大體積混凝土澆搗施工組織

1、鐵路上海站北廣場綜合交通樞紐鐵路配套管理用房工程大體積混凝土澆搗施工組織設(shè)計(jì)上海市第二建筑有限公司第一分公司鐵路上海站北廣場交通樞紐鐵路配套管理用房工程項(xiàng)目部目 錄第一部分 編制綜合說明1.工程概況12.編制依據(jù)13.編制說明2第二部分 施工方案1、澆搗前期準(zhǔn)備31.1底板混凝土施工特點(diǎn)及難點(diǎn)31.2大體積混凝土施工控制方案41.3場布安排41.4大體積混凝土配合比方案41.5勞動(dòng)力組織51.6混凝土現(xiàn)場澆搗管理體系網(wǎng)絡(luò)圖61.7現(xiàn)場管理人員負(fù)責(zé)表71.8與大底板施工相關(guān)的分項(xiàng)工程的施工72、大體積混凝土澆搗方案102.1澆搗流程102.1泵車布置及材料供應(yīng)102.2澆搗要點(diǎn)103、養(yǎng)護(hù)方案1

2、24、測溫方案134.1測溫目的134.2測溫設(shè)備134.3測溫前準(zhǔn)備工作144.4測溫點(diǎn)布置144.5測溫階段的要求144.6溫控措施144.7大體積砼測溫計(jì)算15第三部分 保證措施1.質(zhì)量保證措施202.安全施工保證措施213.文明施工保證措施23第四部分 附圖1、現(xiàn)場平面布置圖2、底板鋼筋支架圖3、底板測溫點(diǎn)布置圖4、混凝土澆搗布置圖鐵路上海站北廣場綜合交通樞紐鐵路配套管理用房工程 大體積混凝土澆搗施工組織設(shè)計(jì)第一部分 編制綜合說明1.工程概況鐵路上海站北廣場綜合交通樞紐鐵路配套管理用房工程，位于鐵路上海站北廣場地區(qū)，擬建場地由中興路、太陽山路、大統(tǒng)路圍合而成。總建筑面積24303.2m

3、2。本工程0.00為絕對標(biāo)高 +4.000m，自然地面絕對標(biāo)高+2.74+3.57m。本工程1/g軸以上側(cè)2.4m位置以南采用順做法，頂板絕對標(biāo)高為+4.900m；1/g軸以上側(cè)2.4m位置以北采用逆作法，其頂板標(biāo)高為+3.500m。圍護(hù)墻結(jié)構(gòu)體系采用厚600mm和800mm地下連續(xù)墻+650三軸攪拌樁止水，地下連續(xù)墻作為基坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)，其接頭采用鎖口管柔性接頭。臨近軌道交通側(cè)地下連續(xù)墻墻深為23米和15米，且基坑內(nèi)側(cè)采用650三軸攪拌樁地基滿堂加固；其他側(cè)地下連續(xù)墻墻深為14.4米。樁基采用鉆孔灌注樁，立柱樁800為內(nèi)插460*460格構(gòu)柱，立柱在底板范圍內(nèi)按照設(shè)計(jì)院圖紙?jiān)O(shè)置止水片10mm之水

4、鋼板，抗拔樁采用800鉆孔灌注樁。該建筑物為11層站前管理用房、10層鐵路公寓及2層鐵路行包房裙樓，下設(shè)一層地下室。地下室基坑平均開挖深度6.6m，基坑長約104m，寬約47m。本工程采用半逆半順法，順做法區(qū)域頂板混凝土結(jié)構(gòu)厚度為200mm，外墻厚度為300mm；逆作法區(qū)域頂板混凝土結(jié)構(gòu)厚度為220，內(nèi)襯墻厚度為300mm；底板混凝土結(jié)構(gòu)厚度均為1000mm，并在順做法和逆作法分界線位置設(shè)置一條1m寬后澆帶。逆做區(qū)域首層開挖設(shè)置10米寬的一級平臺(tái)，并按1：2放坡開挖，邊坡高度2米；頂板排架搭設(shè)高度為4米；取土口鋼筋采用預(yù)留直螺紋套筒形式；順做區(qū)域設(shè)置一道混凝土支撐和一道609鋼支撐。底板混凝土

5、根據(jù)施工方法分兩次澆筑，養(yǎng)護(hù)采用薄膜蓄水養(yǎng)護(hù)。本工程混凝土強(qiáng)度等級強(qiáng)度等級如下：部 位混凝土強(qiáng)度頂板、底板及內(nèi)襯墻 c40p8補(bǔ)償收縮混凝土, 柱c40、c60墊層c20參建單位：建設(shè)單位： 上海市閘北區(qū)建設(shè)和交通委員會(huì)設(shè)計(jì)單位： 中鐵上海設(shè)計(jì)院集團(tuán)有限公司（圍護(hù)結(jié)構(gòu)） 華東建筑設(shè)計(jì)研究院有限公司（主體結(jié)構(gòu)）監(jiān)理單位： 上海建科院建設(shè)監(jiān)理咨詢有限公司施工單位： 上海市第二建筑有限公司2.編制依據(jù) 業(yè)主所提供的建筑、結(jié)構(gòu)及相關(guān)圖紙； 國家安全生產(chǎn)、文明施工的規(guī)定及規(guī)程；本設(shè)計(jì)圖所涉及的技術(shù)規(guī)范； 國家現(xiàn)行的有關(guān)施工及驗(yàn)收規(guī)范（規(guī)程）：房屋建筑制圖統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（gb/t50001-2001）建筑結(jié)構(gòu)可

6、靠度設(shè)計(jì)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（gb50068-2001）建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范（gb50009-2001）建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范（gb50011-2001）高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程（jgj3-2002）建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范（gb50007-2002）地下工程防水技術(shù)規(guī)范（gb50108-2001）其他相關(guān)的國家及地方規(guī)范3.編制說明本次編制的施工組織設(shè)計(jì)僅用于工程地下室底板大體積混凝土澆搗的的施工。其它相關(guān)施組詳見其它專項(xiàng)施組。第二部分 施工方案1、澆搗前期準(zhǔn)備1.1底板混凝土施工特點(diǎn)及難點(diǎn)本工程混凝土全部采用商品砼，采用汽車泵輸料。根據(jù)工程實(shí)際情況及現(xiàn)場周邊環(huán)境特點(diǎn)安排混凝土澆搗順序，以保證整個(gè)基坑的穩(wěn)定性。詳見

7、混凝土澆搗現(xiàn)場平面布置圖（1）本工程大底板厚1000mm。本工程地庫大底板砼強(qiáng)度等級為c40 p8補(bǔ)償收縮混凝土，水中14d限制膨脹率3.0*10-4。（2）降低混凝土的泌水性措施：在水泥中摻加適量的粉煤灰，可降低水泥的泌水性；同時(shí)，由于粉煤灰顆粒大多呈球形，能降低水泥顆粒間的摩擦阻力，所以加入粉煤灰能提高水泥漿體的流動(dòng)性；提高水泥的細(xì)度，能加速水泥顆粒的水化，加快水泥膠凝結(jié)構(gòu)的形成，同時(shí)由于水泥顆粒的尺寸下降，水泥顆粒的沉降速度降低，這兩方面的影響結(jié)果都導(dǎo)致水泥的泌水性降低。（3）本工程大體積混凝土除了需滿足強(qiáng)度、剛度、整體性和耐久性等要求外，還存在著如何控制溫度變形引起的裂縫開展。一般來講

8、，水泥的水化過程產(chǎn)生大量的水化熱，大體積的水化熱不宜散發(fā)，內(nèi)部熱量相對集中，使混凝土內(nèi)外形成較大的溫差。結(jié)構(gòu)裂縫產(chǎn)生的主要原因是由降溫和混凝土收縮，降溫可分解為平均降溫和非均勻降溫，前者產(chǎn)生約束應(yīng)力，成為貫穿裂縫的主因，后者產(chǎn)生自約束應(yīng)力，引起表面裂縫的產(chǎn)生。因此本工程大體積混凝土中，控制溫度應(yīng)力，防止裂縫開展是技術(shù)的關(guān)鍵。（4）為防止裂縫的出現(xiàn)和開展，本工程還必須對混凝土的級配、材質(zhì)選取以及施工過程中的養(yǎng)護(hù)等方面采取切實(shí)可行的措施，確保工程質(zhì)量。對于該方面問題將采取以下方案予以解決，及在材料供應(yīng)、實(shí)驗(yàn)、配合比、現(xiàn)場澆搗、養(yǎng)護(hù)等薄弱環(huán)節(jié)上來保證本工程施工期間的裂縫控制?？刂品桨福悍謪^(qū)、分塊、分

9、層澆搗，養(yǎng)護(hù)上采用外蓄措施，來控制裂縫的開展。為了保證混凝土的澆搗，控制混凝土的入模溫度是內(nèi)降控制混凝土溫降的重要手段。外蓄是指對混凝土采用保溫、保濕養(yǎng)護(hù)方法，即在混凝土表面用木蟹壓緊平整后，覆蓋一層塑料薄膜及一層麻袋，以防混凝土產(chǎn)生干縮裂縫，使水泥水化。加強(qiáng)測溫和溫度監(jiān)測與管理，實(shí)行信息化施工，控制砼內(nèi)外溫差在25度以內(nèi)，根據(jù)混凝土的澆搗方向和底板厚度來考慮測溫點(diǎn)的布置。1.2大體積混凝土施工控制方案大體積鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)引起裂縫的主要原因是水泥水化熱的大量積聚，使混凝土內(nèi)產(chǎn)生早期溫升和后期降溫時(shí)的溫度應(yīng)力，故在施工中采取下列措施來降低溫差，防止出現(xiàn)結(jié)構(gòu)裂縫。a優(yōu)化混凝土配合比。b切實(shí)做好混凝

10、土保溫養(yǎng)護(hù)，緩慢降溫，充分發(fā)揮混凝土徐變特性，減小溫度應(yīng)力。c保溫措施采用一層塑料薄膜、一層麻袋覆蓋，覆蓋工作必須嚴(yán)格認(rèn)真貼實(shí)，薄膜幅邊之間搭接寬度不少于10cm，麻袋之間邊口拼緊，養(yǎng)護(hù)期間澆水視具體情況而定。d加強(qiáng)測溫和溫度監(jiān)測與管理，實(shí)行信息化施工，控制混凝土內(nèi)外溫差在250c以內(nèi)，根據(jù)混凝土的澆搗方向和板底厚度來考慮測溫點(diǎn)的布置。詳見底板混凝土測溫點(diǎn)布置圖。1.3場布安排 工程根據(jù)后澆帶位置，將底板分為a區(qū)和b區(qū)分別進(jìn)行施工，總混凝土澆搗量約4700m3。因此在對底板進(jìn)行砼澆搗時(shí)布置2臺(tái)汽車泵進(jìn)行澆搗。具體布置見后附圖。1.4大體積混凝土配合比方案本工程底板較厚，在砼施工和后期養(yǎng)護(hù)中會(huì)有

11、相當(dāng)?shù)碾y度，針對這些情況，本著認(rèn)真嚴(yán)謹(jǐn)?shù)目茖W(xué)態(tài)度和對業(yè)主、工程質(zhì)量負(fù)責(zé)的精神，根據(jù)以往的大量施工經(jīng)驗(yàn)，制訂出以下的砼配合比。采用的優(yōu)化砼配合比措施如下：1對于基礎(chǔ)大底板來說，一般不會(huì)很快就增加結(jié)構(gòu)荷載，因此充分利用砼的中后期強(qiáng)度，可有效地降低水泥用量，選用中低熱水泥，以降低水泥水化所產(chǎn)生的熱量，從而控制大體積砼的溫度升高。2粗骨料選用525的石子，細(xì)度模數(shù)2.6以上的中粗砂。嚴(yán)格控制粗細(xì)骨料的含泥量，石子控制在1%以下，黃砂控制在2%以下，如果含泥量大的話，不僅會(huì)增加砼的收縮，而且會(huì)引起砼抗拉強(qiáng)度的降低，對砼抗裂不利。3摻入一定量的磨細(xì)粉煤灰，發(fā)揮其“滾珠效應(yīng)”，以改善砼的和易性，提高砼的可泵

12、性，并因此取代部分水泥，降低了砼的水化熱，而使得砼溫升減小。該摻入量待設(shè)計(jì)同意后再應(yīng)用。4坍落度：控制在12020mm。5凝結(jié)時(shí)間：初凝時(shí)間為910小時(shí)，終凝時(shí)間為1213小時(shí)。6材料選配水泥：大體積混凝土結(jié)構(gòu)引起的裂縫最主要的原因是水泥水化熱的大量積聚使混凝土出現(xiàn)早期升及后期降溫現(xiàn)象。為此在施工中應(yīng)盡可能采用中低熱水泥。細(xì)骨料：中粗砂、含泥量2%細(xì)度模數(shù)為2.79，平均粒徑0.381的中、粗砂，從而降低混凝土的溫升和減少混凝土的收縮，但砂率不宜過大，從而影響混凝土的可泵性。粗骨料：選用525石子，減少混凝土收縮，含泥量1%，符合篩分曲線要求可減少用水量，使混凝土收縮和泌水隨之減少，骨料中的針

13、狀和片狀顆料1.15 滿足抗裂條件g養(yǎng)護(hù)材料厚度計(jì)算： 1、計(jì)算公式: 保溫材料所需厚度計(jì)算公式： 式中 i-保溫材料所需厚度(m)； h-結(jié)構(gòu)厚度(m)； i-結(jié)構(gòu)材料導(dǎo)熱系數(shù)(w/m.k)； -混凝土的導(dǎo)熱系數(shù),取2.3w/m.k； tmax-混凝土中心最高溫度()； tb-混凝土表面溫度()； ta-混凝土表面溫度()； k-透風(fēng)系數(shù)。 2、計(jì)算參數(shù) (1) 混凝土的導(dǎo)熱系數(shù)=2.3(w/m.k)； (2) 保溫材料的導(dǎo)熱系數(shù)i = 0.14(w/m.k)； (3) 大體積混凝土結(jié)構(gòu)厚度h=2.50(m)； (4) 混凝土表面溫度tb=15.00()； (5) 混凝土中心溫度tmax=5

14、5.00()；（考慮到前面計(jì)算的混凝土中心溫度是最厚處的溫度，通常條件厚度下混凝土中心溫度為55，故取55計(jì)算。 (6) 空氣平均溫度ta=10.00()； (7) 透風(fēng)系數(shù)k=1.30。 3、計(jì)算結(jié)果 保溫材料所需厚度i = 0.01(m)。經(jīng)計(jì)算在基坑局部深坑處采用二層薄膜加二層麻袋養(yǎng)護(hù)，其它地方采用一層薄膜加一層麻袋養(yǎng)護(hù)。4、混凝土測溫方案詳見后面專項(xiàng)測溫方案第三部分 保證措施1.質(zhì)量保證措施1.1混凝土支撐施工1. 施工前任何一道工序必須經(jīng)過交底后方可施工，以防出差錯(cuò)。2. 測量員須根據(jù)設(shè)計(jì)要求及圖紙尺寸精確彈放灰線開挖溝槽，再用鋼絲拉直線，確保支撐水平彎曲不超過15。3. 鋼立柱開挖

15、出來后，用水準(zhǔn)儀根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高來劃線焊接托架。4. 基坑周圍堆載控制在2噸/以下。5. 作好技術(shù)復(fù)核及隱蔽驗(yàn)收工作，未經(jīng)質(zhì)量驗(yàn)收合格，不得進(jìn)行下道工序施工。6. 電焊工均持證上崗，確保焊縫質(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)及國家有關(guān)規(guī)范要求，焊縫質(zhì)量由專人檢查。7. 每天派專人對支撐進(jìn)行1-2次檢查，以防支撐松動(dòng)。8. 嚴(yán)禁在支撐上直接走人、走設(shè)備。1.2挖土施工1. 編制挖土工程施工組織設(shè)計(jì)，提交業(yè)主、設(shè)計(jì)和監(jiān)理審定后才能進(jìn)行施工；2. 嚴(yán)禁超挖，用水準(zhǔn)儀控制好挖土標(biāo)高；3. 每道混凝土支撐達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后才能進(jìn)行下一道挖土施工；4. 挖機(jī)挖土施工盡量避免撞擊工程樁；5. 深基礎(chǔ)施工一定要做到先撐后挖，嚴(yán)禁未撐先挖或

16、支撐強(qiáng)度未到先行開挖；6. 基坑土方收底施工方法：1) 機(jī)械開挖標(biāo)高達(dá)到離設(shè)計(jì)高度300mm時(shí)，必須采用人工開挖，并對坑底標(biāo)高進(jìn)行控制。2) 基坑底標(biāo)高的控制應(yīng)根據(jù)總包提供的基準(zhǔn)點(diǎn)，由測量技術(shù)人員將水平高度引測到基坑周邊較穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)上，并做好明顯的標(biāo)志。3) 施工技術(shù)人員將水準(zhǔn)標(biāo)高引測到近基坑底標(biāo)高處的周邊工程樁上，并作好標(biāo)記。4) 挖土施工人員根據(jù)測量標(biāo)記采用固定丈量的量具，將坑底土方修理平整。5) 坑底土方開挖若有超深時(shí)，必須采用碎石填平，嚴(yán)禁采用松土回填。6) 盲溝開挖應(yīng)按施工方案的要求，嚴(yán)格控制溝底流水方向。2.安全施工保證措施2.1用電安全措施1. 凡是觸及或接近帶電體處，均應(yīng)采取絕

17、緣保護(hù)以及保護(hù)安全距離，電氣設(shè)備如電焊機(jī)等要驗(yàn)收掛牌后使用，電焊機(jī)要配備二次空載降壓保護(hù)器。2. 電箱應(yīng)用雙扇開啟門、門鎖、插銷，統(tǒng)一編號及指令性標(biāo)志。3. 電源線進(jìn)箱有滴水彎，進(jìn)線必須先進(jìn)大容斷器后方可再進(jìn)開關(guān)，箱內(nèi)配齊接地、接零排，電箱金屬外殼應(yīng)接地保護(hù)。4. 必須明確分開“動(dòng)力”、“照明”、“電焊”使用插座。5. 現(xiàn)場使用的移動(dòng)電具和照明燈具一律用輕質(zhì)橡皮線，不準(zhǔn)用塑料膠線代替。6. 定期對電箱接地電阻測試，對移動(dòng)設(shè)備進(jìn)行絕緣電阻測試。2.2混凝土施工安全措施1. 進(jìn)入現(xiàn)場必須戴好安全帽，扣好帽帶，并正確使用勞防用品，嚴(yán)格遵守“安全生產(chǎn)六大紀(jì)律”。2. 各種電器設(shè)備均應(yīng)用安全可靠地及防雷

18、裝置。3. 閑人嚴(yán)禁玩弄電器，閑人嚴(yán)禁進(jìn)入吊裝區(qū)域，把桿下不準(zhǔn)站人。4. 施工人員應(yīng)熟知安全操作規(guī)程，嚴(yán)禁酒后操作。5. 電工、焊工、起重工，必須經(jīng)過專門訓(xùn)練考試合格后方可持證上崗。6. 施工現(xiàn)場安全標(biāo)志、防護(hù)設(shè)施未經(jīng)同意不準(zhǔn)拆除。7. 現(xiàn)場洞、坑、溝等危險(xiǎn)處，應(yīng)設(shè)有防護(hù)措施及明顯標(biāo)志。8. 施工班組必須簽訂安全合同后方可施工。9. 嚴(yán)格遵守國家有關(guān)安全保護(hù)條例及規(guī)定，加強(qiáng)教育，層層把關(guān)，發(fā)生事故嚴(yán)格執(zhí)行“四不放過”原則。10. 基坑開挖后，應(yīng)在基坑四周設(shè)1.5米高其立桿間距1.8米的防護(hù)欄及下坑高梯。11. 2米以上高空作業(yè)應(yīng)穿戴好安全帶。12. 氣割作業(yè)時(shí)應(yīng)使氧氣、乙炔瓶分開放置、氧氣、乙

19、炔皮管按紅、黑兩色配置。2.3挖土施工安全措施1. 嚴(yán)格遵守“挖土令”的有關(guān)規(guī)定。2. 嚴(yán)格按“土方工程施工方案”進(jìn)行施工。3. 嚴(yán)格執(zhí)行“挖土機(jī)安全操作規(guī)程”和“挖土工程安全技術(shù)交底”中的各項(xiàng)規(guī)定，并組織現(xiàn)場人員認(rèn)真學(xué)習(xí)，嚴(yán)格遵守；堅(jiān)持持證上崗制度。4. 土方開挖前，加強(qiáng)安全技術(shù)交底與安全教育，針對基坑施工特點(diǎn)和難點(diǎn)以及安全危險(xiǎn)點(diǎn)，做好落實(shí)與布置。5. 挖土階段，安排專職安全員和現(xiàn)場安全監(jiān)控員，全過程、全方位、全氣候的進(jìn)行安全巡視和檢查，發(fā)現(xiàn)基坑圍護(hù)安全問題或隱患，及時(shí)通報(bào)有關(guān)部門，盡快采取措施解決。6. 挖土過程中，處于挖土間隙和時(shí)段，必須保證挖土面和挖土狀態(tài)達(dá)到安全要求，不留安全隱患。7

20、. 班與班之間的交接，必須作安全交底，施工操作點(diǎn)前一臺(tái)班的開挖情況，遇到的非常規(guī)狀況等，一一作交底。8. 挖土?xí)r，一旦發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場施工圍護(hù)和圍護(hù)設(shè)計(jì)圖紙與施工工況不符時(shí)，應(yīng)及時(shí)采取糾正措施。9. 挖土期間，防水帷幕如有滲漏或土層管涌冒砂情況出現(xiàn)時(shí)，必須立即按技術(shù)措施封堵。10. 土方開挖后，處于基坑臨邊的壩體邊緣，及時(shí)做好安全圍護(hù)，達(dá)到臨邊安全封閉要求。11. 周邊環(huán)境監(jiān)測提供的數(shù)據(jù)發(fā)現(xiàn)微小突變時(shí)，應(yīng)引起足夠重視。12. 挖土中嚴(yán)禁挖土設(shè)備和卡車碰撞各種泵（井管）和設(shè)備，嚴(yán)禁碰撞支撐。13. 在挖土中產(chǎn)生土體高差時(shí)，必須放坡。14. 自覺遵守安全生產(chǎn)和車輛行駛的有關(guān)規(guī)定，嚴(yán)禁酒后開車及酒后施工。1

21、5. 挖機(jī)在基坑內(nèi)施工必須有專人指揮。嚴(yán)禁任何人進(jìn)入挖機(jī)大臂旋轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)，嚴(yán)禁挖機(jī)碰擊立柱樁，以防樁倒坍傷人。16. 夜間施工，應(yīng)加強(qiáng)施工現(xiàn)場的照明工作，并注意電器的安全使用。17. 積極配合監(jiān)測、監(jiān)理工作，實(shí)行信息化施工，根據(jù)監(jiān)測提供的數(shù)據(jù)信息，在監(jiān)理總包有關(guān)人員的指導(dǎo)下及時(shí)調(diào)整基坑開挖方案和節(jié)奏，預(yù)防工程事故的發(fā)生，確保施工順利進(jìn)行。2.4消防、治安管理措施1. 安全工作做到班前交底，分工明確，分崗明確，做好上崗記錄，每周不少于一次的安全自檢活動(dòng)。2. 冬季施工時(shí)，氣候干燥，要根據(jù)規(guī)定配備滅火器材，及做好防凍保暖工作。宿舍、更衣室內(nèi)嚴(yán)禁使用電爐及使用碘鎢燈取暖。3. 定期檢查機(jī)電設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況及保安器的靈敏度。4. 嚴(yán)禁酒后上崗操作。特殊工種要持證上崗操作，嚴(yán)禁非專業(yè)人員上崗。5. 機(jī)械、電氣設(shè)備應(yīng)嚴(yán)格按程序操作，嚴(yán)禁盲目野蠻作業(yè)。6. 機(jī)具進(jìn)場要防止碰撞電桿、房屋等，以免造成事故。7. 機(jī)械司機(jī)在施工操作時(shí)要思想集中，服從指揮信號，不得隨便離開工作崗位，并經(jīng)常注意機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)糾正。施工動(dòng)用明火，如電焊、氣割等都必須按所在區(qū)域的動(dòng)火等級8. 進(jìn)行動(dòng)火報(bào)批手續(xù)，在動(dòng)火期間必須派監(jiān)護(hù)人員值班。遵守“十不燒”規(guī)定。氧氣、乙炔氣瓶應(yīng)分開存放。工地上配備一定數(shù)量的滅火機(jī)等消防器材，并經(jīng)常檢查，保證完好，藥劑及時(shí)調(diào)換。實(shí)行安全生產(chǎn)目標(biāo)管理，從管理干