1111砼路面裂縫的修補(bǔ)處理方案(8)

1、砼路面裂縫的處理方案裂縫形式處理方法措施及步驟1、裂縫寬度小于3mm的斷板 注射器注射法此法適用于通車時(shí)間短，裂縫內(nèi)雜物少，較清潔、干燥裂縫寬度在3mm左右的路面斷板修補(bǔ)。具體工序如下：清縫：采用空氣壓縮機(jī)配特制噴嘴吹于縫隙，并用細(xì)鉛絲小鉤子充分掏盡縫隙中的泥土等雜物；配灌縫材料：將小包裝主劑與固化劑按2：1比例摻配。一般小包裝為1kg，直接倒入主劑中，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)注至飽滿，若15min內(nèi)不再滲入則可認(rèn)為已注滿縫隙，整個(gè)縫隙注射完成后，撒少許干水泥拌砂混合料覆蓋，3h后即可開放通車。該操作應(yīng)在配料開始90min內(nèi)完成，否則材料將凝固，無(wú)法使用。 2、局部性較寬裂縫采用擴(kuò)縫灌漿法1、先順著裂縫用沖擊

2、電鉆將縫口擴(kuò)寬成1.5cm的溝槽，槽深根據(jù)裂縫深度確定，最大深度不得超過(guò)2/3板厚。2、用壓縮空氣吹除混凝土碎石屑，灌入選擇的灌漿材料，振搗、壓實(shí)、抹平。推薦可選擇的材料有： hgm高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料、hgm100無(wú)收縮環(huán)氧灌漿料、hgm搶修料、hgm一次座漿料、hgm軌道膠泥、hgm-80自流平砂漿與hgm-80自流平增強(qiáng)劑、rc聚合物加固砂漿、ecm環(huán)氧修補(bǔ)砂漿等。 3、表面龜裂1、對(duì)于表面裂縫較多及表面龜裂，可把裂縫集中區(qū)劃為一個(gè)施工面。2、將其施工面中的裂縫鑿成一塊3cm-6cm深的凹槽。3、把混凝土碎屑吹除干凈。4、澆筑所選擇修補(bǔ)材料，振搗、壓實(shí)、抹平。推薦可選擇的材料有： hgm高強(qiáng)

3、無(wú)收縮灌漿料、 hgm100無(wú)收縮環(huán)氧灌漿料、hgm搶修料、hgm一次座漿料、hgm軌道膠泥、hgm-80自流平砂漿與hgm-80自流平增強(qiáng)劑、rc聚合物加固砂漿、ecm環(huán)氧修補(bǔ)砂漿等。5、 按所用材料的要求進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。 4、孔洞坑槽1、先將孔洞鑿成形狀規(guī)則的直壁坑槽。2、用鋼絲刷將破損處的塵土、碎屑清除。3、用壓縮空氣吹干凈修補(bǔ)面。4、填上所選擇的修補(bǔ)材料，振搗、壓實(shí)、抹平。推薦可選擇的材料有： hgm高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料、 hgm100無(wú)收縮環(huán)氧灌漿料、hgm搶修料、hgm一次座漿料、hgm軌道膠泥、hgm-80自流平砂漿 與hgm-80自流平增強(qiáng)劑、rc聚合物加固砂漿、ecm環(huán)氧修補(bǔ)砂漿等。5

4、、 按所用材料的要求進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。 5、貫穿性裂縫 條帶罩面法1.沿裂縫兩側(cè)各約20cm處，鋸出兩條深510cm的切縫（視裂縫寬度和深度而定）。2.鑿出該范圍的混凝土。3.然后沿裂縫兩側(cè)15cm，每隔50cm鉆一直徑2.5cm深7cm的鈀釘孔。4.用空氣壓縮機(jī)或高壓水沖洗干凈，再均勻涂刷水泥砂漿。5.鈀釘孔填滿砂漿，將去污除銹的鈀釘插入口內(nèi)安裝。6.然后澆筑早強(qiáng)混凝土。振搗、壓實(shí)、抹平，養(yǎng)護(hù)。砼路面裂縫部位統(tǒng)計(jì)0-0.5mm1、廠區(qū)12米路共計(jì)27處2、南圍墻北側(cè)9米路共計(jì)70道3、廠區(qū)9米路行政辦公樓西側(cè)共計(jì)9道4、廠區(qū)7米路4#鍋爐北側(cè)7道檢修綜合樓南側(cè)8道共計(jì)15道1、廠區(qū)12米路河北億能辦公區(qū)南側(cè)縱縫、橫縫接茬處多處開裂2、檢修綜合樓南側(cè)因廠區(qū)管道施工破壞路面由東至西共四道：1、3.25*7 2、2.8*7 3、1.95*7 4、4.2*7 其中1、2、切口較整齊0.5mm廠區(qū)12米路東側(cè)門衛(wèi)處2道1、廠區(qū)12米路聊建辦公區(qū)南側(cè)長(zhǎng)50米2、廠區(qū)70米路汽車卸煤溝東側(cè)3道縱縫開裂，并有一條不規(guī)則縱裂裂紋長(zhǎng)