頂驅工程師服務手冊

1、安 全 操 作 規(guī) 范盤錦遼河油田天意石油裝備有限公司目 錄序言：- 3 -1、安全操作提示- 4 -2、電氣安全操作提示- 4 -3、液壓安全操作提示- 5 -4、井控安全操作提示- 6 -5、安裝安全操作提示- 6 -5.1、安裝組織- 8 -5.2、設備清點- 8 -5.3、安裝耳板支座和連接板- 9 -5.4、將頂驅移至鉆臺面- 10 -5.5、頂驅與大鉤連接- 11 -5.6、將頂驅與運輸架分離- 12 -5.7、安裝平衡裝置- 13 -5.8、分離運輸架- 14 -5.9、導軌的安裝- 15 -5.10、安裝第一節(jié)導軌- 16 -5.11、安裝第三節(jié)導軌- 17 -5.12、安裝其

2、余導軌- 18 -5.13、連接導軌和連接板- 18 -5.14、拆卸頂驅與導軌間連接銷- 19 -5.15、安裝導軌固定梁- 20 -5.16、安放變頻房- 21 -5.17、安裝電纜- 22 -5.18、安裝電纜架- 23 -5.19、連接電纜- 24 -5.20、安裝司鉆控制臺電纜- 25 -5.21、安裝吊環(huán)和吊卡- 26 -5.22、連接泥漿管線- 27 -6、頂驅調(diào)試- 28 -7、開機調(diào)試- 28 -8、檢測維修注意事項- 29 -9、維護檢查須知- 29 -10、頂驅的拆卸- 30 -11、維護檢查- 31 -12、巡回檢查路線- 32 -序言：安全須知頂部驅動裝置的使用，應當

3、由具有相應資格和經(jīng)驗的人員進行。在操作前應當仔細閱讀本手冊以及相關技術文件。 上述人員以及接近系統(tǒng)設備的其他人員，應當接受鉆井操作和鉆井安全知識的培訓，使用手套、服裝等適當?shù)姆雷o用品。 本手冊在正文內(nèi)容之外，包含了“說明”、“注意”以及“警告”等內(nèi)容。這些內(nèi)容用于提示相關操作對人身和設備安全可能產(chǎn)生的傷害。具體說明如下：說明（notes）： 對與人身和設備安全有關事項的補充說明。注意（caution）： 對可能導致人身或者設備傷害的提示。 警告（warning）： 對極易導致人身或者設備傷害的提示。本手冊中，文字加【】符號的，表示其為電氣系統(tǒng)的操作元件，例如按開關等。對于頂驅裝置電氣系統(tǒng)的安裝

4、、調(diào)試、操作和維護，應當首先閱讀本手冊。由于技術的不斷發(fā)展和變化，必須核對產(chǎn)品編號與本手冊封面的編號一致，以確保產(chǎn)品與技術文件相一致。 非專業(yè)人員或未經(jīng)過專門培訓者，不得進行頂驅裝置電氣系統(tǒng)的安裝、調(diào)試、操作和維護，否則可能導致人身傷害或者設備事故。在系統(tǒng)工作時，不得對設備進行維護和修理。1、安全操作提示操作人員必須仔細閱讀本操作說明，并經(jīng)過相關培訓方可上崗操作。非專業(yè)人員或未經(jīng)過專門培訓者，不得進行頂驅裝置的安裝調(diào)試，否則可能導致人身傷害或者設備事故。操作人員、安裝人員及接近系統(tǒng)設備的其他人員，應當接受鉆井操作和鉆井安全知識的培訓，使用手套、服裝等適當?shù)姆雷o用品。2、電氣安全操作提示在對設備

5、及其電氣系統(tǒng)操作之前，應當注意以下事項：(1) 應當仔細閱讀電氣手冊，熟悉電氣線路圖；(2) 應當具有適宜的工具，使用適宜的防護；(3) 在確認各項工作完成之前，應當拉斷電源開關，懸掛“不得合閘”的標志牌；(4) 在拆卸電氣聯(lián)接之前，必須對電線（電纜）和接線端子做出標識，以確保能正確地重新聯(lián)接。(5) 不要帶電維修或拆除任何電氣元件！不要帶電拔插各電纜插頭！(6) 不要在有可燃氣體環(huán)境下帶電打開防爆控制箱或司鉆臺！(7) 在整流器運行或直流母線電壓降到安全范圍以下（dc 24v）前，不要試圖更換直流母線與逆變器之間的直流保險，否則會危及人身和設備安全！(8) 需要對整流器或逆變器或電機維修時，

6、請把主開關（3wn6）上的鑰匙開關向右旋轉（鎖定位），以避免錯誤操作！(9) 整流器和逆變器不能用高阻表檢測絕緣，否則高測試電壓會損壞設備！(10)司鉆臺在通電時必須保持保護氣體壓力！在司鉆臺保護氣體失壓時，要盡快恢復壓力或停鉆并切斷司鉆臺控制電源！n 應當在安裝全部完成并經(jīng)檢查確認合格后，再連接電源電纜，以確保人身和設備安全。n 禁止解除任何軟件和硬件中的安全聯(lián)鎖！在清除故障后，要盡快恢復功能允許的被旁路聯(lián)鎖。n 禁止非專業(yè)人員修改整流器和逆變器中設置的參數(shù)，以免導致危險！n 在溫度大于40，濕度大于95%或有凝露時，在啟動空調(diào)降溫、降濕前不要啟動驅動器和其它控制電源！n 系統(tǒng)主電源斷電半小

7、時以上重新上電時，必須確認電氣控制柜內(nèi)無凝露！n 在潮濕環(huán)境下，當電氣室溫度低于外界環(huán)境溫度時，禁止長期打開電氣室倉門，否則可能會在電氣設備上產(chǎn)生凝露！3、液壓安全操作提示在對設備及其液壓系統(tǒng)操作之前，應當注意以下事項：(1) 應當仔細閱讀液壓手冊，熟悉液壓系統(tǒng)原理圖；(2) 切斷電氣控制；(3) 拆卸管路前使用系統(tǒng)中的泄荷閥，緩慢地泄掉系統(tǒng)壓力，確認系統(tǒng)管路中沒有壓力后在進行拆裝作業(yè)，并對聯(lián)接部位做出標識，以確保能正確地重新聯(lián)接。 拆卸液壓管路前，應當關閉系統(tǒng)中電源，并準備適宜的容器、棉絲、油堵等，防止管路打開時，管路中殘留的液壓液流出，污染設備與周圍環(huán)境。 液壓設備以及液壓油的溫度可能很高

8、，需要一段時間才能冷卻到可以觸摸的溫度。4、井控安全操作提示 在頂驅安裝及使用過程中，應當隨時了解地層壓力情況和井控要求，并注意以下事項： (1) 應當仔細閱讀并理解鉆井設計要求和井控技術要求；(2) 在可能鉆遇高壓油氣層或者含h2s、so2 等有害氣體的情況下，應當執(zhí)行有關行業(yè)標準、規(guī)范、推薦做法的相關要求；在鉆進油氣層期間，應當保持設備完好，應當在每天交接班期間進行ibop操作等井控操作的檢查和演練，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。5、安裝安全操作提示吊裝點吊裝點吊裝點吊裝點吊裝點吊裝點所有安裝工作應當按包括本手冊在內(nèi)的有關標準、規(guī)范等文件的要求進行，并得到安裝技術負責人和安全負責人的確認。對設備安裝和

9、拆卸操作，應按有關規(guī)程進行，應當注意以下事項：(1) 操作人員必須按有關規(guī)定穿戴勞動保護用品（例如：手套、安全帽等）。(2) 對設備進行拆裝作業(yè)，應當在斷電情況下進行，任何情況下不允許帶電作業(yè)。(3) 登高作業(yè)應系好安全帶，工具和零件應系好安全繩或者裝在工具袋內(nèi)，以防墜落。(4) 遇有大風、雷電、雨雪等天氣，應當停止安裝或者拆卸作業(yè)。5.1、安裝組織對于使用頂驅處理立柱的井架高度應不低于45米。為了保證足夠的安全空間，應注意選擇合適的井架。頂驅裝置第一次安裝前，應當指定主要的安裝技術負責人和安全負責人，召開專門會議討論確定安裝技術方案，確保所有參與安裝的人員對安裝方案和相應的安全措施有清晰的了

10、解。安裝現(xiàn)場發(fā)生的任何技術變更，必須得到技術負責人和安全負責人的確認。 頂驅安裝與拆卸前要考慮安裝條件是否具備。包括天氣、設備、人員等。嚴禁在不熟知頂驅安裝、拆卸程序的情況下盲目安裝與拆卸。5.2、設備清點頂驅裝置安裝前，應當按裝箱單仔細清點全部設備，確認設備及其附件已經(jīng)到位并保持完好，油品、工具等輔助材料已經(jīng)具備，避免安裝過程中由于準備不充分導致停頓。5.3、安裝耳板支座和連接板連接板螺栓支座天車螺母別針 頂驅裝置第一次在井架上安裝時，需要在井架頂部安裝導軌連接耳板支座。井架升起之前，先把連接板掛在支座下面。用m48螺栓連接，用6120別針固定。將導軌連接板連接在耳板支座，（耳板支座已焊接在

11、井架頂部的天車底梁上），它將承擔導軌的全部重量，由于鉆井時產(chǎn)生震動及頂驅沿導軌運行時產(chǎn)生摩擦等原因，焊縫所承受的載荷大于導軌的實際重量。將上連接總成中的調(diào)節(jié)板和u 型環(huán)安裝在導軌頂部連接總成上，并穿上別針。5.4、將頂驅移至鉆臺面上提游車321穩(wěn)定繩 確保人員安全，避免人員傷害 避免頂驅與井架發(fā)生碰撞步驟 u 將頂驅與運輸架移至坡道。u 將鋼絲繩固定在提環(huán)上，另一端與大鉤固定。u 將穩(wěn)定繩固定在運輸架上。u 將頂驅和運輸架移到鉆臺上。起吊鋼絲繩5.5、頂驅與大鉤連接步驟 u 大鉤開口方向正對絞車。u 緩慢下放游車大鉤，直接與提環(huán)相連，鎖緊大鉤。 確保人員安全，避免人員傷害 避免發(fā)生碰撞5.6、

12、將頂驅與運輸架分離運輸架導軌上端耳板導軌上銷軸導軌下銷軸導軌下端 確保人員安全，避免人員傷害 避免發(fā)生碰撞步驟 u 緩慢上提游車大鉤，崩緊提環(huán)，但不要吊起。u 拆除頂驅主體與運輸架上下相連銷軸。5.7、安裝平衡裝置 確保人員安全，避免人員傷害步驟 u 安裝梨形環(huán)。u 設定平衡壓力。5.8、分離運輸架 確保人員安全，避免人員傷害 避免發(fā)生碰撞步驟 u 上提頂驅，將頂驅主體與運輸架分離。u 將運輸架吊離鉆臺面。5.9、導軌的安裝導軌與頂驅主體自上而下的安裝順序如下：導軌吊耳卸扣、連接板第一、二節(jié)導軌與頂驅本體第三節(jié)導軌第四節(jié)導軌第五節(jié)導軌第六節(jié)導軌導軌反扭矩梁第七節(jié)導軌5.10、安裝第一節(jié)導軌第二

13、節(jié)導軌安全鎖銷銷軸第一節(jié)導軌 確保人員安全，避免人員傷害 避免發(fā)生碰撞步驟 u 用氣動絞車將第一節(jié)導軌吊起與頂驅本體導軌對接。u 穿好銷軸，并用安全鎖銷將銷軸固定。5.11、安裝第三節(jié)導軌 確保人員安全，避免人員傷害 避免發(fā)生碰撞步驟 u 將第三節(jié)導軌吊至鉆臺面，下放游車將頂驅本體的導軌下端與第三節(jié)導軌上端對接，穿入鎖銷，上安全鎖銷。u 上提游車使兩節(jié)導軌由“l(fā)”型變?yōu)椤癷”型。距鉆臺面約半米。u 導軌垂直后，安全鎖舌形成自鎖。安裝完畢。5.12、安裝其余導軌 確保人員安全，避免人員傷害 避免發(fā)生碰撞步驟 u 按上面方法，依次安裝其余導軌。5.13、連接導軌和連接板 確保人員安全，避免人員傷害

14、 避免發(fā)生碰撞步驟 u 上提游車，將第一節(jié)導軌和連接板相接。u 確保別針已安裝可靠。4-165.14、拆卸頂驅與導軌間連接銷別針導軌銷軸小車 確保人員安全，避免人員傷害 避免發(fā)生碰撞步驟 u 拆卸頂驅與導軌間連接銷。（需緩慢活動頂驅）u 確保人員安全，防止鎖銷墜落。5.15、安裝導軌固定梁 確保人員安全，避免人員傷害 避免發(fā)生碰撞步驟 u 根據(jù)井架安裝反扭矩梁。u 安裝導軌固定梁。u 確保頂驅主軸正對井口中心。u 上緊所有螺栓并加裝安全繩。5.16、安放變頻房井口中心變頻房坡道dq70-lhty絞車注意事項 u 按頂驅裝置的總體布置，把電控房安放位置的地面墊平。u 按房體吊裝要求從運輸車輛上吊

15、起電控房放在規(guī)劃位置上。u 將電控房出線一側朝向井架，便于擺放電纜。u 確保變頻房與熱源保持一定距離。u 保證變頻房四周出入空間。u 吊卸時注意擺晃。5.17、安裝電纜 控制房應可靠接地以避免人員傷害注意事項 u 使用吊車將電纜架吊至電控房接線端，并墊高底部。u 用吊車吊起有快接的一端，展開至電控房，動力電纜按a、b、c相位接好，控制電纜按相應標志接好。用吊車將另一端吊至井架底部.u 將帶電纜固定架電纜吊至鉆臺面，上提絞車，利用氣動絞車將電纜吊起至井架22米高處，用小吊環(huán)將電纜固定架上鋼絲繩固定在井架一角，要保證電纜固定架到電纜末端有25米。將接地線（1.5 米-1.8 米鍍銅鋼棒）按要求釘入

16、地面（地線必須與地表下的水分接觸）。將地線與接地電纜的一端連接，地線與電纜線芯連接可靠。電纜的另一端與電控房房體可靠連接固定。5.18、安裝電纜架螺母壓板螺栓電纜架電纜懸掛3分鋼絲繩注意事項 u 將帶有電纜固定架的電纜吊至鉆臺面。u 利用氣動絞車將電纜架吊起至井架22米高處。u 用卸扣將電纜固定架上鋼絲繩固定在井架一角。要保證電纜固定架到電纜末端有25米。5.19、連接電纜 為確保人員安全，所有電纜連接應在主電源未送電前進行電纜接插件位于電機后部（小車右側）步驟 u 按由下至上的次序將懸掛的電纜接頭與頂驅本體連接；u 將從井架懸垂下來的電纜與事先鋪于電纜槽中的電纜對應連接；u 將另一端事先鋪于

17、電纜槽中電纜接頭連接到變頻房；u 連接頂驅變頻房與發(fā)電機房間的進線和地線；u 連接司鉆控制臺電纜。u 安裝反扭矩臂。u 確保頂驅主軸正對井口中心。u 上緊所有螺栓并加裝安全繩。5.20、安裝司鉆控制臺電纜氣源管線司鉆臺控制纜司鉆臺通訊纜注意事項 u 將司鉆控制臺擺放在司鉆易于操作的地方。u 連接氣源管線，調(diào)整進氣壓力。氣源壓力不高于0.8mpa。u 壓縮空氣應當潔凈和干燥，氣源處理元件應當工作正常，避免空氣的水分影響電氣系統(tǒng)正常工作。u 司鉆控制臺通迅纜70米。司鉆控制臺bus總線70米5.21、安裝吊環(huán)和吊卡吊環(huán)旋轉頭 確保人員安全，避免人員傷害步驟 u 借助氣動絞車安裝吊環(huán)。u 將吊環(huán)與傾

18、斜裝置固定。u 借助氣動絞車安裝吊卡5.22、連接泥漿管線鵝頸管泥漿管線沖管步驟 u 連接泥漿管線。u 連接泥漿管線防脫鎖鏈。6、頂驅調(diào)試頂驅裝置調(diào)試前，需要進行一次徹底的檢查，確認各項安裝工作已經(jīng)正確完成，所有運輸固定體已經(jīng)取下，為開機調(diào)試做好準備。檢查工作應當由頂驅安裝的技術負責人進行。7、開機調(diào)試步驟 u 導軌滑車調(diào)試在導軌全長范圍內(nèi)，緩慢上提下放頂驅裝置，觀察頂驅滑動是否正常、觀察頂驅電纜是否正常。u 液壓系統(tǒng)調(diào)試檢測油箱，確保液壓油面在下觀察口中上部，打開液壓泵，觀測壓力是否正常。后按頂驅液壓的功能逐項測試各項動作，看是否能實現(xiàn)所有液壓功能。u 電控系統(tǒng)送電檢測制冷系統(tǒng)，給電控系統(tǒng)送

19、電，檢查plc/mcc 系統(tǒng)工作正常，檢查動力系統(tǒng)儀表、指示燈、監(jiān)控系統(tǒng)工作正常。u 主電機冷卻風機調(diào)試按以下程序調(diào)試主電機冷卻風機，確認風機工作正常： 確認主電機操作扭在停止位置； 手動啟動風機； 檢查風機風量，風壓報警。u 主電機調(diào)試主電機開啟前必須確保： 液壓系統(tǒng)、電控系統(tǒng)及冷卻風機正常； 齒輪箱油面在觀察口中上部； 啟動電機，低速運轉，觀察旋轉方向，正常后方可高速運轉。u 正常運行通過以上工作確定無誤后，可進行正常作業(yè)。8、檢測維修注意事項為避免造成人員傷害，請仔細閱讀以下操作注意事項。 無特殊需要在維修前應關閉主動力源。 為避免高壓油傷害或其它危險，請佩戴護目鏡。 頂驅運行時，嚴禁進

20、行調(diào)試、維護保養(yǎng)。 在卸開液壓管線前，先釋放蓄能器中的壓力。將系統(tǒng)卸荷閥（nceb hcn）順時針轉動，即可泄壓。避免高壓油傷人。 打開液壓系統(tǒng)前，徹底清潔工作區(qū)域。及時封堵已卸開的管線。避免塵土進入液壓系統(tǒng)。 應及時更換已磨損或損壞的液壓系統(tǒng)零部件。 不要試圖用手去檢查液壓油的泄漏。因為從小孔中泄漏的液壓油有的很可能難用肉眼觀察到，一旦滲入皮膚將引起嚴重傷害。在液壓部件周圍工作時，請使用木片或卡片來檢查泄漏并佩戴護目鏡。在維修液壓系統(tǒng)前請確認系統(tǒng)壓力已經(jīng)完全釋放。9、維護檢查須知1.頂驅的維護與保養(yǎng)在可控的環(huán)境下進行，應注意避免人員受傷或設備損壞。2.電控系統(tǒng)在正常運行時有高電壓大電流，一切

21、操作與維護要遵照相應的電氣操作規(guī)程與使用說明書的要求。否則會造成嚴重的人身傷害與設備損壞事故。(1)一般在維修之前要斷電。若必須帶電查找故障則要使用必需的試驗工具儀器并要有兩個電工配合進行，以便在緊急情況下相互幫助。(2) 系統(tǒng)接地要求要按照相應的電工標準的要求執(zhí)行。(3)在正常運行時，房門要關上以維持房溫恒定和防止灰塵進入房內(nèi)；但房門不得鎖住，以便給電氣維護人員暢通逃生通道。(4) 開始啟用司鉆臺時，按防爆要求對司鉆臺吹掃(約12分鐘)。(5) 司鉆臺與房外接線板的電纜連接要保證插接正確，嚴防錯位，否則將導致系統(tǒng)故障甚至損壞設備。(6)插撥司鉆臺與房外接線板之間的插頭時，必須斷控制房內(nèi)相應的電源開關。(7)在變頻柜已通電的情況下柜內(nèi)有540v以上的高壓，切勿長時間打開柜門或對柜內(nèi)進行其他操作。(8)在系統(tǒng)運行時不要隨意打開對外接線板外門和制動電阻室的門，嚴防觸電。(9) 出現(xiàn)火災時要首先斷掉電源，并用房內(nèi)滅火器滅火。(10)本說明書未提及的電氣操作、維護與安全規(guī)程可參照相應的電工標準。(11)設備運行、維護或處理過程中，相關人員應穿戴好勞動保護用品。10、頂驅的拆卸 參照頂驅安裝