隧道防排水作業(yè)指導(dǎo)書

1、隧道防排水施工作業(yè)指導(dǎo)書1 目的明確隧道防排水作業(yè)工藝流程、操作要點和相應(yīng)的工藝標(biāo)準(zhǔn)，指導(dǎo)、規(guī)范隧道防排水作業(yè)施工，減少和杜絕隧道結(jié)構(gòu)滲漏水的發(fā)生，滿足隧道防排水設(shè)計和規(guī)范要求。2 編制依據(jù)鐵路隧道工程施工技術(shù)指南（tz 204-2008）鐵路隧道工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)tb10417-2003鐵路隧道防排水施工技術(shù)指南（tz331-2009）增建鐵路西康二線翠華山隧道施工圖設(shè)計文件3 適用范圍適用于增建鐵路西康二線翠華山隧道及斜井二次襯砌防排水作業(yè)，包括防水板、縱環(huán)向排水盲管及止水帶和止水條的安裝作業(yè)等。4 工藝流程及技術(shù)要求4.1 防排水設(shè)計隧道防排水采用“防、截、排、堵相結(jié)合，因地制宜，綜合

2、治理”的原則，結(jié)合本隧道下穿太峪正茬淺埋溝谷及穿越斷層等情況，采取“以堵為主，限量排放”的原則，以控制地下水的大量排放。隧道重視初期支護(hù)的防水，以二襯混凝土自防水為根本，以施工縫、變形縫防水為重點，并以注漿防水和防水層加強(qiáng)防水，滿足結(jié)構(gòu)使用功能。隧道防排水標(biāo)準(zhǔn)：襯砌不滲水、安裝設(shè)備的孔眼不滲水；道床排水暢通，不浸水；襯砌背后不積水；設(shè)備洞室的防水，達(dá)到襯砌不漏水、地面不積水。隧道結(jié)構(gòu)防水一般由噴射混凝土、全封閉柔性卷材防水層和二次襯砌結(jié)構(gòu)自防水等組成。本線隧道二次襯砌混凝土采用防水混凝土，其抗?jié)B等級不低于p8；拱墻設(shè)置pvc塑料防水板加土工布，明洞外貼pvc防水卷材；施工縫設(shè)置止水條或中埋式止

3、水帶，并涂刷混凝土界面劑；二次襯砌混凝土施工后，拱部進(jìn)行充填注漿。拱墻每6m設(shè)1環(huán)50環(huán)向透水盲溝，墻腳縱向設(shè)直徑80的180度單壁打孔波紋管”透水管盲溝各1道，該盲溝通過三通接頭與環(huán)向盲溝及邊墻泄水孔連通。結(jié)構(gòu)防排水施工工藝流程見圖1。4.2 排水盲管施工排水盲管施工工藝流程：鉆孔定位 安裝錨栓 捆綁盲管 盲管縱向環(huán)向連接。4.2.1 環(huán)向排水盲管施作方法隧道拱墻設(shè)直徑50mm軟式透水管環(huán)向盲管，環(huán)向盲管每隔6m設(shè)置，并每隔510m在水溝外側(cè)留泄水孔，并采用三通接盲管與縱向盲管相連。4.2.2 縱向排水盲管施作方法縱向排水盲管沿縱向布設(shè)于左、右墻角水溝底上方，為兩條直徑為80100mm的軟式

4、透水管盲溝?？v向排水盲管按設(shè)計規(guī)定劃線，以使盲管位置準(zhǔn)確合理，盲管安設(shè)的坡度與線路坡度一致。排水管采用鉆孔定位，定位孔間距在30cm50cm。將膨脹錨栓打入定位孔或?qū)㈠^固劑將鋼筋頭預(yù)埋在定位孔中，固定釘安在盲管的兩端。用無紡布包住盲管，用扎絲捆好，用卡子卡住盲管，然后固定在膨脹螺栓上。4.2.3 邊墻泄水管施作方法模板架立后開始施作邊墻泄水管，在模板對應(yīng)于泄水管的位置開于泄水管直徑相同的孔。泄水管一端安在模板的預(yù)留孔上，另一端安在縱向排水管上，泄水管與縱向排水管用三通連接時必須有固定措施。圖1 隧道結(jié)構(gòu)防排水施工工藝流程圖基面檢查處理（初期支護(hù)表面處理）排水盲管及止水條材料檢驗和試驗環(huán)、縱向排

5、水盲管安裝水平施工縫止水條安裝不合格隱蔽檢查防水板原材料檢驗和試驗合格鋪設(shè)防水板修補(bǔ)不合格隱蔽檢查合格襯砌臺車定位環(huán)向施工縫止水帶、止水條安裝不合格隱蔽檢查混凝土試驗和拌合合格灌注二襯混凝土拆模養(yǎng)生4.2.4 排水盲管施工控制要點縱向貫通排水盲溝安裝應(yīng)按設(shè)計規(guī)定劃線，以使盲管位置準(zhǔn)確合理，劃線時注意盲管盡可能走基面的低凹處和有出水點的地方。盲管與支護(hù)的間距不得大于5cm，盲管與支護(hù)脫開的最大長度不得大于110cm。集中出水點沿水源方向鉆孔，然后將單根集中引水盲管插入其中，并用速凝砂漿將周圍封堵，以使地下水從管中集中引出。盲管上接頭用無紡布的滲水材料包裹，防止混凝土或雜物進(jìn)入堵塞管道。4.3 防

6、水板施工防水板施工采用無釘鋪設(shè)工藝，其施工工藝流程見圖2。4.3.1 施工準(zhǔn)備洞外準(zhǔn)備：檢驗防水板質(zhì)量，用鉛筆劃焊接線及拱頂分中線，按每循環(huán)設(shè)計長度截取，對稱卷起備用。洞內(nèi)準(zhǔn)備：鋪設(shè)臺架行走軌道；施工時采用兩個作業(yè)臺架，一個用于基面處理，一個用于掛防水板，基面處理超前防水板兩個循環(huán)。 斷面量測：測量斷面，對隧道凈空進(jìn)行量測檢查，對個別欠挖部位進(jìn)行處理，以滿足凈空要求；同時準(zhǔn)確測放拱頂分中線?；嫣幚恚壕植柯┧捎米{堵水或埋設(shè)排水管直接排水到邊。鋼筋網(wǎng)等凸出部分，先切斷后用錘鉚平抹砂漿素灰。有凸出的管道時，用砂漿抹平錨桿有凸出部位時，螺頭頂預(yù)留5mm切斷后，用塑料帽處理初期支護(hù)應(yīng)無空鼓、裂縫、

7、松酥，表面應(yīng)平順，凹凸量不得超過5cm4.3.2 鋪設(shè)防水板防水板超前二次襯砌1020m施工，用自動爬行熱焊機(jī)進(jìn)行焊接，鋪設(shè)采用專用臺車進(jìn)行。鋪設(shè)前進(jìn)行精確放樣，彈出標(biāo)準(zhǔn)線進(jìn)行試鋪后確定防水板一環(huán)圖2 隧道防水板施工工藝流程圖洞內(nèi)準(zhǔn)備洞外準(zhǔn)備1.工作平臺就位；2.接通電線路3. 畫出隧道中線橫斷面。1.緩沖層及防水板材料檢查、檢驗； 2.緩沖層及防水板截取鋪設(shè)準(zhǔn)備電熱壓焊器緩沖層鋪設(shè)爬行式熱合器防水板鋪設(shè)焊接防水板搭接縫焊縫補(bǔ)強(qiáng)不合格質(zhì)量檢查合格 移工作平臺下一循環(huán)的尺寸，盡量減少接頭。復(fù)合式防水板鋪設(shè)采用洞外大幅預(yù)制，洞內(nèi)整卷起吊，無釘鋪設(shè)工藝。從拱頂向兩側(cè)鋪設(shè)，防水板鋪設(shè)要有一定松馳量。在

8、噴砼表面采用zic-16電錘8鉆頭鉆眼，塑料膨脹螺栓固定，錨固點邊墻環(huán)向間距90cm，縱向100cm；拱部環(huán)向間距60cm，縱向100cm。沿隧道縱向在錨固點上綁扎鐵絲，防水板用背帶與鐵絲綁緊。分離式防水板鋪設(shè)采用從下向上的順序鋪設(shè)，松緊應(yīng)適度并留有余量（實鋪長度與弧長的比值為10：8），檢查時要保證防水板全部面積均能抵到圍巖。分離式防水板鋪掛前，用帶熱塑性圓墊圈的射釘將緩沖層平整順直地固定在基層上（見下圖），緩沖層搭接寬度50mm，可用熱風(fēng)焊槍點焊，每幅防水板布置適當(dāng)排數(shù)墊圈，每排墊圈距防水板邊緣40cm左右，墊圈間距：側(cè)壁80cm，23個墊圈/m2，頂部40cm，34個墊圈/m2。兩幅防水

9、板的搭接寬度不應(yīng)小于100mm。環(huán)向鋪設(shè)時，下部防水板應(yīng)壓住上部防水板。防水板之間的搭接縫應(yīng)采用雙焊縫、調(diào)溫、調(diào)速熱楔式功能的暗釘圈固定緩沖層示意自動爬行式熱合機(jī)熱熔焊接，細(xì)部處理或修補(bǔ)采用手持焊槍，單條焊縫的有效焊接寬度不應(yīng)小于10mm，焊接嚴(yán)密，不得焊焦焊穿。防水板縱向搭接與環(huán)向搭接處，除按正常施工外，應(yīng)再覆蓋一層同類材料的防水板材，用熱焊焊接。三層以上塑料防水板的搭接形式必須是“t”型接頭。分段鋪設(shè)的卷材的邊緣部位預(yù)留至少60cm的搭接余量并且對預(yù)留部分邊緣部位進(jìn)行有效的保護(hù)。綁扎或焊接鋼筋時，采取措施應(yīng)避免對卷材造成破壞?；炷琳駬v時，振搗棒不得接觸防水板，以防防水板受到損傷。防水板的

10、搭接縫焊接質(zhì)量檢查應(yīng)按充氣法檢查，將5號注射針與壓力表相接，用打氣筒進(jìn)行充氣，當(dāng)壓力表達(dá)到0.25mpa時停止充氣，保持15min，壓力下降在10%以內(nèi)，說明焊縫合格；如壓力下降過快，說明有未焊好處。用肥皂水涂在焊縫上，有氣泡的地方重新補(bǔ)焊，直到不漏氣為止。施工要點控制防水板表面平順，無褶皺、無氣泡、無破損等現(xiàn)象。當(dāng)基面輪廓凸凹不平時，要預(yù)留足夠的松散系數(shù)，使其留有余地，并在斷面變化出增加懸掛點，保證緩沖面與混凝土表面密貼。防水板搭接用熱焊器進(jìn)行焊接，接縫為雙焊縫，焊接溫度應(yīng)控制在200270oc為宜，并保持適當(dāng)?shù)臏囟燃纯刂圃?.10.15m/min范圍內(nèi)。太快焊縫不牢固，太慢焊縫易焊穿、烤焦

11、。焊縫若有漏焊、假焊應(yīng)予補(bǔ)焊；若有烤焦、焊穿處以及外露的固定點，必須用塑料片焊接覆蓋。焊接鋼筋時在其周圍用石棉水泥板進(jìn)行遮擋，以免濺出火花燒壞防水層；灌注二襯砼時輸送泵管不得直接對著防水板，避免混凝土沖擊防水板引起防水板被帶滑脫，防水板下滑。所有防水材料必須采用合格廠家生產(chǎn)的定型產(chǎn)品，所有產(chǎn)品必須有出廠合格證和質(zhì)量檢驗證明。詳細(xì)記錄各種防水材料的安放部位，做到可追溯性。防水材料在使用前應(yīng)做好相應(yīng)的試驗、檢驗工作，委托有相應(yīng)資質(zhì)的機(jī)構(gòu)對防水材料進(jìn)行檢測。施工中發(fā)現(xiàn)的問題及時與生產(chǎn)廠家或供應(yīng)商聯(lián)系，以求盡快解決，不合格的材料堅決不用于本工程。4.4 止水帶及止水條施工二次襯砌的變形縫、施工縫是隧道

12、施工的薄弱環(huán)節(jié)，也是隧道工程防水的重點，在施工中要高度重視。4.4.1 止水帶施工止水帶施工工藝流程：擋頭模板鉆鋼筋孔 穿鋼筋卡 放置止水帶 下一環(huán)節(jié)止水帶定位 灌注混凝土 拆擋頭板 下一環(huán)止水帶定位施作方法:沿襯砌軸線每隔不大于0.5m鉆一12的鋼筋孔。將制成的鋼筋卡，由待灌混凝土側(cè)向另一側(cè)穿過擋頭模板，內(nèi)側(cè)卡進(jìn)止水帶一半，另一半止水帶平靠在擋頭板上。待混凝土凝固后拆除擋頭板，將止水帶拉直，然后彎鋼筋卡緊止水帶。施工控制要點：檢查待處理的施工縫附近1m范圍內(nèi)圍巖表面不得有明顯的滲漏水，如有則采取必要的擋堵(防水板隔離)和引排措施。按斷面環(huán)向長度截取止水帶，使每個施工縫用一整條止水帶，盡量不采

13、取搭接，除材料長度原因外只允許有左右兩側(cè)邊基上部兩個接頭，接頭搭接長度不小于30cm，且要將搭接位置設(shè)置在大跨以下或起拱線以下邊墻位置。止水帶對稱安裝，伸入模內(nèi)和外露部分寬度必須相等，沿環(huán)向每0.5m設(shè)二根6mm短鋼筋夾住，以保證止水帶在整個施工過程中位置的正確。止水帶處砼表面質(zhì)量應(yīng)達(dá)到寬度均勻、縫身豎直，環(huán)向貫通，填塞密實，外表光潔。澆注混凝土?xí)r，注意在止水帶附近振搗密實，但不得碰止水帶，防止止水帶走位。止水帶施工中泡沫塑料對止水帶進(jìn)行定位，避免其在混凝土澆筑中發(fā)生移位。4.4.2 止水條施工止水條施工工藝流程：制作專用端頭模板 澆筑先澆襯砌段時形成預(yù)留槽 澆筑下一段襯砌混凝土前安裝止水條。

14、施作方法：水平施工縫先澆筑混凝土在初凝后、終凝前根據(jù)止水條的規(guī)格在混凝土端面中間壓磨出一條平直、光滑槽。環(huán)向或豎向施工縫采用在端頭模板中間固定木條或金屬構(gòu)件等，混凝土澆筑后形成凹槽。槽的深度為止水條厚度的一半，寬度為止水條寬度。清洗后，在灌注下循環(huán)混凝土之前，將止水條粘貼在槽中。施工控制要點：二襯混凝土初凝后，拆除端頭模板，將凹槽壓平、抹光，凹槽的寬度略大于止水條的寬度。止水條安放前，先已澆筑混凝土端部充分鑿毛、清洗干凈。止水條在襯砌臺車移動前4h左右安裝，安裝前最好先在凹槽內(nèi)涂抹一層氯丁膠粘劑，止水條順凹槽拉緊嵌入，確保止水條與槽底密貼，并用水泥釘固定牢固，同時在端部混凝土面上涂抹一層界面劑

15、。止水條若有搭接，則可將止水條切成對口三角形，用氯丁膠水粘結(jié)。接口處不得有空隙。在二襯混凝土澆筑前，先在水平施工縫基面鋪設(shè)2530mm與澆筑混凝土同標(biāo)號的水泥砂漿，經(jīng)均勻、充分振搗后使基面與新澆筑混凝土有2530mm水泥砂漿，新老混凝土結(jié)合牢固。4.5注漿防水隧道開挖、初期支護(hù)完成后，仍出現(xiàn)滲漏水時，應(yīng)根據(jù)地質(zhì)情況及隧道允許排水量選擇徑向注漿、局部注漿、回填注漿等防水措施。注漿材料以水泥漿、水泥-水玻璃雙液漿等。不宜采用化學(xué)漿液。4.5.1注漿參數(shù)及設(shè)計方案、應(yīng)根據(jù)地層裂隙狀態(tài)、地下水情況、加固范圍、漿液擴(kuò)散半徑和注漿效果的要求等綜合分析確定注漿孔數(shù)及布孔位置。注漿孔一般沿開挖工作面周邊輪廓線

16、鉆設(shè)，外插角10 15，鉆孔深度應(yīng)視具體情況合理確定，宜為36m。設(shè)計注漿壓力一般為0.51mpa，并根據(jù)施工實際情況合理確定。小導(dǎo)管注漿宜按由上往下順序施做，并采取有效措施防止竄漿。單孔注漿結(jié)束條件為達(dá)到設(shè)計終壓，且注漿量不小于設(shè)計注漿量的80%。小導(dǎo)管預(yù)注漿后漿液固結(jié)體達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度后方可開挖。4.5.2注漿工藝小導(dǎo)管注漿工藝宜采用全孔一次性注漿工藝，其工藝流程見圖3小導(dǎo)管宜采用注漿花管，管徑3250，管距宜為0.20.4m，可采用風(fēng)動鑿巖機(jī)頂入。小導(dǎo)管預(yù)注漿后，必須在分析資料的基礎(chǔ)上進(jìn)行進(jìn)行注漿效果檢查，當(dāng)未達(dá)到設(shè)計要求時，必須進(jìn)行補(bǔ)充注漿。5 勞動組織防水施工一般需要46個人一組，施工人

17、員經(jīng)培訓(xùn)合格后上崗，并保持相對穩(wěn)定，可根據(jù)施工現(xiàn)場情況及時調(diào)整：注漿、止水條、止水帶以及排水盲管作業(yè)根據(jù)現(xiàn)場情況具體組織。 6 機(jī)具設(shè)備見機(jī)具設(shè)備配備表。機(jī)具設(shè)備配置表序號機(jī)具規(guī)格型號數(shù)量用途備注1簡易吊裝設(shè)備自制1吊裝防水板2射釘槍或鐵錘可調(diào)節(jié)火力4打入鋼釘3簡易臺架自制2基面處理鋪設(shè)防水板4自動爬行熱盒器3焊接防水板5熱風(fēng)槍4焊接防水板6沖擊電鉆4鉆定孔位圖3 小導(dǎo)管注漿防水工藝流程圖孔口標(biāo)定鉆孔安設(shè)注漿管安設(shè)注漿管制漿注漿補(bǔ)孔注漿否單孔注漿效果檢查是開始下一孔的鉆孔注漿所有孔均達(dá)到結(jié)束條件補(bǔ)孔注漿否整體注漿效果檢查結(jié)束7 質(zhì)量要求7.1質(zhì)量驗收參照規(guī)范鐵路隧道工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)tb10

18、417-2003鐵路隧道鉆爆法施工工序及作業(yè)指南（tz231-2007）鐵路隧道防排水施工技術(shù)指南（tz331-2009）7.2防水工程的質(zhì)量要求襯砌不滲水，結(jié)構(gòu)表面無濕漬；混凝土抗壓強(qiáng)度和抗?jié)B壓力符合設(shè)計要求；防水層連接緊密，無滲水現(xiàn)象，立面拐角的防水毯無空鼓和皺褶；材料甩頭預(yù)留長度不小于規(guī)定長度，其收邊和保護(hù)達(dá)到了設(shè)計要求；防水層的破損處已按要求修補(bǔ)達(dá)標(biāo)；防水層與其它防水材料的連接符合設(shè)計要求；7.3 分項驗收標(biāo)準(zhǔn)7.3.1 防水板防水 主控項目防水板、土工復(fù)合材料的材質(zhì)、性能、規(guī)格必須符合設(shè)計要求。防水板必須按設(shè)計要求進(jìn)行焊接，焊接應(yīng)牢固，不得有漏焊。l 防水板鋪設(shè)范圍及鋪掛方式應(yīng)符合要

19、求。鋪設(shè)時防水板應(yīng)留有一定的余量，掛吊點設(shè)置的數(shù)量應(yīng)合理。一般項目：l 鋪掛防水板的基面應(yīng)堅實、平整、圓順，無翻水現(xiàn)象；陰陽角處應(yīng)作成圓弧形。l 防水板焊縫無漏焊、假焊、焊焦、焊穿等現(xiàn)象。l 防水板的鋪設(shè)應(yīng)與基層固定牢固，不得有繃緊和破損現(xiàn)象。l 防水板的搭接寬度不應(yīng)小于10cm，允許偏差為-10mm，焊縫寬度，單條焊縫的有效焊接寬度不小于1cm。7.3.2 施工縫、變形縫防水 主控項目：l 施工縫、變形縫所用止水條、止水條等材料的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合設(shè)計要求l 施工縫防水施工應(yīng)符合下列規(guī)定：a. 后澆筑混凝土應(yīng)在先澆筑的混凝土終凝后方可進(jìn)行。澆筑前應(yīng)對原有混凝土表面進(jìn)行清洗，清除浮漿保持濕潤并鋪厚度為3050mm的11水泥砂漿。b.