高速混凝土攪拌站施工方案

1、8夏 蓉 高 速 公 路混凝土攪拌站施工方案 中鐵十四局集團有限公司2014年7月混凝土攪拌站施工方案一、 場地選址攪拌站設(shè)置在現(xiàn)有公路的空地上，寬度為 m，長度為 m。該場地大部分為原為山坡地，地質(zhì)條件較好，適合于安裝承載力要求較高的設(shè)備。另有少部分的面積為洼地回填，地質(zhì)較軟，只適合建造臨時性結(jié)構(gòu)物或堆放一些臨時性的材料。 二、場地布置1、攪拌站配置如下表所示：攪拌站面積及攪拌機配置表面積（m2）水泥、粉煤灰罐數(shù)量攪拌機配置40007個js1800一臺+ js750一臺攪拌機主機如下圖所示：2、合理布置攪拌站攪拌機組、砂石料場、試驗室（含標養(yǎng)室）、辦公室以及職工宿舍等的平面位置。拌和樓的辦公

2、區(qū)及生活區(qū)應(yīng)同其他區(qū)用磚墻等隔離開。3、辦公區(qū)和生活區(qū)內(nèi)必須配置必要的消防安全器具和消防安全標識（志），建立安全、衛(wèi)生管理制度，落實專人維護和保潔。4、攪拌站的試驗室面積如下表所示，其中標養(yǎng)室應(yīng)采用噴霧養(yǎng)生，水泥室應(yīng)配置空調(diào)。試驗室各室面積標準序號各室名稱面積（m2）備注1集料室2025-2留樣室1525-3水泥室1015-4水泥混凝土配比室1820-5力學室2030-6標養(yǎng)室2030配置3匹冷暖空調(diào)一臺7辦公室1520-4、 攪拌站必須設(shè)避雷針，數(shù)量滿足覆蓋整個攪拌站；同時設(shè)置不少于1處的安全標語，攪拌主機立柱粘貼反光紙。5、攪拌站的平面圖詳見攪拌站總平面布置圖。三、場地建設(shè)1、攪拌站須修建

3、圍墻封閉；場地必須使用c20及以上標號混凝土全部硬化，厚度不小于20cm；進、出攪拌站便道采用20cm厚c25混凝土硬化。2、 攪拌站場地內(nèi)設(shè)排水系統(tǒng)及污水處理池，場地不積水。3、水泥、粉煤灰罐的基礎(chǔ)采用擴大基礎(chǔ)，并設(shè)專用接地網(wǎng)與樓體、粉料倉保證可靠的電氣連接；計算機控制系統(tǒng)應(yīng)設(shè)有獨立的接地網(wǎng)。4、攪拌站每一個水泥、粉煤灰罐罐體繪制“夏蓉高速” 和“中鐵十四局”，兩者豎向平行繪制，字體醒目，便于識別。 5、設(shè)置信號管理系統(tǒng)，保證混凝土攪拌運輸車、攪拌系統(tǒng)與控制室的聯(lián)系。 6、作業(yè)平臺、給料倉、骨料倉、水泥倉等涉及人身安全的部位均應(yīng)設(shè)置安全防護裝置；傳動系統(tǒng)裸露的部位應(yīng)有防護裝置和安全檢修保護裝

4、置。7、攪拌站與辦公區(qū)及生活區(qū)或周圍其他建筑物的距離不得小于單個水泥罐的高度且不小于20m。四、攪拌機及部件1、 攪拌主機為封閉式強制型；料倉為3個，料倉上方設(shè)有鐵皮防雨棚，且料倉間采用鋼板擋隔，鋼板高度為1m，以防止串料；配料機應(yīng)支腿加固。2、 攪拌控制室安裝1臺分體式空調(diào)，保證各部電氣元件正常工作。3、攪拌站拌合設(shè)備要求采用質(zhì)量法自動計量，水、減水劑計量必須采用全自動電子稱量法計量，禁止采用流量或人工計量方式，保證工作的連續(xù)性、自動性，電腦控制且具備打印功能。4、拌和機操作房前醒目位置應(yīng)懸掛砼配合比標識牌，標識牌采用鍍鋅鐵皮制作，尺寸0.6 m0.8m，油漆噴涂確保不褪色，數(shù)字采用彩筆填寫

5、，字跡工整清晰。標識牌內(nèi)應(yīng)包括以下內(nèi)容：砼設(shè)計與施工配合比（含外加劑），粗細骨料的的實測含水量及各種材料的每盤使用量等。5、攪拌站配置6個水泥罐，水泥罐設(shè)置冷卻設(shè)備，確保水泥攪拌溫度，做到檢驗合格后再用。水泥儲存罐應(yīng)配備必要的除塵設(shè)置。五、材料存放1、砂石料場必須設(shè)，防雨棚采用型鋼骨架，鍍鋅鐵皮頂棚，雨棚的高度滿足機械設(shè)備操作空間；料場采用厚50cm的混凝土隔墻分隔，高度約3.0米，以確保各個料倉間不串料。每個分隔墻上掛設(shè)相應(yīng)集料的質(zhì)量狀態(tài)標識，標識包括材料名稱、產(chǎn)地、規(guī)格、數(shù)量、進料時間、檢驗狀態(tài)、試驗報告號、檢驗批次等。2、袋裝水泥、減水劑等集中存放在庫房內(nèi)，庫房采用彩鋼板搭設(shè)，高度、面積

6、必須滿足堆放數(shù)量的要求，下部鋪設(shè)木板，高度為離地面30cm。六、混凝土攪拌運輸車1、運輸車總數(shù)量不少于6輛，且滿足混凝土澆筑連續(xù)性的需要。2、運輸車儲料罐必須密封、不漏漿，容量不小于6m3。七、文明施工1、根據(jù)場地條件合理設(shè)置廢水沉淀池和洗車池，布設(shè)排水系統(tǒng)，設(shè)置明顯標示；設(shè)置合理的三級以上的過濾池對污水排放。 (1) 污水處理污水排放方案需進行規(guī)劃設(shè)計，并報監(jiān)理工程師批準。污水處理設(shè)置多級沉淀池，通過沉淀過濾，達到排放標準。廁所污水通過集中獨立管道進入化糞池，封閉處理。 (2) 垃圾處理在生活區(qū)和辦公生產(chǎn)區(qū)各設(shè)置一個大型垃圾堆積池，將各種垃圾集中存放。垃圾處理池一般采用磚砌結(jié)構(gòu)，容積不得小于

7、4m3m1.5m，定期通知當?shù)丨h(huán)衛(wèi)部門處置垃圾。2、地面應(yīng)定期灑水，對粉塵源進行覆蓋遮擋。3、每次混凝土拌和作業(yè)完成后，及時清洗機具，清理現(xiàn)場，做到場地整潔。4、臨近居民區(qū)施工產(chǎn)生的噪音不應(yīng)大于現(xiàn)行的建筑施工場界噪音界限（gb12523）的規(guī)定，否則應(yīng)進行監(jiān)控。5、應(yīng)根據(jù)需要設(shè)置機動車輛、設(shè)備沖洗設(shè)施、排水溝及沉淀池，施工污水處理達標后方可排入市政污水管網(wǎng)或河流。6、施工機械設(shè)備產(chǎn)生的廢水、廢油及生活污水不得直接排入河流、湖泊或其他水域中，也不得排入飲用水附近的土地中。7、水泥、粉煤灰等材料進料時，要注意材料罐頂?shù)拿芊庑阅埽敺蹓m較大時，應(yīng)暫時停止上料，待處理完后方可繼續(xù)。8、定期、專人進行拌

8、和站的清理和打掃，保持拌和站內(nèi)衛(wèi)生。八、混凝土攪拌1、拌制混凝土配料時，各種衡器應(yīng)保持準確。對骨料的含水率應(yīng)經(jīng)常進行檢測，雨天施工應(yīng)增加測定次數(shù)，據(jù)以調(diào)整骨料和水的用量。配料數(shù)量的允許偏差(以質(zhì)量計)見下配料數(shù)量允許偏差材料類別允許偏差()集中攪拌站拌制水泥、混合材料1粗、細骨料2水、外加劑1放人拌和機內(nèi)的第一盤混凝土材料應(yīng)含有適量的水泥、砂和水，以覆蓋拌和筒的內(nèi)壁而不降低拌和物所需的含漿量。每一工作班正式稱量前，應(yīng)對計量設(shè)備進行重點校核。計量器具應(yīng)定期檢定，經(jīng)大修、中修或遷移至新的地點后，也應(yīng)進行檢定。2、混凝土用機械攪拌時，自全部材料裝入攪拌筒至開始出料的最短攪拌時間應(yīng)按設(shè)備出廠說明書的規(guī)

9、定，并經(jīng)試驗確定3、混凝土拌和物應(yīng)拌和均勻，顏色一致，不得有離析和泌水現(xiàn)象。4、檢查混凝土拌和物均勻性時，應(yīng)在攪拌機的卸料過程中，從卸料流的1/4至3/4之間部位，采取試樣，進行試驗，其檢測結(jié)果應(yīng)符合下列規(guī)定：(1)混凝土中砂漿密度兩次測值的相對誤差不應(yīng)大于0.8；(2)單位體積混凝土中粗骨料含量兩次測值的相對誤差不應(yīng)大于5。5、混凝土攪拌完畢后，應(yīng)按下列要求檢測混凝土拌和物的各項性能：(1)混凝土拌和物的坍落度，應(yīng)在攪拌地點和澆筑地點分別取樣檢測，每一工作班或每一單元結(jié)構(gòu)物不應(yīng)少于兩次。評定時應(yīng)以澆筑地點的測值為準。如混凝土拌和物從攪拌機出料起至澆筑入模的時間不超過15min時，其坍落度可僅

10、在攪拌地點取樣檢測。在檢測坍落度時，還應(yīng)觀察混凝土拌和物的粘聚性和保水性。(2)根據(jù)需要還應(yīng)檢測混凝土拌和物的其他質(zhì)量指標并應(yīng)符合本章的其他規(guī)定。九、混凝土運輸 1、混凝土的運輸能力應(yīng)適應(yīng)混凝土凝結(jié)速度和澆筑速度的需要，使?jié)仓ぷ鞑婚g斷并使混凝土運到澆筑地點時仍保持均勻性和規(guī)定的坍落度。2、混凝土拌宜采用攪拌運輸車運輸，途中應(yīng)以24r/minr 慢速進行攪支，卸料前應(yīng)以常速再次攪拌。3、混凝土運輸至澆筑地點后發(fā)生離析、泌水或坍落度不符合要求時，應(yīng)進行二次攪拌，二次攪拌不宜任意加水，確有必要時，可現(xiàn)時加水、相應(yīng)的膠凝材料和外加劑并保持水膠比不變。二次攪拌仍不符合要求時，則不得使用。十、辦公場地及

11、工人住宿的布置： 辦公室、試驗室（不小于150cm）、材料室設(shè)置在混凝土攪拌站右側(cè)，共用一棟單層活動板房10間，住宿區(qū)緊靠辦公區(qū)，搭建兩層活動板房，共20間。 十一、攪拌站建設(shè)時間安排： 總目標是在7月18日平整場地、8月1日開始建設(shè)攪拌站。8月20日前具備攪拌能力，8月30日具備標定及驗收條件，具體工期安排如下表： 序號 工程名稱 工期（天） 開始日期 完成日期 說明 1場地平整137月18日7月30日2攪拌機基礎(chǔ)48月1日8月4日3料倉整修178月1日8月17日4設(shè)備安裝118月15日8月25日5辦公用房整修248月1日8月23日十二、勞動力安排： 根據(jù)工程及工期要求砌筑工15名，混凝土工3名，其他工人10人、機械安裝工10 人。 十三、主要機械設(shè)備安排： 挖掘機 2臺 裝載機 2臺 推土機 1 臺 震動器（插入式）2臺 震動器（平板） 2臺 吊車20t 1臺 吊車30t 1臺 運輸汽車5臺壓路機1臺十四攪拌站場地用電安全在攪拌站設(shè)置一個變壓器。有配電箱、開關(guān)箱及漏電開關(guān)的配置按照標準要求，施工現(xiàn)場應(yīng)實行“三級配電，兩級保護”，在總配電箱上設(shè)分配電箱，分配電箱以下設(shè)開關(guān)箱，這樣形成了三級配電。兩級保護是指除在末級(開關(guān)箱)設(shè)置漏電保護外，還要在上一