單縣廣舜熱力有限公司熱電項(xiàng)目TG1309.8M6型循環(huán)流化床鍋爐安裝方案

1、單縣廣舜熱力有限公司熱電項(xiàng)目 tg-130/9.8-m6型循環(huán)流化床鍋爐安裝 施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)一、編制目的：1二、編制依據(jù)：21、電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范 鍋爐機(jī)組篇 dl/t 5047-9522、火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) 鍋爐篇 （1996年版）23、太原鍋爐廠yg-130/9.8-m6型循環(huán)流化床蒸汽鍋爐圖紙24、現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況及其它技術(shù)資料2三、工程概況：2四、施工準(zhǔn)備：2五、鋼架組合安裝：31、組合架搭設(shè)：3六、鋼架安裝施工所需記錄表格15七、施工過(guò)程中應(yīng)注意的事項(xiàng)：15八、施工人員組織機(jī)構(gòu)：16九、現(xiàn)場(chǎng)吊裝人員組織機(jī)構(gòu)：16十、施工進(jìn)度計(jì)劃安排：17附錄一：主要施工機(jī)具手段用料：18

2、附錄二：鋼架吊裝緊急處理程序：19一、編制目的： 為確保單縣廣舜熱力有限公司熱電站項(xiàng)目鍋爐安裝工程能夠順利進(jìn)行，特編制此方案。二、編制依據(jù)：1、電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范 鍋爐機(jī)組篇 dl/t 5047-952、火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) 鍋爐篇 （1996年版）3、太原鍋爐廠yg-130/9.8-m6型循環(huán)流化床蒸汽鍋爐圖紙4、現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況及其它技術(shù)資料三、工程概況：該鍋爐是有太原鍋爐廠生產(chǎn)的tg-130/9.8-m6型循環(huán)流化床鍋爐，鋼架由z1-z8左右共16根立柱及柱間聯(lián)梁和斜拉撐組成，立柱分4段出廠。安裝時(shí)將鋼柱在地面按4榀預(yù)制，利用2臺(tái)260噸汽車(chē)及2臺(tái)100噸汽車(chē)吊配合吊裝。吊裝順

3、序?yàn)椋簔1左右-z5左右排架（重39.406噸）z2左右-z6左右排架（重49.277噸）z3左右-z7左右排架（重37.501噸）z4左右-z8左右排架（重37.501噸），排架吊裝完，找正、柱腳固定后，連接各排架之間的橫梁及斜拉撐，1#鍋爐排架組對(duì)共用一個(gè)平臺(tái)，2#鍋爐排架組對(duì)共用一個(gè)平臺(tái)，平臺(tái)尺寸為38m(長(zhǎng))17m（寬）。四、施工準(zhǔn)備：1、技術(shù)和工程管理人員按時(shí)到位，并做好人力、物力的準(zhǔn)備工作。2、組織施工人員熟悉鍋爐本體鋼架圖紙和有關(guān)技術(shù)規(guī)程，做好安全技術(shù)安全交底。3、設(shè)備、工具、器具、施工材料、手段用料按計(jì)劃組織到場(chǎng)（見(jiàn)附表）。4、平整組對(duì)、吊裝場(chǎng)地和道路、通道，做好鍋爐本體組合的

4、準(zhǔn)備工作。5、核對(duì)鍋爐設(shè)備的到貨情況和施工記錄所用的各種表格。6、按設(shè)備組合吊裝順序先后擺放設(shè)備部件，嚴(yán)防變形。7、按照鍋爐本體鋼架圖紙復(fù)查檢驗(yàn)鍋爐基礎(chǔ)和設(shè)備部件。五、鋼架組合安裝：1、組合架搭設(shè)：鋼排架應(yīng)在組合架上進(jìn)行組焊。地面搭設(shè)組合架時(shí)，先確定各支墩間距，用拉對(duì)角線的方法檢查所有支墩位置是否正確，并使所有支墩上表面處在同一平面，注意支墩位置應(yīng)避開(kāi)鋼架對(duì)接縫、托架的位置。具體搭設(shè)方法如下：（1）鋼架尺寸確定組合平臺(tái)各支墩的間距（一般為3.54.5m），用拉對(duì)角線的方法檢驗(yàn)所有支墩位置是否正確，注意支墩位置應(yīng)避開(kāi)鋼架對(duì)接縫、托架的位置等（示意如下圖所示）。（2）將600800mm的鋼墩放置在

5、畫(huà)好的位置上，并在鋼墩上放上支撐橫梁，并用薄鋼板及其它材料將橫梁調(diào)整到同一水平面上。（3）在鋼墩間用l636角鋼加固使其連成一個(gè)整體。2、鋼柱對(duì)接：a、立柱、橫梁的外形檢查：把分段的立柱擺放在組合架上，并檢查每段的彎曲及扭曲情況，立柱、橫梁的外形檢查，主要是檢查其外表有無(wú)裂紋、砂眼、起皮、凹凸不平、端面尺寸、彎曲和扭曲等缺陷。其彎曲、扭曲及長(zhǎng)度的誤差允許值應(yīng)符合下表的規(guī)定，如有超差應(yīng)采取相應(yīng)的技術(shù)措施進(jìn)行調(diào)校；調(diào)校一般采用局部加熱的方法進(jìn)行校正，其方法如下：對(duì)接焊縫對(duì)接焊縫鋼架組合架示意圖對(duì)接焊縫（1）先將立柱或橫梁吊放在平臺(tái)上，使彎曲的凸面朝上，然后將底部墊實(shí)。序號(hào)檢查項(xiàng)目允許偏差（mm）檢

6、驗(yàn)方法和器具1立柱、橫梁的長(zhǎng)度立柱-6+2橫梁-10鋼盤(pán)尺檢測(cè)2立柱、橫梁的彎曲長(zhǎng)度的1,最大不超過(guò)10mm檢測(cè)互成90的兩個(gè)方位，拉線，鋼板尺檢測(cè)3立柱、橫梁的扭曲長(zhǎng)度的1,最大不超過(guò)10mm將柱、梁放置水平，在柱、梁四角垂直焊等高圓鋼，在圓鋼頂部對(duì)角交叉拉兩條鋼絲，用鋼板尺檢測(cè)兩條鋼絲中點(diǎn)距離。該距離的一半即為扭曲值。4柱腳底板垂直度偏差5底板長(zhǎng)度用1m等邊直角尺、塞尺或直尺檢測(cè)；檢測(cè)互成90兩個(gè)方位5柱腳底板平整度偏差5底板長(zhǎng)度（寬）用1m等邊直角尺、塞尺檢測(cè)檢測(cè)；互成90兩個(gè)方位6托架高度偏差+2-4用彈簧稱(chēng)（緊力范圍515kg）拉鋼尺并在凸側(cè)彎曲最大處用粉筆畫(huà)出加熱部位，該部位為加熱

7、范圍。再在加熱范中性層4560圍的側(cè)面用石筆畫(huà)出若干網(wǎng)狀三角形即為加熱區(qū)，畫(huà)該加熱區(qū)時(shí)（包括加熱時(shí)）應(yīng)注意三角形項(xiàng)點(diǎn)不能超過(guò)立柱或橫梁的中心線（即中性層），如右圖所示。（2）加熱部位的側(cè)面，沿立柱或橫梁的長(zhǎng)度方向拉一鋼絲，以監(jiān)視加熱過(guò)程中立柱或橫梁的變形。（3）選用24個(gè)氣焊烤把進(jìn)行加熱，加熱溫度可參照下表控制在600700。溫度（）50060070080090010001100顏色微紅暗櫻紅櫻紅淺紅深橙橙黃淺黃（4）加熱一般應(yīng)先加熱彎曲值最大的部位，然后逐步向兩邊的各部位對(duì)稱(chēng)地進(jìn)行加熱，且加熱的三面同時(shí)進(jìn)行，加熱的速度應(yīng)平穩(wěn)均勻。在加熱過(guò)程中，立柱或橫梁的變形值隨加熱溫度和受熱長(zhǎng)度的增加而增

8、加，變形值達(dá)到一定數(shù)值（一般為原彎曲值的1.52倍）時(shí)，即可停止加熱。（5）將加熱的立柱或橫梁置在靜止的空氣中冷卻，待冷卻至常溫時(shí)，檢查其校正效果。（6）立柱或橫梁每次加熱長(zhǎng)度一般應(yīng)根據(jù)試校同一類(lèi)構(gòu)件所積累的經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)來(lái)決定。在條件不變的情況下，記下第一次加熱長(zhǎng)度l1，和相應(yīng)的校正值f1，而后根據(jù)總彎曲值f，用下式計(jì)算第二次加熱長(zhǎng)度l2。l2=（f-f1）l1/f1式中 l2第二次加熱長(zhǎng)度，cm；l1第一次加熱長(zhǎng)度，cm；f立柱或橫梁總彎曲值，cm；f1第一次加熱的校正值，cm。根據(jù)計(jì)算的數(shù)值l2對(duì)立柱或橫梁的加熱部位進(jìn)行第二次加熱校正，按此方法直至校正到合格為止，校正完后應(yīng)在加熱過(guò)的部位涂防銹

9、漆。同時(shí)還要檢查托架的數(shù)量、位置以及立柱的長(zhǎng)度是否符合要求，在確定個(gè)對(duì)接分段長(zhǎng)度時(shí)，應(yīng)照顧到已焊上去的多數(shù)托架的位置，盡量保持多數(shù)托架的上平面標(biāo)高都符合圖紙要求。檢查完畢后做立柱檢查記錄表、橫梁檢查記錄表。b、同一立柱上的各對(duì)接分段長(zhǎng)度確定以后，將每段上多余長(zhǎng)度用割刀割去。701.52.50.51.5c、打磨焊接坡口，坡口形狀應(yīng)符合焊接工藝的要求（如右圖），整個(gè)坡口必須與立柱中心線垂直。用角向磨光機(jī)將距坡口15mm內(nèi)立柱上的防銹漆或鐵銹都清除干凈。d、用鋼卷尺復(fù)查立柱的總長(zhǎng)，考慮到立柱對(duì)接焊縫收縮的影響，總長(zhǎng)應(yīng)比設(shè)計(jì)長(zhǎng)度長(zhǎng)46mm。e、將對(duì)接的幾段立柱調(diào)整到同一水平上，用水準(zhǔn)儀檢查其上平面水平

10、情況，在立柱側(cè)面上下兩端各垂直焊一長(zhǎng)300mm的16mm的圓鋼，同一高度之間拉一鋼絲，測(cè)量鋼絲至立柱側(cè)平面的各點(diǎn)距離，其尺寸應(yīng)一致。上平面不水平可用下面斜墊鐵調(diào)整，側(cè)平面各點(diǎn)距離尺寸不一致，可移動(dòng)各分段立柱。f：在立柱對(duì)接過(guò)程中，如對(duì)口錯(cuò)位超差，應(yīng)進(jìn)行校正后，方可對(duì)接。g、將對(duì)接縫點(diǎn)焊固定，再進(jìn)行一次立柱總長(zhǎng)、托架標(biāo)高的檢查后，可進(jìn)行正式焊接立柱的接縫。在焊接時(shí)，立柱可能因受熱而翹起，因此采取兩人對(duì)焊，或在不影響焊接的情況下，在焊口附近預(yù)先加適當(dāng)?shù)闹巍?23456789101112h、對(duì)接焊縫焊完后，將焊縫高出平面部分修平，請(qǐng)監(jiān)理人員驗(yàn)收并辦理隱蔽工程簽證，做好鋼柱對(duì)接隱蔽工程簽證表，再組裝

11、接縫處的加強(qiáng)板。加強(qiáng)板應(yīng)按圖所示順序進(jìn)行焊接。最后復(fù)查立柱彎曲、扭曲等變形情況，必要時(shí)應(yīng)予以處理。立柱對(duì)接完畢后做單根柱對(duì)接記錄表。3、立柱1m標(biāo)高及中心線的畫(huà)定：立柱對(duì)接后，在立柱上要定出安裝基準(zhǔn)標(biāo)高線，一般取1m，同時(shí)要畫(huà)出立柱底板的中心線。在標(biāo)定立柱的標(biāo)高前，首先要檢查立柱的總長(zhǎng)，然后檢查托架之間的距離是否符合圖紙規(guī)定，托架標(biāo)高應(yīng)比設(shè)計(jì)值要低一些，以便安裝時(shí)用墊鐵調(diào)整，最后以立柱上端第一個(gè)托架標(biāo)高為準(zhǔn)，向下測(cè)量出1m標(biāo)高線。4、排架組合立柱對(duì)接之后，就開(kāi)始鋼架的組合，即把鋼架的零件組合成若干個(gè)組合件。這是按圖紙的要求進(jìn)行組合的。鋼架組合的主要工藝如下：比設(shè)計(jì)尺寸大2-4（1） 組合架的型

12、鋼上畫(huà)出立柱的位置邊線、打上銃眼、焊上限位角鋼，再將立柱吊到組合架上，立柱與組合架上相應(yīng)的位置線要求重合。然后用鋼卷尺測(cè)量立柱間的尺寸應(yīng)比設(shè)計(jì)尺寸大24mm，作為焊接時(shí)的收縮量，如右圖所示。（2） 鋼架組合件以下表對(duì)各尺寸進(jìn)行質(zhì)量控制。（3）在組合橫梁時(shí)，對(duì)立柱和橫梁的水平度要進(jìn)行檢查，可用水準(zhǔn)儀或玻璃管水平儀測(cè)量。當(dāng)橫梁的托架低時(shí)，只能用一塊鐵板墊起來(lái)，且鐵板應(yīng)露出橫梁兩側(cè)各20mm，以方便焊接。（4）在各項(xiàng)找正結(jié)束后，可將橫梁、斜撐同立柱之間加以點(diǎn)焊固定，重新復(fù)查各部分尺寸有無(wú)變動(dòng)，如發(fā)現(xiàn)誤差超過(guò)表所列的允許誤差時(shí)則應(yīng)再次進(jìn)行校正，然后再正式焊接；焊接完畢經(jīng)監(jiān)理檢查合格后將焊縫涂刷防銹漆；

13、同時(shí)加裝臨時(shí)爬梯，以便在吊裝過(guò)程中及橫梁安裝過(guò)程中使用。排架組合完畢后做鋼架組合件組合記錄表。1各立柱間距離間距的1，最大不大于10用彈簧稱(chēng)拉鋼尺在全長(zhǎng)上、中、下三處測(cè)量2各立柱間的平行度長(zhǎng)度的1，最大不大于10用彈簧稱(chēng)拉鋼尺測(cè)量?jī)闪⒅?、下兩端間距差值3橫梁標(biāo)高5鋼尺直接測(cè)量4橫梁間平行度長(zhǎng)度的1，最大不大于5按“梁標(biāo)高誤差”推算5組合件相應(yīng)對(duì)角線長(zhǎng)度的1.5，最大不大于15用彈簧稱(chēng)拉鋼尺檢測(cè)組合件范圍內(nèi)的最大對(duì)角線及主要橫梁間的對(duì)角線6橫梁與立柱中心線相對(duì)錯(cuò)位5用鋼尺檢測(cè)梁兩端頭5、基礎(chǔ)檢查劃線a、 在鋼架安裝前，應(yīng)對(duì)土建施工的基礎(chǔ)進(jìn)行檢查。除檢查基礎(chǔ)澆灌質(zhì)量外，還應(yīng)仔細(xì)檢查基礎(chǔ)的位置和外

14、形尺寸。鍋爐基礎(chǔ)的位置和外形尺寸應(yīng)符合下表規(guī)定。b、基礎(chǔ)劃線根據(jù)土建施工提供的基準(zhǔn)點(diǎn)，在基礎(chǔ)上方約.5m高處拉兩根直徑為.5mm的鋼絲，且兩線互相垂直，將兩根鋼絲線投影到基礎(chǔ)上，用幾何學(xué)中的等腰三角形原理來(lái)檢驗(yàn)兩條基準(zhǔn)線是否垂直，再根據(jù)鍋爐房零米層基礎(chǔ)平面布置圖，通過(guò)拉鋼絲并吊線錘的方法，進(jìn)一步測(cè)量出每排立柱的中心線（允許誤差見(jiàn)下表）。檢查項(xiàng)目允許誤差（）檢驗(yàn)方法和器具基礎(chǔ)劃線（柱底板安裝）基礎(chǔ)縱橫中心線與主廠房基準(zhǔn)點(diǎn)距離偏差20用鋼尺檢測(cè)鍋爐中心線可以鍋爐前排柱子軸線為準(zhǔn)柱子間距偏差柱距10m1用彈簧稱(chēng)拉鋼尺檢測(cè)柱距10m2柱底板水平偏差0.5柱子中心對(duì)角線差對(duì)角線20m5用彈簧稱(chēng)拉鋼尺檢測(cè)

15、對(duì)角線20m8基礎(chǔ)各平面標(biāo)高偏差0-20水準(zhǔn)儀檢測(cè)與設(shè)計(jì)標(biāo)高比較基礎(chǔ)外形尺寸偏差+200鋼尺檢測(cè) 6、排架吊裝： 、吊裝前的準(zhǔn)備和檢查（1）在鋼架吊裝前，必須將基礎(chǔ)清理干凈，并應(yīng)把基礎(chǔ)墊鐵以外的部分鑿出麻面，按墊鐵布置圖將放置墊鐵的位置清理后放上墊鐵，再測(cè)量每組墊鐵的標(biāo)高，調(diào)整墊鐵基本處于同一水平面，墊鐵應(yīng)放置在立柱主立筋正下方。(2) 纜風(fēng)繩及地錨的設(shè)置：纜風(fēng)繩采用直徑為15.5mm的鋼絲繩，纜風(fēng)繩與地面的夾角為30左右，地錨布置見(jiàn)纜風(fēng)繩及地錨布置示意圖，地錨設(shè)置位置根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況確定。（3） 鋼架在起吊前必須對(duì)鋼架組合件進(jìn)行一次全面的檢查（通知監(jiān)理部門(mén)和建設(shè)單位），包括所有應(yīng)焊接的部位是

16、否焊完，是否符合設(shè)計(jì)要求，鋼絲繩是否完好，隨同鋼架組合件一同吊裝的零部件是否已經(jīng)固定牢固等。b、排架吊裝起吊時(shí)，2臺(tái)260t汽車(chē)吊吊裝排架上部，2臺(tái)100噸汽車(chē)吊吊裝下部，在鋼架捆綁點(diǎn)四角墊上dn50的半圓管皮；將排架平行起吊至離地面200-300mm的高度，檢查各鋼絲繩受力是否均勻，持續(xù)5min后再檢查有無(wú)異常現(xiàn)象，爾后正式起吊。排架起吊過(guò)程中速度應(yīng)均勻緩慢，當(dāng)排架全部重量由2臺(tái)260t汽車(chē)吊承受時(shí)，解脫下部汽車(chē)吊的吊鉤，排架吊至基礎(chǔ)墊鐵上，查看底板中心線與基礎(chǔ)中心線是否重合。就位后拴好排架柱頂纜風(fēng)繩，臨時(shí)固定排架柱腳，檢查校正排架垂直度，摘除吊鉤。為防止排架吊裝時(shí)產(chǎn)生永久彎曲變形，應(yīng)在排架

17、每根立柱上設(shè)置4個(gè)吊裝點(diǎn)，為了使每根鋼絲繩受力均勻，采用單輪滑車(chē)串起。排架吊裝完一個(gè)，找正一個(gè)，并臨時(shí)固定，待4榀鋼架全部吊裝、就位找正后，及時(shí)安裝兩排架間的聯(lián)梁，確保構(gòu)件穩(wěn)定。構(gòu)架安裝允許偏差見(jiàn)下表：50t滑子260t汽車(chē)吊38鋼絲繩38鋼絲繩100t汽車(chē)吊 38560 2162038鋼絲繩 排架吊裝示意圖c、吊裝過(guò)程中注意的事項(xiàng)：1、在風(fēng)繩用鋼絲繩上綁扎紅布做為警示條，防止風(fēng)繩拖拉就位后與土建塔吊或汽車(chē)等相碰撞；2、現(xiàn)場(chǎng)吊裝過(guò)程中用紅條布劃分隔離區(qū)。3、現(xiàn)場(chǎng)吊裝過(guò)程中，為應(yīng)對(duì)各種突發(fā)事件，現(xiàn)場(chǎng)配備一輛緊急救護(hù)車(chē)輛（工具車(chē)）；發(fā)生緊急事故時(shí)，應(yīng)及時(shí)按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理，及時(shí)報(bào)告有關(guān)人員并撥打

18、120等急救電話(huà)。7、鋼架的找正與固定鋼架找正以基礎(chǔ)中心線及立柱的1米標(biāo)高線為基準(zhǔn)，先調(diào)整標(biāo)高，后調(diào)整位置，用水準(zhǔn)儀測(cè)量立柱1m標(biāo)高與廠房1m標(biāo)高是否一致。鋼架垂直度調(diào)整用經(jīng)緯儀測(cè)量，纜風(fēng)繩拉倒鏈調(diào)整。四角立柱都就位找正后，還要測(cè)量各立柱間的對(duì)角線，相應(yīng)的對(duì)角線應(yīng)相等（如基礎(chǔ)劃線示意圖）。測(cè)量對(duì)角線，不僅要測(cè)立柱上下兩處，而且要測(cè)中間各主要聯(lián)梁標(biāo)高處，如超過(guò)允差，則應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。找正結(jié)束后，將立柱四周的預(yù)埋鋼筋用氣焊煨彎（對(duì)鋼筋加熱溫度不能超過(guò)1000），彎貼在立柱上，按設(shè)計(jì)院鍋爐基礎(chǔ)施工紙要求進(jìn)行鋼筋固定。最后將兩片鋼架之間的橫梁、斜撐及其他部件按施工工序裝上去，并找正和焊接。排架安裝允許偏差

19、序號(hào)檢查項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法和器具1柱腳中心與基礎(chǔ)劃線中心偏差5校對(duì)基礎(chǔ)中心線與柱腳與底板中心線偏移，用鋼板尺在前后左右四個(gè)方位檢測(cè)2立柱標(biāo)高與設(shè)計(jì)標(biāo)高5水準(zhǔn)儀測(cè)量3各立柱相互間標(biāo)高差3以立柱1m標(biāo)高線為基準(zhǔn)檢測(cè)4各立柱間距離間距的1/1000，最大不大于10在立柱上中下三個(gè)位置用彈簧稱(chēng)拉鋼尺檢測(cè)5各柱垂直度長(zhǎng)度的1/1000，最大不大于15經(jīng)緯儀檢測(cè)6各立柱上、下兩平面相應(yīng)對(duì)角線長(zhǎng)度的1.5/1000，最大不大于15用彈簧稱(chēng)拉鋼尺檢測(cè)大小對(duì)角線7橫梁標(biāo)高5用彈簧稱(chēng)拉鋼尺檢測(cè)8橫梁水平度5玻璃水平管檢測(cè)9頂板的各橫梁間距3用彈簧稱(chēng)拉鋼尺檢測(cè)10頂板標(biāo)高5以立柱1m標(biāo)高線為基準(zhǔn)檢測(cè)六、鋼

20、架安裝施工所需記錄表格1、立柱檢查記錄表；2、橫梁檢查記錄表；3、鋼架基礎(chǔ)劃線及墊鐵安裝記錄表；4、單根柱對(duì)接記錄表；5、鋼架組合件組合記錄表；6、鋼架組合件、單根立柱安裝記錄表；7、單根橫梁安裝記錄表；8、柱腳二次灌漿記錄表；9、立柱墊鐵及柱腳固定后允許二次灌漿簽證表；10、鋼柱接頭隱蔽工程簽證表；七、施工過(guò)程中應(yīng)注意的事項(xiàng)：1、施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須按規(guī)范要求帶好安全帽，并系好安全帽帶；高空作業(yè)時(shí)，必須按正確要求使用安全帶；女施工人員杜絕穿高跟鞋、裙子進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。2、施工過(guò)程中所需要的臨時(shí)支撐要焊接牢固，架板要用鐵絲捆綁牢固后，方可上人。3、高空作業(yè)時(shí)，禁止向下丟棄廢棄物品，廢棄物品要

21、整齊有序的放置在遠(yuǎn)離作業(yè)的區(qū)域；采用氣割、電焊等工具時(shí)，要密切注意下行人員，以免熱渣燙傷下行人員。4、施工過(guò)程中所需要的氧氣、乙炔按規(guī)范要求正確放置；施工中要注意防火，發(fā)現(xiàn)火災(zāi)要及時(shí)進(jìn)行處理；如自行解決不了，要及時(shí)撥打廠區(qū)火警電話(huà)：119；急救電話(huà)：120。5、鋼架進(jìn)行吊裝時(shí)，要一切聽(tīng)從現(xiàn)場(chǎng)總指揮的指揮，施工人員要做到聽(tīng)從指揮，服從領(lǐng)導(dǎo)；鋼絲繩捆扎牢固后，方可進(jìn)行吊裝。6、鋼架吊裝過(guò)程中，為防止鋼架發(fā)生扭曲變形，可以事先在易變形的地方加適當(dāng)?shù)闹巫雠R時(shí)的加固。八、施工人員組織機(jī)構(gòu)：施工隊(duì)長(zhǎng)： 專(zhuān)業(yè)工長(zhǎng)： 施工班組長(zhǎng)： 焊接專(zhuān)業(yè)負(fù)責(zé)人： 施工資料整理： 人員配備：鉚工：12人； 起重工：4人； 電焊工：12人。九、現(xiàn)場(chǎng)吊裝人員組織機(jī)構(gòu)：組長(zhǎng)： 副組長(zhǎng)： 安全員： 質(zhì)檢員: 現(xiàn)場(chǎng)總指揮： 現(xiàn)場(chǎng)副指揮： 吊