鋼結構技術標書招標文件范本

1、鋼結構技術標書招標文件范本(|2007-12-2021:21:45)技術標書目錄第一章：編制說明（一）編制依據(jù)（二）編制范圍（三）編制說明第二章：工程概況及施工特點（一）工程建設概況（二）工程施工特點第三章：施工質量保證措施（一）質量保證措施（二）保證建筑標高、軸線、外形尺寸一致措施（三）質量通病防治措施第四章：主要部位分部分項施工方法（一）基礎工程施工（二）主體施工（三）裝飾工程施工（四）樓地面工程(五)屋面工程(六)門窗工程第五章:冬、雨季施工保證措施第六章:保修措施和交付使用后服務承諾第七章:工期計劃、網(wǎng)絡計劃、工期保證措施第八章：防治傳染性疾病的措施第九章：安全與文明施工措施第十章：主

2、要管理人員及勞動力安排第十一章：防止施工擾民和環(huán)保措施第十二章：主要機具安排計劃第十三章：現(xiàn)場平面布置圖第十四章：材料需求量計劃施工組織設計第一章編制說明(一)編制依據(jù)：l工程提供的本次招標設計圖紙2、工程提供的本次招標的有關說明和招標文件。3、本工程施工所處的季節(jié)，施工環(huán)境以及本工程的具體特點，結合我公司的實際狀況，施工力量等優(yōu)勢。4、我公司承建本工程所具備的機械設備、人員及同類型工程施工技術方面的優(yōu)勢。(二)編制范圍：施工圖紙內的土建、安裝工程。(三)編制說明：1、本工程的施工方案是根據(jù)該工程的特點，結合我公司的施工能力及技術裝備情況，并與有關人員反復討論，研究而編制的。2、在編制過程中，

3、注重于：主要部位施工方法；工期計劃；主要管理人員及勞動力安排計劃；防治傳染性疾病的措施；主要機具安排計劃；保證工期、質量、安全和文明施工的主要措施。其他只作簡要說明。3、人員組織機具投入及目標制定等是根據(jù)我公司的綜合能力及現(xiàn)實狀況編制的。第二章工程概況與施工特點(一)工程建設概況：1、工程名稱：工程。2、工程地址：3、工程概況：框架結構，主體五層，總建筑面積約4550平方米。4、現(xiàn)場條件：”三通一平”已基本完成，已具備施工條件。5、招標范圍：施工圖紙范圍內的土建、安裝。6、承包方式：包工包部分料。7、質量等級：合格。（二）主要分項作法1、基礎結構：該工程基礎采用c30無梁式滿堂基礎。2、主體結

4、構：主體為框架結構，外墻及樓梯間墻采用加氣混凝土砌塊、m5水泥石灰砂漿砌筑；內墻采用粉煤灰砌塊、m5水泥石灰砂漿砌筑；3、樓地面：地下室1：2.5水泥沙漿抹面壓實抹光，衛(wèi)生間廚房面層貼300*300防滑地面磚，高分子聚合物水泥復合防水涂料；4、屋面：斜屋面機制水泥瓦30*40掛瓦條、高分子聚合物水泥復合防水涂料；5、門窗：入戶門為防盜門（市購），衛(wèi)生間門為pvc門，內門為紅櫸貼面夾板門(市購)地下室及樓梯間外窗單玻璃白色塑鋼窗，其余外窗均采用雙玻白色塑鋼窗（帶紗窗）；6、內墻粉刷：廚房、衛(wèi)生間貼內墻釉面瓷磚；其余房間水泥石灰砂漿罩面壓實抹光；7、外墻：水泥砂漿抹面，外刷乳膠漆。(二)工程施工特

5、點：該工程為框架結構，場地地勢平坦，該工程基礎工作量大，為保證后期工程順利進行，在基礎施工期間，我們將按排足夠的機械和施工人員，集中精力，使基礎盡快完成。為保證后期工程施工進度，考慮到干燥后方能保證質量，因此內抹灰時間盡量提前。所以，確定內抹灰與主體施工穿插進行，即主體采用一至三層、四層、五層分段驗收，填充墻與主體穿插由下而上，填充墻砌體砂漿達到設計標號后方可進行抹灰，越靠底層則所需干燥時間越長。因此內抹灰由上向下進行，可使較難干燥的下部幾層氣溫較高時有充分的干燥時間。為確保刷乳膠漆質量，確定將內抹灰干燥時間延長。主體施工時，此工程分為東西兩個施工段，工序之間進行流水作業(yè)，穿插進行，此間，樓地

6、面穿插進行，水、電、暖全面展開，配合土建進行。第三章施工質量保證措施一、質量保證措施根據(jù)公司質量標準要求，本工程所有分部分項工程合格率保證100，定點優(yōu)良率保證80，其中主體和裝飾部分必須優(yōu)良，為達到這一目標，特制定質量保證措施如下：1、提高質量標準，實行目標管理。為了確保工程質量，達到優(yōu)中取勝的目的，確定將土建中實測標準，按現(xiàn)行工程標準，提出高一個檔次，取為原允許值的12。2、開展班組qc活動，根據(jù)優(yōu)良工程中，主體、地面和裝飾部分必須優(yōu)良的要求，決定在砌筑、澆砼、樓地面、墻面、門窗安裝、刮瓷等分項工程中，以各施工班組為基礎，成立qc小組，設組長一名全面開展qc活動，以一單元為一個循環(huán)，其中砌

7、筑、抹灰等分項以個人單獨記錄，考核個人成果，qc活動的記錄，作為班組質量自檢評定依據(jù)必須實事求是，活動成果的準確性，由專職檢查人員抽查考核的要求評定的質量等級一致發(fā)展弄虛作假的，給予紀律處分，qc活動中發(fā)現(xiàn)質量不符合要求的，要定出改進措施，促進質量提高。3、加強質量跟蹤檢查，保證質量目標的實現(xiàn)。建立嚴格的質量監(jiān)理，監(jiān)督機構。公司由總工程師、技術科、質量科組成重點工程質量檢查小組；下設由各項目部經(jīng)理、技術負責人、項目工程師為首的質檢小組，負責工程質量的全面驗收，項目部署，設專職質量檢查員。上述各級機構要按各自的職責，嚴格按質量標準及施工規(guī)范檢查、監(jiān)督作用；對建設單位上級質量監(jiān)督部門，監(jiān)理單位提的

8、質量隱患要監(jiān)督執(zhí)行，按時進行整改，以確保清除質量通病，保證創(chuàng)優(yōu)目標的實現(xiàn)。4、明確責任，實行工程質量終身責任制?！鞍倌甏笥?，質量第一”，公司將與項目經(jīng)理簽定工程質量責任書，由項目經(jīng)理對工程質量全面負責，是工程質量的第一責任人，對工程本身負責。項目工程師代表項目經(jīng)理對質量工作進行全面管理，是工程質量的直接責任者，對技術交底、工序交接等嚴格簽字手續(xù)，以促使各級管理人員及施工人員增強責任心，提高工程質量管理水平。5、堅持”三檢”制度，嚴格工序交接制度，對工程質量實行”自檢、互檢、工序交接檢”是我公司一直堅持的檢查制度，本工序不合格不下轉，上道工序不合格不接收，并填寫工序交接卡。隱蔽工程由施工、建設單

9、位共同驗收，填寫隱蔽工程驗收記錄，驗收各方簽字蓋章凡屬隱蔽工程必須首先辦理隱蔽手續(xù)；建設建設單位和監(jiān)理單位方可簽字后，方可進行下道工序施工。6、認真做好材料、成品、半成品的檢查和檢驗進入施工現(xiàn)場后的原材料必須按規(guī)定進行取樣化驗；半成品要有合格證；未經(jīng)檢查和試驗的及檢查和試驗不合格的材料及半成品，一律不準使用，施工生產(chǎn)過程中的水泥、防水材料不允許放行。7、嚴格按施工規(guī)范進行施工(1)、施工過程中，對砂漿的配合比要嚴格計量控制，在現(xiàn)場設置磅秤，并由專人負責記錄；砼的攪拌要定時測定坍落度，振搗均勻、密實；砌體的砂漿飽滿度要在80以上；有季節(jié)性施工要求的要嚴格按季節(jié)性施工措施執(zhí)行；(2)、裝飾工程施工

10、前先做樣板間，經(jīng)公司、建設單位、監(jiān)理單位驗收認可后，再進行大面積施工。做到樣板引路，中間隨時檢查、監(jiān)督質量，嚴格按樣板施工，確保優(yōu)良。8、注重資料積累，由項目部核技術資料員負責工程技術資料的整理、歸檔，要做到準確、及時、齊全有效，真實全面的體觀工程的質量情況，這是保證工作造優(yōu)目標實觀的重要一環(huán)。9、實現(xiàn)經(jīng)濟杠桿，嚴格獎罰制度。我公司對項目技術人員實行競爭上崗；工程質量的好與項目經(jīng)理的經(jīng)濟利益掛鉤，實行工程質量一票否決權，獎優(yōu)罰劣，重獎重罰，實行內部優(yōu)質優(yōu)價，并及對兌現(xiàn)，這能提高施工人員的責任心，創(chuàng)優(yōu)，更能保證整個工程創(chuàng)優(yōu)目標的實現(xiàn)。10、尊重和服從質監(jiān)站、建設單位、監(jiān)理單位檢查。對提出的問題，

11、認真及時地加以整改。二、保證建筑標高、軸線、外形尺寸、門窗等協(xié)調一致措施：1、標高控制：在工程開工前甲乙雙方必須將標高交接清楚，并辦理手續(xù)，施工后引+0.00標高時，必須由技術質檢人員復查無誤后才能使用。在清槽時，每隔5m用小木樁抄出-1.00m的水平標高，確?；讟烁邷蚀_。2、軸線、外形尺寸控制：(1)定位樁必須由甲、乙雙方有關人員共同進行復核，無誤后在樁四周澆筑砼進行保護，基礎頂面放線必須一次完成，基礎施工完畢后應將軸線引到地墻上。(2)軸線的測設必須使用經(jīng)緯儀，測設完后應認真進行技術復核工作。三、質量通病防治措施：（一）、屋面、墻面、樓地面工程滲漏治理措施1、屋面工程滲漏造成的原因(1)

12、砼強度不夠，找平層砂漿配合比不準確，強度不足，找平層壓光不實，養(yǎng)護不好，面層酥松、起砂、起皮等現(xiàn)象。(2)找平層不做界格，不留氣道，通氣口。(3)屋面坡度小，特別是女兒墻根部、天溝和泄口處。(4)突出屋面的煙囪、管道、上人孔、變形縫，變低跨墻根部經(jīng)弧度不好，泛水高度不夠，防水卷材封閉不嚴。(5)部分工程高低跨處仍采用留挑檐泛水去做。治理措施及細部做法。(1)所有原材料應符合國家標準的施工規(guī)范要求。(2)保溫厚度必須符合設計要求。(3)找平層水泥砂漿要嚴格控制水泥用量，水泥與砂的比例不能大于1：3，找平層要適時壓實，壓光，并且及時養(yǎng)護。(4)抹找平層時必須嚴格控制排坡的坡度，坡度應不少于2，泄水

13、口處明顯低于大面。(5)突出屋面的上人孔，煙囪、管道、變形縫、高低跨、女兒墻根部必須做好凹面弧，不得出現(xiàn)直角。泛水高度不得小于250mm，防水材料要埋入槽內固定密封，墻體為混凝土時，收頭可用金屬壓條釘壓牢固(根據(jù)規(guī)范規(guī)定泛水今后不宜采用外挑60mm的老做法)，槽的抹灰，要預先1-2次后與立面抹灰，再抹堵凹槽灰，已免形成水平裂縫。突出屋面的管根部位防水材料高度不宜小于250mm，封口處要用金屬箍定。變形縫包括伸縮縫，沉降縫和抗震縫，三者做地基本相同，裝飾前要認真清理變形縫內的雜物，清理干凈后，變形縫內宜填充泡沫塑料或瀝青麻絲，并用防水材料封蓋，頂部加扣混凝土蓋板，金屬蓋板加工時要咬口，并充分考慮

14、變形逢的大小留置變形補償。(6)竣工前，屋面必須作24小時蓄小試驗有無滲水，檢查結果應有甲以雙方負責人簽字蓋章竣工存檔。2、衛(wèi)生間、廚房滲漏造成原因(1)混凝土防水臺與混凝土觀澆板施工逢，混凝土防水臺高度不夠。(2)衛(wèi)生間未做坡度處理(3)穿現(xiàn)澆板的管根處灌不密實形成浴盆下積水或材料不當。(4)管道套管理地面度不夠填塞。(5)地漏設計的位置不當治理措施及細部做法。套管內油麻填塞不實。3、外墻面滲漏造成的原因：(1)外墻壁砌筑砂漿不飽滿。(2)框架工程中的填充墻頂部梁下磚不砌或砌不緊。(3)腳手架眼堵塞不密實。(4)外墻基層空裂，貼面材料勾縫不密實。治理措施及細部做法：(1)砌加氣砼塊砌體墻時要

15、隨時檢查砌筑砂漿飽滿度，加氣砼塊砌體水平灰縫隙的砂漿飽滿度不得低于80，豎向灰縫宜采用擠漿水，使其砂漿飽滿，砌塊工程式(爐渣空心磚、氣混凝土塊)砌筑時，立縫宜采用加漿法，其立縫砂漿飽滿。(2)框架工程砌筑填充時，不得一次施工到頂部，宜采用二次砌筑，即先砌下部墻體，等下部所砌塊沉實后(一般為10天左右)再砌頂部斜磚，斜磚必須要逐塊調料。(3)外墻基層抹灰要保證最薄處的抹灰厚度滿足規(guī)范要求，外墻抹灰砂漿應使用水泥砂漿，不宜用混合砂漿，應嚴格控制配合比，使其保證應用的強度4、地下混凝土澆筑時，要根據(jù)施工機具，運輸能力等做好周密安排，嚴格按施工程進度施工，不得隨意間歇和留置施工縫。（二）、基礎與主體工

16、程質量通病及治理措施造成的原因(1)混凝土用骨料不合格(石子、砂子)(2)混凝土配合比計量不準確。(3)現(xiàn)場養(yǎng)護不好。(4)混凝土跑模、漏漿、加渣。(5)砌筑砂漿配合比不準備。(6)排加氣砼塊撂底不正確。(7)砌加氣砼塊時預留洞，拉結筋長度不足，間距大。(8)鋼筋保護層不準確。治理措施及細部做法(1)嚴格控制骨料的粒徑、含泥量等，施工現(xiàn)場不做硬化場地處理的要有清水沖洗池，石子要沖洗，砂子必須過篩。(2)混凝土澆筑前必須有試驗定出配合比通知單，并嚴格按配合比進行計量、配料。現(xiàn)場必須配備計量器具(高吊磅稱)、塌落筒等，以各隨時抽查，每個施工班次要有現(xiàn)場校檢查記錄，校核檢查記錄要有建設單位質量負責人

17、(監(jiān)理人員)簽字。(3)加強混凝土現(xiàn)場養(yǎng)護，現(xiàn)場養(yǎng)護要做到有專人負責，混凝土在養(yǎng)護期內表面不得裸露、暴曬，外表面要有保濕覆蓋物(塑料布、草袋子等)。(4)混凝土工程在支模板前要隨時對柱根、墻體清理，檢查確認無任何雜質后方可支模。鋼模板在支護時要隨時校正彎曲變形的所有模板，以保證模板的縫隙處不漏漿，支模時要適應留足支撐點、緊固點，保證模板的鋼度。(5)砌筑砂漿必須有試驗室出具的配合比通知單，并嚴格按配合比計量、配料，不得隨意加大砂子和白灰用量，砌筑時保證砂漿飽滿度達到80以上。(6)排加氣砼塊要合理，不能出現(xiàn)直縫和暗通縫。柱處框架工程填充墻加氣混凝土砌塊時，要注意板縫和板頂端的交接材料和固定方式

18、，作到縫隙要嚴密，固定要牢固。(7)隨時檢查拉結筋的壓墻長度和高度，保證拉結質量。(9)鋼筋工程要預先做好墊塊，墊地要有相應的強度，墊塊綁扎要牢固，位置要得當，混凝土板的上層鋼筋要安放鋼筋馬凳或制作骨架，保證上層鋼筋的標高。（三）、門窗工程質量通病及治理措施造成的原因(1)選用的材料不合格(2)框體安裝不牢固。用非認證產(chǎn)品(3)制作粗糙，配件不齊全，密封不嚴密。防治措施及細部做法(1)塑鋼窗生產(chǎn)廠家應具有技術監(jiān)督部門和主管認證的資質及產(chǎn)品范圍。(2)塑鋼窗材質必須符合規(guī)范要求。(3)塑鋼窗框體主體安裝，固定件應采用鍍鋅金屬或不銹鋼件，加氣砼塊墻壁上嚴禁使用射釘槍安裝塑鋼窗等，要在主體施工時預留

19、素混凝土塊。(4)塑鋼窗制作拼接縫隙要嚴密，緩沖墊、限位器(防盜塊)不得漏裝或少裝，如限位器，窗扇滑動到任何部位要保證上部有兩部限位器的控制。由于封閉膠材質不穩(wěn)定的原因，要求今后不宜使用一般封諸膠。從99年起，凡使用鋁合金門窗的工程，在使用前，必須到檢測站實驗室做試驗，試驗合格后方可安裝使用。(5)木門宜選用專業(yè)廠家制作，不宜現(xiàn)場制作。特殊情況必須現(xiàn)場制作時，要按規(guī)范定選取材料，木材必須做干燥處理，五金件安裝要齊全、美觀。（四）、墻面空鼓、開裂質量通病及治理措施造成原因(1)混凝土表面抹灰不做任何處理。(2)外墻壁塊貼面不抹底灰，不掛銅絲或鍍鋅鉛絲。(3)內墻抹灰基層強度低。(4)施工洞口，預

20、留箱、盒等到處四周填堵不實。防治措施及細部做法(1)混凝土表面上抹灰前要做鑿毛處理或涂刷界面劑，并應提前24小時澆水以確?；w濕潤，對加氣砼塊墻面，在抹灰前應先涂一道107膠素水泥漿粗結層以增加附著力。(2)薄形小規(guī)格塊材(邊長小于40mm)，可采用粗貼方法，其施工工藝為基層處理一一吊垂直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅一一抹底層砂漿(1：3水泥砂漿，待底子灰凝固后)一一彈線分格一一排塊材一一浸塊材)一一鑲貼塊材(塊材抹上厚度為2-3mm的素水泥漿，內摻20的107膠一一表面勾縫或擦縫)。(3)內墻抹灰時基體要充分濕潤，嚴格控制基層砂漿配合比：1：1：6混合砂漿，要保證抗壓強度不低于m5，嚴禁一次成活面

21、層抹水泥膏的做法。(4)施工洞口堵塞要嚴密，抹灰要平順，預留的箱、管、盒四周抹灰前要先清理、濕潤、要分層填塞，分層抹灰時要用與墻面相同的砂漿。（五）、水泥面層地面工程質量通病及治理整頓措施造成的原因(1)抹灰前基層處理不好(易造成空鼓)(2)穿線管固定不牢，易造成裂縫。(3)應設置分格縫處不設置分格縫(易造成裂縫)(4)水泥砂漿配合比不準確，強度低或水灰比大。(5)養(yǎng)護不及時，上人過早。防治措施及細部做法(1)樓地面施工前，應先清理樓面雜質、殘留砂漿等必須清理干凈，并用水沖刷樓面，進行保護1-2天，略干后刷0.4-0.5的純水泥漿，然后鑲貼地面面磚。(2)穿線管應設在鋼筋砼中部，并固定牢固。(

22、3)面積較大的地面(包括走廊)，按設計要求進行分格，若設計無要求時，可按3-6m設置界格。在受剪部位(如門口、管道埋設處、板型板厚改變部位、板端支座處，設置鋼筋網(wǎng)片(150-200mm，寬度500mm)。當房間大于二個開間時，可根據(jù)板的支承情況(結構易變形的位置)設置分格縫，門口處適當部位宜加玻璃條，兩種材質變化處也宜加玻璃條。(4)水泥配合比要準確，水泥砂漿稠度不大于3.5mm，并要適時的抹平。(5)面層完后應在常溫濕潤條件下養(yǎng)護，養(yǎng)護一般不少于7天，養(yǎng)護時鋪木屑或草簾子澆水養(yǎng)護，面層強度在未達到5mpa前，不得在上面走動或進行其它作業(yè)。（六）、內、外墻裝飾工程質量通病及治理措施造成的原因(

23、1)衛(wèi)生間的瓷磚不規(guī)范，套割不好，清縫縫不好。(2)吊頂頂棚裂縫。(3)散水、臺階界格不斷開。(4)滴水線、槽做法不規(guī)范。(5)變形縫做法不規(guī)范。(6)落不管卡子用木楔子固定。治理措施及細部做法(1)衛(wèi)生間的瓷磚在鑲貼前要認真排磚并彈線縫隙子不準采用騎馬縫，陽角處宜做到角處理，小面不準抹白水泥代替瓷磚，套割邊角要整齊，縫隙要均勻，色澤要一致，清縫擦縫隙深淺要一致，光滑。(2)吊頂板與龍骨固定牢固，板縫接搓處要平順，宜采用粘結劑處理，吊頂拉桿設置安裝要適量，間距要均勻，受力要均勻。(3)散水、臺階要與主體結構斷開，豎向6-8米要設置界格，保證合理的沉降變形。灌縫材料要用瀝青砂或瀝青瑪蹄脂，如散水

24、縫隙深度要不小于混凝土結構層(10cu)，縫寬20-30mm，灌縫材料要略高于散水面層2-3mm。(4)外墻窗臺、窗楣、雨蓬、陽臺、壓頂和突出腰線等上面應做順水坡度，下面做滴水線、槽。滴水線是在下口邊水平面上貼木板條抹灰或刷石，滴水槽要保證寬度、深度不小于10mm。(5)落水管卡子應在外墻裝飾前固定牢固，嚴禁用木楔子固定，卡子每1-1.15米設置一個，但每節(jié)不少于1個。（七）、室內給水管道安裝工程質量通病及治理措施l、給水管道滲漏產(chǎn)生部位：管道連接處；管道與器具連接處。產(chǎn)生原因：給水管道投入使用前沒做水壓試驗投入使用。或試驗不合格就用于管道安裝。截管時，切口不平直、管道安裝接口不牢。管道與器具

25、給水閥門管道坡度不符合要求治理措施：有飛邊和毛刺。水龍頭、水表等連接不牢，管道安裝完畢，必須進行水壓試驗，試驗合格后再涂刷防腐涂料，然后才準許投入使用。如果有隱蔽管道，要做好隱蔽前的各種試驗記錄。必須選用合格管材、器具及配件。截管時，切口必須平齊，并要清掉毛刺，一但產(chǎn)生縮徑，必須進行擴徑。管道安裝接口必須牢固、嚴密。管道連接的牢固性和嚴密性有直接關系，套絲必須規(guī)整，并且無斷絲、缺絲等現(xiàn)象。管道與器具連接必須牢固、嚴密。給水配件應與衛(wèi)生器具配套，并采用定型合格產(chǎn)品，給水配件安裝必須嚴密，嚴禁滲；坐便器的連接組裝必須牢固密封性，嚴禁有滲漏水現(xiàn)象。坐便器具嚴禁采用普通螺紋閥門，各接點良好，安裝沖洗時

26、，要在閥下設防污器，防止污染生活用水。管道支吊托架必須安裝牢固，管道坡度坡向正確，坡度一般為22、給水管安裝不規(guī)范、不美觀產(chǎn)生原因：管道穿越板、墻時甩頭不準。若有熱水供應管道時，冷熱水龍頭及管道錯位。各種器具安裝位置不當、不整齊美觀。治理措施：管道甩頭標高及坐標必須按設計的位置確定，并且施工時要注意土建施工時有關尺寸變化的情況，隨時進行調整。立管甩頭時，注意使立管外皮距墻裝飾面的間距應符合下表的要求：立管外皮距墻面間距裝有分戶表的給水立管，應保證水表外殼距墻10-30mm。安裝冷熱水龍頭要注意安裝的位置和色標。蘭色、綠色表示冷水管，應安裝在面向衛(wèi)生器具的右側；紅色表示熱水管，應安裝在面向衛(wèi)生器

27、具的左側。冷、熱水管道若水平安裝時，冷水管應在熱水管下面管道安裝應橫平豎直，并行管道間距一致，保持平行，確保規(guī)整美觀。（八）、室內水管道安裝工程質量通病及治理措施1、排水橫管坡度不符合規(guī)范要求現(xiàn)象：局部坡度小于設計的最小坡度或倒坡度。產(chǎn)生的原因：施工前未正確進行計算，坡度無法保證。治理措施：認真熟悉圖紙。至使橫管按照設計標高計算準確，立管三通標高留接口要平直、打口前必須找正后再打口，嚴禁坡度小于設計最小坡度。2、支(吊、托)架設置位置及間距不符合規(guī)范要求現(xiàn)象：排水立管缺少支架、橫管吊(托)架間距大；支(吊、托)架未按操作規(guī)定栽設，不牢固：支(吊、托)架制不規(guī)范：塑料排水管支(吊、托)架與此同時

28、管體接觸處不加膠墊；治理措施：排水立腳點管支架間距不得大于3m，層高小于或等于4m立管每層可安裝一個支架。立管底部彎管處設支墩。橫管吊(托)架間距不得大于2m；安裝支架或托架必須按操作規(guī)程要求鑿洞，找平找正用水泥砂漿堵塞，禁止用木塞固定支架，確保支架牢固、可靠，支架制作不得用氧乙炔焰切割、卡孔，必須機械切割和鉆孔，支架卡箍制作規(guī)整、美觀；塑料排水管支架與管體接觸處須加膠墊，間距不得大于有關規(guī)定。（九）、室內采暖工程質量通病及治理措施1、干管坡度不均勻或倒坡，導致局部窩風、存水，影響水、汽的正常循環(huán)，從而使管道有些部位溫度驟降，甚至不熱，還會產(chǎn)生水擊聲響，破壞管道及設備。2、原因分析管道安裝未調

29、直；管道安裝后，穿墻處堵洞時，其標高出現(xiàn)變動；管道托吊卡間距不合適，造成管道局部塌腰。3、治理措施：管道焊接最好采取轉動焊，整段管道經(jīng)調直后再焊固定口，并按設計要求找好坡度與坡向；管道穿墻壁處堵洞時，要檢查管道坡度是否合適，并及時調整；管道托吊卡和間距應符合設計要求，設計院列規(guī)定時，按規(guī)范要求設置托、吊卡，穿墻套管不得做支架用；管道變徑應符合以下要求：熱水上下行供回水管，應偏心變徑，保持上平；干管焊口處嚴禁設支架，支架距管道焊口必須大于50mm。4、散熱器安裝、不規(guī)整、不牢固、松動、位移性差致滲漏。5、原因分析托鉤、固定卡子位置不當；托鉤或固定支架的強度低，埋設不牢固，散熱器與托鉤接觸不實，使

30、散熱器安裝不牢；散熱器組對采用的襯墊受熱后產(chǎn)生變形使散熱器密封性差，造成散熱器滲漏。6、治理措施安裝托鉤或固定卡時應統(tǒng)一選擇合格的散熱器；標高，定位準確，片式散熱器使用的襯墊，一定要與輸送的介質相適應架必須埋設牢固，強度符合設計要求。（十）、電氣安裝工程質量通病及治理措施1、配電箱及箱內設置安裝、配電箱及箱內設置現(xiàn)象箱內器具安裝不牢或不正，布線不規(guī)整，穿線鋼管不到位，無護口，接地極做法不正確，標志不清晰，安裝位置不規(guī)范。、原因分析直接將導線引入箱內，不設保護管套。導線進箱后通留量不夠，連接不當，隨意接線、線路不整，未按規(guī)定設標志或標志不清晰。、治理措施杜絕氧乙炔焰或電焊開孔；配電箱安裝時，底口

31、距地面不于1.40m，明裝時不應低于1.80m，特殊情況不低于1.20m。穿線鋼管應進箱5mm，且放護口保護。導線連接牢固、布線規(guī)整、有適當余量及壓接螺栓，并做好接地電阻測試標志明顯。2、漏電保護安裝、現(xiàn)象要有專用接地極漏電保護器裝在開關熔斷器前，兼作斷路、短路、過負荷保護設備或作為分層總開關，有的插座和照明燈具都經(jīng)過，有的只有插座經(jīng)過，做法不統(tǒng)一，有的沒有安裝漏電保護器。、原因分析沒有按照設計制作和安裝帶有漏電保護的設備。雖然安裝了漏電保護裝置，但沒有按規(guī)定或規(guī)范安裝、治理措施漏電保護器應安裝在負荷末端，以保護插座為主，只作漏電保護，不能兼作斷路、短路過載保護開關用。3、導線連接、現(xiàn)象剝削絕

32、緣層操作芯線，焊接頭不飽滿，接頭不牢固，銅鋁接頭未做渡，多股線連接設備和器具的未用接線端子，壓接點松動，相、零、地線顏色混亂。、原因分析不采用專用工具剝削絕緣層、隨便焊接銅鋁接頭不規(guī)范，多股線隨意連接，壓接點不牢固。相、零、地線顏色沒按規(guī)范布設。、治理措施損傷芯線的部分應提前更換或采用專用工具剝削絕緣層，焊接頭焊錫飽滿，接頭牢固，纏圍數(shù)應達到規(guī)范要求。銅鋁線連接應有銅鋁過渡端子，多股線連接設備器具有接線端子，并壓接牢固。相、零、地線的顏色一般為相線為紅、綠色，零線為黃色，地線為黃綠相間色。4、配管及穿線、現(xiàn)象配管類型不對，穿線管不到位，轉彎處及分線入無接線盒，線路接頭不包扎或包扎不嚴密，燈具與

33、吊頂接觸部位沒有隔熱。、原因分析沒按規(guī)范要求的類型進行配管。沒有按管路的長度及彎曲的次數(shù)或在分線處設置接線盒線路接頭不按規(guī)定包扎。、治理措施必須按規(guī)范規(guī)定的配管適用場所進行敷設。穿線管敷設應到位，在吊頂內不宜固定在輕鋼龍骨上而應用膨脹螺栓或粘接法固定在其他構件上，并固定牢固，轉彎及分線處接要放置接線盒。線路接頭按規(guī)定釓扎嚴密，燈具與吊頂接觸處應采用有效的隔熱防火措施。第四章主要部位分部分項施工方法(一)基礎工程施工1、定位放線：為保證尺寸準確，施工時縱橫向均確定一條控制軸線及一條校核軸線。進入工地后，首先埋設三個沉降永外性高程點。定位放線后必須經(jīng)甲方及規(guī)劃部門復核后方可正式開挖。每層均以基礎頂

34、面與一層柱底面處的交接點為控制軸線及校核軸線上層樓面引線的基點，以清除累計誤差。每層均由經(jīng)緯儀打出垂直線和水平直線，避免因風吹造成的接線偏差。每層放線時，均將軸線尺寸向外延伸500mm，以備施工的檢查，每層柱彈”五”水平線，作為支梁板的依據(jù)，同時該線也作為其填充墻、裝飾工程、樓地面工程的依據(jù)。2、土方：(1)工藝流程確定開挖順序和坡度沿灰線切除槽邊輪廓線挖土修整槽邊清底(2)基坑開挖深度為-2.70m。(3)基槽寬度按設計寬度進行放線。(4)基槽開挖應連續(xù)進行，避免在雨天施工。開挖后根據(jù)情況距槽底200mm后的土暫不挖掘,由人工修整，以達到設計要求。(二)主體施工1、鋼筋分項本工程的鋼筋工序是

35、重要工序之一,施工時必須注意以下幾點:(1)首先是鋼筋原材料的使用，鋼筋必須有出場合格證以及實驗報告鋼筋進入現(xiàn)場后應按規(guī)格、分類型堆放整齊，嚴禁使用不合格鋼筋。鋼筋在加工過程中，如發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接性能不良或力學性能顯著不正常等現(xiàn)象，必須重復試驗，對不合格的鋼筋堅決清理出現(xiàn)場。(2)鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設計要求，鋼筋的表面應潔凈，無損傷、油漬、鐵銹等。鋼筋調直時應符合規(guī)定：一級鋼，冷拉率不易大于4，冷拔低碳鋼絲調直后，其表面不得有明顯擦傷，抗拉強度不得低于設計要求。二級鋼筋末端須做90度或135度彎鉤時，二級鋼筋的彎曲直徑不易小于鋼筋直徑的四倍，平直部分長度應按設計要求確定，箍筋的末端應做

36、彎鉤，其彎鉤的彎曲直徑應大于受力鋼筋直徑且不小于箍筋直徑2.5倍，彎鉤平直部分的長度，對一般結構不宜小于箍筋直徑的五倍，有抗震要求的結構不宜小于箍筋的十倍。彎起鋼筋中間部位彎折處的彎曲直徑不應小于鋼筋直徑的五倍，彎起鋼筋的變折位置允許偏差20mm。鋼筋代換時應征的設計單位同意并符合有關規(guī)定。(3)鋼筋焊接質量必須符合鋼筋焊接基驗收規(guī)程，焊接前可根據(jù)施工條件進行試焊，合格后方可施焊。焊工應持證上崗，并在規(guī)定的范圍內進行焊接操作，本工程計劃采用電弧焊或閃光對焊。鋼筋接頭不宜設置在梁端、柱端的箍筋加密區(qū)范圍內，當受力鋼筋采用焊接接頭時，設置在同一構件內的焊接接頭應相互錯開，在任意焊接接頭中心至長度為

37、直徑的35倍且不小于50cm區(qū)段內，同一跟鋼筋不得有兩個接頭，在該區(qū)段內有接頭的受力鋼筋截面占受力鋼筋總截面的百分率不應超過50。(4)鋼筋綁扎安裝：鋼筋的綁扎應符合下列規(guī)定，鋼筋的交叉點應采用鐵絲扎牢，板或墻的鋼筋網(wǎng)，除靠近外圍兩行鋼筋的相交點全部扎牢外，中間部分交叉點可間隔效錯扎牢，但必須保證受力鋼筋位置不發(fā)生偏移；雙向受力鋼筋必須全部扎牢，梁和柱的箍筋除設計有特殊要求外應與受力鋼筋垂直設置，箍筋彎鉤疊合處應沿受力鋼筋方向錯開為設置。2、模板分項：本工程采用鋼模板與木模板相結合，其中以鋼模板為主。模板與支撐必須有足夠的剛度，不變形，具有足夠的承載能力，模板與混凝土接觸面應涂刷隔離劑，對模板

38、及其支撐應定期維修。固定在模板上的預埋件和預留孔均不得遺漏，安裝必須牢固，位置準確。預埋鋼板中心線位置允許偏差3mm，預埋管、預留孔中心線位置允許偏差3mm，預埋螺栓中心線位置允許偏差2mm，預留洞中心線位置允許偏差lomm。模板安裝過程中必須設置防傾覆的臨時固定設施，現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁板，當跨度等于或大于4m時，模板應起拱;具體要求時，起拱高度應為整跨長度的1一3。3、砼工程砼工程是本工程的重要工序，施工應注意以下幾點。(1)砼所用原材料，必須符合有關質量要求，原材料進廠后，在建設單位或監(jiān)理公司的監(jiān)督下，隨即取樣，送實驗室檢驗，并作試配，根據(jù)配合比施工，逐車計量，專人記錄。水泥稱量允許偏差2，

39、粗細骨料2，水、外加劑2。砼攪拌時間：強制式攪機90s,自落式攪拌機動性120s，砼在運輸過程中，應符合澆筑時的塌落度，當有離析現(xiàn)象時，必須在澆筑前，進行二次攪拌，對模板及其支架、鋼筋和預埋件進行檢查并做好記錄，符合設計后方可澆筑砼。在澆筑砼前，對模板內的雜物和鋼筋上的油污等應清理干凈，對模板的縫隙和空洞應堵嚴，對木模板應澆水濕潤，但不得有積水，砼在澆筑柱前，應先在底部填50-100mm厚和砼內砂漿成分相同的水泥砂漿，砼澆筑層的厚度應符合：插入式振搗，澆筑層的厚度是振搗器作用部分長度的1.25倍，平板振動時澆筑層厚度的符合規(guī)范要求。澆筑砼應連續(xù)進行，當必須間隔時其間隔時間宜縮短，采用振搗器搗實

40、砼應符合下列規(guī)定：每一振點應使砼表面，呈現(xiàn)浮漿和不再沉落，在澆筑過程中，應經(jīng)經(jīng)常觀察模板是否走形，鋼筋是否位移、預埋件、預留洞位置是否準確。施工縫的留置應在砼澆筑前確定好，柱宜留置在基礎的梁頂面；與板連成整體的大截面梁，留置在板底面以下20-30mm處。有主次梁的現(xiàn)澆板宜順次梁的方向澆筑，施工縫宜留置在中間13范圍內，在澆筑砼前，宜先在施工縫處鋪一層水泥砂獎，砼應細致?lián)v實，使舊新砼緊密結合。對已經(jīng)澆完的砼應中以覆蓋和澆水。應用塑料布的砼，應使用塑料布內有凝水。砼試塊應隨機取樣，試件的留置應符合下列規(guī)定：每拌制100盤且不超過100立方的同配合比的混凝土，其取樣不少于是1次。每工作班拌制的同配合

41、比的砼不足100盤時，取樣不少于1次。試塊要求與構件同條件、同地點養(yǎng)養(yǎng)護砼缺陷修整：面積較小且數(shù)量不多蜂窩露石的砼表面可用1：2-125的水泥砂漿抹平。較大面積蜂窩露石和露筋應按其全部深度鑿去薄弱的砼層，然后用鋼絲刷或加壓水沖洗干凈，再用比原砼強度提高一級的細骨料砼填實此工程經(jīng)歷冬期施工，配置冬期施工的砼優(yōu)先選用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥，使用無氯鹽類防凍劑，澆筑素砼時，防凍劑摻量不得大于水泥重量的3，冬期拌制砼時，應優(yōu)先采用加熱水的方法。4、填充墻砌體工藝流程：拌制砂漿確定組砌方法排撂底砌筑驗評材料要求：填充墻砌體所用原料，必須經(jīng)試驗室化驗合格后方準使用。加氣砼塊澆水：加氣砼塊必須在砌筑前一

42、天澆水濕潤在10一15之間，常溫施工不得用干砼塊上墻。砂漿攪拌：砂漿應嚴格按配合比配制，每盤應設專人計量準確、機械攪拌，攪拌時間不少于5分鐘。砌塊摞底：主體墻第一層時，根據(jù)彈好的門窗洞口位置線認真核對門窗墻垛的的尺寸。砌加氣砼塊：砌加氣砼塊時要放平，砌塊一定要跟線，水平灰縫一般為iomm，但不應小于8mm，也不應大于是12mm，砌墻壁應隨砌隨勾縫。砌體工程質量標準：軸線位移，允許偏差：10mm；墻面垂直度：5mm；表面平整度：8mm，水平灰縫隙平直度：10mm；水平灰縫厚度:10hm。(三)裝飾工程施工1、內墻壁抹灰為保證創(chuàng)優(yōu)，我們全部按高級抹灰工序和操作要求進行施工，并選施工樣板間，做至陰陽

43、角方正、平直、光滑。抹灰前要清除基層表的灰土、塵土、污垢和油漬等，并灑水濕潤。對于平整光滑的砼面層要進行打毛，并用1：1水泥漿摻入10的107膠，刮3mm厚；24小時后方可抹底子灰，抹灰前要檢查基體表面的平整度、順著墻面看準凸出的部分，后用斧頭和瓦刀打掉”制高點”，要檢查門窗口是否立框垂直，內墻壁抹灰前，還要根據(jù)外裝的需要，可以調整下附窗的位置，之后方可抹灰，在抹灰前除了對門、窗子校正、穩(wěn)定外，還需要選用砂漿把框四周與墻面形成的縫隙，進行抹平、抹嚴，以免成型后縫隙不嚴、不平。內墻抹灰前還要對所有門、窗、柱面的陽角先用1：2的砂漿做護角，其高度不低于2mm，每側寬度不應小于50mm。抹灰前，先在

44、墻陰角自上而下根據(jù)彈出的垂直線，先做好標筋，用砂漿灰在標筋位置的陰角頂及底部各抹一個1ocm的灰餅，吊直后再在兩灰餅之間用砂漿找平，再打所有灰餅之間有砂漿找平，且不能破壞已拉平標筋的面層，用長靠尺桿上下刮平后，有了這條灰線，更找出這個墻面的厚度和平整度，以及陰角的順直度和方正。基層找平后，方逐一把灰間的頂面抹平。不可忽視大墻壁面上的開關、插座處和管根處應仔細抹灰，對于已活動的磚要另砌牢后，淋澆、找平、抹光；對于預留的小洞口，要求方正，但不宜太大。2、內墻瓷磚貼面：基層處理：砼面采用yh-2界面劑涂刷后再抹底灰，分層嚴格控制各層的厚度?；鶎忧鍜咧髲椈鶞示€，先在其背面填充水泥砂漿，再用楔子將最下

45、部的瓷磚正確的調整水平垂直度，然后再用橡膠錘隨張貼隨敲粘牢。充填裝飾灰縫要待沖洗之后進行，用白水泥膏漿充填密實，不得出現(xiàn)空隙。(四)樓地面工程。地面施工前，表面應清理干凈、防潮及做墊層前抹水泥漿工作，是嚴格做到樓面是否起鼓的關鍵。地面的原材料必須合格，在鋪貼前，應對磚的規(guī)格尺寸、色澤進行預先，并應浸水濕潤后晾干待用。地面磚的表面平整，板縫高低差，縫隙大小，橫排豎直符合竣工驗收規(guī)定。(五)屋面工程1、平屋面施工：屋面保溫鋪設時，先要在屋面五層墻壁上，用水平儀打出保溫層標高，且彈好周邊水平線，按周線找坡，穿過結構的管根在保溫層施工前，應用細石砼堵塞密實。水泥砂漿找平層要緊跟保溫層之后進行，以確保防

46、潮層的砂漿強度增長，突出屋面的構件和女兒墻陰角，做成不小于150mm直徑的弧形。屋面防水層鋪設工藝：基層清理一一涂刷基層外理劑一一附加層施工一一卷材與基層表面涂膠一一卷材鋪貼一一卷材收頭一一卷材接頭密封一一蓄水試驗一一噴刷保護層。屋面陰陽角、管根、水落口、女兒墻落水處必須先做附加層。2、掛水泥瓦屋面施工：施工工藝流程：堆瓦-選瓦-上瓦-擺瓦-抹砂漿基層-掛瓦-細部處理-清理驗收。掛瓦順序從檐口由下到上、自左至右的方向進行，檐口瓦要挑出檐口50-70mm，與左邊上面瓦落槽密合，隨時注意瓦面、瓦楞平直，不附合要求的瓦不能鋪掛，在水泥砂漿上掛瓦時要從屋脊拉一斜線到檐口，即斜線對準屋脊下第一張瓦的右下

47、角，順序與第二排的第二張瓦、第三排的第三張瓦?.?.?.?直到檐口瓦的右下角，都在一條直線上，然后由下到上依次逐張鋪掛，可以達到瓦溝的順直美觀。(六)門窗工程木門窗采用木料必須進行烘干處理，窗框靠墻靠地的面刷防腐劑和底子油，其他各面應涂刷清油一道刷油后應通風干燥。施工工藝：彈線找規(guī)矩-決定門窗框安裝位置-決定安裝標高-安扇、門框安裝樣板-窗框、扇安裝-門框安裝-門扇安裝。塑鋼窗所用五金配件應與門窗型號相配。所用的附件和固定件最好采用不銹鋼件，用其他材質要防腐。門窗安裝牢固、靈活適用，出水槽位置、形狀符合要求，達到各自功能密封膠要打勻，表面平整、光滑，填塞材料符合要求。塑鋼窗外觀要表面潔凈，大面

48、無劃痕、銹蝕。工藝流程：彈線找規(guī)矩一一門道洞口處理一一門窗洞口內埋設連接鐵件一一塑鋼窗拆包檢查一一塑鋼窗安裝一一門窗四周嵌縫、填保溫材料一一清理一一安裝五金配件一一安裝門窗密封條一一紗扇安裝。(七)安裝工程1、排水工程主要施工方法：(室內經(jīng)排水管道安裝)（1）工藝流程：安裝準備預制加工干管安裝管道試壓管道沖洗管道防腐和保溫（2）預制加工：按設計及變更圖紙劃出管道分路、管徑、變徑、預留管口，閥門位置等施工草圖，在實際安裝的結構位置做上的標記，按標記分段量出實際安裝的準確尺寸，記錄在施工草圖中，然后按草圖測得的尺寸預制加工，包括：斷管、上管件、調直、校對、按管分組編號。（3）立管安裝：每層從上到下

49、統(tǒng)一吊線安裝卡件，將預制好的立管按編號分層排開，校對預甩口的高度、方向、支管甩口均加好臨時絲堵。安裝完用線墜吊直找正，配合土建堵好樓板洞。（4）支管安裝：將預制好支管從立管甩口依次逐段進行安裝，有閥門，應將閥門蓋卸下再安裝，根據(jù)管道長度適當加好臨時固定卡，核定不同衛(wèi)生器具冷、熱水預留口高度、位置是否正確，找平找后裝支管卡件，去掉臨時固定卡，上好臨時絲堵，支管如有水表，先裝上連接管，試壓后，在交工前拆除連接管，安裝水表。（5）管道試壓：管道系統(tǒng)安裝完后進行綜合水壓試驗。水壓檢驗時放凈空氣，充滿水后進行加壓，當壓力升至規(guī)定要求時，停止加壓，進行檢查，如接口和閥門處無漏，持續(xù)30分鐘內壓力降不超0.

50、01npa為合格。(6)室內排水管安裝：1室內排水管道管理操作工藝流程：安裝準備管道預制排水支管安裝排水立管安裝排水干管安裝000以下閉水試驗-整個系統(tǒng)通水試驗2安裝準備：根據(jù)設計圖紙及技術交底對預留孔口大小尺寸是否正確，將管道坐標、畫線定位。3管道安裝：a干管安裝：安裝前先挖好的管溝用3：7灰土夯實或其它墊層到管底標高處，再將按設計預制好的管段按承段徐徐放入管溝內，封閉堵嚴總出水口做好臨時支撐，按施工圖紙的坐標、標高找位置和坡度，以及各預留管的方向和中心線。b立管安裝：根據(jù)施工圖紙核對留洞，由上至下吊檢查預留洞是否正確，不正確和應按位置畫好標記，對準標記剔鑿，安裝主管應上下二人配合，一人在一

51、層樓面上，上拉下托將立管下部插口插入下層管承口內。下層的插口及立管檢查口方向找正，上層的人用木楔將管在樓板處臨時上牢，將承口封嚴，復查立管垂直度，將立管臨時固定牢固。立管安裝完工后，配全土建用高于樓板標號一級的膨脹砼，將洞口堵實。堵洞分三次進行，先澆樓板厚度25的砼，再澆15的熱瀝青，冷卻后再澆25的砼找平。c支管安裝：先搭好腳手架，并將吊直固定好，然后將預制好的管道托到架子上，再將支管插入立管預留口的承口內，將支管預留口尺寸找準，并固定好，然后用粘結劑封口。支管安裝好后，可將衛(wèi)生潔具預留安裝到位，找準尺寸并配合土建將樓板孔洞堵嚴，預留管口裝好臨時比堵。d管道試驗：埋地的排水管道，在隱蔽方面必

52、須做灌水試驗，其灌水高度不低于底層的地面高度，試驗時，灌水15分鐘后，再灌滿延續(xù)5分鐘，液面不下降為合格。試驗合格后做好灌水試試驗記錄，并做好隱蔽工程驗收，簽字后進行回填，上部明設排水管道，按不同直徑的管道，利用不同直徑的球，做通球試驗。2、電氣工程a主要施工方法(1)pvc管暗敷：工藝流程暗管敷設一一預制煨彎一一測定盒、箱位置一一穩(wěn)固盒、箱一一現(xiàn)澆砼柱、頂板配管一一套管焊接及管與盒、箱連接一一用鋸末堵實操作工藝，預制加工：根據(jù)設計圖紙加工好各盒、箱、管彎、煨彎采用冷煨法。冷煨法：一船管徑為dg20及dg15的用手板煨管器，將管子量好尺寸，做好記號，插入煨彎器，逐步煨出所需彎度，dg25以上時

53、采用熱煨法用熱風機均勻加熱待管被加熱至可隨意彎時放入對呈模具，然后板動煨管器煨出所需彎度。(2)現(xiàn)澆砼樓板內配管先找燈位，根據(jù)房間四周的厚度，彈出十字線，將燈頭盒固定牢固，然后敷管。房間內有兩個以上盒子時，要拉直線，箱于盒箱之間偏差不于5mm，有吊扇、花燈或超過3kg以上的燈具時應焊好吊桿(3)套客連接及管進盒、箱連接：鋼管連接用的套管內徑與pvc管要吻合，且pvc管要對平對嚴。連接管的對口處應在套管的中心，連接應使用pvc粘接劑，均勻抹在管外壁，然后再插入套管牢固、嚴密。盒箱開孔整齊且與管徑吻合，要求一管一孔，不得開長扎。鐵制盒、箱嚴禁有電焊、氣焊開孔并刷防銹漆，管口入盒、箱，暗管可有跨地邊

54、線焊接固定在盒棱邊上，嚴禁管口與高落孔焊接，兩根以上管入盒，要長短一致，間距均勻，排列整齊。邊接完后，用將盒、箱堵實封嚴。(4)配電盤(箱)安裝配電盤(箱)安裝工藝流程：要求一一據(jù)箱體尺寸及標高修整預留洞一一配電盤體安裝一一抹灰、裝修、穿線完一一扣盤面安裝一一絕緣搖測操作工藝：安裝要求：配電盤(箱)上電線排列整齊，并綁扎成束，盤面引出引進的導線應留有適當?shù)挠喽?，以便于檢修。配電箱及鐵制盤應有明顯可靠地pe接地線，pe線不允許與箱體連接。導線剝削外不應傷線過長，導線壓頭應牢固可靠，多股導線不盤圈壓接，應加裝壓線端子有壓線孔用螺絲壓接時，多股線刷錫后再壓接，不得減少導線股數(shù)。配電盤(箱)上應明顯地

55、標明黃(a相)、綠(b相)、紅(c相)、黑(n零線)，保護接地為黃綠相間色。配電盤的體高在500mm以下時，垂直允許偏差值要小于15mm，體高在500mm以上時，垂直允許偏差值要小于3mm。配電箱體安裝配電箱體安裝分兩步進行：先將成品配電箱體，分成箱體和箱盤、門兩部分，統(tǒng)一編號(以便配套安裝)，第一步安裝箱體，第二步待穿完線后，將箱盤、門安裝完并好線。預留尺寸先將箱體標高及水平尺寸找好，并根據(jù)圖紙將配電箱型號核實無誤后，再將預留洞進行整理，使預埋垂直進入箱體，口與管內偏差不大于5mm，且管口平齊光滑，多根線管在箱內，間距要均勻，并用中65的鋼筋連接，再與箱體相連，管口加裝護線帽。若配電箱上的敲

56、落口不合適，開敲落口時要與入箱線管外徑相吻合，嚴禁用電氣焊開孔。蹲配電箱電，電箱周圍用水泥砂漿填實找平(5)穿絕緣導線：a穿線工藝流程：選擇導線一一穿插帶線一一掃管一一帶護口線與帶線的綁扎一一帶絕緣導線一一導線連接一焊接一一導線包扎一一線路檢查絕緣搖測b操作工藝選擇導線：按照圖紙的要求布線，相線、零線及接地線的顏色應以區(qū)分，黃、綠相間的導線做護地線，黑顏色的導線做零線。(6)穿帶線：穿帶線的目的是檢管線是否暢通，管路的走向及盒、箱的位置是否符合設計及施工圖的要求。帶線是采用1.2-2.0mm的鋼絲，先將鋼絲的一端彎成不封存口的圓圈，再利用穿線器將穿入管路內，在近路的兩端應留有10-15mm的余

57、量。穿線受阻時，應用兩根鋼絲同時從管兩端往里穿插并轉向，使兩根鋼絲的端頭互相構絞在一起，然后將帶線拉出。(7)清掃管路：清管路的目的是清管路中的灰塵、泥土等雜物；方法是：將布的兩端牢固地綁扎在帶線上，兩人來拉動帶線，將管內的雜物帶出，并清干凈。(8)穿絕緣導線：施工前按施工圖紙將導線的規(guī)格、型號核對正確，將護口按到管口上，再將成盤的銅線置于放線架上；導線到位后，導線的預留長度按下列三種情況考慮：、接線盒、開關盒、插座盒及燈頭盒內導線的預留長度應為15mm。、配電箱內導線的預留長度應為配電箱體的12。、公用導線在分支處。當管路較長或轉彎時，要在穿線的同時往管內吹入適量的滑石粉。同一交流回路的導線必須穿于同一管內，不同回、不同電壓和交