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文檔簡介
1、不銹鋼管施工工藝1、 施工工藝流程施工準(zhǔn)備材料進(jìn)場檢驗(yàn)下料放線支、吊架制作安裝閥門檢驗(yàn)管道焊接安裝酸洗、鈍化系統(tǒng)試壓管道清洗a. 不銹鋼管焊接工藝:焊接材料:不銹鋼焊絲, 1.5 -2.0mm焊接形式:手工無填充氬弧自熔焊質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):焊縫外觀與母體表面平齊,呈魚鱗狀,無氧化、氣孔、裂紋凸凹表面熔合、錯(cuò)邊等缺陷,焊縫寬度為母材厚度的 2 倍左右。內(nèi)壁要求:光滑,與母體內(nèi)壁平齊,其它同上。b、操作工藝:將對(duì)接兩部件的兩個(gè)端面用坐拐尺卡校修磨絕對(duì)平齊、垂直,達(dá)到兩端面靠近后無透視線為準(zhǔn),多焊點(diǎn)將兩端面點(diǎn)焊牢固,距焊縫兩端加堵成腔,調(diào)整好充氣氣壓和焊機(jī)氣壓,使充氣處于流動(dòng)狀態(tài)。將管內(nèi)空氣排凈后再施焊。對(duì)
2、于管道內(nèi)充氬氣一般采用的方法有:采用堵板將管道焊件兩頭堵上,用氬氣膠管把氬氣送入管內(nèi),被焊管件內(nèi)的氬氣純度達(dá)到焊接要求時(shí)方可進(jìn)行施焊。采用速溶紙將管道焊件焊口堵上,從焊口處用氬氣膠管直接送氣到管內(nèi),以達(dá)到氬弧焊接條件要求,完成焊接。c、焊后處理:焊件施焊完成后,必須等金屬晶體完成結(jié)晶后,一般在 24 小時(shí)后。采用酸洗方法來處理焊口,清除因加熱而產(chǎn)生的晶間腐蝕、析出的碳化物。以保證焊件表面的耐腐蝕性和機(jī)械性能。2、施工技術(shù)和方法a、放線管道安裝前應(yīng)先行對(duì)管道支架進(jìn)行放線定位。定位首先根據(jù)設(shè)計(jì)要求定出固定支架 ( 如有補(bǔ)償器的 ) 的位置;根據(jù)管道綜合管線定的標(biāo)高,把同一水平面直管段的兩端支架位置
3、畫在墻上或柱上。根據(jù)兩點(diǎn)間的距離和坡度大小,算出兩點(diǎn)間的高度差,標(biāo)在末端支架位置上;在兩高差點(diǎn)拉一根直線,按照支架的間距在墻上或柱上標(biāo)出每個(gè)支架位置。b、支吊架制作安裝管道支吊架的制作應(yīng)按照?qǐng)D樣要求進(jìn)行施工,如要代用材料應(yīng)取得設(shè)計(jì)者同意;支吊架的受力部件,如橫梁、吊桿及螺栓等的規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)及有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定;管道支吊架、支座及零件的焊接應(yīng)遵守結(jié)構(gòu)件焊接工藝。管道支架安裝方法膨脹螺栓法:適用于角形橫梁在墻上的安裝。做法是:按坡度線上支架定位十字線向下量尺,畫出上下兩膨脹螺栓安裝位置十字線后,用電鉆鉆孔。清除孔內(nèi)灰碴,套上錐形螺栓擰上螺母,打入墻孔直至螺母與墻平齊,用扳手?jǐn)Q緊螺母直至脹開套管后
4、,打橫梁穿入螺栓,并用螺母緊固在墻上。預(yù)埋焊接法:在預(yù)埋的鋼板上,彈上安裝坡度線,作為焊接橫梁的端面安裝標(biāo)高控制線,將橫梁垂直焊在預(yù)埋鋼板上,并使橫梁端面與坡度線對(duì)齊,先電焊校正后焊牢。抱柱法:管道沿柱子安裝時(shí),可用抱柱法安裝支架。做法是把柱上的安裝坡度線,用水平尺引至柱子側(cè)面,彈出水平線作為抱柱托架端面的安裝標(biāo)高線,用兩條雙頭螺栓把托架緊固于柱子上,托架安裝一定要保持水平,螺母應(yīng)緊固。c、管道安裝在下車、搬運(yùn)、施工中一定注意對(duì)管子的保護(hù),否則容易產(chǎn)生破壞。不銹鋼管安裝前要對(duì)管子進(jìn)行脫脂處理,處理后的每根管子用塑料堵頭將管子兩端口封堵,防止異物或油漬對(duì)已脫脂好的管道再污染,并對(duì)管子做好標(biāo)記,防
5、止混用。不銹鋼管應(yīng)采用機(jī)械或等離子方法切割。管子切口質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定:1) 切口表面應(yīng)平整,無裂紋、重皮、毛刺、凸凹、縮口、熔渣、化物、鐵屑等;2) 切口端傾斜偏差應(yīng)符合要求。管子安裝間歇或完成后,管子敞口處應(yīng)及時(shí)封堵;管子穿墻、穿樓板時(shí)應(yīng)配合土建工程預(yù)留孔。不銹鋼管與閥門、水表、有機(jī)材料管道等連接采用轉(zhuǎn)換接頭,采用金屬管卡或吊架時(shí),金屬管卡或吊架與管道之間就采用塑料帶或橡膠等軟物隔墊。管道明敷時(shí),應(yīng)在土建工程粉飾完畢后進(jìn)行安裝,安裝前,應(yīng)首先復(fù)核預(yù)留孔洞的位置是否正確。管道穿過墻壁和樓板,宜設(shè)置金屬或塑料套管。管道配管時(shí),截管工具宜采用專用的電動(dòng)切管機(jī)或手動(dòng)切管器;截管的端面應(yīng)平整,并垂直于管軸線;截管后,管端的內(nèi)外毛刺宜采用專用工具去除干凈。管道穿過結(jié)構(gòu)伸縮縫、抗震縫及沉降縫敷設(shè)時(shí),應(yīng)根據(jù)情況采取下列保護(hù)措施:1)、在墻體兩側(cè)采用柔性連接。2)、在管道或保溫層外皮上、下部留有凈空。d、管道試壓管道系統(tǒng)安裝完后進(jìn)行綜合水壓試驗(yàn)。水壓試驗(yàn)時(shí)放凈空氣,充滿水后進(jìn)行加壓,當(dāng)壓力升到規(guī)定要求時(shí)停止加壓,進(jìn)行檢查,如各接口和閥門均無滲漏,持續(xù)到規(guī)定時(shí)間,觀察其壓力下降在允許范圍內(nèi),通知有關(guān)人員驗(yàn)收,辦理交接手續(xù)。
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