已交_烷基化作業(yè)活動風險控制清單

1、最新 精品 Word 歡迎下載 可修改山東神馳化工集團有限公司作業(yè)活動風險分級控制清單-31-60單位： 烷基化 風險點作業(yè)步驟危險源或潛在事件（人、物、作業(yè)環(huán)境、管理）主要后果控制措施評價級別管控級別建議新增（改進）措施管控層級責任單位責任人備注編號類型名稱序號名稱工程控制管理措施培訓教育個體防護應急處置31作業(yè)活動汽油升級現(xiàn)場巡檢作業(yè)1準備工作工器具準備不當，不能正規(guī)嚴格巡檢，未穿戴勞保用品中毒，機械傷害使用巡檢對講機全程監(jiān)控嚴格執(zhí)行巡檢規(guī)程1.汽油升級崗位現(xiàn)場巡檢培訓。2.三級安全教育合格。3.崗前培訓合格1.現(xiàn)場作業(yè)人員勞保穿戴合格。2.佩戴護目鏡。3.攜帶便攜式四合一報警儀。立即呼救

2、，配備滅火器4級藍/班組級班組班長2巡查沿途各重點部位巡檢不仔細，不能發(fā)現(xiàn)隱患泄漏著火爆炸使用巡檢對講機隱患排查功能嚴格執(zhí)行巡檢規(guī)程配備滅火器，消防蒸汽4級藍/班組級班組班長3各站點只能對講機刷卡巡檢不仔細泄漏，著火使用對講機隱患排查功能嚴格執(zhí)行巡檢規(guī)程配備滅火器，消防蒸汽4級藍/班組級班組班長32作業(yè)活動汽油升級塔頂巡檢作業(yè)1準備工作工器具準備不當，不能正規(guī)嚴格巡檢泄漏等事故使用巡檢對講機全程監(jiān)控嚴格執(zhí)行巡檢規(guī)程1、車間培訓 2、巡檢培訓合格1、嚴格穿戴勞保用品2、佩戴便攜式可燃有毒氣體報警儀立即呼救，配備滅火器4級藍/班組級班組班長2巡查沿途各重點部位巡檢不仔細，不能發(fā)現(xiàn)隱患泄漏著火爆炸，

3、腐蝕使用巡檢對講機隱患排查功能嚴格執(zhí)行巡檢規(guī)程配備滅火器，消防蒸汽4級藍/班組級班組班長3塔頂打卡巡檢塔頂巡檢不仔細泄漏，著火使用對講機隱患排查功能嚴格執(zhí)行巡檢規(guī)程配備滅火器，消防蒸汽4級藍/班組級班組班長33作業(yè)活動汽油升級機泵/組盤車作業(yè)1確認機泵狀態(tài)正在運行機械傷害/按規(guī)程操作機泵盤車安全教育1.現(xiàn)場作業(yè)人員勞保穿戴合格。2.佩戴護目鏡。3.攜帶便攜式四合一報警儀。立即就醫(yī)4級藍/班組級班組班長2使用防爆盤車工具產生火花引起火災使用防爆工具管理規(guī)定匯報聯(lián)系消防車就位4級藍/班組級班組班長3機泵盤車偷懶未盤車機泵不能正常備用設置備用機泵盤車規(guī)定，盤車線顯示正確聯(lián)系鉗工及時維修4級藍/班組級

4、班組班長34作業(yè)活動汽油升級清罐內污泥作業(yè)1工藝處理 合格采取隔離措施有毒、惰性氣體置換不徹底；一氧化碳等有毒可燃氣體泄漏；氮氣等惰性燃氣體泄漏；人員中毒、著火、人員窒息置換吹掃，取樣合格所有出入口管線加裝盲板按規(guī)程操作1.汽油升級清罐內污泥作業(yè)片培訓2.三級安全教育合格。3.崗前培訓合格1、嚴格穿戴勞保用品2、佩戴可燃有毒氣體報警儀3、佩戴護目鏡4、佩戴面罩5、視情況佩戴防毒面具配備滅火器，撥打救援電話4級藍/班組級班組班長2取樣分析取樣不規(guī)范；分析結果不準確；取樣點選擇不當；分析時間無效；分析取樣人員未正確穿戴防護用品中毒、窒息/嚴格按照分析操作規(guī)程立即就醫(yī)，撥打救援電話4級藍/班組級班組

5、班長3消防措施消防器材配備不足或配備類型不合適發(fā)生自燃，火災事故有毒氣體報警儀由公司領導、安保部檢查配置滅火器，消防蒸汽4級藍/班組級班組班長4清罐內污泥作業(yè)違反受限空間安全作業(yè)證內容；擅自更換作業(yè)內容或地 點；擅自碰撞敲打管道設備；不佩戴勞保等防護用品；未清理周圍可燃物；未使用規(guī)范工具人員中毒、窒息使用防爆工器具，帶便攜式報警儀由公司領導、安保部檢查立即停止作業(yè)，退出作業(yè)場所3級黃/車間級車間主任5完工驗收未按要求完工料盡場地清；未到現(xiàn)場進行驗收或未按照標準驗收；未填完工驗收意見人員中毒、影響開車/由公司領導、安保部檢查立即就醫(yī)，撥打救援電話4級藍/班組級班組班長35作業(yè)活動汽油升級機泵切換

6、作業(yè)1檢查備用泵潤滑油不足和冷卻水不暢，造成開泵時密封泄漏火災/檢查潤滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、密封沖洗系統(tǒng)1.汽油升級機泵切換標準作業(yè)程序培訓2.三級安全教育合格。3.崗前培訓合格1.現(xiàn)場作業(yè)人員勞保穿戴合格。2.佩戴護目鏡。3.攜帶便攜式四合一報警儀。立即切除泄漏機泵4級藍/班組級班組班長2備用泵盤車盤車操作不當，盤車人員受到傷害；盤車不靈活，開泵時造成啟動電流較大，電機超電流物體打擊1.連軸器上設盤車標記。2.設電流熱保護器。1.每日盤車一次，保證靈活。2.開泵前盤車檢查。1.停止盤車。2.受傷人員緊急就醫(yī)。4級藍/班組級班組班長3檢查備用泵預熱情況預熱不均勻或預熱速度過快，造成機泵泄漏火災，灼

7、燙設有溫度表開泵之前檢查立即關閉預熱線，停止預熱4級藍/班組級班組班長4啟動備用泵、開備用泵出口閥泵抽空，振動較大，造成密封泄漏火災，灼燙設有測振測溫設備機泵啟運后檢查運行情況立即停泵，重新灌泵。3級黃/車間級車間主任5關原運行泵出口閥，停原運行泵出口閥門未關嚴，造成電機倒轉；預熱閥門未打開，造成機泵預熱不到位，密封泄漏火災，灼燙設有溫度表多人確認流程改動正常1.關閉出口閥。2.調整預熱閥開度。4級藍/班組級班組班長36作業(yè)活動汽油升級換熱器處理作業(yè)1換熱器切出介質吹掃放凈換熱器內介質未放凈，換熱器內存有余壓人員中毒、著火關嚴與換熱器相關的所有閥門放空閥打開，壓力表歸零嚴格按規(guī)程操作1、三級教

8、育培訓合格2、汽油升級換熱器處理作業(yè)培訓嚴格穿戴勞保用品現(xiàn)場配備滅火器，消防蒸汽4級藍/班組級班組班長2安全監(jiān)護與確認未現(xiàn)場確認或存在漏項；無監(jiān)護人或監(jiān)護不到位發(fā)生事故四合一報警器監(jiān)控監(jiān)護人不能擅自離開現(xiàn)場撥打救援電話4級藍/班組級班組班長3換熱器維修作業(yè)擅自開關出入口閥門人員傷害，污染環(huán)境監(jiān)控、報警、安全儀表系統(tǒng)嚴格執(zhí)行操作規(guī)程立即切出泄漏源，立即救援受傷人員3級黃/車間級車間主任4完工驗收未清理現(xiàn)場物品、衛(wèi)生，換熱器未打壓泄漏介質、污染環(huán)境監(jiān)控、報警由班長檢查培訓應急預案4級藍/班組級班組班長37作業(yè)活動汽油升級切換潤滑油過濾器作業(yè)1檢查潤滑油過濾器備用情況是否達到備用條件；潤滑油液位不足

9、過濾器泄漏污染環(huán)境；切換不成功，壓縮機有跳機可能過濾器達到備用條件按規(guī)程操作安全交底；檢查過濾器沖油，返油箱流程，聯(lián)系好內操，確認1.現(xiàn)場作業(yè)人員勞保穿戴合格。2.佩戴護目鏡。撥打救援電話4級藍/班組級班組班長3聯(lián)系班長檢查流程不對過濾器切換不成功，/由班長檢查制定事故應急預案3級黃/車間級車間主任4檢查潤滑油過濾器運行情況潤滑油過濾器泄漏、潤滑油過濾器出口法拉泄漏，潤滑油液位低壓縮機跳機切換備用過濾器嚴格按照操作規(guī)程停止作業(yè)活動3級黃/車間級車間主任5逐漸打開潤滑油過濾器出口閥，關閉運行過濾器出口閥閥門開關不到位、閥門密封泄漏自燃、污染環(huán)境安全儀表系統(tǒng)、監(jiān)控嚴格按照操作規(guī)程撥打救援電話4級藍

10、/班組級班組班長6停原運行過濾器原運行過濾器出口閥不嚴切換不成功切換備用過濾器嚴格按照操作規(guī)程/4級藍/班組級班組班長7過濾器切換完成清理現(xiàn)場現(xiàn)場未清理人員傷害/由班長檢查立即就醫(yī)4級藍/班組級班組班長38作業(yè)活動汽油升級切換潤滑油水冷作業(yè)1檢查潤滑油水冷備用情況是否達到備用條件；潤滑油液位不足水冷泄漏污染環(huán)境；切換不成功，壓縮機有跳機可能水冷達到備用條件按規(guī)程操作安全交底；檢查備用水冷沖油，返油箱流程，聯(lián)系好內操，確認1.現(xiàn)場作業(yè)人員勞保穿戴合格。2.佩戴護目鏡。撥打救援電話4級藍/班組級班組班長3聯(lián)系班長檢查流程不對水冷切換不成功，/由班長檢查制定事故應急預案3級黃/車間級車間主任4檢查潤

11、滑油水冷運行情況潤滑油水冷泄漏、潤滑油水冷出口法拉泄漏，潤滑油液位低壓縮機跳機切換備用過濾器嚴格按照操作規(guī)程停止作業(yè)活動3級黃/車間級車間主任5逐漸打開潤滑油水冷出口閥，關閉運行水冷出口閥閥門開關不到位、閥門密封泄漏自燃、污染環(huán)境安全儀表系統(tǒng)、監(jiān)控嚴格按照操作規(guī)程撥打救援電話4級藍/班組級班組班長6停原運行水冷原運行水冷出口閥不嚴切換不成功切換備用水冷嚴格按照操作規(guī)程/4級藍/班組級班組班長7水冷切換完成清理現(xiàn)場現(xiàn)場未清理人員傷害/由班長檢查立即就醫(yī)4級藍/班組級班組班長39作業(yè)活動汽油升級油箱添加潤滑油作業(yè)1確認流程流程未確認或流程不熟悉泄露/主操、外操雙人確認流程1.機組潤滑油站補油培訓。

12、2.三級安全教育合格。1.現(xiàn)場作業(yè)人員勞保穿戴合格。2.佩戴護目鏡。3.攜帶便攜式四合一報警儀。立即調整操作4級藍/班組級班組班長2改流程改錯流程或泄露DCS液位指示雙人改流程，班長確認立即調整操作4級藍/班組級班組班長3機組潤滑油站補油流程存在泄漏點造成油泄漏泄露DCS液位指示雙人改流程，班長確認立即調整操作4級藍/班組級班組班長4確認液位未關注液位變化泄露DCS液位指示嚴格操作規(guī)程立即調整操作4級藍/班組級班組班長5補油完畢未關閉閥門或閥門未關嚴泄露DCS液位指示確認閥門關閉到位，不出現(xiàn)跑冒滴漏。 立即調整操作4級藍/班組級班組班長40作業(yè)活動汽油升級潤滑油濾油作業(yè)1準備工作未檢查濾油機，

13、濾油機出入口未接入油箱，開泵時密封泄漏火災油鏡檢查濾油機，濾油機出入口接入油箱1.培訓濾油作業(yè)。2.三級安全教育合格。3.崗前培訓合格1.現(xiàn)場作業(yè)人員勞保穿戴合格。2.佩戴護目鏡。3.攜帶便攜式四合一報警儀。立即切除泄漏機泵4級藍/班組級班組班長2濾油機盤車盤車操作不當，盤車人員受到傷害；盤車不靈活，開泵時造成啟動電流較大，電機超電流物體打擊1.超電流自動保護跳閘1.開泵前盤車檢查。1.停止盤車。2.受傷人員緊急就醫(yī)。4級藍/班組級班組班長3聯(lián)系電工檢查電源電源未接電、送電機泵無法啟動設備供電正常有電工檢查聯(lián)系電工處理4級藍/班組級班組班長4開濾油機出入口，啟動濾油機泵抽空，振動較大，造成密封

14、泄漏，未停泵離開現(xiàn)場導致抽空燒壞電機，中途離開跑油、其他傷害DCS監(jiān)控，電機超電流自動跳閘機泵啟運后檢查運行情況，停泵前不能離開現(xiàn)場立即停泵。3級黃/車間級車間主任41作業(yè)活動汽油升級潤滑油機泵切換作業(yè)1檢查備用泵潤滑油不足和冷卻水不暢，造成開泵時密封泄漏火災/檢查潤滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、密封沖洗系統(tǒng)潤滑油泵切換標準作業(yè)程序培訓現(xiàn)場作業(yè)人員勞保穿戴合格。立即切除泄漏機泵4級藍/班組級班組班長2備用泵盤車盤車操作不當，盤車人員受到傷害；盤車不靈活，開泵時造成啟動電流較大，電機超電流物體打擊1.連軸器上設盤車標記。2.設電流熱保護器。1.每日盤車一次，保證靈活。2.開泵前盤車檢查。1.停止盤車。2.受

15、傷人員緊急就醫(yī)。4級藍/班組級班組班長3啟動備用泵、開備用泵出口閥泵抽空，振動較大，造成密封泄漏；壓力波動較大火災，灼燙；主風機停機設有測振測溫設備，平穩(wěn)操作壓力機泵啟運后檢查運行情況平穩(wěn)切泵壓力3級黃/車間級車間主任4關原運行泵出口閥，停原運行泵出口閥門未關嚴，造成電機倒轉：壓力波動較大火災，灼燙；主風機停機測溫槍測溫，平穩(wěn)操作壓力多人確認流程改動正常制定事故預案3級黃/車間級車間主任42作業(yè)活動汽油升級退酸作業(yè)1確認反應酸液位 達到退酸條件反應酸液位未達到退酸條件泵上量不穩(wěn)或抽空酸液位設置液位報警嚴格按照操作規(guī)程酸液位正常范圍勞保鞋、防護手套、安全帽/4級藍/班組級班組班長2確認酸濃度達到

16、退酸條件酸濃度未達到退酸條件影響反應效果酸濃度采樣化驗酸液位正常范圍/4級藍/班組級班組班長3打開退酸手閥手閥盤根泄露，閘板掉人員受傷，酸泄露，退酸受阻用防爆扳手閥門正確的使用方法車間配備應急藥箱4級藍/班組級班組班長4開啟退酸回收泵機封泄露人員受傷，酸泄露/應急突發(fā)事件培訓車間配備應急藥箱4級藍/班組級班組班長5檢查退酸去罐區(qū)調節(jié)閥調節(jié)閥不好用退酸停止/調節(jié)閥的投用車間配備應急藥箱3級黃/車間級車間主任6退酸后退酸系統(tǒng)各部位巡檢退酸系統(tǒng)出現(xiàn)漏點裝置停工增設監(jiān)控系統(tǒng)動改流程車間配備應急藥箱4級藍/班組級班組班長43作業(yè)活動汽油升級反應進新酸作業(yè)1確認反應酸液位 達到進新酸條件反應酸液位 未達到

17、進新酸條件造成能源的浪費酸液位設置液位報警嚴格按照操作規(guī)程進行酸液位控30-45%防酸服、防護面罩、勞保鞋、防酸手套/4級藍/班組級班組班長2確認酸濃度達到進新酸條件酸濃度未達到進新酸條件酸濃度過高會造成酸結晶酸濃度采樣化驗酸濃度控90-93%酸失控時可緊急停工4級藍/班組級班組班長3開啟新酸泵新酸泵未處于備用狀態(tài)新酸泵無法啟動造成生產波動/開泵時的注意事項全封閉式防酸服3級黃/車間級車間主任4調節(jié)好反應的酸界位酸液位不在正常范圍內、超高或超低影響正常操作設置酸液位報警，控制合適液位酸液位嚴控30-45%/3級黃/車間級車間主任5進新酸后新酸系統(tǒng)各部位巡檢新酸系統(tǒng)出現(xiàn)漏點造成人員燒傷、裝置停工

18、增設監(jiān)控系統(tǒng)/4級藍/班組級班組班長44作業(yè)活動汽油升級停水作業(yè)1通知領導未及時通知相關領導導致停工/嚴格執(zhí)行操作規(guī)程1、三級安全教育培訓合格2、停水應急預案培訓合格1、嚴格穿戴勞保用品2、佩戴可燃有毒氣體報警儀加強應急預案培訓4級藍/班組級班組班長2注意裝置內各個設備壓力，流量，溫度，液位儀表不準確導致停工安裝儀表監(jiān)控系統(tǒng)、設置室內DCS報警培訓現(xiàn)場應急處置方案4級藍/班組級班組班長3密切關注DCS操作，盡量做到反應迅速，正確操作人員失誤、經驗不足導致停工安裝自保、設置DCS報警培訓現(xiàn)場應急處置方案4級藍/班組級班組班長4按時巡檢主操聯(lián)系不到副操，發(fā)生問題未發(fā)現(xiàn)其他傷害/加強培訓4級藍/班組

19、級班組班長5臨時停工必要時進行停工處理影響生產設置自保程序，各自保閥好用緊急停機培訓3級黃/車間級車間主任45作業(yè)活動汽油升級停電作業(yè)1確認停電范圍及具體設備第一時間未發(fā)現(xiàn)停電導致局部停工電工設置電力監(jiān)控嚴格執(zhí)行DCS操作規(guī)程1、車間培訓 2、停電應急預案培訓合格1、嚴格穿戴勞保用品2、佩戴便攜式可燃有毒氣體報警儀裝置停電預案4級藍/班組級班組班長2迅速關閉各機泵出口閥門壓力互串損壞設備閥門靈活好用，安裝位置合理各崗位加強配合緊急泄壓裝置3級黃/車間級車間主任3注意裝置各個設備液位液位滿或空導致憋壓造成安全事故安裝儀表監(jiān)控系統(tǒng)，設立自保必要時可緊急放空緊急泄壓裝置4級藍/班組級班組班長4迅速關

20、閉熱源手閥人員失誤、經驗不足容器爆炸安全閥、安全儀表系統(tǒng)按規(guī)程操作緊急泄壓裝置4級藍/班組級班組班長5密切關注DCS操作人員失誤、經驗不足停工安裝備用電源按規(guī)程操作/4級藍/班組級班組班長6加強巡檢巡檢不到位泄漏著火/按規(guī)程操作/3級黃/車間級車間主任46作業(yè)活動汽油升級停凈化風作業(yè)1通知空壓機提風壓備用空壓機故障無法開啟，空壓機人員操作失誤停工設置備用空壓機自啟程序加強應急處理1、三級教育培訓合格2、停凈化風預案培訓合格1、嚴格穿戴勞保用品2、佩戴便攜式可燃有毒氣體報警儀非凈化風補壓4級藍/班組級班組班長2聯(lián)系加氫車間充液氮未能在第一時間充壓力停工設置自保閥，壓力低時自動開啟按時保養(yǎng)閥門，關

21、鍵閥門掛牌培訓應急預案4級藍/班組級班組班長3注意各關鍵閥門狀態(tài)閥門全開或全關停工安裝儀表監(jiān)控系統(tǒng)加強應急演練按事故預案處置4級藍/班組級班組班長4注意各個流量壓力溫度未及時打手動或開副線停工設置室內DCS報警分清主次，按部就班按事故預案處置4級藍/班組級班組班長5密切關注DCS操作人員失誤、經驗不足停工安裝自保、設置DCS報警主外操加強配合與溝通，各主操相互提醒培訓應急預案4級藍/班組級班組班長6注意各個調節(jié)閥狀態(tài)操作人員經驗不足停工/各閥門風開風關情況做好臺帳，熟練掌握按事故預案處置3級黃/車間級車間主任7關閉臨時停用的用風點未能第一時間關閉加速風壓下降配備應急扳手按規(guī)程操作培訓應急預案4

22、級藍/班組級班組班長47作業(yè)活動汽油升級停蒸汽作業(yè)1注意裝置內各個設備壓力、流量，溫度，液位儀表不準確停工安裝儀表監(jiān)控系統(tǒng)、設置室內DCS報警嚴格按照操作規(guī)程操作1、三級培訓教育合格2、停蒸汽預案培訓合格1、嚴格穿戴勞保用品2、佩戴便攜式可燃有毒氣體報警儀應急預案培訓4級藍/班組級班組班長2密切關注DCS盡量做到反應迅速，正確操作人員失誤、經驗不足導致停工安裝自保、設置DCS報警按規(guī)程操作應急預案培訓4級藍/班組級班組班長3注意低、中壓蒸狀態(tài)操作人員經驗不足，壓力互串容器爆炸設置室內DCS報警按規(guī)程操作應急預案培訓3級黃/車間級車間主任4按時巡檢主操聯(lián)系不到副操發(fā)生問題未發(fā)現(xiàn)/按規(guī)程操作應急預

23、案培訓4級藍/班組級班組班長48作業(yè)活動汽油升級停進料作業(yè)1注意裝置內各個設備壓力，流量，溫度，液位儀表不準導致停工安裝儀表監(jiān)控系統(tǒng)按規(guī)程操作1、三級培訓教育合格2、停進料預案培訓嚴格穿戴勞保用品培訓應急預案4級藍/班組級班組班長2密切關注DCS操作，盡量做到反應迅速，正確操作人員失誤、經驗不足導致停工安裝自保、設置DCS報警按規(guī)程操作培訓應急預案4級藍/班組級班組班長3注意物料狀態(tài)操作人員經驗不足導致停工設置室內DCS報警按規(guī)程操作培訓應急預案3級黃/車間級車間主任4按時巡檢主操聯(lián)系不到副操發(fā)生問題未發(fā)現(xiàn)/按規(guī)程操作培訓應急預案4級藍/班組級班組班長49作業(yè)活動汽油升級設備故障處理作業(yè)1將設

24、備切除流程不熟，切除錯誤停工安裝儀表監(jiān)控系統(tǒng)、設置室內DCS報警按規(guī)程操作1、三級培訓教育合格2、汽油升級設備故障的處理作業(yè)培訓嚴格穿戴勞保用品應急預案培訓3級黃/車間級車間主任2注意裝置設備流量，溫度，壓力，液位儀表不準停工安裝儀表監(jiān)控系統(tǒng)、設置室內DCS報警按規(guī)程操作應急預案培訓4級藍/班組級班組班長3聯(lián)系維修人員維修人員失誤、經驗不足停工安裝自保、設置DCS報警按規(guī)程操作應急預案培訓4級藍/班組級班組班長4維修完畢，投用設備操作人員經驗不足停工設置室內DCS報警按規(guī)程操作應急預案培訓3級黃/車間級車間主任50作業(yè)活動汽油升級檢查水場風機作業(yè)1聯(lián)系電工停風機電工聯(lián)系不到位或失聯(lián)；與電工溝通

25、有問題；風機停不了不能停風機配備對講機及內線/電工的聯(lián)系方式防護面罩、勞保鞋、手套、安全帽不進行作業(yè)活動4級藍全廠統(tǒng)計電工手機號班組級班組班長2爬平臺未系安全帶；未穿防護用品；平臺有損壞造成人員跌落人身傷亡事故平臺有護欄嚴格按照管理規(guī)定安全帶的使用方法/3級黃平臺上增加勞動保護車間級車間主任3檢查潤滑油液位加油塞未擰緊；機油液位低潤滑油污染；風機損壞定期檢查制定設備維護保養(yǎng)記錄臺賬/切換風機4級藍/班組級班組班長4聯(lián)系電工開風機電工聯(lián)系不到位或失聯(lián)；與電工溝通有問題；風機開不了造成水溫過高影響裝置正常運行配備對講機及內線/電工的聯(lián)系方式/4級藍全廠統(tǒng)計電工手機號班組級班組班長5完工打掃現(xiàn)場衛(wèi)生

26、未打掃或打掃不徹底污染環(huán)境，嚴重影響開風機/嚴格按照管理規(guī)定/4級藍/班組級班組班長51作業(yè)活動汽油升級現(xiàn)場照明維修作業(yè)1檢查現(xiàn)場照明狀況沒有檢查或檢查不到位電工無法進行維修作業(yè)/中班夜班統(tǒng)一統(tǒng)計/勞保鞋、防護手套、安全帽/4級藍/班組級班組班長2通知電工電工聯(lián)系不到或與電工溝通有問題無法維修電燈配備對講機及內線/電工的聯(lián)系方式/4級藍全廠統(tǒng)計電工手機號班組級班組班長3配合電工維修與電工配合不到位造成觸電事故造成人員傷亡電系統(tǒng)有保險絲嚴格按照停電掛牌制度先停電后維修，一人監(jiān)護一人維修不進行作業(yè)活動3級黃/車間級車間主任4完工打掃衛(wèi)生未打掃衛(wèi)生或打掃不徹底影響現(xiàn)場/嚴格按照管理規(guī)定/4級藍/班組

27、級班組班長52作業(yè)活動汽油升級裝置開工作業(yè)1開工方案制定未嚴格按照標準制定，制定不到位火災、瓦斯爆炸/制定實施方案，公司領導審批1.汽油升級裝置開工方案培訓。2.操作人員取得裂解（裂化）工藝特種作業(yè)操作證。1.現(xiàn)場作業(yè)人員勞保穿戴合格。2.佩戴護目鏡。3.攜帶便攜式四合一報警儀。培訓現(xiàn)場應急處置方案3級黃/車間級車間主任2裝置檢修完畢，驗收合格驗收不合格火災、瓦斯爆炸設置防護措施、配備氣體報警儀現(xiàn)場驗收、填寫驗收合格單立即返工處理，重新驗收3級黃/車間級車間主任3準備工作F扳手不防爆，碰撞產生火花，發(fā)生火災火災/每次作業(yè)前檢查使用防爆工具4級藍/班組級班組班長4票證 辦理盲板抽堵、高處等安全作

28、業(yè)票證辦理不全爆炸，高處墜落、傷亡事故設置防護措施由公司領導、安保部檢查/4級藍/班組級班組班長5管線、設備吹掃置換管線、設備未吹掃置換合格發(fā)生安全事故抽堵盲板，設置吹掃管線閥門制定吹掃置換方案/4級藍/班組級班組班長6管線、設備試壓、氣密、熱緊未按照規(guī)程試壓、氣密、熱緊設備、管線泄漏發(fā)生安全事故設置緊急泄壓裝置制定試壓氣密方案/3級黃/車間級車間主任7系統(tǒng)沖瓦斯引物料未按要求引瓦斯物料發(fā)生安全事故或影響開工設備設施安裝合理制定引瓦斯物料標準立即停止進料，緊急停止開工進程。1級紅/公司級化工公司總經理8進料升溫/升壓升溫/升壓未按照規(guī)程進行；裝置異常波動發(fā)生事故安裝儀表監(jiān)控系統(tǒng)、DCS報警由車

29、間及以上人員編寫安全規(guī)程發(fā)現(xiàn)超溫超壓，立即停止升溫升壓3級黃/車間級車間主任9各系統(tǒng)貫通改動流程未按照操作規(guī)程進行裝置異常波動發(fā)生事故合理設置流程車間及以上人員編寫安全操作規(guī)程/4級藍/班組級班組班長10調整操作調整操作未按照操作規(guī)程進行影響產品質量安全儀表系統(tǒng)、監(jiān)控、報警車間及以上人員編寫安全操作規(guī)程/3級黃/車間級車間主任11產品合格外送未嚴格按照產品質量標準執(zhí)行發(fā)生質量事故設置監(jiān)控儀表系統(tǒng)嚴格執(zhí)行操作法、操作標準執(zhí)行改不合格罐3級黃/車間級車間主任53作業(yè)活動汽油升級裝置停工作業(yè)1制定停工方案未嚴格按照標準制定，制定不到位火災、瓦斯爆炸/制定停工方案1.停工方案培訓。2.操作人員取得裂解

30、（裂化）工藝特種作業(yè)操作證。1.現(xiàn)場作業(yè)人員勞保穿戴合格。2.佩戴護目鏡。3.攜帶便攜式四合一報警儀。培訓現(xiàn)場應急處置方案4級藍/班組級班組班長2準備工作F扳手不防爆，碰撞產生火花，發(fā)生火災火災/制定檢查方案使用防爆工具4級藍/班組級班組班長3降溫降量降溫速度過快導致設備泄漏，發(fā)生火災、人員其他傷害火災、其他傷害1.DCS溫度控制、報警。2.現(xiàn)場設有可燃氣體報警儀。3.視頻監(jiān)控。制定停工安全操作方案停止降溫降量，調節(jié)正常后緩慢降。溫。3級黃/車間級車間主任4設備/管線退料未嚴格按照安全規(guī)程執(zhí)行發(fā)生安全事故安全儀表系統(tǒng)、監(jiān)控制定停工退料安全操作方案建立應急預案3級黃/車間級車間主任5管線設備吹掃

31、置換未嚴格按照安全規(guī)程執(zhí)行發(fā)生火災爆炸事故可燃氣體報警儀制定停工吹掃/置換安全操作方案建立應急預案2級橙/部室級安環(huán)部部長6加盲板隔斷安全措施準備不到位，未按照規(guī)程進行；閥門代替盲板，盲板加堵位置錯誤或不合格；一氧化碳等有毒可燃氣體泄漏中毒和窒息四合一報警器監(jiān)控儀作業(yè)時開具盲板作業(yè)票、盲板表簽字確認停止裝盲作業(yè)3級黃/車間級車間主任7采樣分析采樣不規(guī)范；分析結果不準確；采樣點選擇不當；分析時間無效；分析采樣人員未正確穿戴防護用品人員受到傷害；人員中毒、爆炸著火設置防護設施、四合一報警器監(jiān)控、報警嚴格按照分析操作規(guī)程/3級黃/車間級車間主任8停工檢修未按正常安全工作要求進行人員受到傷害，發(fā)生安全

32、事故控制工程質量制定相應的方案要求建立應急預案，完善應急物資1級紅/公司級化工公司總經理54作業(yè)活動汽油升級班組安全活動1準備活動內容準備不充分達不到活動效果/制定活動主題汽油升級班組安全活動班組培訓勞保用品穿戴合格/4級藍/班組級班組班長2班組人員集合集合太倉促人員傷害確定集合地點排隊進入熟悉安全出口4級藍/班組級班組班長3明確會議時間時間不明確人員不齊固定工作固定工作/4級藍/班組級班組班長4告知安全出口安全出口不熟悉方向不明懸掛標識顯著標識/4級藍/班組級班組班長5應急設施就位消防設施，勞保設施不全人身傷害消防系統(tǒng)定點立即就醫(yī)4級藍/班組級班組班長6活動進行會場紀律差影響會議質量/定時4

33、級藍/班組級班組班長7活動結束出現(xiàn)早退違反勞動紀律/4級藍/班組級班組班長8員工疏散疏散無秩序會議現(xiàn)場混亂明確疏散路線排隊/4級藍/班組級班組班長55作業(yè)活動汽油升級車間生產例會1準備活動內容準備不充分達不到活動效果/制定活動主題汽油升級車間生產例會培訓嚴格穿戴勞保用品。/4級藍/班組級班組班長2班組人員集合集合太倉促人員傷害確定集合地點排隊進入熟悉安全出口4級藍/班組級班組班長3明確會議時間時間不明確人員不齊固定工作固定工作/4級藍/班組級班組班長4告知安全出口安全出口不熟悉方向不明懸掛標識顯著標識/4級藍/班組級班組班長5應急設施就位消防設施，勞保設施不全人身傷害消防系統(tǒng)顯著標識立即就醫(yī)4

34、級藍/班組級班組班長6活動進行會場紀律差影響會議質量/按規(guī)范執(zhí)行4級藍/班組級班組班長7活動結束出現(xiàn)早退違反勞動紀律/4級藍/班組級班組班長8員工疏散疏散無秩序會議現(xiàn)場混亂明確疏散路線/4級藍/班組級班組班長9現(xiàn)場衛(wèi)生清理未清理現(xiàn)場衛(wèi)生污染環(huán)境/由班長檢查/4級藍/班組級班組班長56作業(yè)活動汽油升級DCS操作1交接班交接班準備不充分，交接不清楚操作失誤，事故/制定交接班制度汽油升級DCS操作作業(yè)車間級培訓嚴格穿戴勞保用品。/4級藍/班組級班組班長2班組人員集合集合倉促導致人員不齊指令傳達不到位劃定交接班地點車間人員監(jiān)督熟悉安全出口4級藍/班組級班組班長3傳達操作要求操作參數(shù)不清產品質量不合格D

35、CS報警嚴格執(zhí)行操作規(guī)程/4級藍/班組級班組班長4工藝操作調整操作失誤生產波動安裝儀表報警系統(tǒng)車間管理制度/3級黃/車間級車間主任5工藝報警處理發(fā)現(xiàn)不及時生產波動/車間管理制度/4級藍/班組級班組班長6操作記錄記錄不及時未能及時發(fā)現(xiàn)DCS數(shù)據波動，造成生產波動定期更換記錄本定期定時隊操作記錄進行檢查/4級藍/班組級班組班長57作業(yè)活動汽油升級應急演練1準備演練活動內容準備不充分達不到應急演練效果/制定活動主題1.三級安全教育合格。2.崗前培訓合格。按規(guī)定穿戴勞保用品。/5級藍/班組級班組班長2班組人員集合集合太倉促人員傷害合理安排集合地點排隊進入熟悉安全出口4級藍/班組級班組班長3明確演練時間

36、時間不明確人員不齊明確演練時間固定工作/4級藍/班組級班組班長4告知安全出口安全出口不熟悉方向不明設置標識顯著標識/4級藍/班組級班組班長5應急設施就位消防設施，勞保設施不全人身傷害設置應急防護設施顯著標識就醫(yī)3級黃/車間級車間主任6應急演練進行會場紀律差影響演練質量監(jiān)控按規(guī)范執(zhí)行4級藍/班組級班組班長7應急演練結束出現(xiàn)早退違反勞動紀律/由班長檢查/4級藍/班組級班組班長8員工疏散疏散無秩序應急演練現(xiàn)場混亂劃定疏散路線由班長檢查/4級藍/班組級班組班長9現(xiàn)場衛(wèi)生清理未清理現(xiàn)場衛(wèi)生污染環(huán)境/由班長檢查/4級藍/班組級班組班長58作業(yè)活動汽油升級消防設施維護檢查1檢查勞保用品及著裝勞保用品穿戴不正確不齊全人員受到傷害/按規(guī)程操作勞保用品的正確穿戴手套、勞保鞋、安全帽/4級藍/班組級班組班長2檢查作業(yè)環(huán)境周圍環(huán)境存在有毒有害、易燃易爆氣體、液體人員受到傷害發(fā)生安全事故配備防爆對講機及四合一報警儀/危險物質