預(yù)拌砂漿技術(shù)規(guī)程dgj3j1

1、預(yù)拌砂漿技術(shù)規(guī)程（DGJ32/J13-2005） 1范圍本規(guī)程規(guī)定了預(yù)拌砂漿的定義、分類、標(biāo)記、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī) 則及訂貨與交貨。本規(guī)程適用于預(yù)拌砂漿的生產(chǎn)質(zhì)量控制、采用預(yù)拌砂漿的一般工業(yè)與民用建 筑物的砌筑、抹灰、地面（屋面）工程和裝飾裝修工程的施工質(zhì)量控制和驗收。預(yù)拌砂漿的生產(chǎn)與應(yīng)用，除應(yīng)符合本規(guī)程的要求外，尚應(yīng)滿足國家現(xiàn)行的有 關(guān)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的規(guī)定。本規(guī)程不包括特種預(yù)拌砂漿的生產(chǎn)質(zhì)量控制、采用特種預(yù)拌砂漿的3Z，k與民用建筑物的工程和裝飾工程的施工質(zhì)量控制和驗收。2規(guī)范性引用文件下列文件的條款通過本規(guī)程的引用而成為本規(guī)程的條款。凡是注明日期的引 用文件，其隨后修改單（不包括

2、勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本規(guī)程，然而鼓 勵使用本規(guī)程的各方研究是否使用這些文件的最新版本。凡是不注明日期的引用文 件，其最新版本適用于本規(guī)程。GB6566建筑材料放射性核素限量JGJ98砌筑砂漿配合比設(shè)計規(guī)程JGJ52普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法GB1345水泥細(xì)度檢驗方法篩析法GB1596用于水泥和混凝土中的粉煤灰JC474-1999砂漿、混凝土防水劑JGJ63混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)GB9776-88建筑石膏GB 9774水泥包裝袋GB 50209建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB 50210建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB 50203砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范JGJ70建筑砂漿基本性

3、能試驗方法GB/ T50315砌體工程現(xiàn)場檢測技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)JGJ/ T136貫入法檢測砌筑砂漿抗壓強(qiáng)度技術(shù)規(guī)程GBJ129砌體基本力學(xué)性能試驗方法標(biāo)準(zhǔn)GB/ T191包裝儲運(yùn)圖示標(biāo)志3術(shù)語和定義3. 1 預(yù)拌砂漿 ready-mixedmortar預(yù)拌砂漿系指由專業(yè)生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的，用于一般工業(yè)與民用建筑工程的砂漿， 包括干拌砂漿和濕拌砂漿。3. 2 干拌砂漿 dry-mixedmortar又稱砂漿干拌（混）料，系指由專業(yè)生產(chǎn)廠家生產(chǎn)、經(jīng)干燥篩分處理的細(xì)集 料與無機(jī)膠結(jié)料、礦物摻合料和外加劑按一定比例混合而成的一種顆粒狀或粉狀混 合物。在施工現(xiàn)場按使用說明加水?dāng)嚢杓闯蔀樯皾{拌合物。產(chǎn)品的包裝形式可分

4、為散裝或袋裝。干拌砂漿包括水泥砂漿和石膏砂漿。3. 3 濕拌砂漿 wet-mixedmortar簡稱濕拌砂漿，系指由水泥、砂、保水增稠材料、水、粉煤灰或其他礦物摻 合料和外加劑等組分按一定比例，經(jīng)計量、拌制后，用攪拌輸送車運(yùn)至使用地妥善 存儲，并在規(guī)定時間內(nèi)使用完畢的砂漿拌合物，包括砌筑、抹灰和地面砂漿等。3. 4 普通預(yù)拌砂漿 ordinaryready-mixedmortar普通預(yù)拌砂漿系預(yù)拌砌筑砂漿、預(yù)拌抹灰砂漿和預(yù)拌地面砂漿的統(tǒng)稱，可以 是干拌砂漿，也可以是濕拌砂漿。本規(guī)程中預(yù)拌砂漿即指普通預(yù)拌砂漿。3. 5 特種預(yù)拌砂漿 specialready-mixedmortar特種預(yù)拌砂漿系

5、指具抗?jié)B、抗裂、高粘結(jié)和裝飾等特殊功能的預(yù)拌砂漿，包 括預(yù)拌防水砂漿、預(yù)拌耐磨砂漿、預(yù)拌自流平砂漿、預(yù)拌保溫砂漿等。3. 6 保水增稠材料 water-retentiveandplasticadmixtures保水增稠材料系指用于預(yù)拌砂漿中改善砂漿和易性的非石灰型粉狀材料。3. 7存放時間對于濕拌砂漿，存放時間是指濕拌砂漿運(yùn)到工地后按一定的方法儲存與保管, 能保證砂漿的使用性能的時間。對于干拌砂漿，存放時間是指砂漿干拌料裝袋或裝 罐后到加水?dāng)嚢枋褂玫臅r間，干拌砂漿存放時間應(yīng)短于其有效期。3. 8 交貨地點(diǎn) deliveryplace供需雙方在合同中確定的交接預(yù)拌砂漿的地點(diǎn)。3. 9 出廠檢驗

6、inspectionatmanufacturer在預(yù)拌砂漿出廠前對其質(zhì)量進(jìn)行的檢驗。3. 10 交貨檢驗 inspectionadeliveryplace在交貨地點(diǎn)對預(yù)拌砂漿質(zhì)量進(jìn)行的檢驗。4分類和標(biāo)記4. 1分類預(yù)拌砂漿按生產(chǎn)的攪拌形式分為兩種：干拌砂漿與濕拌砂漿。按使用功能分 為兩種：預(yù)拌砂漿和特種預(yù)拌砂漿。按用途分為預(yù)拌砌筑砂漿、預(yù)拌抹灰砂漿、預(yù) 拌地面砂漿及其他具有特殊性能的預(yù)拌砂漿。按照膠凝材料的種類，可分為水泥砂 漿和石膏砂漿。4. 2標(biāo)記4. 2. 1用于預(yù)拌砂漿標(biāo)記的符號，應(yīng)根據(jù)其分類及使用材料的不同按下列 規(guī)定使用：a) DM 干拌砂漿DMM干拌砌筑砂漿DPM干拌抹灰砂漿DS

7、M干拌地面砂漿WM濕拌砂漿WMM濕拌砌筑砂漿WPM濕拌抹灰砂漿WSM濕拌地面砂漿b）水泥品種用其代號表示；c）石膏用G表示；d）稠度和強(qiáng)度等級用數(shù)字表示。4. 2. 2干拌砂漿標(biāo)記干拌砌筑砂漿、干拌抹灰砂漿和干拌地坪砂漿標(biāo)記符號可按其種類、強(qiáng)度等級、稠度和膠凝材料種類符號的組合表示。4. 2. 3濕拌砂漿標(biāo)記濕拌砌筑砂漿、濕拌抹灰砂漿和濕拌地坪砂漿標(biāo)記符號可按其類別、強(qiáng)度等 級、稠度和凝結(jié)時間的組合表示。5預(yù)拌砂漿的技術(shù)要求5. 1 一般規(guī)定5. 1. 1預(yù)拌砂漿的原材料、砂漿拌合料和硬化后的砂漿硬化體的技術(shù)性能 指標(biāo)均應(yīng)符合設(shè)計要求、國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及本規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。5. 1. 2預(yù)拌砂漿以7

8、0.7mmX 70.7mmX 70.7m立方體、28天標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件的 抗壓強(qiáng)度劃分等級。5. 1. 3預(yù)拌砂漿放射性核素放射性比活度應(yīng)滿足 GB 6566標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。5. 1. 4預(yù)拌砂漿與傳統(tǒng)砂漿的對應(yīng)關(guān)系見表 5. 1. 4，可根據(jù)其強(qiáng)度要求 選用各類預(yù)拌砂漿。表5. 1. 4預(yù)拌砂漿與傳統(tǒng)砂漿對應(yīng)關(guān)系種類預(yù)拌砂漿傳統(tǒng)砂漿砌筑砂漿 DMM5.0、WMM5.0 DMM7.5、WMM7.5DMM10、WMM10 M5.0混合砂漿、M5.0水泥砂漿M7.5混合砂漿、M7.5水泥砂漿M10混合砂漿、M10水泥砂漿抹灰砂漿DPM5.0 WPM5.0DPMI0、WPM10DPMI5、WPMI5 1:

9、1: 6混合砂漿1: 1: 4混合砂漿1: 3水泥砂漿地面砂漿 DSM20 WSM20 1: 2水泥砂漿5. 2干拌砂漿質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)5. 2. 1干拌砌筑砂漿的等級有 DMM30 , DMM25 , DMM20, DMMI5 , DMMI0 , DMM7.5 , DMM5.0等，其性能指標(biāo)要求列于表5. 2. 1。表5. 2. 1干拌砌筑砂漿的性能強(qiáng)度等級稠度（mm）保水率 （%） 28d抗壓強(qiáng)度（MPa）凝結(jié)時間（h）28d收縮率（%） DMM30 DMM25 DMM20 DMMI5 DMMIO DMM7.5DMM5.0 30.0 25.0 20.0 15.0 10.0 7.5 5.0 10 0

10、.55. 2. 2 干拌抹灰砂漿的等級有 DPM20, DPMI5, DPMI0, DPM7.5, DPM5. 0 等，其性能指標(biāo)要求列于表5. 2. 2。表5. 2. 2干拌抹灰砂漿的性能強(qiáng)度等級稠度（mm）保水率（%）28d抗壓強(qiáng)度（MPa）凝結(jié)時強(qiáng)度（Mpa）粘結(jié)時間（h） 28d收縮率（%）抗?jié)B性DPM20DPMI5DPMI0DPM7.5DPM5.0 92 20. 0 15. 0 10. 0 7.5 5.0 0.3 0.5滿足設(shè)計要求5. 2 . 3干拌地面砂漿的等級有 DSM25, DSM20, DSMI5等，其性能指標(biāo)要 求列于表5. 2. 3。表5. 2. 3千拌地面砂漿的基本性

11、能強(qiáng)度等級稠度（mm）保水率 （%） 28d抗壓強(qiáng)度（MPa）凝結(jié)時間（h）28d收縮率（%） DSM25DSM20DSMI5 90 25.0 20.0 15.0 10 0.55. 2. 4散裝干拌砂漿的均勻性要求應(yīng)滿足表5. 2. 4的規(guī)定。表5. 2. 4散裝千拌砂漿的均勻性要求試驗項目 技術(shù)要求80L1m方孔篩通過率與平均值的絕對誤差，% 328d抗壓強(qiáng)度與真值的相對誤差，% 85 8、12、 24 30.0 25.0 20.0 15.0 10.0 7.5 5.0 90 & 12、24 0.3 20.0 15.0 10.0 7.5 5.0 85 4、8 25.0 20.0 15.0 0.

12、55. 3. 4濕拌砂漿稠度允許偏差應(yīng)符合表5. 3. 4中規(guī)定，在交貨地點(diǎn)測得的砂漿稠 度之差，應(yīng)不超過表中的允許偏差，稠度損失在規(guī)定的時間內(nèi)應(yīng)不大于交貨實測稠 度的35%。表5. 3. 4稠度允許偏差范圍規(guī)定的稠度（mm） 允許偏差（mm）3049 5+ 1050 69 1070 100 15110 + 5105. 3. 5濕拌砂漿的凝結(jié)時間要求由供需雙方協(xié)商確定，但一般不大于 24小時。規(guī)定 在合同指定的存放時間內(nèi)，濕拌砂漿稠度損失應(yīng)不大于 35%，即在合同規(guī)定的存放 時間內(nèi)，應(yīng)保證濕拌砂漿具有可操作性。6生產(chǎn)質(zhì)量控制6. 1預(yù)拌砂漿原材料與配合比6. 1. 1預(yù)拌砂漿所用的材料，不得對

13、環(huán)境有污染和對人體有害，其相關(guān)指 標(biāo)應(yīng)符合GB 6566的有關(guān)規(guī)定。6. 1. 2膠凝材料6. 1. 2. 1預(yù)拌砂漿的膠凝材料可以是水硬性膠凝材料，也可以是石膏類氣硬性膠凝材 料，但所生產(chǎn)的預(yù)拌砂漿中膠凝材料種類和預(yù)拌砂漿性能必須滿足設(shè)計要求和本規(guī) 程要求。6. 1. 2. 2 水泥a）除預(yù)拌地面砂漿外，預(yù)拌砂漿宜選用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥和礦渣硅 酸鹽水泥，并應(yīng)符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。對于預(yù)拌地面砂漿，應(yīng)采用硅酸鹽水泥、普 通水泥。b）水泥進(jìn)貨應(yīng)具有質(zhì)量證明文件。 水泥進(jìn)廠時應(yīng)按批量取樣復(fù)驗，合格后方 可使用。c）選用水泥時，應(yīng)考慮到水泥出廠后活性（強(qiáng)度）將隨時間有所下降這個因素對 干拌砂

14、漿成品保存期的影響，必須保證干拌砂漿成品在保存期內(nèi)強(qiáng)度符合相應(yīng)等級 要求。6. 1. 2. 3預(yù)拌砂漿所用石膏必須滿足GB9776-88勺要求，并且所配制的預(yù)拌石膏抹灰砂漿性能必須滿足表5. 2. 2要求。散裝石膏抹灰砂漿均勻性必須滿足表 5. 2. 4要求。6. 1. 3集料a）預(yù)拌砂漿用砂應(yīng)符合JGJ52的規(guī)定，且砂的最大粒徑應(yīng)通過5mm篩孔。采用天然砂，宜選用中砂。抹 灰砂漿的最大粒徑應(yīng)通過2.5mm篩孔。人工砂及混合砂應(yīng)符合相應(yīng)的技術(shù)規(guī)程。b）砂應(yīng)保持潔凈，按批量取樣檢驗，合格后方可使用。c）砂進(jìn)廠時應(yīng)具有質(zhì)量證明文件。應(yīng)按不同品種、規(guī)格進(jìn)行堆放，不得混雜。 在其裝卸及存儲過程中，應(yīng)采

15、取措施，使砂顆粒級配均勻，保持潔凈，嚴(yán)禁混入影 響砂漿性能的有害物質(zhì)。6. 1. 4礦物摻合料a）用于預(yù)-re）漿的粉煤灰應(yīng)符合GB 1596勺規(guī)定，粉煤灰的質(zhì)量不低于U級。b）粉煤灰或其他礦物摻合料進(jìn)廠時，應(yīng)具有質(zhì)量證明文件，并按有關(guān)規(guī)定取樣 復(fù)驗，合格后方可使用，其摻量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定并通過試驗確定。其他摻合料在使 用前需進(jìn)行試驗驗證，能滿足要求方可使用。c）高鈣粉煤灰應(yīng)經(jīng)試驗合格后方可使用并應(yīng)加強(qiáng)對游離氧化鈣含量的檢測。d）粉煤灰或其他礦物摻合料進(jìn)廠時， 應(yīng)按不同品種、等級分別存儲在專用的 倉罐內(nèi)，并做好明顯標(biāo)記，防止受潮和混入雜物。e）檢驗批量，連續(xù)供應(yīng)相同等級的粉煤灰以100t為一批，

16、不足100t者以100t 論。其他礦物摻合料應(yīng)按其產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定批量檢驗。6. 1. 5外加劑a）保水增稠外加劑必須經(jīng)過省級以上的產(chǎn)品鑒定（或評估），并經(jīng)試驗合格后 方可使用；用于砌筑砂漿的保水增稠材料，必須經(jīng)過砌體力學(xué)性能驗證。b）每批外加劑進(jìn)廠時應(yīng)具有質(zhì)量證明文件，并符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。有機(jī)塑化 劑應(yīng)有砌體強(qiáng)度的型式檢驗報告，即摻加有機(jī)外加劑的預(yù)拌砌筑砂漿應(yīng)提供砌體強(qiáng) 度型式檢驗報告。試驗方法按GBJI29執(zhí)行。c）對進(jìn)廠外加劑應(yīng)按批進(jìn)行復(fù)驗，復(fù)驗項目應(yīng)包括本規(guī)程規(guī)定的預(yù)拌砂漿質(zhì) 量指標(biāo)，并同時符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，復(fù)驗合格后方可使用。d）具有防水、抗凍、早強(qiáng)、抗裂和抗?jié)B等作用的外加劑的使用應(yīng)

17、通過試驗確 定。預(yù)拌防水砂漿中的防水劑應(yīng)符合 JC471999中的規(guī)定。e）外加劑應(yīng)保持勻質(zhì)，不得含有有害砂漿耐久性的物質(zhì)。 檢驗批量應(yīng)按其產(chǎn) 品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行，連續(xù)15d不足規(guī)定數(shù)量者也以一批論。f）濕拌砂漿所用外加劑應(yīng)具有增稠、緩凝雙重作用，即能改善砂漿的保水性 能和調(diào)節(jié)砂漿的凝結(jié)時間。6. 1. 6 水凡符合國家標(biāo)準(zhǔn)的飲用水，可直接用于拌制砂漿。當(dāng)采用其它來源水時，必須先進(jìn)行檢驗，應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)JGJ 63勺規(guī)定后方可用于拌制砂漿。6. 1. 7配合比的確定與執(zhí)行a）預(yù)拌砌筑砂漿配合比設(shè)計中的試配強(qiáng)度應(yīng)按 JGJ98的規(guī)定確定，預(yù)拌抹灰砂漿和預(yù)拌地面砂漿的試配強(qiáng)度參照執(zhí)行。預(yù)拌砂 漿

18、配合比必須按絕對體積法設(shè)計計算并經(jīng)試配調(diào)整，結(jié)果用質(zhì)量比表示。b）干拌外墻抹灰砂漿水泥質(zhì)量不宜少于物料總質(zhì)量的15%，濕拌外墻抹灰砂漿水泥用量不宜少于250kg/m3。地面面層砂漿水泥質(zhì)量不宜少于物料總質(zhì)量的 18%, 且水泥用量不宜少于300kg/m3，宜采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，礦物摻合 料摻量不宜大于水泥質(zhì)量的15%。c）濕拌外墻抹灰砂漿水泥用量不宜少于 250kg/ m3，地面面層砂漿水泥用量 不宜少于300kg/m3。d）預(yù)拌砂漿應(yīng)通過試配確定配合比。 當(dāng)砂漿的組成材料有變更時，其配合比 應(yīng)重新確定。e）生產(chǎn)廠家應(yīng)根據(jù)試驗結(jié)果，明確干拌砂漿加水量范圍。在確定濕拌砂漿稠度時應(yīng)考慮

19、砂漿在運(yùn)輸和儲存過程中的損失。6. 2干拌砂漿生產(chǎn)質(zhì)量控制6. 2. 1原材料干燥與儲存a）集料必須經(jīng)干燥處理，干燥后含水率應(yīng)小于 1%。b）集料應(yīng)米用分級篩分，按不同粒級等級分別儲存在筒倉內(nèi)。c）其他原材料應(yīng)分類儲存，并標(biāo)記清楚。6. 2. 2計量a）計量應(yīng)按質(zhì)量計量，配料時計量允許偏差應(yīng)滿足表 6. 2. 2的規(guī)定。計量設(shè) 備應(yīng)具有法定計量部門簽發(fā)的有效合格證。計量設(shè)備必須能滿足不同品種干拌砂漿 的生產(chǎn)。表6. 2. 2配料計量允許偏差（）原材料無機(jī)膠結(jié)料集料外加劑摻和料允許偏差土 I 土 2 1 2b）干拌砂漿出廠按質(zhì)量計量，偏差不大于土 2%。6. 2. 3攪拌a）砂漿干拌料必須采用機(jī)

20、械強(qiáng)制攪拌混合，確保各組分混合均勻一致。b）品種更換時，混合及輸送設(shè)備必須清理干凈。6. 2. 4原材料和生產(chǎn)條件發(fā)生變化時，應(yīng)及時調(diào)整配合比。6. 2. 5產(chǎn)品檢驗a）型式檢驗：干拌砂漿產(chǎn)品在正常生產(chǎn)條件下，每六個月進(jìn)行一次型式檢驗。 型式檢驗包括本規(guī)程技術(shù)要求規(guī)定的全部項目。生產(chǎn)中如果原材料發(fā)生變化、生產(chǎn)工藝進(jìn)行調(diào)整、設(shè)備進(jìn)行維修、連續(xù)停產(chǎn) 超過一個月后恢復(fù)生產(chǎn)或成品存放期超過三個月時應(yīng)進(jìn)行型式檢驗。型式檢驗的項 目見表6. 2. 5- 1。表6. 2. 5-1干拌砂漿產(chǎn)品的型式檢驗項目種 類 檢驗項目 干拌砌筑砂漿抗壓強(qiáng)度、凝結(jié)時間、收縮率、稠度、保水率干拌抹灰砂漿抗壓強(qiáng)度、粘結(jié)強(qiáng)度、凝

21、結(jié)時間、收縮率、稠度、保水率 干拌地面砂漿抗壓強(qiáng)度、凝結(jié)時間、收縮率、稠度、保水率表6. 2. 51未列出的其他品種干拌砂漿按照其相應(yīng)的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)或應(yīng)用規(guī)程 的規(guī)定確定型式檢驗項目。b）開盤檢驗：干拌砂漿生產(chǎn)廠在同一品種、同一規(guī)格、同一配比砂漿連續(xù)生產(chǎn)的第一盤必須進(jìn)行取樣檢驗，開盤檢驗的項目與出廠檢驗的項目相同（見表6. 2. 5-2）根據(jù)其檢驗結(jié)果對生產(chǎn)工藝參數(shù)進(jìn)行調(diào)整。c）出廠檢驗：每一批干拌砂漿產(chǎn)品出廠前必須進(jìn)行出廠檢驗。出廠檢驗項目 見表6. 2. 5 2。干拌砂漿產(chǎn)品合格證應(yīng)以出廠檢驗結(jié)果為依據(jù)。表6. 2. 5 2干拌砂漿產(chǎn)品的出廠檢驗項目序號 種 類 檢驗項目1干拌砌筑砂漿抗壓強(qiáng)度

22、、稠度、保水 2干拌抹灰砂漿抗壓強(qiáng)度、粘結(jié)強(qiáng)度、稠度、保水率3干拌地面砂漿抗壓強(qiáng)度、稠度、保水率表6. 2. 5-2未列出的其他品種干拌砂漿按照其相應(yīng)的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)或應(yīng)用規(guī)程 的規(guī)定確定出廠檢驗項目。d）干拌砂漿的出廠批次應(yīng)符合表6. 2. 53的規(guī)定。表6. 2. 5-3干拌砂漿批次的規(guī)定 年生產(chǎn)能力 產(chǎn)品批量a100X 1g t以上 800t400 X 10Z100 X 103t 600t400 X 102以下 400t或 4d產(chǎn)量400t或4d產(chǎn)量t 400t或4d產(chǎn)量a如年產(chǎn)能力為100x103t以上，貝U不超過800t為一個編號，其余類推。6. 2. 6取樣與組批a）出廠檢驗的取樣試驗工

23、作應(yīng)由供方承擔(dān)，用于出廠檢驗的干拌砂漿試樣應(yīng)在生產(chǎn)地點(diǎn)抽取。b）按附錄A規(guī)定的方法取樣，稠度取值范圍與第8. 2. 3條中的b）款相同。c）組批按照表6. 2. 5-3規(guī)定進(jìn)行。6. 2. 7包裝、儲存、標(biāo)志和運(yùn)輸6. 2. 7. 1袋裝干拌砂漿的包裝、儲存、標(biāo)志和運(yùn)輸應(yīng)符合 GB/T191要求。6. 2. 7. 2 包裝a）袋裝干拌砂漿可用紙袋、復(fù)合袋、復(fù)膜塑編袋或復(fù)合材料袋以糊底或縫底方式包 裝。包裝袋的牢固度、包裝袋的外觀質(zhì)量等均須符合GB9774的要求。袋裝干拌料每袋包裝質(zhì)量不得小于標(biāo)志質(zhì)量的98%。若采用小包裝附應(yīng)附產(chǎn)品使用說明書。b）散裝散裝干拌砂漿運(yùn)輸可分為散裝車運(yùn)輸和罐裝運(yùn)輸。

24、散裝車或罐裝的貯存罐應(yīng) 密封、防水、防潮和備有除塵設(shè)備。C）標(biāo)志干拌砂漿用的包裝袋（或散裝罐相應(yīng)的卡片）上應(yīng)有清晰標(biāo)志顯示產(chǎn)品的以下 內(nèi)容：1）產(chǎn)品名稱；2）產(chǎn)品標(biāo)記；3）生產(chǎn)廠名稱和地址；4）生產(chǎn)日期；5）生產(chǎn)批次號； 6）加水量要求；7）加水?dāng)嚢钑r間；8）內(nèi)裝材料重量；9）產(chǎn)品貯存期。生產(chǎn)廠家亦可視產(chǎn)品情況在包裝袋（或散裝罐相應(yīng)的卡片）上加注以下標(biāo)志：i）產(chǎn)品用途；ii）產(chǎn)品色澤；iii）使用限制；iv）安全使用要求等。d）運(yùn)輸和貯存袋裝或散裝干拌砂漿在運(yùn)輸和貯存過程中，不得淋水、受潮、靠近高溫或受 陽光直射，裝卸時要防止硬物劃破包裝袋。不同品種和強(qiáng)度等級的產(chǎn)品應(yīng)分別運(yùn)輸 和儲存，不得混雜

25、。干拌砂漿貯存期不宜超過3個月，超過3個月的干拌砂漿在使用前的需重新檢 驗合格方可使用。e）散裝干拌砂漿采用罐裝車將干拌砂漿運(yùn)輸至施工現(xiàn)場，應(yīng)提交與袋裝標(biāo)志 相同內(nèi)容的卡片。6. 3濕拌砂漿生產(chǎn)質(zhì)量控制6. 3. 1計量a）計量應(yīng)按質(zhì)量計量，配料時允許偏差應(yīng)滿足表 6. 3. 1中規(guī)定。計量設(shè)備應(yīng) 具有法定計量部門簽發(fā)的有效合格證。計量設(shè)備必須能滿足不同配合比砂漿的連續(xù) 生產(chǎn)。表6. 3. 1濕拌砂漿配料計量允許偏差范圍原材料水泥砂水摻合料外加劑每盤計量允許偏差（） 2土3 2土2 2累計計量允許偏差a （%） 1 2 1 1a累計計量允許偏差，是指每一運(yùn)輸車中各盤砂漿的每種材料計量和的偏差。

26、 該項指標(biāo)僅適用于采用微機(jī)控制的濕拌砂漿攪拌站。b）濕拌砂漿供貨量應(yīng)以運(yùn)輸車的發(fā)貨總量計算。如需以工程實際量進(jìn)行復(fù)核時，其誤差應(yīng)不超過土 2%。6. 3. 2攪拌a）攪拌機(jī)應(yīng)采用全自動計算機(jī)控制的固定式攪拌機(jī)。b）砂漿攪拌時間不宜少于2min。c）濕拌砂漿的生產(chǎn)中應(yīng)測定砂的含水率，每一工作班不宜少于1次，當(dāng)含水率有顯著變化時，應(yīng)增加測定次數(shù)，依據(jù)檢測結(jié)果及時調(diào)整用水量和砂用量。6. 3. 3運(yùn)輸a）運(yùn)輸應(yīng)采用攪拌運(yùn)輸車。裝料前，裝料口應(yīng)保持清潔，簡體內(nèi)不得有積水， 積漿及雜物。b）在裝料及運(yùn)輸過程中，應(yīng)保持?jǐn)嚢柽\(yùn)輸車筒體按一定速度旋轉(zhuǎn)，使砂漿運(yùn) 至儲存地點(diǎn)后，不離析、不分層，組份不發(fā)生變化，并

27、能保證施工所必須的稠度。 C）運(yùn)輸設(shè)備應(yīng)不吸水、不漏漿，并保證卸料及輸送暢通，嚴(yán)禁在運(yùn)輸和卸料 過程中加水。d）濕拌砂漿在攪拌車中運(yùn)輸?shù)难永m(xù)時間應(yīng)符合表 6. 3. 3的規(guī)定。 表6. 3. 3濕拌砂漿在攪拌車中運(yùn)輸?shù)难永m(xù)時間規(guī)定 氣溫運(yùn)輸延續(xù)時間（min）5C 35C 150其它 1206. 3. 4產(chǎn)品檢驗a）開盤檢驗：濕拌砂漿生產(chǎn)廠在同一品種、同一規(guī)格、同一配比砂漿連續(xù)生產(chǎn) 的第一盤必須進(jìn)行取樣檢驗，根據(jù)其檢驗結(jié)果對生產(chǎn)工藝參數(shù)進(jìn)行調(diào)整，開盤檢驗 的項目與出廠檢驗的項目相同（見表6. 2. 5 2）。b）出廠檢驗：每一批濕拌砂漿產(chǎn)品出廠前必須進(jìn)行出廠檢驗。出廠檢驗項目與 干拌砂漿相同（見

28、表6. 2. 5 2）。濕拌砂漿產(chǎn)品合格證應(yīng)以出廠檢驗結(jié)果為依據(jù)。6. 3. 5取樣與組批a）出廠檢驗的取樣試驗工作應(yīng)由供方承擔(dān)， 用于出廠檢驗的濕拌砂漿試樣應(yīng) 在生產(chǎn)地點(diǎn)抽取。b）試樣量應(yīng)滿足砂漿質(zhì)量檢驗項目所需用量的 1.5倍，且不宜少于0.0lm3。c）砂漿強(qiáng)度檢驗的試樣，其取樣頻率和組批條件應(yīng)按以下規(guī)定進(jìn)行：i）用于出廠檢驗的試樣，每50m3相同配合比的砌筑砂漿，取樣不得少于一次， 每一工作班相同配合比的砂漿不滿50m3時，取樣也不得少子一次。抹灰和地面砂漿 每一工作班取樣不得少于一次。ii）砂漿稠度試樣應(yīng)每車取樣檢驗。iii）有特殊要求項目的取樣檢驗頻率應(yīng)按合同規(guī)定進(jìn)行。6. 4質(zhì)量

29、管理供方為使其制備的預(yù)拌砂漿達(dá)到第 5章規(guī)定的質(zhì)量要求，必須具有完整的質(zhì) 量管理體系。7訂貨與交貨7. 1訂貨7. 1. 1購買預(yù)拌砂漿時，供需雙方應(yīng)簽訂訂貨合同。7. 1. 2合同簽訂后，供方應(yīng)按訂貨單組織生產(chǎn)和供貨。訂貨單至少應(yīng)包括 以下內(nèi)容：a）訂貨單位及聯(lián)系人；b）施工單位及聯(lián)系人；c）工程名稱；d）交貨地點(diǎn)；e）拌砂漿使用部位和施工方式；f）漿標(biāo)記；g）術(shù)要求；h）貨起止時間；i）供貨量（m3）。7. 2交貨7. 2. 1交貨時，供方應(yīng)隨每一運(yùn)輸車向需方提供所運(yùn)送預(yù)拌砂漿的發(fā)貨單。 發(fā)貨單至少包括以下內(nèi)容：a）合同編號；b）發(fā)貨單編號；c）工程名稱；d）需方；e）供方；f）砂漿使用部

30、位；g）砂漿標(biāo)記；h）供貨日期；i）運(yùn)輸車號；j）供貨數(shù)量；k）發(fā)車時間、到達(dá)時間；l）供需雙方確認(rèn)手續(xù)。需方應(yīng)指定專人及時對供方所供預(yù)拌砂漿的質(zhì)量、 數(shù)量進(jìn)行確認(rèn)。7. 2. 2供方應(yīng)按子分部工程分砂漿品種、強(qiáng)度等級向需方提供預(yù)拌砂漿出 廠合格證、出廠合格證至少應(yīng)包括以下內(nèi)容：a）出廠合格證編號；b）合同編號；c）工程名稱；d）需方；e）供方；f）供貨日期；g）使用砂漿的部位；h）砂漿標(biāo)記；i）其他技術(shù)要求；j）供貨量；k）原材料的品種、規(guī)格、級別及復(fù)驗報告編號；I）砂漿配合比編號；m）砂漿強(qiáng)度指標(biāo)；n）其他性能指標(biāo)；o）質(zhì)量評定。供方需在送貨日35d 內(nèi)向需方提供該批次預(yù)拌砂漿的28d抗壓

31、強(qiáng)度等其他出廠檢驗結(jié)果報告。8施-I-過程質(zhì)量控制8. 1一般規(guī)定8. 1. 1供方應(yīng)提供相應(yīng)的預(yù)拌砂漿使用說明書，包括砂漿特點(diǎn)、性能指標(biāo)、 干拌砂漿有效日期、使用范圍、加水量、凝結(jié)時間、使用方法、注意事項等；施工 人員應(yīng)按使用說明書的要求施工；供方還應(yīng)提供法定檢測部門出具的、在有效期限 內(nèi)的型式檢驗報告和出廠檢驗報告，并出具產(chǎn)品合格證。8. 1. 2預(yù)拌砂漿的強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計要求。8. 1 . 3預(yù)拌砂漿拌合料的稠度、保水率和凝結(jié)時間應(yīng)滿足相應(yīng)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。8. 1 . 4當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5d穩(wěn)定低子5C時，砌體工程應(yīng)采取冬季施工 措施。氣溫根據(jù)當(dāng)?shù)貧庀筚Y料確定。冬期施工期限以外，

32、當(dāng)日最低氣溫低于0C時,也應(yīng)按冬期施工的規(guī)定執(zhí)行。a）現(xiàn)場的砂漿拌合料應(yīng)采取保溫措施。b）砂漿拌和料的溫度及施工面的溫度不應(yīng)低于5Co c）抹灰（粘貼）層應(yīng)有防凍措施。d）濕拌砂漿可摻入混凝土防凍劑，其摻量應(yīng)經(jīng)試驗配確定。e）濕拌可適當(dāng)減少緩凝劑摻量，縮短砂漿凝結(jié)時間，但應(yīng)經(jīng)試配確定。8. 1. 5預(yù)拌砌筑砂漿施工按現(xiàn)行GB 50203的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。8. 1. 6預(yù)拌抹灰砂漿施工按現(xiàn)行GB 50210勺有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。外墻、衛(wèi)生間和 廚房等宜受潮部位的抹灰不得采用石膏預(yù)拌抹灰砂漿。8. 1. 7預(yù)拌地面砂漿施工按現(xiàn)行GB 50209的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。8. 1. 8施工完成后的工程質(zhì)量驗收按相應(yīng)的

33、工程施工及工程驗收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。8. 2干拌砂漿施工過程質(zhì)量控制8. 2. 1儲存a)干拌砂漿進(jìn)場后，應(yīng)按不同種類、強(qiáng)度等級、批號分開存放，先到先用。b)袋裝干拌砂漿在施工現(xiàn)場儲存應(yīng)米取防雨、防潮措施，并按不同品種、編號 分別堆放，嚴(yán)禁混堆混用。t)散裝干拌砂漿在施工現(xiàn)場儲存應(yīng)采取防雨、防潮措施，筒倉應(yīng)有明顯標(biāo)記， 嚴(yán)禁混存混用。d)干拌砂漿自生產(chǎn)日起，儲存超過說明書規(guī)定的有效日期，應(yīng)經(jīng)復(fù)檢合格后才 能使用。e)干拌砂漿存放時間超過有效期，在使用前要進(jìn)行復(fù)驗合格，重新確定強(qiáng)度等 級后才能使用。8. 2. 2攪拌a) 現(xiàn)場攪拌時干拌砂漿及用水量均以質(zhì)量計量，干拌砂漿用水應(yīng)符合JGJ63的規(guī)

34、定，用水量應(yīng)符合說明書的要求。除水外不得添加其他成分。b) 干tbr ,9漿應(yīng)采用機(jī)械攪拌，攪拌時間應(yīng)符合包裝袋或送貨單標(biāo)明的規(guī)定。 攪拌時間的確定應(yīng)保證砂漿的均勻性。砂漿應(yīng)隨伴隨用，攪拌均勻。8. 2. 3使用a) 干拌砂漿拌合料應(yīng)在使用說明書規(guī)定的時間內(nèi)用完。b)干拌砂漿拌合物在使用前應(yīng)盡量覆蓋表面防止水份流失，如砂漿出現(xiàn)泌水現(xiàn) 象，應(yīng)在使用前再次拌合。對摻用緩凝劑的砂漿，其使用時間可根據(jù)具體情況延長。 超過使用規(guī)定時間的砂漿拌合物嚴(yán)禁二次加水?dāng)嚢枋褂谩) 干拌砂漿在使用前應(yīng)檢驗砂漿的稠度，稠度應(yīng)滿足現(xiàn)行施工規(guī)范的有關(guān)規(guī) 定。若發(fā)現(xiàn)泌水，應(yīng)進(jìn)行保水率檢驗。8. 3濕拌砂漿施工過程質(zhì)量控制

35、8. 3. 1儲存a)砂漿運(yùn)至儲存地點(diǎn)后除直接使用外，必須儲存在不吸水的密閉容器內(nèi)。夏季 應(yīng)采取遮陽措施，冬季應(yīng)采取保溫措施。儲存地點(diǎn)的氣溫，最高不宜超過37C，最低不宜低于0C。砂漿裝卸時應(yīng)有防雨措施。b) 砂漿在儲存過程中嚴(yán)禁加水。c)儲存容器標(biāo)識應(yīng)明確，應(yīng)確保先存先用，后存后用，嚴(yán)禁使用超過凝結(jié)時間 的砂漿，禁止不同品種的砂漿混存混用。儲存容器應(yīng)有利于儲運(yùn)、清洗和砂漿裝卸。8. 3. 2施工a)各種用途砂漿的稠度選用，宜按表8. 3. 2中的規(guī)定選擇。表8. 3. 2濕拌砂漿稠度的選用規(guī)定砌筑工程砌體種類干燥氣候或多孔砌塊寒冷氣候或密實砌塊磚砌體 80100 6080混凝土砌塊砌體709

36、0 5070石砌體 3050 2030抹灰工程施工方法機(jī)械施工手工施工準(zhǔn)備層 90100 100110底層 8090 7080面層 7080 9（100b）濕拌砂漿使用前的拌合及重塑：i）濕拌砂漿在儲存中如出現(xiàn)少量泌水現(xiàn)象，使用前應(yīng)人工拌勻，如泌水嚴(yán)重 應(yīng)重新取樣進(jìn)行品質(zhì)檢驗。ii）重塑是指砂漿在規(guī)定使用時間內(nèi)因需方原因造成稠度損失，使用時稠度達(dá)不 到施工要求，在確保質(zhì)量前提下，經(jīng)現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人認(rèn)定后，可加適量水拌和使砂 漿重新獲得原定的稠度。砂漿重塑只能進(jìn)行一次。c）砂漿必須在規(guī)定時間內(nèi)使用完畢。d）用料完畢后儲存容器應(yīng)立即清洗，以備下次使用。9產(chǎn)品與施-I-驗收9. 1 一般規(guī)定9. 1.

37、 1本章驗收檢驗是指對本規(guī)程規(guī)定的項目進(jìn)行質(zhì)量指標(biāo)檢驗，以判定 預(yù)拌砂漿產(chǎn)品質(zhì)量和預(yù)拌砂漿施工質(zhì)量是否符合要求。9. 1. 2預(yù)拌砂漿進(jìn)場必須提交產(chǎn)品合格證。對于干拌砂漿，尚須提交型式檢驗報告 及該批產(chǎn)品的出廠檢驗報告；對于濕拌砂漿，尚須提交該批產(chǎn)品的出廠檢驗報告。9. 1. 3預(yù)拌砂漿產(chǎn)品質(zhì)量的驗收檢驗為交貨檢驗。交貨檢驗和復(fù)驗的取樣試驗工作 應(yīng)由需方承擔(dān)，當(dāng)需方不具備試驗條件時，工程施工方或監(jiān)理方可對進(jìn)場預(yù)拌砂漿 進(jìn)行有見證送檢，或供需雙方協(xié)商確定交貨檢驗的承擔(dān)單位，其中包括供需雙方認(rèn) 可的有資質(zhì)的試驗單位，并應(yīng)在合同中予以明確。9. 1. 4當(dāng)判斷預(yù)拌砂漿產(chǎn)品質(zhì)量是否符合要求時，強(qiáng)度、稠

38、度、保水率和 粘結(jié)強(qiáng)度應(yīng)以交貨檢驗結(jié)果為依據(jù)；其他檢驗項目按合同規(guī)定執(zhí)行。9. 1. 5交貨檢驗的試驗結(jié)果應(yīng)在試驗結(jié)束后15天內(nèi)通知供方。9. 1.6進(jìn)行預(yù)拌砂 漿取樣及試驗的人員必須具有相應(yīng)資格。9. 2干拌砂漿產(chǎn)品驗收檢驗9. 2. 1干拌砂漿進(jìn)場，應(yīng)按表9. 2. 1對性能進(jìn)行交貨檢驗，不合格的產(chǎn)品不得用 于施工工地。在使用中，對干拌料有懷疑或出廠期超過有效期時，應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗。檢 驗項目符合表9. 2. 1的規(guī)定。表9. 2. 1千拌砂漿交貨檢驗項目 序號 種 類 檢驗項目1干拌砌筑砂漿 抗壓強(qiáng)度、稠度、保水率2干拌抹灰砂漿抗壓強(qiáng)度、粘結(jié)強(qiáng)度、稠度、保水率3干拌地面砂漿抗壓強(qiáng)度，稠度、保水

39、率表9. 2. 1未列出的其他品種干拌砂漿按照其相應(yīng)的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)或應(yīng)用規(guī)程的規(guī)定確定交貨檢驗項目。9. 2. 2取樣與組批a）每一批次的干拌砂漿均應(yīng)在供需雙方人員在場確認(rèn)的情況下，按本規(guī)程規(guī)定 進(jìn)行取樣，取樣量為40kg，縮分為二等份。一份由供方保存至有效期，一份由需方 按本規(guī)程規(guī)定的項目和方法進(jìn)行檢驗。b）干拌砂漿應(yīng)按附錄A規(guī)定的方法進(jìn)行取樣。干拌砂漿試驗肘的稠度取值 范圍為：砌筑砂漿80 10mm抹灰砂漿100 10mm地面砂漿45 5mmc） 組批按照表6. 2. 5 3的規(guī)定進(jìn)行。d）施工中的強(qiáng)度檢驗取樣工作， 砌筑砂漿應(yīng)按GB 50203第4. 0. 12條規(guī)定進(jìn)行；地面砂漿應(yīng)按 GB

40、50209中第3. 0. 18條規(guī)定執(zhí)行。e）冬期施工砂漿試塊的留置，除應(yīng)按常溫規(guī)定要求外，尚應(yīng)增留不少于1組與砌體同條件的試塊，測試檢驗28d強(qiáng)度。9. 2. 3合格判定及復(fù)驗9. 2. 3. 1各種干拌砂漿的試驗結(jié)果如符合相應(yīng)規(guī)定質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求（表5. 2 . 1表5. 2. 3）的判為合格；若有一項以上指標(biāo)不符合要求時，則判該批產(chǎn)品不合格； 如果只有一項不合格，則對留樣進(jìn)行復(fù)檢，每一項檢驗結(jié)果均符合技術(shù)要求時判為 合格，如仍有一項不合格，則判該批產(chǎn)品為不合格。9. 2. 3. 2其他特殊要求項目的試驗結(jié)果符合合同規(guī)定的要求為合格。9. 2. 3. 3袋裝干拌砂漿在運(yùn)送到工地時應(yīng)無破包、受潮

41、。破包判定根據(jù)GB9774中規(guī)定裂口處大于50mm或幾處裂口合計大于80mm，或閥口外翻，均為 破包。如包裝袋有明顯水跡，并在袋里的干拌料可發(fā)現(xiàn)有結(jié)塊的情況，可被認(rèn)定為 已受潮。已破包或已受潮的材料可被退回。9. 2. 3. 4干拌砌筑砂漿施工中或驗收時出現(xiàn)下列情況，可采用雙方確認(rèn) 的封存樣進(jìn)行復(fù)驗：a）砂漿試塊缺乏代表性或試塊數(shù)量不足；b）對砂漿試塊的試驗結(jié)果有懷疑或有爭議；c）砂漿試塊的試驗結(jié)果，不能滿足設(shè)計要求。如果封存樣超出有效期，則可采用現(xiàn)場檢驗方法對砂漿和砌體強(qiáng)度進(jìn)行原位 檢測或取樣檢測，對砂漿強(qiáng)度進(jìn)行現(xiàn)場檢測可采用GB/T50315 JGAT136的方法。9. 2. 4試驗報告內(nèi)

42、容應(yīng)包括本規(guī)程規(guī)定的各項技術(shù)要求及試驗結(jié)果，干拌 砂漿原材料的名稱和摻加量。9. 3濕拌砂漿產(chǎn)品驗收檢驗 9. 3. 1濕拌砂漿進(jìn)場，應(yīng)按表9, 3. 1對性能進(jìn)行交貨檢驗，不合格的產(chǎn)品不得用 于施工工地。 表9. 3. 1濕拌砂漿交貨檢驗項目 序號 種 類 檢驗項目1濕拌砌筑砂漿抗壓強(qiáng)度、稠度、保水率、凝結(jié)時間2濕拌抹灰砂漿抗壓強(qiáng)度、粘結(jié)強(qiáng)度、稠度、保水率、凝結(jié)時間3濕拌地面砂漿抗壓強(qiáng)度、稠度、保水率、凝結(jié)時間表9. 3. 1未列出的其他品種濕拌砂漿按照其相應(yīng)的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)或應(yīng)用規(guī)程的 規(guī)定確定交貨檢驗項目。9. 3. 2取樣與組批a）用于交貨檢驗的砂漿試樣應(yīng)在交貨地點(diǎn)抽取。b）交貨檢驗的砂漿試樣應(yīng)在砂漿運(yùn)送到交貨地點(diǎn)后按JGJ70勺規(guī)定在20min內(nèi)完成，稠度測試和強(qiáng)度試塊的制作應(yīng)在 30min內(nèi)完成。試樣應(yīng)隨機(jī)從運(yùn)輸車中抽取，且在卸料過程中卸料量約1 / 4至3/ 4之間抽??；c) 試樣量應(yīng)滿足砂漿質(zhì)量檢驗項目所需用量的 1.5倍，且不宜