YJHB-2高能精密焊補(bǔ)機(jī)[冷焊機(jī)、仿激光焊]使用說(shuō)明書(shū)

1、yjhb? - 型2?高能精密焊補(bǔ)機(jī)機(jī)使用說(shuō)明書(shū)（電子版）余姚市益精電子有限公司余姚市益精電 子 有 限 公 司n 尊敬的用戶：pi感謝您選用本公司的YJHB-型高能精密焊補(bǔ)機(jī)。在您進(jìn)行實(shí)際操作前，我們真誠(chéng)的希望您先仔細(xì)閱讀本說(shuō)明書(shū)，這將有助您盡快掌握本機(jī)的操作方法和修補(bǔ)工藝。如果您在機(jī)器的使用方面，有任何疑惑與困難，請(qǐng)與我們聯(lián)系。我們會(huì)盡力幫您解決。聯(lián)系方式：電話62158734網(wǎng)址：E-mail: yjdzchi nayiji 來(lái)函：浙江省余姚市泗門(mén)鎮(zhèn)鎮(zhèn)北路西段工業(yè)區(qū)益精電子 客服部I-郵編：315470-1余姚市益精電子有限公司，始創(chuàng)于1991年。十余年來(lái)，

2、公司一直堅(jiān)持在模具拋光和金屬修復(fù)領(lǐng)域的探索，兢兢業(yè)業(yè)，務(wù)專求實(shí)。聆聽(tīng)用戶反饋為我們指明發(fā)展 方向，堅(jiān)持技術(shù)創(chuàng)新為我們提供源源動(dòng)力?，F(xiàn)在的益精電子，已經(jīng)擁有多項(xiàng)發(fā)明專利和實(shí)用新型專利，研發(fā)出三大系列 十余款產(chǎn)品。我們的專業(yè)經(jīng)驗(yàn)和敬業(yè)精神，贏得了用戶的廣泛認(rèn)可。公司全體員工 決心繼續(xù)發(fā)揚(yáng) “產(chǎn)品更精，服務(wù)更好”的宗旨，以務(wù)實(shí)的作風(fēng)，為用戶提供質(zhì)量 優(yōu)異的產(chǎn)品與周到完善的服務(wù)。主要產(chǎn)品：YJCS系列超聲波模具拋光機(jī)（電子打光機(jī)、模具拋光機(jī)）；YJXB系列工模具修補(bǔ)機(jī)（冷焊機(jī)、鑄件缺陷修補(bǔ)機(jī)）；YJHB系列高能精密焊補(bǔ)機(jī)（仿激光焊機(jī)）。一、概述本機(jī)工作原理：本機(jī)可將儲(chǔ)存于電容器中的電能在瞬間通過(guò)脈沖電

3、弧的形式釋放于鎢極與工件之間，溫度極高 的電弧使金屬材料組成的工件和焊絲迅速熔化而熔接在一起，達(dá)到焊補(bǔ)目的。這種焊補(bǔ)方法的特點(diǎn)是：時(shí)間很短，發(fā)熱量很小。本焊機(jī)可在幾十毫秒內(nèi)完成焊絲和工件熔接過(guò)程，相對(duì)于普通 焊機(jī)（大于幾秒鐘）來(lái)說(shuō)，傳導(dǎo)到工件的熱量相當(dāng)少。所以就工件基體來(lái)說(shuō)，發(fā)熱較少，焊點(diǎn)以外的材料升溫小， 不會(huì)產(chǎn)生退火、變色問(wèn)題。由于每個(gè)焊接脈沖產(chǎn)生的熔池體積小于2mm3,其形成的應(yīng)力也較小。雖然一項(xiàng)焊補(bǔ)需要很多個(gè)熔池組合起來(lái)，但由于焊點(diǎn)的應(yīng)力方向分散，工件受到的集中應(yīng)力較小，所以焊補(bǔ)后工件變形很小。YJHB-型高能精密焊補(bǔ)機(jī)是我公司自主開(kāi)發(fā)的最新金屬冷焊修補(bǔ)機(jī)，它具有以下優(yōu)點(diǎn)：1. 熔接強(qiáng)

4、度高：完全冶金熔接，修補(bǔ)處可磨、銃、鋰等后期加工。2. 修補(bǔ)精度高：可使用圓絲補(bǔ)材進(jìn)行修補(bǔ)，不會(huì)失去原基準(zhǔn)面，多余焊料少，后期整形容易。最小修補(bǔ)量為0.05mm（使用直徑0.15mr的補(bǔ)材）。3新增阻焊放絲功能，更好地適應(yīng)復(fù)雜形狀的工件，并且加快修補(bǔ)速度。4. 修補(bǔ)速度快：最快修補(bǔ)量可達(dá)100mm 3/min。5. 基材損傷小：發(fā)熱點(diǎn)小，不會(huì)造成基材退火變形。6. 功率分配合理：使用微電腦芯片控制，各種不同直徑的材料都能獲得最佳功率。7. 電壓適應(yīng)范圍大：使用開(kāi)關(guān)電源，當(dāng)電壓變化在土20%勺范圍內(nèi)波動(dòng)時(shí)，機(jī)器仍能保證正常工作，并維持穩(wěn)定的輸出功率。8. 線控自動(dòng)變光面罩，高效遮蔽弧光；內(nèi)嵌LE

5、DS光燈，提供更好的操作視野。9. 電連接方便：配有快速接頭連接器，可很方便地連接安裝。10. 攜帶方便：主機(jī)體積小，（380X150X200） mm 3,重量輕，9kg二、性能指標(biāo)可焊補(bǔ)材料：除鋅、錫等熔點(diǎn)很低的材料和硬質(zhì)合金外，各種金屬材料 包括銅和鋁）制成的工件均可修補(bǔ)。 可焊補(bǔ)項(xiàng)目：1.設(shè)備和模具在使用過(guò)程中產(chǎn)生的局部磨損。2. 制造過(guò)程中加工缺陷，如砂眼氣孔、尺寸超差、棱角損傷、氬焊不足等。3. 型腔的銹蝕斑等凹陷。使用電源：?jiǎn)蜗?20V20% 50Hz功率消耗：10-1000W瞬時(shí)最大輸出功率：大于40KW功率模式：弧焊輸出（模式1模式4）;輸出脈沖電流199可調(diào)；輸出脈沖時(shí)間19

6、9可調(diào)。阻焊輸出（單點(diǎn)或連續(xù)）：焊絲大小 0.1mm-1mm可調(diào)。連續(xù)輸出時(shí)脈沖頻率：四檔可調(diào)（1Hz 2Hz 3Hz 5HZ主機(jī)體積：380X150X 200mm3主機(jī)重量：9 Kg2、操作面板與安裝示意圖13啟動(dòng)/暫停YJHB-2型高能精密焊補(bǔ)機(jī)67ZfrLg脈沖電流選擇脈沖時(shí)間選擇0CZZb 口 O式模式4-8:余姚市益精電子有限公司10前面板部分:1、2、3、4、將弧焊焊槍連接螺母擰緊在插座12上; 將接地電纜的快速接頭順時(shí)針擰緊在插座5上;將阻焊焊槍插入插座11；將腳踏開(kāi)關(guān)連接線插頭插入插座10；接地5焊槍腳踏控制阻焊放絲1模式選擇鍵2阻焊放絲鍵3單點(diǎn)/連續(xù)鍵4啟動(dòng)/暫停鍵5接地電纜

7、插座6脈沖電流值顯示窗7. 脈沖時(shí)間值顯示窗8. 脈沖時(shí)間調(diào)整鍵9脈沖電流調(diào)整鍵10腳踏控制開(kāi)關(guān)插座阻焊焊槍插座12弧焊焊槍插座后面板部分：1. 插上氬氣管（注意：在拔出氬氣管的時(shí)候要按住連接部分的塑料件方可拔出!2. 插上面罩控制線。3. 將插頭插在220V50H的單相插座上，插座的接地線必須可靠接地。四、使用安全準(zhǔn)備：在進(jìn)行焊接時(shí)，有強(qiáng)烈的電弧閃光和高溫飛濺物，會(huì)灼傷眼睛和皮膚。必須使用隨機(jī)配送的專用變光屏和黑色 遮光片！在正式工作前，請(qǐng)正確安裝專用面罩，并踩腳踏開(kāi)關(guān)以檢測(cè)變光屏是否自動(dòng)變暗。1電極的準(zhǔn)備及安裝：電極采用鎢鈰電極（一般的焊接材料商店有售）。一般棱角部分和平面的少量缺損 用直

8、徑1.6mr的電極。焊補(bǔ)量較大時(shí)，焊接電流也較大，因此可選用直徑2-2.5mnt勺電極。一般情況下，鎢針露 出噴氣口的長(zhǎng)度在8m左右為好。露出太長(zhǎng)容易導(dǎo)致氬氣保護(hù)不足，使焊點(diǎn)發(fā)黃或發(fā)黑。露出太短操作視線不 好（可考慮第九章特殊工藝中的側(cè)面開(kāi)口陶瓷噴嘴）。2. 焊絲的選擇（更多介紹可參見(jiàn)第十章焊絲的選擇）一般情況下，應(yīng)選擇與母材相同的焊絲。如果不能完全相同，至少要選擇性質(zhì)相近的焊絲。某些含碳量高的材 料，如鑄鐵件，在修補(bǔ)時(shí)，會(huì)遇到修補(bǔ)點(diǎn)變硬的問(wèn)題。此時(shí)應(yīng)盡量選用細(xì)焊絲和小功率，以減小熱效應(yīng)。3. 待機(jī)充電：打開(kāi)后面板上的總電源開(kāi)關(guān)，機(jī)器即處于待機(jī)狀態(tài)，面板上暫停指示燈亮。4. 開(kāi)始工作：按面板上

9、的“啟動(dòng)/暫停”鍵，面板上“模式2”指示燈亮；焊接功率和焊接時(shí)間分別顯示 “20”；“20”。（這是開(kāi)機(jī)的默認(rèn)狀態(tài)）5. 選擇模式：根據(jù)待焊工件補(bǔ)焊量的多少，選擇不同模式。模式1的輸出最??；模式4的輸出最大。在機(jī)器不斷電的前提下，每個(gè)模式都具有通道儲(chǔ)存功能，可以將不同直徑焊絲的最佳焊接參數(shù)（脈沖電 流和焊接時(shí)間）儲(chǔ)存在不同的模式中，操作中調(diào)用非常方便。6. 選擇脈沖電流值：按住O或A鍵可加減顯示數(shù)字，按鍵時(shí)間超過(guò)1秒鐘數(shù)字會(huì)自動(dòng)連續(xù)加減。7. 選擇脈沖時(shí)間值：按住或飾鍵可加減顯示數(shù)字，按鍵時(shí)間超過(guò)1秒鐘數(shù)字會(huì)自動(dòng)連續(xù)加減。8. 接地：將接地銅片壓在工件下面；焊小工件時(shí)接地銅片與工件一起用鉗子夾

10、緊。9. 開(kāi)始修補(bǔ)：1）工件表面的鐵銹、油污要清理干凈。2）打開(kāi)焊機(jī)電源（后面紅色開(kāi)關(guān)）；3）按面板啟動(dòng)鍵；4）根據(jù)實(shí)際情況，選擇模式、焊接電流和焊接時(shí)間；（參見(jiàn)下章工藝技術(shù)的詳細(xì)說(shuō)明）5）打開(kāi)氬氣瓶閥門(mén)，調(diào)節(jié)節(jié)流閥在合適角度（注意：需踩住腳踏開(kāi)關(guān)并同時(shí)調(diào)節(jié)，一般情況在1-5L/m in 之間比較適合）；6）將鎢針懸于合適位置（詳見(jiàn)下章工藝技術(shù)的詳細(xì)說(shuō)明），踩腳踏開(kāi)關(guān)，即可產(chǎn)生一個(gè)焊點(diǎn)。 連續(xù)重復(fù)該動(dòng)作可產(chǎn)生一條具有一定高度和寬度的焊線。如果您的操作已經(jīng)非常熟練，可將面板上 “連續(xù)/單點(diǎn)”按鍵選擇在“連續(xù)”狀態(tài)，踩住腳踏開(kāi)關(guān)不放，此時(shí)機(jī)器連續(xù)輸出脈沖，產(chǎn)生連續(xù)的 焊點(diǎn)。7）停止工作時(shí)，需關(guān)閉焊

11、機(jī)電源，關(guān)閉氬氣瓶閥門(mén)。注：將焊機(jī)斷電或關(guān)閉后，機(jī)器面板上的顯示仍然 會(huì)持續(xù)一段時(shí)間，直至余電釋放完畢。這是正?，F(xiàn)象。10. 阻焊放絲模式：使用阻焊放絲模式時(shí)，需要使用阻焊焊槍。使用阻焊放絲前必須做以下準(zhǔn)備：1）檢查接地快速接頭是否旋緊；2 ）將接地銅片壓在工件下面；或焊小工件時(shí)接地銅片必須用臺(tái)鉗夾緊在工件，確保接觸良好；3）檢查阻焊筆電極尖是否干凈光滑；按下阻焊放絲鍵，并根據(jù)焊絲直徑，選擇適合的數(shù)值。放絲時(shí)，焊頭必須用力壓緊在焊絲上，以防 打火。（詳細(xì)介紹參見(jiàn)第九章特殊工藝）43五、普通鋼鐵類工件的焊補(bǔ)1平面焊補(bǔ)：這里指的平面焊補(bǔ)包括平面及類似平面的圓弧。焊接時(shí)電弧加熱的重點(diǎn)是工件，只有工件

12、熔化時(shí)焊絲才 能過(guò)渡到工件形成合格的焊點(diǎn)。實(shí)際操作中鎢針離工件的距離要小于鎢針離焊絲距離。具體見(jiàn)示意圖，焊接時(shí) 的相關(guān)參數(shù)見(jiàn)右頁(yè)表格。詳細(xì)方法請(qǐng)見(jiàn)機(jī)器內(nèi)正式說(shuō)明書(shū)。2、棱角的焊接工件的棱角在焊接時(shí)的起點(diǎn)和結(jié)尾處容易產(chǎn)生“咬邊”的現(xiàn)象。棱角位置的特點(diǎn)是工件基體散熱較小， 在焊接時(shí)電弧加熱的重點(diǎn)也與平面焊接有區(qū)別。在棱角部位電弧加溫的中心可以是稍偏向焊絲，利用高溫的焊 絲液來(lái)熔化工件尖銳的棱角，使兩者融合在一起，避免電弧直接燒蝕工件產(chǎn)生“咬邊”。詳細(xì)方法請(qǐng)見(jiàn)機(jī)器內(nèi)正式說(shuō)明書(shū)。鋼鐵類材料平面焊接時(shí)的相關(guān)參數(shù)表焊絲規(guī)格(mm)模式脈沖電流脈沖時(shí)間離工件距離V(mm)離焊絲距離L (mm)直徑0.310

13、6060.30.4直徑0.4110100.40.5直徑0.5112120.50.6直徑0.6215150.60.8直徑0.7220200.81.0直徑0.8325250.91.2直徑1.0330301.11.3直徑1.2438381.21.4直徑1.6455551.31.6棱角的一般位置焊法示意圖焊棱角時(shí)可先將細(xì)焊 絲大致固定到棱 角位置，再用本 高能焊機(jī)進(jìn)行熔 接，可以焊得更 加精細(xì)。焊絲規(guī)格 (mm)模式脈沖電流脈沖時(shí)間離焊絲的距離 (mm)直徑0.310380.4直徑0.4105110.5直徑0.5208130.6直徑0.6210150.8直徑0.7214201直徑0.8218251.2

14、直徑1.0222301.3鋼鐵類材料棱角焊接時(shí)的相關(guān)參數(shù)表6姚市 益 精電 子 有 限 公 司焊絲規(guī)格(mm)模式脈沖電流脈沖時(shí)間離工件距離 (mm)離焊絲距離(mm)直徑0.3104120.30.4直徑0.4106180.30.4直徑0.5108220.40.5直徑0.6211250.60.8直徑0.7215300.60.9直徑0.8218350.81薄片厚0.2210100.40.4注：此表中的數(shù)據(jù)適用于鎢針針尖完好或剛涂了聚能膠的情況。當(dāng)鎢針不尖和聚能膠燒損時(shí)，應(yīng)及時(shí)3、內(nèi)角的焊接我們這里指的內(nèi)角是工件中兩面形成的夾角等于或小于90度的情形。由于電弧放電走最短路徑的特點(diǎn), 用常規(guī)的焊接方

15、法焊接，常常會(huì)有焊不到底角部位的現(xiàn)象，特別是少量焊接時(shí)問(wèn)題更突出。在焊補(bǔ)三面棱角時(shí)，一般需要首先將內(nèi)角的修補(bǔ)量補(bǔ)足，然后再焊補(bǔ)外側(cè)的平面。詳細(xì)方法請(qǐng)見(jiàn)機(jī)器內(nèi)正式說(shuō)明書(shū)。鋼鐵類材料內(nèi)角焊接打底時(shí)的相關(guān)參數(shù)表底角焊接量 (mm)模式脈沖電流脈沖時(shí)間離底角的距離 (mm)0.3105050.20.5110150.30.8218200.41.2222250.51.6325300.62.0328300.8注：此表中的數(shù)據(jù)是鎢針針尖完好或剛涂了聚能膠的條件下比較適中的選擇。當(dāng)鎢針不尖和聚能膠燒損 時(shí)，會(huì)產(chǎn)生焊絲與工件熔合不良的現(xiàn)象，需加大脈沖電流彌補(bǔ)，但不是最佳選擇。六、氮化工件的焊接詳細(xì)方法請(qǐng)見(jiàn)機(jī)器內(nèi)正

16、式說(shuō)明書(shū)。氮化工件焊接的有關(guān)參數(shù)表修正鎢針形狀或補(bǔ)涂聚能膠。此表中的數(shù)據(jù)適用于消除焊點(diǎn)邊緣的針眼，不適用于已消除氣體或磨去氮化層的部位焊接。已消除氣體或磨去氮化層的部位的焊接，相關(guān)參數(shù)請(qǐng)參考鋼鐵類工件的表格。七、不銹鋼薄板的焊接一、拼接拼接是指將兩片厚度相同的板材拼接在一起變成一張；或者將卷成圈形的板材焊成一個(gè)整體。 做拼接焊時(shí)，備件的拼合縫要小并且平整。般情況下，參數(shù)調(diào)節(jié)如下表:板材厚度(mm0.500.600.700.80脈沖電流值12203040脈沖時(shí)間值1220304078姚市 益 精電 子 有 限 公 司檢驗(yàn)焊接功率是否合適的標(biāo)準(zhǔn)：看焊點(diǎn)背面的縫是否熔合。可先用兩片厚度與待焊件一致的

17、試樣片進(jìn)行試焊。焊接后折一下，看是否還 有分開(kāi)的細(xì)縫。若還有縫的話，就增大焊接電流和時(shí)間；也可只增加時(shí)間，使時(shí)間的數(shù)值大于電流的數(shù)值。電 流的數(shù)值越小，工件材料被拉過(guò)來(lái)的越少。88余 姚市 益 精電 子 有 限 公 司二、板材延長(zhǎng)3)青銅件的焊補(bǔ)：青銅件焊接較容易操作，可參考鋼鐵的焊補(bǔ)方法進(jìn)行。板材厚度(mm)0.200.300.400.500.60脈沖電流值0203040506脈沖時(shí)間鋁件的焊補(bǔ)鋁具有導(dǎo)熱性好，燃點(diǎn)較低的特點(diǎn)。鋁件焊補(bǔ)方法可參照紫銅的焊接方法。一般采用直徑1mr以下的焊絲，操作性較好。三、鉚接1.有孔鉚接的功率調(diào)節(jié)(表格中的單位均為mm厚度0.200

18、.300.400.500.600.700.800.901.00打孔直徑0.800.801.001.001.001.201.201.201.5-2焊頭直徑0.600.600.800.800.800.900.900.901.00電流值050404060710121520時(shí)間值101220253030303025焊絲要貼緊工件焊絲與工件的角度為約15度焊槍偏角約70度在紫銅焊接中鎢針離工件距離和鎢針離焊絲 的距離都要很近，在似碰與不碰之間。焊鋁 可略遠(yuǎn)些，參見(jiàn)各詳細(xì)參數(shù)表。*焊頭直徑，指放電部分的直徑2無(wú)孔鉚接的功率選擇：厚度(mm)0.200.300.400.500.600.700.80電流值02

19、030405081216時(shí)間值60657099999999焊絲規(guī)格(mm)模式脈沖電流脈沖時(shí)間鎢針離焊絲的距離(mm)直徑0.31010200.2直徑0.62020400.2直徑0.82828500.2直徑1.03535700.2紫銅焊接時(shí)的相關(guān)參數(shù)表注：鎢針與工件的距離可以和鎢針與焊絲的距離一樣。該表數(shù)據(jù)適合厚度大于10m 的大件，工 件厚度每減小1mm脈沖電流和脈沖時(shí)間各減小5%補(bǔ)棱角時(shí)在以上基礎(chǔ)上脈沖電流取50%脈沖時(shí)間有時(shí)薄板末端會(huì)出現(xiàn)少許尺寸不足，此時(shí)可以加焊一段材料上去，以延長(zhǎng)板材。建議功率如下:1011余 姚市 益 精電 子 有 限 公 司可不變。焊紫銅時(shí)鎢針不要涂聚能膠。10#

20、余 姚市 益 精電 子 有 限 公 司10#余 姚市 益 精電 子 有 限 公 司八、銅、鋁件的焊接1) 紫銅件的焊補(bǔ)：紫銅熔點(diǎn)較低但導(dǎo)熱性能非常好，焊接中要求功率大，焊接電流和焊接時(shí)間比焊接鋼鐵時(shí)要大，特別是 焊接時(shí)間相對(duì)要更長(zhǎng)。焊接時(shí)鎢針、焊絲、工件三者距離要很近，差不多是碰在一起的。焊接點(diǎn)的紫銅材質(zhì)比 較松，焊接后要用錘子敲擊使其密實(shí)才能使用。詳細(xì)方法請(qǐng)見(jiàn)機(jī)器內(nèi)正式說(shuō)明書(shū)。2) 黃銅件的焊補(bǔ)：黃銅由于含鋅量較多(鋅的燃點(diǎn)很低很容易燃燒揮發(fā))，所以黃銅件的修補(bǔ)是較困難的，焊接電流的選 擇相對(duì)于鋼鐵要小一些，焊接時(shí)間要略長(zhǎng)一些。焊絲直徑取1m以下的較好，鎢極端部可略鈍一些。黃銅焊接時(shí)的相關(guān)參

21、數(shù)表焊絲規(guī)格(mm)模式脈沖電流脈沖時(shí)間鎢針離焊絲的距離(mm)直徑0.3206200.3直徑0.6313400.3直徑0.8420500.4直徑1.0525700.5注：鎢針與工件的距離可以和鎢針與焊絲的距離一樣。焊棱角時(shí)脈沖電流取70%脈沖時(shí)間可不 變。焊黃銅時(shí)鎢針不要涂聚能膠。10#余 姚市 益 精電 子 有 限 公 司1213余 姚市 益 精電 子 有 限 公 司焊絲規(guī)格（mm）模式脈沖電流脈沖時(shí)間鎢針離焊絲的距離（mm）直徑0.3210150.3直徑0.6215300.3直徑0.8325400.4直徑1.0330500.5鋁焊接時(shí)的相關(guān)參數(shù)表注：鎢針與工件的距離可以和鎢針與焊絲的距離

22、一樣。焊棱角時(shí)脈沖電流取70%脈沖時(shí)間可不 變。焊鋁時(shí)鎢針不要涂聚能膠。棱角位置:先將焊絲大致固定到棱角位 置，再用高能弧焊進(jìn)行熔 接，可以焊得更加精細(xì)。九、特殊工藝技巧一、何時(shí)適宜使用阻焊放絲功能？阻焊放絲是一個(gè)非常有用的附加功能。使用阻焊功能，可將焊絲簡(jiǎn)單固定在工件上，然后再用弧焊焊槍進(jìn)行焊補(bǔ)。預(yù)放絲適合于：1）初學(xué)者操作不熟練時(shí)，可預(yù)放焊絲，有助于掌握鎢針、工件和焊絲之間的距離關(guān)系。2）需修補(bǔ)的位置過(guò)于狹窄，不方便一只手送絲，另一只手進(jìn)行焊接時(shí)，可先將焊絲簡(jiǎn)單固定，然后進(jìn)行 連續(xù)焊接即可。此方法可有效提高工作效率。3）某此位置的焊補(bǔ)要求高平整度和均勻度，此時(shí)可預(yù)先密排焊絲，然后再用弧焊進(jìn)

23、行連續(xù)焊接。4）某此位置的焊補(bǔ)要求高精度，絕對(duì)不允許任何微小的咬邊；此時(shí)可先在待焊補(bǔ)區(qū)域的周圍固定焊絲作 為保護(hù)。焊絲規(guī)格（mm）模式脈沖電流脈沖時(shí)間直徑0.3阻焊30-直徑0.6阻焊60-直徑0.8阻焊80-直徑1.0阻焊99-阻焊放絲時(shí)的相關(guān)參數(shù)表注：阻焊放絲只適合焊接各種鋼、鐵和不銹 鋼。放絲時(shí)，紫銅焊頭必須用力壓緊在焊絲 上，以防打火而誤傷工件表面。使用阻焊模式時(shí)，脈沖時(shí)間值顯示為“- -”，表示此值無(wú)效。此時(shí)只需調(diào)整相應(yīng)脈沖 電流值即可（詳見(jiàn)左邊表格）。若使用不銹 鋼絲，相應(yīng)脈沖電流值需要調(diào)小30%上。在固定焊絲時(shí)，焊點(diǎn)的密度應(yīng)為焊絲直徑的4-7倍，即：若使用直徑0.6mr的焊絲時(shí)，

24、兩個(gè)阻焊焊點(diǎn)之間的 距離應(yīng)該在2.4mm-4.3mm間比較合適。焊點(diǎn)過(guò)密會(huì)增加工作時(shí)間；焊點(diǎn)過(guò)稀會(huì)導(dǎo)致焊絲固定不穩(wěn)。均勻性更好、 修補(bǔ)面更平整:為了達(dá)到更 好的均勻性和平整 度，可以先用阻焊 方法，將焊絲緊密 排列起來(lái)，然后在 固定好的焊絲上進(jìn) 行放電。1214姚市 益 精電 子 有 限 公 司卜一、常見(jiàn)問(wèn)題十、焊絲的選擇1515姚市 益 精電 子 有 限 公 司焊絲應(yīng)盡量選擇和母材一致或性質(zhì)相近的材料。金相結(jié)構(gòu)相差過(guò)大，容易導(dǎo)致砂眼、氣孔或甚至兩種材 料無(wú)法熔接的問(wèn)題。修補(bǔ)點(diǎn)硬度過(guò)低，會(huì)導(dǎo)致該區(qū)域很快磨損或脫落；修補(bǔ)點(diǎn)硬度過(guò)高，會(huì)導(dǎo)致后期加工困難 或硌傷匹配工件。工件類型可用焊絲普通塑膠模具

25、鋼、硬度HRC25-35相應(yīng)牌號(hào)焊絲，如口H08Mn2Si，P20高檔塑膠模具鋼、硬度HRC30-40相應(yīng)牌號(hào)焊絲，如S136 NAK80五金冷沖模、沖壓模、切模、工具硬面等，硬度 HRC50-60相應(yīng)牌號(hào)焊絲，如SDK11熱工作鋼模具、鋅鋁合金壓鑄模、熱沖模等，硬度 HRC50-58相應(yīng)牌號(hào)焊絲，8407 SKD61H13各種不銹鋼工件各種不銹鋼絲灰鑄鐵、部分低硬度球墨鑄鐵，硬度HRC10-20原則上不建議使用母材（鑄鐵焊接后硬度往往太 高）；可使用專業(yè)鑄鐵焊絲或純鎳焊絲鑄鋼、部分高硬度球墨鑄鐵，硬度HRC20-40母材、H08Mn2S或其它硬度接近的焊絲特別易裂的工件專業(yè)防裂抗拉焊絲，如進(jìn)

26、口 888T等紫銅紫銅細(xì)絲，可考慮電線的紫銅芯黃銅類似牌號(hào)的黃銅絲。牌號(hào)H6及以上的黃銅絲的焊接 效果較好，但在低牌號(hào)黃銅上可能有色差問(wèn)題。青銅相應(yīng)青銅絲鋁、鋁合金各種相應(yīng)鋁焊絲目前的金屬材料種類甚多，在這里無(wú)法一一例舉。若您在使用設(shè)備過(guò)程中，遇到非常特殊的材料，歡迎 您來(lái)電來(lái)函與我公司的技術(shù)人員交流。我們會(huì)熱忱為您試樣、實(shí)驗(yàn)和解答。聯(lián)系電話62158734 傳真址：浙江省余姚市泗門(mén)鎮(zhèn)西郊工業(yè)區(qū)常見(jiàn)現(xiàn)象原因解決方法焊絲起珠，未冃匕融化到工件上！1、鎢針離工件距離太遠(yuǎn)，離焊 絲距離太近！把鎢針?lè)旁诤附z的延長(zhǎng)線031.0mm位 置，冋時(shí)保持離工件在0.2-0. 7m的咼 度。踩腳踏開(kāi)關(guān)時(shí)不要因?yàn)槟_的踩動(dòng)而 讓鎢針發(fā)生偏移。2、機(jī)器的輸出功率設(shè)定偏小調(diào)整機(jī)器的脈沖時(shí)間和脈沖電流來(lái)增加 機(jī)器的輸出功率。3、焊頭過(guò)粗，功率分散！磨尖焊頭，同時(shí)涂上聚能膠。4、焊槍太斜，導(dǎo)致放電直接 放到焊絲上！盡量使焊槍與工件垂直，冋時(shí)保持焊絲 與焊槍成90度角比較合