現(xiàn)澆箱梁施工方案

1、北 塘 黃港聯(lián) 絡(luò)線 規(guī)劃 次干 路六橋 梁工 程現(xiàn)澆箱 梁施 工方 案天津市第一市政公路工程有限公司一、工程概況北塘黃港聯(lián)絡(luò)線規(guī)劃次干路六橋梁工程,隸屬于濱海欣嘉 園 二 期 2km2 市 政 綜 合 設(shè) 施 工 程 。 本 標(biāo) 段 座 落 地 點(diǎn) 為 天 津 市 濱 海 新 區(qū) ，其 走 向 為 自 濱 海 欣 嘉 園 二 期 市 政 綜 合 設(shè) 施 工 程 規(guī) 劃 支 路 四 終 點(diǎn) 開 始 ，南 側(cè) 修 筑 起 點(diǎn)與 楊 北 公 路 相交 ，北 側(cè) 修 筑 終 點(diǎn) 通 往 欣 嘉 園 小 區(qū) 出 口 ，東 西 方 向橫 跨 京 津 高 速公 路 。其 中 在 規(guī) 劃 次 干 路 六 處

2、 采 用 橋 梁 上 跨 現(xiàn) 狀 京 津 高 速 公 路 連 接 線 。該 橋 梁 工 程 起 止 樁 號 為 K0+353.304 K0+731.164 ， 橋 梁 設(shè) 計(jì) 總 長 度 為 378m， 橋 梁 分為上、下行橋，橋梁總寬22m,上行橋?yàn)樾陆蛄海滦袠驗(yàn)?對 現(xiàn) 狀 橋 梁 進(jìn) 行 改 造 ，上 行 新 建 橋 梁 采 用 與 下 行 現(xiàn) 狀 橋 梁 墩 位 一 一 對 應(yīng) 的 分 跨 型 式 ， 新 建 橋 梁 面 積 ： 4103m 2 。新建橋梁共16孔，跨徑布置為：3 x 22m（普通鋼筋混凝土連 續(xù)箱梁）+22m+2 x 25m+22m（預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)箱 梁 ）+2

3、2.6m+25m+24.4m+25 m+22m（預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)箱梁）+ 22m+2 x 25m+22m（預(yù)應(yīng)力混凝土 連 續(xù) 箱 梁 ） ； 箱 梁 梁 高 1.5m ， 懸 臂 1.5m 。 采 用 單 箱 雙 室 結(jié) 構(gòu) ；全 橋 橫 斷 面 布 置 ：1.75m（ 人 行 道 及 欄 桿 ）+8.5m（ 行 車道 ）+1.5m（ 隔 離 帶 ）+ 8.5m（ 行 車 道 ）+ 1.75m（ 人 行 道 及 欄 桿 ） ；上 部 結(jié) 構(gòu) 全 部 采 用 滿 堂 紅 碗 扣 支 架 法 施 工 ，并 采 用 二 次 澆筑 。 其 中 ，五 跨 一 聯(lián) 的 箱 梁 由于 跨 越 京 津 高速

4、 公 路 ，所 以 需 采 用 搭 設(shè) 門洞的方案進(jìn)行施工。1、地基處理為保證箱梁施工的安全及搭設(shè)的支架具有足夠強(qiáng)度、剛度和 穩(wěn)定性，我們需要對原地基進(jìn)行處理，以使地基承載力能達(dá)到 100KN/m2。然后再在整平后的地面上鋪設(shè)截面尺寸不小于20cm x 20cm方木（或5cm腳手板）作為支架基礎(chǔ)。為了嚴(yán)格控制支架 沉降，在施工前需要對支架進(jìn)行預(yù)壓，以消除支架受載后的非彈 性變形和地基受載后的沉陷?，F(xiàn)場可用輕型觸探儀進(jìn)行實(shí)際檢測, 觸探儀計(jì)算公示:F地=N*8-20其中N-在10斤鐵錘高度50cm錘擊下貫入30cm的錘擊數(shù)?，F(xiàn)場 的錘擊數(shù)應(yīng)大于等于該計(jì)算錘擊數(shù)即滿足要求。2、支架搭設(shè)采用扣碗式腳

5、手架，滿堂紅搭設(shè)。在搭設(shè)前，首先利用全站 儀放出中心軸線及兩側(cè)挑檐投影線，以中心線為對稱軸線，掛線 搭設(shè)支架。碗扣支架下支腳采用H500帶手板（鋼板尺寸為 150x150x10 ）絲桿升降器，使下支腿基本保證在同一水平面上； 碗扣頂部采用H600帶“ U型托架的絲杠頂桿進(jìn)行細(xì)部調(diào)整，支 架頂托橫 向采用10cm x 15cm 方木，縱 向采用5cmx 10cm的方木 滿鋪，其上再鋪設(shè)竹膠板。本工程預(yù)應(yīng)力與非預(yù)應(yīng)力箱梁外形截 面尺寸基本一致，只是腹板寬度有微小差異，但并不影響結(jié)構(gòu)總 重，所以箱梁扣碗支架采用統(tǒng)一的布置形式：90x 120 x 120 （cm）,即縱桿方向120cm ;橫桿方向12

6、0cm ,但在腹板處橫桿間距60cm ;立桿方向?yàn)?20cm ,但在橫梁處間距為60cm。支架在橋墩位置約1/5跨長+1m處進(jìn)行加密，支架間距由 120cm加密為60cm。技架沿橋梁全斷面布設(shè)剪刀撐，橫縱橋向剪 刀撐 每 隔 4.8m （ 即 每 4 排 立 桿 ）布 設(shè) 一 道 。 當(dāng)出 現(xiàn) 最 上 端 橫桿 至底 模 之 間 的 距離 大 于 60cm 時(shí) ，需 在 整 個(gè) 橫 縱斷 面 上 加 設(shè) 一排 橫桿。3 、 支 架 搭 設(shè) 其 它 注 意 事 項(xiàng)支 架 施 工 過 程 中 ，為 保 證 支 架 的 穩(wěn) 定 性 ，必 須 嚴(yán) 格 控 制 支 架 底托及頂托的外露量，支架底托和頂托

7、的外露量應(yīng)分別控制在 20cm 和 25cm 以 內(nèi) ，局 部 底 托 找 平或 頂 模 板 支 設(shè)高 度 不 夠 時(shí) 可通 過 墊 10cm*10cm 方 木 進(jìn) 行 調(diào) 節(jié) ，但 不 得 超 過 兩 榀 ，并 要 保 證 其 穩(wěn) 定性 ，若 部分 區(qū) 域 性 不 夠時(shí) ，應(yīng) 加設(shè) 鋼 管 或 方 木采 用 十 字 交 叉的 形式以保持整體穩(wěn)定。4 、 支 架 預(yù) 壓考慮支架受施工荷載所引起的彈性和非彈性變形，支架 基礎(chǔ)受載后的沉陷，超靜定結(jié)構(gòu)由于混凝土收縮、徐變及溫度 變化而引起的撓度等因素影響，應(yīng)在施工前對支架進(jìn)行預(yù)壓， 以取得數(shù)據(jù)設(shè)置施工預(yù)拱度。支架預(yù)壓可采用鋼錠、砼錠或砂 袋，為保證

8、荷載的準(zhǔn)確性，應(yīng)采用統(tǒng)一形式，并標(biāo)明重量。 預(yù)壓荷載設(shè)計(jì)：箱梁 底 部 腹 板 處荷 載 最 大 ，故 橫 斷 面 不能 按 均 布 荷 載設(shè) 計(jì) ，而 縱斷面可按均布荷載設(shè)計(jì)；腹板加寬及漸變段每米自重：1.5 X 0.6 x 1=0.9m腹板正常段每米自重：1.5 X 0.4 x 1=0.6m鋼筋砼容重：2.5t/m考慮施工荷載：底模系統(tǒng)、施工機(jī)具、施工人員、砼振搗、傾倒 沖擊荷載取自重0.3的系數(shù)。60cm 腹板及漸變段：1.2 x 2.5=3t/m3; 40cm 腹板：0.8 X2.5=2t/m;荷載布置如下圖：/ 1 19n加寬段漸變段正常段漸變段加寬段3二.丨3- r2-3- |3-

9、小3- f3亠/i2亠|3亠f3亠八3- I3- /門2十-3- 廠3-八，縱橋向邊腹板一中腹板邊腹板向橋橫具體操作步驟如下： 在墩柱上布置基準(zhǔn)點(diǎn)； 在每道腹板的中線上布置觀測點(diǎn)（注意選點(diǎn)應(yīng)在剛性結(jié)構(gòu)物上）; 預(yù)壓前觀測值 1 ;每隔四小時(shí)觀測一次，記錄觀測值，待沉降穩(wěn)定后（連續(xù)48小時(shí)觀測沉降不超過2mm）的觀測值厶2;卸載后觀測值 3; 支架變形分為彈性變形和非彈性變形，非彈性變形為 1- 3 , 彈性變形為 3- 2 ； 卸載后重新調(diào)整高程設(shè)置預(yù)拱度，預(yù)拱度按二次拋物線進(jìn)行設(shè) 置； 填寫觀測記錄并編制預(yù)壓試驗(yàn)報(bào)告。5. 模 板 工 程支架預(yù)壓完畢，根 據(jù)實(shí)測結(jié)果確定立模標(biāo)高，鋪 設(shè)底模、

10、外 側(cè)模及挑檐底模。底模鋪設(shè)利用碗扣支架上橫橋向立放設(shè)置的 10cm x 15cm方木，方木上鋪設(shè)6cm x 8cm木條，以木條為受力骨 架，將竹膠板釘在木條上。外側(cè)模用10 x 10 cm方木為豎楞，內(nèi) 釘 6cmx 8cm 木條， 以木條為受力骨架， 將竹膠板釘在木條上， 外側(cè)用6cm x 8cm木條頂緊，防止?jié)q模。竹膠板每張尺寸為1.22m x 2.44m, 根據(jù)此模數(shù)及箱梁底板寬度確定木條的 排列組合, 竹 膠板之間的拼縫不設(shè)海綿條，但在竹膠板之間的拼縫底下設(shè) 6cm x 8cm 小方木， 模板拼縫不嚴(yán)處用 玻璃膠進(jìn)行封堵。模板安裝應(yīng)滿足下列要求：模板安裝必須保證幾何尺寸及標(biāo)高。底模鋪

11、設(shè)預(yù)拱度按二次拋物線預(yù)留 、 模板安裝 后應(yīng)有足夠 的承載能力、剛 度和穩(wěn)定性 ，能可 靠的承受澆筑砼的重量、側(cè)壓力以及施工荷載； 、 模板的接 縫必須嚴(yán)密 不應(yīng)漏漿，在澆注砼前 木模板應(yīng)澆 水濕潤，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水； 、 固定在模 板上的預(yù)埋 件、預(yù)留孔 的位置必須滿足 設(shè)計(jì)圖 要求，均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固。6. 綁扎、安裝底 板、腹板鋼筋鋼 筋進(jìn)場必須有出 廠合格證及質(zhì) 量證明書，對其力學(xué) 性能進(jìn) 行 檢 驗(yàn) 。箱 梁 外 模 檢 查 合 格 后 ，綁 扎 底 板 、腹 板 及 橫 梁 鋼 筋 ，主 筋接頭接長時(shí)按規(guī)范要求應(yīng)錯開布 置，內(nèi)模的支撐 墊塊以 50cm 間距梅花狀布置。鋼筋

12、下料、綁扎、允許誤差應(yīng)符合：1骨架長 度士 10mm;2寬、高士5mm 綁扎必須嚴(yán)格按圖紙綁扎。安裝誤差 應(yīng)符合下列要求：1、主筋間距士 10mm 2、箍筋間距士 20mm 3、 砼保護(hù)層厚度士 5mm施工時(shí)應(yīng)先綁扎底板底層鋼筋和腹板豎向 箍筋，橫梁鋼筋就位后，再就位腹板水平鋼筋和底板頂層鋼筋。鋼 筋 安 裝、綁 扎 完 成后，應(yīng) 進(jìn)行鋼 筋 隱蔽工 程驗(yàn)收 ，內(nèi) 容包 括； 、 所 有鋼 筋必 須采用 5d 雙面焊，在同一斷面不得超過50，縱向受力鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、位置等； 、 鋼 筋 連 接 方 式 、接 頭 位 置 、接 頭 數(shù) 量 、接 頭 面 積 百 分 率 等；、箍筋、橫向鋼

13、筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、位置等； 、 預(yù) 埋 件 的 規(guī) 格 、 數(shù) 量 、 位 置 等 。7. 安 裝 腹板 預(yù) 應(yīng) 力 波 紋管 道波 紋 管 的 采 用 塑 料 波 紋 管 ， 根 據(jù) 圖 紙 要 求 的 坐 標(biāo) 進(jìn) 行 放 樣 、設(shè) 置 U 型 定 位 筋 ， 直 線 段 按 0.75m 設(shè) 置 ， 曲 線 段 按 0.5m 設(shè) 置 ， 并 用 鋼 絲 將 波 紋 管 與 鋼 筋 卡 綁 扎 ，以 防波 紋 管 上 浮 和移 位 ，波 紋 管 的 連 接 ，應(yīng) 采 用 大 一號 同 型 波 紋 管作 接 頭 管 ，接 頭 管 長 200mm。 波 紋 管 連 接 后 用 密 封 膠 帶

14、封 口 ，避 免 混 凝 土 澆 筑 時(shí) 水 泥 漿 滲 入 管 內(nèi)造成管道堵塞。波紋管安裝就位過程中應(yīng)盡量避免反復(fù)彎曲， 防 止 管 壁 開 裂 ，應(yīng) 防 止 電焊 火 花 燒 傷 管壁 。波 紋 管 安 裝 后 應(yīng) 檢 查 波 紋 管 位 置 、 曲 線 形 狀 、 固 定 措 施 是 否 牢 固 。8. 安 裝 內(nèi)肋 膜 及 內(nèi) 頂 模為 了 保 證混 凝 土 表 面 的 光 潔 ，本 工 程 箱 梁 內(nèi) 肋 膜 和 內(nèi) 頂 模 采 用 白 松 板 ，在木 材 加 工 區(qū) 按 照 設(shè) 計(jì) 圖 紙 加 工 組 裝 成 型 ，待箱 梁 底 9 / 299板和腹板鋼筋加工綁扎成型后用吊車將內(nèi)肋

15、膜及內(nèi)頂模吊裝就 位。內(nèi)模的配置和安裝應(yīng)滿足下列要求：、木模板及支撐系統(tǒng)所選用的木材，不得有脆性、嚴(yán)重扭 曲和受潮后容易變形的木材；、木板條應(yīng)將拼縫處刨平、刨直，模板的木檔也要刨直；、配置好的模板應(yīng)進(jìn)行編號，分別進(jìn)行堆放保管，以免錯 用，為確保箱梁底板厚18cm,頂板厚20cm，采用在底 板或頂板上焊，所需隔離筋止16，按梅花型布置支墊芯 模；、內(nèi)模制作完畢后需具有足夠的剛度、強(qiáng)度和穩(wěn)定性，能 夠承受本身自重及鋼筋、振搗砼的重量和側(cè)壓力；9. 箱梁一步砼的澆筑箱梁第一步先澆筑至梁肋上八字處。試驗(yàn)室工作人員將原材 料檢驗(yàn)報(bào)告單、砼配合比報(bào)監(jiān)理工程師審批。待模板、鋼筋及預(yù) 應(yīng)力系統(tǒng)和各種預(yù)埋件安裝

16、完畢經(jīng)監(jiān)理工程師檢查認(rèn)可后即可 進(jìn)行澆注。砼采用攪拌站集中攪拌，砼運(yùn)輸車運(yùn)至現(xiàn)場，泵車與 人工配合澆注、根據(jù)施工現(xiàn)場具體的砼澆注數(shù)量、拌和能力、運(yùn)輸便道 狀況、運(yùn) 距、混 凝 土澆 注時(shí)間等 情況，作 出 周密的 計(jì)劃安排 ，各 種機(jī)械設(shè) 備要配套，操 作人員 要進(jìn)行技術(shù)交 底，分 工 明確，責(zé) 任 到人。、混凝土拌和物要有較好的和易性，砼拌和時(shí)間不少于1.5 分鐘，要求砼可泵性強(qiáng)流動性好。、澆注時(shí)泵車臂前端接5m軟管，以控制泵高度，防止砼發(fā) 生離析，現(xiàn)場檢測坍落度符合要求后方可澆注。、 澆 注 前 應(yīng)檢查支架 ， 模板， 鋼筋 和 予埋件， 模板 內(nèi)雜物 積水和 鋼 筋上的 污垢 應(yīng)清理干凈

17、。模 板如有 縫隙， 孔洞應(yīng)堵嚴(yán)， 以防漏漿。、 對于 設(shè) 有 濕接 頭的 梁段， 在澆 注 砼 前 應(yīng)將施 工 接 縫處表 面的 水泥 薄膜、松 動石子或松 散砼 層剔除，并 將表面鑿毛。經(jīng) 鑿 毛處理的 砼表面，應(yīng) 用壓力 水沖 洗干凈，使 表 面保持濕潤但 無積 水， 在澆 注 砼 前對垂 直接 縫應(yīng)刷一層 水泥凈漿。、 澆 注 時(shí) 按跨中向兩 邊、 中肋向邊 肋的 澆注 順序進(jìn) 行。振 搗要 充分 密實(shí)，防 止 過振或漏 振，嚴(yán) 禁碰撞模板，隨 時(shí) 觀察 內(nèi)外 模是否有 跑模、 漏漿 現(xiàn) 象11 / 2911、砼澆注過程中采用斜向分層逐漸推進(jìn)澆注，順橋向澆注 長 度 不 超 過 4M，

18、 腹 板 澆 滿 后 橫 向 一 次 階 段 成 型 ， 避 免 澆 注 時(shí) 工 作 長 度 太 長 。澆 筑 過 程 要連 續(xù) 進(jìn) 行 ，避 免 因 混 凝 土 運(yùn) 輸 間 隔 時(shí) 間 過長而產(chǎn)生接茬和人為的施工縫而影響外觀質(zhì)量。 、 澆 注 砼 期 間 ， 應(yīng) 設(shè) 專 人 檢 查 支 架 、 模 板 、 鋼 筋 和 預(yù) 埋 件 等 穩(wěn) 固 情 況 ， 當(dāng) 發(fā) 現(xiàn) 有 變 形 、 松 動 時(shí) 及 時(shí) 處 理 。 、每 批 砼 澆 筑 時(shí) 按 常 規(guī) 制 做 砼 試 塊 外 ，還 加 做 同 條 件 的 15 X 15 x 15cm砼試件不少于3組，包括監(jiān)理現(xiàn)場抽取砼試件各1 組，與箱梁同體養(yǎng)

19、護(hù)，另做15 X 15 x 30cm彈性模量試件四組。 箱 梁 澆 筑 完 畢 后 ，用 土 工 布 進(jìn) 行 苫 蓋 ，及 時(shí) 灑 水 養(yǎng) 護(hù) ，對 箱 梁 砼 澆 注 后 必 須 設(shè) 專 人 進(jìn) 行 養(yǎng) 生 不 少 于 7 天 。10. 綁 扎 頂 板 鋼 筋在 綁 扎 頂 板 鋼 筋 前 ， 應(yīng) 先 對 第 一 步 澆 筑 的 梁 肋 頂 部 進(jìn) 行 鑿 毛 處 理 ，處 理 表 面 的 水 泥 砂 漿 和 松 軟 層 ，經(jīng) 鑿 除 的 砼 表 面 ，應(yīng) 用 水 沖 洗 干 凈 。頂 板 鋼 筋 綁 扎 應(yīng) 注 意 控 制 鋼 筋 的 順 直 度 和 上 下 層 鋼 筋 的 間 距 ， 防

20、 止 表 面 混 凝 土 保 護(hù) 層 過 厚 或 過 薄 。11 箱 梁 二 步 砼 的 澆 筑在澆筑二步砼前刷一層1020mm厚 1 : 2的水泥砂漿，砼采用 攪 拌 站集 中 攪 拌 ，砼 運(yùn) 輸 車 運(yùn)至 現(xiàn) 場 ，泵 車 澆 注 。在 頂 板 鋼 筋縱 向 每 兩 米 布 設(shè) 標(biāo) 高 控 制 點(diǎn) ， 橫 向布 設(shè) 5排 。 澆 注頂 面 砼 過 程 中進(jìn) 行 標(biāo) 高觀 測 。澆 注 頂 板 砼 ，應(yīng) 待 砼 澆 注完 成 并 隔 適 當(dāng)時(shí) 間( 初凝 前 后 )得 到 初 步 沉 實(shí) 后 ，再 壓 實(shí) 、拉 毛 或 抹 平 。在 砼 澆 注 過 程 中 應(yīng) 備 足夠 塑 料 布 ，防止

21、 因 下雨 影 響 施 工 質(zhì) 量 。每批 砼 澆 筑 時(shí) 按常 規(guī) 制 做砼 試 塊 外 ，還 加 做 同 條件 的 砼 試 件 ，與 箱 梁 同 體 養(yǎng) 護(hù) ，另 做彈性模量試件四組。箱梁澆筑完畢后，及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)。12. 預(yù) 應(yīng)力 施 工本工程預(yù)應(yīng)力箱梁采用OVM系列錨具及相應(yīng)配套產(chǎn)品，張 拉 采 用 超 張 拉 工 藝 ， 采用 直 徑 15.2mm ， 標(biāo) 準(zhǔn) 強(qiáng) 度 Ryb=1860Mpa 高 強(qiáng) 度 低 松 馳 鋼 絞 線 。 鋼 絞 線 符合 國 標(biāo) (GB/T5224-1995) 標(biāo) 準(zhǔn)。 鋼絞線經(jīng)檢測合格后方可使用。 預(yù)應(yīng)力筋及張拉機(jī)具檢測在 從 進(jìn) 場的 每 批 鋼 鉸 線

22、中 任 取 三 盤 進(jìn)行 直 徑 偏 差 、捻距 和力 學(xué) 性 能試 驗(yàn) ， 錨 具 應(yīng) 進(jìn) 行 硬 度 實(shí)驗(yàn) 和 靜 載 錨 固實(shí) 驗(yàn) 。根 據(jù) 預(yù) 應(yīng) 力 筋 及 錨 夾 具 的 類 型 、張 拉 力 大 小 等，選 擇 合 適的 張 拉 設(shè)備 ，選 擇張 拉 設(shè) 備 的 噸位 、行 程 、壓 力 表 的規(guī) 格 。將 所選 用的張拉設(shè)備包括油壓千斤頂、油泵、油表編號配套進(jìn)行校驗(yàn)。 13 / 2913對所選用 的油壓千斤頂、油 泵、油 表 進(jìn)行試車檢查，如 發(fā)現(xiàn)有漏 油和不正 常的情況，要 查 明原因，及 時(shí)排 除。本 橋 根據(jù)預(yù)應(yīng)力筋 的不同以及張拉噸位要求選用YCW250型千斤頂。 鋼絞

23、線下料鋼 鉸線的 下料應(yīng) 在設(shè)計(jì)圖紙的 基礎(chǔ)上根據(jù)錨具 類型、張 拉設(shè) 備條件確 定下料長度，下料長度 計(jì)算時(shí)應(yīng)考慮每 端 70cm 的 工作 長度。 鋼鉸線編束編 束前應(yīng)認(rèn)真對鋼 絞線進(jìn)行梳理 ，清除表面的 油污、銹蝕。 按設(shè)計(jì)預(yù)應(yīng)力鋼束編號編束。編束前對鋼鉸線進(jìn)行梳 整分根，并 將每根鋼 鉸線編碼標(biāo)在兩端，編束后用 18-20 號鐵絲 將其綁扎牢 固，綁扎 成束的 鋼鉸線應(yīng)順直無扭 轉(zhuǎn)。 穿束穿 束前應(yīng)檢查錨 墊板和孔道的 位 置是否正確，灌漿 孔和排氣 孔應(yīng)滿足 施工要 求 ，孔 道內(nèi)應(yīng)順暢，無 水分和雜物，錨 具、墊 板 接觸處板 面上的 焊渣、混凝土殘?jiān)纫?敲干凈，完畢 后進(jìn)行穿束

24、 工作。 錨具安裝（1）本工程使用的錨具，出廠時(shí)應(yīng)包括試制定型鑒定的 檢驗(yàn)證書及本批產(chǎn)品出廠檢驗(yàn)，外觀檢查，硬度檢查和靜載 錨固能力試驗(yàn)等較完整的檢驗(yàn)數(shù)據(jù)。（2）錨具使用煤油或柴油洗凈全部另部件表面的油污、 鐵屑、泥沙等雜物。 張拉前準(zhǔn)備工作張拉前應(yīng)對張拉的臨時(shí)設(shè)備進(jìn)行檢查，主要有：a、檢 查 張 拉所 需 的 電 源 是否 有 保 證 ；b、檢 查 是 否 有 確保 張 拉 裝 置 的 作 業(yè) 空 間 ；c、檢 查 作 業(yè) 腳 手架 是 否 齊 備 、安 全 ；d、準(zhǔn) 備 好 平 板 車等 運(yùn) 輸 工 具 ；e、準(zhǔn) 備 好 千 斤 頂?shù)?起 吊 裝 置 ；f 、 張 拉 裝 置 不 得被 雨

25、 淋 濕 ， 要配 備 防 雨 設(shè) 施裝 備 ；g、 對 于 長 鋼 束 的張 拉 ， 應(yīng) 配 備步 話 機(jī) 。 張拉鋼 鉸 線 張拉 按 設(shè) 計(jì) 圖 紙?zhí)?供 張 拉 順 序進(jìn) 行 ，箱梁 砼 強(qiáng) 度 須達(dá) 到 設(shè) 計(jì)強(qiáng) 度 的 90%方 可 進(jìn) 行張 拉 。a、張 拉 前 應(yīng) 檢 查 錨 墊 板 下砼 是 否 有 蜂 窩 和空 洞 ， 必 要 時(shí)采 15 / 2915取補(bǔ)強(qiáng)措施，可采用環(huán)氧砂漿補(bǔ)強(qiáng)。b、張拉前應(yīng)向孔內(nèi)壓風(fēng)，清楚孔內(nèi)雜物，充分抽動預(yù)應(yīng)力筋 束以確?？椎罒o堵塞。c、張 拉 須兩 端同步 張 拉 ， 需 倒頂作 業(yè)時(shí)要提 前 設(shè)定 一級控 制 應(yīng) 力 ， 統(tǒng)一執(zhí)行 。d、千 斤頂

26、就 位后， 應(yīng) 先將主 油缸 少許充 油。 使之蹬 緊， 讓 預(yù)應(yīng)力筋繃直。e、張拉順序?yàn)槌鯌?yīng)力0初應(yīng)力0.15 a k1.00 a k持荷2Min 后錨固， 張 拉 采用張 拉力 和 伸長值雙控值 ， 以張拉 力 控制為 主， 以伸 長值作為 校核 ， 當(dāng)兩者相差 超過 6%， 應(yīng) 作分 析找出原因 ， 解決后繼續(xù) 張 拉。f 、 預(yù) 應(yīng) 力 張 拉 時(shí)現(xiàn) 場應(yīng) 有專 人統(tǒng)一 指揮， 泵 手嚴(yán) 格按 張拉 程 序 操作， 嚴(yán)格 控制壓 力 表的 讀數(shù)及 張拉 速 度 ， 使應(yīng)力 和 伸長值相應(yīng) 處 于均衡、 穩(wěn)定 的狀態(tài) 。司泵 人員的 操作 要 嚴(yán)格執(zhí)行平穩(wěn) 、 緩慢、 均勻 的原則 ，

27、保持 兩端伸 長值 要 基本一致。施 工現(xiàn)場由技術(shù) 人員進(jìn) 入全程 監(jiān)控， 確保 張拉工作順利進(jìn)行。 壓漿及封錨壓 漿 前 對管 道 進(jìn) 行 清 潔處 理 ，當(dāng)氣 溫 低 于 5 度 采 取 保 溫 措施 進(jìn)行壓漿工作。張拉錨固后，用砂輪割去多余的鋼鉸線（保證其 外 露 長 度 5cm） 用 高 標(biāo) 號 砂 漿 封 錨 頭 ， 漿 體 達(dá) 到 如 下 技 術(shù) 指 標(biāo) ：A. 水灰比：0.250.45B. 流動度：拌合好的流動度v 30S ;在管道出口處流動度 15SC. 泌 水 性 ： 小 于 漿 體 初 始體 積 的 2%。待 強(qiáng) 度 達(dá)到 4 8Mpa， 進(jìn) 行 壓漿 操 作 ， 壓 漿采

28、 用 真 空 壓 漿技 術(shù)。真空壓漿施工工藝（ 1 ） 準(zhǔn) 備 工 作a、張 拉 施 工 完成 后 ， 切 除 外露 的 鋼 絞 線 ，進(jìn) 行 封 錨 。b、在 灌 漿 施 工 前， 將 錨 墊 板 表面 清 理 干 凈 ，保 證 平 整 ，在 密封罩底面與橡膠密封裝上O型圈，將密封罩與錨墊板 上 的 安 裝 孔 對正 ， 用 螺 栓 擰緊 。c、清 理 錨 墊 板 上 的 灌 漿 孔 ， 保證 灌 漿 通 道 通暢 。d、確 認(rèn) 漿 體 配 方 。e、檢 查 材 料 、 設(shè)備 、 輔 件 的 型 號 或 規(guī) 格 、數(shù) 量 是 否 符 合 要 17 / 2917求。f 、 按 設(shè) 備 原 理

29、圖進(jìn) 行 各 單 元 體的 密 封 連 接 ，確 保 密 封 罩 、 管路各接頭的密封性。（ 2） 按 照 真 空灌 漿 原 理 圖安 裝 好 設(shè) 備 ，連 接 好 管 道 。（ 3） 抽 真 空 ，關(guān) 閉 閥 門 7， 打 開 閥門 3、 閥 門 4、 閥 門 5、 閥 門 6 打到 截 止 位 置， 閥 門 1 打 到真 空 泵 進(jìn) 水 位置 ， 啟 動 真 空 泵 觀 察 真 空 壓 力 表 的 讀 數(shù) ，應(yīng) 能 達(dá) 到 負(fù) 壓 力 0.07O.IMpa。當(dāng)孔道內(nèi)的真空度保持穩(wěn)定時(shí)，停泵1 分 鐘 ，若壓 降 低 于 0.02Mpa 即 可 認(rèn)為 孔 道 能 基 本達(dá) 到并維持真空。（

30、4） 灌 漿a、啟 動 真 空 泵 ， 當(dāng) 真 空 度 達(dá)到 并 維 持 在 負(fù)壓 0.08Mpa 左右時(shí)， 打 開 閥 門 7， 啟 動灌 漿 泵 開 始 灌漿 ；b、當(dāng) 漿 體 流 進(jìn) 透明 高 壓 管 時(shí) ， 將 閥 門 5 達(dá) 到排 漿 位 置 ， 打 開閥 門 2， 關(guān) 閉 閥 門 3， 將 閥 門 1 打 到截 止 位 置 ， 關(guān)閉 真空泵；c 、 當(dāng) 進(jìn) 入 透 明 高 壓 管 內(nèi) 的 漿 體 稠 度 與 盛 漿 桶 漿 體 基 本 一 樣 時(shí) ， 關(guān) 閉 灌漿 泵 ， 關(guān) 閉 閥門 6；d、 啟動灌漿泵使灌 漿泵壓力達(dá)到 工程要求壓力 時(shí)，關(guān)掉灌 漿 泵 ， 關(guān) 閉 閥門 7；

31、e、清洗：接 通水，拆 下接在閥門 6 處的透明高 壓管，打 開， 將閥門 1 打到清洗處清洗閥門 2 和連接閥門 2 的管 道； 然 后 關(guān) 閉 閥 門 2 ，將 閥 門 4 關(guān) 閉 ，打 開 閥 門 3 ，將 閥 門 5 分別打到清洗位置和排漿位置清洗濾清裝置及透明高 壓管。真空灌漿完畢后梁端進(jìn)行鑿毛處理，在錨墊板上點(diǎn)焊鋼筋 網(wǎng)，支封錨模板，澆筑同標(biāo)號砼。13. 卸落支 架及觀測當(dāng) 滿足混凝土、灌 漿強(qiáng)度強(qiáng)度大 于 50Mpa 時(shí)即可卸落支架 ， 支架卸落 嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定的 落架順序和落架 范圍進(jìn)行。卸 落支架時(shí) 應(yīng)從跨中向兩側(cè)分階段完 成，并進(jìn)行撓度觀 測。卸落量 宜 先 少 ，再

32、 逐 漸 增 大 ，在 縱 向 應(yīng) 對 稱 均 勻 落 架 ，在 橫 向 應(yīng) 同 時(shí) 一 起 落 。支 架 拆 除 應(yīng) 從 頂 層 開 始 ，先 拆 除 斜 桿 、橫 桿 ，后 拆 除 立 桿 ， 自上而下，禁止上下同時(shí)拆。五、質(zhì)量保證措施首先是箱梁地基承載力控制、支架模板搭設(shè)控制、鋼筋焊19 / 2919接及波紋管安裝，砼拌和及澆注質(zhì)量控制、預(yù)應(yīng)力張拉程序控 制、壓漿質(zhì)量控制。分項(xiàng)程序自檢合格監(jiān)理復(fù)檢簽認(rèn)后進(jìn)入下 道工序。1. 工程開工前組 織全體管理干 部、技術(shù)干部學(xué)習(xí) 合同文件和 技術(shù)規(guī)范 ，嚴(yán)格按照施工工藝和部頒施工規(guī)范組織施工，并結(jié)合 工程特點(diǎn) 和創(chuàng)“魯班獎”計(jì)劃，制定各類工藝和技術(shù)

33、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)細(xì) 則，牢固樹立質(zhì)量第一、爭取全優(yōu)的思想。2. 堅(jiān)持設(shè)計(jì)文件分級會審和技術(shù) 交底制度。重點(diǎn)工序由總工 程 師 、主 管 工 程 師 審 核 ；一 般 工 序 由 專 業(yè) 工 程 師 審 核 ，每 份 圖 紙 必須經(jīng)過 兩名以上技術(shù)干部審核并填寫審核意見。在嚴(yán)格審核的 基礎(chǔ)上由 技術(shù)人員向施工人員進(jìn)行四交底：即施工 方案交底，設(shè) 計(jì)意圖交底，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)交底，創(chuàng)優(yōu)措施交底，并有記錄。3. 認(rèn)真貫徹 ISO9000 質(zhì)量管理 國際標(biāo)準(zhǔn)。工程施工 中做到每 個(gè)施工環(huán)節(jié)都處于受控狀態(tài)，每個(gè)過程都有質(zhì)量 記錄，施工 全過程有 可追溯性，要定期召開質(zhì)量會，發(fā) 現(xiàn)問題及時(shí)糾正，以 推進(jìn)和改善質(zhì)量管理工作

34、，使質(zhì)量管理走向國際標(biāo)準(zhǔn)化。4. 保證技術(shù)資料和施工控制資料 詳實(shí)，能夠準(zhǔn)確反映施工全 過程并和施工同步，同時(shí)滿足竣工驗(yàn)收的要求。20 / 29205. 編制可行性的 施工組織設(shè)計(jì)并 組織落實(shí)，抓好重要 工藝流 程、重點(diǎn)環(huán)節(jié)的攝影和編輯，為申報(bào)優(yōu)質(zhì)工程積累資料。6. 同設(shè)計(jì)單位、監(jiān) 理 單位聯(lián)合創(chuàng)優(yōu) 。按 規(guī)定辦理各類 變更設(shè) 計(jì)并做到簽證手續(xù)齊全。7. 加強(qiáng)專業(yè)技術(shù) 工人崗位培訓(xùn)， 提高實(shí)際操作 技術(shù)水 平。8. 采用現(xiàn)代檢測 設(shè)備，加 強(qiáng)測量及 試驗(yàn)工作的管 理，測 量和 試驗(yàn)工作 及時(shí)準(zhǔn)確與否直接影響到 工程的進(jìn)度和質(zhì) 量，為 此本工 程各施工隊(duì)均設(shè)立測量組，各個(gè)測量組既相互獨(dú)立又相互聯(lián)

35、系， 以保證各 項(xiàng)工程的連續(xù)一致性，同時(shí)各項(xiàng)目 分部的質(zhì)量員直 接抓 測量工作，以保證測量工作的及時(shí)準(zhǔn)確。9. 積極推廣采用 各種“四新” 項(xiàng)目，對當(dāng)前國內(nèi) 外的“新技 術(shù) 、新 材 料 、新 設(shè) 備 和 新 工 藝 ” 結(jié) 合 本 工 程 的 特 點(diǎn) ，認(rèn) 真 研 究 加 以采用。10. 針 對本工 程 特點(diǎn)， 從施工 保證 方面制定出 各 分項(xiàng) 工程的 創(chuàng)優(yōu)措施 ，使全部施工人員明確創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)。在施工過程中接 受監(jiān) 理工程師 的監(jiān)督，進(jìn) 行 自檢、互 檢、交 接 驗(yàn)收，并 定期不定 期地 進(jìn)行質(zhì)量 檢查，從經(jīng)濟(jì)保證方面層層簽訂質(zhì)量承包責(zé) 任書，制定 獎罰措施 。尊重和絕對服從監(jiān)理工程師代表，

36、根據(jù)合同條款 的要求 ，在 工 程 師 及 其 代 表 的 監(jiān) 督 和 指 導(dǎo) 下 施 工 ，并 如 實(shí) 地 向 監(jiān) 理 工 程師匯報(bào)工程進(jìn)度和質(zhì)量情況安全施工方案施工安全保證措施以及文明施工、環(huán)保措施、施工安全保證措施項(xiàng)目經(jīng)理部成立以 項(xiàng)目經(jīng)理為組長、主管施工生產(chǎn)的項(xiàng)目副 經(jīng)理和項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人為副組長的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，由安全質(zhì) 量監(jiān)督部負(fù)責(zé)本合同工程的全部安全監(jiān)督和管理工作。各施工隊(duì) 設(shè)專職安全員，各班組設(shè)兼職安全員，各作業(yè)點(diǎn)設(shè)安全監(jiān)督崗， 組成一個(gè)自上而下嚴(yán)密的安全生產(chǎn)組1. 建 立 安 全 生 產(chǎn) 責(zé) 任 制為了貫徹執(zhí)行安全生產(chǎn)方針，強(qiáng) 化“ 誰承包，誰 負(fù)責(zé)”的 原 則 ，本 工 程

37、 各 領(lǐng) 導(dǎo) 、職 能 部 門 、管 理 人 員 、技 術(shù) 人 員 及 操 作 人 員 均應(yīng)認(rèn)真 貫徹執(zhí)行國家勞動保護(hù)政策、 法令、 法規(guī) 和上級指示、 決議，認(rèn)真落實(shí)安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)制。# / 29222. 施工現(xiàn)場安全 教育:施 工 前 ，按 照 有 關(guān) 施 工 安 全 的 規(guī) 定 ，制 定 相 應(yīng) 的 施 工 安 全 措 施 ，組 織 全 體 施 工 人 員 認(rèn) 真 學(xué) 習(xí) ，并 貫 徹 執(zhí) 行 ，使 項(xiàng) 目 經(jīng) 理 部 各 級領(lǐng)導(dǎo)和 廣大職工認(rèn)識到安全生產(chǎn)的重要性、必要性。了解安全 生產(chǎn)、文明生產(chǎn)的科學(xué)知識，牢固樹立“安全第一，預(yù)防為主” 的 思 想 ，自 覺 地 遵 守 各 項(xiàng) 安 全

38、生 產(chǎn) 法 令 和 規(guī) 章 制 度 ，保 證 施 工 按 計(jì)劃、有秩序的進(jìn)行。3. 施工現(xiàn)場安全 生產(chǎn)技術(shù)管理 .施工員在安排生產(chǎn)任務(wù)的同時(shí)，結(jié)合分項(xiàng)工程的施工特 點(diǎn)， 實(shí)施安全技術(shù)交底， 操作人員 要簽證認(rèn)可， 并保持記錄。 . 安全管理人員隨時(shí)檢查施工安全， 定期不定期召開安全 生產(chǎn)會議，分 析事故易發(fā)點(diǎn)，制定防范措施和安全規(guī)劃，把事故 消滅在萌芽之中。 . 建立安全崗位責(zé)任制， 做到獎罰分明。采用經(jīng)濟(jì)手段對 各級施工人員層層簽訂安全生產(chǎn)責(zé)任書， 實(shí)行重獎重罰。 . 在施工中需特別重視并做好以下工作， 保證施工人員及 機(jī)械設(shè)備、工作實(shí)物的安全:施工地點(diǎn)設(shè)立施工牌，必要時(shí)可設(shè)臨時(shí)柵欄攔住基坑

39、、泥漿池、水池等，設(shè)立警告牌、警示燈或派專人看守，避免人員傷 亡及其它事故發(fā)生。遇有暴雨或六級以上大風(fēng)，將停止一切高空、起重等作業(yè)， 并做好防洪、防風(fēng)準(zhǔn)備。對于機(jī)械的操作與管理，嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程進(jìn)行，杜 絕出現(xiàn)因起重、運(yùn)輸、墜落、觸電等導(dǎo)致身亡，把事故隱患消滅 在萌芽之中。對于預(yù)應(yīng)力張拉工作的安全注意事項(xiàng)a、張拉現(xiàn)場應(yīng)有明顯標(biāo)志，與該工作無關(guān)的人員嚴(yán)禁入內(nèi)；b、張拉活退出夾片時(shí)，千斤頂后邊不得站人，以防預(yù)應(yīng)力 鋼絞線拉斷或錨具、夾片彈出傷人；c、油泵運(yùn)轉(zhuǎn)有不正常情況時(shí)，應(yīng)立即停車檢查，在有壓情 況下不得隨意擰動油泵或千斤頂各部位的螺絲；d、作業(yè)應(yīng)由專人負(fù)責(zé)現(xiàn)場指揮，在測量伸長值時(shí)，應(yīng)停止

40、開動千斤頂；e、在高壓油管的接頭應(yīng)加防護(hù)套，以防噴油傷人。、現(xiàn)場文明施工、環(huán)保措施1. 文明施工措施# / 2924 .項(xiàng)目經(jīng)理是現(xiàn)場文明施工的第一責(zé)任人，落實(shí)天津地區(qū) 有 關(guān) 文 明 施 工 標(biāo) 準(zhǔn) 及 管 理 規(guī) 定 ，體現(xiàn) 天 津市 的 文 明 要 求，創(chuàng) 建文 明 工 地 。 . 按 照 天 津 地 區(qū) 有 關(guān) 施 工 場 地 圍 擋 的 做 法 規(guī) 定 ， 對 施 工 場 地 進(jìn) 行圍 擋 ， 實(shí) 行 封 閉 施 工 ， 減少 對 居 民 的 影響 和 環(huán) 境 污 染。 . 成 立 現(xiàn) 場 文 明 施 工 管 理 小 組 ， 制 定 文 明 施 工 法 則 ， 加強(qiáng) 對 施 工 現(xiàn)

41、場 管 理 ，即 對 材 料 的 成 品 、半 成 品 、機(jī) 械 等 的 安 置 進(jìn)行 合 理 安排 ， 保 持 場 地 整 潔 。 . 現(xiàn) 場 中 的 各 種 臨 時(shí) 設(shè) 施 ， 包 括 辦 公 、 生 活 用 房 、 倉 庫等 嚴(yán) 格 按照 施 工 平 面 圖 布 置 ，同 時(shí) 保持 清 潔 ，符 合消 防 和 衛(wèi) 生 規(guī)定 ， 并且嚴(yán)禁各種違法違規(guī)活動。 . 現(xiàn) 場 的 建 筑 材 料 、 機(jī) 具在 指 定 的 區(qū) 域 范 圍 內(nèi) 分 類 堆 放， 排 放 整齊 ， 便 于 保 管 和 使 用 。 . 工 地 入 口 旁 設(shè) 置 醒 目 、 整 潔 的 施 工 標(biāo)示 牌 ， 寫 明 工 程 簡 介 、建 設(shè) 單 位 、施 工 單 位 和 宣 傳 用 語 ，并 繪 出 施 工 平 面 圖 和 質(zhì) 量 管理體系圖。2施工現(xiàn)場環(huán)保措施我 公 司 在施 工 中 將 嚴(yán) 格執(zhí) 行 環(huán) 境 保 護(hù) 法 有 關(guān) 要 求 ，將 嚴(yán) 格遵守國 家和地方所有控制環(huán)境污染的法律和法規(guī) ，采取必要的 措施防止施工中的燃料、油 、化學(xué)物、污 水、廢 料和垃圾以及土 方等有害 物質(zhì)對周圍環(huán)境的污