鋁合金門窗制作工藝卡片

1、工序過程卡片產(chǎn)品名稱穿條式隔熱斷橋系列工序名稱下料設(shè)備名稱雙頭鋸工藝圖號工序簡圖構(gòu)件名稱型材編號工序編號1. 型材長度尺寸偏差為土 0.3mm ;角度允許偏差為45七、90 。工序2. 型材切割斷面沒有明顯毛刺。標(biāo)準(zhǔn)3. 型材斷面切屑無粘連，無漏屑。4.型材外觀不得有碰、拉、劃傷痕。1.下料定位尺寸要精確，型材放置如左圖所示2. 型材在夾具上要放平，定位準(zhǔn)確，夾緊有力，不得扭斜。操作3. 出鋸速度使用試切調(diào)整，以達(dá)到最佳切割質(zhì)量。要點(diǎn)4. 調(diào)整冷卻液噴淋裝置、排屑裝置，使之處于良好工作狀態(tài)。5.首件檢查合格后在批量生產(chǎn)工藝雙頭切割鋸床，鋼卷尺,萬能角度尺。 裝備Word文檔檢測1用鋼卷尺緊貼型

2、材表面測量下料長度。2.用萬能角度尺測量下料角度。3.目測型材表面質(zhì)量，不得有卡傷和碰傷、劃傷。4.目測檢驗(yàn)切斷面粗糙度。設(shè)計(jì)共8第1校對紅陽潤達(dá)窗業(yè)有限公司審核主要工序過程卡片工序名稱下料（安裝孔）設(shè)備名稱組合鉆床工藝圖號產(chǎn)品名稱穿條式隔熱斷橋系列構(gòu)件名稱型材編號工序編號工序簡圖工序標(biāo)準(zhǔn)1.安裝孔尺寸要求 10 ）.5mm （根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙加工）。2端頭距離為150-180mm，中梃兩側(cè)安裝孔距離150-180mm。3.中間無中梃，要求安裝孔距離均分且中心距離不大于500mm。4.型材外觀不得有碰、拉、劃傷痕。操作1.組合鉆定位尺寸調(diào)整要精確。500：中梃打孔位置框打孔也豐要點(diǎn)2型材在夾具上要

3、放平，夾緊有力，不得扭斜。3鉆孔時鉆頭下落速度要適中，以達(dá)到最佳鉆孔質(zhì)量。4.調(diào)整冷卻液噴淋裝置、排屑裝置，使之處于良好工作狀態(tài).5首件檢查合格后在批量生產(chǎn)工藝裝備組合鉆，游標(biāo)卡尺,鋼卷尺檢測1.用游標(biāo)卡尺測量鉆孔直徑。2用鋼卷尺測量安裝孔中心距離。3.目測型材表面質(zhì)量，不得有卡傷和碰傷、劃傷。設(shè)計(jì)共8第2校對紅陽潤達(dá)窗業(yè)有限公司審核主要工序過程卡片工序名稱組角設(shè)備名稱沖床工藝圖號產(chǎn)品名稱穿條式隔熱斷橋系列構(gòu)件名稱型材編號工序編號1.執(zhí)手孔的位置居中，允許偏差w 0.3mm。工序簡圖工序2.型材沖斷面沒有明顯毛刺。枕五金孔銃五金孔示怠圖標(biāo)準(zhǔn)操作要點(diǎn)工藝裝備檢測3型材斷面切屑無粘連。4.型材外觀

4、不得有碰、拉、劃傷痕。1.沖床定位尺寸調(diào)整要精準(zhǔn)。2型材在夾具上要放平，不得扭斜。3首件檢查合格后在批量生產(chǎn)。沖床,鋼卷尺1用鋼卷尺緊貼型材表面測量沖孔長度。2.目測型材表面質(zhì)量，不得有卡傷和碰傷、劃傷。設(shè)計(jì)共 8第3校對紅陽潤達(dá)窗業(yè)有限公司審核主要工序過程卡片工序名稱組角設(shè)備名稱組角機(jī)工藝圖號產(chǎn)品名稱穿條式隔熱斷橋系列構(gòu)件名稱型材編號工序編號工序簡圖工序標(biāo)準(zhǔn)1角部拼接縫隙v 0.2mm，截面咼低差v 0.3mm。2.槽口寬度、高度構(gòu)造側(cè)尺寸之差；v 2000mm時，允許偏差為土1.5mm ; 2000mm v 3500mm 時，允許偏差為土 2.0mm ; 3500mm 時，允許偏差為土 2

5、.5mm ;3.型材外觀不得有碰、拉、劃傷痕，無殘留膠跡。3111191.組角刀定位尺寸調(diào)整要精確，附件要齊全。2.型材應(yīng)平貼工作面，緊貼前頂?shù)叮倬o靠后頂?shù)?。操作要點(diǎn)工藝裝備檢測3撞角的位置及深淺要適中，以達(dá)到最佳組角質(zhì)量。4.組角后成品應(yīng)靜放至少8h，保證膠完全干透后，再進(jìn)行下一步工序。5首件檢查合格后在批量生產(chǎn)。組角機(jī)，鋼卷尺，塞尺1用鋼卷尺緊貼型材表面測量成框尺寸。2用塞尺測量拼接縫隙及高低差。設(shè)計(jì)共83.目測型材表面質(zhì)量，不得有卡傷和碰傷、劃傷。校對審核紅陽潤達(dá)窗業(yè)有限公司主要工序過程卡片工序名稱組角設(shè)備名稱端面銑床工藝圖號產(chǎn)品名稱穿條式隔熱斷橋系列構(gòu)件名稱型材編號工序編號工序簡圖工

6、序標(biāo)準(zhǔn)1.根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙或型材端面確定銑刀直徑，調(diào)整好定位塊。2根據(jù)型材斷面選取墊片厚度。3.型材端銑面沒有明顯毛刺。4.型材外觀不得有碰、拉、劃傷痕。操作要點(diǎn)1定位塊調(diào)整要精確。2型材在夾具上要放平，夾緊有力，不得扭斜。3端銑速度調(diào)整要適中，以達(dá)到最佳端銑質(zhì)量，去除多余的鋁屑。4.調(diào)整冷卻液噴淋裝置、排屑裝置，使之處于良好工作狀態(tài)。5首件檢查合格后在批量生產(chǎn)。工藝裝備端面銑床，游標(biāo)卡尺丄中梃靖鐵檢測1用游標(biāo)卡尺緊貼型材表面測量端銑深度。2.目測型材表面質(zhì)量，不得有卡傷和碰傷、劃傷。設(shè)計(jì)共8第5校對紅陽潤達(dá)窗業(yè)有限公司審核主要工序過程卡片工序名稱成裝設(shè)備名稱雙頭鋸工藝圖號產(chǎn)品名稱穿條式隔熱斷橋系

7、列構(gòu)件名稱型材編號工序編號1.下料后，型材長度尺寸偏差為土 0.3mm,直頭斷面與側(cè)面垂直度偏工序簡圖工序差為8。標(biāo)準(zhǔn)2.型材切割斷面沒有明顯毛刺。3.型材斷面切屑無粘連，無漏屑。中梃渚跣涇倉圖W甘扇咼/4-50康傳動條4.型材外觀不得有碰、拉、劃傷痕。操作要點(diǎn)1下料定位尺寸調(diào)整要精確。2型材在夾具上要放平，定位準(zhǔn)確，夾緊有力，不得扭斜。3出鋸速度使用試切調(diào)整，以達(dá)到最佳切割質(zhì)量。4.調(diào)整冷卻液噴淋裝置、排屑裝置，使之處于良好工作狀態(tài)。5首件檢查合格后在批量生產(chǎn)。工藝裝備雙頭切割鋸床，鋼卷尺,，游標(biāo)卡尺，萬能角度尺，塞尺檢測1用鋼卷尺緊貼型材表面測量下料長度2用塞尺測量加工面毛刺高度.3.目測

8、型材表面質(zhì)量，不得有卡傷和碰傷、劃傷。設(shè)計(jì)共8第6校對紅陽潤達(dá)窗業(yè)有限公司審核主要工序過程卡片工序名稱成裝設(shè)備名稱沖床工藝圖號產(chǎn)品名稱穿條式隔熱斷橋系列構(gòu)件名稱型材編號工序編號工序簡圖工序標(biāo)準(zhǔn)1孔中心線位置允許偏差土 0.52孔邊緣沒有明顯毛刺。3.孔端距與孔直徑根據(jù)五金配件定尺寸。操作要點(diǎn)1.定位尺調(diào)整要精確。2.型材在夾具上要放平，定位準(zhǔn)確，不得扭斜。3.首件檢查合格后在批量生產(chǎn)。主要工序過程卡片工序名稱下料設(shè)備名稱角碼鋸工藝圖號產(chǎn)品名稱穿條式隔熱斷橋系列構(gòu)件名稱型材編號工序編號工序簡圖工序標(biāo)準(zhǔn)1下料后,型材長度尺寸偏差為-0.3mm,直頭斷面與側(cè)面垂直度偏 差為8。2.型材切割斷面沒有明顯毛刺。14310 J I19,5 Io工藝裝備沖床，鋼卷尺，游標(biāo)卡尺檢測1用鋼卷尺緊貼型材表面測量孔位。2.用游標(biāo)卡尺測量孔徑尺寸。3.目測型材表面質(zhì)量，不得有卡傷和碰傷、劃傷。設(shè)計(jì)共8第7校對紅陽潤達(dá)窗業(yè)有限公司審核4.型材外觀不得有碰、拉、劃傷痕。操作要點(diǎn)1下料定位尺寸調(diào)整要精確。2型材在夾具上要放平，定位準(zhǔn)確，夾緊有力，不得扭斜。3出鋸速度使用試切調(diào)整，以達(dá)到最佳切割質(zhì)量。4.調(diào)整冷卻液噴淋裝置、排屑裝