職業(yè)能力培訓(xùn)基地直插式雙自鎖型多功能架模板方案_第1頁(yè)
職業(yè)能力培訓(xùn)基地直插式雙自鎖型多功能架模板方案_第2頁(yè)
職業(yè)能力培訓(xùn)基地直插式雙自鎖型多功能架模板方案_第3頁(yè)
職業(yè)能力培訓(xùn)基地直插式雙自鎖型多功能架模板方案_第4頁(yè)
職業(yè)能力培訓(xùn)基地直插式雙自鎖型多功能架模板方案_第5頁(yè)
已閱讀5頁(yè),還剩35頁(yè)未讀, 繼續(xù)免費(fèi)閱讀

下載本文檔

版權(quán)說(shuō)明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡(jiǎn)介

1、深圳市寶安區(qū)職業(yè)能力培訓(xùn)基地直插式雙自鎖型多功能架模板施工方案目 錄1、 編制依據(jù)12、工程概況13、 方案選擇34、 材料選擇45、 模板安裝45.1模板安裝的一般要求45.2模板定位55.3 0.000以下模板安裝要求55.4 0.000以上模板安裝要求55.5模板構(gòu)造66、 模板拆除77、 后澆帶施工87.1后澆帶構(gòu)造要求及施工87.2后澆帶模板施工98、 模板技術(shù)措施108.1進(jìn)場(chǎng)模板質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)108.2模板安裝質(zhì)量要求108.3其他注意事項(xiàng)129、 安全、環(huán)保文明施工措施1310、直插式雙自鎖型多功能架模板設(shè)計(jì)計(jì)算14一、樓板模板支架計(jì)算14二、托梁的計(jì)算17三、模板支架載荷標(biāo)準(zhǔn)值(立

2、桿軸力)20四、盤(pán)扣節(jié)點(diǎn)連接盤(pán)的抗剪承載力計(jì)算20五、立桿的穩(wěn)定性計(jì)算20六、柱模板的計(jì)算21七、樓梯模板的計(jì)算331編制依據(jù)建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范(gb50009-2001)混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(gb50010-2002)建筑施工計(jì)算手冊(cè)建筑施工手冊(cè)建筑施工安全技術(shù)規(guī)范2002年版建筑施工承插型盤(pán)扣式鋼管支架安全技術(shù)規(guī)程建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范(gb50009-2001)建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范(gb50007-2002)建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程jgj33-96施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)程jgj46施工組織設(shè)計(jì)施工圖紙2工程概況深圳市寶安區(qū)職業(yè)能力培訓(xùn)基地是寶安區(qū)十大民生項(xiàng)目之一,該項(xiàng)目位于

3、寶安區(qū)20區(qū)場(chǎng)平區(qū)內(nèi),總用地面積14582.15,總建筑面積32432.99,項(xiàng)目單位為寶安區(qū)職業(yè)能力開(kāi)發(fā)局,設(shè)計(jì)單位為城市建設(shè)研究院,監(jiān)理單位為深圳市建控地盤(pán)監(jiān)理公司,施工單位為福建省第五建筑工程公司。2.1、 設(shè)計(jì)概況: 本工程主要建筑為四棟69層、高26.138.8m的實(shí)訓(xùn)樓、教學(xué)樓、生活樓和綜合辦公樓,以及一層6160、深度小于4m的地下室。另有單層附屬工程垃圾房與門衛(wèi)室及1個(gè)室外籃球場(chǎng)、室外器械場(chǎng)地等相關(guān)配套設(shè)施。主體為現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu);結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)基準(zhǔn)期為50年;結(jié)構(gòu)耐火等級(jí)為二級(jí);地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級(jí)為乙級(jí);抗震設(shè)防烈度為七度;抗震等級(jí)二級(jí)。2.2 、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì):結(jié)構(gòu)形式:2.2.1

4、、基礎(chǔ)為樁基礎(chǔ)。2.2.2、主體結(jié)構(gòu)形式為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)。地下室層高為5.3m(頂板板厚160mm)及4.3m(頂板板厚120mm);生活樓層高3.3m(板厚100mm);綜合樓首層層高6.0m(板厚120mm),二層以上層高3.9m(板厚120mm);教學(xué)樓/實(shí)訓(xùn)樓(一)(二)首層層高6.05m(二層板厚150mm),二層以上層高3.9m(三層以上板厚120mm);教學(xué)樓/實(shí)訓(xùn)樓(三)層高3.9m(二層板厚150mm,三層以上板厚120mm)。2.2.3.鋼筋類別及型號(hào):hpb235級(jí)鋼筋. hrb335級(jí)鋼筋. hrb400級(jí)鋼筋。2.2.4.結(jié)構(gòu)斷面尺寸: 項(xiàng) 目?jī)?nèi) 容結(jié)構(gòu)斷面尺寸地

5、 下 室柱最大截面尺寸10001000 mm鋼筋混凝土墻最大厚度400mm梁最大斷面尺寸4001700mm樓板最大斷面尺寸取160mm教學(xué)樓/實(shí)訓(xùn)樓1-2 層柱最大截面尺寸10001000 mm梁最大斷面尺寸取500800mm樓板最大斷面尺寸150mm3層以上柱最大截面尺寸800800 mm梁最大斷面尺500800 m樓板最大斷面尺寸120mm生活樓1-2 層柱最大截面尺寸800800 mm梁最大斷面尺寸取400900mm樓板最大斷面尺寸100mm3層以上柱最大截面尺寸600600 mm梁最大斷面尺400900 m樓板最大斷面尺寸100mm綜合樓1-2 層柱最大截面尺寸800800 mm梁最大

6、斷面尺寸取400900mm樓板最大斷面尺寸120mm3層以上柱最大截面尺寸600600 mm梁最大斷面尺300800 m樓板最大斷面尺寸120mm3方案選擇本工程考慮到施工工期、質(zhì)量和安全要求,故在選擇方案時(shí),應(yīng)充分考慮以下幾點(diǎn):3.1、模板及其支架的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),力求做到結(jié)構(gòu)要安全可靠,造價(jià)經(jīng)濟(jì)合理;3.2、在規(guī)定的條件下和規(guī)定的使用期限內(nèi),能夠充分滿足預(yù)期的安全性和耐久性;3.3、選用材料時(shí),力求做到常見(jiàn)通用、可周轉(zhuǎn)利用,便于保養(yǎng)維修;3.4、結(jié)構(gòu)選型時(shí),力求做到受力明確,構(gòu)造措施到位,升降搭拆方便,便于檢查驗(yàn)收;3.5、綜合以上幾點(diǎn),模板及模板支架的搭設(shè),還必須符合jcj59-99檢查標(biāo)準(zhǔn)要

7、求;3.6、結(jié)合以上模板及模板支架設(shè)計(jì)原則,同時(shí)結(jié)合本工程的實(shí)際情況,綜合考慮了以往的施工經(jīng)驗(yàn),決定采用以下4種模板及其支架方案:柱模板,板模板,梁模板,樓梯模板。梁模板,樓梯模板支撐體系均采用直插式雙自鎖型多功能架。層高超5m詳見(jiàn)高大支模方案。3.7、直插式雙自鎖型多功能架的特點(diǎn):由立桿、橫桿兩類構(gòu)件組成。橫桿、立桿都采用直徑48 x 3.5、q235焊管做構(gòu)件管材,關(guān)鍵在于節(jié)點(diǎn)的獨(dú)特設(shè)計(jì),節(jié)點(diǎn)由輪盤(pán)、插頭、立桿管材的外圓組成。立桿是在一定長(zhǎng)度的焊管上每隔600mm按特定的技術(shù)要求焊接一只輪盤(pán),立桿尾部焊接一只套筒;橫桿是在一定長(zhǎng)度的焊管的兩端按特定的技術(shù)要求各焊接一只插頭。搭接時(shí)把立桿尾部

8、的套筒套接在另一只立桿的頂部就可以達(dá)到立桿在垂直方向任意加高的目的;把橫桿端頭的插頭插入立桿上輪盤(pán)的相應(yīng)的錐形長(zhǎng)孔內(nèi),由于設(shè)計(jì)的特點(diǎn)用鐵錘向下敲擊橫桿插頭,即可達(dá)到鎖緊的目的。每只輪盤(pán)上可以同時(shí)在水平方向上連接4只橫桿,4只橫桿互成90度。在一個(gè)節(jié)點(diǎn)上,當(dāng)一只橫桿與立桿的鎖緊失效,另外三只橫桿與立桿的鎖緊仍然可靠有效(自鎖型)。直插式雙自鎖型多功能鋼管腳手架4材料選擇材料的選擇應(yīng)在模板滿足強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性要求的前提下,盡可能提高表面光潔度,陰陽(yáng)角模板統(tǒng)一整齊。4.1柱模板采用18mm厚膠合板,在木工車間制作施工現(xiàn)場(chǎng)組拼,背內(nèi)楞采用50100方木,柱箍50100方木采用圍檀加固,采用可回收m1

9、2對(duì)拉螺栓進(jìn)行加固(地下室外柱采用止水螺栓)。邊角處采用木板條找補(bǔ),保證楞角方直、美觀。斜向支撐,采用483.5鋼管斜向加固(盡量取450)。4.2板模板采用18mm厚膠合板,板底內(nèi)楞采用50100方木,外楞采用50100方木支撐。承重架采用直插式雙自鎖型多功能架,由立桿、橫桿、頂托組成,立桿、橫桿采用483.5鋼管。4.3梁模板面板采用18mm厚膠合板、50100方木(內(nèi)楞)現(xiàn)場(chǎng)拼制,50100方木(外楞),采用可回收m12對(duì)拉螺栓進(jìn)行加固。承重架采用直插式雙自鎖型多功能架,由立桿、橫桿、頂托組成,立桿、橫桿采用483.5鋼管。4.4地下室墻板、樓梯在墻模板支設(shè)前,先把頂板支模架搭好,先支內(nèi)

10、模,鋼筋隱檢后支外模,內(nèi)模板用m12穿墻螺栓(帶止水片螺桿),“3”字型扣件加鋼管方木固定。5模板安裝5.1模板安裝的一般要求5.1.1豎向結(jié)構(gòu)鋼筋等隱蔽工程驗(yàn)收完畢、施工縫處理完畢后準(zhǔn)備模板安裝。安裝柱模前,要清除雜物,焊接或修整模板的定位預(yù)埋件,做好測(cè)量放線工作,抹好模板下的找平砂漿。5.1.2模板組裝要嚴(yán)格按照模板配板圖尺寸拼裝成整體,模板在現(xiàn)場(chǎng)拼裝時(shí),要控制好相鄰板面之間拼縫,兩板接頭處要加設(shè)卡子,以防漏漿,拼裝完成后用鋼絲把模板和豎向鋼管綁扎牢固,以保持模板的整體性。拼裝的精度要求如下:1、兩塊模板之間拼縫1mm;2、相鄰模板之間高低差1 mm;3、模板平整度2 mm;4、模板平面尺

11、寸偏差3 mm。5.2模板定位當(dāng)?shù)装寤蝽敯寤炷翝仓戤叢⒕哂幸欢◤?qiáng)度(1.2mpa)即用手按不松軟、無(wú)痕跡,方可上人開(kāi)始進(jìn)行軸線投測(cè)。首先根據(jù)樓面軸線測(cè)量孔引測(cè)建筑物的主軸線的控制線,并 以該控制線為起點(diǎn),引出每道細(xì)部軸線 ,根據(jù)軸線位置放出細(xì)部截面位置尺寸線、模板500(mm)控制線,以便于模板的安裝和校正。當(dāng)混凝土澆筑完畢,模板拆除以后,開(kāi)始引測(cè)樓層500mm標(biāo)高控制線,并根據(jù)該500mm線將板底的控制線直接引測(cè)到墻、柱上。5.3 0.000以下模板安裝要求5.3.1底板模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)墊層施工完畢后進(jìn)行底板模板安裝,底板側(cè)模全部采用磚模,沿底板邊線外延50mm砌筑240mm厚磚墻

12、,在底板厚度范圍內(nèi)砌筑永久性保護(hù)墻,砂漿采用1:3水泥砂漿。積水坑、電梯井模板采用18mm厚多層板按坑大小加工成定型模板。模板固定要牢固,并用鋼絲繩將模板拉在底板鋼筋上,防止?jié)仓炷習(xí)r模板上浮。5.3.2梁模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)1 模板安裝順序墊木立桿橫桿(把橫桿兩端的插頭插入立桿相對(duì)應(yīng)的錐孔內(nèi)并用鐵鍾敲緊) 再接上一層立桿橫桿立桿達(dá)到設(shè)計(jì)高度在立桿頂部插入可調(diào)頂托主龍骨次龍骨柱頭模板龍骨柱頭模板、頂板模板拼裝頂板內(nèi)、外墻柱頭模板龍骨模板調(diào)整驗(yàn)收進(jìn)行下道工序2 技術(shù)要點(diǎn)樓板模板當(dāng)采用單塊就位時(shí),宜以每個(gè)鋪設(shè)單元從四周先用陰角模板與墻、梁模板連接,然后向中央鋪設(shè),按設(shè)計(jì)要求起拱(跨度大于4m時(shí)

13、,直拱0.2%),起拱部位為中間起拱,四周不起拱。5.4 0.000以上模板安裝要求5.4.1梁、板模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)1 模板安裝順序模板定位、垂直度調(diào)整模板加固驗(yàn)收混凝土澆筑拆模2 技術(shù)要點(diǎn)安裝梁、板模板前,要首先檢查梁、板模板支架的穩(wěn)定性。在穩(wěn)定的支架上根據(jù)樓面上的軸線位置和梁控制線以及標(biāo)高位置安置梁、板模。并在板或梁的適當(dāng)位置預(yù)留方孔,以便在混凝土澆筑之前清理模板內(nèi)的雜物。模板支設(shè)完畢后,要嚴(yán)格進(jìn)行檢查,保證架體穩(wěn)定,支設(shè)牢固,拼縫嚴(yán)密,澆筑混凝土?xí)r不漲模,不漏漿。5.4.2梁板模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)1 模板安裝順序墊木立桿橫桿(把橫桿兩端的插頭插入立桿相對(duì)應(yīng)的錐孔內(nèi)并用鐵鍾敲緊)

14、再接上一層立桿橫桿立桿達(dá)到設(shè)計(jì)高度在立桿頂部插入可調(diào)頂托主龍骨次龍骨柱頭模板龍骨柱頭模板、頂板模板拼裝頂板內(nèi)、外墻柱頭模板龍骨模板調(diào)整驗(yàn)收進(jìn)行下道工序。2 技術(shù)要點(diǎn)樓板模板當(dāng)采用單塊就位時(shí),宜以每個(gè)鋪設(shè)單元從四周先用陰角模板與墻、梁模板連接,然后向中央鋪設(shè),按設(shè)計(jì)要求起拱(跨度大于4m時(shí),直拱0.2%),起拱部位為中間起拱,四周不起拱。5.5模板構(gòu)造5.5.1柱模板柱邊角處采用木板條找雙面膠封堵,保證楞角方直、美觀。柱與柱之間采用拉通線檢查驗(yàn)收。柱模木楞蓋住板縫,以減少漏漿,四周加鋼管拋撐。5.5.2板模板樓板模板施工時(shí)注意以下幾點(diǎn):(1)模板支撐鋼管必須在樓面彈線上墊木;(2)鋼管排架搭設(shè)橫

15、平豎直,縱橫連通,上下層支頂位置一致,連接件牢固,水平拉撐連通;(3)模板底第一排楞需緊靠墻板,如有縫隙用密封條封孔,模板與模板之間拼接縫小于1mm,否則用膩?zhàn)臃鈼l;(4)根據(jù)房間大小,決定頂板模板起拱大?。?m開(kāi)間不考慮起拱,4ml6m起拱10mm,6m的起拱15mm;(5)模板支設(shè):下部支撐用碗扣架,立桿底墊墊板。頂板縱橫格柵應(yīng)拉通線找平,特別是四周的格柵,彈線保持在同一標(biāo)高上,板與格柵用50mm的釘子固定,格柵間距300mm,板鋪完后,用水準(zhǔn)儀校正標(biāo)高,并用靠尺找平。鋪設(shè)四周模板時(shí),與墻齊平,加密封條,避免墻體“吃?!?,板模周轉(zhuǎn)使用時(shí),將表面的水泥砂漿清理干凈,涂刷脫模劑,對(duì)變形和四周破

16、損的模板及時(shí)修整和更換以確保接縫嚴(yán)密,板面平整; 模板鋪完后,將雜物清理干凈,刷好脫模劑。(6)從墻根起步300mm立第一根立桿以后按10001500mm的間距立支撐,這樣可保證立柱支撐上下層位置對(duì)應(yīng)。水平拉桿設(shè)置應(yīng)考慮到人行通道,在支撐中留一條通道,中、下兩道水平不設(shè)(在頂板支撐完善之后拆除部分橫桿形成人行通道)。5.5.3梁模板梁模板施工時(shí)注意以下幾點(diǎn):(1)模板支撐鋼管必須在樓面彈線上墊木;(2)鋼管架搭設(shè)橫平豎直,縱橫連通,上下層支頂位置一致,連接件需連接牢固,水平拉撐連通;(3)根據(jù)梁跨度,決定頂板模板直拱大?。?m不考慮起拱,4ml6m起拱10mm,6m的起拱15mm;(4)梁側(cè)設(shè)

17、置斜向支撐,采用鋼管+u型托,對(duì)稱斜向加固(盡量取450)。6模板拆除6.1模板及其支架在拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合下表的規(guī)定。在拆除側(cè)模時(shí),混凝土強(qiáng)度要達(dá)到1.2mpa(依據(jù)拆模試塊強(qiáng)度而定),保證其表面及棱角涸拆除模板而受損后方可拆除?;炷恋牡啄?,其混凝土強(qiáng)度必須符合拆模規(guī)定后方可拆除。底模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度要求構(gòu)件類型構(gòu)件跨度(m)達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率(%)板2502,8758100梁、拱8758100懸臂構(gòu)件1006.2拆除順序與安裝模板順序相反,先支的模板后拆,后支的先拆。6.2.1柱墻模板拆除 柱墻模板在混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2mpa,能保證其表面及棱角不因拆除而

18、損壞時(shí)方能拆除。模板拆除順序與安裝模板順序相反,先外墻后內(nèi)墻,先拆外墻外模板,再拆除內(nèi)側(cè)模板,先模板后角模。拆墻模板時(shí),首先拆下穿墻螺栓,再松開(kāi)地腳螺栓,使模板向后傾斜與墻體脫開(kāi)。不得在墻上撬模板,或用大錘砸模板,保證拆模時(shí)不晃動(dòng)混凝土墻體,尤其拆門窗陰陽(yáng)角模時(shí)不能用大錘砸模板。門窗洞口模板在墻體模板拆除結(jié)束后拆除,先松動(dòng)四周固定用的角鋼,再將各面模板輕輕振出拆除,嚴(yán)禁直接用撬棍從混凝土與模板接縫位置撬動(dòng)洞口模板,以防止拆除時(shí)洞口的陽(yáng)角被損壞,跨度大于1m的洞口拆模后要加設(shè)臨時(shí)支撐。6.2.2樓板模板拆除樓板模板拆除時(shí),先調(diào)節(jié)頂部支撐頭,使其向下移動(dòng),達(dá)到模板與樓板分離的要求,保留養(yǎng)護(hù)支撐及其

19、上的養(yǎng)護(hù)方木或養(yǎng)護(hù)模板,其余模板均落在滿堂腳手架上。拆除板模板時(shí)要保留板的養(yǎng)護(hù)支撐。6.2.3模板拆除吊至存放地點(diǎn)時(shí),模板保持平入,然后用鏟刀、濕布進(jìn)行清理。支模前刷脫模劑。模板有損壞的地方及時(shí)進(jìn)行修理,以保證使用質(zhì)量。6.2.4模板拆除后,及時(shí)進(jìn)行板面清理,涂刷隔離劑,防止粘結(jié)灰漿。7后澆帶施工7.1后澆帶構(gòu)造要求及施工7.1.1地下室后澆帶施工詳圖7.1.2后澆帶寬度設(shè)置為800mm,梁板縱筋貫通不斷。7.1.3 施工后澆帶的混凝土采用膨脹混凝土,其混凝土強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)提高c5。7.1.4后澆帶的施工,澆筑前應(yīng)將后澆帶內(nèi)建筑垃圾清理干凈,并在后澆帶四周刷純水泥漿兩遍,后澆帶澆筑后應(yīng)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù),以

20、保證混凝土質(zhì)量。7.2后澆帶模板施工7.2.1后澆帶模板采用915183018膠合板拼裝成型,拼裝時(shí)將板縫設(shè)在后澆帶之外。后澆帶梁板模板支撐系統(tǒng)采用碗扣架,梁次龍骨為50100方木,主龍骨為50100方木,間距為500mm;樓板底擱柵模采用50100方木,大龍骨采用50100方木。7.2.2分隔的模板作成梳子狀,用短木枋支擋,為防止漏漿,木方與鋼筋間隙處填塞海綿條。后澆帶未澆筑前其頂部用模板覆蓋加以保護(hù)。7.2.3后澆帶梁板模板和支架要單獨(dú)配置,地下室后澆帶梁板模板和支架的拆除必須符合設(shè)計(jì)要求。樓板后澆帶混凝土施工后,同條件試塊強(qiáng)度達(dá)到100%時(shí),可拆除支撐。 后澆帶模板獨(dú)立支撐剖面圖8. 模

21、板技術(shù)措施8.1進(jìn)場(chǎng)模板質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)模板要求:1 技術(shù)性能必須符合相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(通過(guò)收存、檢查進(jìn)場(chǎng)木膠合板出廠合格證和檢測(cè)報(bào)告來(lái)檢驗(yàn))。2 外觀質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)(通過(guò)觀察檢驗(yàn))。8.2模板安裝質(zhì)量要求必須符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(gb50204-2002)及相關(guān)規(guī)范要求。即“模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性,能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載”。1主控項(xiàng)目1)安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時(shí),下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力,或加設(shè)支架;上下層支架的立柱應(yīng)對(duì)準(zhǔn),并鋪設(shè)墊板。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法:對(duì)照模板設(shè)計(jì)文件和施工技術(shù)方案觀察。2)在涂刷模板隔離劑時(shí),

22、不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法:觀察2 一般項(xiàng)目1)模板安裝應(yīng)滿足下列要求:模板的接縫不應(yīng)漏漿;在澆筑混凝土前,木模板應(yīng)澆水濕潤(rùn),但模板內(nèi)不應(yīng)有積水;模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑;澆筑混凝土前,模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈;檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法:觀察2)對(duì)跨度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板,其模板應(yīng)按要求起拱。檢查數(shù)量:按規(guī)范要求的檢驗(yàn)批(在同一檢驗(yàn)批內(nèi),對(duì)梁,應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%,且不應(yīng)少于3件;對(duì)板,應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%,且不得小于3間)。檢驗(yàn)方法:水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查。3)固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔洞均不得遺漏,且應(yīng)安裝牢固其偏

23、差應(yīng)符合附表1的規(guī)定;3 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差應(yīng)符合表8.2.1的規(guī)定。 模板安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法 表8.2.1項(xiàng)次項(xiàng)目國(guó)家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)允許偏差檢查方法1軸線位移柱、墻、梁5mm量尺2底模上表面標(biāo)高5mm水準(zhǔn)儀或拉線、尺量3截面模內(nèi)尺寸基礎(chǔ)10mm量尺柱、墻、梁+4,-5mm4層高垂直度層高不大于5m6mm經(jīng)緯儀或拉線、尺量層高大于5m8mm5相鄰兩板表面高低差2mm量尺6表面平整度5mm靠尺、塞尺7預(yù)埋鐵件中心線位移3mm拉線、尺量8預(yù)埋管、螺栓中心線位移2mm拉線、尺量螺栓外露長(zhǎng)度+10,0mm9預(yù)留孔洞中心線位移10mm拉線、尺量尺寸+10,0mm10插筋中心線位移5mm尺量外露長(zhǎng)度+1

24、0,0mm檢驗(yàn)方法:鋼尺檢查。檢查數(shù)量:按規(guī)范要求的檢驗(yàn)批(對(duì)梁,應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%,且不應(yīng)少于3件;對(duì)墻和板,應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%,且不得小于3間)?,F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法見(jiàn)表1:(檢驗(yàn)方法:檢查同條件養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng)度試驗(yàn)值。檢查軸線位置時(shí),應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測(cè),并取其中的較大值)。4 模板垂直度控制1)對(duì)模板垂直度嚴(yán)格控制,在模板安裝就位前,必須對(duì)每一塊模板線進(jìn)行復(fù)測(cè),無(wú)誤后,方可模板安裝。2)模板拼裝配合,施工員及質(zhì)檢員逐一檢查模板垂直度,確保垂直度不超過(guò)3mm,平整度不超過(guò)2mm;3)模板就位前,檢查頂模棍位置、間距是否滿足要求5 頂板模板標(biāo)高控制每層頂板抄測(cè)標(biāo)

25、高控制點(diǎn),測(cè)量抄出混凝土墻上的500線,根據(jù)層高及板厚,沿墻周邊彈出頂板模板的底標(biāo)高線。6 模板的變形控制1)墻模支設(shè)前,豎向梯子筋上,焊接頂模棍(墻厚每邊減少1mm)。2)澆筑混凝土?xí)r,做分層尺竿,分層澆筑,層高控制在500以內(nèi),嚴(yán)防振搗不實(shí)或過(guò)振,使模板變形。3)門窗洞口處對(duì)稱澆搗混凝土;4)模板支立后,拉水平、豎向通線,保證混凝土澆筑時(shí)易觀察模板變形,跑位;5)澆筑前認(rèn)真檢查螺栓、頂撐及斜撐是否松動(dòng);6)模板支立完畢后,禁止模板與腳手架拉結(jié)。7模板的拼縫、接頭模板拼縫、接頭不密實(shí)時(shí),用塑料密封條堵塞。8窗洞口模板在窗臺(tái)模板下口中間留置2個(gè)排氣孔,以防混凝土澆筑時(shí)產(chǎn)生窩氣,造成混凝土澆筑不

26、密實(shí)。9清掃口的留置樓梯模板清掃口留在平臺(tái)梁下口,清掃口50100洞,以便用空壓機(jī)清掃模內(nèi)的雜物,清理干凈后,用木膠合板背訂方木固定。10跨度小于4m不考慮,46m的板起拱10mm;跨度大于6m的板起拱15mm。11與安裝配合合模前要與鋼筋、水、電安裝等工種協(xié)調(diào)配合,合模通知書(shū)發(fā)放后方可合模。12混凝土澆筑時(shí),所有墻板全長(zhǎng)、全高拉通線,邊澆筑邊校正墻板垂直度,每次澆筑時(shí),均派專人專職檢查模板,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。13為提高模板周轉(zhuǎn)、安裝效率,事先按工程軸線位置、尺寸將模板編號(hào),以便定位使用。拆除后的模板按編號(hào)整理、堆放。8.3其他注意事項(xiàng)8.3.1在模板工程施工過(guò)程中,嚴(yán)格按照模板工程質(zhì)量控制程

27、序施工,另外對(duì)于一些質(zhì)量通病制定預(yù)防措施,防患于未然,以保證模板工程的施工質(zhì)量。嚴(yán)格執(zhí)行交底制度,操作前必須有單項(xiàng)的施工方案和給施工隊(duì)伍的書(shū)面開(kāi)工的技術(shù)交底。1膠合板選統(tǒng)一規(guī)格,面板平整光潔、防水性能好的。2進(jìn)場(chǎng)方木先壓饅平直統(tǒng)一尺寸,并碼放整齊,方木下口要墊平。3模板配板后四邊彈線刨平,以保證墻體、柱子、樓板陽(yáng)角順直。4墻模板安裝基層找平,并粘貼海綿條,模板下端與事先做好的定位基準(zhǔn)靠緊,以保證模板位置正確和防止模板底部漏漿,在外墻繼續(xù)安裝模板前,要設(shè)置模板支撐墊帶,并校正其平直、5墻模板的對(duì)拉螺栓孔平直相對(duì),穿插螺栓不得斜拉硬頂。內(nèi)墻穿墻螺栓套硬塑料管,兼管長(zhǎng)度比墻厚少23mm。6門窗洞口模

28、板制作尺寸要求準(zhǔn)確,校正陽(yáng)角方正后加固,固定,對(duì)角用木條拉上以防止變形。7支柱所設(shè)的水平撐與剪刀撐,按構(gòu)造與整體穩(wěn)定性布置。8.3.2脫模劑及模板堆放、維修1木膠合板選擇水性脫模劑,在安裝前將脫模劑刷上,防止過(guò)早刷上后被雨水沖洗掉。2模板貯存時(shí),其上要有遮蔽,其下墊有墊木。墊木間距要適當(dāng),避免模板變形或損傷。3裝卸模板時(shí)輕裝輕卸,嚴(yán)禁拋擲,并防止碰撞,損壞模板。周轉(zhuǎn)模板分類清理、堆放。4拆下的模板,如發(fā)現(xiàn)翹曲,變形,及時(shí)進(jìn)行修理。破損的板面及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)。9安全、環(huán)保文明施工措施9.1拆模時(shí)操作人員必須掛好、系好安全帶。9.2支模前必須搭好相關(guān)腳手架(見(jiàn)本工程腳手架方案及相關(guān)方案、相關(guān)安全操作規(guī)

29、程9.3在拆墻模前不準(zhǔn)將腳手架拆除;拆除頂板模板前劃定安全區(qū)域和安全通道,將非安全通道用鋼管、安全網(wǎng)封閉,掛“禁止通行”安全標(biāo)志,操作人員不得在此區(qū)域,必須在鋪好跳板的操作架上操作。9.4澆筑混凝土前必須檢查支撐是否可靠、扣件是否松動(dòng)。澆筑混凝土?xí)r必須由模板支設(shè)班組設(shè)專人看模,隨時(shí)檢查支撐是否變形、松動(dòng),并組織及時(shí)恢復(fù)。經(jīng)常檢查支設(shè)模板吊鉤、斜支撐及平臺(tái)連接處螺栓是否松動(dòng),發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)組織處理。9.5木工機(jī)械必須嚴(yán)格使用倒順開(kāi)頭和專用開(kāi)關(guān)箱,一次線不得超過(guò)3m,外殼接保護(hù)零線,且絕緣良好。電鋸和電刨必須接用漏電保護(hù)器,鋸片不得有裂紋(使用前檢查,使用中隨時(shí)檢查);且電鋸必須具備皮帶防護(hù)罩、鋸片

30、防護(hù)罩、分料器和護(hù)手裝置。使用木工多用機(jī)械時(shí)嚴(yán)禁電鋸和電刨同時(shí)使用;使用木工機(jī)械嚴(yán)禁戴手套;長(zhǎng)度小于50cm或厚度大于鋸片半徑的木料嚴(yán)禁使用電鋸;兩人操作時(shí)相互配合,不得硬拉硬拽;機(jī)械停用時(shí)斷電加鎖。9.6用塔吊吊運(yùn)模板時(shí),必須由起重工指揮,嚴(yán)格遵守相關(guān)安全操作規(guī)程。模板安裝就位前纜繩牽拉,防止模板旋轉(zhuǎn)不善撞傷人;垂直中運(yùn)必須采取兩個(gè)以上的吊點(diǎn),且必須使用卡環(huán)吊運(yùn)。9.7大模板堆放場(chǎng)地要求硬化、平整、有圍護(hù),陰陽(yáng)角模架設(shè)小圍護(hù)架放置。9.8在電梯間進(jìn)行模板施工作業(yè)時(shí),必須層層搭設(shè)安全防護(hù)平臺(tái)。因混凝土側(cè)力既受溫度影響,又受澆筑速度影響,因此當(dāng)夏季施工溫度較高時(shí),可適當(dāng)增大混凝土澆筑速度,秋冬季

31、施工溫度降低混凝土澆筑速度也要適當(dāng)降低。當(dāng)t=150c,混凝土澆筑速度不大于2m/h.9.9環(huán)保與文明施工現(xiàn)場(chǎng)模板加工垃圾及時(shí)清理,并存放進(jìn)指定垃圾站或做處理。做到工完場(chǎng)清。整個(gè)模板堆放場(chǎng)地與施工現(xiàn)場(chǎng)要達(dá)到整齊有序、干凈無(wú)污染、低噪聲、低揚(yáng)塵、低能耗的整體效果。10直插式雙自鎖型多功能架模板設(shè)計(jì)計(jì)算主要驗(yàn)算梁、板、柱支撐體系的強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性,滿堂架高度、板厚、梁及柱截面均取最大值。一、樓板模板計(jì)算計(jì)算依據(jù)1建筑施工承插型盤(pán)扣式鋼管支架安全技術(shù)規(guī)范,計(jì)算依據(jù)2施工技術(shù)。搭設(shè)尺寸為:立桿的縱距 b=1.20米,立桿的橫距 l=1.20米,立桿的步距 h=1.50米。梁頂托采用雙鋼管483.0m

32、m。圖1 樓板支撐架立面簡(jiǎn)圖圖2 樓板支撐架荷載計(jì)算單元1、模板面板計(jì)算 面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和剛度。模板面板的按照二跨連續(xù)梁計(jì)算。 靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值 q1 = 25.0000.2001.200+0.3501.200=6.420kn/m 活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 q2 = (2.000+1.000)1.200=3.600kn/m 面板的截面慣性矩i和截面抵抗矩w分別為: 本算例中,截面慣性矩i和截面抵抗矩w分別為: w = 120.001.801.80/6 = 64.80cm3; i = 120.001.801.801.80/12 = 58.32cm4; (1)抗彎強(qiáng)度計(jì)算 f = m / w

33、f 其中 f 面板的抗彎強(qiáng)度計(jì)算值(n/mm2); m 面板的最大彎距(n.mm); w 面板的凈截面抵抗矩; f 面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值,取15.00n/mm2; m = 0.100ql2 其中 q 荷載設(shè)計(jì)值(kn/m); 經(jīng)計(jì)算得到 m = 0.100(1.26.420+1.43.600)0.2500.250=0.080kn.m 經(jīng)計(jì)算得到面板抗彎強(qiáng)度計(jì)算值 f = 0.10010001000/64800=1.543n/mm2 面板的抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算 f f,滿足要求! (2)抗剪計(jì)算 可以不計(jì)算 t = 3q/2bh t 其中最大剪力 q=0.600(1.26.420+1.43.600)0.

34、250=1.912kn 截面抗剪強(qiáng)度計(jì)算值 t=31912.0/(21200.00018.000)=0.133n/mm2 截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 t=1.40n/mm2 抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算 t t,滿足要求! (3)撓度計(jì)算 v = 0.677ql4 / 100ei v = l / 250 面板最大撓度計(jì)算值 v = 0.6776.4202504/(1006000583200)=0.049mm 面板的最大撓度小于250.0/250,滿足要求!2、模板支撐木方的計(jì)算 木方按照均布荷載下連續(xù)梁計(jì)算。 1).荷載的計(jì)算 (1)鋼筋混凝土板自重(kn/m): q11 = 25.0000.2000.250=1.2

35、50kn/m (2)模板的自重線荷載(kn/m): q12 = 0.3500.250=0.088kn/m (3)活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載(kn/m): 經(jīng)計(jì)算得到,活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 q2 = (1.000+2.000)0.250=0.750kn/m 靜荷載 q1 = 1.201.250+1.200.088=1.605kn/m 活荷載 q2 = 1.40.750=1.050kn/m 2).木方的計(jì)算 按照二跨連續(xù)梁計(jì)算,最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計(jì)算值最不利分配的彎矩和,計(jì)算公式如下: 均布荷載 q = 3.186/1.200=2.655kn/m 最大彎矩 m = 0.1q

36、l2=0.12.661.201.20=0.382kn.m 最大剪力 q=0.61.2002.655=1.912kn 最大支座力 n=1.11.2002.655=3.505kn 木方的截面力學(xué)參數(shù)為 本算例中,截面慣性矩i和截面抵抗矩w分別為: w = 10.0010.0010.00/6 = 166.67cm3; i = 10.0010.0010.0010.00/12 = 833.33cm4; (1)木方抗彎強(qiáng)度計(jì)算 抗彎計(jì)算強(qiáng)度 f=0.382106/166666.7=2.29n/mm2 木方的抗彎計(jì)算強(qiáng)度小于13.0n/mm2,滿足要求! (2)木方抗剪計(jì)算 可以不計(jì)算 最大剪力的計(jì)算公式如

37、下: q = 0.6ql 截面抗剪強(qiáng)度必須滿足: t = 3q/2bh t 截面抗剪強(qiáng)度計(jì)算值 t=31912/(2100100)=0.28n/mm2 截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 t=1.60n/mm2 木方的抗剪強(qiáng)度計(jì)算滿足要求! (3)木方撓度計(jì)算 最大變形 v =0.6771.3381200.04/(1009500.003413333.5)=0.579mm 木方的最大撓度小于1200.0/250,滿足要求!二、托梁的計(jì)算梁段:l1。梁搭設(shè)示意圖參數(shù)信息托梁按照集中與均布荷載下多跨連續(xù)梁計(jì)算。 集中荷載取木方的支座力 p= 3.505kn 均布荷載取托梁的自重 q= 0.092kn/m。 托梁計(jì)算

38、簡(jiǎn)圖 托梁彎矩圖(kn.m) 托梁變形圖(mm) 托梁剪力圖(kn) 經(jīng)過(guò)計(jì)算得到最大彎矩 m= 2.063kn.m 經(jīng)過(guò)計(jì)算得到最大支座 f= 18.623kn 經(jīng)過(guò)計(jì)算得到最大變形 v= 4.0mm 頂托梁的截面力學(xué)參數(shù)為 截面抵抗矩 w = 10.16cm3; 截面慣性矩 i = 24.38cm4; (1)頂托梁抗彎強(qiáng)度計(jì)算 抗彎計(jì)算強(qiáng)度 f=2.063106/1.05/10160.0=193.38n/mm2 頂托梁的抗彎計(jì)算強(qiáng)度小于215.0n/mm2,滿足要求! (2)頂托梁撓度計(jì)算 最大變形 v = 2.8mm 頂托梁的最大撓度大于1200.0/400,滿足要求! 三、模板支架荷載

39、標(biāo)準(zhǔn)值(立桿軸力) 作用于模板支架的荷載包括靜荷載、活荷載和風(fēng)荷載。 1.靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值包括以下內(nèi)容: (1)腳手架的自重(kn): ng1 = 0.1296.350=0.820kn (2)模板的自重(kn): ng2 = 0.3501.2001.200=0.504kn (3)鋼筋混凝土樓板自重(kn): ng3 = 25.0000.2001.2001.200=7.200kn 經(jīng)計(jì)算得到,靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值 ng = ng1+ng2+ng3 = 8.524kn。 2.活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載。 經(jīng)計(jì)算得到,活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 nq = (1.000+2.000)1.2001.200=4

40、.320kn 3.不考慮風(fēng)荷載時(shí),立桿的軸向壓力設(shè)計(jì)值計(jì)算公式 n = 1.20ng + 1.4nq四、直插式節(jié)點(diǎn)連接盤(pán)的抗剪承載力計(jì)算 n rc 其中 rc 連接盤(pán)抗剪承載力設(shè)計(jì)值,取40kn; n 作用在盤(pán)扣節(jié)點(diǎn)處連接盤(pán)上得豎向作用力設(shè)計(jì)值; 滿足要求。 五、立桿的穩(wěn)定性計(jì)算 不考慮風(fēng)荷載時(shí),立桿的穩(wěn)定性計(jì)算公式 其中 n 立桿的軸心壓力設(shè)計(jì)值,n = 16.28kn 軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),由長(zhǎng)細(xì)比 l0/i 查表得到; i 計(jì)算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑 (cm);i = 1.58 a 立桿凈截面面積 (cm2); a = 4.89 w 立桿凈截面抵抗矩(cm3);w = 5.08 鋼管立桿抗

41、壓強(qiáng)度計(jì)算值 (n/mm2); f 鋼管立桿抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值,f = 205.00n/mm2; l0 計(jì)算長(zhǎng)度 (m); 參照建筑施工承插型盤(pán)扣式鋼管支架安全技術(shù)規(guī)程,由公式(1)或(2)計(jì)算 l0 = k1uh (1) l0 = (h+2a) (2) k1 計(jì)算長(zhǎng)度附加系數(shù),按照表1取值為1.155; u 計(jì)算長(zhǎng)度系數(shù),參照建筑施工承插型盤(pán)扣式鋼管支架安全技術(shù)規(guī)程表5.3.3;u = 1.750 a 立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點(diǎn)的長(zhǎng)度;a = 0.30m; 公式(1)的計(jì)算結(jié)果:l0=1.1551.7501.50=3.032m =3032/15.8=191.891 =0.197 =1

42、6277/(0.197489)=168.866n/mm2,立桿的穩(wěn)定性計(jì)算 f,滿足要求! 公式(2)的計(jì)算結(jié)果:l0=1.500+20.300=2.100m =2100/15.8=132.911 =0.386 =16277/(0.386489)=86.132n/mm2,立桿的穩(wěn)定性計(jì)算 f,滿足要求! 如果考慮到高支撐架的安全因素,適宜由公式(3)計(jì)算 l0 = k1k2(h+2a) (3) k2 計(jì)算長(zhǎng)度附加系數(shù),按照表2取值為1.010; 公式(3)的計(jì)算結(jié)果:l0=1.1551.010(1.500+20.300)=2.450m =2450/15.8=155.048 =0.291 =16

43、277/(0.291489)=114.470n/mm2,立桿的穩(wěn)定性計(jì)算 f,滿足要求!六、柱模板的計(jì)算依據(jù)建筑施工手冊(cè)第四版、建筑施工計(jì)算手冊(cè)江正榮著、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范(gb 50009-2001)、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范gb50010-2002、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(gb 50017-2003)等規(guī)范編制。柱模板的背部支撐由兩層組成,第一層為直接支撐模板的豎楞,用以支撐混凝土對(duì)模板的側(cè)壓力;第二層為支撐豎楞的柱箍,用以支撐豎楞所受的壓力;柱箍之間用對(duì)拉螺栓相互拉接,形成一個(gè)完整的柱模板支撐體系。 柱模板設(shè)計(jì)示意圖柱截面寬度b(mm):1000.00;柱截面高度h(mm):1000.00;柱模板的總計(jì)

44、算高度:h = 3.10m; 計(jì)算簡(jiǎn)圖1.基本參數(shù)柱截面寬度b方向?qū)菟〝?shù)目:2;柱截面寬度b方向豎楞數(shù)目:3;柱截面高度h方向?qū)菟〝?shù)目:2;柱截面高度h方向豎楞數(shù)目:3;對(duì)拉螺栓直徑(mm):m12;2.柱箍信息柱箍材料:圓鋼管;直徑(mm):48.00;壁厚(mm):3.50;柱箍的間距(mm):450;柱箍合并根數(shù):2;3.豎楞信息豎楞材料:木方;豎楞合并根數(shù):2;寬度(mm):50.00;高度(mm):100.00;4.面板參數(shù)面板類型:膠合面板;面板厚度(mm):18.00;面板彈性模量(n/mm2):6000.00;面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fc(n/mm2):13.00;面板抗剪強(qiáng)

45、度設(shè)計(jì)值(n/mm2):1.50;5.木方和鋼楞方木抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fc(n/mm2):13.00;方木彈性模量e(n/mm2):9000.00;方木抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值ft(n/mm2):1.50;鋼楞彈性模量e(n/mm2):210000.00;鋼楞抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fc(n/mm2):205.00;6、柱模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算按施工手冊(cè),新澆混凝土作用于模板的最大側(cè)壓力,按下列公式計(jì)算,并取其中的較小值: f=0.22t12v1/2 f=h其中 - 混凝土的重力密度,取24.000kn/m3; t - 新澆混凝土的初凝時(shí)間,取2.000h; t - 混凝土的入模溫度,取20.000; v - 混凝土的澆

46、筑速度,取2.500m/h; h - 模板計(jì)算高度,取3.000m; 1- 外加劑影響修正系數(shù),取1.200; 2- 混凝土坍落度影響修正系數(shù),取1.000。分別計(jì)算得 20.036 kn/m2、72.000 kn/m2,取較小值20.036 kn/m2作為本工程計(jì)算荷載。計(jì)算中采用新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值 q1=20.036kn/m2;傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值 q2= 2 kn/m2。7、柱模板面板的計(jì)算模板結(jié)構(gòu)構(gòu)件中的面板屬于受彎構(gòu)件,按簡(jiǎn)支梁或連續(xù)梁計(jì)算。分別取柱截面寬度b方向和h方向面板作為驗(yàn)算對(duì)象,進(jìn)行強(qiáng)度、剛度計(jì)算。強(qiáng)度驗(yàn)算考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載;撓度驗(yàn)算只

47、考慮新澆混凝土側(cè)壓力。由前述參數(shù)信息可知,柱截面寬度b方向豎楞間距最大,為l= 450 mm,且豎楞數(shù)為 3,因此對(duì)柱截面寬度b方向面板按均布荷載作用下的兩跨連續(xù)梁進(jìn)行計(jì)算。 面板計(jì)算簡(jiǎn)圖1).面板抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算對(duì)柱截面寬度b方向面板按均布荷載作用下的兩跨連續(xù)梁用下式計(jì)算最大跨中彎距:m=0.1ql2其中, m-面板計(jì)算最大彎矩(nmm); l-計(jì)算跨度(豎楞間距): l =450.0mm; q-作用在模板上的側(cè)壓力線荷載,它包括: 新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值q1: 1.220.040.450.90=9.737kn/m; 傾倒混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值q2:1.42.000.450.90=1.134kn/m

48、;式中,0.90為按施工手冊(cè)取用的臨時(shí)結(jié)構(gòu)折減系數(shù)。 q = q1 + q2 =9.737+1.134=10.871 kn/m;面板的最大彎矩:m =0.1 10.871450450= 2.20105n.mm;面板最大應(yīng)力按下式計(jì)算: =m/wf其中, -面板承受的應(yīng)力(n/mm2); m -面板計(jì)算最大彎矩(nmm); w -面板的截面抵抗矩 :w=bh2/6 b:面板截面寬度,h:面板截面厚度; w= 45018.018.0/6=2.43104 mm3; f -面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(n/mm2); f=13.000n/mm2;面板的最大應(yīng)力計(jì)算值: = m/w = 2.20105 / 2.43104 = 9.060n/mm2;面板的最大應(yīng)力計(jì)算值 =9.06n/mm2 小于 面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 =13n/mm2,滿足要求!2).面板抗剪驗(yàn)算最大剪力按均布荷載作用下的兩跨連續(xù)梁計(jì)算,公式如下:v=0.625ql其中, v-面板計(jì)算最大剪力(n); l-計(jì)算跨度(豎楞間距): l =450.0mm; q-作用在模板上的側(cè)壓力線荷載,它包括: 新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值q1: 1.220.040.450.90=9.737kn/m; 傾

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無(wú)特殊說(shuō)明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁(yè)內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒(méi)有圖紙預(yù)覽就沒(méi)有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫(kù)網(wǎng)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評(píng)論

0/150

提交評(píng)論