（完整版）獅子溝小區(qū)地下車庫冬季施工方案

1、 獅子溝小區(qū)地下車庫冬季施工方案編制人：職稱：職稱：審批人：承德三友建筑公司第七項(xiàng)目部 獅子溝小區(qū)地下車庫冬季施工方案一、工程概況本工程為獅子溝小區(qū)地下車庫工程，地下一層，總建筑面積 14461.15平米，層高4.8m。設(shè)計(jì)等級為一級，建筑耐久年限為二級，耐火等級一級，地下車庫防水等級為二級，抗震設(shè)防烈度為 6度。本工程為框架結(jié)構(gòu)。基礎(chǔ)為鋼筋混凝土柱下獨(dú)基、墻下條基?；A(chǔ)墊層混凝土強(qiáng)度等級為 15，基礎(chǔ)、抗水板混凝土強(qiáng)度等級為 35，墻、梁、板、柱混凝土強(qiáng)度等級為 30二、編制依據(jù)及施工技術(shù)要求獅子溝小區(qū)地下車庫工程施工圖；建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) (GB503002001)；混凝土結(jié)構(gòu)工

2、程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 (GB50204 2002)；地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 (GB502082002)；地下防水工程技術(shù)規(guī)范 (GB501082001)；塊體基礎(chǔ)大體積混凝土施工技術(shù)規(guī)程 (YBJ224 91)；泵送混凝土施工技術(shù)規(guī)程 (JGJT1095)；預(yù)拌混凝土 (GBl4902 92)；混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范（GB50666-2011)混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范 (GB50010)。1.冬期施工期限的劃分原則根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范（GB50666-2011)規(guī)定：根據(jù)當(dāng)?shù)囟嗄隁鉁刭Y料統(tǒng)計(jì)，當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù) 5d穩(wěn)定低于 5時，應(yīng)采取冬期施工措施；當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5d高于5時，可解除

3、冬期施工措施。根據(jù)這一劃分，現(xiàn)在此工程已進(jìn)入冬季施工階段。2 .混凝土冬期施工的原理混凝土受凍臨界強(qiáng)度：混凝土允許受凍而不致使其各項(xiàng)性能遭到損害的最低強(qiáng)度稱為混凝土受凍臨界強(qiáng)度。本工程屬于大體積混凝土底板施工具有水化熱高、收縮量大、容易開裂等特點(diǎn)，故底 板大體積混凝土澆筑應(yīng)作為一個施工重點(diǎn)和難點(diǎn)認(rèn)真對待。本工程該部位擬使用的砼采用28d強(qiáng)度作為配合比設(shè)計(jì)依據(jù)，大體積混凝土施工重點(diǎn)主要是將溫度應(yīng)力產(chǎn)生的不利影響減少到最小，防止和降低裂縫的產(chǎn)生和發(fā)展。3.混凝土冬期施工的工藝要求1.對材料和材料加熱的要求冬期施工混凝土用的水泥，我們選用活性高、水化大的硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥。使其符合設(shè)計(jì)要求的

4、混凝土強(qiáng)度。骨料進(jìn)場后用彩條布覆蓋，防止骨料內(nèi)夾有冰碴和雪團(tuán)。攪拌混凝土采用水加熱的方法。加熱水時，時刻檢查加熱的溫度，將水溫控制在左右，以免水泥直接接觸過熱的水而產(chǎn)生“假凝”現(xiàn)象。水泥、外加劑、礦物摻合料不得直接加熱，應(yīng)置于暖棚內(nèi)預(yù)熱。80混凝土拌和物及組成材料的加熱最高允許溫度采用。拌合水及骨料的最高溫度項(xiàng)目水泥強(qiáng)度等級拌合水 ()骨料 ()混凝土結(jié)構(gòu)強(qiáng)度等級小于 42.5MPa普通硅酸鹽水泥、8060三、施工準(zhǔn)備1、圖紙準(zhǔn)備對冬施的各分部項(xiàng)目，進(jìn)行復(fù)核施工圖紙，查對其是否滿足冬期施工要求，各結(jié)構(gòu)的安全過冬問題，及冬季施工方案與設(shè)計(jì)單位會商，編制出冬季施工方案向質(zhì)量監(jiān)督部門報審，審批后按照

5、此方案指導(dǎo)施工。2、現(xiàn)場準(zhǔn)備本工程今冬只進(jìn)行地下車庫 a-1至a-7軸部分的施工。因此根據(jù)此結(jié)構(gòu)組織相應(yīng)的施工原材料及施工機(jī)械具備。依據(jù)工作量提前組織好有關(guān)機(jī)具、原材料水泥、工程砂、碎石儲備充足。并充足的保 溫材料及產(chǎn)熱設(shè)備。將現(xiàn)場內(nèi)所有供水管路全部埋入地下 0.5m并做好保溫，外露部分做好保溫、防凍工作。不用時應(yīng)臨時放空，避免凍裂，影響施工。攪拌站提前做好冬期施工砼及外加劑的試配工作，嚴(yán)格按照試驗(yàn)室出具的混凝土施工配合比。并搭設(shè)保溫棚，保證攪拌站工作溫度。3、組織措施組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)冬施方案，并向班組交底。進(jìn)入冬期施工前，對測溫、保溫人員專門組織技術(shù)培訓(xùn)，學(xué)習(xí)工作范圍內(nèi)的有關(guān)知識，明確職責(zé)，

6、經(jīng)考試合格后，方準(zhǔn)持證上崗。項(xiàng)目部成立冬季施工領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)組織冬季施工的生產(chǎn)、技術(shù)、質(zhì)量、安全管理和冬施物資的供應(yīng)，負(fù)責(zé)冬施的工作的協(xié)調(diào)組織，并明確責(zé)任，確保冬季施工中，各項(xiàng)工作及時有效的進(jìn)行，避免由于冬季施工組織不力給生產(chǎn)進(jìn)度、工程質(zhì)量、安全施工造成影響。安排專人進(jìn)行氣溫觀測并做好記錄，與當(dāng)?shù)貧庀笳颈３致?lián)系，及時接收天氣預(yù)報，防止寒流襲擊。現(xiàn)場設(shè)置兩只測溫百頁箱，分別設(shè)在現(xiàn)場的南北兩側(cè)靠東通風(fēng)較好的部位。冬季施工領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)：組長：邊樹民副組長：張志剛成員：于大偉、陳海波、謝景軍領(lǐng)導(dǎo)小組成員職責(zé)范圍：組長由項(xiàng)目經(jīng)理邊樹民擔(dān)任，統(tǒng)一對冬季施工的總體指揮。負(fù)責(zé)冬季施工中施工生產(chǎn)的有序進(jìn)行；協(xié)調(diào)施工

7、生產(chǎn)中各工序的銜接，保證施工進(jìn)度，確保冬季施工正常進(jìn)行；副組長：張志剛，負(fù)責(zé)冬季施工中所有技術(shù)問題的處理，對冬季施工中可能出現(xiàn)的技術(shù) 問題提前加以解決，保證冬季施工中不因技術(shù)問題影響工程的施工質(zhì)量；成員：于大偉、陳海波、謝景軍，負(fù)責(zé)冬季施工中各項(xiàng)工序的質(zhì)量監(jiān)督，各項(xiàng)技術(shù)準(zhǔn)備，做好冬季施工中各分部分項(xiàng)工程的技術(shù)交底，為冬季施工做好技術(shù)支持；成立工程質(zhì)量及安全領(lǐng)導(dǎo)小組，肖少先為組長、成員王利、武建國，負(fù)責(zé)冬季施工生產(chǎn)的安全監(jiān)督。此外項(xiàng)目部總結(jié)往年冬季施工的經(jīng)驗(yàn)，利用好目前尚處于常溫施工的好時機(jī)，抓緊做好現(xiàn)場各方面的準(zhǔn)備工作，保證冬施工作的順利進(jìn)行。小組成員負(fù)責(zé)冬施工作的協(xié)調(diào)組織，并明確責(zé)任，確保冬

8、季施工中，各項(xiàng)工作及時有效進(jìn)行。人員培訓(xùn)為確保冬期施工質(zhì)量，達(dá)到施工進(jìn)度要求，冬期施工前必須進(jìn)行冬期施工技術(shù)培訓(xùn)。(1)冬期施工技術(shù)培訓(xùn)的主要內(nèi)容：學(xué)習(xí)國家和地方有關(guān)冬期施工規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定，學(xué)習(xí)建筑工程冬期施工規(guī)程學(xué)習(xí)有關(guān)的冬期施工基本理論知識及施工方法，了解其適用條件及可預(yù)期達(dá)到的效果；學(xué)習(xí)和理解本工程的冬期施工方案，單項(xiàng)工程的施工組織設(shè)計(jì)或技術(shù)措施。(2)經(jīng)培訓(xùn)的施工現(xiàn)場管理人員和技術(shù)人員應(yīng)掌握的工作要點(diǎn)：了解當(dāng)天和數(shù)日的天氣預(yù)報，測溫人員提供測溫報告，對天氣突變時能做出防范措施；掌握所采用的施工方法技術(shù)要點(diǎn)，操作程序，質(zhì)量要求；根據(jù)砼養(yǎng)護(hù)的測溫記錄，推算砼強(qiáng)度的增長情況。根據(jù)同條件養(yǎng)護(hù)

9、試塊的試壓結(jié)果推定砼是否達(dá)到臨界強(qiáng)度，以及確定砼的拆模時間及拆模后的外表面是否需要保溫及養(yǎng)護(hù)措施；檢查施工的各部位的保溫、防護(hù)措施的實(shí)施情況；檢查冬期施工的熱源設(shè)備運(yùn)行情檢查冬期施工的安全措施，特別是重點(diǎn)部位，如電氣設(shè)備、使用明火部位、易燃易爆材料、化學(xué)外加劑材料、電焊、氣焊設(shè)備等是否有違章情況； 四、專項(xiàng)施工方案（一）、棚罩式保溫棚搭建1、材料選擇：骨架選用45鋼管，棚罩選用透光性好、抗拉性強(qiáng)的塑料薄膜。2、棚罩搭設(shè)：（1）基礎(chǔ)周圍的鋼管搭設(shè)，棚外側(cè)立管距離基礎(chǔ)坑內(nèi)邊外延0.5m安裝，一定要立在堅(jiān)實(shí)地面上。在鋼管底鋪設(shè) 60厚木板或鐵跳板，防止管架下沉。立管的間距控制在 1.8m內(nèi)，周邊的立

10、管高度高于地下室頂板標(biāo)高 2m。（2）因本工程的基礎(chǔ)最寬處為 100.97m，加上基坑放坡，實(shí)際采暖棚搭設(shè)的寬度在106m。為了保證棚罩安全使用功能，我們將分為五部分搭設(shè)即獨(dú)立又能合并整體的棚罩，在五個棚罩中間分別起五個拱，起拱坡度不應(yīng)小于 15%。以保證采光和防止下雪后堆積壓損棚罩薄膜。3、大棚中整體架設(shè)立管，間距在 3m3m內(nèi)，并相互錯開，水平拉管的間距大應(yīng)大于2m，頂層橫向鋼管的間距同立管。骨架安裝連接采用腳手架扣件連接，確保連接牢固。4、在頂層橫向鋼管上，用 8#鐵線綁扎 6080的木方，與頂層鋼管垂直，間距不應(yīng)大于0.5m。5、在橫木方上分鋪釘 30厚的木板，在木板上復(fù)蓋塑布，棚頂及

11、周圍立面用木寬 50mm釘上，四周（除施工入口外）用砂袋壓嚴(yán)，防止被風(fēng)刮開。（二）、鋼筋工程冬季施工保證措施在負(fù)溫條件下，鋼筋的力學(xué)性能發(fā)生變化，屈服點(diǎn)和抗拉強(qiáng)度增加，伸長率和抗沖擊韌性降低，脆性增加，加工性能下降。根據(jù)此特性編制以下專項(xiàng)施工方案（一）、鋼筋質(zhì)量要求1 、本工程中鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)所用的鋼筋必須符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。2 、所有鋼筋為信譽(yù)良好的合格制造廠家產(chǎn)品，鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書或試驗(yàn)報告， 鋼筋表面或每捆（盤）鋼筋應(yīng)有明確標(biāo)志。進(jìn)場時應(yīng)按直徑分批檢驗(yàn)，進(jìn)場檢驗(yàn)內(nèi)容應(yīng)包括檢查標(biāo)志、外觀檢查，并按現(xiàn)行國家的標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定合格后方可使用。60t為一批抽樣作力學(xué)性能試驗(yàn)，3 、

12、鋼筋在加工過程中，如若發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正?，F(xiàn)象，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)對該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)成分檢驗(yàn)，合格后方可使用。（二）鋼筋加工根據(jù)圖紙和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)總說明及規(guī)范要求進(jìn)行鋼筋翻樣，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人對鋼筋翻樣料單審核后，進(jìn)行加工制作。鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求及現(xiàn)行施工中規(guī)范要求；鋼筋和彎鉤應(yīng)按施工圖紙中的規(guī)定執(zhí)行，同時也應(yīng)滿足有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)與抗震設(shè)計(jì)要求。（三）鋼筋連接本工程地上結(jié)構(gòu)部分所使用的鋼筋直徑在 6.5-25之間，根據(jù)要求直徑在 12以上的鋼筋采用電渣壓力焊連接。鋼筋搭接部位、搭接方式及搭接長度必須滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，特別是本工程框架梁、柱鋼筋的錨固和柱有變截面處及柱梁

13、交接處，必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工。根據(jù)設(shè)計(jì)要求，鋼筋接頭連接縱向受力鋼筋最小錨固長度La（mm）及搭接長度 Ld如下：混凝土強(qiáng)度等級鋼筋類型搭接長度C20C30C35（C40）級鋼筋級鋼筋Lae=25dLae=20d(20d)Lae=35dLae=31d(25d)（四）鋼筋綁扎鋼筋綁扎順序?yàn)椋嚎蚣苤轰摻畹匕濉⒓袅︿摻罱夗敯邃摻罱壴壴摻畹募墑e、直徑、根數(shù)和間距均應(yīng)符合設(shè)計(jì)和施工要求，綁扎或焊接的鋼筋骨架、 鋼筋網(wǎng)不得出現(xiàn)變形、松脫與開焊。結(jié)構(gòu)洞口的預(yù)留位置及洞口加強(qiáng)處理必須按設(shè)計(jì)要求做好。柱、墻插筋按測量放線定位位置設(shè)置，并做好根部定位固定，抗震節(jié)點(diǎn)的鋼筋按規(guī)定正確設(shè)置和綁扎。（五）施

14、工配合鋼筋的綁扎要與木工緊密配合，一方面鋼筋綁扎時要為木工支模提供空間作業(yè)面，并提供標(biāo)準(zhǔn)成型的鋼筋骨架，以使木工支設(shè)模板時，能確保幾何尺寸及位置達(dá)到設(shè)計(jì)要求；另一方面，模板的支設(shè)也應(yīng)考慮鋼筋綁扎的方便，梁、板鋼筋綁扎時應(yīng)留出一面?zhèn)饶２坏弥гO(shè)，以供鋼筋工綁扎梁底鋼筋和墻板鋼筋。待綁扎以及墊塊設(shè)置均已完成后，梁側(cè)模方可封模。另外必須重視安裝預(yù)留洞預(yù)埋件的適時穿插，及時按設(shè)計(jì)要求綁扎附加鋼筋，確保預(yù)埋準(zhǔn)確，固定可靠，更應(yīng)作好看護(hù)工作，以免被后續(xù)工序破壞；混凝土施工時，要將鋼筋工看護(hù)鋼筋，保證鋼筋位置正確，保證樓板鋼筋保護(hù)層厚度符合規(guī)范要求，墻板、柱子插筋位置正確。（六）質(zhì)量保證措施及注意事項(xiàng)在整個鋼

15、筋工程的施工過程中，從材料進(jìn)場、存放、斷料、絲扣制作至現(xiàn)場綁扎施工，將實(shí)行責(zé)任落實(shí)到個人，層層嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)的質(zhì)量保證措施。1 、鋼筋加工、連接及綁扎施工中應(yīng)注意：鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求，鋼筋的表面確保潔凈，無損傷、無麻孔斑點(diǎn)、無油污、不得使用帶有顆料狀或片狀老銹的鋼筋；2 、鋼筋的彎鉤應(yīng)按施工圖的規(guī)定執(zhí)行，同時滿足有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范的規(guī)定；3、鋼筋加工的允許偏差對受力鋼筋順長度方向?yàn)?+10mm，對箍筋邊長應(yīng)不大于 +5mm；4、鋼筋加工后應(yīng)按規(guī)格、品種分開堆放，并在明顯處掛牌標(biāo)色，以防錯拿；5受力鋼筋的焊接接頭在同構(gòu)件上應(yīng)按規(guī)范和設(shè)計(jì)要求相互錯開；6冬期、雨天鋼筋焊接要按規(guī)范要求和鋼

16、筋材質(zhì)特點(diǎn)采取科學(xué)有效的保護(hù)措施，以保證焊接質(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)和規(guī)范要求；7對柱梁節(jié)點(diǎn)、墻梁、柱墻節(jié)點(diǎn)等部位的鋼筋綁扎，施工前應(yīng)詳細(xì)明確綁扎順序，鋼筋工長和質(zhì)量員應(yīng)層層把關(guān)，以防出現(xiàn)鋼筋規(guī)格錯項(xiàng)和鋼筋根數(shù)錯漏；按規(guī)范和設(shè)計(jì)要求設(shè)置墊塊；混凝土澆搗過程中，設(shè)專職鋼筋工看護(hù)，對偏移鋼筋及時修正。 （七）鋼筋工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)鋼筋施工必須符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范，建筑工程施工質(zhì)量統(tǒng)一驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。鋼筋分項(xiàng)工程質(zhì)量允許偏差及檢測方法：鋼筋分項(xiàng)工程質(zhì)量允許偏差及檢測方法序號項(xiàng)目允許偏差 (mm)檢查方法1234鋼筋網(wǎng)長度、寬度網(wǎng)眼尺寸10，-1020，-205，-510，-1010，-105，-520，-20

17、20用尺量用尺量用尺量用尺量骨架的寬度、高度骨架的長度間距5受力鋼筋用尺量排距67箍筋、構(gòu)造筋間距用尺量用尺量鋼筋彎起點(diǎn)位移中心線位移58焊接預(yù)埋件用尺量用尺量水平高差基礎(chǔ)3，-010，-105， -53，-39受力鋼筋保護(hù)層梁柱墻板（三）、大體積混凝土工程專項(xiàng)施工方案1）混凝土澆筑操作技術(shù)要求：混凝土攪拌：大體積混凝土必須在設(shè)施完善嚴(yán)格管理的現(xiàn)場砼攪拌站拌制。 依據(jù)這一原則我們將采用商品混凝土作業(yè)，從而保證混凝土澆筑質(zhì)量。 混凝土的運(yùn)輸本工程采用汽車泵泵送混凝土，運(yùn)輸時間和距離保證混凝土不離析，不喪失塑性，減少混凝土在運(yùn)輸過程中的熱量損失，并經(jīng)常清理輸送管道，保持干凈；氣溫過低，氣溫過低時加

18、保溫套和保溫蓋，確?；炷脸隹跍囟炔坏陀?度。混凝土澆筑入模溫度控制在 5以上，依照泵送情況計(jì)算混凝土的出灌溫度和對原材料的溫度要求。底板混凝土施工的流水作業(yè)；底板采用分段施工，以后澆帶為界分 3段施工?；炷恋臐仓椒ǎ罕竟こ痰装宀捎梅侄螡仓?。A混凝土澆筑前，要對各項(xiàng)保溫措施進(jìn)行一次全面檢查；B混凝土澆筑時，采用分段澆筑。C澆筑混凝土同時做好測溫工作，從原材料加熱直至拆除保溫材料為止。對原材料及混凝土出口溫度，實(shí)時監(jiān)控。保證混凝土澆筑質(zhì)量?；炷劣不诘臏囟瓤刂疲篴.溫控方案選擇：當(dāng)棚內(nèi)溫度低于 7以下環(huán)境施工，就要采取增加溫度，提高鍋爐溫度，增加燃煤爐具數(shù)量。來提高棚內(nèi)溫度。b.：并加強(qiáng)對

19、棚內(nèi)溫度檢測，設(shè)置每 50平方米不少于三根溫度計(jì)，間距各為 100mm呈三角形布置，分別埋于距板底 200mm，板中間距 5001000mm及距混凝土表面 100mm處的測溫管構(gòu)成。測溫點(diǎn)位間距不大于 15m，測溫管可使用水管或鐵皮卷焊管，下端封閉，上端開口，管口高于保溫層 50 100mm 。實(shí)時監(jiān)控，保證棚內(nèi)溫度均衡。2 ）主要施工機(jī)具（1）混凝土澆筑機(jī)械設(shè)備現(xiàn)場輸送混凝土汽車泵一臺。流動電箱一個、插入式、平板式振動器各一臺、抹平機(jī)具、小型水泵混凝土施工工藝及澆筑程序與方法：。 1混凝土澆筑施工操作工藝流程受料斗必須配備孔徑為 50mm50mm的振動篩防止個別大顆粒骨料流入泵管，料斗內(nèi)混凝

20、土上表面距離上口宜為 200mm左右以防止泵入空氣。泵送混凝土前，先將儲料斗內(nèi)清水從管道泵出，以濕潤和清潔管道，然后壓入純水泥漿或1：11：2水泥砂漿滑潤管道后，再泵送混凝土。開始壓送混凝土?xí)r速度宜慢，待混凝土送出管子端部時，速度可逐漸加快，并轉(zhuǎn)入用正常速度進(jìn)行連續(xù)泵送。遇到運(yùn)轉(zhuǎn)不正常時，可放慢泵送速度。進(jìn)行抽吸往復(fù)推動數(shù)次，以防堵管。泵送混凝土澆筑入模時，端部軟管均勻移動，使布料均勻，不應(yīng)成堆澆筑。泵管向下傾斜輸送混凝土?xí)r，應(yīng)在下斜管的下端設(shè)置相當(dāng)于 5倍落差長度的水平配管，若與上水平線傾斜度大于 70時應(yīng)在斜管上端設(shè)置排氣活塞。如因施工長度有限，下斜管無法按上述要求長度設(shè)置水平配管時，可用

21、彎管或軟管代替，但換算長度仍應(yīng)滿足落差的要求。5倍泵送將結(jié)束時，計(jì)算混凝土需要量，并通知攪拌站，避免剩余混凝土過多。混凝土泵送完畢，混凝土泵及管道可采用壓縮空氣推動清洗球清洗，壓力不超過0.7MPa。方法是先安好專用清洗管，再啟動空壓機(jī)，漸漸加壓。清洗過程中隨時敲擊輸送管判斷混凝土是否接近排空。管道拆卸后按不同規(guī)格分類堆放備用。泵送中途停歇時間不應(yīng)多于 60min，如超過60min則應(yīng)清管。泵管混凝土出口處，管端距模板應(yīng)大于 500mm。只允許使用軟管布料，不允許使用振動器推趕混凝土。在預(yù)留凹壇模板或預(yù)埋件處，應(yīng)沿其四周均勻布料。加強(qiáng)對混凝土泵及管道巡回檢查，發(fā)現(xiàn)聲音異?；虮霉芴鴦討?yīng)及時停泵排

22、除故障。混凝土的自由落距不得大于 2m 。混凝土在澆筑地點(diǎn)的坍落度，每工作班至少檢查四次。混凝土的坍落度試驗(yàn)應(yīng)符合現(xiàn)行普通混凝土拌合物性能試驗(yàn)方法 標(biāo)準(zhǔn)(GBT50080-2002)的有關(guān)規(guī)定?；炷翆?shí)測的坍落度與要求坍落度之間的偏差應(yīng)不大于 20mm。2、混凝土澆筑施工操作流程：混凝土澆筑根據(jù)面積大小和混凝土供應(yīng)能力采取分段澆筑， 分段以后澆帶為分界澆筑。澆筑混凝土?xí)r間控制在最長不得大于初凝時間 120分鐘?；炷翝仓诩袅μ幍匕彘_始，沿長邊方向自一端向另一端推進(jìn)。澆筑時，將表面泌水及時排走。振搗混凝土應(yīng)使用高頻振動器，振動器的插點(diǎn)間距為 1.5倍振動器的作用半徑，防止漏振。振動器插點(diǎn)要均

23、勻排列，可采用“行列式”或“邊格形”的次序移動，不應(yīng)混用以免造成混亂而產(chǎn)生漏振。每一插點(diǎn)要撐握好振搗時間，過短不易搗實(shí)，過長可能引起混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象。混凝土的振搗：振搗時做到快插慢撥，快插是為了防止先將表面混凝土振實(shí)而與下面混凝土產(chǎn)生分層、離析現(xiàn)象；慢拔是為了使混凝土填滿振動棒抽出時所造成的空洞。在振搗過程中，應(yīng)將振搗棒上下略作抽動，以便上下振動均勻，插點(diǎn)有序，振搗時間要掌握好，不要過長，也不要過短，一般控制在 2030s之間，宜在混凝土表面泛漿，不出現(xiàn)氣泡為止。在振搗過程中，不得觸及鋼筋，模板，以免其發(fā)生移位，出現(xiàn)跑模、墻柱插筋移位現(xiàn)象。振搗完一段后，應(yīng)隨時拉線控制好標(biāo)高 -，用木杠刮平，

24、用木抹子拍平拍實(shí)搓毛?；炷翝仓罱訒r間不得超過 45分鐘泌水處理泌水處理 :預(yù)先在底板四周外模沿口留設(shè)泄水孔。在澆筑混凝土前應(yīng)清理暢通，以使砼表面泌水排出。當(dāng)混凝土澆筑到接近結(jié)束時，將混凝土泌水排集到模板邊，使之縮小為水潭，然后用軟軸泵將水抽出?；炷翝仓瓿梢院蟀礃?biāo)高線用刮尺刮平并輕輕抹壓?；炷恋臐仓囟劝词┕し桨缚刂?，出口溫度控制在后澆帶施工5以上。1）大體積混凝土施工除預(yù)留后澆帶不再設(shè)施工縫。2）后澆帶應(yīng)用鋼筋網(wǎng)片附加鋼絲密目（ 15*15）網(wǎng)支擋，如支模時，在后澆混凝土之前應(yīng)鑿毛清洗。3）后澆帶在混凝土澆筑前應(yīng)清除雜物、潤濕，水平縫刷凈漿再鋪 1020mm厚的1：1水泥砂漿或涂刷界

25、面劑并隨即澆筑混凝土。澆筑質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）大體積防水混凝土的原材料、配合比及坍落度必須符合設(shè)計(jì)要求。 檢驗(yàn)方法：檢查出廠合格證、質(zhì)量檢驗(yàn)報告、計(jì)量措施和現(xiàn)場抽樣試驗(yàn)報告。（2）大體積防水混凝土的抗壓強(qiáng)度和抗?jié)B壓力必須符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：檢查混凝土抗壓、抗?jié)B試驗(yàn)報告。（3）大體積防水混凝土后澆帶、埋設(shè)件等設(shè)置和構(gòu)造，均須符合設(shè)計(jì)要求，嚴(yán)禁有滲漏。檢驗(yàn)方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄。（4）補(bǔ)償收縮混凝土的抗壓強(qiáng)度，抗?jié)B壓力與混凝土的膨脹率必須符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：現(xiàn)場制作試塊進(jìn)行膨脹率測試。（5）大體積混凝土的含堿量應(yīng)符合規(guī)范要求。檢驗(yàn)方法：檢查各種原材試驗(yàn)報告，配合比及總含堿量計(jì)算書。

26、一般項(xiàng)目控制（1）大體積防水混凝土結(jié)構(gòu)表面應(yīng)堅(jiān)實(shí)、平整，不得有露筋、蜂窩等缺陷；埋設(shè)件位置應(yīng)正確。檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查。（2）防水混凝土結(jié)構(gòu)表面的裂縫寬度不應(yīng)大于 0.2mm，并不得貫通。檢驗(yàn)方法：用刻度放大鏡檢查。（3）防水混凝土結(jié)構(gòu)厚度，其允許偏差為 +15mm、-lOmm；迎水面鋼筋保護(hù)層厚度不應(yīng)小于50mm，其允許偏差為 lOmm。檢驗(yàn)方法：尺量檢查和檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄。（4）底板結(jié)構(gòu)允許偏差 (mm)：軸線 15標(biāo)高10表面平整 82m預(yù)埋件中心 10預(yù)埋螺栓 5檢驗(yàn)方法：尺量檢查。質(zhì)量控制檢查（1）防水混凝土抗?jié)B性能，應(yīng)采用標(biāo)準(zhǔn)條件下養(yǎng)護(hù)混凝土抗?jié)B試件的試驗(yàn)結(jié)果評定。試3件應(yīng)

27、在澆筑地點(diǎn)制作。連續(xù)澆筑混凝土每 500m應(yīng)留置一組抗?jié)B試件 (一組為 6個抗?jié)B試件)，且每項(xiàng)工程不得少于兩組。采用預(yù)拌混凝土的抗?jié)B試件，留置組數(shù)應(yīng)視結(jié)構(gòu)的規(guī) 模和要求而定?？?jié)B性能試驗(yàn)應(yīng)符合現(xiàn)行普通混凝土長期性能和耐久性能試驗(yàn)方法(GBJ82)的有關(guān)規(guī)定。（2）用于檢查混凝土強(qiáng)度的試件，應(yīng)在混凝土的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取。3一次性連續(xù)澆筑超過 1000m3時，混凝土標(biāo)養(yǎng)抗壓試塊每 200m留置一組；養(yǎng)護(hù)條件 203，相對濕度 90%以上，養(yǎng)護(hù)齡期不少于 28天，同條件試塊的組數(shù)根據(jù)實(shí)際需要確定。22（3）底板混凝土外觀質(zhì)量檢驗(yàn)數(shù)量，應(yīng)按混凝土外露面積每 100m抽查1處，每處10m，且不得少于 3

28、處；細(xì)部構(gòu)造應(yīng)按全數(shù)檢查。成品保護(hù)1跨越模板及鋼筋應(yīng)搭設(shè)馬道。2混凝土澆筑振動棒不準(zhǔn)觸及鋼筋、埋件和測溫元件。3測溫管應(yīng)妥為維護(hù)，防止損壞。4混凝土強(qiáng)度達(dá)到 1.2Nmm2之前不準(zhǔn)踩踏。5拆模后應(yīng)立即回填土。防止砼裂紋措施1、裂紋原因分析主要是水泥水化熱引起的溫度應(yīng)力溫差變異?；炷潦怯伤?、砂、石、水按一定比例混合均勻后形成的一種堅(jiān)硬物質(zhì)。混凝土需要按嚴(yán)格的比例進(jìn)行配制，按不同的水泥標(biāo)號和砂石的級配以及水量，可分為相應(yīng)的不同的強(qiáng)度級別。這幾種材料經(jīng)攪拌均勻后處于流動狀態(tài)，這時將它倒入任意形狀的模具內(nèi)，它就能填充整個模具。經(jīng)過一段時間的靜置，混凝土就會慢慢凝固變硬，形成人們想要得到的形狀。混凝

29、土在凝固的過程中會由于水和水泥之間發(fā)生的化學(xué)作用釋放出熱量?；炷辆哂泻芨叩目箟耗芰Γ估芰艿汀Ｋ菨M足水泥水化所需要的，普通混凝土常用的水灰比是 0.400.65，超過水化需要的水主要是為了滿足工作性的需要。超量的水，在混凝土內(nèi)部留下了孔縫，使混凝土強(qiáng)度，密度和各種耐久性都受到不利影響。水泥對混凝土性能的影響主要在于多含礦物成分的種類和數(shù)量以及水泥的細(xì)度。水泥中的硅酸三鈣是水泥熟料的主要礦物，含量在50%上下，是水泥膠凝性的主要來源。硅酸三鈣與水反應(yīng)，稱為水化，產(chǎn)生水化硅酸鈣，呈凝膠狀。水化硅酸鈣凝膠對混凝土中砂石集料等起膠結(jié)作用，并填充其間孔隙，經(jīng)過硬化，成為人造石。砂石稱為集料，又

30、名骨料，在混凝土中約占體積的 70%80%。過去很長一段時間里，將 集料視為惰性材料，認(rèn)為在混凝土中只起著構(gòu)成體積的作用，對混凝土的性能影響并不大。近年研究表明，在集料和水泥漿的交界面附近，存在一個過度區(qū)，區(qū)內(nèi)水化產(chǎn)物的形性，排列，濃度不同于過度區(qū)外，尤其是孔縫的大量存在，使過度區(qū)成為混凝土中的薄弱環(huán)節(jié)，是裂縫的多發(fā)區(qū)，也是水或諸多破壞因素進(jìn)入混凝土內(nèi)部的通道。制作均勻優(yōu)質(zhì)的混凝土，尤其是耐久性要求高的混凝土，不僅要選用堅(jiān)潔的集料，對于集料的表面結(jié)構(gòu)，吸附性和含水率都應(yīng)有一定的要求。適當(dāng)增加集料用量，不僅可以節(jié)約水泥，降低混凝土成本，對混凝土強(qiáng)度，彈性模量也常有利，還可因減少水泥漿而帶來減小收

31、縮率，降低水化熱，增加耐久性等好處。外加劑是為了賦予混凝土某些特殊性能，滿足工程的某種需要，外加劑目前用的最多的是減水劑與引氣劑。2、防止裂紋措施1）選用水化熱和安定性好的水泥，在滿足設(shè)計(jì)要求的情況下，盡可能減少水泥用量，以減少水泥水化熱的產(chǎn)生。2）控制石子、砂的含泥量不超過 1%和3%。3）在砼中可摻加粉煤灰和高效減水劑，粉煤灰用量宜占水泥用量的高砼的和易性和泵送能力，還能減少水化熱。10%，即可以提4）在砼中摻加微膨脹劑?？墒鬼诺玫窖a(bǔ)償收縮，減少砼溫差應(yīng)力。5）底板采用磚側(cè)模和水泥漿隔層，可改變砼外部的約束力。6）采用分層自然流坡的澆筑方法、間距不大于 2m，使砼水化熱盡快散失。7）嚴(yán)格控

32、制泵送砼的塌落度，嚴(yán)禁現(xiàn)場擅自加水，保證砼的質(zhì)量和泵送的連續(xù)性。8）澆筑完畢，對砼表面進(jìn)行適時揉實(shí)，避免砼表面干縮裂紋。9）根據(jù)目前施工季節(jié)，采用綜合蓄熱法，砼表面用二層養(yǎng)護(hù)棉、一層塑料薄膜覆蓋，使砼表面與大氣溫度，砼的內(nèi)外溫差不大于 25。10）認(rèn)真做好測溫工作，記錄砼的溫度變化情況，溫度上升時，每下降時，每 4h測一次。2h測一次，溫度根據(jù)當(dāng)?shù)貙?shí)際情況，我們選擇以下兩種具體施工方法：1、增加粉煤灰用量，減少水的用量，從而降低水泥用量降低用水量，從而降級膠凝材料用量摻加礦粉，進(jìn)一步降低水泥用量。采用低熱水泥（ 3d、7d水化熱低的水泥）降低混凝土溫度（小于 25度或更低） 2、在積水坑的四角

33、加25鋼管散熱孔，加快散熱?；炷恋谋砻嫣幚?）處理程序：2）混凝土表面泌水應(yīng)及時引導(dǎo)集中排除。3）混凝土表面浮漿較厚時，應(yīng)在混凝土初凝前加粒徑為 24cm的石子漿，均勻撤布在混凝土表面用抹子輕輕拍平。4）四級以上風(fēng)天或烈日下施工應(yīng)有遮陽擋風(fēng)措施。5）當(dāng)施工面積較大時可分段進(jìn)行表面處理。6）混凝土硬化后的表面塑性收縮裂縫可灌注水泥素漿刮平。（四）、測溫方案1、為了實(shí)時監(jiān)控混凝土強(qiáng)度質(zhì)量，隨時調(diào)節(jié)混凝土養(yǎng)護(hù)溫度。我們在每50 平方米設(shè)置懸掛溫度計(jì)三支，成三角設(shè)置，懸掛三只，埋入溫度計(jì)三支。自混凝土入模至澆搗完畢的四天期間內(nèi)每隔二小時測溫檢查一次，以后每隔四小時測溫檢查一次。在混凝土澆筑十十四天后

34、停止測溫檢查。施工混凝土內(nèi)部熱量較難散發(fā)，外部表面熱量散發(fā)較快，內(nèi)部和外部熱脹冷縮過程相應(yīng)會在混凝土表面產(chǎn)生拉應(yīng)力。溫差大到一定程度，混凝土表面拉應(yīng)力超過當(dāng)時的混凝土極限抗拉強(qiáng)度時，在混凝土表面會產(chǎn)生有害裂縫，有時甚至貫穿裂縫。另外，混凝土硬化后隨溫度降低產(chǎn)生收縮，由于受到地基約束，會產(chǎn)生很大外約束力，當(dāng)超過當(dāng)時的混凝土極限抗拉強(qiáng)度時，也會產(chǎn)生裂縫。為了了解基礎(chǔ)大體積混凝土內(nèi)部由于水化熱引起的溫度升降規(guī)律，掌握基礎(chǔ)混凝土中心與表面、表面與大氣溫度間的溫度變化情況，以便采取必要的措施。3、測溫的時間砼澆注完 6至10小時開始測溫。 2d內(nèi)，每 2h測溫一次；齡期3-7d內(nèi)，每 4h測溫一次， 7

35、天后一天測一次， 14天后結(jié)束測溫，每次測溫同時須測出 周圍環(huán)境的溫度。4.混凝土攪拌測溫記錄冬季混凝土施工時，應(yīng)進(jìn)行攪拌測溫 (包括現(xiàn)場攪拌、商品混凝土 )并記錄。混凝土冬施攪拌測溫記錄包括大氣溫度、原材料溫度、出罐溫度、人模溫度等。測溫的具體要求應(yīng)有書面技術(shù)交底，執(zhí)行人必須按照規(guī)定操作。原始記錄簽字完畢后交資料員歸檔。場攪拌或商品混凝土”字樣填人“備注”欄。表格中各溫度值需標(biāo)注正負(fù)號。5混凝土養(yǎng)護(hù)測溫記錄“現(xiàn)(1)混凝土的冬期施工應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)建筑工程冬期施工規(guī)程(JGJl04)和施工技術(shù)方案的規(guī)定。(2)測溫起止時間指室外日平均氣溫連續(xù) 5d低于5時起，至室外日平均氣溫連續(xù) 5d高于

36、5冬施結(jié)束；摻加防凍劑的混凝土未達(dá)到抗凍臨界強(qiáng)度 (4MPa)之前每隔 2h測量一次，達(dá)到抗凍臨界強(qiáng)度 (4MPa)且溫度變化正常，測溫間隔時間可由 2h調(diào)整為 6h。(3)混凝土冬施養(yǎng)護(hù)測溫應(yīng)先繪制測溫點(diǎn)布置圖 (標(biāo)明具體部位名稱 )，包括測溫點(diǎn)的部位、深度等。測溫記錄應(yīng)包括大氣溫度、各測溫孔的實(shí)測溫度、同一時間測得的各測溫孔的平均溫度和間隔時間等。此外還應(yīng)進(jìn)行成熟度計(jì)算 (本次、累計(jì))。表格中各溫度值需標(biāo)注正負(fù)號。(4)關(guān)于測溫的項(xiàng)目、測溫次數(shù)和測溫孔設(shè)置按要求執(zhí)行現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。3大體積混凝土養(yǎng)護(hù)測溫記錄大體積混凝土施工應(yīng)對人模時大氣溫度、各測溫孔溫度、內(nèi)外溫差和裂縫進(jìn)行檢查和記錄。大

37、體積混凝土養(yǎng)護(hù)測溫應(yīng)附測溫點(diǎn)布置圖，包括測溫點(diǎn)的布置部位、深度等。表格中各溫度值需標(biāo)注正負(fù)號。（五）、臨界強(qiáng)度要求1.采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥配制的混凝土，不應(yīng)低于設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度等級值的30%。采用礦渣硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、復(fù)合硅酸鹽水泥配制的混凝土，不應(yīng)低于設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度等級值的40%。注：當(dāng)施工需要提高混凝土強(qiáng)度等級時，應(yīng)按提高后的強(qiáng)度等級確定。 2.摻用防凍劑的混凝土，當(dāng)室外最低氣溫不低于 -15時不得小于 4.0N/mm2，當(dāng)室外最低氣溫不低于 -30時不得小于 5.0N/mm2。3.有抗?jié)B要求的混凝土，不宜小于設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度等級值的50%（六）、

38、混凝土拆模1、混凝土強(qiáng)度如滿足以下要求就可拆模：側(cè)模在混凝土強(qiáng)度達(dá)到 2.5Mpa以上，且其表面及棱角不因拆模而受損時，方可拆模。底模應(yīng)在混凝土強(qiáng)度符合以下要求時方可拆模。結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（ 6m）達(dá)到混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度的百分率（ 100%）當(dāng)混凝土表面溫度與環(huán)境溫度之差大于 20時，拆除模板后立即在混凝土表面采取覆蓋措施，如覆蓋草袋及彩膠布。2、拆模要求：、為了保證混凝土不因拆模引起凍壞，降低其強(qiáng)度。因現(xiàn)場支模材料充足，故不進(jìn)行拆模，第二年氣溫回升，后一次拆除，如拆模后，砼表面溫度與環(huán)境的溫差大于還要進(jìn)行保溫措施。20，、養(yǎng)護(hù)時間分別為： -55天，-109天，-1514天， - 2025天。對

39、少量需拆除后再進(jìn)行二次澆灌的樓梯構(gòu)造柱部位，應(yīng)采取巖棉毯柱表面保溫，待強(qiáng)度達(dá)到要求后再拆除其巖棉毯保護(hù)。、結(jié)構(gòu)層梁板澆灌完畢后，其表面上部不得堆放過量的鋼管，模板等支模和腳手架材料。（七）、混凝土加熱養(yǎng)護(hù) (棚罩式封閉加溫養(yǎng)護(hù) )1、混凝土養(yǎng)護(hù)采用暖棚法和摻加防凍劑法養(yǎng)護(hù)。暖棚法養(yǎng)護(hù)：1）在構(gòu)筑物周圍用鋼管搭設(shè)大棚，用采膠布包裹密封，大棚搭設(shè)必須牢固、不透風(fēng)，上覆蓋草帶。2）為了更有效的對混凝土養(yǎng)護(hù)，在棚內(nèi)采用鍋爐加熱盤管和加燃煤取暖爐加熱，將爐 的排氣管引出棚外，將煙氣排到棚外。實(shí)時監(jiān)測棚內(nèi)二氧化碳濃度，以防止煤氣中毒和防止氧化碳濃度過高加速混凝土的碳化。3）暖棚內(nèi)底部溫度保證不低于 5，當(dāng)

40、低于 5時應(yīng)采取增加煤爐的辦法?；炷琉B(yǎng)護(hù)期間，安排專人對煤爐進(jìn)行檢查，填加燃煤，保持棚內(nèi)溫度。4）暖棚內(nèi)應(yīng)有一定的濕度（由實(shí)驗(yàn)室測定），當(dāng)濕度不夠時，要向混凝土面及模板灑水或覆蓋潤濕堤草袋。混凝土摻加防凍劑的養(yǎng)護(hù)：1）混凝土外露表面采用采膠布加草袋進(jìn)行覆蓋，在負(fù)溫情況下不得澆水養(yǎng)護(hù)。2）混凝土養(yǎng)護(hù)初期的溫度，不得低于防凍劑規(guī)定的溫度，當(dāng)達(dá)不到規(guī)定的溫度時，且混凝土強(qiáng)度小于 3.5Mpa時要采取保溫措施，使混凝土溫度不低于防凍劑規(guī)定的溫度。加熱養(yǎng)護(hù)混凝土的升降溫速度項(xiàng)次表面系數(shù) 升溫速度（ /h）降溫速度（ /h）12 661510105拆模必須待混凝土冷卻到 +5以后進(jìn)行。如果混凝土與外界溫

41、度相差大于 20時，拆模后的混凝土表面應(yīng)用保溫材料覆蓋，使混凝土表面冷卻緩慢進(jìn)行。棚內(nèi)加熱系統(tǒng)示意： (九)、混凝土試塊留置方案根據(jù)本工程的工程量，依據(jù)圖紙要求，依照有關(guān)文件、法規(guī)及施工試驗(yàn)的規(guī)程、規(guī)范的要求，對現(xiàn)場的混凝土試驗(yàn)做出一個預(yù)控計(jì)劃，以便有條不紊的做好試驗(yàn)工作，真正做到把好混凝土質(zhì)量關(guān)。1、做到見證取樣工作該工程混凝土試塊的制作置留在監(jiān)理工程師的見證下進(jìn)行，由我單位施工人員在現(xiàn)場取樣，并制作成型。標(biāo)注好初凝后在混凝土試塊表面標(biāo)識，制作日期、混凝土強(qiáng)度等級、工程名稱、施工部位等。混凝土試塊見證取樣和送檢次數(shù)，制定為不得少于試驗(yàn)總數(shù)的位增加見證取樣的次數(shù)。30%，懸挑的重要部2、混凝土

42、分別留置標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)、同條件結(jié)構(gòu)檢驗(yàn)和拆模時掌握混凝土強(qiáng)度等三種不同用途的試塊。留置試塊 、在地板、梁、柱澆灌時，每連續(xù)澆筑超過100m3砼應(yīng)留一批，每批至少 3組，分別在28d，拆模、同條件時和使用時實(shí)際試壓其強(qiáng)度，該摻防凍劑砼試件應(yīng)在澆筑點(diǎn)制作完成，應(yīng)在工地用同期澆灌的砼拌和物制作并與結(jié)構(gòu)同一條件下養(yǎng)護(hù)，并放置在最易受凍的地方。并進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)。、除按規(guī)定試壓外，在得到抗凍臨界強(qiáng)度時，拆模時，及拆除支撐前，應(yīng)進(jìn)行試壓，試件不能再受凍時候試驗(yàn)。、當(dāng)?shù)玫皆囼?yàn)時間時，應(yīng)放在 1520時，室內(nèi)解凍 56小時，或浸入 10中，解凍 6小時，擦干后試壓。試塊的留置方法與監(jiān)理工程師進(jìn)行共同確定留置結(jié)構(gòu)實(shí)體檢驗(yàn)

43、用同條件試塊，一般每一個工程同一強(qiáng)度等級的混凝土，在留置結(jié)構(gòu)實(shí)體檢驗(yàn)用同條件養(yǎng)護(hù)試塊時，應(yīng)根據(jù)混凝土量和結(jié)構(gòu)重要性確定留置數(shù)量，留置4、每一工作班拌制的冬期混凝土試塊除正常規(guī)定組數(shù)留置外，件養(yǎng)護(hù)試塊，用于檢驗(yàn)受凍前、后的強(qiáng)度。3組。還應(yīng)增做兩組與結(jié)構(gòu)同條(九)、機(jī)械設(shè)備為了保證工程正常進(jìn)行，我們制定出以下機(jī)械設(shè)備冬季防寒、防凍、防火、防滑工作措施：1、在進(jìn)入冬季前對所有機(jī)械設(shè)備做全面的維修和保養(yǎng)，作好油水管理工作，結(jié)合機(jī)械設(shè)備的換季保養(yǎng)，及時更換相應(yīng)牌號的潤滑油；對使用防凍液的機(jī)械設(shè)備確保防凍液符合當(dāng)?shù)胤纼鲆?；未使用防凍液的機(jī)械設(shè)備要采取相應(yīng)的防凍措施（采取停機(jī)后排放冷卻水或進(jìn)入暖棚車間內(nèi)）

44、2、對各種車輛使用的燃油，要根據(jù)環(huán)境氣溫選擇相應(yīng)的型號，要求操作人員冷車起步時，要先低速運(yùn)行一段路程后再逐步提高車速。3、要求操作人員冬季車輛啟動發(fā)動機(jī)前，嚴(yán)禁用明火對既有燃油系統(tǒng)進(jìn)行淤熱，以防止發(fā)生火災(zāi)。4、原材料運(yùn)輸要求冰雪天行車，汽車要設(shè)置防滑鏈；司機(jī)在出車前檢查確認(rèn)車輛的制動裝置是否達(dá)到良好狀態(tài)，不滿足要求時不得出車，遇有六級以上大風(fēng)、大雪大霧不良?xì)夂驎r停止運(yùn)行。5、嚴(yán)格執(zhí)行定機(jī)定人制度，機(jī)械保管人員要堅(jiān)守崗位，看管好設(shè)備，并作好相應(yīng)的記錄。 嚴(yán)格執(zhí)行派車單作業(yè)票制度(十)、冬期回填土施工由于凍結(jié)土塊堅(jiān)硬且不易破碎，回填過程中又不易被壓實(shí)，待溫度回升、土層解凍后會造成較大的沉降。為保證

45、工程質(zhì)量，回填土施工根據(jù)本工程的實(shí)際情況制定出以下方案：在土方回填前，把基底的冰雪和保溫材料清除，排除積水，挖除凍塊或淤泥。對于基礎(chǔ)和地面工程范圍內(nèi)的回填土搗碎，如果條件允許采用暖土回填。保證凍土塊的含量不得超過回填總體積的 15%，且凍土塊的粒徑應(yīng)小于 15m。填方要連續(xù)分層進(jìn)行，并且采取有效的保溫防凍措施，以免地基土或已填土受凍。填方時，每層的虛鋪厚度應(yīng)比常溫施工時減少 20%25%。 五、確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施要認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家、建設(shè)單位、監(jiān)理和上級有關(guān)質(zhì)量政策、法規(guī)、文件的規(guī)定，以“三抓一保”（即抓人的質(zhì)量、抓工作質(zhì)量、服務(wù)質(zhì)量、保工程質(zhì)量）為質(zhì)量管理工作中心，圍繞這個中心來編制質(zhì)

46、量計(jì)劃、籌劃質(zhì)量措施、安排質(zhì)量活動、實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)。（一）質(zhì)量管理目標(biāo)工程質(zhì)量必須符合驗(yàn)收規(guī)范和質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，工程質(zhì)量“優(yōu)質(zhì)”。（二） ISO9000體系我公司已通過 ISO9000體系認(rèn)證，我們確是按照體系運(yùn)行的建筑企業(yè)，有完整的質(zhì)量保證運(yùn)行體系：項(xiàng)目班組有兼職質(zhì)量檢查員，項(xiàng)目經(jīng)理部有專職質(zhì)量檢查員，項(xiàng)目經(jīng)理和項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人對質(zhì)量全面負(fù)責(zé)，在整個施工過程中，嚴(yán)格按質(zhì)量技術(shù)實(shí)施細(xì)則進(jìn)行，全面實(shí)行質(zhì)量責(zé)任制。公司健全了以經(jīng)理為首，總工程師掛帥，縱到底橫到邊的質(zhì)量保證體系。堅(jiān)持“抓質(zhì)量求效益，以質(zhì)量創(chuàng)信譽(yù)”的經(jīng)營方針，運(yùn)用全面質(zhì)量管理的原理、思想和方法，開展全面質(zhì)量管理的宣傳教育，強(qiáng)化全員

47、質(zhì)量意識，形成了全員、全方位，全過程的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)，將管理程序貫穿于全過程的施工各工序、各環(huán)節(jié)、各部位的技術(shù)質(zhì)量中。（三）質(zhì)量保證體系1、質(zhì)量是企業(yè)的生命，一個企業(yè)尤其是建筑施工企業(yè)，如果工程質(zhì)量過不了關(guān)，那以后將不堪設(shè)想，“質(zhì)量第一，用戶至上”是我們對本工程的行動宗旨，不論工程大小始終把工程質(zhì)量放在首位。我們對本工程的質(zhì)量總體目標(biāo)是創(chuàng)優(yōu)質(zhì)、爭樣板，讓用戶滿意，為了達(dá)到這一目標(biāo)，我們在施工準(zhǔn)備工作、施工測量、執(zhí)行新規(guī)范、質(zhì)量教育、質(zhì)量檢查與評比、原材料檢驗(yàn)與試驗(yàn)、計(jì)量控制、技術(shù)措施及崗位責(zé)任制方面將繼續(xù)按照本公司標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量體系中質(zhì)量手冊，程序文件和作業(yè)指導(dǎo)書所規(guī)定的規(guī)章進(jìn)行本工程項(xiàng)目法施工，控制

48、與運(yùn)轉(zhuǎn)。2、本工程將建立以項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人的領(lǐng)導(dǎo)控制、專業(yè)工程師基層檢查、 作業(yè)層的操作質(zhì)量管理三級質(zhì)量管理系統(tǒng)。推行專業(yè)工程師和質(zhì)量工程師責(zé)任制，對施工全過程工程質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)控。形成一個橫向從安裝、土建及各項(xiàng)目；縱向從項(xiàng)目經(jīng)理到作業(yè)班組的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)。使質(zhì)量保證體系延伸到各施工單位、公司內(nèi)部各專業(yè)分公司，保證質(zhì)量目標(biāo)予以實(shí)現(xiàn)。建立高度靈敏的質(zhì)量信息反饋系統(tǒng)，以試驗(yàn)、技術(shù)管理、質(zhì)量檢查為信息中心，負(fù)責(zé)搜集、傳遞質(zhì)量信息，給決策機(jī)構(gòu)對異常情況迅速做出反映，并將新的指令信息傳遞到執(zhí)行機(jī)構(gòu)，調(diào)整施工部署，糾正質(zhì)量偏差，確保優(yōu)良目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。3、進(jìn)行質(zhì)量意識教育，增強(qiáng)工人的職業(yè)責(zé)任感，樹立主人翁的

49、態(tài)度，提高企業(yè)素質(zhì)，重點(diǎn)從三個方面做好這一工作：提高職工專業(yè)技術(shù)水平，分別針對干部、技術(shù)人員、工人等各自不同的特點(diǎn)，進(jìn)行重點(diǎn)、系統(tǒng)學(xué)習(xí)操作和工序管理。以質(zhì)量和工期為重點(diǎn)內(nèi)容，組織好勞動競賽，在工程項(xiàng)目之間、施工隊(duì)之間、各種工種之間及各班組之間開展工程質(zhì)量的評比工作，使項(xiàng)目內(nèi)部形成一種創(chuàng)優(yōu)爭先的良好局面。4、全面推行標(biāo)準(zhǔn)化工作，把生產(chǎn)和施工過程中各項(xiàng)活動、技術(shù)要求、經(jīng)營管理等都納入規(guī)范，形成制度，促進(jìn)工程建設(shè)的優(yōu)質(zhì)、高速、低消耗完成，重點(diǎn)從以下四個方面開展這項(xiàng)工作。（四）質(zhì)量管理組織措施1、建立各項(xiàng)質(zhì)量管理制度，制定質(zhì)量管理目標(biāo)，切實(shí)實(shí)施質(zhì)量管理責(zé)任制，項(xiàng)目經(jīng)理對整個項(xiàng)目的質(zhì)量負(fù)責(zé)，對本項(xiàng)目質(zhì)量

50、起宏觀控制作用，各工種工長對所負(fù)責(zé)的工種質(zhì)量負(fù)責(zé)，各作業(yè)班組對各道工序質(zhì)量負(fù)責(zé)，做到層層把關(guān)，層層落實(shí)。2、建立質(zhì)量管理擋案和質(zhì)量管理的原始臺帳，對整個質(zhì)量管理過程進(jìn)行分析，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，吸取教訓(xùn)。3、做好技術(shù)交底和技術(shù)培訓(xùn)工作，認(rèn)真執(zhí)行質(zhì)量 “三檢制”，在自檢互檢的基礎(chǔ)下，進(jìn)行專業(yè)交接檢查。4、從施工準(zhǔn)備到工程交付使用階段推行全面質(zhì)量管理， 嚴(yán)格按照 PDCA循環(huán)過程有關(guān)秩序開展管理小組活動。A.找出問題B.分析原因 C.找出主要影響因素D.擬定措施E.認(rèn)真執(zhí)行措施 F.檢查效果G總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，納入標(biāo)準(zhǔn)H.處理遺留問題，轉(zhuǎn)入下期循環(huán)5、根據(jù)對嚴(yán)重影響工程質(zhì)量的關(guān)鍵特征，關(guān)鍵部位及重要影響因素設(shè)質(zhì)量管

51、理點(diǎn)的原則，在工期工序，鋼筋加工，管道安裝三個環(huán)節(jié)設(shè)立管理小組。6、施工準(zhǔn)備階段的質(zhì)量控制程序如下圖示 :技術(shù)交底學(xué)習(xí)新方法新技術(shù)建立質(zhì)量 優(yōu)化施工組織設(shè)計(jì)搞好圖紙會審 準(zhǔn)備開工管理機(jī)構(gòu) 正確選配機(jī)械作好維修保養(yǎng)7、使用過程的質(zhì)量控制程序如下圖示 :工程交付使用 回訪 保修問題問題分析提出質(zhì)量反饋控制措施（五）基礎(chǔ)工作1、施工前，應(yīng)嚴(yán)格按照國家現(xiàn)行施工規(guī)范和驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)組織編寫工程施工組織設(shè)計(jì)。認(rèn)真組織學(xué)習(xí)執(zhí)行有關(guān)規(guī)章制度，全體員工進(jìn)行質(zhì)量意識教育，牢固樹立生命”和為用戶服務(wù)“的思想?！百|(zhì)量是企業(yè)的2、按照 ISO9000體系運(yùn)行文件的要求建立質(zhì)量保證組織體系，設(shè)立專職質(zhì)檢員和成品保護(hù)管理員崗位，

52、建立崗位責(zé)任制，并建立相應(yīng)的臺帳，單位的領(lǐng)導(dǎo)要經(jīng)常檢查質(zhì)量保證體系的運(yùn)轉(zhuǎn)情況。3、要根據(jù)專業(yè)特點(diǎn)制定本工程的質(zhì)量管理重點(diǎn)，并成立 QC小組，經(jīng)常開展質(zhì)量分析 活動和勞動競賽活動，做好記錄。（六）各項(xiàng)質(zhì)量管理制度本項(xiàng)目將制定各種質(zhì)量管理制度，如質(zhì)量獎罰制度、三檢制、問題會診制等來促進(jìn)項(xiàng)目的質(zhì)量管理。1技術(shù)質(zhì)量責(zé)任制由項(xiàng)目經(jīng)理和項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人對工程質(zhì)量全面負(fù)責(zé)，班組要保證分部分項(xiàng)工程質(zhì)量，個人要保證操作面和工序質(zhì)量，施工每一道工序，都要認(rèn)真把關(guān)，以嚴(yán)格的工作紀(jì)律和處罰措施來保證施工質(zhì)量。2原材料、構(gòu)配件的試驗(yàn)和檢測制度凡進(jìn)入工地的原材料和構(gòu)配件，必須先檢查合格證，再按有關(guān)要求取樣復(fù)驗(yàn)，合格者方可使

53、用。嚴(yán)禁不合格的原材料的構(gòu)配件進(jìn)場。3質(zhì)量崗位制度嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制度”，即自檢，互檢和專職檢查。班組在分項(xiàng)工程施工完畢后，必須進(jìn)行自檢和互檢，并評定分項(xiàng)工程質(zhì)量等級。沒有自檢，互檢或自檢互檢不合格者，專職質(zhì)量檢查員不予核驗(yàn)質(zhì)量等級，不準(zhǔn)進(jìn)行下道工序施工。4質(zhì)量預(yù)控制1）認(rèn)真進(jìn)行圖紙會審，提前發(fā)現(xiàn)和糾正圖紙中的問題。2）每個分部分項(xiàng)工程開始前，逐級進(jìn)行技術(shù)交底。3）對工程的關(guān)鍵部位、關(guān)鍵環(huán)節(jié)從技術(shù)方面就制定出質(zhì)量保證控制要點(diǎn)。5質(zhì)量跟蹤檢查制施工現(xiàn)場設(shè)專業(yè)質(zhì)量檢查員，發(fā)現(xiàn)問題，及時指導(dǎo)操作工人分析原因，找出薄弱環(huán)節(jié)，制定對策，達(dá)到以預(yù)防為主的目的。6樣板引路制度在重要分部工程，特別是裝飾工程，大面積施工前要做出樣板，經(jīng)甲乙、丙三方確認(rèn)后，