塑料模設(shè)計(jì)說明書aaa

TOC\o"1-5"\h\z\o"CurrentDocument"1.引言 12.塑件分析，塑料成型特征工藝參數(shù) 1\o"CurrentDocument"3.成型零部件的設(shè)計(jì) 3型芯尺寸的確立 3型芯尺寸的確立 4按強(qiáng)度剛度條件計(jì)算 4\o"CurrentDocument"4澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì) 4分型面的選擇 5確定澆口形式及位置 5設(shè)計(jì)主流道及分流道形狀和尺寸 5排氣系統(tǒng)的設(shè)計(jì) 6拉料桿的設(shè)計(jì) 65、結(jié)構(gòu)零部件的設(shè)計(jì) 7支承板設(shè)計(jì) 7墊塊的設(shè)計(jì) 7合模導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì) 76推出機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì) 7推桿的設(shè)計(jì) 8拉料桿的設(shè)計(jì) 87冷卻系統(tǒng)的設(shè)計(jì) 8(1)冷卻回路尺寸的確定及布置 98.選擇注射機(jī)型號(hào) 99結(jié)束語 1110參考文獻(xiàn) 11筆蓋的模具設(shè)計(jì)說明書張永汽車與機(jī)電工程系模具設(shè)計(jì)與制造03(1)班摘要 介紹了筆類在日常生活中的應(yīng)用，重點(diǎn)介紹了筆蓋的模具設(shè)計(jì)過程Thesummaryintroducedpenintheapplicationinthedailylife,thepointintroducedthemoldingtoolofacoverdesignprocess關(guān)鍵詞日常用品模具設(shè)計(jì)實(shí)用性模具cad1引言日用品，有時(shí)采用精度和強(qiáng)度不太高的塑料傳動(dòng)，由于塑料具有可塑性強(qiáng)，密度小、比強(qiáng)度高、結(jié)緣性、化學(xué)穩(wěn)定性高、外觀多樣的特點(diǎn)，因而受到越來越多的廠家及人民的喜愛。塑料工業(yè)是新興的工業(yè)，是隨著石油工業(yè)的發(fā)展而應(yīng)而生的，目前塑料制件幾乎已經(jīng)進(jìn)入一切工業(yè)部門以及人民日常生活的各個(gè)領(lǐng)域。隨著機(jī)械工業(yè)電子工業(yè)，航空工業(yè)、儀器儀表工業(yè)和日常用品工業(yè)的發(fā)展，塑料成型制件的需求量越來越多，質(zhì)量要求也越來越高，這就要求成型塑件的模具的開發(fā)，設(shè)計(jì)制造的水平也須越來越高。本文也就對(duì)日用品中的筆蓋模具設(shè)計(jì)過程進(jìn)行闡述。Dailynecessity,sometimesadoptthenotthathighplasticsofaccuracyandstrengthstospreadtomove,becausetheplasticshastheplasticitystrong,thedensityissmall,higherthanstrength,theknotgoodluck,thechemistrystabilityishigh,diversecharacteristicsofexternalappearance,asaresultbesubjectedtomoreandmorefactorieshouseandthepeople'sfancies.Theplasticsindustryisanewlyarisenindustry,isalongwiththedevelopmentofthepetroleumindustrybutshouldbutlivingof,theplasticssystempiecealmosthavealreadyenteredeachrealmofthewholeindustrysectionsandpeople'sdailylifescurrently.Alongwiththemachineindustryelectronicsindustry,aviationindustry,theinstrumentappearanceindustryandusuallythedevelopmentofthethingindustry,theplasticsmodelsthedemandofmakethepiecemoreandmore,thequantityrequestisalsomoreandmorehigh,thiswillbegmodelthepieceofthedevelopmentofthemoldingtool,thelevelofthedesignmanufacturingalsothebeardismoreandmorehigh.Thistextalsodesigntheprocesstocarryonelaboratetoacovermoldingtool.塑件工藝分析如圖所示塑料制件材料為丙烯月青一丁二烯-----苯乙烯共聚物(ABS),查表得收縮率為:0.3%-0.8%,取值0.4%；大批量生產(chǎn)材料分析：ABS無毒無味，呈微黃色，成型的塑件有較好的光澤，具有良好的機(jī)械強(qiáng)度和2/16定的耐磨性，耐寒性，耐油性，耐水性，化學(xué)穩(wěn)定性和電器性能，密度為1.02?1.5/cm3ABS有一定的硬度和尺寸穩(wěn)定性，易于加工，經(jīng)過配色可配成任何顏色。成型特點(diǎn)：ABS在升溫時(shí)粘度增高，所以成型壓力較高，故塑件上的脫模斜度宜稍大，ABS易吸水，成型加壓前應(yīng)進(jìn)行干燥處理，ABS易產(chǎn)節(jié)痕，模具設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)注意盡量減少澆注系統(tǒng)對(duì)料流的阻力，在正常的成型條件下壁厚，熔料溫度對(duì)收縮率影響極小，在要求塑件精度高時(shí)，模具溫度可控制在50?60°c,而在強(qiáng)調(diào)塑件光澤和耐熱時(shí)，模具溫度應(yīng)控制在60?80°c。1） 該塑件尺寸較小，一般精度等級(jí)4,為降低成本，采用一模多腔，并不對(duì)制品進(jìn)行后加工。2） 根據(jù)塑件的生產(chǎn)效率及為提高成型效率采用側(cè)澆口。3） 為了方便加工和熱處理,型腔與型芯采用拼鑲結(jié)構(gòu).確定型腔；尺寸精度等級(jí)要求一般，采用一模12腔。按照?qǐng)D1塑料件圖示尺寸（圓角等部位簡(jiǎn)化）近似計(jì)算：塑件體積 Vs^1.37cm3查表《塑料模設(shè)計(jì)手冊(cè)之二》表1.4塑料ABS的密度為1.02?1.05g/cm3單件塑件重量 Ms=Vsxp=0.194X1.05^1.78g成型零部件的設(shè)計(jì)查表《塑料模設(shè)計(jì)手冊(cè)之二》表1.4塑料ABS收縮率0.3%-0.8%,取值0.4%。3.1型腔、型芯工作尺寸計(jì)算型腔徑向尺寸 Lm+*=［（1+S）Ls-xA］+*型腔深度尺寸 Hm+08z=［（1+S）Hm-xA］+"型芯徑向尺寸 、0&=［（1+$）七-乂句_。&型芯高度尺寸h0=［（1+S）h+xA］08m-oz S -uz式中LS 塑件外型徑向基本尺寸的最大尺寸（mm）；lS 塑件內(nèi)型徑向基本尺寸的最小尺寸（mm）；HS 塑件外型高度基本尺寸的最大尺寸（mm）；hS 塑件內(nèi)型深度基本尺寸的最小尺寸（mm）；CS 塑件中心距基本尺寸的平均尺寸（mm）；塑件公差(mm)；5Z 模具制造公差，取(1/3~1/4)左。3.1.1型腔尺寸計(jì)算尺寸公差值/mm 計(jì)算140.38y*=[(1+0.65%)X14-0.75X0.38]0+0.127=13.8060+0.1273.50.26Lm*=[(1+0.65%)X3.5-0.75X0.26]0+0.087=3.32770+0.087510.12Hm0，=[(1+0.65%)X51-2/3X0.12]0+0.040=51.24150+0.0403.1.2 型芯尺寸計(jì)算尺寸公差值/mm計(jì)算8.50.26l%=[(1+0.65%)X8.5+0.75X0.26]o =8.750m-& -0.087 -0.087400.16Ho=[(1+0.65%)X40+0.75X0.16]o =40.380m-5z -0.053 -0.0533.2成型零部件的強(qiáng)度與剛度計(jì)算(1)剛度校核6max=ph4 3ph48EJ=2Els3'ph4化簡(jiǎn)得出sN1.15弋E[g]式中E一型腔材料彈性模量；J一梁的慣性矩S一側(cè)壁厚度P一型腔內(nèi)單位面積熔體壓力根據(jù)查表結(jié)果得出E=2.06X105Mpa [6]=0.05mmP取30Mpa,代入計(jì)算得出結(jié)果19NI'ph41.153：k；，成立故能滿足其剛度要求。3E[8](2)強(qiáng)度校核sNr(:["]-1)W]-2p:g] 、、式中2]一型腔材料許用拉應(yīng)力為150Mpa 代入計(jì)算得出19Nr( -1)成立g]-2p故能滿足其強(qiáng)度要求，確定最小壁厚之后，結(jié)合模具抽芯原則，初步確定選用A3型模架，模架周邊尺寸為250X160.澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì)1)分型面的選擇根據(jù)分型面的設(shè)計(jì)原則，1分型面應(yīng)該選在塑件的最大輪廓處2分型面的選擇應(yīng)有利于塑件的順利脫模3分型面的選擇應(yīng)保證塑件的精度要求4分型面的選擇應(yīng)滿足塑件的外觀質(zhì)量要求5分型面的選擇要便于模具的加工制造6分型面的選擇應(yīng)有利于排氣綜合上面幾點(diǎn)故分型面如下圖2）確定澆口形式及位置 為了提高成型效率，采用潛伏式側(cè)澆口。澆口位置可以根據(jù)經(jīng)驗(yàn)公式計(jì)算n=0.8W=n/A/30Q1mmt=0.86=0.8X1.3=1mmW---側(cè)向澆口之寬（mm）A型腔一側(cè)表面積（等于v/t）（mm2）T和0為塑件在澆口位置處的壁厚.3）設(shè)計(jì)主流道及分流道形狀和尺寸主流道的設(shè)計(jì)主流道是指澆注系統(tǒng)中從注射機(jī)噴嘴與模具接觸出開始到分流道為止的塑料體的流動(dòng)通道，根據(jù)模具設(shè)定為一模8腔，可以估計(jì)一次成型所需的塑料，因此可確定型號(hào)為注射機(jī)XS-Z-30，結(jié)合廠里實(shí)際應(yīng)用情況，及模架的選擇及剛度與強(qiáng)度要求澆口套5/16設(shè)計(jì)如下：主流道設(shè)計(jì)成圓錐型，其錐角為2°?6°,內(nèi)壁粗糙度Ra取1.6Mm。分流道截面設(shè)計(jì)成圓形截面加工容易，且熱量損失與壓力損失均不大，為常用形式。圓形截面分流道的直徑可根據(jù)塑件的流動(dòng)性良好，所以造圓形截面。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)分流道的直徑d可取4?6mm。分流道的設(shè)計(jì)在設(shè)計(jì)多型腔或者多澆口的單型腔的澆注系統(tǒng)時(shí)應(yīng)設(shè)置分流道，考慮到U形截面加工較容易，而且熱量損失與壓力損失均不大，故為所選，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)值分流道寬度為3.2-9.5才是合理的，故分道流道寬度b=4mm，半徑R=b/2=2,深度h=1.25X2=2.5，為了能夠使塑料流動(dòng)平衡均勻，使