廣東某水廠(chǎng)施工組織設(shè)計(jì)

1、目 錄一、總體概述 1二、施工進(jìn)度計(jì)劃和各階段進(jìn)度的保證措施及違約責(zé)任承諾 4三、勞動(dòng)力和材料投入計(jì)劃及其保證措施 7四、機(jī)械設(shè)備投入計(jì)劃及檢測(cè)設(shè)備 9五、施工平面布置和臨時(shí)設(shè)施布置 10 六、關(guān)鍵施工技術(shù)、工藝及工程項(xiàng)目實(shí)施的重點(diǎn)、難點(diǎn)和解決方案 11七、安全文明措施 29八、質(zhì)量保證與承諾 40九、新技術(shù)應(yīng)用與承諾 44 十、主要人員、施工機(jī)械設(shè)備配備一覽表及文明施工設(shè)施一覽表 46第一章 總體概述1.1工程概況*自來(lái)水公司水廠(chǎng)擴(kuò)建工程，位于廣東省*原已建水廠(chǎng)正西側(cè)，屬于大中型水廠(chǎng)綜合建設(shè)工程，幾乎包含了整個(gè)凈化工藝流程的所有構(gòu)筑物。工程總體規(guī)模為21萬(wàn)m3/d，總用地面積5.45萬(wàn)m2，

2、凈用地面積4.23萬(wàn)m2，總建筑面積2630m2，總建筑基底面積9398m2?；撅L(fēng)壓0.50kn/m2，場(chǎng)內(nèi)地勢(shì)高差最大為2.26米，大部分較為平坦，最低處比設(shè)計(jì)室外地面低0.93米，表層土為素填土和雜填土，如基礎(chǔ)落在其上須清理干凈換填砂石墊層。地下水位為設(shè)計(jì)室外地面以下-0.300m，水位較高，建筑場(chǎng)地范圍以?xún)?nèi)沒(méi)有液化砂土，故須采用深井井點(diǎn)降水。本次投標(biāo)工程主要包括8個(gè)構(gòu)筑物：（1）網(wǎng)格絮凝、平流沉淀、清水池（2）氣水反沖洗濾池（3）反沖洗泵房（4）吸水井（5）送水泵房（6）變配電間（7）加氯間（8）綜合排泥池，一個(gè)傳達(dá)室和水廠(chǎng)工藝管線(xiàn)。其中網(wǎng)格絮凝、平流沉淀、清水池設(shè)計(jì)規(guī)模為15萬(wàn)m3/

3、d，總長(zhǎng)115.58米，單座寬23.3米，并排兩座寬50.43米，沿長(zhǎng)度方向共設(shè)4道變形縫將池體分成5部分；氣水反沖洗濾池設(shè)計(jì)規(guī)模為15萬(wàn)m3/d，長(zhǎng)50.43米，寬33.02米，沿長(zhǎng)度方向正中設(shè)一道變形縫將池體分為2部分。這兩個(gè)構(gòu)筑物從工程規(guī)模大小、造價(jià)高低、工藝難度看都是整個(gè)水廠(chǎng)建設(shè)的核心。其工藝結(jié)構(gòu)相當(dāng)復(fù)雜，局部要求精度十分高，施工難度大，預(yù)留孔洞、預(yù)埋件、預(yù)埋套管數(shù)量非常多，位置要求十分精確，各種防水特殊措施工藝要求高，都給施工帶來(lái)不小的難度。而且廠(chǎng)區(qū)構(gòu)筑物光結(jié)構(gòu)類(lèi)型就有鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)、混合結(jié)構(gòu)、排架結(jié)構(gòu)三種，同時(shí)還存在多工種、工序交叉配合，如沒(méi)有科學(xué)的組織，周密的計(jì)劃，精心的安排，工

4、程是無(wú)法保質(zhì)保量按期完成的，所以我公司特別選派了精兵強(qiáng)將組成項(xiàng)目部，制定了詳細(xì)的組織措施，并針對(duì)工程特點(diǎn)，采用了先進(jìn)、成熟的新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備，為了在這個(gè)較大的施工現(xiàn)場(chǎng)精確定位各構(gòu)筑物位置，保證不與工藝管線(xiàn)沖突，采用先進(jìn)的高精度全站儀進(jìn)行坐標(biāo)定位；為了保證池體的外形尺寸精確，表面平整垂直，采用了先進(jìn)的多層復(fù)合木模板配合穿墻止水螺栓的新工藝、新材料，不但能保證墻體外形質(zhì)量，同時(shí)也滿(mǎn)足了池體防滲漏的要求；鋼筋加工采用了可靠先進(jìn)的閃光對(duì)焊技術(shù)，大大提高了鋼筋搭接的機(jī)械性能和強(qiáng)度。并針對(duì)南方濕潤(rùn)多雨的氣候，制定了多方面的詳細(xì)的雨季施工措施。1.2總體部署整個(gè)工程包括8個(gè)構(gòu)筑物，1個(gè)傳達(dá)室和

5、工藝管線(xiàn)，廠(chǎng)區(qū)總長(zhǎng)333.185米，寬128.03米，中部為氣水反沖洗濾池和網(wǎng)格絮凝、平流沉淀、清水池，西側(cè)為反沖洗泵房和加氯間，東側(cè)為綜合排泥池、吸水井、送水泵房、變配電間，東南角為傳達(dá)室，工藝管線(xiàn)則圍繞各構(gòu)筑物。由于總工程量巨大，單體較多，所以合理的劃分流水段，不僅能避免出現(xiàn)人員、材料高峰，一次性投入過(guò)大，還能在保證工期的前提下，優(yōu)質(zhì)高效的完成施工任務(wù)，并且避免相互干擾。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，將中部網(wǎng)格絮凝、平流沉淀、清水池和氣水反沖洗濾池按照變形縫從中分為兩部份，從中間向東西兩邊流水。但要把中部作為重點(diǎn)，按變形縫總共分為6個(gè)小分部自中間各向東西兩邊流水（劃分見(jiàn)施工平面圖），東側(cè)流水順序是網(wǎng)格絮凝

6、、平流沉淀、清水池3網(wǎng)格絮凝、平流沉淀、清水池2網(wǎng)格絮凝、平流沉淀、清水池1送水泵房、變配電間、吸水井、排泥池；西測(cè)流水順序是網(wǎng)格絮凝、平流沉淀、清水池4網(wǎng)格絮凝、平流沉淀、清水池5氣水反沖洗濾池反沖洗泵房、加氯間。工藝管線(xiàn)施工要保證施工道路的暢通，在中部?jī)纱蟪伢w混凝土基本結(jié)束時(shí)，先進(jìn)行中部北側(cè)與東側(cè)管線(xiàn)，留中部南側(cè)與西側(cè)道路繼續(xù)使用，當(dāng)北側(cè)與東側(cè)施工完畢，再進(jìn)行另外兩側(cè)施工，這時(shí)北側(cè)和東側(cè)道路已可使用。第二章 施工進(jìn)度計(jì)劃和各階段進(jìn)度的保證措施及違約責(zé)任承諾2.1 總進(jìn)度安排本工程業(yè)主要求工期為270日歷天，根據(jù)我公司技術(shù)裝備及施工能力，計(jì)劃270天建成投產(chǎn)，其中60天完成基礎(chǔ)，150天完成

7、結(jié)構(gòu)，60天完成裝修，工藝管線(xiàn)在主體正施工中即開(kāi)始，120天完成。詳細(xì)的進(jìn)度見(jiàn)施工計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)圖。2.2工期保證措施2.2.1組織措施2.2.1.1建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的本工程項(xiàng)目組織保證體系，實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，項(xiàng)目部主要成員責(zé)任明確層層把關(guān)。2.2.1.2積極同業(yè)主、設(shè)計(jì)及監(jiān)理單位密切配合，建立每周生產(chǎn)例會(huì)，項(xiàng)目部?jī)?nèi)部每天一次碰頭會(huì)，及時(shí)解決施工中存在的各種問(wèn)題，做到大事處理迅速，小事處理不過(guò)夜。2.2.1.3根據(jù)計(jì)劃實(shí)施情況隨時(shí)調(diào)整施工計(jì)劃，采取倒排施工計(jì)劃法安排生產(chǎn)，加強(qiáng)全體職工的緊迫感和責(zé)任心，確保各關(guān)鍵控制點(diǎn)目標(biāo)按期實(shí)現(xiàn)。2.2.1.4發(fā)揮計(jì)劃管理的領(lǐng)頭作用，以總工期和主要關(guān)鍵控制點(diǎn)為目

8、標(biāo)，編制二級(jí)網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃，并據(jù)此編制出月、旬、日作業(yè)計(jì)劃，建立責(zé)任制度，確保計(jì)劃下達(dá)及時(shí)，落實(shí)到人。2.2.1.5根據(jù)責(zé)任大小，實(shí)行風(fēng)險(xiǎn)抵押制度，簽訂工期承包合同，并按合同實(shí)行獎(jiǎng)罰。2.2.1.6根據(jù)總體網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃，抓住關(guān)鍵工序線(xiàn)路，充分利用空間合理進(jìn)行交叉進(jìn)行施工。2.2.1.7加強(qiáng)設(shè)備及材料管理工作，所使用的材料、設(shè)備、須提前按計(jì)劃準(zhǔn)備，及時(shí)供應(yīng)。對(duì)機(jī)械設(shè)備要嚴(yán)格維修、保養(yǎng)、保證機(jī)械運(yùn)行良好，主要設(shè)備要備好零部件，以備急需，確保工程順利進(jìn)行。2.2.1.8為保證工期，施工人員分班作業(yè)，關(guān)鍵工序施工做到晝夜不停，實(shí)行23倍工資制，保證節(jié)假日連續(xù)施工。2.2.2技術(shù)措施2.2.2.1認(rèn)真編寫(xiě)各分項(xiàng)工

9、程的施工方案，并及時(shí)做好技術(shù)交底工作。經(jīng)常對(duì)施工人員進(jìn)行質(zhì)量、安全、工期等施工交底，讓每一位施工人員都做到心中有數(shù)，避免因質(zhì)量、安全問(wèn)題而返工停工現(xiàn)象。2.2.2.2積極采用新技術(shù)、新工藝、新材料，充分發(fā)揮機(jī)械施工效率，本工程主要新技術(shù)、新工藝有：2.2.2.2.1高精度全站儀進(jìn)行坐標(biāo)定位；2.2.2.2.2凈面多層復(fù)合木模結(jié)合穿墻止水螺栓；2.2.2.2.3閃光對(duì)焊技術(shù)；2.2.2.2.4可精確調(diào)整模板支撐系統(tǒng)。2.2.2.3充分發(fā)揮我公司技術(shù)裝備優(yōu)勢(shì)，尺可能多地利用機(jī)械化施工，高效率的機(jī)械化施工是縮短工期的重要保證：如土方開(kāi)挖運(yùn)輸均采用機(jī)械；鋼筋的機(jī)械加工成型；場(chǎng)地間材料運(yùn)輸采用機(jī)械。2.

10、2.3經(jīng)濟(jì)措施2.2.3.1本工程中標(biāo)后，將作為我公司重點(diǎn)工程，從資金上給予大力支持。2.2.3.2本工程資金專(zhuān)款專(zhuān)用，接受業(yè)主監(jiān)督。2.2.3.3項(xiàng)目?jī)?nèi)部實(shí)行工期風(fēng)險(xiǎn)抵押金制度，從項(xiàng)目經(jīng)理至一線(xiàn)操作工人，均交納工期風(fēng)險(xiǎn)抵押金，實(shí)行責(zé)任承包，目標(biāo)明確，層層分解，重獎(jiǎng)重罰，保證按期完成任務(wù)。2.3進(jìn)度違約責(zé)任承諾 在工程進(jìn)行中，由于業(yè)主、監(jiān)理及不可抗力的原因，導(dǎo)致工期延誤，應(yīng)順延工期。如因我方原因延誤工期，我方愿接受業(yè)主經(jīng)濟(jì)懲罰，延誤一天罰500元。第三章 勞動(dòng)力和材料投入計(jì)劃及其保證措施3.1勞動(dòng)力投入計(jì)劃根據(jù)不同施工階段工程對(duì)象和特點(diǎn)，采用不同勞動(dòng)組合形式。中部網(wǎng)格絮凝、平流沉淀、清水池和氣

11、水反沖洗濾池由于任務(wù)量大，施工難度大，混凝土澆注量共1萬(wàn)多m3，所以采取兩班連續(xù)作業(yè)，每班鋼筋工40人，模板工50人，砼工25人，電工2人，架子工10人，電焊工5人，機(jī)械維修工1人。單位：人 日期工種2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月模板工205010010080806030鋼筋工102040808060603010混凝土工1025505050502515架子工55102020201010電焊工310101055電 工4444444444管道工102020105油漆工102020機(jī)械工2222222222瓦 工1030404030力 工51010102020606040103.2材料

12、投入計(jì)劃制定材料供應(yīng)周計(jì)劃，并由專(zhuān)人負(fù)責(zé)，主材、周轉(zhuǎn)材料必須自開(kāi)工之日起，報(bào)主材、周轉(zhuǎn)材料供應(yīng)計(jì)劃，每周根據(jù)實(shí)際需要制定下一周計(jì)劃，計(jì)劃必須提前一個(gè)星期。計(jì)劃周轉(zhuǎn)材料總需要量：模板9000m2，腳手架子管800t配相應(yīng)數(shù)量扣件，510cm木枋300m3，穿墻止水螺栓2.1萬(wàn)條，由于止水螺栓制作比較麻煩，應(yīng)于開(kāi)工前基本制作完畢。第四章 機(jī)械設(shè)備投入計(jì)劃及檢測(cè)設(shè)備4.1施工需用主要機(jī)械設(shè)備及檢測(cè)設(shè)備規(guī)格、數(shù)量見(jiàn)表序號(hào)機(jī)械或設(shè)備名稱(chēng)型號(hào)規(guī)格數(shù)量國(guó)別產(chǎn)地制造年份額定功率生產(chǎn)能力用于施工部位備注1挖掘式裝載機(jī)zl-50c5鄭州工程機(jī)械廠(chǎng)1999240土方2履帶式挖掘機(jī)sh200-ct3 日本住友建機(jī)20

13、01500土方3汽車(chē)式起重機(jī)qz-501湖南浦沅工程機(jī)械有限公司20026結(jié)構(gòu)4運(yùn)輸車(chē)輛12t8一汽199580土方5夯實(shí)機(jī)zha b5上海浦東新區(qū)19922.8100回填6電焊機(jī)zx7-400s10成都正亞焊接設(shè)備廠(chǎng)199623.410鋼筋自有7發(fā)電機(jī)50kw75kw5鄭州電器裝備廠(chǎng)19995075自有8經(jīng)緯儀j221998放線(xiàn)自有9水準(zhǔn)儀s341998高程自有10空壓機(jī)w-2.4/5d2北京金環(huán)壓縮機(jī)廠(chǎng)1994自有11x光探傷儀xxq-25051丹東射線(xiàn)儀器集團(tuán)公司2001管道自有12超聲波探傷儀pxut-261南通友聯(lián)2001管道自有13卷?yè)P(yáng)機(jī)jkh5鄭州長(zhǎng)城機(jī)械廠(chǎng)200140運(yùn)輸自有1

14、4塔吊41994120運(yùn)輸自有15龍門(mén)架jjk-55鄭州市三強(qiáng)公司2002運(yùn)輸自有16彎曲機(jī)wq404合肥工業(yè)大學(xué)電機(jī)廠(chǎng)19982.84鋼筋自有17插入式振動(dòng)器h26x-3020鄭州電器裝備廠(chǎng)19971.1砼自有18對(duì)焊機(jī)wh-1003鄭州市三強(qiáng)公司199715060鋼筋自有19砂漿機(jī)uj2353鄭州滎陽(yáng)建筑機(jī)械廠(chǎng)1996350砌筑自有20混凝土攪拌機(jī)hj2504南通機(jī)械廠(chǎng)19987.515砼自有21切斷機(jī)gq40a4合肥工業(yè)大學(xué)電機(jī)廠(chǎng)1997712鋼筋自有22提升機(jī)1.5t2鄭州工程機(jī)械廠(chǎng)1995運(yùn)輸自有23電子全占儀1上海中輪科技有限公司2002放線(xiàn)自有第五章 施工平面布置和臨時(shí)設(shè)施布置施

15、工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)沿中部?jī)纱髽?gòu)筑物四周，埋設(shè)施工電纜及臨時(shí)給水水管，50米一個(gè)電閘箱，水龍頭南北兩側(cè)各兩個(gè)，東西各一個(gè)，以方便東西兩邊構(gòu)筑物施工需要。項(xiàng)目部辦公室、宿舍、材料倉(cāng)庫(kù)、實(shí)驗(yàn)室設(shè)在預(yù)留遠(yuǎn)期發(fā)展用地的位置，并設(shè)置消防設(shè)施。平面具體布置詳見(jiàn)施工平面布置圖。第六章 關(guān)鍵施工技術(shù)、工藝及工程項(xiàng)目實(shí)施的重點(diǎn)、難點(diǎn)和解決方案*自來(lái)水公司水廠(chǎng)擴(kuò)建工程，它包括了十個(gè)構(gòu)筑物，其中最為復(fù)雜的是氣水反沖洗濾池，較為復(fù)雜的有網(wǎng)格絮凝、平流沉淀、清水池，加氯間，其余構(gòu)筑物則相對(duì)比較簡(jiǎn)單，所以該工程的重點(diǎn)、難點(diǎn)自然就是濾池，從工程量看網(wǎng)格絮凝、平流沉淀、清水池，送水泵房也較大，也相當(dāng)重要，所以主要從這幾個(gè)構(gòu)筑物出發(fā)講述施

16、工技術(shù)、工藝，并在這之后重點(diǎn)講述氣水反沖洗濾池及其他幾個(gè)構(gòu)筑物的難點(diǎn)、重點(diǎn)。6.1 測(cè)量放線(xiàn)6.1.1根據(jù)設(shè)計(jì)總平面的要求，引測(cè)構(gòu)筑物四角樁，并施放各部的主軸線(xiàn)和設(shè)定臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)（不少于兩座），軸線(xiàn)和水準(zhǔn)點(diǎn)經(jīng)校測(cè)無(wú)疑后，用混凝土固定保護(hù)并加設(shè)保護(hù)圍欄并標(biāo)明軸線(xiàn)號(hào)，另外再加設(shè)引樁。6.1.2構(gòu)筑物的軸線(xiàn)樁、引樁均采用全站儀測(cè)定、經(jīng)緯儀復(fù)核。以后在軸線(xiàn)樁不能透視時(shí)，每層（底板、池壁、頂板）均從引樁用經(jīng)緯儀投遞、全站儀定位。6.1.3有高程要求的各部位的模板及砼頂面均用水準(zhǔn)儀測(cè)量控制。6.1.4沉降觀測(cè)，根據(jù)設(shè)計(jì)及規(guī)范規(guī)定設(shè)置沉降觀測(cè)點(diǎn)，沉降觀測(cè)方法、儀器、路線(xiàn)必須符合規(guī)范規(guī)定。6.1.5預(yù)留孔及預(yù)埋

17、件，作出預(yù)留孔及預(yù)埋件平面布置圖，標(biāo)明尺寸、位置、標(biāo)高、做法，按照計(jì)劃工期排出預(yù)留時(shí)間，并設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)測(cè)量定位。并在混凝土澆注前、澆注后校核。6.2 土方工程6.2.1土方開(kāi)挖方法開(kāi)挖前要擬定運(yùn)土路線(xiàn)及堆土場(chǎng)以備將來(lái)回填使用，并經(jīng)業(yè)主及監(jiān)理單位同意。開(kāi)挖機(jī)械擬采用反鏟挖掘機(jī)挖土，土方運(yùn)輸采用12t自卸車(chē)運(yùn)土。開(kāi)挖基坑上部應(yīng)有排水措施，防止地面水流入坑內(nèi)沖刷邊坡，造成塌方和破壞基土。6.2.2開(kāi)挖順序開(kāi)挖前應(yīng)先進(jìn)行測(cè)量定位，抄平放線(xiàn)，定出開(kāi)挖深度，根據(jù)施工部署確定開(kāi)挖順序，本著自下而上、先中心后外圍的原則。由于現(xiàn)場(chǎng)基礎(chǔ)面以下素填土和雜填土須清除干凈，換填砂石墊層，而素填土和雜填土厚度不一，自然地面

18、高程又不一致，無(wú)法根據(jù)圖紙計(jì)算，必須現(xiàn)場(chǎng)測(cè)出高程方格網(wǎng)，按實(shí)計(jì)算土方挖填、調(diào)配合理，多余土方運(yùn)至預(yù)留堆土場(chǎng)，開(kāi)挖放坡系數(shù)應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際土質(zhì)，按照土方開(kāi)挖施工規(guī)范規(guī)定嚴(yán)格執(zhí)行。機(jī)械開(kāi)挖為避免破壞基底土，應(yīng)挖至比設(shè)計(jì)基底標(biāo)高高出300mm，剩余土方人工清理，深度超過(guò)5m需要支護(hù)。6.2.3土方回填6.2.3.1土料要求填方土料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，保證填方的強(qiáng)度和穩(wěn)定性，如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：6.2.3.1.1含水量符合壓實(shí)要求的粘性土，可作各層填料。6.2.3.2.2碎塊草皮和有機(jī)質(zhì)含量大于8%的土，僅用于無(wú)壓實(shí)要求的填方。6.2.3.2.3淤泥和淤泥質(zhì)土，一般不能用做填料，但在軟土或沼澤地

19、區(qū)，經(jīng)過(guò)處理含水量符合壓實(shí)要求的，可用作填方中的次要部位。6.2.3.2基底處理6.2.3.2.1場(chǎng)地回填土方根據(jù)施工規(guī)范和設(shè)計(jì)要求，應(yīng)先清除基底上草皮、樹(shù)根、坑穴中積水和雜物，并應(yīng)采取措施防止地表水流入，浸泡地基，造成基土下陷。6.2.3.2.2當(dāng)填方基底為耕植土或松土?xí)r，應(yīng)將基底充分夯實(shí)或碾壓密實(shí)。6.2.3.2.3當(dāng)填方位于水田、溝渠、池塘或含水量很大的松軟土地段，應(yīng)根據(jù)情況采取排水疏干，或?qū)⒂倌嗳客诔鰮Q土、填沙礫石。6.2.3.2.4當(dāng)填土場(chǎng)地地面陡于1/5時(shí)，應(yīng)先將斜坡挖成階梯形，階高0.2-0.3m，階寬大于1m，然后分層填土。6.2.3.3填土含水量6.2.3.3.1填土土料含

20、水量的大小，直接影響到夯實(shí)質(zhì)量，在夯實(shí)前應(yīng)預(yù)試驗(yàn)，以得到符合密實(shí)度要求條件下的最優(yōu)含水量和最少夯實(shí)遍數(shù)。填土土料含水量應(yīng)控制在最優(yōu)含水率的-4%+2%范圍內(nèi)。6.2.3.3.2當(dāng)填料為排水不良的砂土?xí)r，其最優(yōu)含水量與相應(yīng)的最大干密度，應(yīng)用擊實(shí)試驗(yàn)測(cè)定。6.2.3.3.3土料含水量一般以手捏成團(tuán)，落地開(kāi)花為適宜。6.2.3.4人工填土6.2.3.4.1用一噸翻送土，以人工用鐵锨進(jìn)行回填土。6.2.3.4.2從場(chǎng)地最低部分開(kāi)始，由一端向另一端自下而上分層鋪填，每層不得超過(guò)30cm。6.2.3.4.3深淺坑槽相連時(shí)，應(yīng)先填深坑，相平后與淺坑全面填夯。6.2.3.4.4較大面積人工回填用打夯機(jī)夯實(shí)，兩

21、機(jī)平行時(shí)間距不得小于3m。6.2.3.5推土機(jī)填土6.2.3.5.1填土應(yīng)由下而上分層鋪填，每層虛鋪厚度不宜大于30cm。6.2.3.5.2推土機(jī)運(yùn)土回填，可采取分堆集中，一次運(yùn)送，分段距離約為10-15m。6.2.3.5.3土方推至填方部位時(shí)，應(yīng)提起一次鏟刀，成堆卸土，并向前行駛0.5-1.0m，利用推土機(jī)后退時(shí)將土刮平。6.2.3.5.4用推土機(jī)來(lái)回行駛進(jìn)行碾壓，履帶應(yīng)重疊一半。6.2.3.5.5填土程序宜采用縱向鋪填順序，從挖土區(qū)段至填土區(qū)段，以40-60m距離為宜。6.2.3.6填土壓（夯）實(shí)方法6.2.3.6.1人工夯實(shí)方法6.2.3.6.1.1人工打夯前應(yīng)將填土初步整平，打夯要按一

22、定方向進(jìn)行，一夯壓半夯，夯夯相連，行行相連，兩遍縱橫交叉，分層夯打。6.2.3.6.1.2用蛙式打夯機(jī)等小型機(jī)具夯實(shí)時(shí)，打夯之前對(duì)填土應(yīng)初步整平，打夯機(jī)依次夯打，均勻分布，不留間隙。6.2.3.6.1.3基坑回填應(yīng)在相對(duì)兩側(cè)或四周同時(shí)進(jìn)行回填與夯實(shí)。6.2.3.6.2壓實(shí)排水要求6.2.3.6.2.1填土層如有地下水或滯水時(shí)，應(yīng)在周?chē)O(shè)置排水溝和集水井，將水位降低。6.2.3.6.2.2已填好的土如遭水浸，應(yīng)將稀泥鏟除后，方能進(jìn)行下一道工序。6.2.3.6.2.3填土區(qū)應(yīng)保持一定坡度，或中間高兩邊低，以利排水。6.2.3.6.2.4當(dāng)天填土，應(yīng)在當(dāng)天壓實(shí)。6.2.3.7質(zhì)量控制按規(guī)定取樣，取樣

23、確定壓實(shí)后的壓實(shí)系數(shù)應(yīng) 0.93符合要求。達(dá)不到要求，返工處理至達(dá)到要求為止。6.2.4地基處理根據(jù)樂(lè)從鎮(zhèn)自來(lái)水公司擴(kuò)建工程巖土工程勘察報(bào)告所提供的地質(zhì)資料，所有構(gòu)、建筑物均可采用天然地基做地基持力層，僅部分構(gòu)（建）筑的基礎(chǔ)如反沖洗泵房落在素填土及雜填土層上，則必須將其清除干凈換填7：3砂石墊層至基礎(chǔ)底標(biāo)高。6.2.4.1材料要求 用顆粒級(jí)配良好的砂和石的混合物，粒徑應(yīng)在50mm以下，不得含有植物殘?bào)w、垃圾等雜物，含泥量小于5%。6.2.4.2施工要點(diǎn)6.2.4.2.1鋪設(shè)前應(yīng)驗(yàn)槽，將基底表面浮土、淤泥、雜物清除干凈，兩側(cè)應(yīng)設(shè)一定坡度，防止振搗時(shí)塌方。6.2.4.2.2墊層底面標(biāo)高不同時(shí)，土面

24、應(yīng)挖成階梯或斜坡搭接，并按先深后淺的順序施工，搭接處應(yīng)夯壓密實(shí)。6.2.4.2.3人工級(jí)配的砂石，應(yīng)先將砂石拌和均勻后，再鋪夯壓實(shí)。6.2.4.2.4墊層鋪設(shè)時(shí)，嚴(yán)禁擾動(dòng)墊層下臥層及側(cè)壁的軟弱土層，防止被踐踏、受浸泡，降低強(qiáng)度。6.2.4.2.5分層壓實(shí)，壓實(shí)系數(shù)不小于0.95?；靥罘秶龌A(chǔ)邊緣500mm。大面積可采用碾壓法，碾壓一般不少于4遍，每層虛鋪厚度不大于350mm，無(wú)法碾壓可采用夯實(shí)法，每層虛鋪厚度不大于200mm。6.2.5地下降水根據(jù)工程施工結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)總說(shuō)明，地下水位在室外設(shè)計(jì)地面以下-0.300m，普遍高于基礎(chǔ)設(shè)計(jì)深度，所以需要降低地下水位，方能進(jìn)行土方及基礎(chǔ)施工。由于場(chǎng)地

25、內(nèi)無(wú)液化砂土，而需降水面積較大，時(shí)間長(zhǎng)，采用輕型井點(diǎn)設(shè)備一次性投資較高，運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用較大，故考慮采用深井井點(diǎn)降水。6.2.5.1井點(diǎn)系統(tǒng)設(shè)備6.2.5.1.1井管 由濾水管和吸水管、沉砂管組成。濾水管外包濾網(wǎng)，含水層中的水通過(guò)濾網(wǎng)時(shí)，土、砂顆粒被過(guò)濾在外邊。吸水管連接濾水管，起擋土、貯水作用。6.2.5.1.2水泵 用潛水泵，每井一臺(tái)，并帶吸水鐵管和膠管，配上一個(gè)控制井內(nèi)水位的自動(dòng)開(kāi)關(guān)。6.2.5.1.3集水井 用325-500mm鋼管或混凝土管。6.2.5.2深井布置 按現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況及需要確定位置和數(shù)量，井點(diǎn)深度要比設(shè)計(jì)基礎(chǔ)底標(biāo)高深68m，間距一般相當(dāng)于井深，如必須在基礎(chǔ)范圍內(nèi)設(shè)井點(diǎn)，應(yīng)盡量少設(shè)

26、，并在基礎(chǔ)施工前按局部地基處理中磚井處理妥善。6.2.5.3施工工藝程序 井點(diǎn)測(cè)量定位挖井口、安護(hù)筒鉆孔就位鉆孔回填井底砂墊層吊放井管回填井管與孔壁間的砂礫過(guò)濾層洗井井管內(nèi)下設(shè)水泵、安裝抽水控制電路試抽水降水井正常工作降水完畢拔井管封井。6.2.5.4注意事項(xiàng)6.2.5.4.1井點(diǎn)使用時(shí)基坑周?chē)鷳?yīng)對(duì)稱(chēng)、同時(shí)抽水，使水位差控制在要求限度內(nèi)。6.2.5.4.2井點(diǎn)供電系統(tǒng)應(yīng)采用雙線(xiàn)路，防止中途停電或發(fā)生其他故障，影響排水。并準(zhǔn)備發(fā)電機(jī)組。6.2.5.4.3潛水泵在運(yùn)行時(shí)應(yīng)經(jīng)常觀測(cè)水位變化情況，檢查電纜線(xiàn)是否和井壁相碰，以防磨損后水沿電纜芯進(jìn)入電機(jī)內(nèi)。同時(shí)，還須定期檢查密封的可靠性，保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)。6

27、.3樁基工程6.3.1基本要求 網(wǎng)格絮凝、平流沉淀、清水池和氣水反沖洗濾池基礎(chǔ)全部采用d400預(yù)應(yīng)力混凝土管樁，樁端必須進(jìn)入-1泥巖或泥質(zhì)粉砂巖層不小于0.6米，樁頂端嵌入承臺(tái)的長(zhǎng)度為100，主筋錨入承臺(tái)的長(zhǎng)度不少于35d，單樁豎向承載力特征值ra850kn。6.3.2樁的堆放 堆放場(chǎng)地應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，排水良好。樁應(yīng)按規(guī)格、樁號(hào)分層疊置，支撐點(diǎn)應(yīng)設(shè)在吊點(diǎn)或近旁處保持在同一橫斷平面上，各層墊木應(yīng)上下對(duì)齊，并支撐平穩(wěn)，堆放層數(shù)不宜超過(guò)4層。6.3.3靜力壓樁方法6.3.3.1施工準(zhǔn)備6.3.3.1.1場(chǎng)地平整，清除樁基范圍內(nèi)的障礙物；架空高壓線(xiàn)距靜力壓樁機(jī)架不得小于10m；修設(shè)樁機(jī)進(jìn)出、行走道路，做好

28、排水措施。6.3.3.1.2開(kāi)挖基坑至設(shè)計(jì)基底上0.51.0m，其余土方待樁壓完后再挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高。6.3.3.1.3按圖紙布置進(jìn)行測(cè)量放線(xiàn)，定出樁基軸線(xiàn)，先定出中心，再引出兩側(cè)，并將樁的準(zhǔn)確位置測(cè)設(shè)到地面，每一個(gè)樁位打一個(gè)小木樁；并測(cè)出每個(gè)樁位的實(shí)際標(biāo)高，場(chǎng)地外設(shè)23個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)，以便隨時(shí)檢查用。6.3.3.1.4檢查樁的質(zhì)量，將需要用的樁按平面布置圖堆放在壓樁機(jī)附近，不合格的樁不能運(yùn)至打樁現(xiàn)場(chǎng)。6.3.3.1.5檢查靜力壓樁機(jī)設(shè)備及起重工具；鋪設(shè)水電管網(wǎng)，進(jìn)行設(shè)備架立組裝和試壓樁。在樁架上設(shè)置標(biāo)尺或在樁的側(cè)面畫(huà)上標(biāo)尺，以便能觀測(cè)樁身入土深度。6.3.3.1.6學(xué)習(xí)、熟悉樁基施工圖紙，并進(jìn)行會(huì)審；

29、作好技術(shù)交底，特別是地質(zhì)情況，設(shè)計(jì)要求、操作規(guī)程和安全措施的交底。6.3.3.1.7準(zhǔn)備好樁基工程沉樁記錄和隱蔽工程驗(yàn)收記 錄表格，并安排好記錄人員。6.3.3.2壓樁工藝方法測(cè)量定位樁機(jī)就位吊樁插樁樁身對(duì)中調(diào)直靜壓沉樁接樁再靜壓沉樁終止壓樁切割樁頭6.3.3.3施工要點(diǎn)6.3.3.3.1壓樁應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，用硫磺膠泥接樁間歇不宜過(guò)長(zhǎng)，正常氣溫下為10-18min，接樁面應(yīng)保持干凈，澆注時(shí)間不應(yīng)超過(guò)2min，上下樁中心線(xiàn)應(yīng)對(duì)齊，偏差不大于10mm，節(jié)點(diǎn)矢高不得大于1%樁長(zhǎng)。6.3.3.3.2壓樁應(yīng)控制好終止條件，應(yīng)以終壓力達(dá)滿(mǎn)載值為終壓控制條件，對(duì)樁周土質(zhì)差且設(shè)計(jì)承載力較高的，宜復(fù)壓1-2次為佳。

30、6.4 模板工程6.4.1階形基礎(chǔ)模板 階形基礎(chǔ)上一階側(cè)板，應(yīng)牢固支護(hù)，側(cè)板下橋杠應(yīng)穩(wěn)定支撐上部側(cè)板。6.4.2基礎(chǔ)底板模板6.4.2.1構(gòu)筑物土方開(kāi)挖好，清理干凈，安裝模板前先復(fù)查地基墊層標(biāo)高及中心線(xiàn)位置，彈出基礎(chǔ)邊線(xiàn)。 基礎(chǔ)模板面標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。6.4.2.2復(fù)核無(wú)誤后墊層和底板側(cè)模采用鋼?；蚨鄬訌?fù)合木模板。6.4.3柱模矩形柱采用多層復(fù)合木模板拼制，用對(duì)拉螺栓配3形卡固定模板腳手架鋼管夾緊木模形成柱箍，沿豎直方向柱下端箍間矩600，上端800，柱箍支撐度以及模板本身的牢固與否經(jīng)檢查合格后，方可進(jìn)行下道工序。6.4.4墻板模板 墻板根據(jù)具體形式選用凈面多層復(fù)合木模板。在施工前，做好組合

31、模板的配板設(shè)計(jì)。6.4.4.1根據(jù)截面和高度計(jì)算木模板的受力情況，確定設(shè)置510cm方木龍骨位置間距30cm，止水螺栓按50cm間距縱橫布置，板縫間加墊海綿及沿縫粘貼膠帶防止漏漿，螺栓穿模板部位兩邊加焊限位鋼筋頭，防止模板跑位，中部加焊止水片，并保證雙面滿(mǎn)焊，并不得咬肉，造成螺栓抗拉強(qiáng)度降低，防止造成滲漏途徑影響施工質(zhì)量。止水螺栓做法見(jiàn)下圖：澆注后，螺栓止水處理為，沿螺栓向墻內(nèi)鑿5cm深，直徑8cm錐型坑，用氣割割掉栓尾，用膨脹水泥砂漿填補(bǔ)處理。 直徑8cm雙面滿(mǎn)焊 止水翼環(huán)12兩邊套絲 15cm墻厚 15cm 6.4.4.2池壁模板外側(cè)支撐于外腳手架，內(nèi)側(cè)支撐于滿(mǎn)堂架，但由于給水構(gòu)筑物有防水

32、要求，池底與池壁結(jié)合部不允許留施工縫，施工縫至少要留在池底以上300mm的位置，而300mm高池壁內(nèi)模板懸空在池底鋼筋網(wǎng)片上，支撐無(wú)法固定結(jié)實(shí)，必須在網(wǎng)片上加焊定位筋，并將網(wǎng)片部分焊接加固，支撐與定位筋相連，保證了模板的牢固穩(wěn)定。6.4.4.3禁止模板工在扎好的鋼筋籠里鋸、削模板，防止木屑灑落其內(nèi)，無(wú)法清理；模板支好后經(jīng)檢驗(yàn)墻體位置，預(yù)埋管件，墻體垂直度及模板本身牢固與否，檢查無(wú)誤后，方可澆筑砼。6.4.5梁模板梁底模、側(cè)模采用多層復(fù)合木模拼制而成。施工順序?yàn)椋捍罴茏訙y(cè)量標(biāo)高架設(shè)梁底模（綁扎梁筋）支梁側(cè)模搭平臺(tái)架子擺放50100方木作平臺(tái)龍骨調(diào)平鋪設(shè)多層板驗(yàn)收。6.4.5.1施工要點(diǎn)6.4.5

33、.1.1梁跨度在4m及大于4m時(shí)，底板中部應(yīng)起拱。如設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定，起拱高度宜為全跨長(zhǎng)度的1/1000-3/1000。6.4.5.1.2支柱（琵琶撐）之間應(yīng)設(shè)拉桿，互相拉撐成一整體，離地面50cm設(shè)一道，以上每隔2m設(shè)一道。支柱下墊楔子和通長(zhǎng)墊板，墊板下的土面應(yīng)拍平夯實(shí)。6.4.5.1.3梁較高時(shí)，可先安裝梁的一面?zhèn)饶０?，等鋼筋綁扎好后再裝另一面模板。6.4.5.1.4上下層模板的支柱，一般應(yīng)安裝在一條豎向中心線(xiàn)上。 6.4.6板模板現(xiàn)澆板也同樣采用多層木模板。用鋼管架支撐，先計(jì)算出板底標(biāo)高，并扣除模板厚度及方木厚度，定下水平鋼管支撐高度，在水平鋼管上鋪設(shè)方木，再在方木上鋪設(shè)模板。6.5 鋼筋工程

34、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置鋼筋車(chē)間，各單位工程鋼筋制作均在鋼筋車(chē)間進(jìn)行，以保證鋼筋幾何尺寸。6.5.1鋼筋制作6.5.1.1施工準(zhǔn)備鋼筋加工設(shè)備：鋼筋冷拉機(jī)1臺(tái)，切斷機(jī)4臺(tái)，彎曲成型機(jī)4臺(tái)，調(diào)直機(jī)2臺(tái)，對(duì)焊機(jī)3臺(tái)及電弧焊機(jī)10臺(tái)。材料要求：各種規(guī)格，各種級(jí)別鋼筋必須有出廠(chǎng)合格證，進(jìn)場(chǎng)后經(jīng)物理性能檢定，對(duì)進(jìn)口鋼筋尚須進(jìn)行材質(zhì)化學(xué)檢驗(yàn)，經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可使用。鋼筋施工員配料時(shí)要熟悉圖紙、會(huì)審記錄、設(shè)計(jì)變更及施工規(guī)范，按圖紙要求的鋼筋規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量認(rèn)真填寫(xiě)鋼筋配料單，并計(jì)算鋼筋用量。6.5.1.2制作工藝制作時(shí)，鋼筋表面應(yīng)潔凈，粘著的油污、泥土、浮銹使用前必須清理干凈，并可利用冷拉工藝進(jìn)行除銹。鋼筋切斷應(yīng)根據(jù)規(guī)

35、格、直徑、長(zhǎng)度和數(shù)量，長(zhǎng)短搭配，先斷長(zhǎng)料后斷短料，盡量減少和縮短鋼筋短頭，以節(jié)約鋼筋。鋼筋彎鉤制作時(shí)，鋼筋彎心直徑為2.5d，平直部分長(zhǎng)度滿(mǎn)足設(shè)計(jì)及規(guī)范規(guī)定。箍筋末端應(yīng)作彎鉤，彎鉤形式及彎鉤平直長(zhǎng)度滿(mǎn)足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。鋼筋對(duì)焊、底板、頂板、梁底通長(zhǎng)鋼筋優(yōu)先采用閃光對(duì)焊。閃光對(duì)焊嚴(yán)格執(zhí)行閃光焊作業(yè)指導(dǎo)書(shū)。6.5.1.3成型鋼筋標(biāo)識(shí)鋼筋制作成型后，必須分單位工程，工程分部，鋼筋編號(hào)分別堆放，并做好標(biāo)識(shí)，以方便使用。6.5.2鋼筋綁扎與安裝6.5.2.1施工準(zhǔn)備6.5.2.1.1成型鋼筋必須符合設(shè)計(jì)要求，鋼筋綁扎用鐵絲采用20-22#鍍鋅鐵絲，保護(hù)層用高標(biāo)號(hào)砂漿墊塊厚度及強(qiáng)度應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。6.5.

36、2.1.2結(jié)構(gòu)形式復(fù)雜的部位綁扎時(shí)，應(yīng)考慮支模和綁扎的先后順序，綁扎鋼筋的部位操作前應(yīng)清理并保持潔凈。6.5.2.1.3核對(duì)成品鋼筋的鋼號(hào)、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量是否與料單料牌相符，如有錯(cuò)漏，應(yīng)糾正增補(bǔ)。6.5.2.1.4準(zhǔn)備綁扎用的鐵絲、綁扎工具、綁扎架。6.5.2.1.5準(zhǔn)備控制混凝土保護(hù)層用的水泥砂漿墊塊。當(dāng)在垂直使用時(shí)，應(yīng)在墊塊中埋入20號(hào)鐵絲。6.5.2.2綁扎方法6.5.2.2.1基礎(chǔ)鋼筋鋼筋網(wǎng)綁扎：四周兩行鋼筋交叉點(diǎn)每點(diǎn)扎牢，中間部分每隔一根相互成梅花式扎牢，但必須保證受力鋼筋不移位。雙向主筋的鋼筋必須將全部鋼筋相互交叉扎牢，相鄰綁扎點(diǎn)的鐵絲要扣成八字型。底板上下層鋼筋采用鋼筋馬

37、凳支撐，保證上下層鋼筋位置正確及兩層之間距離。每個(gè)1m放置一個(gè)，其直徑選用：當(dāng)板厚h30cm時(shí)為8-10mm；當(dāng)板厚h=30-50cm時(shí)為12-14mm；當(dāng)板厚h50cm時(shí)為16-18mm。并且要保證撐腳不會(huì)觸到墊層，防止造成滲水路徑。鋼筋的彎鉤應(yīng)朝上，不要倒向一邊，但雙層鋼筋網(wǎng)的上層鋼筋彎鉤應(yīng)朝下。獨(dú)立柱基礎(chǔ)為雙向受彎，其底面短邊的鋼筋應(yīng)放在長(zhǎng)邊鋼筋的上面?，F(xiàn)澆柱與基礎(chǔ)連接用的插筋，其箍筋應(yīng)比柱的箍筋縮小一個(gè)柱筋直徑，以便連接。插筋位置一定要固定牢靠，以免造成柱軸線(xiàn)偏移。6.5.2.2.2墻板鋼筋墻的鋼筋網(wǎng)綁扎同底板，墻雙層鋼筋之間必須設(shè)撐鉤?？捎弥睆?-10mm的鋼筋制作，長(zhǎng)度等于兩層網(wǎng)片

38、的凈距，間距約為1m，相互錯(cuò)開(kāi)排列。 鋼筋的彎鉤應(yīng)朝向混凝土內(nèi)。如遇到預(yù)留孔洞、預(yù)埋套管，直徑小于300mm應(yīng)盡量饒過(guò)，大于300mm應(yīng)將截?cái)嗟匿摻罴又茝濄^，沿洞壁垂直彎入壁內(nèi)，并焊于孔洞加強(qiáng)環(huán)筋上。6.5.2.2.3柱筋 柱中的豎向鋼筋搭接時(shí)，角部鋼筋的彎鉤應(yīng)與模板成45，中間鋼筋的彎鉤應(yīng)與模板成90。并不得與模板角度小于15。 箍筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)布置在四角縱向鋼筋上，箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)扎牢，綁扣相互間應(yīng)成八字形。 柱筋超過(guò)整根時(shí)，接頭應(yīng)分開(kāi)設(shè)置，柱筋接頭優(yōu)先采用電渣壓力焊，柱縱筋應(yīng)采取措施保證位置準(zhǔn)確?？蚣苤c現(xiàn)澆過(guò)梁或圈梁連接處，應(yīng)按照門(mén)窗及填充墻位置，在框架柱上預(yù)埋鋼筋，直徑及根

39、數(shù)與過(guò)梁鋼筋一一對(duì)應(yīng)，伸出柱面500mm，與現(xiàn)澆過(guò)梁鋼筋焊接連接。6.5.2.2.4梁、板鋼筋梁縱筋如需搭接應(yīng)優(yōu)先采用閃光焊接頭、幫條焊接， 滿(mǎn)足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。板、次梁與主梁交叉處，板筋在上，次梁鋼筋在中間，主梁鋼筋在下。6.5.3鋼筋運(yùn)輸、貯存6.5.3.1鋼筋運(yùn)輸和貯存不得損壞標(biāo)志，并應(yīng)嚴(yán)格按批分別堆放，并應(yīng)避免銹蝕。6.5.3.2貯存轉(zhuǎn)運(yùn)時(shí)，要避免和地面接觸。雨季施工時(shí)，鋼筋上部要用塑料布搭接覆蓋，鋼筋場(chǎng)地四周挖排水溝，保證鋼筋不被銹蝕。6.6 混凝土工程6.6.1施工準(zhǔn)備6.6.1.1材料6.6.1.1.1水泥：水泥選用32.5mpa級(jí)普通硅酸鹽水泥，進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)有出廠(chǎng)合格證，經(jīng)監(jiān)理（

40、或甲方）簽證取樣，復(fù)試合格后方使用。6.6.1.1.2砂：混凝土工程應(yīng)優(yōu)先選用粗中砂，對(duì)抗?jié)B混凝土用砂，其含泥量不應(yīng)大于3%。6.6.1.1.3石子：對(duì)抗?jié)B有特殊要求的混凝土，石子的含泥量不大于1%，其余混凝土的含泥量不大于2%。6.6.1.1.4混凝土采用商品混凝土，抗?jié)B等級(jí)s6。6.6.1.1.4外加劑和摻合料根據(jù)圖紙要求商品混凝土廠(chǎng)家做好試配，應(yīng)具有生產(chǎn)許可證和質(zhì)量鑒定證，并符合試驗(yàn)配比規(guī)定的品種、摻量、標(biāo)準(zhǔn)。6.6.2機(jī)具現(xiàn)場(chǎng)安裝6臺(tái)250l攪拌機(jī)，用于部分零星混凝土工程，一臺(tái)平板振動(dòng)器，一臺(tái)hbt70砼固定泵，20套振動(dòng)棒等。6.6.3操作工藝6.6.3.1砼運(yùn)輸6.6.3.1.1在

41、運(yùn)輸過(guò)程中，應(yīng)控制砼運(yùn)至澆注地點(diǎn)，不離析、不分層，組成成分不發(fā)生變化，并能保證施工所必需的和易性。6.6.3.1.2場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸?shù)缆窇?yīng)盡量平坦，以減少運(yùn)輸時(shí)的振蕩，避免造成混凝土分層離析。6.6.3.1.3在砼卸料地點(diǎn)應(yīng)經(jīng)常檢測(cè)其和易性，采用塌落度桶測(cè)量塌落度，所測(cè)和易性值應(yīng)符合設(shè)計(jì)和施工要求。6.6.3.1.4采用泵送砼時(shí)，應(yīng)保證砼泵的連續(xù)工作，受料斗內(nèi)應(yīng)有足夠的砼，泵送間歇時(shí)間不宜超過(guò)15分鐘。6.6.3.2砼澆注6.6.3.2.1完成鋼筋、套管預(yù)埋件的隱蔽工程驗(yàn)收工作，大型預(yù)埋套管下設(shè)出氣孔，以利混凝土振搗時(shí)氣體排出，保證套管底部混凝土的密實(shí)。檢查固定模板的螺栓穿過(guò)砼墻時(shí)的止水措施。6.6.

42、3.2.2防水砼施工，采用插入式振搗器，以達(dá)到表面泛漿無(wú)氣泡排出為度。嚴(yán)格按分層澆注，每層厚度不超過(guò)振搗棒身長(zhǎng)度的1.25倍，在振搗上一層時(shí)，應(yīng)插入下層中5cm左右，以消除兩曾間的接縫。分層振搗應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，在下面一層砼初凝前，接著澆注上一層，做到連續(xù)施工，一氣呵成。不允許留設(shè)垂直施工縫。振動(dòng)器插點(diǎn)要均勻排列，可采用“行列式”或“交錯(cuò)式”的次序移動(dòng)，不應(yīng)混用，以免造成混亂而發(fā)生漏振，插點(diǎn)間距應(yīng)不大于振動(dòng)棒作用半徑的1.5倍，一般振動(dòng)棒的作用半徑為30-40cm。振動(dòng)器使用時(shí)，距離模板不應(yīng)大于振動(dòng)器作用半徑的0.5倍，并不宜靠模板振動(dòng)，且應(yīng)盡量避免碰撞鋼筋、套管、預(yù)埋件。6.6.3.2.3平板振動(dòng)

43、器主要用于大面積混凝土地面，且厚度較薄的部位。6.6.3.2.4認(rèn)真做好抗壓、抗?jié)B砼試塊。養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天，并采用工程師同意的方案。6.6.4施工縫位置及變形縫形式6.6.4.1防水砼應(yīng)連續(xù)施工，底板、頂板嚴(yán)禁留設(shè)施工縫，墻體水平施工縫不應(yīng)留在剪力或彎矩最大處底板與墻交接處，其位置留在高出底板200-300mm處的墻體上，低于頂板200300mm處墻體上。6.6.4.2在混凝土結(jié)構(gòu)變形縫處沿結(jié)構(gòu)厚度的中心將止水帶的兩翼分別埋入兩邊結(jié)構(gòu)中，圓環(huán)中心對(duì)準(zhǔn)變形縫中央，在變形縫內(nèi)放置苯板，并在上部縫內(nèi)，灌密封膠。 在支設(shè)結(jié)構(gòu)模板時(shí)，把止水帶的中部夾于端模上，并把止水帶的翼邊用定位鋼筋固定，然后澆注

44、混凝土，待混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后，拆除端模，這時(shí)將苯板固定在已澆注混凝土表面上，再澆注另一側(cè)混凝土。6.6.4.3按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)留設(shè)后澆帶，并按要求留成臺(tái)階形，保證按照規(guī)范要求達(dá)到一定時(shí)間后（一般為48天），澆注補(bǔ)償收縮混凝土，并比兩側(cè)混凝土高一個(gè)標(biāo)號(hào)。6.6.4.4墻體水平施工縫處理墻體留設(shè)水平施工縫的位置，澆注混凝土?xí)r，應(yīng)用一寬度為5cm的底面光滑的木塊，將池壁混凝土正中間表面收平。清除已澆注的砼表面的浮渣，并用水全面的清洗和浸泡已澆注砼。待混凝土表面無(wú)明水后，按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求選用合格的膠粘劑設(shè)置遇水膨脹止水條。施工時(shí)要注意不要將膠粘劑灑在鋼筋上和混凝土施工縫表面，否則應(yīng)及時(shí)清除。澆注前避免養(yǎng)護(hù)

45、水長(zhǎng)時(shí)間浸泡止水條，造成止水條提前膨脹失去作用。澆注時(shí)用與砼內(nèi)成分相同的30-50mm厚水泥砂漿，覆蓋水平墻面，并且馬上分層澆注砼，重視遇水膨脹止水條處砼的密實(shí)。6.6.5砼及原材料取樣計(jì)劃工程開(kāi)工前編制各單位工程取樣計(jì)劃說(shuō)明：6.6.5.1每100盤(pán)，但不超過(guò)100立方米的同配合比砼取樣不少于一組。6.6.5.2每一工作班拌制的同配合比的砼不足100盤(pán)時(shí)，取樣不少于一組。6.6.5.3商品砼按實(shí)送數(shù)量，每100立方米取一組。6.6.5.4規(guī)范規(guī)定商品混凝土原材料取樣，如材料進(jìn)量大，質(zhì)量穩(wěn)定，可按進(jìn)料批次取樣。6.7 池體鋼筋混凝土施工6.7.1 池底板及池壁軸線(xiàn)及斷面尺寸，按測(cè)量放線(xiàn)位置嚴(yán)格

46、控制，模板支搭后要逐條軸線(xiàn)檢查驗(yàn)收，符合允許偏差的要求后，始準(zhǔn)澆注砼。6.7.2 池壁模板一次支齊，砼澆到走道板以下200300mm，施工縫處理后，再澆走道板砼。6.7.3 氣水反沖洗濾池工藝結(jié)構(gòu)復(fù)雜，如每次施工縫都留設(shè)在池壁以上300mm位置，不僅造成施工工序多，延長(zhǎng)工期，而且施工縫過(guò)多難以保證持體抗?jié)B露的要求，還增加了成本。所以濾池第一板澆至1.9m，第二板澆至0.75m，連帶兩側(cè)排泥渠底板及部分池壁，第三板澆至4.0m，第四板澆至5.4m，循環(huán)澆注池底和池壁，池壁與池底連接部分，應(yīng)待池底澆注混凝土和易性失去大部分，再開(kāi)始澆注池壁，保證振搗密實(shí)。6.7.4氣水反沖洗濾池中部進(jìn)水渠中間分隔板

47、斜向管廊，厚度較薄，支模要采用油托可隨意調(diào)節(jié)高度滿(mǎn)足需要，鋼筋綁扎一定要保證保護(hù)層厚度，澆注時(shí)要使用塌落度小的混凝土，從低向高澆注。6.7.5氣水反沖洗濾池濾板與支撐梁要求施工精度十分高，濾板及支撐梁尺寸：2mm,標(biāo)高：2mm,支撐梁頂面平整度：2mm,支撐梁頂面預(yù)埋錨定螺栓與梁中心線(xiàn)的偏差：2mm,每塊濾板本身水平誤差：2mm,各濾池濾板間水平誤差：10mm,每個(gè)濾池內(nèi)板面水平誤差：5mm。為了保證滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求，濾板制作交正規(guī)預(yù)制廠(chǎng)制作；支撐梁專(zhuān)門(mén)定做定型模板保證澆注尺寸；錨定螺栓安裝時(shí)焊接固定在支撐梁鋼筋籠上，保證位置不會(huì)因澆注混凝土而改變；安裝前精確測(cè)設(shè)高程控制線(xiàn)于池壁上，安裝時(shí)加強(qiáng)高程

48、校核。6.8 裝修工程6.8.1仿石面磚 上墻前必須做好墻體基層處理，保持平整、干凈、濕潤(rùn)，面磚做好挑揀及上墻前的處理。6.8.2外墻涂料6.8.2.1基層要求及施工6.8.2.1.1基層表面必須堅(jiān)固和無(wú)酥松、脫皮、起殼、粉化等現(xiàn)象，基層表面的泥土、灰塵、油污、油漆等雜物臟跡，必須洗凈清除。6.8.2.1.2墻面養(yǎng)護(hù)期一般為：砂漿墻面夏季7天以上，冬季14天以上，現(xiàn)澆混凝土墻面，夏季10天以上，冬季20天以上。6.8.2.1.3基層要求平整，但不應(yīng)太光滑。6.8.2.1.4滾涂施工時(shí)，在輥?zhàn)由险荷倭客苛虾笤僭诒粷L墻面上輕緩平穩(wěn)的來(lái)回滾動(dòng)，直上直下，避免歪扭蛇行，以保證涂層厚度一致、色澤一致、質(zhì)

49、感一致。6.9 工藝管道工程6.9.1施工準(zhǔn)備6.9.1.1首先做好人員和施工機(jī)具準(zhǔn)備及現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施準(zhǔn)備工作。6.9.1.2熟悉圖紙和有關(guān)技術(shù)資料，了解設(shè)計(jì)意圖，參加圖紙自審和會(huì)審，逐級(jí)進(jìn)行技術(shù)交底。6.9.1.3計(jì)算單位工程的工程量，編制材料計(jì)劃及網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度表，提出勞動(dòng)力安排計(jì)劃。6.9.1.4搞好材料設(shè)備劃分，了解施工現(xiàn)場(chǎng)情況，開(kāi)工前把所需的各種專(zhuān)用工具全部配備齊全，保證工具先進(jìn)且實(shí)用。6.9.2安裝前的予制予埋工作6.9.2.1所有各種原材料必須有合格證質(zhì)量證明。6.9.2.2各種管件的預(yù)制、支架焊接質(zhì)量必須按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。6.9.2.3管件、管材表面必須認(rèn)真除銹，并按要求防腐。6.9.

50、2.4各種管道的敷設(shè)必須按設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定，需要記錄，請(qǐng)建設(shè)單位、監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)單位工地代表，共同進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收簽證手續(xù)。6.9.3施工階段6.9.3.1管道安裝應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙資料和有關(guān)規(guī)程內(nèi)容進(jìn)行操作安裝和驗(yàn)收交工。安裝進(jìn)行前應(yīng)對(duì)管材、管件、閥門(mén)和其它材料進(jìn)行外觀和質(zhì)量檢查及復(fù)驗(yàn)，包括合格證、材質(zhì)證和檢驗(yàn)記錄。外觀無(wú)裂紋、夾碴、砂眼及嚴(yán)重的凹坑、外傷、脫落等，應(yīng)光潔均勻，尺寸、彎曲和橢圓度壁厚等誤差均應(yīng)小于允許的規(guī)定值。6.9.3.2鋼制管件、支架的制作安裝可按設(shè)計(jì)圖和標(biāo)準(zhǔn)圖集加工。下料組對(duì)點(diǎn)焊后，再施焊，除銹和油漆、管件、管架的安裝應(yīng)與設(shè)計(jì)一致、準(zhǔn)確、牢固。6.9.3.3管道敷設(shè)必

51、須平直不扭曲，標(biāo)高、坡度正確，做到不倒坡，不小于最小規(guī)定值。焊材、母材一致，按照規(guī)范進(jìn)行操作，成型整齊，無(wú)夾碴、氣孔等缺陷，自然冷卻成型，冬期施工須有相應(yīng)的保溫措施。6.9.3.4管道安裝完成以后，按規(guī)格進(jìn)行分段試壓和閉水試驗(yàn)（設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)），試驗(yàn)壓力可采用1.25倍工作壓力。閉水試驗(yàn)可按gb50268-93第10.3節(jié)進(jìn)行，試驗(yàn)合格后時(shí)進(jìn)行清洗等工序（注意：試壓、清洗各階段操作時(shí)，應(yīng)將不宜參加的部件隔離或暫移去）。6.9.3.5做好技術(shù)資料整理工作，把管道安裝的竣工圖、交工資料等整理裝訂成冊(cè)，為竣工驗(yàn)收做好準(zhǔn)備工作。6.10工程重點(diǎn)、難點(diǎn)6.10.1工程單體多，水平、垂直交叉作業(yè)，工序交叉作

52、業(yè)，總的思路必須清晰、合理、高效，所以對(duì)總體部署精心策劃，這里對(duì)中部網(wǎng)格絮凝、平流沉淀、清水池和反沖洗濾池進(jìn)行詳細(xì)的布置。6.10.1.1因工藝要求，變形縫兩側(cè)混凝土不能同時(shí)澆注，應(yīng)安放止水帶先澆注一側(cè)，待有一定強(qiáng)度后再澆注另一側(cè)，所以按施工總部署，按變形縫將池體分部，中部網(wǎng)格絮凝、平流沉淀、清水池分為5部分，反沖洗濾池分為2部分，再以管廊為界分成兩部，每部分分為2小部，組織好流水作業(yè)。6.10.1.2混凝土采用商品混凝土，澆注采用混凝土泵車(chē)，泵車(chē)設(shè)計(jì)臂長(zhǎng)最長(zhǎng)為48米，實(shí)際有效距離僅35米左右，通過(guò)接管最遠(yuǎn)澆注距離可達(dá)60多米，實(shí)際操作中，泵車(chē)在池體兩側(cè)向中部澆注，中部需搭設(shè)平臺(tái)，供擺放連接泵

53、管及人員操作用。6.10.1.3池體材料運(yùn)輸，在池體南北兩側(cè)搭設(shè)龍門(mén)架上料，池體內(nèi)搭設(shè)相互連通馬道及樓梯，隨流水順序向外周轉(zhuǎn)。6.10.2池體裂縫控制與處理 混凝土裂縫作為一種常見(jiàn)病難以完全杜決，但對(duì)于給水構(gòu)筑物有防滲漏要求，必須從多方面對(duì)裂縫產(chǎn)生加以控制，尤其是池體縱向裂縫，并及時(shí)處理產(chǎn)生裂縫。6.10.2.1從設(shè)計(jì)上控制：混凝土變形包括膨脹和收縮，抗?jié)B混凝土中加入膨脹劑，使混凝土產(chǎn)生微膨脹補(bǔ)償混凝土收縮，使之密實(shí)來(lái)達(dá)到抗?jié)B目的。膨脹要通過(guò)鋼筋的約束才能在結(jié)構(gòu)中建立預(yù)壓應(yīng)力，所以在審核圖紙時(shí)，應(yīng)建議設(shè)計(jì)者采用細(xì)而密的配筋，個(gè)別開(kāi)口和墻柱連接處由于應(yīng)力集中易開(kāi)裂，應(yīng)增添加鋼筋。墻體的水平構(gòu)造筋的間距小于150mm，配筋率在0.5左右。在墻體中部1米范圍內(nèi)，水平筋的間距加密80100mm，形成一道“暗梁”，以平衡收縮應(yīng)力，水平筋應(yīng)放在