橋梁防腐徐浦大橋鋼箱梁涂層翻新工藝

1、橋梁防腐徐浦年夜橋鋼箱梁涂層創(chuàng)新工藝引見了徐浦年夜橋原涂層配套及維修前銹蝕品級、運(yùn)用壽命在30年以上的新涂拆卸套計劃計劃、創(chuàng)新工程的工藝參數(shù)跟技巧規(guī)范。工程概略徐浦年夜橋是黃浦江上的第3座年夜橋，此中鋼箱梁約1.1萬t，總面積約68000m2依照國際規(guī)范ISO12944-2中年夜氣腐化情況分類的界說，徐浦年夜橋鋼箱梁處于c3中等的腐化情況。此中，裸露1a后，單元面積上低碳鋼及鋅層品質(zhì)的喪掉量或厚度喪掉量是涂裝計劃的依照。ISO12944-5對腐化情況、運(yùn)用壽命跟漆膜厚度作了零碎規(guī)則。規(guī)范中提出涂拆卸套零碎的高持久性的運(yùn)用壽命為年夜于15a。在ISO12944規(guī)范中特不夸年夜了預(yù)期的持久性與涂裝

2、計劃運(yùn)用壽命是統(tǒng)一律念。持久性不是貿(mào)易上的包管時間，而是指配套涂層到達(dá)第一次年夜修前的時間，如今涂層形態(tài)應(yīng)到達(dá)IS04628-3的Ri級，銹蝕面積為1%。依照規(guī)范，徐浦年夜橋的涂層應(yīng)存在年夜于15a2涂層配套計劃及規(guī)則膜厚的計劃年夜橋涂層在運(yùn)用時期內(nèi)假設(shè)頻仍地進(jìn)展維修頤養(yǎng)，不只會破費(fèi)巨額保護(hù)用度，更主要的是涂層維修施工中噴砂、打磨等功課會嚴(yán)峻妨礙畸形的交通平安，且對情況愛護(hù)倒霉。因而無效愛護(hù)年夜橋鋼構(gòu)件，延伸涂層運(yùn)用壽命是涂裝計劃的要緊內(nèi)容。參照IS014713熱噴涂防腐化涂層系統(tǒng)國際規(guī)范，計劃了2個涂層配套計劃。鋅層含量以97%盤算，100m鋅層防護(hù)年限為：對這種多孔金屬噴涂層，在噴涂當(dāng)前，

3、選用適合的封鎖涂料進(jìn)展封鎖處置，或許在封鎖后再進(jìn)展涂裝，構(gòu)成復(fù)合防護(hù)系統(tǒng)，可年夜年夜進(jìn)步防腐功能，到達(dá)持久防護(hù)的目標(biāo)。荷蘭熱鍍研討所經(jīng)過20余年的研討指出，噴涂Al、Zn當(dāng)前，進(jìn)展封鎖處置，其耐蝕性可比單一噴金屬涂層跟單一封鎖涂層的壽命的總跟超過50%120%，此謂之協(xié)同效應(yīng)Synergyeffect。如100m鋅層的防腐年限為18a，110m重防腐涂料的防腐年限至多2a，按協(xié)同效應(yīng)，總的防護(hù)壽命至多為：18+2)X150%=30a對比計劃可到達(dá)30a的運(yùn)用壽命。30a后涂層的銹蝕品級為ISO4628-3的Ri3級，銹蝕面積為1%。3涂裝工藝及響應(yīng)的技巧參數(shù)高品質(zhì)的涂層配套需用進(jìn)步的涂裝工藝技

4、巧來施行，因而計劃了涂裝工藝流程跟響應(yīng)的技巧參數(shù)。帶舊漆膜鋼箱梁去除松動漆皮、部分污垢、焊縫打磨除銹噴砂處置用無機(jī)溶劑擦拭部分油斑枯燥緊縮氛圍吹盡塵土及砂粒等電弧噴鋅或鋅鋁層噴涂封鎖漆噴涂二道面漆反省品質(zhì)修補(bǔ)交驗.3.1噴砂在鋼箱梁創(chuàng)新工藝中，噴砂處置是此中主要的一環(huán)，經(jīng)過噴砂處置使鋼箱梁外表存在必定的干凈度跟毛糙度，進(jìn)步了鋼材外表的活化度跟外表積，也就加強(qiáng)了金屬涂層與鋼材的結(jié)協(xié)力，改良了鋅及鋅鋁涂層內(nèi)的應(yīng)力散布形態(tài)。噴砂裝備本工程中采納北京某涂裝機(jī)器制作廠消費(fèi)的型號為JLR-1D型主動輪回接納式噴砂機(jī)。該機(jī)屬環(huán)保型產(chǎn)物，噴砂后的粉塵由該機(jī)主動吸除，碎磨料及粉塵等不會外溢或落人黃浦江中。同時，

5、在施工現(xiàn)場還采納了三防布圍遮，以構(gòu)成絕對封鎖的空間，不妨礙周邊情況。磨料針對輪回式噴吸砂機(jī)的任務(wù)特征，廠商指定必需采納棱角鋼砂或棕剛玉砂。經(jīng)過上述技巧、經(jīng)濟(jì)目標(biāo)的剖析，采納棱角鋼砂作為磨料，磨料的特征剖析見表3。因為毛糙度的巨細(xì)要緊決議于磨料的顆粒直徑；徐浦年夜橋涂層總厚度為200m閣下；為了保障涂層的附出力，噴砂后鋼材外表毛糙度Rz為70m閣下；因而適合的棱角鋼砂粒度應(yīng)為G14G18，顆粒直徑1.01.7cm。磨料必需無油、無塵、無返潮結(jié)塊景象。噴砂工藝要保障緊縮氛圍的品質(zhì)，特不在供氣管線上要裝置無效的油水不離器，使緊縮氛圍干凈枯燥、無油、無其余污物。在絕對濕度RH小于85%的前提下，噴砂后

6、的鋼材外表在4h內(nèi)需噴涂鋅或鋅鋁合金。3.2電弧噴鋅近多少年來，金屬噴涂層普遍用于鋼構(gòu)造橋梁的新建、重修或外表維修。金屬熱噴涂要緊有噴鋅、噴鋁跟噴鋅鋁合金等。在對鋼鐵的愛護(hù)方面，鋅層的陰極愛護(hù)感化凸起；鋁層的耐蝕功能好；鋅鋁合金層有更強(qiáng)的愛護(hù)感化，它的電位瀕臨鋅，而耐蝕速度瀕臨鋁，綜合功能優(yōu)于鋅、鋁層。這確實是徐浦年夜橋選用噴鋅跟噴鋅鋁合金的來由。鋅鋁絲絲材品質(zhì)直截了當(dāng)決議鍍層品質(zhì)。特不是絲材不純會直截了當(dāng)招致金屬涂層腐化速度增年夜。耐蝕功能下落。停頓運(yùn)用時，鋅鋁絲需掩蓋、包扎，以保障干凈。稍有沾污，運(yùn)用干凈抹布擦凈。熱噴涂裝備工程中采納了日本產(chǎn)AS-400年夜功率電弧噴涂機(jī)，德國制作的SRC

7、-15空壓機(jī)跟SSD10AA氛圍冷干機(jī)構(gòu)成的全體熱噴涂零碎。此中，日本產(chǎn)的DA1HENAS-400電弧噴涂機(jī)存在以下特色。噴涂電源。采納了進(jìn)步的雙向電源操縱回路裝備，高效耐用，并且使電流波動。送絲裝置。研制的新型同步雙推跟四輪驅(qū)動送絲裝置，能精確供應(yīng)鋅鋁等軟質(zhì)細(xì)絲，且電弧波動。同時，該機(jī)有進(jìn)步的遙控承受、電纜端口接送零碎，代替慣例的溶絲圈交流技巧，使噴搶裝置能保障絲材訂交點一直位于霧化氣流核心，電弧熄滅波動。噴槍的輕量化。槍體品質(zhì)僅為，噴槍與電纜品質(zhì)小，加重了操縱工人的休息強(qiáng)度。高防塵功能。電源及送絲裝置均運(yùn)用了防塵愛護(hù)零碎。技巧前提電弧噴涂熱源。電弧噴涂時的功率是由電弧電壓跟電弧電流決議的，

8、因而也就決議了熱源參數(shù)。在恰當(dāng)?shù)碾娀‰妷悍懂爟?nèi)，噴涂進(jìn)程波動，粒子射流會合，尺寸平均粗年夜；過低那么融化熱量缺乏，短路景象頻仍，電弧不波動；過高那么射流角度增年夜，霧化后果差。盡管AS400噴涂機(jī)輸入電壓范疇可操縱在1436V范疇，但在徐浦年夜橋電弧噴涂工藝中，普通操縱在2024V，后果最好。噴涂任務(wù)電流決議著噴涂消費(fèi)效力，加年夜任務(wù)電流可進(jìn)步消費(fèi)效力，并可增加鍍層的氣孔率與氧化物，在實踐工程中，采納的電流為200A，對保障涂層品質(zhì)、進(jìn)步消費(fèi)效力非常有利。霧化技巧參數(shù)的操縱。在工程中，采納了緊縮氛圍作為氣源，緊縮氛圍的壓力跟流量對顆粒的細(xì)化、減速以及鍍層的品質(zhì)有分明的妨礙。實際證實，噴涂中，任

9、務(wù)氣壓操縱在0.69MPa、流量為/min最為適合。操縱工藝參數(shù)的操縱。情況及其余前提操縱。情況前提中的露點跟濕度也是妨礙鍍層品質(zhì)的要緊要素，雨天、霧天應(yīng)停頓施工；在絕對濕度年夜于85%、鋼板外表溫度小于露點溫度3時，應(yīng)停頓鋅鋁層的噴涂，同時也應(yīng)保障緊縮氛圍無油、無水。3.3鋅、鋅鋁金屬涂層的封鎖處置慣例電弧噴涂層的孔隙率為3%5%；涂層為層狀沉積構(gòu)造，且外表毛糙；腐化介質(zhì)會經(jīng)過這些孔隙滲透鋼鐵基體而發(fā)作點化學(xué)反響，招致涂層生效，因而必需對鋅、鋅鋁涂層進(jìn)展封鎖處置。封鎖劑的選擇封鎖劑必需存在以下功能：充足的浸透性；與鋅或鋅鋁涂層間有較高的聯(lián)合強(qiáng)度；耐化學(xué)或無機(jī)溶劑的才干強(qiáng)，與復(fù)涂的中層漆、面漆

10、有優(yōu)良的配套功能；施工功能精良。經(jīng)過經(jīng)濟(jì)技巧的剖析跟重點工程的施工實際，選擇環(huán)氧云鐵中層漆作為鋅、鋅鋁涂層的封鎖涂料。封鎖涂料的施工要點鋅及鋅鋁層噴涂后，在絕對濕度小于85%的形態(tài)下，為防止涂層外表沾污，4h內(nèi)進(jìn)展封鎖處置；封鎖前用枯燥、干凈的緊縮氛圍吹凈外表浮塵；環(huán)氧云鐵封鎖漆的甲、乙組分混雜后充沛攪拌，用公用濃縮劑濃縮至30%40%后運(yùn)用；針對年夜橋施工的特色，采納刷涂辦法，操縱仔細(xì)過細(xì)，既不漏涂，又保障封鎖涂料能充沛滲透金屬涂層的孔隙之中。操縱封鎖漆膜厚的工藝辦法環(huán)氧云鐵封鎖漆規(guī)則干膜厚為30m。太薄了起不到浸透封鎖的后果，太厚了妨礙涂層的附出力。在實踐消費(fèi)中，也非常難用濕、干膜檢測儀檢

11、測膜厚。經(jīng)過封鎖涂料的實際涂布量及消耗系數(shù)的盤算，以等量面積涂布等量的封鎖漆的辦法來操縱膜厚，那個工藝辦法收到了較好的后果。3.4面漆的涂裝面漆范例的選擇為進(jìn)步涂層的防腐才干，同時又能滿意徐浦年夜橋鋼箱梁在光彩上的請求，必需噴涂面漆。選擇了與原丙烯酸聚氨酯面漆色彩一樣的氯化橡膠面漆，來由是：氯化橡膠面漆系單組分的厚膜型涂料，無熟化期、混雜運(yùn)用期跟儲存期的限度；氯化橡膠面漆常溫固化，施工便利，可刷、輥涂，有氣噴涂、無氣噴涂；與環(huán)氧云鐵封鎖漆配套功能精良；氯化橡膠面漆防腐化功能優(yōu)良，經(jīng)濟(jì)實惠，性價比高。施工要點m，在電焊縫跟邊角等輥不到的地點，需用刷涂彌補(bǔ)；必定要在環(huán)氧云鐵封鎖漆完整固化后才干復(fù)涂

12、氯化橡膠面漆；為保障膜厚，氯化橡膠面漆經(jīng)充沛攪拌后，采納公用濃縮劑，濃縮率小于5%。情況前提操縱在絕對濕度RH年夜于85%前提下的雨天、霧天等，應(yīng)停頓施工；仔細(xì)進(jìn)展露點治理，在鋼板外表溫度年夜于露點溫度3時，才干涂裝施工；在氣溫高于30時，為保障氯化橡膠面漆的流平性，亦應(yīng)停頓涂刷。4涂裝品質(zhì)的操縱與測驗品質(zhì)是工程的性命線，因而對徐浦年夜橋工程中涂裝品質(zhì)操縱貫串在每一個工藝環(huán)節(jié)中。要緊控制的測驗規(guī)范跟品質(zhì)治理的辦法有以下多少方面。4.1噴涂前鋼材外表處置的相干規(guī)范干凈度在GB11373-1989“熱涂金屬件外表預(yù)處置通那么跟GB/t9797-1997“金屬跟其余無機(jī)掩蓋層、熱噴涂鋅、鋁及其合金國

13、家規(guī)范中規(guī)則，鋼材外表預(yù)處置干凈度到達(dá)GB8923-88的Sa3級，它的筆墨界說為：Sa3是指鋼材外表最干凈的放射清算級。在不縮小的狀況下進(jìn)展不雅看時，外表應(yīng)無可見的污垢，同時無氧化皮、鐵銹、涂料涂層跟異物。該外表應(yīng)存在平均的金屬光彩。毛糙度在毛糙度的不雅點中，采納了IS08503跟GB1031-1083規(guī)范中的噴砂毛糙度值Rz。它是指波峰到波谷的平均值，高低各取5個點。施工中，可用IS08503-2的規(guī)范樣板進(jìn)展比擬，得出Rz噴砂毛糙度值。也可用E123A型的毛糙度儀，但測點要多，且散布公道。4.2鋅及鋅鋁合金涂層的品質(zhì)操縱涂層的表面品質(zhì)鋅及鋅鋁合金的涂層表面光彩平均分歧；依照GB9796-

14、9應(yīng)無漏噴景象；無鼓泡、裂紋、翹皮、粗年夜熔融粒等微不雅缺點存在。鋅鋁涂層的厚度檢測電弧噴涂涂層為非磁性，鋼材基體為磁性，用磁性測厚儀在磁性基體上丈量非磁性涂層厚度，丈量的辦法應(yīng)按GB/t9793-1997進(jìn)展，即在10cm10cm基準(zhǔn)面積內(nèi)丈量10個點，取其算術(shù)平均值作為一次丈量厚度值。在斷定膜厚品質(zhì)目標(biāo)時，可按IS012944規(guī)范，即平均膜厚年夜于規(guī)則膜厚，同時，85%測點的膜厚能到達(dá)規(guī)則膜厚的請求；不到規(guī)則膜厚的測點值應(yīng)能到達(dá)規(guī)則膜厚的85%。鋅、鋁涂層與鋼材基體的結(jié)協(xié)力拉開法在工程開場前，就采納樣板法，進(jìn)展結(jié)協(xié)力的測試。樣板的預(yù)處置品級、鋅及鋅鋁合金涂層厚度等工藝前提均需與工程一樣。依

15、照GB9794-88跟GB9796-88規(guī)范規(guī)則，對5塊樣板做拉開法實驗。5個試樣的平均聯(lián)合強(qiáng)度值弗成低于9.8MPa；且任何一個試樣的聯(lián)合強(qiáng)度弗成低于5.89MPa。測試后果契合GB/t8642-88國家規(guī)范規(guī)則的聯(lián)合強(qiáng)度，到達(dá)11.4MPa。劃格法在工地現(xiàn)場，較多的采納劃格法。依照GB9796-88規(guī)范規(guī)則，采納公用劃格刀、粘膠紙。因為鋅、鋅鋁合金涂層膜厚低于200m，切格區(qū)面積約為15mm15mm，格距3mm。粘貼紙拉開后，涂層的任何部位都未與鋼鐵剝離，才算及格。耐腐化性150mmx75mm3mm的試片，在0.5mol/L的鈉溶液中浸泡72h后，涂層無鼓泡、紅銹跟剝落景象，契合GB/t9795-88“熱噴涂鋁及鋁合金涂層規(guī)范的請求?？紫堵实姆词】紫堵室倏v在2%閣下，輕便的現(xiàn)場反省辦法是：去除噴涂層外表的油污、塵土，并進(jìn)展枯燥，而后用10g/L鐵氰化鉀或20g/L氯化鈉溶液的試紙掩蓋在噴鍍層上約10min，試紙上呈現(xiàn)的藍(lán)色雀斑不該多于3點/cm2。4.3封鎖漆及面漆漆膜的品質(zhì)反省因為環(huán)氧云鐵封鎖漆及氯化橡膠面漆同屬鋅鋁涂層的面涂，依照施工經(jīng)歷，只能是在