栓穿過另一側(cè)池壁模板調(diào)整模板位置堅(jiān)固對拉止水螺栓斜撐固定

15、與相鄰模板連接。4、預(yù)拼裝池壁模板安裝施工要點(diǎn)：4.1、檢查池壁模板安裝位置的定位基準(zhǔn)面池壁線及池壁模板編號，符合圖紙后，安裝預(yù)留洞口等模板及預(yù)埋件。4.2、將一側(cè)預(yù)拼裝墻模板按位置線吊裝就位，安裝斜撐或使工具型斜撐調(diào)整至模板與地面呈75，使其穩(wěn)定座落于基準(zhǔn)面上。4.3、安裝對拉止水螺栓。污水池池壁第一步對拉止水螺栓安裝在掖角以上20cm處水平間距60cm，豎向間距也為60cm。底板上焊接鋼筋固定腋角下口模板，使用鋼架管豎向控制腋角上口模板按照腋角斜面架設(shè)鋼架管固定腋角模板。4.4、以同樣方法就位另一側(cè)墻模板使穿墻螺栓穿過模板并在螺栓桿端戴上扣件和螺母，然后調(diào)整兩塊模板的位置和垂直，與此同時調(diào)

16、整斜撐角度，合格后，固定斜撐，堅(jiān)固全部穿墻螺栓的螺母。4.5、模板安裝完畢后，全面檢查扣件、螺栓、斜撐是否緊固、穩(wěn)定，模板拼縫及下口是否嚴(yán)密。5、腳手架模板支撐工程本工程采用滿堂腳手架，作為池壁模板支撐。1、材料：本工程采用扣件式鋼管腳手架。鋼管采用外徑48mm、壁厚3.5mm鋼管。2、搭設(shè)：腳手架搭設(shè)要橫平豎直，連接牢固，受荷安全、有必要的操作空間、不變形、不搖晃，建筑物四周腳手連為一體。從基礎(chǔ)底板搭設(shè)，相鄰兩根立桿接頭要錯開500mm，為保證腳手架的整體性，離地面不宜大于50mm。各立面的腳手架的大橫桿要互相連接，保證腳手架的整體穩(wěn)定。鋼管接長必須采用對接扣件，本工程立桿縱距1.5m，橫距

17、1.5m，步高1.5m內(nèi)立桿離建筑物間距300mm。3、使用：使用過程中不得隨意拆鋼管扣件，不得在腳手架上集中堆積重物。6、梁板模板梁板模板采用木方子與竹膠板固定，組裝前檢查安放梁底模板-綁完梁鋼筋后安裝梁兩側(cè)模板安裝梁兩側(cè)木方子調(diào)整模板平直并加固好安裝現(xiàn)澆板下木方子間距不大于200MM安裝現(xiàn)澆板模板調(diào)平整。7、模板拆除1.底模模板的拆除，必須執(zhí)行強(qiáng)度混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2002）的有關(guān)條款。作業(yè)班組必須進(jìn)行拆模申請經(jīng)技術(shù)部門批準(zhǔn)后方可拆除。2、拆裝模板的順序和方法，應(yīng)按照配板設(shè)計(jì)的規(guī)定進(jìn)行。應(yīng)遵循先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板；自上而下，

18、支架先拆側(cè)向支撐，后拆豎向支撐等原則。3、模板工程作業(yè)組織，應(yīng)遵循支模與拆模統(tǒng)由一個作業(yè)班組執(zhí)行作業(yè)。其好處是，支模就考慮拆模的方便與安全，拆模時，人員熟知情況，易找拆模關(guān)鍵點(diǎn)位，對拆模進(jìn)度、安全、模板及配件的保護(hù)都有利。十、混凝土工程施工方案消防水池砼施工采用商品混凝土，汽車泵施工，池體砼標(biāo)號C30抗?jié)B等級P6，后澆帶內(nèi)砼強(qiáng)度等級采用高標(biāo)號膨脹混凝土。工程施工時提前與商砼站簽訂買賣合同，并附帶簽訂質(zhì)量保證協(xié)議，各種原材料必須使用合格產(chǎn)品，外加劑需使用山東濟(jì)南建科院產(chǎn)品，并能提供質(zhì)量合格證明。1）入模前，在現(xiàn)場隨機(jī)取樣制作砼試件，試件的留置應(yīng)符合規(guī)定.2）試件制作后要及時送到試驗(yàn)室進(jìn)行試驗(yàn)，同

19、時要求試驗(yàn)室出據(jù)強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告。3）為保證工程質(zhì)量，加快工期進(jìn)度，盡量減少施工縫，垂直方向共計(jì)劃分三大部分澆筑混凝土。1.澆筑前準(zhǔn)備澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)的垃圾、泥土等雜物及鋼筋上的油污清除干凈，并檢查鋼筋的水泥砂漿墊塊是否墊好。模板要澆水使模板濕潤并將柱頭雜物、積水清除。2.混凝土運(yùn)輸混凝土采用商品砼運(yùn)輸車送到澆筑地點(diǎn)。在輸送過程中，要防止混凝土離析、水泥漿流失、坍落度變化以及產(chǎn)生初凝等現(xiàn)象。混凝土攪拌運(yùn)輸車，運(yùn)送過程中筒體應(yīng)保持慢速轉(zhuǎn)動：卸料前，筒體應(yīng)加快運(yùn)轉(zhuǎn)2030s后方可卸料。必須保證混凝土泵連續(xù)工作，如果發(fā)生故障，應(yīng)立即倒車，保證砼澆注連續(xù)澆注和砼質(zhì)量。3.汽車泵布料：汽車泵行走及作業(yè)應(yīng)有足

20、夠的場地，汽車泵應(yīng)靠近澆筑區(qū)并應(yīng)有兩臺罐車能同時就位卸混凝土的條件。汽車泵就位后應(yīng)按要求撐開支腿，加墊枕木，汽車泵穩(wěn)固后方準(zhǔn)開始工作。汽車泵就位與基坑上口的距離視基坑護(hù)坡情況而定，一般情況不應(yīng)小于2，特殊位置不得停車，現(xiàn)場停車必須取得現(xiàn)場主管的同意。混凝土的自由落距不得大于2m?；炷翆?shí)測的坍落度與要求坍落度之間的偏差應(yīng)不大于20mm。4.混凝土澆筑4.1混凝土澆筑與振搗要求：4.1.1澆筑混凝土?xí)r振搗器作用半徑為30-40cm。4.1.2振搗器要快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)動，順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)，移動間距不大于振搗作用半徑。4.1.3澆筑混凝土?xí)r要派專人觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔

21、洞、預(yù)埋件和插筋等有無移動、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即處理，并應(yīng)在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修正完好。4.1.4插入式振搗棒移動間距不宜大于振搗器作用半徑不大于30cm，要振搗密實(shí)，不得漏振。每一振點(diǎn)的延續(xù)時間2030s，以表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落為達(dá)到要求。4.3底板澆筑混凝土澆筑從低處開始，沿長邊方向自一端向另一端推進(jìn)，逐層上升。澆筑時，要在下一層混凝土初凝之前澆筑上一層混凝土，避免產(chǎn)生冷縫，并將表面泌水及時排走。泵送混凝土前，先將儲料斗內(nèi)清水從管道泵出，以濕潤和清潔管道，然后壓入純水泥漿或1：11：2水泥砂漿滑潤管道后，再泵送混凝土。開始壓送混凝土?xí)r速度宜慢，待混凝土送出管子端部時，速度可逐

22、漸加快，并轉(zhuǎn)入用正常速度進(jìn)行連續(xù)泵送。遇到運(yùn)轉(zhuǎn)不正常時，可放慢泵送速度。泵送混凝土澆筑入模時，端部軟管均勻移動，使每層布料均勻，不應(yīng)成堆澆筑。斜面推進(jìn)時振動棒應(yīng)在坡腳與坡頂處插振。每一處振到混凝土表面泛漿，不再下沉后，即可緩緩向前移動，移動速度以能保證每一處混凝土振實(shí)泛漿為準(zhǔn)。振動器不得放在已初凝的混凝土上。振動器的引出電纜不能拉得過緊；禁止用電纜拖拉振動器；禁止用鋼筋等金屬物當(dāng)繩來拖拉振動器。振動器外殼應(yīng)保持清潔，以保證電動機(jī)散熱良好?；炷翝仓?4h在混凝土接近初凝之前按標(biāo)高線用刮尺刮平并輕輕抹壓。4.4池壁澆筑施工池壁防止裂縫采用以下3方面措施來控制：1、澆筑前：充分濕潤模板和鋼筋，防

23、止模板吸收砼內(nèi)水份，造成失水裂縫。2、澆筑中：嚴(yán)格控制砼水灰比和坍落度，防止砼內(nèi)水分過多，水分蒸發(fā)，產(chǎn)生氣泡。3、澆筑后：本地區(qū)天氣，施工階段，溫度較高，計(jì)劃3天后拆除模板為最佳時間，拆模板后，連續(xù)澆水濕潤，保證砼得到充分養(yǎng)護(hù)，從而減少微裂縫。 澆筑時從一頭開始澆筑，逐步推進(jìn)。池壁以內(nèi)的混凝土澆筑高度不應(yīng)超過0.5米，澆筑池壁混凝土，第一層澆筑高度控制在40cm左右，防止混凝土自重過重導(dǎo)致模板跑模，待混凝土有了強(qiáng)度以后在逐步向上推進(jìn)，分層澆筑、振搗?；炷料铝宵c(diǎn)應(yīng)分散布置。池壁連續(xù)進(jìn)行澆筑，間隔時間不超過2h。4.2梁、板混凝土澆筑：梁、板應(yīng)同時澆筑，先澆筑梁，當(dāng)達(dá)到板底位置時再與板的混凝土一

24、起澆筑，梁板混凝土澆筑連續(xù)向前進(jìn)行。節(jié)點(diǎn)鋼筋較密時，要特別注意保證震搗密實(shí)。澆筑板混凝土的虛鋪厚度略要大于板厚，厚板可用插入式振搗器順澆筑方向托拉振搗，并用根據(jù)標(biāo)高拉線控制混凝土厚度，振搗完畢后用長木抹子抹平。施工縫處、有預(yù)埋件及插筋處用木抹子找平。澆筑板混凝土?xí)r不允許用振搗棒鋪攤混凝土。4.5細(xì)部處理 4.5.1池壁與鋼邊止水帶接縫處的處理澆筑池壁混凝土之前將下層池壁混凝土鑿毛，澆筑時先用同配比的細(xì)石混凝土接縫，高度不小于5cm。4.5泵送將結(jié)束時，計(jì)算混凝土需要量，并通知攪拌站負(fù)責(zé)人，避免剩余混凝土過多。4.6.混凝土的表面處理1）處理程序：澆筑時木抹子搓毛初凝前一次抹壓混凝土終凝前12h

25、二次用鐵木抹子抹壓水光覆蓋薄膜養(yǎng)護(hù)底板、池壁砼強(qiáng)度為C30P6，每天有專人養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不少于14天，底板在澆筑完后覆蓋薄膜12小時后開始澆水養(yǎng)護(hù)，要保證全部圍水養(yǎng)護(hù)。十一、蓄水試驗(yàn)對蓄水構(gòu)筑物水密性測試成立專門的班組，固定的管理人員和設(shè)備及測量儀器，試水前針對各工程編制具體試水方案，組織好各階段的試水工序，并征得業(yè)主及監(jiān)理許可并得到最終確認(rèn)。蓄水構(gòu)筑物施工完畢后必須進(jìn)行蓄水試驗(yàn),施工過程中進(jìn)行外觀檢查不得有漏水現(xiàn)象。1.池體蓄水試驗(yàn)前,應(yīng)做好下列準(zhǔn)備工作:1).池體強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%；2).池內(nèi)的防水層及防腐層已施工,基礎(chǔ)土方未回填；3).封堵池體內(nèi)的孔洞，并清理干凈；4).設(shè)置水位

26、觀測標(biāo)尺;標(biāo)定水位測；5).準(zhǔn)備好清水給水水源,并做好防水系統(tǒng)；6).各種監(jiān)測儀器經(jīng)過校準(zhǔn),并證得監(jiān)理工程師認(rèn)可；7).水池在蓄水試驗(yàn)過程中,按設(shè)計(jì)及監(jiān)理要求進(jìn)行水池沉降情況觀測;各工程在池體試水前編制沉降量觀測設(shè)計(jì)，試水過程中做好觀測紀(jì)錄，試水結(jié)束后分析觀測成果。2.水位觀測充水時的水位可用水位標(biāo)尺測定。充水至設(shè)計(jì)水深后至開始進(jìn)行滲水量測定的間隔時間，應(yīng)不小于24h。測讀水位的初讀數(shù)與末讀數(shù)之間的間隔時間，應(yīng)為24h。連續(xù)測定的時間可依實(shí)際情況而定，如第一天測定的滲水量符合標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)再測定一天；如第一天測定的滲水量超過允許標(biāo)準(zhǔn)而以后的滲水量逐漸減少，可繼續(xù)延長觀測。如出現(xiàn)明顯滲漏，應(yīng)同監(jiān)理單位

27、設(shè)計(jì)單位等商定具體處理方案。直到試驗(yàn)合格為止。主體混凝土完成后，經(jīng)過驗(yàn)收合格后無滲漏。十二、成品保護(hù)措施1要保證鋼筋和墊塊的位置正確，不允許直接在鋼筋上踩踏，不碰動預(yù)埋件和插筋。2不用重物沖擊模板，不在模板吊幫上蹬踩，應(yīng)搭設(shè)跳板，保護(hù)模板的牢固和嚴(yán)密。3已澆筑混凝土要加以保護(hù)，必須在混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2MP以后，方準(zhǔn)在面上進(jìn)行施工操作。4、預(yù)組拼的模板要有存放場地，場地要平整夯實(shí)。模板平放時，要有木方墊架。立放時，要搭設(shè)分類模板架，模板觸地處要墊木方，以此保證模板不扭曲不變形。不可亂堆亂放或在組拼的模板上堆放分散模板和配件。5、工作面已安裝完畢的池壁模板，不準(zhǔn)在運(yùn)輸其它模板時碰撞，不準(zhǔn)在預(yù)拼裝模板就位前作為臨時倚靠，以防止模板變形或產(chǎn)生垂直偏差。工作面已安裝完畢的