鉆孔灌注樁施工方案

1、鉆孔灌注樁施工方案一、工程概況聯(lián)化科技（臺(tái)州）有限公司多功能車間一、二工程位于臨海市杜橋鎮(zhèn)醫(yī)化園區(qū)南洋涂。由聯(lián)化科技（臺(tái)州）有限公司興建，由福斯特惠勒（河北）工程設(shè)計(jì)有限公司設(shè)計(jì)，由浙江建設(shè)監(jiān)理有限公司負(fù)責(zé)監(jiān)理，浙江偉星建設(shè)有限公司負(fù)責(zé)施工。本工程的多功能車間一鉆孔灌注樁為135根樁，多功能車間二鉆孔灌注樁為186根樁，樁頂標(biāo)高分別為-1.9m、-2.8m、-2.9m。鉆孔灌注樁的設(shè)計(jì)要求：樁徑700，多功能車間一樁長(zhǎng)63m，多功能車間二樁長(zhǎng)64m，單樁豎向極限承載力標(biāo)準(zhǔn)值為4600kn，單樁豎向承載力特征值2300kn，持力層為第5層土，樁尖進(jìn)入持力層土層深度3dm，樁芯混凝土強(qiáng)度c35，鋼

2、筋籠18為通長(zhǎng)筋，鋼筋加密區(qū)為5m，采用三級(jí)鋼14、18。二、地質(zhì)情況通過勘察，查明了場(chǎng)地勘探深度范圍內(nèi)各地基土層的埋藏、分布規(guī)律及特征按其成因類型和物理力學(xué)性質(zhì)差異，將場(chǎng)地地基土劃分為5個(gè)巖土層5個(gè)亞層，現(xiàn)自上到下分述如下：第（1）層：雜填土，雜色，干-濕，松散-密實(shí)狀，由塊石、碎石、砂及粘性土組成，其中塊石最大粒徑可達(dá)1.0米以上，硬物質(zhì)含量約60-80%不等。層厚0.303.80米，層底標(biāo)高0.804.32米。全場(chǎng)分布，為新近回填土。第（2-1）層：淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土，黃灰色漸變?yōu)闇\灰色，流塑，厚層狀，含粉土粒及少量云母碎片，局部夾貝殼碎片，土面較光滑，稍均質(zhì)。局部相變?yōu)榉弁?。層?.201

3、0.90米，層頂埋深0.303.80米，層底標(biāo)高-8.05-3。76米。第（2-2）層：淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土，灰色，流塑，略具鱗片狀，局部夾較多粉土團(tuán)塊及少量云母碎片，土面稍粗糙，較不均勻。局部相變淤泥、淤泥質(zhì)粘土、粉土。層厚13.5020.60米，層頂埋深8.2011.90米，層底標(biāo)高-24.36-19.40米。第(2-3)層:粘質(zhì)粉土，灰色，稍密，厚層狀，夾較多粉砂薄層及團(tuán)塊，局部夾較多貝殼碎片，土面粗糙，手震易水釋。局部相變?yōu)榉圪|(zhì)粘土。粘土。層厚0.604.90米，層頂埋深23.9029.00米，層底標(biāo)高-27.22-0.60米。第（3-1）層：淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土，灰色，流塑，略具鱗片狀，局部夾較

4、多粉土團(tuán)塊及少量云母碎片，土面稍粗糙，較不均質(zhì)。局部相變?yōu)橛倌噘|(zhì)粘土、粉土，局部夾有中、粗砂及粉砂。層厚17.2026.70米，層頂埋深25.6031.20米，層底標(biāo)高-50.50-42.26米。第（3-2）層：粉質(zhì)粘土，灰色，軟塑，局部流塑，厚層狀，夾粉土粒小團(tuán)塊，局部夾粉土薄層，下部含較多有機(jī)質(zhì)。局部相變?yōu)檎惩?、粉土。土面較粗糙，韌性中硬，可塑性中等，無搖震反應(yīng)。層厚5.8013.90米，層頂埋深28.4055.10米，層底標(biāo)高-58.15-26.32米。第（4）層：粉質(zhì)粘土，深灰色漸變?yōu)辄S灰色，軟可塑，上部含較多有機(jī)質(zhì)，下部含較多砂粒，局部相變?yōu)檎惩?、粉土。土面較粗糙，韌性中硬，可塑性中

5、等，中強(qiáng)度中等，無搖震反應(yīng)。層厚0.302.10米，層頂埋深50.6062.60米，層底標(biāo)高-60.64-53.94米。第（5）層：圓礫混粘土，灰黃色，濕，稍中密狀，卵石含量約占10%，粒徑1-2cm為主，少量5-7cm，礫石含量約占35-45%，粒徑0.5-1cm為主，其余為砂及粘性土。膠結(jié)較好，分選性一般，土質(zhì)較不均質(zhì)。卵礫石的母巖成份為凝灰?guī)r類，中風(fēng)化狀，較致密、堅(jiān)硬，呈亞圓形。含少量粘性土粒，其中粘性土含量約10-20%不等。揭露層厚0.608.10米，層頂埋深57.9064.40米。以上各巖土層的埋深分布規(guī)律詳見工程地質(zhì)剖面圖2-12-122、各土層內(nèi)變化情況鉆孔柱狀圖3-13-14

6、6。詳細(xì)地質(zhì)情況見聯(lián)化科技（臺(tái)州）有限公司廠區(qū)巖土工程勘察報(bào)告。三、編制依據(jù)建筑地基處理技術(shù)規(guī)范jgj79-2002建筑樁機(jī)技術(shù)規(guī)范jgj94-94建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb50202-2002混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb50204-2002混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)gbj107-87鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程jgj18-2003聯(lián)化科技（臺(tái)州）有限公司廠區(qū)巖石工程勘察報(bào)告四、施工準(zhǔn)備1、定位放線根據(jù)設(shè)計(jì)或城建規(guī)劃提供的坐標(biāo)引點(diǎn)、標(biāo)高、水平點(diǎn)進(jìn)行待建（構(gòu)）筑物方位、坐標(biāo)、標(biāo)高的施工測(cè)量，并核對(duì)所提供的數(shù)據(jù)是否正確，如有不符合測(cè)量精度時(shí)，應(yīng)立即報(bào)告建設(shè)、設(shè)計(jì)、監(jiān)理進(jìn)行重新測(cè)校。方位、水準(zhǔn)點(diǎn)測(cè)

7、設(shè)后，應(yīng)請(qǐng)監(jiān)理（或設(shè)計(jì)、或建設(shè)單位現(xiàn)場(chǎng)代表）組織驗(yàn)收，水準(zhǔn)點(diǎn)設(shè)置數(shù)量不少于2個(gè)，而且要牢固，必要時(shí)采取保護(hù)措施。樁基軸線、樁位偏差應(yīng)按鉆孔樁驗(yàn)收規(guī)范要求進(jìn)行標(biāo)定：a) 樁基軸線位置允許偏差值單排樁軸線應(yīng)不大于10。除單排樁外的樁基軸線應(yīng)不大于20。b）樁位位置允許偏差值 對(duì)于單樁、條形樁基沿垂直軸線方向和群樁基礎(chǔ)中的邊樁 d 1000的樁，應(yīng)在1000.01h 對(duì)于條形樁基沿軸線方向和群樁基礎(chǔ)中間樁 d 1000的樁，應(yīng)在1500.01h 注：d 為設(shè)計(jì)樁徑，h為施工現(xiàn)場(chǎng)地面標(biāo)高與樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高的距離，檢查方法均需經(jīng)緯儀進(jìn)行縱、橫軸檢測(cè)。c）鉆孔傾斜度不論單樁，條形樁，群樁均應(yīng)在1%長(zhǎng)度內(nèi)。d）

8、鋼筋骨架底端面高程允許正負(fù)50。e）孔底沉碴厚度的規(guī)定端承樁不得大于50或不大于設(shè)計(jì)規(guī)定值。在灌注砼前必須復(fù)測(cè)沉碴厚度，沉碴超過規(guī)定者，必須重新清孔合格后方可灌注砼。軸線、樁位測(cè)設(shè)并通過驗(yàn)收后，要進(jìn)行保護(hù)，防止軸線位移樁位變動(dòng)。并編制樁位自編編號(hào)圖、樁機(jī)行走路線圖。2、場(chǎng)地準(zhǔn)備1/51/9軸位置原地面標(biāo)高已按原先設(shè)計(jì)圖紙土方挖至-1.4m標(biāo)高位，在1/5軸位置臨時(shí)做一個(gè)泥漿池，2-4軸樁位在原有污水池位置，所有樁位應(yīng)清除障礙物，樁位在原污水池上應(yīng)清除原污水池池蓋、池底及池壁鋼筋混凝土，并在池底至池面用m5水泥漿砌筑370厚的磚砌樁臨時(shí)圓井。地下水池位置樁位上的建筑物及地下障礙物也應(yīng)清除。3、施

9、工機(jī)具主要施工機(jī)具表序號(hào)機(jī)具名稱數(shù)量備注1鉆孔樁機(jī)8臺(tái)2泥漿泵8臺(tái)3軸流泵8臺(tái)4電焊機(jī)2臺(tái)5鋼套管8套6吊機(jī)2臺(tái)鉆孔樁機(jī)、泥漿泵、軸流泵、等配套設(shè)備必須經(jīng)過檢查、調(diào)校運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。4、材料準(zhǔn)備施工中所用的水泥、碎石（或卵石）、砂、鋼筋進(jìn)場(chǎng)前先由試驗(yàn)室通過檢驗(yàn)（化學(xué)或物理）合格后方能運(yùn)進(jìn)施工現(xiàn)場(chǎng)使用。無出廠合格證的產(chǎn)品絕對(duì)不允許進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。五、施工計(jì)劃詳見后附鉆孔樁施工計(jì)劃表六、施工順序泥漿處理、排放測(cè)量放線定樁位樁機(jī)就位調(diào)整垂直度灌注水下混凝土埋 設(shè) 護(hù) 筒泥漿沉淀池拌制護(hù)壁泥漿第二次清孔鉆 孔 泥漿引入作孔內(nèi)護(hù)壁 廢漿經(jīng)泥漿溝流入沉淀池鋼筋籠制作吊放導(dǎo)管孔探檢測(cè)、樁端持力層深

10、度檢測(cè)第一次清孔吊放鋼筋籠質(zhì)量檢測(cè)端承樁沉碴厚度50鋼筋籠檢查七、施工方法1、場(chǎng)地準(zhǔn)備工作場(chǎng)地內(nèi)樁位應(yīng)清除雜物填上軟土，平整夯實(shí)。根據(jù)各種地形、地貌和周圍環(huán)境，采用最佳、牢固、平穩(wěn)安全的施工場(chǎng)地。2、測(cè)量放樣采用水平儀、測(cè)距儀或經(jīng)緯儀交匯放樣，其準(zhǔn)確度應(yīng)滿足測(cè)量規(guī)范和鉆孔樁施工規(guī)范要求。放樣軸線距離及樁位距離偏差尺寸應(yīng)在允許偏差范圍內(nèi)。場(chǎng)區(qū)內(nèi)，方位有坡度走向的場(chǎng)地，應(yīng)劃分各區(qū)（段）的水平標(biāo)高，以便澆樁砼時(shí)，可根據(jù)各標(biāo)高點(diǎn)計(jì)算樁長(zhǎng)、樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高。3、護(hù)筒埋設(shè)護(hù)筒可用壓重、振動(dòng)、錘擊、挖土等方法埋設(shè)。護(hù)筒一般用=48的鋼板制作，結(jié)構(gòu)上還要焊上肋骨吊環(huán)可供埋設(shè)時(shí)受力使用，上端要開溢漿孔，其內(nèi)徑比鉆頭

11、直徑大100以上，高度要根據(jù)場(chǎng)面上層的土質(zhì)來確定，還要增加300左右長(zhǎng)度以作泥漿從孔口外溢的圍護(hù)用。護(hù)筒底端埋入深度應(yīng)根據(jù)上部地質(zhì)土層條件而定。水中施工的護(hù)筒入土應(yīng)加深（以最高水位計(jì)算至水下土面的距離再加100）或打入隔水層，并應(yīng)嚴(yán)格控制護(hù)筒內(nèi)的外液面高差，防止塌孔或管涌發(fā)生。埋護(hù)筒時(shí)，其中心應(yīng)與樁位中心重合偏差不得大于50，所埋護(hù)筒的傾斜度不得大于1%。4、鉆機(jī)就位就位前，應(yīng)對(duì)鉆機(jī)的各項(xiàng)工作進(jìn)行檢查，包括配套設(shè)備就位及水供應(yīng)等。就位時(shí)，應(yīng)使機(jī)架平穩(wěn)，用水平尺較核底盤處于水平狀態(tài)，轉(zhuǎn)動(dòng)件自如轉(zhuǎn)動(dòng)，索具完好，轉(zhuǎn)盤中心和護(hù)筒中心同一鉛垂線，其偏差不得大于20。開鉆前，現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)員應(yīng)對(duì)參加施工人員

12、及班組作業(yè)人員進(jìn)行地質(zhì)情況、質(zhì)量技術(shù)要求以及針對(duì)這些情況要求所采取的安全、技術(shù)措施交底，履行簽名責(zé)任手續(xù)，做到全員在質(zhì)量管理中施工。5、泥漿池挖筑泥漿的布筑除考慮場(chǎng)區(qū)道路以及場(chǎng)區(qū)出入口外，宜布置在樁位外側(cè)周邊，并應(yīng)盡量縮短泥漿流道的長(zhǎng)度。泥漿池的容積要具有足夠儲(chǔ)存工程量最大樁徑最長(zhǎng)樁長(zhǎng)的體積，以防運(yùn)載泥漿的車輛運(yùn)行發(fā)生故障，而不能運(yùn)載泥漿致使泥漿在不能停止?jié)补囗艜r(shí)不斷流滿地，而發(fā)生不文明的施工。6、造孔開鉆時(shí)應(yīng)及時(shí)填好鉆進(jìn)記錄，交接班時(shí)，操機(jī)者應(yīng)交待鉆進(jìn)情況及下一班應(yīng)注意事項(xiàng)。鉆進(jìn)過程不斷對(duì)使用的泥漿進(jìn)行抽檢，隨時(shí)調(diào)整合格的泥漿使用，特別注意土質(zhì)變化時(shí)所需泥漿的調(diào)配。造漿有二種方法：對(duì)于粘質(zhì)土

13、、淤泥質(zhì)土的地質(zhì)工程是原地鉆進(jìn)，沖水造漿護(hù)壁。對(duì)于砂（礫）質(zhì)土，是在泥漿池內(nèi)用塑性指數(shù)大于25，小于0.005的粘粒的粘土加水先攪拌制成泥漿，然后使用泥漿泵吸送入孔內(nèi)使用。造孔使用的泥漿土種類有兩種：膨潤(rùn)土和粘土。在無粘土可使用時(shí)盡可能使用膨潤(rùn)土，使用普通粘土?xí)r應(yīng)符合含砂率小于4%。使用的泥漿性能指標(biāo)參照下表泥漿性能指標(biāo)要求鉆孔方法地 層 情 況泥 漿 性 能 指 標(biāo)相 對(duì) 密 度粘度（s）靜切力（pg）含砂率（%）膠體率（%）失 水 率（m/30min）酸堿度（ph）正循環(huán)回轉(zhuǎn)粘 性 土1.05-1.216-221.0-2.5 90-95 258-10砂土、碎石土、卵石1.2-1.4519-

14、283-5 90-95 158-10反循環(huán)回轉(zhuǎn)粘性土1.02-1.0610-201-2.5 95 208-10砂 土1.06-1.1019-281-2.5 95 208-10砂土、碎石土、卵石1.10-1.1520-351-2.5 95 208-10泥漿的調(diào)節(jié)及時(shí)根據(jù)鉆進(jìn)過程的地層地質(zhì)條件加以加、減。鉆進(jìn)過程及時(shí)排碴，既減少鉆頭阻力，又能使游浮的砂、卵、粘土顆粒上溢出孔口。在鉆進(jìn)造孔排碴或因故停鉆時(shí)，孔內(nèi)應(yīng)保持一定水頭并要使泥漿相對(duì)密度及粘度提高，以防坍孔。特別在停鉆時(shí)要把鉆頭提升，以防其埋入沉渣。在造孔完成后，如因故不能澆灌砼，除孔內(nèi)保持液面高于地下水面外，還要不時(shí)輸入泥漿，操動(dòng)鉆頭回轉(zhuǎn)，以

15、免因停滯時(shí)間過長(zhǎng)，砂、粘粒下沉造成孔井上部泥漿稠度變稀，上部孔壁坍塌。7、故障處理坍孔處理：查明原因，位置再行處理。辦法是改善泥漿性能，加高水頭，嚴(yán)重坍孔或孔井重新回填石粉摻粘土摻少量水泥，留后期重鉆，遇孤石、沉船體等大障阻物，須會(huì)同設(shè)計(jì)、建設(shè)方、質(zhì)監(jiān)人員妥善研究處理。孔井上部不深處遇障阻物，如石頭建筑舊基礎(chǔ)等，應(yīng)挖開除掉?？咨砥被驈澢鷷r(shí)，原因有鉆機(jī)轉(zhuǎn)盤面水平度偏差大，或鉆進(jìn)時(shí)遇到障阻物，要嚴(yán)格墊穩(wěn)鉆機(jī)重新校核轉(zhuǎn)盤水平度。再把鉆頭提起從上到下重復(fù)掃孔，直至孔井垂直。鋼籠投放不下：原因有井孔坍塌，砂土已填滿孔徑，按坍孔處理方法處理，井孔某處有泥柱懸浮物。這是因地質(zhì)土有粘性很大的土層，鉆進(jìn)時(shí)鉆進(jìn)

16、速度快且沖水量趕不上的緣故，辦法是探明泥漿柱所處深度，采用鉆頭在其上，下反復(fù)回轉(zhuǎn)，將懸浮泥柱攪爛成泥漿。8、清孔工作鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)要求的深度或進(jìn)入持力層長(zhǎng)度后，按施工規(guī)范對(duì)成孔進(jìn)行質(zhì)量檢查孔深、孔徑、垂直度符合要求后進(jìn)行清孔。清孔用抽漿法或正循環(huán)法進(jìn)行a) 抽漿法所用設(shè)備有反循環(huán)鉆機(jī)、水力吸泥機(jī)或真空吸泥漿等進(jìn)行。b) 正循環(huán)法則利用泥漿池中粘稠度較稀的泥漿，經(jīng)泥漿池膠管輸送入鉆桿進(jìn)入鉆頭底到孔底部進(jìn)行循環(huán)取得置換泥漿及清碴的效果。9、清孔注意事項(xiàng)清孔不得用加深孔底深度的方法代替清孔。因此，在清孔挪碴時(shí)，應(yīng)將鉆頭向上提起距離孔底一定距離，用正循環(huán)法清孔時(shí)，開始使用的泥漿粘稠度要稍大，經(jīng)過一段時(shí)間

17、后，調(diào)低其粘稠度，并逐步加以調(diào)低。用抽漿法清孔時(shí)，注意保持孔內(nèi)水頭，以防坍孔，要將鉆頭提離孔底一定距離，以免吸（沖）持力層為砂（礫）層的砂礫粒造成加深孔底的假清孔。清孔后底沉碴厚度不大于設(shè)計(jì)或施工規(guī)范的規(guī)定，泥漿比重，含砂率、膠體率、粘稠度也應(yīng)在規(guī)范內(nèi)（對(duì)于第二次清孔而言）。10、鋼筋籠及導(dǎo)管投安10.1 鋼筋籠投安a) 鋼筋籠制作可整體或分節(jié)制作，可視吊起投放的吊具而定，每2.02.5m設(shè)置加強(qiáng)箍筋一道，以確保鋼筋籠的整體度，增強(qiáng)鋼筋籠剛度防止鋼筋籠吊起時(shí)產(chǎn)生變形。b) 鋼筋籠應(yīng)準(zhǔn)確地吊安焊接就位，吊放時(shí)應(yīng)避免破壞孔口井壁，就位時(shí)要對(duì)正孔中，并牢固定位，應(yīng)采取措施使其在砼樁身中鋼筋有砼保護(hù)層

18、，辦法可在鋼筋套上砼墊塊或投放時(shí)采用導(dǎo)向管導(dǎo)滑或在樁架底盤井形口槽壁焊（吊）牢等。10.2 導(dǎo)管投放導(dǎo)管宜分節(jié)接駁成長(zhǎng)，每節(jié)長(zhǎng)約2.5m（工地須配備1m及1.5m導(dǎo)管），導(dǎo)管宜用無縫鋼管，壁厚為34，各節(jié)導(dǎo)管接頭宜用螺紋旋接，底管長(zhǎng)度不宜小于4m，接駁時(shí)接口連接要嚴(yán)密、牢固。整體長(zhǎng)度要計(jì)算，不能過長(zhǎng)，也不能過短（放下孔底其底要離孔底3050）。11、水下混凝土配制配制砼所用的材料應(yīng)符合規(guī)范要求。砼拌和物應(yīng)有良好的和易性、流動(dòng)性，其坍落度控制在160220。水下砼選用采用商品混凝土。砼拌合物不能靜置時(shí)間太長(zhǎng)，為防止砼出現(xiàn)離析，泌水現(xiàn)象，砼在盡快灌注入樁孔內(nèi)。12、水下混凝土灌注清孔完成后，經(jīng)有關(guān)

19、人員探測(cè)井孔施工質(zhì)量符合要求（規(guī)范）后，應(yīng)迅速對(duì)樁孔進(jìn)行灌注。首次灌注砼時(shí)，貯料罐的容積（包括提料斗的容積）必須滿足流經(jīng)導(dǎo)管流出導(dǎo)管底口的砼能埋上導(dǎo)管0.8m，在操作上，當(dāng)貯料罐的砼完全流經(jīng)導(dǎo)管進(jìn)入孔底要迅速將導(dǎo)管放下插至孔底以防孔底的泥漿滲入導(dǎo)管內(nèi)。貯料罐儲(chǔ)滿砼在剪斷吊拉栓塞之前，應(yīng)提升導(dǎo)管底端距離孔3050底，以隔水栓塞順利流出導(dǎo)管底口。吊安在貯料罐出口處的隔水栓塞，其外徑要比導(dǎo)管內(nèi)徑小20，吊放的位置應(yīng)臨近水面，安放要與導(dǎo)管口平齊，上面可用濕水泥袋紙復(fù)蓋以防砼中的水泥砂漿滲入（或碎石片滲入），影響隔水栓塞在前斷吊索后迅速順暢墜落，吊拉栓塞的吊索可靠受力（一般可用810#光身鋼線），埋入栓

20、塞作吊環(huán)用的鋼筋（或鋼線）要可靠。初次灌入的砼，坍落度要稍大（可至2022cm）其含砂率也應(yīng)稍大，流動(dòng)性要好（可適當(dāng)增大水泥用量）。砼傾入儲(chǔ)料罐時(shí)不能太驟，以防砼塞堵入料導(dǎo)口，造成導(dǎo)管內(nèi)的空氣壓縮而成高壓氣囊（俗稱堵管）。砼灌注過程，要專人經(jīng)常探測(cè)孔內(nèi)上浮位置。掌握導(dǎo)管埋入砼面的深度，及時(shí)提升導(dǎo)管拆除，導(dǎo)管埋深砼面不得超過6m，最淺不得少于1m。并專人做好記錄（登填入記錄表內(nèi)）。水下砼澆灌要連續(xù)進(jìn)行，中途不能停歇。同一根樁要使用同一品牌同一標(biāo)號(hào)的水泥，澆灌時(shí)，孔內(nèi)砼面的上升速度不得小于2m/h。每根樁的灌注時(shí)間應(yīng)控制： 灌注量在10m3以內(nèi) 2小時(shí) 灌注量在1020m3以內(nèi) 3小時(shí) 灌注量在2

21、030m3以內(nèi) 4小時(shí) 灌注量在3040m3以內(nèi) 1000的 樁，應(yīng)在1000.01h樁位位置偏差 對(duì)于條形樁基沿軸線方向和群樁基礎(chǔ)中間樁： d1000的樁，應(yīng)在d / 4內(nèi)且不大于150樁機(jī)就位控制 d1000 的樁，應(yīng)在1500.01h注：d孔徑，h為施工現(xiàn)場(chǎng)地面標(biāo)高與樁頂設(shè)計(jì)標(biāo) 高的距離 按樁機(jī)作業(yè)行走路線中逐樁位進(jìn)行校正控制服 樁位校正 大光 大光 護(hù)筒中心與樁位中心要重合，偏差值不得大于50 鉆桿鉆進(jìn)時(shí)垂直校正 用水平尺于鉆機(jī)回轉(zhuǎn)盤面互成90兩方向校正、墊平、墊穩(wěn)鉆機(jī) 造漿鉆進(jìn)控制在粘性土中鉆進(jìn)、注入清水、以原土造漿護(hù)壁，泥漿比重控制在1.11.3，粘度控制1822s。在砂土較厚的夾

22、砂層成孔時(shí)，制備比重1.31.5，粘度小于18s的泥漿，必要時(shí)投入泥團(tuán)入孔內(nèi)造孔。在砂礫石層容易塌孔的土層成孔時(shí)，泥漿比重應(yīng)加大至1.41.5，粘度要小于1.7s。任何一根樁開始鉆進(jìn)時(shí)，不論地表屬何土質(zhì)，使用的泥漿應(yīng)控制在1.41.5，粘度應(yīng)在1.7s以內(nèi)，含砂率不大于8%，膠體率不小于90%。泥漿檢查每根樁開始鉆進(jìn)前，測(cè)定使用泥漿的比重、粘度、含砂率、膠體率。檢查控制 以后逢鉆頭進(jìn)入不同土質(zhì)前測(cè)定調(diào)整一次，每根樁最少測(cè)定三次。速度檢查根據(jù)土層類別、孔徑大小、鉆孔深度及供漿量，確定相應(yīng)的鉆進(jìn)速度。a) 注淤泥與淤泥質(zhì)土層中，泥漿供給充足，鉆進(jìn)速度可達(dá)1m/min， 若泥漿供量有限，鉆機(jī)回轉(zhuǎn)速度

23、不能快，鉆進(jìn)速度要降慢。b) 在松散砂層中鉆進(jìn)造孔，回轉(zhuǎn)速度要快，鉆進(jìn)速度不宜超過3.0m/h。c) 在硬土層或巖層中（一般是深孔或已達(dá)到設(shè)計(jì)選定的樁端持力層）的鉆進(jìn)速度以鉆機(jī)不發(fā)生跳動(dòng)為準(zhǔn)（此時(shí)鉆機(jī)的回轉(zhuǎn)速度應(yīng)置最慢速。斜孔檢查d) 使用反循環(huán)鉆機(jī)鉆進(jìn)造孔時(shí)，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充泥漿，保持孔內(nèi)泥漿面高于地面水位1.0以上。檢查造孔的垂直度，若發(fā)生斜孔、縮孔、塌孔、護(hù)筒周圍冒漿、孔 周圍沉陷應(yīng)停止鉆孔。a) 當(dāng)鉆孔傾斜時(shí)，控制鉆頭緩慢前進(jìn)，往復(fù)掃孔修正，如糾正無效在孔內(nèi)回填粘土或風(fēng)化巖塊至偏孔處上部0.5m，再重新鉆進(jìn)。b) 如遇塌孔（縮孔是縮孔處上方塌孔，地面沉陷是上部塌孔）應(yīng)立即停鉆，并回填粘土，待

24、孔壁穩(wěn)定后再鉆。c) 護(hù)筒周圍漏漿可及稻草拌泥土堵塞漏洞。 清孔控制以原土造漿的鉆孔、測(cè)量孔深合格后，使鉆頭慢速空轉(zhuǎn)不進(jìn)尺循環(huán)換漿，勝 取距孔底0.21m處的泥漿測(cè)定，控制泥漿比重為1.1左右為合格。 土質(zhì)較差的砂土層和砂夾卵石層，取孔底泥漿比重為1.151.25為合格。 清孔后孔底泥漿的含砂率控制10%，粘度控制 28s。 灌注砼前，測(cè)定孔沉碴厚度。 孔底沉碴控制端承樁 50若超過上述規(guī)定必須重新清孔，合格后方可灌砼。摩擦樁 200鋼筋籠成型控制按設(shè)計(jì)要求外允許偏差值（） 主筋間距10 螺旋筋間距20 加強(qiáng)箍間距50離 鋼籠直徑10 鋼籠長(zhǎng)度100 主筋焊接應(yīng)相互錯(cuò)開，35倍鋼筋直徑區(qū)段范圍

25、內(nèi)的接頭不得超過鋼筋總數(shù)的一半。鋼籠投安控制鋼籠吊投下沉到設(shè)計(jì)位置后在井口對(duì)稱鎖定（或焊定）為使鋼籠投放后處于孔中心于籠中對(duì)稱對(duì)稱鋼筋中設(shè)套砼墊塊或孔中設(shè)置。 導(dǎo)管投放控制對(duì)稱導(dǎo)向管導(dǎo)入以保證鋼筋的保護(hù)層厚度。導(dǎo)管每節(jié)長(zhǎng)度22.5m，外25和壁厚3以上的無縫。 鋼管，若用焊接，使用時(shí)要詳細(xì)檢查焊縫不得有裂口漏氣。 螺紋要旋進(jìn)靈活每節(jié)駁接要緊密，管底長(zhǎng)度不小于4m也不大于5m，其端口不得翹曲以阻礙栓塞的順利流出。投放時(shí)緩慢放下。儲(chǔ)料罐容量控制 儲(chǔ)料罐容量必須有足以將導(dǎo)管底端一次性埋入水混凝土中草 0.8m以上深度隔水栓位置控制使用混凝土栓塞，長(zhǎng)度約30，外徑比導(dǎo)管內(nèi)徑小20，吊放位置要臨近貌 水

26、面與儲(chǔ)料罐出料口持平，其上蓋水濕泥袋紙，以防水泥漿及砂、碎石流入栓塞與導(dǎo)管內(nèi)壁之間的間隙，阻礙栓塞流暢。材料控制 使用粒徑2040的碎石或卵石、中、粗砂、兩者的含泥量不得大混凝土灌注控制 于3%，水泥用量不得少于360，混凝土坍落度在160220。操作控制a) 每根樁在剪斷吊螺栓塞的鋼線（810號(hào)）灌注混凝土前，要將 導(dǎo)管底端提起距孔底0.30.5m。 b) 禁止把導(dǎo)管提離孔內(nèi)混凝土面。c) 不斷探測(cè)孔內(nèi)混凝土上浮面。導(dǎo)管底端埋入混凝土面以下要保持24m,不得小于1m，超過6m時(shí)要拆除導(dǎo)管，每次拆管2節(jié)，也可1節(jié)。孔內(nèi)混凝土上浮面臨近鋼籠底面時(shí)，控制導(dǎo)管的埋深11.5m，孔內(nèi)混凝土面上升到鋼籠

27、內(nèi)34m時(shí)要拆除管，務(wù)必使導(dǎo)管底面高于鋼籠底面，以防鋼籠上浮，控制混凝土坍落度在200220。灌注時(shí)間控制 每根樁澆灌混凝土要連續(xù)進(jìn)行，不得中斷，澆灌過程孔內(nèi)混凝土面的上升速度不得小于2m/h。每根樁的灌注時(shí)間要控制在下列內(nèi)： 灌注量：10m3內(nèi) 2h 灌注量：1020m3內(nèi) 3h 灌注量：2030m3內(nèi) 4h 灌注量：3040m3內(nèi) 5h樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高 認(rèn)真探測(cè)每根樁頂?shù)幕炷烈叱鲈O(shè)計(jì)標(biāo)高約0.8m。混凝土試件控制每根樁留置的混凝土試件，必須從混凝土攪拌的卸料槽流出的混凝土中 取得?；炷翗渡砜刂瓢粗腥A人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)gbj107-87要求 檢驗(yàn)試件強(qiáng)度、樁徑（主要先

28、在鉆頭外徑尺寸控制）、動(dòng)測(cè)、抽芯檢測(cè)。施工驗(yàn)收資料控制鉆進(jìn)記錄、灌注記錄、隱蔽驗(yàn)收表、統(tǒng)計(jì)累總表、施工日志等技術(shù)、施工原始資料的齊全。九、安全施工保證措施1、安全生產(chǎn)目標(biāo)本工程處于廠區(qū)內(nèi)，流動(dòng)人口眾多，交通路段狹窄，特別是上班時(shí)間，人流擁擠，應(yīng)特別注意安全生產(chǎn)。本工程的安全生產(chǎn)目標(biāo)：實(shí)現(xiàn)工程施工全過程“六無”：即無死亡、無重傷、無倒塌、無中毒、無爆炸、無重大機(jī)械交通事故；施工期間職工負(fù)傷率控制在0.12%以下。2、安全生產(chǎn)管理原則安全施工問題是關(guān)系到企業(yè)職工的幸福和經(jīng)濟(jì)利益，還涉及到許多社會(huì)問題，我公司將一如既往地貫徹施工企業(yè)安全生產(chǎn)管理三大原則：2.1“預(yù)防為主、綜合考慮”的原則從施工開始就

29、把人力、物力綜合加以考慮，防患于未然，著眼于事先控制，特別是院內(nèi)的安全，要有專門機(jī)構(gòu)和人員負(fù)責(zé)抓安全工作，要相應(yīng)地設(shè)置安全設(shè)備和必要的安全設(shè)施。2.2“安全管理貫穿項(xiàng)目施工全過程”的原則事前要做充分的調(diào)查研究，針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，對(duì)施工中可能出現(xiàn)的安全問題、不安全因素加以認(rèn)真分析，制定施工方案，采取對(duì)策措施。2.3“全員管理，安全第一”的原則樹立安全第一的思想，“生產(chǎn)必須安全、安全促進(jìn)生產(chǎn)”。在整個(gè)安全管理中，使全體參與施工人員自覺地共同努力，保證安全施工。3、安全生產(chǎn)保證體系工傷事故記錄糾正措施記錄安全檢查記錄安全檢查安全技術(shù)交底進(jìn)場(chǎng)三級(jí)教育臨時(shí)用電施工組織設(shè)計(jì)安全保證體系安全制度作業(yè)班組安

30、全員專職安全員項(xiàng)目經(jīng)理安全工程師安全管理領(lǐng)導(dǎo)主管安全副經(jīng)理方案編制組織機(jī)構(gòu)總經(jīng)理班前安全活動(dòng)支撐系統(tǒng)安全技術(shù)措施分項(xiàng)工程安全技術(shù)措施安全措施落實(shí)4、安全防護(hù)措施4.1建立安全保證體系為搞好本工地安全生產(chǎn)工作，我司將成立安全領(lǐng)導(dǎo)小組，工地設(shè)立安全監(jiān)督小組，班組設(shè)安全員，形成一個(gè)健全的三級(jí)安全保證體系。負(fù)責(zé)工地正常的安全工作，定期組織安全檢查。4.2健全安全生產(chǎn)責(zé)任制。明確各管理人員、施工技術(shù)人員和生產(chǎn)工人在本工程中的安全責(zé)任。健全生產(chǎn)管理制度。4.3強(qiáng)化安全教育堅(jiān)持“三級(jí)安全教育”，規(guī)范“三級(jí)安全交底”制度。施工中堅(jiān)持“班組安全活動(dòng)”制度。4.4.改善施工勞動(dòng)條件。積極改進(jìn)施工工藝和操作方法，改

31、善勞動(dòng)環(huán)境條件、減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，消除危險(xiǎn)因素。4.5實(shí)行人身安全保障所有施工人員均參與人身安全保險(xiǎn)。4.6加強(qiáng)施工安全監(jiān)控及時(shí)反饋監(jiān)測(cè)信息，進(jìn)行科學(xué)的信息化施工，確保施工安全（包括地面建筑物、道路、地下管網(wǎng)安全、氣象信息等）。5、施工用電安全保證措施5.1所有施工人員均應(yīng)掌握安全用電基本知識(shí)和所用設(shè)備性能，用電人員各自保護(hù)好自用設(shè)備的負(fù)荷、地線和開關(guān)箱，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)找電工解決，嚴(yán)禁非專業(yè)人員亂動(dòng)電器設(shè)備。5.2配電系統(tǒng)分級(jí)配電，配電箱、開關(guān)箱外觀完整、牢固、防雨防塵、外繪安全色（標(biāo)），統(tǒng)一編號(hào)；其安裝形式必須有關(guān)規(guī)定；箱內(nèi)電器可靠、完好、選定值符合并標(biāo)明用途。5.3現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)支撐搭架空線路的線桿底部要牢固，不得傾斜下沉。與臨近建筑物應(yīng)有一定安全距離，且必須采用絕緣導(dǎo)線，不得成束架空敷設(shè)，達(dá)不到要求須采取保護(hù)措施。5.4所有電路均采用三相五線制，所有電器設(shè)備及金屬外殼或構(gòu)架均應(yīng)按規(guī)定設(shè)置可靠的接地保護(hù)。5.5施工現(xiàn)場(chǎng)所有用電設(shè)備必須按規(guī)定設(shè)置漏電保護(hù)裝置，做到：“一機(jī)、一閘、一箱”，并定期檢查。6、機(jī)械安全保證措施6.1各種機(jī)械要有專人負(fù)責(zé)維修、保養(yǎng)，并經(jīng)常對(duì)機(jī)械運(yùn)行的關(guān)鍵部位進(jìn)行檢查。預(yù)