數(shù)控畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書撰寫模板

1、畢業(yè)設(shè)計(jì)C論丈丿標(biāo)題:學(xué)生姓名：系部:專業(yè):班級(jí):指導(dǎo)教師:* *零加工工藝設(shè)計(jì)*|(*水歐陽(yáng)波儀張新躍株洲職業(yè)技術(shù)學(xué)院教務(wù)處制目錄（三號(hào)黑體字）按照這個(gè)格式進(jìn)行說(shuō)明書撰寫，最后能自動(dòng)生成目錄。所以，不要手動(dòng)寫。任務(wù)書裝訂在目錄前面，不得打印，只能裝訂下發(fā)的復(fù)印件。摘要31引言41.1任務(wù)描述41.2設(shè)計(jì)目的、意義41.3國(guó)內(nèi)外發(fā)展現(xiàn)狀42加工工藝分析52.1零件功能分析52.2計(jì)算生產(chǎn)綱領(lǐng)、確泄生產(chǎn)類型52.3材料性能分析52.4制件工藝性分析53零件坯料設(shè)計(jì)63.1毛坯材料及要求63.2毛坯尺寸設(shè)計(jì)63.3 毛坯下料設(shè)計(jì)63擬訂工藝方案73.1表而加工方案的選擇73.2制訂工藝路線7工藝路

2、線方案擬定7工藝路線方案比較分析83.3粗、精加工基準(zhǔn)的選擇93.3加工階段裝備選擇93.4加工階段的工序尺寸設(shè)計(jì)93.5加工階段的切削參數(shù)設(shè)計(jì)93.6 加工工序卡片設(shè)計(jì)104數(shù)控加工程序設(shè)計(jì)114.1數(shù)控加工工序設(shè)計(jì)114.2程序設(shè)計(jì)115結(jié)論12致謝13參考文獻(xiàn)14附圖15附一：零件圖15附二：毛坯圖15摘要摘要是全文寫完之后，用一段文字描述在這個(gè)設(shè)計(jì)中做了些什么、解決了一些 什么問題、有什么樣的意義和作用。不是一開始就寫摘要。關(guān)鍵詞:1引言引言主要是寫如下內(nèi)容：1.1任務(wù)描述簡(jiǎn)單描述本設(shè)計(jì)要做什么，將零件圖插入。順便還可以說(shuō)說(shuō)課題來(lái)源1.2設(shè)計(jì)目的、意義做這個(gè)工藝設(shè)計(jì)的目的是什么。（注意

3、不要寫成畢業(yè)設(shè)計(jì)目的，也就是不要寫綜 合前面所學(xué)知識(shí)，進(jìn)行一個(gè)大練兵等等之類的廢話）1.3國(guó)內(nèi)外發(fā)展現(xiàn)狀同類零件國(guó)內(nèi)外加工方法和手段的現(xiàn)狀是怎么樣？2加工工藝分析2. 1零件功能分析功能分析也叫用途分析，也就是分析這個(gè)零件加工出來(lái)之后用在哪里，起什么 作用。2.2計(jì)算生產(chǎn)綱領(lǐng)、確定生產(chǎn)類型通過計(jì)算來(lái)確定該產(chǎn)品為單件生產(chǎn)？小批量生產(chǎn)？中批量生產(chǎn)？大批量生產(chǎn)？注意任務(wù)中沒有給定生產(chǎn)量，請(qǐng)自己確定。結(jié)論：該產(chǎn)品年產(chǎn)量為糾桿件，査表可知該產(chǎn)品為什么批量生產(chǎn)。2.3材料性能分析是什么材料，硬度要求如何？材料的力學(xué)性能參數(shù)怎么樣？材料的加工性能如何？結(jié)論：該材料是否適合機(jī)械加工，是否需要特殊加工手段。2.

4、4制件工藝性分析結(jié)構(gòu)工藝性是怎么樣的？主要描述該零件主體形狀是圓的？方的？異形的？其中有些什么樣的特征？有孔嗎？有倒角嗎？有槽嗎？尺寸大小及精度要求怎么樣？技術(shù)要求怎么樣？結(jié)論：這個(gè)制件的各個(gè)特征將主要采用什么樣的加工手段？結(jié)合材料性能是否 能加工？有哪些值得特別注意的?3零件坯料設(shè)計(jì)3.1毛坯材料及要求用什么材料？毛坯材料性能有什么樣的要求？結(jié)論：選用揪*材料，該材料有什么樣的要求。3.2毛坯尺寸設(shè)計(jì)從可行性和經(jīng)濟(jì)性的角度設(shè)計(jì)毛坯的尺寸，當(dāng)然這時(shí)候就要初步考慮怎么加工 了，因?yàn)橐艏庸び嗔亢脱b夾余量。結(jié)論：該零件加工采用圖31所示的毛坯，下方插入毛坯草圖。3.3毛坯下料設(shè)計(jì)所用的毛坯用什么手

5、段獲得？鑄造？鍛造？擠壓？還是別的成型手段？要進(jìn)行分析比較結(jié)論：該零件毛坯通過什么樣的手段獲得。3擬訂工藝方案3. 1表面加工方案的選擇零件各內(nèi)外表面用什么樣的加工方法獲得?建議通過列表來(lái)表達(dá)。表31表面加工方案序號(hào)加工部位簡(jiǎn)圖加工手段1將型腔圖表達(dá)出來(lái) 粗加工：普銃 半精加工：電火花成型 精加工：坐標(biāo)磨233.2制訂工藝路線工藝路線方案擬定制定兩種以上加工工藝路線方案建議通過列表(1)方案一表32工藝路線方案一工序號(hào)加工工序工序1粗銃基準(zhǔn)面A與底部Ra=12.5pm的凹槽面工序2粗銃2x2的槽工序3粗銃基準(zhǔn)面B(2)方案二表33工藝路線方案二工序號(hào)加工工序工序1粗銃基準(zhǔn)面A與底部Ra=12.

6、5nm的凹槽面工序2粗銃2x2的槽工序3粗銃基準(zhǔn)面B工藝路線方案比較分析上述兩個(gè)方案各自的優(yōu)缺點(diǎn)在哪里，你選擇哪一種。結(jié)論：將最優(yōu)的工藝路線方案填寫工藝過程卡表34工藝過程卡（單位）機(jī)械加工工藝過程卡片產(chǎn)品型號(hào)零件圖號(hào)*拿拿*拿產(chǎn)品名稱零件名稱材料毛坯種類毛坯尺寸工序 號(hào)匸序名稱工序內(nèi)容車間工段設(shè)備工藝裝備工時(shí)1）粗、精銃四周Ra3.2, 尺寸達(dá)圖紙要求100X802）粗銃頂面Ra63f厚度 達(dá)483）粗、精銃底面Ral6 厚度達(dá)45機(jī)加工車間銃X52K200虎鉗20數(shù)控鎮(zhèn)1）粗.精銃頂面Ral.6, 厚度達(dá)圖紙要求 420.0312）粗、精銃凸臺(tái)50Ral.6 達(dá)圖紙要求3）孔加工達(dá)圖紙要求

7、數(shù)控加工車間加工中心XH714200虎鉗304050編制批準(zhǔn)共杯貞第“貞3.3粗、精加工基準(zhǔn)的選擇分析選擇工藝過程卡中各個(gè)工序的粗、精加工基準(zhǔn)。 結(jié)論：粗、精加工基準(zhǔn)是什么？3.3加工階段裝備選擇建議列表計(jì)算，可參考下表。表35裝備選擇工序工序內(nèi)容設(shè)備名稱及型號(hào)夾具名稱及型號(hào)刀具名稱及型號(hào)工具名稱及型號(hào)址具名稱及型號(hào)備注3.4加工階段的工序尺寸設(shè)計(jì)建議列表計(jì)算，可參考下表。表36工序尺寸計(jì)算工序名稱工序經(jīng)濟(jì)精度工序尺寸最小極限尺寸表面粗糙度瑜磨0.08/6（嘗 9）&5 565嚴(yán)（捫）0.40.4丹8（嚴(yán)） 65.4嚴(yán)）0.8半firn1H11（捫）65川1（嚴(yán)）1.6二次粗鐐2/712（嚴(yán)）

8、26嚴(yán)12代）6.3一次粗鐐2/712嚴(yán)62622（嚴(yán)）12.5擴(kuò)孔5 59（1）3.5加工階段的切削參數(shù)設(shè)計(jì)建議列表計(jì)算，可參考下表。表37切削參數(shù)工序余址設(shè)備刀具主軸轉(zhuǎn)速n切削速度V切削深度卯進(jìn)給雖f工時(shí)3.6加工工序卡片設(shè)計(jì)結(jié)論：根據(jù)上述設(shè)計(jì)，填寫工序卡片表38加工工序卡(單位力nT 丁障卡匕產(chǎn)品型號(hào)零件圖號(hào)產(chǎn)品名稱拿零件名稱工序圖車間工序號(hào)工序名稱毛坯種類毛坯外形尺寸每毛坯可制件數(shù)*設(shè)備名稱設(shè)備型號(hào)設(shè)備編號(hào)夾具編號(hào)夾具名稱切削液I：位器具編號(hào)工位器具名稱工序工時(shí)工步號(hào)工步內(nèi)容工步設(shè)備主軸轉(zhuǎn)速(r/min)切削速度(mni/min)進(jìn)給雖(mni/r)背吃刀S (mm)進(jìn)給次數(shù)機(jī)動(dòng)輔助1345678設(shè)計(jì)審核批準(zhǔn)日期日期日期標(biāo)記處數(shù)更改文件號(hào)簽字日期4數(shù)控加工程序設(shè)計(jì)41數(shù)控加工工序設(shè)計(jì)對(duì)于數(shù)控加工工序，設(shè)計(jì)并填寫數(shù)控加工工序卡。 結(jié)論：數(shù)控加工工序卡產(chǎn)品名稱零件名稱材料零件圖號(hào)*床*工藝附圖工序號(hào)程序編號(hào)20711/712/713/71夾具名稱夾具編號(hào)200機(jī)川平口虎鉗使用設(shè)備車間XH714數(shù)控加匸中心匸步號(hào)工步內(nèi)容刀具號(hào)刀具規(guī)格mm主軸轉(zhuǎn) 速 r/min進(jìn)給量mni/min背吃刀 ft mm址具備注10擴(kuò) 2XO30H7 至2X026T07026鉆頭1505011粗儻2XO30H7至2X029.7T08029.7鏡刀1100120編制審孩批準(zhǔn)共頁(yè)第