模板工程施工方案5

1、模板工程施工方案編 制： 審 核： 審 批： 日 期： 目 錄第一章 編制依據(jù)31.1合肥海亮九璽花園二期二標(biāo)段施工圖紙31.2我國現(xiàn)行施工規(guī)范、規(guī)程、建筑分項(xiàng)工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)編制：31.3 其它依據(jù)31.4編制說明3第二章 工程概況42.1 工程總體概況42.2 模板工程概況4第三章 施工部署53.1項(xiàng)目施工組織機(jī)構(gòu)53.2模板工程施工方案的選擇53.3施工工藝流程6第四章 施工方法及構(gòu)造要求64.1模板的支設(shè)方法64.2模板支撐架搭設(shè)的要求64.3柱及墻的模板的構(gòu)造要求74.4梁板模板構(gòu)造要求104.5樓梯模板構(gòu)造要求114.6模板拆除124.7常見質(zhì)量通病及防治措施14第五章 碗扣式鋼管

2、樓板模板支架計(jì)算書17第六章 勞動力組織24第七章 材料、設(shè)備等供應(yīng)計(jì)劃24第八章 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及保證措施248.1質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)248.2質(zhì)量保證措施258.3成品保護(hù)28第九章 安全防護(hù)和保護(hù)環(huán)境措施289.1安全防護(hù)289.2環(huán)境保護(hù)措施29第一章 編制依據(jù)1.1合肥海亮九璽花園二期二標(biāo)段施工圖紙1.2我國現(xiàn)行施工規(guī)范、規(guī)程、建筑分項(xiàng)工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)編制： 表1-2：所適用的主要現(xiàn)行國家、行業(yè)及地方規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)類別名 稱編號或文號備注國家標(biāo)準(zhǔn)1建筑工程冬季施工規(guī)程jgj10420112建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)gb50300-20113混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb50204-20114質(zhì)量

3、管理體系要求gb/t19001-20085職業(yè)健康安全管理體系規(guī)范gb/t28001-20016環(huán)境管理體系規(guī)范及使用指南gb/t24001-20047建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范jgj130-2011行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)1建筑高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程jgj80-912建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)jgj59-20113建筑施工機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程jgj33-20014施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范jgj46-20055建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范jgj162-20081.3 其它依據(jù)1.3.1合肥海亮九璽花園二期二標(biāo)段相關(guān)的施工方案1.3.2合肥海亮九璽花園二期二標(biāo)段工程施工組織設(shè)計(jì)1.4編制說明為了給模板工程的施

4、工提供技術(shù)依據(jù)，便于在今后的施工中對操作工人進(jìn)行技術(shù)交底和施工完畢的檢查驗(yàn)收，編制此施工方案。本方案簡明而詳盡的闡述模板工程的材料選用、生產(chǎn)工藝、技術(shù)措施、安全文明施工等內(nèi)容，同時提供理論計(jì)算依據(jù)。在今后的施工過程中，我們將嚴(yán)格執(zhí)行基本建設(shè)程序，嚴(yán)格按照方案要求施工，確保優(yōu)質(zhì)、快捷、安全、低耗的完成施工任務(wù)。此方案不包括模板高支撐及盤扣式內(nèi)腳手架（標(biāo)準(zhǔn)層施工）的施工方案，高支撐和盤扣式腳手架施工方案詳見有關(guān)施工方案。第二章 工程概況2.1 工程總體概況工程名稱合肥海亮九璽花園二期二標(biāo)段建設(shè)單位合肥海亮投資有限公司監(jiān)督單位合肥市安全質(zhì)量監(jiān)督站高新區(qū)分站設(shè)計(jì)單位安徽建筑科學(xué)研究設(shè)計(jì)院監(jiān)理單位安徽南

5、巽建設(shè)項(xiàng)目管理投資有限公司施工單位中建四局第六工程有限公司工程地址：九璽花園二期二標(biāo)段位于安徽省合肥市高新區(qū)，本地塊西側(cè)為312高速公路，北側(cè)為西門換中心，南側(cè)為皖水路，東側(cè)為文曲路。合肥海亮九璽花園二期二標(biāo)段總建筑面積約：163650.15m2，其中高層住宅8棟，建筑面積約123626 m2，多層商業(yè)建筑面積約7228.15 m2，地下車庫（含人防工程、住宅地下室）建筑面積約21296 m2，小學(xué)建筑面積約8000 m2，幼兒園建筑面積約3500 m2。2.2 模板工程概況序號項(xiàng) 目內(nèi) 容1結(jié)構(gòu)形式1)基礎(chǔ)類型：樁承臺+基礎(chǔ)梁+底板；2)上部結(jié)構(gòu)體系：現(xiàn)澆鋼筋混凝土框剪結(jié)構(gòu)；3)屋面：鋼筋混

6、凝土+防水屋面。2基礎(chǔ)構(gòu)件截面承臺高度承臺（長寬）底板厚度地梁900、1200、14003000*3000、2700*2700、2900*2900、3100*3100、3200*3200、3400*3400300、250、350、400800*1400、900*1400框架柱剪力墻頂板梁450600500600250、300、3503005506001600板：160、180、200、250、3004主體構(gòu)件截面框架柱剪力墻梁 板400400250、300、350梁:1203003001370板： 100、110、120、130、本模板方案主要針對地下室、高層住宅的模板支設(shè)，住宅樓標(biāo)準(zhǔn)層采用盤

7、扣直插式模板支撐體系，非標(biāo)準(zhǔn)層（地上一層）、和地下室結(jié)構(gòu)均采用普通扣件式鋼管腳手架支模體系?；A(chǔ)承臺梁及承臺側(cè)面采用磚胎膜，用m10混凝土實(shí)心砌塊、m5水泥砂漿砌筑。 第三章 施工部署3.1項(xiàng)目施工組織機(jī)構(gòu)3.2模板工程施工方案的選擇根據(jù)本工程特點(diǎn)，各單體模板均采用18mm厚夾板，50100方木和483.5鋼管腳手架“滿堂架”支撐體系，柱、墻板模板采用14對拉螺栓加固；地下室內(nèi)、外墻均采用18mm厚夾板支模，對拉螺桿采用環(huán)撐頭的做法，中間焊接鋼板止水環(huán)，止水片外有墊木，拆模后鑿除墊木，并割斷螺桿，用防水砂漿補(bǔ)平。3.3施工工藝流程：彈線綁扎柱、墻板鋼筋鋼筋隱蔽驗(yàn)收封柱、墻模板立梁底模 搭設(shè)鋼管

8、或支撐排架立梁側(cè)模及板模綁扎梁板鋼筋隱蔽驗(yàn)收澆筑砼第四章 施工方法及構(gòu)造要求4.1模板的支設(shè)方法模板支設(shè)前要清理干凈，進(jìn)行修整，所有模板均刷好脫模劑，嚴(yán)禁在模板上涂刷廢機(jī)油。柱、墻、梁的位置必須根據(jù)圖紙尺寸平面放線，經(jīng)有關(guān)人員檢查無誤，墻、柱鋼筋經(jīng)檢查合格后，安裝墻模和柱模。梁、板模板施工時，首先定墻、柱高和梁的中心線以及梁、板的底標(biāo)高。先鋪設(shè)梁底，綁扎鋼筋，立梁幫加固校正、固定，較淺的梁可先支梁模，后綁鋼筋?；A(chǔ)承臺梁及承臺側(cè)面采用磚胎膜，用m10混凝土實(shí)心砌塊、m5水泥砂漿砌筑。厚度根據(jù)開挖深度h確定，h900mm時，墻厚240mm；先在墊層上彈出磚模墻體邊線，墊層表面應(yīng)清掃干凈，灑水濕潤

9、，組砌方法可采用一順一丁，“三一”砌筑方法，磚模內(nèi)側(cè)用水泥砂漿抹光，砌體質(zhì)量應(yīng)保證磚胎膜強(qiáng)度。4.2模板支撐架搭設(shè)的要求1.嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)尺寸搭設(shè)，立桿和水平桿的接頭均應(yīng)錯開；2.確保立桿的垂直偏差和橫桿的水平偏差小于扣件架規(guī)范的要求；3.確保每個扣件和鋼管的質(zhì)量是滿足要求的，材料進(jìn)場安全員要事先檢查。每個扣件的擰緊力矩都要控制在45-60n.m，鋼管不能選用已經(jīng)長期使用發(fā)生變形的；4.地基支座的必須落在腳手板上。（7）施工使用的要求：1）精心設(shè)計(jì)混凝土澆筑路線，確保模板支架施工過程中均衡受載，最好采用由中部向兩邊擴(kuò)展的澆筑方式；2）嚴(yán)格控制實(shí)際施工荷載不超過設(shè)計(jì)荷載，對出現(xiàn)的超過最大荷載要有相

10、應(yīng)的控制措施，鋼筋等材料不能在支架上方堆放；3）澆筑過程中，派人檢查支架和支承情況，發(fā)現(xiàn)下沉、松動和變形情況及時解決。本工程梁、板模板采用18mm厚普通多層板模板，模板的支撐體系采用滿堂鋼管腳手架，（483.5mm鋼管），次梁及板底支撐排架立桿間距800800mm. 梁板支模應(yīng)按其跨度的34起拱，（8m跨梁起拱20mm，12m跨梁起拱30mm）。頂板模板允許安裝誤差應(yīng)滿足砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范，底模上表面標(biāo)高誤差為2mm，相鄰兩板表面高低差控制在1mm內(nèi)，表面平整度在2m長度上不超過5mm。模板每周轉(zhuǎn)一次都要認(rèn)真清理、修理、刷脫模劑。4.3柱及墻的模板的構(gòu)造要求按圖紙尺寸在地面先將柱模分片拼

11、裝好后,根據(jù)墻柱?？刂凭€釘好壓腳板,由塔吊直接吊到位,用鋼管臨時固定,吊線校正垂直度及柱頂對角線，最后緊固柱箍和對拉螺栓。其工藝流程：1.方柱模板支設(shè)方柱的截面為400mm400mm，高度為4.05mm，采用18mm厚的夾板，內(nèi)楞選用50100的方木，外楞選用483.5鋼管；內(nèi)楞豎向布置、間距a取200mm。柱箍第一道離地面250cm其余間距為500mm,見圖4.3.1。圖4.3-1 方柱模板支設(shè)示意圖2.墻模板支設(shè)本工程剪力墻采用18mm厚夾板模板體系，豎肋采用50x100mm木枋,間距為250mm，背楞采用雙支48鋼管,鋼管背楞的配置考慮混凝土側(cè)壓力沿垂直方向分布的不同，因此鋼管背楞的間距

12、亦有所不同，鋼管背楞由樓板頂面起250mm設(shè)置第一道背楞，然后向上每隔500mm設(shè)一道鋼管背楞，在模板收口處需設(shè)置背楞一道。穿墻螺栓采用14螺栓 ，雙向間距為500mm ，豎向第一道間距為200mm。采用48鋼管作斜支撐，東西方向6000mm設(shè)置。見圖4.3-2：4.3.2墻模板支設(shè)示意圖4.4梁板模板構(gòu)造要求工藝流程：本工程最大截面尺寸為2001370mm；底模采用18厚夾板，側(cè)模采用18厚模板與483.5鋼管支撐體系。擱柵采用50100方木，模板底楞木2道，側(cè)模板立擋間距采用250mm,梁底立桿的間距為900 mm900 mm，且中間設(shè)置一道立桿。梁板支模應(yīng)按其跨度的13起拱，頂板模板允許

13、安裝誤差應(yīng)滿足砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范，底模上表面標(biāo)高誤差為2mm，相鄰兩板表面高低差控制在1mm內(nèi)，表面平整度在2m長度上不超過5mm。模板每周轉(zhuǎn)一次都要認(rèn)真清理、修理、刷脫模劑。 梁板模板支設(shè)示意圖4.5樓梯模板構(gòu)造要求1.樓梯間墻體（包括兩側(cè)墻模和中間隔墻）模板同外墻模板做法。2樓梯段底模采用雙面覆膜膠合板模板，直接鋸成樓梯寬度，使樓梯地模在寬度方向上沒有拼縫，長度方向上的拼縫要粘貼膠條防止漏漿。3.樓梯踏板模板采用木模板，用鋼管架和可調(diào)支撐支設(shè)樓梯木板，先支設(shè)平臺模板，再支設(shè)樓梯底模板，然后支設(shè)樓梯外幫側(cè)模，外幫側(cè)模應(yīng)先在其內(nèi)側(cè)彈出樓梯底板厚度線，側(cè)板位置線，釘好固定踏步側(cè)模的檔板，在

14、現(xiàn)場裝釘側(cè)板（支模詳見圖4.5），為保證裝修后上下兩跑樓梯踏步邊線成一條線，樓梯踏步支設(shè)時需將各跑樓梯踏步側(cè)面后退30mm。圖4.5 樓梯支模圖4.6模板拆除一、 墻模板的拆除1.拆除條件：（1）當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到1mpa，墻體棱角不因拆除模板而掉角時，方可將模板拆除。一般在混凝土澆筑第二天即可拆模。（2）預(yù)留孔洞的內(nèi)模，在混凝土強(qiáng)度能保證構(gòu)件和孔洞表面不發(fā)生坍塌和裂縫時（混凝土強(qiáng)度達(dá)到1mpa），方可拆除。（3）項(xiàng)目試驗(yàn)室每周公布一次混凝土達(dá)到1mpa所需的時間。2.模板清理、堆放：模板拆除后，應(yīng)先將模板上的水泥漿等雜物用小鏟刀鏟掉，清理干凈后涂刷脫模劑，集中堆放，堆放整齊，堆放場地要平整，且

15、不能堆放過高，以免模板變形。二、底模拆除詳見表4.6-1 。表4.6-1 底模拆除條件構(gòu)件類型構(gòu)件跨度（米）達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（%）板250%2，875%板8100%梁、拱、殼875%8100%懸臂構(gòu)件100%2.拆除過程（1）樓板模板拆除應(yīng)先拆掉水平拉桿，然后在拆除樓板模板支柱，每根主龍骨留1-2根支柱暫不拆。有梁的頂板應(yīng)先拆除梁側(cè)模斜支撐。（2）施工人員站在已拆除的空隙，拆去近旁余下的支柱，使其龍骨自由墜落。（3）用鉤子將模板鉤下，等該段的模板全部拆除后，清理干凈，集中運(yùn)出，集中堆放。堆放時應(yīng)平放。三、柱模板的拆除1.拆除條件：混凝土強(qiáng)度達(dá)到1mpa，且混凝土棱角

16、不因拆模發(fā)生損壞。一般澆筑混凝土的第二天即可拆模。2.拆除工藝：先拆除斜支撐，而后拆除模板柱箍，然后在拆除模板。有螺栓的，先拆除螺栓極其鋼管，然后在拆除模板。模板拆除辦法同墻體模板。四、 梁模板的拆除1.拆除條件（1）應(yīng)先拆梁側(cè)模，混凝土強(qiáng)度達(dá)到1mpa，在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除 模板而受損壞后，方可拆除。一般澆筑混凝土一天后即可拆除。（2）當(dāng)梁跨度不大于4m時，在混凝土強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的50%的要求后（養(yǎng)護(hù)5天后），方可拆除；當(dāng)梁跨度大于4m小于8m時，在混凝土強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的75%的要求后（養(yǎng)護(hù)8天后），方可拆除；當(dāng)梁跨度大于8m時，在混凝土強(qiáng)度

17、符合設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的100%的要求后（養(yǎng)護(hù)28天后），方可拆除。（3）預(yù)留孔洞的內(nèi)模，在混凝土強(qiáng)度能保證構(gòu)件和孔洞表面不發(fā)生坍塌和裂縫時，方可拆除。2.拆除過程：先拆除梁側(cè)模的斜支撐，然后再拆除模板。對于有螺桿的梁，應(yīng)先拆除螺桿及其鋼管，然后在拆除模板。拆下的模板及時清理粘結(jié)物，涂刷脫模劑，拆下的配件及時集中管理。4.7常見質(zhì)量通病及防治措施1.軸線偏位的預(yù)防措施(1)精確彈線：每層都必須從同一基準(zhǔn)點(diǎn)出發(fā)測出各條軸線，并按測量的要求進(jìn)行復(fù)測，校核其精度是否達(dá)到要求，嚴(yán)禁用丈桿逐段引測軸線，且不進(jìn)行校核的辦法。建筑物較長、軸線較多時，可在中間選擇一二點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核。(2)成排的柱子宜彈出通線

18、，并將柱子邊線兜方。梁的軸線，邊線需先用墨斗在樓面上彈線，再引測到柱上，以作復(fù)核之用，防止發(fā)生梁模板位移。(3)下層伸出的豎向鋼筋應(yīng)無嚴(yán)重位移，如有極少數(shù)鋼筋偏移至邊線外時，要先采取校正措施。(4)柱腳處可用短鋼筋或扁鐵撐頭焊在柱鋼筋上，作為模板的限位。柱限位每邊不少于兩根。注意電焊時不得澆傷柱鋼筋。2.垂直偏差的預(yù)防措施(1)立柱模板時用托線板或線錘嚴(yán)格校正其垂直度。成排柱先立兩端柱模，校正復(fù)核無誤后，頂部拉通麻線，再根據(jù)麻線立中間柱模。(2)合理設(shè)置模板和支撐系統(tǒng)。單根柱高度不超過4m時，可采用木材、鋼管或工具式斜撐，斜撐必須固定在牢靠的支點(diǎn)上，其底部水平角不宜大45。高度超過 4m，應(yīng)采

19、用1012 工具式拉筋，用花藍(lán)螺栓收緊，鄰近柱模板之間可用水平連桿、剪力撐、或交叉拉筋相連。邊柱要求3面設(shè)置支撐，角柱模板除兩邊設(shè)支撐外，必須在其分角線位置上增設(shè)支撐，以防柱模傾斜或扭曲。(3)采用柱、梁同時立模的方案。此時，梁模板可兼起柱模頂部水平連桿的作用，同時柱箍、梁底支架、柱支撐可以相互連接在一起，增加了模板的整體穩(wěn)定性。(4)梁側(cè)模上口的通長圍檀必須用斜撐固定在立柱、頂撐上的橫桿上，其底部水平傾角不得大60，模板上口用搭頭將兩側(cè)模板固定，梁的傾斜側(cè)模采用斜撐或楔形墊木加固，使其穩(wěn)固。3.標(biāo)高不正確的預(yù)防措施(1)樓梯模板踏步標(biāo)高根據(jù)樓梯粉刷層及上、下平臺樓地面的不同厚度進(jìn)行調(diào)整，防止

20、起步、收步與其他踏步高度不同。(2)正確進(jìn)行水準(zhǔn)測量，嚴(yán)格控制柱、梁、樓板的標(biāo)高。4.柱、梁模板脹模的預(yù)防措施(1)柱模外設(shè)圍檀和柱箍，柱箍間距應(yīng)加密（間距不得大400mm），同時柱箍與模板之間采用對拔榫塞緊，以防凸肚或漏漿。柱邊中部加拉螺栓。柱箍相對兩邊大致處于同一水平上，不得翹裂，以免削弱其自身的剛度。柱上留設(shè)混凝土澆灌孔時，門子板支撐牢固，必要時另加柱箍或斜撐。(2)木模板側(cè)模下口必須有夾木釘緊在支柱的橫桿上。當(dāng)梁側(cè)模板上的通長圍檀兼作樓板模板的桁架支座時，圍檀下要加設(shè)短柱或短撐木。(3)對拉螺栓應(yīng)垂直于模板表面，否則受力后將發(fā)生錯動而失去作用。對拉螺栓的擰緊程度適當(dāng)，擰得太松，模板在受

21、力后即外凸，起不了固定模板位置的作用，擰得太緊，易造成滑牙，最終也失去對拉螺栓的作用。(4)扣件的擰緊程序，對于鋼筋支架的承載能力、穩(wěn)定和安全有很大的影響。擰緊程度適當(dāng)，可使扣件具有足夠的抗滑、抗扭、抗拔能力。但不要用力過大，以防滑絲。(5)澆搗混凝土?xí)r，不得用震動器強(qiáng)震模板，不得任意拆除柱撞、支撐或梁上口的拉桿。豎向構(gòu)件分層澆搗，并控制施工速度，避免產(chǎn)生過大的側(cè)壓力。5.樓梯底板厚度不足、底模板脹模預(yù)防措施(1)為確保樓梯板厚度的正確，需提高鋸齒形外幫板的制作安裝質(zhì)量，減少誤差。同時，在安裝踏步側(cè)板時，在踏步側(cè)板下口墊上與混凝土板厚相同的小木塊。當(dāng)混凝土澆搗到該處時應(yīng)隨手將它取出。(2)樓梯

22、模板下面，根據(jù)受力大小，合理設(shè)置擱柵支撐系統(tǒng)。支撐不僅與立桿垂直，也要與擱柵垂直；支撐下部用對拔榫固定，相鄰支撐必須用水平拉桿連接，支撐下面地基土必須預(yù)先整平夯實(shí)，并加設(shè)墊板，地基不得有積水，以防因支撐下沉、換穩(wěn)而造成模板 變形或脹膜。6.梁模下垂、失穩(wěn)倒塌的預(yù)防措施(1)立柱必須置于平整的堅(jiān)實(shí)土上，并有足夠的支承面積或鋪設(shè)墊板。(2)鋼筋混凝土梁的跨度不小于4m 時，安裝模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱。7.漏漿的預(yù)防措施(1)木模板拼縫平直刨光，拼板緊密；澆混凝土前要隔液澆水，使模板潤濕膨脹，將拼縫處擠緊。(2)邊柱及外側(cè)模板下口比內(nèi)模板落低 50mm，以便使其夾緊下段混凝土，從而防止可能出現(xiàn)的漏漿現(xiàn)

23、象。(3)梁與柱相交，梁模與柱連接處考慮到木模板吸濕后長向膨脹的影響，下料尺寸可稍縮短些，使混凝土澆灌后梁模板頂端外口剛好與柱面貼平，從而避免梁模板嵌入柱、墻混凝土內(nèi)，但梁模板也不能縮短太多，否則膨脹后未能貼平柱、墻模板，又會發(fā)生漏漿現(xiàn)象。(4)板底模板與梁接合處，用方木鑲接或用陰角模板；板底模板考慮澆水潤濕后膨脹因素，適當(dāng)縮小模板尺寸，這樣即可防止漏漿，又可避免板底模板嵌入墻、梁內(nèi)，且便于拆模。8.拆模時出現(xiàn)缺陷的預(yù)防措施(1)混凝土拆模強(qiáng)度以不損壞混凝土表面，不出現(xiàn)掉棱缺角為準(zhǔn)。一般非承重的側(cè)模拆模時，混凝土強(qiáng)度不小于1mpa；門窗洞口模板拆模時，混凝土強(qiáng)度不小于4mpa，承重模板應(yīng)按規(guī)范

24、要求決定拆模時間。(2)大模板脫模后，要趁板面潮濕，粘在板面的混凝土殘漿強(qiáng)度低，立即用長柄鏟刀清理模板板面，然后涂刷新的脫模劑以備使用。(3)模板的構(gòu)造要使模板易于拆除，拆模的順序與安裝模板的順序相反。拆模順利，則不易發(fā)生棱缺角等破壞構(gòu)件混凝土現(xiàn)象。第五章 碗扣式鋼管樓板模板支架計(jì)算書一、相關(guān)參數(shù)1.模板支架參數(shù)橫向間距或排距(m):0.80；縱距(m):0.80；步距(m):1.20；立桿上端伸出至模板支撐點(diǎn)長度(m):0.10；模板支架搭設(shè)高度(m):3.85；采用的鋼管(mm):483.0 ；板底支撐連接方式:方木支撐；立桿承重連接方式:雙扣件，取扣件抗滑承載力系數(shù):0.75；2.荷載參

25、數(shù)模板與木板自重(kn/m2):0.500；混凝土與鋼筋自重(kn/m3):25.500；施工均布荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kn/m2):1.000；3.材料參數(shù)面板采用膠合面板，厚度為18mm；板底支撐采用方木；面板彈性模量e(n/mm2):9500；面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(n/mm2):13；木方彈性模量e(n/mm2):9000.000；木方抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(n/mm2):13.000；木方抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(n/mm2):1.400；木方的間隔距離(mm):300.000；木方的截面寬度(mm):60.00；木方的截面高度(mm):80.00； 圖2 樓板支撐架荷載計(jì)算單元二、模板面板計(jì)算模板面板為受彎構(gòu)件,

26、按三跨連續(xù)梁對面板進(jìn)行驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和剛度模板面板的截面慣性矩i和截面抵抗矩w分別為：w = 801.82/6 = 43.2 cm3；i = 801.83/12 = 38.88 cm4；模板面板的按照三跨連續(xù)梁計(jì)算。 面板計(jì)算簡圖1、荷載計(jì)算(1)靜荷載為鋼筋混凝土樓板和模板面板的自重(kn/m)：q1 = 25.50.120.8+0.50.8 = 2.848 kn/m；(2)活荷載為施工人員及設(shè)備荷載(kn/m)：q2 = 10.8= 0.8 kn/m；2、強(qiáng)度計(jì)算計(jì)算公式如下:m=0.1ql2其中：q=1.22.848+1.40.8= 4.538kn/m最大彎矩m=0.14.5383002

27、= 40838.4 nmm；面板最大應(yīng)力計(jì)算值 =m/w= 40838.4/43200 = 0.945 n/mm2；面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f=13 n/mm2；面板的最大應(yīng)力計(jì)算值為 0.945 n/mm2 小于面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 13 n/mm2,滿足要求!3、撓度計(jì)算撓度計(jì)算公式為：=0.677ql4/(100ei)=l/250其中q =q1= 2.848kn/m面板最大撓度計(jì)算值 = 0.6772.8483004/(100950038.88104)=0.042 mm； 面板最大允許撓度 =300/ 250=1.2 mm；面板的最大撓度計(jì)算值 0.042 mm 小于 面板的最大允許撓度

28、1.2 mm,滿足要求!三、模板支撐方木的計(jì)算方木按照三跨連續(xù)梁計(jì)算，截面慣性矩i和截面抵抗矩w分別為:w=bh2/6=688/6 = 64 cm3；i=bh3/12=6888/12 = 256 cm4； 方木楞計(jì)算簡圖（mm）1.荷載的計(jì)算(1)靜荷載為鋼筋混凝土樓板和模板面板的自重(kn/m)：q1= 25.50.30.12+0.50.3 = 1.068 kn/m ；(2)活荷載為施工人員及設(shè)備荷載(kn/m)：q2 = 10.3 = 0.3 kn/m；2.強(qiáng)度驗(yàn)算計(jì)算公式如下:m=0.1ql2均布荷載 q = 1.2 q1+ 1.4 q2 = 1.21.068+1.40.3 = 1.70

29、2 kn/m；最大彎矩 m = 0.1ql2 = 0.11.7020.82 = 0.109 knm；方木最大應(yīng)力計(jì)算值 = m /w = 0.109106/64000 = 1.702 n/mm2；方木的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f=13.000 n/mm2；方木的最大應(yīng)力計(jì)算值為 1.702 n/mm2 小于方木的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 13 n/mm2,滿足要求!3.抗剪驗(yàn)算截面抗剪強(qiáng)度必須滿足: = 3v/2bhn 其中最大剪力: v = 0.61.7020.8 = 0.817 kn；方木受剪應(yīng)力計(jì)算值 = 3 0.817103/(2 6080) = 0.255 n/mm2；方木抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 = 1.4

30、n/mm2；方木的受剪應(yīng)力計(jì)算值 0.255 n/mm2 小于 方木的抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 1.4 n/mm2，滿足要求!4.撓度驗(yàn)算計(jì)算公式如下:=0.677ql4/(100ei)=l/250均布荷載 q = q1 = 1.068 kn/m；最大撓度計(jì)算值 = 0.6771.0688004 /(10090002560000)= 0.129 mm；最大允許撓度 =800/ 250=3.2 mm；方木的最大撓度計(jì)算值 0.129 mm 小于 方木的最大允許撓度 3.2 mm,滿足要求!四、板底支撐鋼管計(jì)算支撐鋼管按照集中荷載作用下的三跨連續(xù)梁計(jì)算；集中荷載p取縱向板底支撐傳遞力，p1.361kn; 支

31、撐鋼管計(jì)算簡圖 支撐鋼管計(jì)算彎矩圖(knm) 支撐鋼管計(jì)算變形圖(mm) 支撐鋼管計(jì)算剪力圖(kn) 最大彎矩 mmax = 0.295 knm ；最大變形 vmax = 0.525 mm ；最大支座力 qmax = 3.942 kn ；最大應(yīng)力 = 294838.501/4490 = 65.666 n/mm2；支撐鋼管的抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f=205 n/mm2；支撐鋼管的最大應(yīng)力計(jì)算值 65.666 n/mm2 小于 支撐鋼管的抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 205 n/mm2,滿足要求!支撐鋼管的最大撓度為 0.525mm 小于 800/150與10 mm,滿足要求!五、扣件抗滑移的計(jì)算按照建筑施工扣件式鋼

32、管腳手架安全技術(shù)規(guī)范培訓(xùn)講座劉群主編，p96頁，雙扣件承載力設(shè)計(jì)值取16.00kn，按照扣件抗滑承載力系數(shù)0.75，該工程實(shí)際的旋轉(zhuǎn)雙扣件承載力取值為12.00kn ?？v向或橫向水平桿與立桿連接時，扣件的抗滑承載力按照下式計(jì)算(規(guī)范5.2.5): r rc其中 rc - 扣件抗滑承載力設(shè)計(jì)值,取12.00 kn； r-縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設(shè)計(jì)值; 計(jì)算中r取最大支座反力,r= 3.942 kn；r 12.00 kn,所以雙扣件抗滑承載力的設(shè)計(jì)計(jì)算滿足要求! 六、模板支架立桿荷載設(shè)計(jì)值(軸力)作用于模板支架的荷載包括靜荷載和活荷載。1.靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值包括以下內(nèi)容(1)腳手架的自重(

33、kn)：ng1 = 0.1493.85 = 0.573 kn；(2)模板的自重(kn)：ng2 = 0.50.80.8 = 0.32 kn；(3)鋼筋混凝土樓板自重(kn)：ng3 = 25.50.120.80.8 = 1.958 kn；靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值 ng = ng1+ng2+ng3 = 2.852 kn；2.活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 nq = (1+2 ) 0.80.8 = 1.92 kn；3.立桿的軸向壓力設(shè)計(jì)值計(jì)算公式 n = 1.2ng + 1.4nq = 6.11 kn；七、立桿的穩(wěn)定性計(jì)算立桿的穩(wěn)定性計(jì)算公式 =n/(a)f其中 n - 立桿的軸心

34、壓力設(shè)計(jì)值(kn) ：n = 6.11 kn； - 軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),由長細(xì)比 lo/i 查表得到； i - 計(jì)算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑(cm) ：i = 1.59 cm； a - 立桿凈截面面積(cm2)：a = 4.24 cm2； w - 立桿凈截面模量(抵抗矩)(cm3)：w=4.49 cm3； - 鋼管立桿受壓應(yīng)力計(jì)算值 (n/mm2)； f- 鋼管立桿抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 ：f =205 n/mm2； l0- 計(jì)算長度 (m)；根據(jù)扣件式規(guī)范，立桿計(jì)算長度l0有兩個計(jì)算公式l0=kuh和l0=h+2a，為安全計(jì)，取二者間的大值，即l0=max1.1551.71.2，1.2+20.1=2.

35、356； k - 計(jì)算長度附加系數(shù)，取1.155； - 考慮腳手架整體穩(wěn)定因素的單桿計(jì)算長度系數(shù)，取1.7； a - 立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點(diǎn)的長度；a = 0.1 m；得到計(jì)算結(jié)果：立桿計(jì)算長度 l0=2.356；l0 / i = 2356.2 / 15.9=148 ；由長細(xì)比 lo/i 的結(jié)果查表得到軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)= 0.316 ；鋼管立桿受壓應(yīng)力計(jì)算值；=6109.998/(0.316424) = 45.602 n/mm2；立桿穩(wěn)定性計(jì)算 = 45.602 n/mm2 小于 鋼管立桿抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f= 205 n/mm2，滿足要求！第六章 勞動力組織勞務(wù)人員組成表

36、序號類 別人數(shù)負(fù) 責(zé) 內(nèi) 容1作業(yè)班長1班組安全、質(zhì)量、生產(chǎn)進(jìn)度2安全員2安全及文明施工3木 工60模板支設(shè)4普 工20材料吊裝、場內(nèi)、門口保潔共 計(jì)：93人第七章 材料、設(shè)備等供應(yīng)計(jì)劃結(jié)合本工程的實(shí)際情況及工期要求，我公司對模板主要施工設(shè)備分別見下表表7.1 機(jī)具配備表序號機(jī)械名稱型號數(shù)量單機(jī)用電功率(kw)1壓刨機(jī)mb103a632平刨機(jī)mb503a633圓鋸mj103944手提圓鋸mb104301.75手提電鉆240.5第八章 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及保證措施8.1質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、保證項(xiàng)目：模板及其支架必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性；其支承部分應(yīng)有足夠的支承面積。2、一般項(xiàng)目：模板接縫不應(yīng)漏漿。模板與混

37、凝土接觸表面清理干凈并涂隔離劑沾污鋼筋與混凝土接槎處。3、允許偏差項(xiàng)目見表8.1。表8.1 質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)序號項(xiàng)目偏差控制范圍備注1軸線位移5mm以內(nèi)重點(diǎn)控制2標(biāo)高控制5mm以內(nèi)3截面尺寸4-5mm以內(nèi)4柱/墻垂直度控制3mm以內(nèi)重點(diǎn)控制5相鄰兩板表面高低差2mm以內(nèi)6板表面平整度5mm以內(nèi)7預(yù)埋板中心線位移3mm以內(nèi)含預(yù)埋管孔8預(yù)留洞中心線位移10mm以內(nèi)4、質(zhì)量控制及保證措施：.嚴(yán)格按照混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（gb50204-2011）的要求施工。.嚴(yán)格辦理模板檢查、驗(yàn)收手續(xù)，未達(dá)到施工要求的不得進(jìn)行下道工序。模板安裝前，模板清理是否干凈，脫模劑涂刷是否均勻，由施工隊(duì)申請，項(xiàng)目工長及

38、質(zhì)檢員檢查合格并辦理“模板清理檢查單”后方可支模。.為控制拆模時間，避免出現(xiàn)一些不必要的質(zhì)量問題，嚴(yán)格執(zhí)行“模板拆除通知單”制度。模板拆除前，施工隊(duì)必須嚴(yán)格按照拆模通知單拆除模板。8.2質(zhì)量保證措施1.柱模板柱模板由柱模板、柱箍和支撐系統(tǒng)等組成。模板支設(shè)特點(diǎn)是：布置零星分散，尺寸和垂直度要求嚴(yán)格，應(yīng)有足夠的穩(wěn)定性、強(qiáng)度和剛度；同時要求混凝土澆筑和拆模方便。（1）施工準(zhǔn)備1）模板設(shè)計(jì)。根據(jù)工程特點(diǎn)及現(xiàn)場施工條件，確定模板平面布置、木楞間距，驗(yàn)算模板與支撐的強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性，繪制配板圖。然后，按照施工流水段的劃分，進(jìn)行綜合分析研究，確定模板的合理配置數(shù)量。2）模板預(yù)制拼裝。拼裝場地應(yīng)平整豎實(shí)，易

39、于排水，按配板圖將柱模預(yù)拼成4片。3）模板拼裝后進(jìn)行編號、涂刷脫模劑，分規(guī)格堆放。4）放好柱子軸線、邊線、模板的控制線及控制標(biāo)高線，柱模底口應(yīng)做水泥砂漿找平層，校正柱模垂直度的鋼筋環(huán)在樓板上預(yù)埋好。5）柱子鋼筋綁扎完，各類預(yù)埋件已安裝，綁好鋼筋保護(hù)層墊塊，并辦完隱檢手續(xù)。6）向操作人員進(jìn)行技術(shù)交底。（2）施工操作工藝1）工藝流程找平、定位組裝柱模安裝柱箍安裝拉桿或斜撐校正垂直度柱模預(yù)檢澆筑混凝土柱模拆除。2）施工操作要點(diǎn)按標(biāo)高抹好水泥砂漿找平層，按柱模邊線做好定位墩臺，以保證標(biāo)高及柱軸線位置的準(zhǔn)確。安裝就位預(yù)拼成的各片柱模：將柱模板運(yùn)輸就位，按照預(yù)先制定方案拼裝固定。安裝柱箍安裝拉桿或斜撐。柱

40、模每邊設(shè)2根拉桿，固定于樓板預(yù)埋鋼筋環(huán)上，用經(jīng)緯儀控制，用花籃螺栓校正柱模垂直度， 拉桿與地面夾角宜為45，預(yù)埋鋼筋環(huán)與柱距離宜為34柱高。將柱模內(nèi)清理干凈，封閉清掃口，辦理柱模預(yù)檢。柱子模板拆除。先拆掉柱模拉桿，再卸掉柱箍，卸去對拉螺栓然后用撬杠輕輕撬動模板，使模板與混凝土脫離。（3）施工要點(diǎn)1）吊裝模板時輕起輕放，不準(zhǔn)碰撞樓板混凝土，并防止模板變形或破裂。2）柱混凝土強(qiáng)度能保證拆模時其表面及棱角不受損壞時，方可拆模。3）拆模時不得用大錘硬砸或用撬杠硬橇，以免損傷柱子混凝土表面或棱角。4）拆下模板及時清理修整，涂刷脫模劑，分規(guī)格堆放。5）支模前按設(shè)計(jì)圖彈出柱子邊線，抹好墩臺，并校正鋼筋位置，

41、鋼筋上部應(yīng)采用鋼管腳手固定，保證鋼筋位正確。6）墻支撐柱箍規(guī)格及間距應(yīng)通過計(jì)算選用，柱子四角用拉桿和支撐固定。支模前先根據(jù)圖紙做好模板的放樣工作，并在木工棚將每根柱子四個面的模板加工成型，每個面的模板上需釘45道50100方木。同時根據(jù)放線位置，在柱四邊高地58處的主筋上焊接支桿，從四面頂住模板以防位移。柱模的四面模板加工成型后，用塔吊吊至現(xiàn)場拼裝。柱箍采用鋼管、對拉螺桿、山型卡等制成。四面模板的柱箍固定好后，再在中部設(shè)兩根豎向鋼管，由柱中pvc管穿對拉螺桿，用山型卡、螺栓將每道柱箍卡緊，同時起到支撐柱箍的作用，最后在每面柱模上、中、下各用兩根鋼管頂住柱箍，并與排架鋼管相連，形成支撐體系，防止

42、跑模。柱模支設(shè)完畢后，經(jīng)校正驗(yàn)收合格，方可澆筑柱混凝土。每澆筑混凝土一次，拆模清理后再刷一次脫模劑，然后再將模板用于上層。上層尺寸如有不同，模板再修整。2墻模板。（1） 墻模板采用18 mm厚夾板，支撐采用鋼管支撐。支模前先進(jìn)行模板放樣，定好模板的拼裝方案，然后在現(xiàn)場按照放線位置拼好一面模板，設(shè)臨時支撐，pvc套管及對拉螺桿，清掃墻壁內(nèi)雜物。待安裝預(yù)留預(yù)埋及隱蔽驗(yàn)收工作完成后，再安裝另一側(cè)模板，兩側(cè)模板安裝完成后，檢查預(yù)留洞口位置是否正確，再進(jìn)行支撐加固。墻支撐設(shè)橫撐、立撐、斜撐。橫撐放置在每一橫排對拉螺桿上口，橫撐安裝完畢后，在每一豎列對拉螺桿兩邊各放置一根鋼管，由山型卡、螺栓將其卡緊，形成

43、立撐。最后，在墻體上部、中部各設(shè)一道斜撐，斜撐頂在立撐上，并與排架支撐相連。同時，校正墻體垂直度，檢查一遍扣件、螺栓是否緊固，模板拼縫及下口是否嚴(yán)密。3梁板模板梁板支承立桿采用水平桿連接，水平桿的上下間距不大于1200mm，底部設(shè)掃地桿（離地250mm）；形成一個整體受力體系，并且根據(jù)具體情況加設(shè)一定量的斜撐，以加強(qiáng)整體排架的穩(wěn)定性和加強(qiáng)對局部受力集中點(diǎn)的受力分散。4其它注意事項(xiàng)（1）首先模板及其支承系統(tǒng)必須要有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，以滿足上部荷載要求；支架的支承部分必須有足夠的支承面積，尤其是對于底層支承體系，要求有足夠的支承面積，基土必須堅(jiān)實(shí)，并有排水措施。（2）注意選擇質(zhì)量良好的模板

44、，保證接縫嚴(yán)密，接觸面清理干凈，并采取相應(yīng)隔離措施。8.3成品保護(hù)1.吊裝模板時輕起輕放，不得碰撞已完樓板、墻體等處，也防止模板變形。2.拆模時不得用大錘硬砸或用鋼筋、鋼管硬撬，以免損壞模板和混凝土。3.拆下的模板，如發(fā)現(xiàn)損壞應(yīng)及時修理。4.在施工過程中應(yīng)加強(qiáng)管理，分類堆放模板。5.在模板安裝的過程中，注意對鋼筋成品的保護(hù)工作。第九章 安全防護(hù)和保護(hù)環(huán)境措施9.1安全防護(hù)1進(jìn)入施工現(xiàn)場人員必須戴好安全帽，高空作業(yè)人員必須佩戴安全帶，并應(yīng)系牢。2經(jīng)醫(yī)生檢查認(rèn)為不適宜高空作業(yè)的人員，不得進(jìn)行高空作業(yè)。特別是有恐高癥、心臟病、高血壓及神經(jīng)不正常的人員。3工作前應(yīng)先檢查使用的工具是否牢固，板手等工具必須用繩鏈系掛在身上，以免掉落傷人。工作要思想集中，防止釘子扎腳和空中滑落。4安裝與拆除2m以上的模板，應(yīng)搭