加工中心操作工(試卷)4

1、考 生 答 題 不 準(zhǔn) 超 過 此 線 地 區(qū)姓 名單 位 名 稱準(zhǔn) 考 證 號加工中心操作工理論知識試卷注 意 事 項1、考試時間：120分鐘。2、請首先按要求在試卷的標(biāo)封處填寫您的姓名、準(zhǔn)考證號和所在單位的名稱。3、請仔細(xì)閱讀各種題目的回答要求，在規(guī)定的位置填寫您的答案。4、不要在試卷上亂寫亂畫，不要在標(biāo)封區(qū)填寫無關(guān)的內(nèi)容。一二三四五總分統(tǒng)分人得分得 分評分人一、填空題 (第120題。請將正確答案填入題內(nèi)空白處。每題1分，共20分。)1帶傳動是以內(nèi)周長作為標(biāo)準(zhǔn)長度，以 長度為計算長度。2主要承受 載荷的滾動軸承，叫做向心軸承。3高溫下空氣中的氧與硬質(zhì)合金中的鈷和碳化鎢發(fā)生氧化產(chǎn)生組織疏松脆

2、弱的氧化物而極易被切屑或工件帶走，這樣造成的刀具磨損稱為 。4能實現(xiàn)間歇運動的機(jī)構(gòu)，除棘輪機(jī)構(gòu)和槽輪機(jī)構(gòu)等以外，還有平面四桿機(jī)構(gòu)和 機(jī)構(gòu)。5在機(jī)械傳動中，傳動效率高、結(jié)構(gòu)緊湊、功率和速度適用范圍最廣的是 。6凸輪機(jī)構(gòu)從動件的運動規(guī)律，是由凸輪 所決定的。7利用自動編程中的 可以避免加工中產(chǎn)生的過切、碰撞等問題。8數(shù)控機(jī)床的伺服驅(qū)動系統(tǒng)分兩部分，包括控制主軸驅(qū)動系統(tǒng)和 。9刀具壽命是刀具刃磨后從開始切削到后刀面磨損量達(dá)到磨鈍標(biāo)準(zhǔn)所經(jīng)過的 。 10CAD/CAM軟件常用的建模方法有線框建模、實體建模、 。11定軸輪系的傳動比，等于組成該輪系的所有主動齒輪齒數(shù)的乘積與所有從動齒輪齒數(shù) 的乘積 。12

3、加工中心高級工應(yīng)能夠完成尺寸公差等級為 ，表面粗糙度為Ra3.2孔系的鉆、擴(kuò)、鉸切削加工。13全面質(zhì)量管理有四個特點，即質(zhì)量管理的科學(xué)性、服務(wù)性、預(yù)防性和 。14自動編程軟件中，后置處理是將 轉(zhuǎn)換成數(shù)控機(jī)床系統(tǒng)可執(zhí)行的數(shù)控程 序的過程。15 DNC指利用 直接控制數(shù)控機(jī)床進(jìn)行數(shù)控加工，在加工過程中根據(jù)數(shù)控系統(tǒng)發(fā)出的請求傳送相應(yīng)的程序，程序段在數(shù)控系統(tǒng)中不保存，執(zhí)行過的程序馬上刪除。16在形位誤差的測量中，常利用坐標(biāo)測量機(jī)或其他坐標(biāo)測量裝置，對被測實際要素測出一系列坐標(biāo)值，再經(jīng)數(shù)據(jù)處理，獲得形位誤差值。這種測量原則稱為測量 原則。17某加工中心的X軸動作異常，維修人員在查找故障時將X軸和Z軸電動

4、機(jī)的電樞線和反饋線對調(diào)，進(jìn)行點動操作，并根據(jù)對調(diào)后出現(xiàn)的現(xiàn)象進(jìn)行分析，查找故障。這種方法稱為 。18鉆加工精密孔，鉆頭通常磨出第二頂角，一般第二頂角的角度小于 。19 對工件加工精度影響較大的機(jī)床誤差主要是 、導(dǎo)軌導(dǎo)向誤差和傳動誤差。20刀具軌跡與零件輪廓的切點軌跡是一行一行的，且與工件定位方向成一定角度，該加工方法稱為 。得 分評分人二、選擇題(第2130題。請選擇一個正確答案，將相應(yīng)字母填入括號內(nèi)。每題2分，共20分)21. 在切削脆性材料或以較小進(jìn)給量切削塑性金屬時,通常是（ ）磨損嚴(yán)重。A、后刀面 B、前刀面 C、前、后刀面均磨損 D、副后刀面 22. 某加工中心的X軸動作異常，維修人

5、員在查找故障時將X軸和Z軸電動機(jī)的電樞線和反饋線對調(diào)。對調(diào)后進(jìn)行點動X軸操作，發(fā)現(xiàn)原Z軸運動部件正常運動。這說明故障出在( )中。A、X軸伺服單元 B、X軸電動機(jī) C、CNC系統(tǒng)中X軸控制回路 D、CNC系統(tǒng)中X控制器件23.下列關(guān)于鉆套的說法，正確的是（ ）。A、通常鉆套用于孔加工時引導(dǎo)鉆頭等細(xì)長刀具，其結(jié)構(gòu)已標(biāo)準(zhǔn)化B、固定鉆套精度一般不如可換鉆套高 C、鉆套結(jié)構(gòu)有國家標(biāo)準(zhǔn)，因此必須采用標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu) D、鉆套與不同的被引導(dǎo)刀具如鉆頭、鉸刀等采用相同的配合24. 液壓系統(tǒng)常出現(xiàn)的下列四種故障現(xiàn)象中，只有（ ）不是因為液壓系統(tǒng)的油液溫升引起的。A、 液壓泵的吸油能力和容積效率降低 B、 系統(tǒng)工作不正

6、常，壓力、速度不穩(wěn)定，動作不可靠 C、活塞桿爬行和蠕動 D、液壓元件內(nèi)外泄漏增加，油液加速氧化變質(zhì)25. 加工中心上精鏜孔的加工精度可達(dá)（ ），表面粗糙度可達(dá)（ ）。A、IT6-IT7 Ra0.4 B、IT7-IT8 Ra0.8 C、IT8-IT9 Ra1.6 D、IT9-IT10 Ra1.626. 某加工中心進(jìn)行鏜孔加工時，所鏜出的孔與其基準(zhǔn)的相互位置有誤差，但未產(chǎn)生孔的形狀誤差，造成這種誤差的原因很可能是（ ）。 A、機(jī)床的傳動誤差 B、機(jī)床導(dǎo)軌的導(dǎo)向誤差 C、機(jī)床主軸的純徑向跳動 D、機(jī)床主軸的純軸向竄動27 夾具誤差直接影響被加工零件的（ ）。A、位置誤差 B、尺寸誤差 C、位置誤差和

7、尺寸誤差 D、形狀誤差28在以下幾種圓度或圓柱度誤差的評定方法中，（ ）評定的圓度或圓柱度誤差值為最小。A、最小外接圓法 B、最大內(nèi)切圓法 C、最小二乘圓法 D、最小區(qū)域法29一般說來，對工件加工表面的位置誤差影響最大的是（ ）。A、機(jī)床靜態(tài)誤差 B、夾具誤差 C、刀具誤差 D、工件的內(nèi)應(yīng)力誤差30使用帶傳動的主軸系統(tǒng)，會出現(xiàn)主軸在強(qiáng)力切削時停轉(zhuǎn)的現(xiàn)象。下列四個原因中，不會引起這一現(xiàn)象的是（ ）。A、電動機(jī)與主軸連接的皮帶過松 B、皮帶表面有油 C、摩擦離合器調(diào)整過松或磨損 D、主軸缺少潤滑得 分評分人三、判斷題(第3140題。請將判斷結(jié)果填入括號中，正確的填“”，錯誤的填“”。每題1分，共1

8、0分。)（ ）31. 在蝸輪蝸桿傳動中，蝸輪的旋轉(zhuǎn)方向主要由蝸桿的螺旋方向確定。（ ）32. 進(jìn)給量和切削深度增大，刀具耐用度下降，兩者的影響程度是相同的。（ ）33. 加工中心的自動測量屬于機(jī)外測量，不能補(bǔ)償機(jī)床、刀具的熱變形及工件的安裝誤差。（ ）34. 工藝系統(tǒng)的剛度描述了其抵抗變形的能力，有動剛度和靜剛度之分，而影響工件宏觀幾何精度的主要是靜剛度。（ ）35. 異步型交流伺服電動機(jī)由變頻電源供電時，可方便地獲得與頻率成正比的可變 轉(zhuǎn)速。（ ）36. 故障診斷的第一步應(yīng)是進(jìn)行故障現(xiàn)場調(diào)查, 了解故障發(fā)生的詳細(xì)過程，檢查有無報警等。（ ）37. 切削加工中的振動會影響已加工表面的質(zhì)量。其中

9、，低頻振動會產(chǎn)生粗糙度，高頻振動會產(chǎn)生波動。（ ）38. 產(chǎn)品質(zhì)量是指企業(yè)的管理工作、組織工作和技術(shù)工作對產(chǎn)品質(zhì)量的保證程度，可用產(chǎn)品合格率、廢品率等來表示。（ ）39. 采用油脂潤滑的主軸系統(tǒng)，潤滑油脂用量要充足，這樣有利于降低主軸的溫升。（ ）40. 計算機(jī)集成制造系統(tǒng)（CIMS）不僅是各種設(shè)備的集成，而且是信息流、物料流和組織的集成。得 分評分人四、簡答題(第4144題。每題5分，共20分。)41簡述箱體類零件在加工工藝上的特點。 42試述刀具磨損的一般規(guī)律，并說明刀具磨鈍標(biāo)準(zhǔn)的定義及確定方法。43某加工中心在準(zhǔn)停過程中出現(xiàn)定位抖動現(xiàn)象，試分析其產(chǎn)生的原因。44試述在使用加工中心時，應(yīng)該如何對主傳動鏈進(jìn)行維護(hù)？ 得 分評分人五、論述題（第4547題。第45題必答，46、47題任選一題，若三題都作答，只按前兩題計分。每題15分，共30分。）45圖示撥桿零件，除10H7孔外