龍門架技術(shù)交底

1、國開行電力隧道工程施工圍擋技術(shù)交底一、施工準(zhǔn)備1、組織準(zhǔn)備1）組織施工技術(shù)人員熟悉圖紙，掌握承臺(tái)和設(shè)備基礎(chǔ)的標(biāo)高、定位、軸線 的引測(cè)情況，制定測(cè)量放線實(shí)事方案。2）組織機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)，按照設(shè)計(jì)圖紙要求先進(jìn)行暗挖豎井龍門架位置的暗 挖豎井鎖口梁施工，施工完畢后在進(jìn)行暗挖豎井龍門架施工。3）施工范圍內(nèi)場(chǎng)地統(tǒng)一規(guī)劃、布局合理，周圍做好排水工作。4 ）落實(shí)龍門架安裝施工材料的供應(yīng)計(jì)劃，定好商品混凝土的供應(yīng)商。5）其他配置：將根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，合理調(diào)配，及時(shí)安排，以滿足施工需 要。2、技術(shù)準(zhǔn)備1）材料進(jìn)場(chǎng)準(zhǔn)備：（1）材料準(zhǔn)備：根據(jù)暗挖豎井龍門架施工要求，所用鋼材等主要材料由各施 工隊(duì)自行采購，砼采用商品砼

2、。（2）暗挖豎井龍門架施工需要的主要設(shè)備和儀器見下表：主要機(jī)械設(shè)備一覽表機(jī)械名稱規(guī)格型號(hào)容量數(shù)量（臺(tái)）電焊機(jī)BX6-50024KW3吊車QY2525T1鋼筋彎曲機(jī)WS40-14KW2鋼筋切斷機(jī)WS-15KW2噴射機(jī)TK96175KW2振搗棒501.5KW5施工儀器及試驗(yàn)儀器一覽表序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)精度單位數(shù)量用途1全站儀拓普康102N2 ”套1軸線放樣2水準(zhǔn)儀天津歐波1mm/km臺(tái)2水準(zhǔn)點(diǎn)傳遞高程控制3混凝土試模100 X100 X100/套3試驗(yàn)4對(duì)講機(jī)摩托羅拉5km臺(tái)6對(duì)講聯(lián)系二、施工方案2.1施工工藝流程本工程豎井龍門架結(jié)構(gòu)為鋼結(jié)構(gòu)，施工所涉及的主要內(nèi)容為：測(cè)量放線，場(chǎng)地平整，豎井鎖口梁施

3、工，龍門架獨(dú)立基礎(chǔ)施工，龍門架安裝，電葫蘆吊安裝,料場(chǎng)擋墻砌筑，完工試車驗(yàn)收。工程主要流程詳見下圖:2.2測(cè)量放線1、測(cè)量人員必須提前熟悉施工圖和對(duì)現(xiàn)況進(jìn)行仔細(xì)周密調(diào)查，在引測(cè)使用 前要仔細(xì)審核施工放線依據(jù)。2、在總包單位交樁后，對(duì)控制點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)等進(jìn)行復(fù)測(cè)，建立工程中需要的 平面控制網(wǎng)與高程控制網(wǎng)，并測(cè)量現(xiàn)況地面高程情況。開工前進(jìn)行導(dǎo)線、中線和 高程的復(fù)測(cè)，水準(zhǔn)點(diǎn)的復(fù)核與增設(shè)，現(xiàn)狀地面高程測(cè)量等。3、根據(jù)豎井龍門架的實(shí)際情況，在現(xiàn)場(chǎng)選擇固定的地方做臨時(shí)點(diǎn)或者栓樁， 并做好保護(hù)。4、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的地下管線調(diào)查報(bào)告，在豎井開挖范圍內(nèi)土方開挖中做到謹(jǐn)慎 仔細(xì)，不蠻挖，以防意外情況發(fā)生，保證施工安全。2.

4、3場(chǎng)地平整本工程測(cè)量放線完成后，進(jìn)行臨邊防護(hù)圍擋的搭設(shè)，并將防護(hù)范圍內(nèi)的地表 障礙物清除干凈。然后進(jìn)行豎井鎖口圈梁上部的土方平整工作， 土方平整采用人 工配合大型挖掘機(jī)進(jìn)行，控制場(chǎng)地平整度在土 5 cm以內(nèi)。2.4豎井鎖口梁施工1、豎井井口設(shè)鎖口圈梁，在鎖口圈梁鋼筋綁扎前，先行按照設(shè)計(jì)圖紙要求 的間距500mm設(shè)置2 18豎向連接筋，連接筋下插入地 50cm，鎖口圈梁不設(shè) 底模。2、鋼筋加工、焊接、綁扎及混凝土澆注，除滿足設(shè)計(jì)要求外，尚需遵守現(xiàn) 行鋼筋混凝土工程施工及驗(yàn)收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。3、豎井鎖口圈梁完成后將井口附近的防排水系統(tǒng)做好，防止雨水等流入井中，在鎖口梁頂砌筑240厚磚墻（內(nèi)外抹灰）

5、，高出地面20cm，外側(cè)用水泥砂漿抹散水坡。如下圖所示2.5龍門架獨(dú)立基礎(chǔ)施工龍門架獨(dú)立基礎(chǔ)尺寸為 800伽（長）X800伽（寬）X1000伽（高），其施工工藝如下:1、清理及混凝土澆筑 基礎(chǔ)基坑開挖完成后，清除表層浮土及擾動(dòng)土，不留積水，立即進(jìn)行墊層砼施工。墊層采用C15砼按照設(shè)計(jì)標(biāo)高滿槽澆筑2、混凝土澆筑澆筑混凝土?xí)r，經(jīng)常觀察埋件有無走動(dòng)情況，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)有走動(dòng)或位移時(shí)，立 即停止?jié)仓?，并及時(shí)修整，然后再繼續(xù)澆筑。2.6龍門架安裝1、龍門架就位1 ）龍門架設(shè)計(jì)依據(jù)根據(jù)施工豎井凈空尺寸、出土量等因素綜合考慮龍門架形式、噸位及選材。 龍門架的形式及構(gòu)件尺寸既要滿足安全性，同時(shí)又要滿足經(jīng)濟(jì)行及施工要

6、求。2）龍門架選型、選材龍門架的門架采用單梁雙跨鋼結(jié)構(gòu)施工， 立柱架立在現(xiàn)澆混凝土柱墩和增設(shè) 工字鋼梁上。立柱及吊梁選用I32a的工字鋼，電葫蘆吊主梁選用136a的工字鋼， 電葫蘆吊的起重重量為5t。其它各部位構(gòu)件詳見附圖：豎井龍門架施工圖。2、龍門架安裝1）預(yù)埋件埋設(shè)澆筑混凝土獨(dú)立柱墩基礎(chǔ)時(shí)，將預(yù)埋件埋設(shè)牢固，埋件采用 16伽厚的鋼板 加工，大小為500 mmX500伽。當(dāng)基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度 75%時(shí)安裝龍門 架。2）龍門架安裝龍門架在現(xiàn)場(chǎng)采用焊接及螺栓連接組合拼裝，用汽車吊吊裝就位。龍門架整體框架安裝完畢后吊裝電葫蘆主梁。安裝遵循“先主后次、先下后上、先內(nèi)后外” 的原則進(jìn)行，主梁吊

7、裝就位后先在現(xiàn)場(chǎng)用螺栓裝配，用吊車吊起在門架橫梁下用專用U型螺栓安裝，然后安裝龍門架斜撐，再安裝門架里的側(cè)檢修平臺(tái)，最后安裝電葫蘆、走線鋼絲、電葫蘆行走限位器、電葫蘆提升限位器等部件。 運(yùn)裝場(chǎng)地選擇豎井龍門架拼裝完成后用汽車吊吊裝安裝。 安裝前必須對(duì)吊裝場(chǎng)地進(jìn)行平整， 并選擇堅(jiān)實(shí)的場(chǎng)地進(jìn)行支設(shè)吊車。 吊裝起重設(shè)備選擇a、龍門架主梁及附件吊裝起重設(shè)備選擇豎井龍門架主梁是所有起重構(gòu)件中重量最大一件，重 0.91t，跨度15m，高 度0以上8m。吊裝采用單獨(dú)吊裝。豎井龍門架各部件吊裝計(jì)劃采用 1臺(tái)25噸 汽車吊吊裝考慮。 吊裝工序安排本工程鋼結(jié)龍門架吊裝工程單一，構(gòu)件長度大、重量較重。為保證優(yōu)質(zhì)、安

8、 全、高效完成吊裝任務(wù)，特制定以下吊裝流程，施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按如下鋼結(jié)構(gòu)吊裝 流程施工。a吊裝前準(zhǔn)備工作：做好吊具及機(jī)具的用料準(zhǔn)備，對(duì)參與工程施工的吊裝機(jī) 械設(shè)備、工機(jī)具等要提前進(jìn)行檢修，做好檢修和保養(yǎng)工作，確保完好無損。b鋼結(jié)構(gòu)主梁吊裝c吊裝節(jié)點(diǎn)螺栓連接安裝d自檢和涂裝e支架結(jié)構(gòu)驗(yàn)收、交工吊裝工藝及方法a龍門架吊裝安裝程序?yàn)椋旱孛婢臀籪檢驗(yàn)f空中吊裝f支座連接（臨時(shí)）f 檢驗(yàn)校正f支座固定f除銹噴漆f交工驗(yàn)收。b電葫蘆主梁的吊裝：吊裝采用單個(gè)整體吊裝。鋼絲繩綁扎點(diǎn)用軟材料墊至其中以防鋼構(gòu)件受損。鋼絲繩綁扎時(shí)調(diào)整好主梁左右位置的高低差，使在起吊過程中能夠平穩(wěn)就位。在主梁兩頭分別綁扎穩(wěn)定纜繩，以保證

9、主梁在起吊過程中的側(cè)向穩(wěn)定。起吊：汽車吊分別作用在主梁的左右吊點(diǎn)同時(shí)起吊。 吊裝前準(zhǔn)備工作就緒后， 首先進(jìn)行試吊，吊起高度為100200伽時(shí)停吊，檢查索具牢固性和吊車穩(wěn)定性。 經(jīng)確認(rèn)無誤后方可指揮吊車緩慢上升， 使桁架中心對(duì)準(zhǔn)安裝位置中心，然后徐徐 升鉤，起吊過程中用人工拉緊四個(gè)方向的穩(wěn)定纜繩，防止主梁左右晃動(dòng)。就位：將主梁吊至托梁以上，再用穩(wěn)定纜繩旋轉(zhuǎn)主梁使其對(duì)準(zhǔn)托梁連接孔處， 以使桁架準(zhǔn)確就位，主梁落位時(shí)應(yīng)緩緩進(jìn)行，并在鋼梁快接觸托梁頂面時(shí)急剎車 對(duì)準(zhǔn)連接螺栓，緩慢吊裝到位。安裝臨時(shí)固定：將螺栓穿入連接孔后初擰，作為臨時(shí)固定；并用25T汽車吊穩(wěn)定主梁不得脫鉤。豎井龍門架主梁安裝就位后，立即

10、進(jìn)行節(jié)點(diǎn)鋼構(gòu)件的焊接施工，焊接完成冷 卻至室溫后脫鉤。 吊裝注意事項(xiàng)a連接用的螺栓須檢查其合格證。長度和直徑須滿足設(shè)計(jì)要求。螺栓應(yīng)自由 穿入孔內(nèi)，不得強(qiáng)行敲打，不得氣割擴(kuò)孔。穿入方向要一致。高強(qiáng)度螺栓由電動(dòng) 扳手從中央向外擰緊，擰緊時(shí)分初擰和終擰。初擰宜為終擰的50%。高強(qiáng)度螺栓接觸面有間隙時(shí)，小于1.0mm間隙可不處理；1.03.0mm間隙，將高出的一 側(cè)磨成1:10斜面，打磨方向與受力方向垂直；大于3.0mm間隙加墊板，墊板處理方法與接觸面同b各構(gòu)件安裝前，應(yīng)對(duì)構(gòu)件進(jìn)行檢查，變形、缺陷超差時(shí)，處理后才能安裝。清除構(gòu)件表面的油污，泥沙，灰塵等雜物。c安裝前應(yīng)設(shè)置標(biāo)高觀測(cè)點(diǎn)和中心線標(biāo)志， 同一

11、工程的觀測(cè)點(diǎn)和標(biāo)志設(shè)置應(yīng) 一致，并跟蹤觀測(cè)。d鋼構(gòu)件吊裝時(shí)，刮損的漆面應(yīng)于當(dāng)天及時(shí)清污補(bǔ)刷。e鋼結(jié)構(gòu)的安裝工藝，應(yīng)保證結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性和不致造成構(gòu)件永久變形。對(duì)穩(wěn)定 性較差的構(gòu)件，起吊前應(yīng)進(jìn)行穩(wěn)定性驗(yàn)算，必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行臨時(shí)加固。f鋼結(jié)構(gòu)安裝、校正時(shí)，應(yīng)考慮外界環(huán)境（風(fēng)力、溫度、日照等）和焊接變形等因素的影響，由此引起的變形超過允許偏差時(shí)，應(yīng)對(duì)其采取調(diào)整措施。g吊裝完成后，經(jīng)自檢合格后進(jìn)行鋼構(gòu)節(jié)點(diǎn)面漆的涂裝。3）生命線方案由于豎井龍門架吊裝在高空作業(yè)，作業(yè)人員在豎井龍門架上行走或操作時(shí) 面臨各種各樣很大的風(fēng)險(xiǎn)，發(fā)生人身墜落是其中最大的風(fēng)險(xiǎn)，造成的后果也是最 嚴(yán)重的。為確保高空作業(yè)人員的人身安全，在施工過

12、程中采取臨時(shí)安裝一系列的 鋼絲網(wǎng)格線在豎井龍門架的高空作業(yè)面上，這種臨時(shí)安裝的鋼絲繩稱為“生命線” 作業(yè)人員在高空作業(yè)時(shí)將身上佩帶的安全繩扣在生命線上，萬一發(fā)生作業(yè)人員失 足墜落時(shí)，身體仍然可懸掛在生命線上，不會(huì)墜落到地面而發(fā)生安全事故。 生命 線必須具備以下特點(diǎn)：a安全可靠，必須確保足夠的強(qiáng)度和穩(wěn)定性，這樣才可承受人身墜落時(shí)對(duì)生 命線產(chǎn)生的沖力。b方便可行，布置完成的生命線必須不影響工程的每道作業(yè)工序，作業(yè)人員在操作過程中使用方便。c易于安裝和拆除，生命線的安裝和拆除都不宜花費(fèi)太多的人力和物力，以免影響工程的工期進(jìn)度和成本。4）龍門架試車、驗(yàn)收龍門架安裝完畢，認(rèn)真檢查各受力部件就位情況、各螺栓緊固力、各焊接點(diǎn) 的焊接情況、電葫蘆鋼絲繩、滑輪、吊鉤、前后行走限位器、提升限位器、線路、 控制器等均符合規(guī)定，進(jìn)行空車試車，空車運(yùn)行正常再進(jìn)行載重試運(yùn)行。 試車合 格后請(qǐng)相關(guān)部門對(duì)龍門架各性能進(jìn)行鑒定，鑒定合格后交付使用。3、龍門架大樣圖fiwo+豎井龍門架平面圖127、=16mm4九=3 0 0800* FB1-1剖面圖1 A J7000,A+70002-2剖面圖I,I序號(hào)名稱規(guī)格數(shù)量|備注1主梁136a1L二A+80002吊梁132a2L二B+10003立柱b132a44吊架貼角板6 =16門廠8吊架后貼角焊接5立柱aI32a46托架梁I32a27防雨篷60 X 40 X