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1、生物質(zhì)再生能源jdx系列生物質(zhì)壓塊成型機(jī)使用說(shuō)明書鄭州金鼎鑫機(jī)械有限公司使用機(jī)械前請(qǐng)?jiān)敿?xì)閱讀使用說(shuō)明一:操作要求1、開(kāi)機(jī)前請(qǐng)先加注汽車用齒輪油25公斤(北方加注30號(hào),南方加注40號(hào)),3年更換一次。2、依照配電控制柜內(nèi)的接線示意圖正確連接,動(dòng)力線與主機(jī)配電柜連接的引線用100a的空氣開(kāi)關(guān)。認(rèn)真檢查電力線路,不能有線頭松動(dòng),串電,漏電現(xiàn)象。 3、仔細(xì)檢查傳動(dòng)部分以及連接部位的螺栓、螺絲、是否緊固、有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象,拆裝時(shí)要注意壓輪螺母,立軸螺母及立軸鎖母均屬倒絲。 4、設(shè)置溫度,下限70度,上限100度,每次開(kāi)機(jī)前須先開(kāi)電加熱,溫度上升到70度時(shí)方可開(kāi)機(jī),生產(chǎn)運(yùn)轉(zhuǎn),正常出料后可關(guān)閉電加熱,若水分超

2、過(guò)30%或氣溫低于零度以下時(shí),不能關(guān)閉電加熱,確保設(shè)備能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。 5、開(kāi)機(jī)后,先空轉(zhuǎn)1分鐘,運(yùn)轉(zhuǎn)正常時(shí),少量進(jìn)料,待機(jī)器內(nèi)余料壓出后,方可按正常上料速度均勻上料。 6、停機(jī)時(shí),要將料斗內(nèi)物料壓出干凈,下料孔不再出料時(shí),方可關(guān)機(jī),便于下次正常啟動(dòng)。二:潤(rùn)滑要求1、上料倉(cāng)內(nèi)的兩個(gè)壓輪每運(yùn)行4個(gè)小時(shí)須加注高速黃油一次0.02kg。2、輪架密封圈注油孔每運(yùn)行4小時(shí),加注高速黃油一次0.02kg3、大盤與變速箱連接法蘭的兩個(gè)注油孔,每運(yùn)行15天,加注高速黃油一次0.01kg。 4、傳動(dòng)軸上的兩個(gè)注油孔,每15天加注高速黃油一次0.1kg。三:安全要求 1、每次開(kāi)機(jī)前請(qǐng)先檢查料斗內(nèi)是否有其他異物,正常開(kāi)

3、機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)切勿把手伸入料斗或用其他工具撥料,以免發(fā)生危險(xiǎn)。 2、不得將石塊、木塊、鐵器及其他異物放入料斗,以免造成不能正常生產(chǎn)。 3、在用人工上料時(shí),要確保原料中沒(méi)有石塊、木塊、鐵器等雜物。 4、使用輸送機(jī)上料時(shí),建議增加除鐵裝置,確保機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)。 5、在生產(chǎn)過(guò)程中,若機(jī)器料斗內(nèi)有異常響聲,應(yīng)及時(shí)關(guān)機(jī)檢查,清理異物后方可開(kāi)機(jī)。 6、料斗下端有電加熱裝置,切勿觸摸,以免灼傷。四:物料要求及水分要求 1、所有原料的長(zhǎng)度不能超過(guò)5公分,否則會(huì)造成塞機(jī)及影響產(chǎn)量。 2、物料水分,秸稈類5%30%,花生殼、鋸末10%20%,成型效果最佳。 3、在水分超標(biāo)的情況下生產(chǎn),請(qǐng)打開(kāi)電加熱功能也可保證正常生產(chǎn)。五

4、:密度大小的調(diào)整方法 1、采取用原料的干濕來(lái)調(diào)整壓塊的密度大小,需要密度小時(shí),增加水分;需要密度大時(shí)減少水分。2、用原料的長(zhǎng)短來(lái)調(diào)整壓塊的密度大小,需要密度小時(shí),原料相對(duì)長(zhǎng)一點(diǎn);需要密度大時(shí)原料相對(duì)短一點(diǎn)、細(xì)一點(diǎn)即可。3、若需密度小時(shí),采取減少墊片,若需密度大時(shí),采取增加墊片。六:壓力角墊片的調(diào)整方法及技術(shù)要求1、先把輪架壓板中間兩個(gè)定位螺絲、螺柱松動(dòng),把其他的4條螺柱去掉,再把壓輪總成拿下,然后通過(guò)加墊片或去墊片的方式來(lái)調(diào)整輪與大盤之間的間隙。 2、壓輪與大盤之間的最佳間隙0.5-2mm,兩個(gè)輪與大盤之間的間隙要求高度平衡和統(tǒng)一,否則會(huì)造成不能正常出料和影響出料的密度和產(chǎn)量。 3、調(diào)整后再按

5、拆時(shí)的程序,把4條螺栓上緊,再把定位頂絲、螺絲和螺帽上緊4、六條螺栓和2個(gè)螺帽上緊后再用2.5mm的塞尺測(cè)量?jī)蓚€(gè)輪與大盤之間的間隙,若不能符合0.5-2mm的要求或兩個(gè)輪與大盤之間的間隙不能高度平衡和統(tǒng)一,須再次拆裝,直到把間隙調(diào)整到要求的標(biāo)準(zhǔn)為止。5、若出現(xiàn)卡機(jī)現(xiàn)象時(shí),請(qǐng)檢查壓輪與大盤之間的間隙,可把間隙調(diào)整到1-1.5mm之間。七:更換密封環(huán)1、把輪架壓板上面的6條螺柱去掉,拿下壓板和調(diào)整墊片。2、把密封圈周圍的6條內(nèi)六方螺柱去掉,把密封圈從下往上拿下,然后把損壞的密封環(huán)拆除更換。3、更換后,從上往下把密封圈安裝到位后,把固定螺柱上緊即可。4、按拆時(shí)的程序再把壓輪總承、壓板恢復(fù)到位。八:設(shè)備的拆裝1、去掉料斗連接螺柱,把料斗拿下,然后去掉輪架壓板上的6條螺柱,拿下壓輪總承。2、去掉密封圈的螺柱從上往下去掉密封圈。3、去掉立軸上的兩個(gè)圓螺母和止退墊。4、再把輪架壓板與輪架上緊,然后用所配備的m24的絲桿,從壓板中間空上扭入將輪架拉出即可,輪軸架上的一個(gè)油孔每天加黃油一次。 5、若須拆裝其他部件可按設(shè)備裝配圖依次進(jìn)行。九:三包服務(wù) 1、半年之內(nèi),提供免費(fèi)維修,超過(guò)半年提供有償服務(wù),常年提供技術(shù)支持和所有零部件。 2、易損件不列入三包范圍(壓輪、壓盤、軸承、密封環(huán))。 3、屬人為原因造成設(shè)備損壞或違章操作造成損壞,本公司不予承擔(dān),但可提供有償服務(wù)。 4、跟蹤服務(wù),省內(nèi)三天,

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