空冷島安裝作業(yè)指導(dǎo)書

1、內(nèi)蒙古第一電力建設(shè)工程有限責(zé)任公司 鄂爾多斯市北驕熱電有限責(zé)任公司4330mw直接空冷供熱機(jī)組安裝工程1 工程概況鄂爾多斯市北驕熱電有限責(zé)任公司4330mw直接空冷供熱2#機(jī)組工程位于內(nèi)蒙古鄂爾多斯市東勝區(qū)民族街蒙泰集團(tuán)廠內(nèi)，2#機(jī)組空冷塔鋼平臺(tái)工程、鋼桁架跨距24.1526.77米，鋼桁架高為7.0米，單榀重量約45t，成田字形單元，組合在aj、al、an、/a1、a3、a5共計(jì)9根圓形鋼筋混凝土柱上，形成ahap/a1a6的鋼桁架平臺(tái)、平臺(tái)頂標(biāo)高為40米。鋼桁架總重約1200噸，構(gòu)件間使用高強(qiáng)螺栓連接?？绽涔苁贾迷?0m鋼平臺(tái)上，分布為6列，每列有5個(gè)單元（其中3個(gè)單元為順流，2個(gè)單元為

2、逆流），每個(gè)單元由1臺(tái)風(fēng)機(jī)和12片管束組成。整個(gè)空冷系統(tǒng)由30臺(tái)風(fēng)機(jī)，300片順流管束，60片逆流管束及蒸氣分配管、凝結(jié)水管、疏水管、抽真空管等組成。2 編制依據(jù)執(zhí)行和引用的設(shè)計(jì)圖紙廠供圖紙、說明書及有關(guān)技術(shù)資料執(zhí)行和引用的規(guī)程、規(guī)范及相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)螺栓的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)范jgj82-91鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb50205-2001電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范(焊接篇)dl/t5210.72010火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程 dl/t8692012焊工技術(shù)考核規(guī)程 dl/t6792012電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范管道篇dl/t5210.5-2010蒙泰北驕熱電施工安裝總設(shè)計(jì)蒙泰北驕熱電汽機(jī)

3、專業(yè)施工設(shè)計(jì)執(zhí)行和引用的質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)和已批準(zhǔn)的相關(guān)質(zhì)量文件電力建設(shè)施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)焊接篇dl/t5210.72010焊接專業(yè)施工質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)目劃分表火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)管道與系統(tǒng) dl/t5210.5-2009執(zhí)行和引用的安全健康和環(huán)境管理的標(biāo)準(zhǔn)和已批準(zhǔn)的相關(guān)文件電力建設(shè)安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)定20020121實(shí)施 dl5009.1-2002電力建設(shè)安全操作規(guī)程（火力發(fā)電廠部分）中華人民共和國安全生產(chǎn)法及相關(guān)法規(guī) 2003年5月iso14000環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)及ohsas18000職業(yè)安全系列標(biāo)準(zhǔn)3 施工機(jī)具及人員配置3.1施工機(jī)械準(zhǔn)備序號(hào)機(jī)械名稱型號(hào)單位數(shù)量進(jìn)場時(shí)間備注1履帶吊250t臺(tái)

4、12履帶吊55t臺(tái)13汽車吊50t臺(tái)14汽車吊25t臺(tái)15平板汽車40t臺(tái)16直流電焊機(jī)400臺(tái)207電動(dòng)扭矩扳手4502800nm臺(tái)63.2 施工機(jī)具準(zhǔn)備序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1鋼絲繩36 637+1 鋼絲繩公稱抗拉強(qiáng)度1570mpam20032 637+1 鋼絲繩公稱抗拉強(qiáng)度1570mpam48028 637+1 鋼絲繩公稱抗拉強(qiáng)度1570mpam3002卡環(huán)35t個(gè)1020t個(gè)103倒鏈10t個(gè)85t個(gè)84螺旋千斤頂20t個(gè)105繩夾18個(gè)1006鋼卷尺100m 50m把47梅花扳手(30.27.24.20.16.螺栓)把各88活扳子18寸把149鉗子把210水平超管m12011水平尺

5、800mm長個(gè)112磁力線墜個(gè)1013鋼角尺把214工具袋個(gè)2015鋃頭2.5磅把1216手錘8磅個(gè)1212磅個(gè)1017橇棍22 800mm把1032 1000mm把1018合尺5m把27.5m把619棕繩1820米20020經(jīng)緯儀臺(tái)121水平儀臺(tái)122手提磨光機(jī)臺(tái)1023鉸刀30、27、24.20把各13.3施工人員準(zhǔn)備參加工程施工的全體人員均需有施工空冷的經(jīng)驗(yàn)并通過崗位培訓(xùn)，合格后方可上崗作業(yè)。對(duì)特殊工種如：焊工、電工、機(jī)械工、機(jī)械操作人員、司機(jī) 、起重工、質(zhì)檢員、技術(shù)員、安全員等均需持證上崗，全體人員必須經(jīng)過安全培訓(xùn)合格后，方可進(jìn)廠作業(yè)。鐵工15人 鉗工15人 焊工20人 起重工15人

6、架子工15人測量工2人 電工3人 普工47人 管理人員9人4 施工準(zhǔn)備4.1技術(shù)準(zhǔn)備做好圖紙會(huì)審工作，編制施工作業(yè)指導(dǎo)書。4.1.1組織參與施工的有關(guān)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)施工技術(shù)、工藝、施工規(guī)范及安全防范措施；參加安全、質(zhì)量培訓(xùn)，焊工、架子工、起重工、電工等特殊工種必須做到持操作證上崗。4.1.2組織技術(shù)人員熟悉設(shè)計(jì)圖紙，切實(shí)搞好圖紙的專業(yè)會(huì)審工作。了解設(shè)備的生產(chǎn)廠家和供貨范圍，熟悉設(shè)備的數(shù)量和安裝位置以及測點(diǎn)分布，盡早發(fā)現(xiàn)問題，并以工程聯(lián)系單的形式向業(yè)主或監(jiān)理工程師提出，爭取盡早解決。4.1.3施工前要作好技術(shù)交底，對(duì)將可能發(fā)生的技術(shù)、質(zhì)量、安全等方面的問題進(jìn)行預(yù)先分析，做出可靠的防范措施,并有施工

7、人員簽字記錄。4.1.4根據(jù)圖紙編制設(shè)備計(jì)劃表，報(bào)項(xiàng)目部職能科室設(shè)備到場后對(duì)所到的各種構(gòu)件進(jìn)行 清點(diǎn)、編號(hào)、檢查、登記。并將到場材料的合格證上報(bào)監(jiān)理，經(jīng)認(rèn)可后方可使用。4.2場地準(zhǔn)備施工前，做好場地平整，選擇組裝場地位置和吊車行走路線及設(shè)備到貨堆放場地。施工區(qū)域場地應(yīng)平整、干凈，并搭設(shè)施工平臺(tái)。運(yùn)輸?shù)缆酚不瘯惩?，水電使用方便? 工藝流程鋼桁架零部件到場后的驗(yàn)收和堆放柱底板放線柱底板安裝柱底板二次灌漿鋼桁架單榀組裝單榀驗(yàn)收單榀安裝組合成田字形單元逐步形成整體平臺(tái)風(fēng)筒及風(fēng)機(jī)組合吊裝a型管束架組合吊裝管束吊裝分配管組合、吊裝、施焊集水管焊接疏水管支撐管件管道安裝抽真空管道安裝高壓清洗系統(tǒng)安裝排汽管

8、道安裝風(fēng)機(jī)風(fēng)橋調(diào)整單機(jī)無負(fù)荷試運(yùn)擋風(fēng)墻及覆蓋板安裝嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)聯(lián)合啟動(dòng) 6 施工方法及步驟6.1鋼桁架吊裝6.1.1鋼結(jié)構(gòu)零部件到場后的驗(yàn)收和堆放 鋼結(jié)構(gòu)零部件到場后應(yīng)由質(zhì)量科和物資供應(yīng)部會(huì)同監(jiān)理，甲方設(shè)備科進(jìn)行驗(yàn)收，對(duì)于主要構(gòu)件如上下弦、立桿、柱底板應(yīng)100%全檢，其它附件如上下弦支撐、步道桿件、水平拉桿，高強(qiáng)螺栓等進(jìn)行抽檢，驗(yàn)收按gb/t11263-1998和鋼結(jié)構(gòu)施工和驗(yàn)收規(guī)范執(zhí)行，并認(rèn)真做好檢驗(yàn)記錄及到貨記錄，發(fā)現(xiàn)問題后及時(shí)處理，檢驗(yàn)合格后的構(gòu)件分類放置，柱子和上下弦桿應(yīng)放在預(yù)制的混凝土塊上，水平拉桿和腹桿應(yīng)分類堆垛堆放，堆垛高度一般不大于1m，以保證安全，堆垛之間需要留出2m的通道。各

9、種高強(qiáng)螺栓、墊板及配件放在包裝箱內(nèi)做好標(biāo)記。6.1.2柱底板放線 由測量工在每個(gè)空冷支架柱、每個(gè)樓梯柱中心放出柱中心線，和標(biāo)高線，經(jīng)公司質(zhì)量部、監(jiān)理驗(yàn)收合格后，方可施工柱底板。6.1.3柱底板安裝柱板底需用吊車將其吊至柱頂，用橇棍調(diào)整其平面位置，用墊板調(diào)整其標(biāo)高，用鐵水平測量柱底板是否不平，若確定平面位置及平整度滿足規(guī)范要求，即將各墊板墊平，請(qǐng)公司質(zhì)量部和監(jiān)理驗(yàn)收合格即可進(jìn)行二次灌漿。6.1.4柱底板二次灌漿柱底板驗(yàn)收合格后，進(jìn)行二次澆灌，二次澆灌前需將預(yù)留坑內(nèi)鑿毛并清理干凈，并充分濕潤24小時(shí)以上，二次澆灌采用的灌漿料為商品砼，加入早強(qiáng)、防凍劑，入料斗用塔吊將其吊至柱頭，人工振搗澆筑。 6.

10、1.5鋼桁架組合和安裝 鋼桁架的組合和安裝：考慮施工現(xiàn)場狹小，采用在該工程區(qū)域內(nèi)地面分單榀組裝，在上部安裝組合，形成田字形單元，分別完成，這樣施工不受場地限制、靈活方便、多處組合、工效高、組合與安裝同步進(jìn)行，保證工期。該工程單榀鋼桁架重量為45噸，田字形單元的總重量為180噸，故吊裝采用250t履帶吊作為主吊機(jī)械，55t履帶吊、50t、25t汽車吊作為輔助機(jī)械，在地面運(yùn)輸、組裝。具體吊裝順序見附圖一：2#機(jī)空冷島分區(qū)安裝示意圖。單榀鋼桁架的組裝：應(yīng)按照?qǐng)D紙的制作圖號(hào)和安裝圖號(hào)相吻合達(dá)到設(shè)計(jì)安裝要求后進(jìn)行現(xiàn)場組裝，組裝時(shí)考慮單榀鋼桁架柱形四面有凸出連接上下弦梁端（長1240mm），擺放時(shí)不要彎曲

11、和變形，應(yīng)水平擺放，凸的梁端下部可以采用地面下磚砌凹槽，保證梁端不受力、不變形。單榀梁為倒放水平組合，組合的高度不能超過0.8米，立柱和上下弦應(yīng)采用方木在地面多點(diǎn)支撐，特別是下弦，考慮到起吊時(shí)下弦的承受力大，穩(wěn)定性的關(guān)鍵，方木成井字形多點(diǎn)支撐。 在組裝單榀桁架時(shí)，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求，鋼桁架在制作時(shí)應(yīng)考慮鋼桁架下弦是否起拱。用水平儀控制單榀桁架的立柱上下部，桁架的上下弦必須在一個(gè)水平面上，待單榀桁架全部構(gòu)件組合成后做對(duì)角檢查，防止變形，無誤后高強(qiáng)螺栓進(jìn)行50%的初擰，初擰后再對(duì)水平、對(duì)角、尺寸和上弦的平整度進(jìn)行檢驗(yàn)，上弦的平整度是控制安裝上部管束設(shè)備的水平度，無誤后再進(jìn)行終擰，經(jīng)驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行

12、安裝。桁架的具體吊裝方法如下：1）桁架翻身：由于桁架拼裝時(shí)采用臥式拼裝法，桁架拼裝完成后，應(yīng)將其翻身直立后再進(jìn)行吊裝。翻身時(shí)，采用一臺(tái)50t汽車吊和一臺(tái)250t（主吊）履帶吊來完成此項(xiàng)工作。方法為：將一臺(tái)汽車吊的卡環(huán)固定在桁架下弦，主吊車卡環(huán)固定（四點(diǎn)固定）在桁架上弦，主吊車緩慢提升，主吊車提升的同時(shí)，汽車吊也隨之起吊，待桁架提升離地至一定高度時(shí)， 50t汽車吊保持高度不變，主吊繼續(xù)提升，此時(shí)，汽車吊緩慢松鉤，直至桁架體完全直立過來，50t汽車吊摘鉤，主吊繼續(xù)提升桁架，吊至柱頂桁架的安裝位置。2）主吊車進(jìn)行桁架吊裝時(shí)，為防止桁架變形，采用雙頭套四點(diǎn)吊裝。具體見下圖：現(xiàn)場選用型號(hào)為250t履帶吊

13、進(jìn)行空冷島鋼桁架的安裝，起重性能及主要行走路線如下。250t履帶吊起重性能表工況：主臂61m，副臂30.5m回轉(zhuǎn)半徑（m）1416182022242628起重量（t）2524.623.722.721.52018.6172#空冷島250t履帶吊行走路線第一榀安裝在aj軸a1a3列，應(yīng)保證鋼桁架軸線和位置，兩端拉好風(fēng)繩，保證桁架的穩(wěn)定性，第二榀安裝在a1列ajal軸，形成“l(fā)”型，第三榀安裝在a3軸ajal列，形成“ ”型，第四榀安裝在al列a1a3軸，形成“”型，在形成字型同時(shí)檢驗(yàn)對(duì)角尺寸，最后形成“田”字單元。每一步安裝連接處的高強(qiáng)螺栓終擰后塔吊方可落鉤，單元安裝順序按此方法依次進(jìn)行。外挑部分

14、的安裝：挑梁在塔吊受力的情況下外端要比內(nèi)端高10mm，等連接點(diǎn)終擰后，方可落鉤，防止前端下沉。6.1.6鋼絲繩的選用 鋼絲繩采用 637+1的纖維芯鋼絲繩，鋼絲繩公稱抗拉強(qiáng)度1570mpa，構(gòu)件總重為50t，鋼絲繩與構(gòu)件的水平夾角為60，鋼絲繩雙股并用即每根鋼絲繩為四根吊索受力，每根吊索承受的拉力為p=g（8cos30）=50(800.866)=7.22t安全系數(shù)k取8，修正系數(shù)修取0.82,p=7.229.8=70.76kn最小鋼絲繩破斷拉力總和 p破=pk修=70.7680.82=690.3kn鋼絲繩最小破斷拉力=p破1.249=552.7kn查表知：鋼絲繩選用 637+1-36的纖維芯鋼

15、絲繩，鋼絲繩公稱抗拉強(qiáng)度1570mpa，鋼絲繩最小破斷拉力為600kn552.7kn，滿足要求可用。6.2鋼梯的安裝6.2.1鋼梯安裝順序鋼梯各零部件到場的驗(yàn)收和堆放鋼梯基礎(chǔ)放線鋼梯基礎(chǔ)柱底板標(biāo)高螺栓調(diào)整鋼梯分段地面整體組裝鋼梯整體吊裝、校正柱底板二次澆灌鋼梯安裝完畢、驗(yàn)收6.2.2鋼梯安裝方法采用分段地面整體組裝，然后用吊車整體吊裝、校正。6.3風(fēng)筒及風(fēng)機(jī)組合吊裝6.3.1風(fēng)筒及風(fēng)機(jī)的吊裝順序復(fù)查鋼平臺(tái)軸線及水平標(biāo)高風(fēng)機(jī)開箱檢驗(yàn)風(fēng)機(jī)橋組裝風(fēng)筒組裝風(fēng)機(jī)整體組裝風(fēng)筒吊裝風(fēng)機(jī)平臺(tái)蓋板安裝風(fēng)機(jī)吊裝、校正6.3.2風(fēng)筒及風(fēng)機(jī)組合吊裝 （1）風(fēng)機(jī)蓋板用250履帶吊吊風(fēng)機(jī)蓋板到鋼平臺(tái)上，逐一安裝，蓋板以點(diǎn)

16、焊的方式固定在鋼結(jié)構(gòu)上。（2）風(fēng)筒、風(fēng)機(jī)護(hù)網(wǎng) 組裝風(fēng)機(jī)護(hù)網(wǎng)與風(fēng)筒。組裝風(fēng)機(jī)護(hù)網(wǎng)把每個(gè)風(fēng)筒部件固定在防護(hù)網(wǎng)上，并檢查和記錄圓柱形零件的直徑風(fēng)筒各段用螺栓連接，單個(gè)風(fēng)筒片要在粗的一端做標(biāo)記以保證正確組裝。 吊裝風(fēng)筒。鋼絲繩栓在防護(hù)網(wǎng)的支架上用50t汽車吊吊至風(fēng)機(jī)蓋板的預(yù)留空間，固定在支架上，在蓋板高度上把密封片固定在風(fēng)筒上，最后檢查對(duì)齊程度。（3）電機(jī)梁和風(fēng)機(jī)(電機(jī)、齒輪機(jī)、連接件、電機(jī)和連接辦轂的法蘭) 電機(jī)梁、風(fēng)機(jī)、齒輪箱、連接件組裝。制作二個(gè)電機(jī)梁組合平臺(tái)（50020002500mm）（電機(jī)梁組合平臺(tái)見如下示意圖），將電機(jī)梁吊至平臺(tái)上。20#工字鋼12槽鋼板=10角鋼63 在電機(jī)梁上安裝齒輪

17、箱及電機(jī)。用汽油將齒輪箱軸上的防銹涂層除去（且勿將汽油接觸到軸的密封環(huán)）在軸上安裝并緊固聯(lián)軸器，其在安裝前必須加熱（在安裝之前，必須仔細(xì)的清理軸端和聯(lián)軸器的各個(gè)零部件，清洗聯(lián)軸器的各個(gè)零部件前要將彈性件取下來）將齒輪箱的底面清理干凈，用50t汽車吊將齒輪箱放在電機(jī)梁上齒輪箱找正后與電機(jī)梁固定在齒輪箱上安裝電機(jī)電機(jī)與齒輪箱的聯(lián)軸器找中心，聯(lián)軸器徑向、軸向允許0.3mm。 安裝輪轂。將齒輪箱輸出軸的表面擦拭干凈，并涂上一層薄薄的鋰基潤滑脂將輪轂內(nèi)孔表面擦拭干凈并涂上一層薄薄的鋰基潤滑脂通過輪轂上的起吊孔，將輪轂裝在齒輪箱輸出軸上，然后裝上壓板，用螺栓鎖緊。 安裝風(fēng)機(jī)葉片（注意輪轂和葉片上標(biāo)志要統(tǒng)一

18、）。用u型螺栓通過瓦形壓塊夾緊葉根圓柱段，使葉片固定在輪轂上，夾緊的同時(shí)向外拉葉片，使葉片根部的后端面靠緊壓塊的端面葉片安裝好后依次調(diào)葉片安裝角，安裝角的測量工具為一把角度尺和平直尺。先把角度尺調(diào)到規(guī)定的角度，然后把平直尺放在距葉尖90mm處，再把角度尺放在平直尺上，使角度尺的汽泡在中間位置即可，偏差允許值15在靠近葉尖的風(fēng)筒風(fēng)壁上，選擇一點(diǎn)為基準(zhǔn)點(diǎn)，使每個(gè)葉片通過此基準(zhǔn)點(diǎn)，檢查葉片在同一平面的互差，如超出規(guī)定可通過調(diào)整螺栓的夾緊順序來校正葉片在靜止的狀態(tài)下調(diào)整葉片與風(fēng)筒的間隙，如超出規(guī)定要求可移動(dòng)齒輪箱或風(fēng)筒進(jìn)行調(diào)整 安裝欄桿和踏板。 吊裝組裝好的電機(jī)梁。在吊裝電機(jī)梁之前，要把風(fēng)機(jī)葉片向內(nèi)拉

19、，以避免吊裝時(shí)碰到風(fēng)筒造成損傷，用250t履帶吊把預(yù)裝好的電機(jī)梁放入風(fēng)機(jī)蓋板位置并固定好。電機(jī)梁安裝完成后，向齒輪箱內(nèi)加入潤滑油，手工操作盡可能的轉(zhuǎn)動(dòng)風(fēng)扇，至少10圈，以使?jié)櫥脱h(huán)，之后風(fēng)扇必須每周轉(zhuǎn)動(dòng)一次，每次10圈以上。6.4 a型架、管束組合吊裝6.4.1管束安裝順序凝結(jié)水管吊裝予放管束組裝平臺(tái)鋪設(shè)管束組裝管束吊裝、校正管束連接板焊接。管束安裝隨鋼結(jié)構(gòu)安裝同時(shí)進(jìn)行。6.4.2管束組合吊裝（1）空冷凝汽器安裝流程圖風(fēng)機(jī)單元設(shè)備安裝完散熱器下部冷凝集箱布置安裝、管道組裝換熱器安裝排汽、抽真空、蒸汽分配管等安裝嚴(yán)密性試驗(yàn)整體驗(yàn)收移交（2）復(fù)查平臺(tái)標(biāo)高空冷鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)的標(biāo)高、幾何尺寸、水平度，避

20、免因前道工序不合格造成后道工序返工。（3）凝結(jié)水收集聯(lián)箱安裝安裝管束之前，凝結(jié)水收集聯(lián)箱安放在風(fēng)機(jī)平臺(tái)位置上，按照?qǐng)D紙要求調(diào)整管道的坡度后進(jìn)行焊接。（4）散熱器檢查首先對(duì)散熱器外觀檢查，翅片管無損傷、開裂現(xiàn)象；檢查散熱器管束平整無扭曲變形現(xiàn)象；散熱器管束外形尺寸符合圖紙要求；將散熱器上聯(lián)箱連絡(luò)管堵板割掉，進(jìn)行仔細(xì)檢查后及時(shí)封堵。（5）管束的安裝兩片散熱器管束相對(duì)平放在組合平臺(tái)上。兩片管束頂部的鉸鏈部分把兩片管束連接起來，底部安裝滾輪。用專用起吊架將其吊起后，達(dá)到圖紙要求角度后將加固支撐安裝在散熱管束上形成冷卻三角。（凝汽器吊裝時(shí)應(yīng)注意吊車工況）（6）管束的連接冷卻三角組合好后，將連接鉸鏈及附屬

21、件拆除。用專用起吊架將冷卻三角起吊后通過冷卻相鄰兩個(gè)管束的三角支架連接管子或管件連接做到內(nèi)壁平齊，局部錯(cuò)口，單焊口不得超過壁厚的10%且不大于1mm。管道坡口形成符合設(shè)計(jì)要求在安裝時(shí)，要注意區(qū)別順流換熱器和逆流換熱器，不得將其位置裝錯(cuò)。6.5單元分隔墻安裝封閉單元隔墻：當(dāng)五組換熱器安裝完后，進(jìn)行單元隔墻安裝。兩側(cè)帶有隔墻的管束預(yù)先在地面組裝，然后整體吊裝上去。6.6擋風(fēng)墻立柱安裝擋風(fēng)墻安裝結(jié)合鋼平臺(tái)、散熱器交叉進(jìn)行，安裝時(shí)擋風(fēng)板框架按跨度組合成單片進(jìn)行吊裝，擋風(fēng)板安裝時(shí)使用吊籃進(jìn)行。6.7風(fēng)墻板安裝將風(fēng)墻連接架放于平整的方木上，并按相應(yīng)的順序和距離排放好。用自攻釘將彩板與風(fēng)墻連接架固定在一起，

22、把風(fēng)墻彩板清潔干凈。6.8管道安裝蒸汽分配管疏水管集水管抽真空管及排汽管道現(xiàn)場制作，完畢后應(yīng)做噴砂除銹處理，方可安裝。6.8.1蒸汽分配管道安裝從開始安裝管道，凝汽器頂部排汽管、抽真空管及凝汽器底部凝結(jié)水管在安裝前進(jìn)行壓縮空氣吹掃然后將蒸汽分配管吊裝到冷卻三角的頂部檢查蒸汽分配管內(nèi)部清潔度，確認(rèn)潔凈無雜物后封閉人孔。6.8.2小管道安裝根據(jù)流量及介質(zhì)，所有的管道安裝需具有坡度。疏水管道排水順暢管路的安裝及焊接應(yīng)遵守不對(duì)箱體的法蘭、閥門及配件產(chǎn)生不允許的推力和力矩的原則。按照?qǐng)D紙要求進(jìn)行支架的安裝安裝完后的管件及時(shí)封堵，避免雜物進(jìn)入管道內(nèi)部。6.8.3排汽管道安裝2#機(jī)排汽管道布置在a1a列（主

23、廠房）ahap為低壓排汽管道位置，綜合考慮結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、施工機(jī)械的吊裝能力、施工空間等因素，排汽管道的吊裝以地面組合為主，單側(cè)的排汽管道分7段吊裝，采用逐步后退安裝從ah向ap方向進(jìn)行施工，首先第一步施工a列墻（汽機(jī)）a1 0m層管道，隨后安裝排汽管道立管，再安裝28.95m以上ahal列的立管，從ah列開始逐步退后；第二步施工alap列28.95m以上的立管，直至完成。單側(cè)排汽管道吊裝順序圖6.9系統(tǒng)內(nèi)壁清潔措施為保證系統(tǒng)內(nèi)壁清潔度，由質(zhì)檢員負(fù)責(zé)檢查系統(tǒng)的清潔度，確認(rèn)潔凈后方可進(jìn)行下一道工序。首先從安裝管道開始，小管道在安裝前應(yīng)進(jìn)行壓縮空氣吹掃；安裝完后檢查內(nèi)部清潔度，確認(rèn)潔凈無雜物后及時(shí)封堵。

24、大管道安裝時(shí)也要保證系統(tǒng)的清潔度，嚴(yán)禁在管內(nèi)部存放各種工具、焊條、垃圾等各種雜物。若發(fā)現(xiàn)有雜物應(yīng)及時(shí)清理干凈，對(duì)口前應(yīng)由質(zhì)檢員檢查，確認(rèn)清潔后方可進(jìn)行對(duì)口施工。6.10空冷系統(tǒng)嚴(yán)密性試驗(yàn)空冷系統(tǒng)容積龐大且焊縫較多，為保證安裝后的正常運(yùn)行，在空冷系統(tǒng)安裝結(jié)束后應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)。空壓機(jī)的選擇，選用的空壓機(jī)為無油壓縮空壓機(jī)，以保證空氣的品質(zhì)合格，流量充足排汽管道、凝結(jié)水管道、抽空氣管道、平衡管道正常運(yùn)行時(shí)都是負(fù)壓系統(tǒng)，故這些管道都進(jìn)行氣密性試驗(yàn)臨時(shí)系統(tǒng)的拆除，正式系統(tǒng)的恢復(fù)，保證系統(tǒng)按照?qǐng)D紙的要求完成最后的安裝任務(wù)，包括抽汽管道、凝結(jié)水管道、抽空氣管道、平衡管道的恢復(fù)嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力的確定和控制試驗(yàn)壓

25、力的方法：根據(jù)外方技術(shù)資料的要求，將確定嚴(yán)密性試驗(yàn)的壓力和具體方法檢漏方法：所有焊縫必須進(jìn)行檢漏，如有漏點(diǎn)用記號(hào)筆標(biāo)示清楚，待泄壓后進(jìn)行處理。6.11高強(qiáng)螺栓的施工施工前應(yīng)對(duì)高強(qiáng)螺栓按規(guī)范要求進(jìn)行抽樣檢查合格后方可使用。6.11.1高強(qiáng)螺栓的儲(chǔ)運(yùn)與保管 高強(qiáng)螺栓在運(yùn)輸、保管及使用過程中應(yīng)輕裝輕卸，防止損傷螺紋，發(fā)現(xiàn)螺紋損傷嚴(yán)重或生銹的螺栓不得使用。螺栓連接副件應(yīng)成箱在室內(nèi)倉庫保管，地面應(yīng)用防潮措施，并按批號(hào)、規(guī)格分類堆放，不得混批使用，高強(qiáng)螺栓連接副包裝箱底層距地面高度50mm，架兩道方木，一層50mm板，堆放高度不大于6層。高強(qiáng)螺栓在使用前不得開箱，以免破壞包裝的密封性，開箱后取出部分螺栓后

26、也應(yīng)原封包裝好，以免沾染灰塵和銹蝕。高強(qiáng)螺栓連接副件在安裝使用時(shí)，工地應(yīng)按當(dāng)天計(jì)劃使用的規(guī)格和數(shù)量領(lǐng)取，當(dāng)天安裝剩余的螺栓應(yīng)妥善保管。在使用過程中應(yīng)注意保護(hù)螺栓，不得沾染泥砂等臟物和碰傷螺栓，在使用過程中發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停止施工，經(jīng)檢查確認(rèn)無誤后再進(jìn)行施工。螺栓倉庫應(yīng)有專人負(fù)責(zé)發(fā)放，并做好螺栓發(fā)放記錄。6.11.2高強(qiáng)螺栓的施工本工程采用大六角型高強(qiáng)螺栓，采用專用電動(dòng)扳手施工，部分電動(dòng)扳手無法施工的部位可采用手動(dòng)扳手施工。每一個(gè)連接頭應(yīng)先用臨時(shí)螺栓或沖釘定位，為防止螺紋損傷引起扭矩系數(shù)的變化，嚴(yán)禁把高強(qiáng)螺栓作為臨時(shí)螺栓使用。高強(qiáng)螺栓的施工應(yīng)在結(jié)構(gòu)幾何尺寸調(diào)整后進(jìn)行，其穿入方向應(yīng)以施工方便為

27、準(zhǔn)，并要求一致。高強(qiáng)螺栓安裝應(yīng)能自由穿入螺栓孔，嚴(yán)禁強(qiáng)行穿入，如不能自由穿入時(shí)，該孔應(yīng)用鉸刀進(jìn)行修整，修整后的最大直徑應(yīng)小于1.2倍螺栓直徑，嚴(yán)禁氣割成孔。高強(qiáng)螺栓施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按施工圖紙中給出的螺栓種類、長度進(jìn)行施工，嚴(yán)禁混用。高強(qiáng)螺栓施工時(shí)分為初擰和終擰兩個(gè)步驟，初擰時(shí)主要為消除板間間隙，初擰的力矩一般為終擰的50%70%左右。高強(qiáng)螺栓初擰、終擰的次序從中間向兩邊或四周對(duì)稱進(jìn)行。6.11.3高強(qiáng)螺栓的施工檢驗(yàn) 高強(qiáng)螺栓初擰前應(yīng)該對(duì)螺栓的數(shù)量、種類與圖紙是否相符。 螺栓初擰后應(yīng)對(duì)螺栓進(jìn)行檢驗(yàn)，可檢查螺柱是否有初擰后的標(biāo)記，以及用小錘敲擊螺栓是否有漏擰、欠擰等現(xiàn)象。螺栓終擰后檢查終擰標(biāo)記，對(duì)部分

28、無法用專用扳手施工的螺栓用轉(zhuǎn)角法檢查終擰扭矩。6.11.4螺栓緊固施工扭矩表公制螺栓緊固施工扭矩螺栓1.初緊(n*m)2.終緊(n*m)8.8s10.9s8.8s10.9sm1235.146.870.293.6m1678114.4156228.8m20146.1207292.2414m22214.5300.3429600.6m24263.2387526.3774m27394.9561.6789.81123.2m30536.37431072.51486說明：1緊固扭矩(n*m)相應(yīng)于部分預(yù)加應(yīng)力=0.5fv，連接(螺栓)不予注明。2緊固扭矩(n*m)相應(yīng)于部分預(yù)加應(yīng)力=1.0fv，用于非滑動(dòng)連接

29、。連接（螺栓）在圖中特別注明。3.tc=k*pc*dtc-施工扭矩（n*m）k-高強(qiáng)度螺栓連接副的扭矩系數(shù)平均值，該值取0.13pc-高強(qiáng)度螺栓施工預(yù)拉力（kn）d-高強(qiáng)度螺栓螺桿直徑（mm）7 質(zhì)量保證措施7.1質(zhì)量保證體系項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目技術(shù)經(jīng)理資料員起重施工員焊接施工員安監(jiān)員工藝施工員質(zhì)檢員鋼平臺(tái)及設(shè)備施工員測員量員施工作業(yè)班組材料7.2施工質(zhì)量因素控制施工項(xiàng)目質(zhì)量控制因素對(duì)所有施工機(jī)械設(shè)備的質(zhì)量控制對(duì)生產(chǎn)技術(shù)環(huán)境勞動(dòng)環(huán)境管理系統(tǒng)的質(zhì)量控制對(duì)參加施工人員的質(zhì)量控制對(duì)設(shè)備構(gòu)件的質(zhì)量控制對(duì)采用施工方法檢驗(yàn)方法的質(zhì)量控制7.3施工質(zhì)量目標(biāo)質(zhì)量目標(biāo)為：將缺陷消除在施工過程中，實(shí)施施工全過程控制，交付

30、優(yōu)質(zhì)工程，體現(xiàn)同行業(yè)中的質(zhì)量領(lǐng)先地位，爭創(chuàng)一流施工水平，力爭達(dá)到如下優(yōu)質(zhì)工程目標(biāo)：施工項(xiàng)目單位工程驗(yàn)收合格率達(dá)100%；施工項(xiàng)目分項(xiàng)工程驗(yàn)收合格率98%；杜絕因施工原因造成的設(shè)備損壞等重大事故；杜絕因施工原因造成的重大規(guī)模返工；施工記錄，試驗(yàn)報(bào)告等質(zhì)量記錄在系統(tǒng)完成后一周內(nèi)整理完畢，辦理移交手續(xù)。7.4施工質(zhì)量要求及保證措施7.4.1質(zhì)量要求：平臺(tái)頂標(biāo)高任意兩點(diǎn)高差不超過15mm；柱頂埋件標(biāo)高誤差不超過3mm。7.4.2施工前各級(jí)技術(shù)管理人員應(yīng)認(rèn)真熟悉施工圖紙，并做好技術(shù)交底工作。7.4.3施工前高強(qiáng)螺栓，連接板經(jīng)試驗(yàn)合格方可使用。7.4.4高強(qiáng)螺栓連接時(shí)要妥善保管、使用，不得沾染臟物，螺栓應(yīng)

31、防止損傷，以防影響螺栓扭矩。7.4.5柱頂埋件安裝完經(jīng)各級(jí)質(zhì)檢部門驗(yàn)收完（標(biāo)高偏差不超過3mm）方可進(jìn)行二次澆灌。7.4.6桁架組合平臺(tái)應(yīng)搭設(shè)平整，以保證桁架組合尺寸。7.4.7每榀桁架組合完后經(jīng)檢驗(yàn)尺寸無誤后方可進(jìn)行螺栓的終擰工作，吊裝前需經(jīng)質(zhì)檢人員確認(rèn)后方可進(jìn)行吊裝。7.4.8高強(qiáng)螺栓在施工時(shí)應(yīng)能夠自由穿入螺栓孔，嚴(yán)禁強(qiáng)行穿入。7.4.9高強(qiáng)螺栓的保存、領(lǐng)用、穿裝必須按有關(guān)技術(shù)資料的規(guī)定進(jìn)行。7.4.10嚴(yán)禁上道工序未完之前進(jìn)行下道工序的安裝，以防誤差積累造成無法糾正的偏差。7.4.11吊裝就位過程中，應(yīng)將桁架就位校正后再固定，以保證桁架縱、橫向間距。7.4.12構(gòu)件出廠后應(yīng)有專人負(fù)責(zé)驗(yàn)收

32、，符合要求后方可使用，嚴(yán)禁將不合格的構(gòu)件用在工程上。7.4.13焊接作業(yè)時(shí)均需要有合格證焊工方可作業(yè)。7.4.14進(jìn)行焊接作業(yè)時(shí)注意天氣情況，采取必要的措施。7.4.15管道安裝前對(duì)外觀進(jìn)行檢查，管內(nèi)進(jìn)行擦洗。7.4.16管道使用切割機(jī)切割，保證管口無毛刺。7.4.17對(duì)口時(shí)使用管夾，確保無錯(cuò)口、折口。7.4.18管子使用彎管機(jī)進(jìn)行冷彎，保證彎管弧度光滑、無變形，成排管弧度一致。管路采用可拆式卡子固定在支架上8 安全注意事項(xiàng)及保證措施項(xiàng)目經(jīng)理8.1安全管理體系專職安全員兼職安全員運(yùn)輸責(zé)任人起重責(zé)任人專工責(zé)任人吊裝責(zé)任人施工作業(yè)班組8.2安全保證體系項(xiàng)目經(jīng)理安全生產(chǎn)委員會(huì)安全教育安全管理安全活動(dòng)

33、安全監(jiān)督安 全 生 產(chǎn) 目 標(biāo) 8.3安全保證措施8.3.1嚴(yán)格執(zhí)行和遵守中華人民共和國安全生產(chǎn)法、建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例、電力建設(shè)安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)定、電力建設(shè)安全工作規(guī)程、消防法、交通法等國家和行業(yè)的法律法規(guī)，采取一切必要措施和手段強(qiáng)化施工安全健康管理，提高安全健康施工水平，確定嚴(yán)格的安全施工秩序以保證施工人員在施工中的安全與健康，并確保工程達(dá)標(biāo)投產(chǎn)。8.3.2必須堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主”的方針，嚴(yán)格執(zhí)行電力建設(shè)安全工作規(guī)程（dl5009.1-2002）文明施工的規(guī)定和行業(yè)安全工作規(guī)程，建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制和群防群治制度和安全文明施工管理網(wǎng)絡(luò)。 8.3.3危害辨識(shí)與風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)根據(jù)

34、選定的風(fēng)險(xiǎn)控制措施辦法制定相應(yīng)的規(guī)程，高處作業(yè)違規(guī)制定目標(biāo)和管理方案：高處作業(yè)安全技術(shù)方案交叉作業(yè)控制措施：加強(qiáng)安全監(jiān)護(hù)與監(jiān)督檢查。8.3.4高處作業(yè)安全技術(shù)方案1)腳手架的搭設(shè)：上下通道應(yīng)和空冷圓柱相連接，腳手架立桿下面應(yīng)平整、夯實(shí)并鋪50mm木板。走道安裝防滑條，設(shè)休息平臺(tái)，設(shè)有擋腳板和防護(hù)欄桿。2)參加高處作業(yè)人員應(yīng)體格檢查合格后方可進(jìn)行高處作業(yè)。3)高處作業(yè)人員必須系好安全帶并拴于欄桿的牢固可靠處。4)上下爬梯時(shí)嚴(yán)禁追逐、打鬧，嚴(yán)禁酒后進(jìn)入現(xiàn)場。5)嚴(yán)禁在高處無欄桿或安全扶繩時(shí)行走單梁。6)高空作業(yè)所需工具用工具袋裝好，嚴(yán)禁亂扔亂放。7)吊裝作業(yè)時(shí)小物件放在安全的地方并及時(shí)使用，不得在

35、地上存放時(shí)間過長。8)冬季高空作業(yè)應(yīng)先清除積雪或霜凍、冰渣后方進(jìn)行作業(yè)。9)使用過沖時(shí)注意退出過錠時(shí)不能用力過大，并用回收網(wǎng)接住，以防過沖射出傷人。10)欄桿、防護(hù)網(wǎng)、安全扶繩等安全措施隨工程進(jìn)展及時(shí)搭設(shè)。11)安全防護(hù)措施嚴(yán)禁任意拆除，必須拆除時(shí)需經(jīng)項(xiàng)目管理人員及安監(jiān)人員同意，工作完畢及時(shí)恢復(fù)。12)吊裝范圍內(nèi)拉安全警戒繩，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁任何人員入內(nèi)。13)在安裝空冷設(shè)備的同進(jìn)，要注意對(duì)下部砼柱的成品保護(hù)，不能出現(xiàn)機(jī)械吊裝時(shí)撞擊柱身的現(xiàn)象。8.3.5加強(qiáng)監(jiān)督檢查辦法1)有施工作業(yè)必須派專人跟班作業(yè)進(jìn)行監(jiān)督檢查，保證施工有序安全進(jìn)行。2)有作業(yè)項(xiàng)目安全人員跟班作業(yè)，著重檢查安全設(shè)施是否齊全

36、，安全措施是否落實(shí)到位，安全規(guī)章制度執(zhí)行情況，如有問題及時(shí)處理并做好事故調(diào)查及分析。8.3.6其它注意事項(xiàng)1)所有施工人員進(jìn)入現(xiàn)場必須正確佩戴安全帽及其它防護(hù)用品。2)所有的臨時(shí)平臺(tái)、腳手架應(yīng)搭設(shè)牢固可靠。3)夜間施工時(shí)現(xiàn)場要有足夠的照明。4)所用的電動(dòng)扳手要由熟悉其機(jī)械性能的專人操作。5)作業(yè)前編寫詳細(xì)的安全技術(shù)交底卡，包括腳手架工程、起重作業(yè)、高空作業(yè)、組裝作業(yè)等。6)桁架地面組合時(shí)，施工人員應(yīng)防止碰傷、摔傷。8.3.7吊裝作業(yè)安全方案1)吊裝前檢查吊裝用的鋼絲繩、卡環(huán)等工具是否符合要求，發(fā)現(xiàn)磨損嚴(yán)重等情況時(shí)及時(shí)更換。2)吊車應(yīng)有專人指揮且信號(hào)明確。3吊裝時(shí)連接板、螺栓及工具應(yīng)連接牢固，以

37、防落物傷人。4)起吊前檢查起重機(jī)安全裝置、吊件吊離地面10cm時(shí)應(yīng)暫停起吊進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)正常后方可起吊。5)桁架及連梁起吊時(shí)，應(yīng)在吊物兩端拴好溜繩。6)吊物必須在空中做短時(shí)間的停留時(shí)，指揮人員不得離開工作崗位。7)構(gòu)件起吊后其下方嚴(yán)禁有人行走或逗留。8)吊物降落前，指揮人員必須確認(rèn)降落區(qū)域安全可靠方可發(fā)出降落信號(hào)。9)鋼絲繩與桁架、鋼梁的棱角接觸處墊以半圓管護(hù)角，并用鉛絲吊索或構(gòu)件拴牢，以防摘鉤時(shí)落下傷人。10)鋼絲繩嚴(yán)禁與任何帶電物體接觸。11)吊件就位后所有螺栓均需初擰后方可摘鉤。8.3.8重要施工工序危險(xiǎn)點(diǎn)源及防范措施施工工序危險(xiǎn)點(diǎn)危險(xiǎn)源防范措施監(jiān)護(hù)人使用操作電器設(shè)備電器設(shè)備觸電施工

38、用電必須接漏電保護(hù)器，接線必須由專業(yè)電工進(jìn)行，振搗器使用時(shí)必須置于絕緣物體上，操作必須戴絕緣手套鋼構(gòu)件起吊施工機(jī)械機(jī)械傷害使用彎曲機(jī)、起重機(jī)等機(jī)械時(shí)，應(yīng)由專人指揮，司機(jī)、操作人員必須持證上崗高空作業(yè)高空墜落作業(yè)人員自我防范不力，自我保護(hù)意識(shí)淡薄腳手架、操作層鋪滿腳手板，用8#或10#鐵絲綁牢，必須設(shè)護(hù)腰欄桿，高度為1.2m，高空作業(yè)人員必須系好安全帶、穿防滑鞋。腳手架要規(guī)范合理，要設(shè)剪力撐、掃地桿、立桿底部應(yīng)設(shè)墊土，架管接頭應(yīng)錯(cuò)開。立體交叉作業(yè)物體打擊立體交叉作業(yè)盡量避免立體交叉作業(yè)。拆腳手架正下方嚴(yán)禁站人，必須設(shè)警戒區(qū)或派專人監(jiān)護(hù)，防止閑人進(jìn)入，嚴(yán)禁拋擲，要上傳下遞，并及時(shí)將其運(yùn)出場外。8.

39、3.9安全目標(biāo)及保證措施 （1）安全目標(biāo)：不發(fā)生任何輕重傷，機(jī)械設(shè)備事故、觸電事故、高空墜落及落物傷人事故。 （2）施工時(shí)嚴(yán)格按施工作業(yè)指導(dǎo)書及安規(guī)要求執(zhí)行。8.3.10環(huán)境保護(hù)措施1）遵守中華人民共和國環(huán)境保護(hù)法，并切實(shí)執(zhí)行技術(shù)規(guī)范中有關(guān)環(huán)境保護(hù)方面的要求和規(guī)定。遵守甲方iso14001環(huán)境管理體系規(guī)定。2）遵守中華人民共和國環(huán)境噪聲污染防治法并依據(jù)工業(yè)企業(yè)噪聲衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)采取切實(shí)可行的防止噪聲污染的措施。施工過程中不準(zhǔn)使用高音喇叭，減少機(jī)械空載停留時(shí)間。3）施工現(xiàn)場車輛出場前應(yīng)沖洗車輪，以防止泥塊帶到路面上。4）施工現(xiàn)場設(shè)置兩個(gè)垃圾池，標(biāo)識(shí)為可回收廢棄物和不可回收廢棄物。根據(jù)施工現(xiàn)場實(shí)際情況充

40、分利用，減少浪費(fèi)，垃圾應(yīng)及時(shí)清理出現(xiàn)場，以減少污染。8.3.11文明施工1）保持現(xiàn)場的清潔衛(wèi)生。2）所用的電焊條頭放入隨身攜帶的焊條筒內(nèi)，不得隨意亂扔。3）組合場地各種構(gòu)件應(yīng)堆放整齊、有序，不得隨意亂擺。4）電焊線、電源線應(yīng)拉設(shè)整齊，不得隨意亂拉。5）螺栓箱、包裝箱等及時(shí)清理，不得隨處亂扔。6）焊工必須備齊扁鏟、鋼絲刷、銼刀，完工后自覺敲藥皮并整理施工現(xiàn)場。7）做好焊接材料及焊條頭的回收工作，保證工完料盡場地清。8）加強(qiáng)焊工自檢監(jiān)督,消除焊縫外觀差的質(zhì)量通病。9 危險(xiǎn)點(diǎn)因素控制一覽表序號(hào)作業(yè)活動(dòng)危險(xiǎn)因素可能導(dǎo)致的事故作業(yè)條件風(fēng)險(xiǎn)性評(píng)價(jià)風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)現(xiàn)有控制措施lecd1焊接與切割氣割作業(yè)燒傷或發(fā)生爆

41、炸1人員傷害2火災(zāi)3爆炸36712631.焊炬、割炬點(diǎn)火前應(yīng)檢查各連接處及膠帶的嚴(yán)密性。 2.嚴(yán)禁用氧氣吹掃衣物，不得將點(diǎn)燃的焊把、割炬作照明。3.氣割時(shí)應(yīng)有防止割件傾倒、墜落的措施。4.乙炔帶著火時(shí)，應(yīng)先滅火后停氣；氧氣帶著火時(shí)，應(yīng)先停氣，后滅火。氧、乙炔帶嚴(yán)禁沾染油脂，嚴(yán)禁串通連接或互換使用。5.氣瓶不得與帶電體接觸，氣瓶內(nèi)的氣體不得全部用盡。6.乙炔瓶應(yīng)直立使用，氧、乙炔瓶安全距離為5m以上。2腳手架材質(zhì)檢驗(yàn)?zāi)_手架及腳手板選材不合格人員傷害腳手板斷裂363542竹腳手板使用前應(yīng)檢查其竹串片有無斷裂現(xiàn)象，竹串片連接桿及螺絲是否完好，如有損壞不得使用3腳手架搭設(shè)腳手架搭設(shè)不規(guī)范人員傷亡、設(shè)備

42、損壞365903鋼腳手架其立桿、大橫桿應(yīng)錯(cuò)開，搭接長度不得小于50cm。 4起重作業(yè)不正確使用鋼絲繩1機(jī)械、設(shè)備損壞2人員傷害3635421.安全系數(shù)：綁扎繩10倍，千斤繩68倍。2.保持良好的潤滑狀態(tài)，嚴(yán)防打結(jié)和扭曲。3.嚴(yán)禁與任何帶電體接觸，重物棱角處墊好管皮、方木。4.機(jī)械運(yùn)動(dòng)中不得與其他物體磨擦，穿過滑輪時(shí)，不得有接頭。5.編結(jié)時(shí)，長度大于鋼絲繩直徑的15倍，且不小于300mm。6.千斤繩的夾角一般不大于90，最大不超過120。鋼絲繩打繩夾處斷裂36712631.繩卡壓板應(yīng)在主繩一側(cè)，間距不小于繩直徑的6倍，繩夾數(shù)量46個(gè)。2.采用放出的安全彎的方法監(jiān)視連接情況。5起重作業(yè)卸扣錯(cuò)誤使用

43、1機(jī)械、設(shè)備損壞2人員傷害3635421.卸扣不得橫向受力。卸扣銷子不得扣在活動(dòng)性較大的索具內(nèi)。不得使卸扣處于吊件轉(zhuǎn)角處，因加襯墊或加大規(guī)格。10 環(huán)境因素控制一覽表序號(hào)生產(chǎn) 過程位 置環(huán)境因素環(huán)境因素評(píng)價(jià)（綜合打分法）有無控制現(xiàn)有控制措施abcdef得分重要1切割、焊接施工現(xiàn)場氧乙炔切割產(chǎn)生的熱輻射3111118一般有作業(yè)人員穿防護(hù)工作衣。切割下的廢料頭、氧化鐵3111118一般有1.廢料頭收入可回收垃圾箱，交物資科統(tǒng)一處理。2.氧化鐵、銹皮清掃后收入不可回收垃圾箱，然后倒在業(yè)主統(tǒng)一指定的垃圾場。砂輪切割機(jī)切割時(shí)發(fā)出的噪聲3111118一般有1.選用合格的砂輪機(jī)，并定期對(duì)砂輪機(jī)維修、保養(yǎng)。2

44、.切割時(shí)用力不要過大。2切割、焊接施工現(xiàn)場焊接時(shí)產(chǎn)生的有害氣體、熱輻射、光輻射等3111118一般有1.電焊作業(yè)應(yīng)在通風(fēng)良好的場地進(jìn)行2.焊接作業(yè)人員穿白色防輻工作服，面罩、防護(hù)眼鏡使用合格產(chǎn)品。焊接時(shí)產(chǎn)生的藥皮、焊條頭、焊渣、等廢棄物3111118一般有收入不可回收垃圾箱，然后倒在業(yè)主統(tǒng)一指定的垃圾場。廢舊電池、廢舊鎢極處理3211119一般有收入不可回收垃圾箱，統(tǒng)一處理。3鋼絲繩保養(yǎng)及使用施工現(xiàn)場在鋼絲繩涂油保養(yǎng)時(shí)，油物、棉紗造成的污染3111118一般有1.鋼絲繩涂油時(shí)一次不要過多，另外將鋼絲繩放在硬化的地面進(jìn)行。2.殘留的油物、棉紗集中存放處置。4機(jī)械在加油或使用中產(chǎn)生漏油造成的污染運(yùn)行過程中產(chǎn)生的噪聲污染3111118一般有1.車輛機(jī)械加油時(shí)，接口處要有接油盤或加油站專用車輛加油。2.車輛機(jī)械檢修時(shí)，下部設(shè)接油盤，并在經(jīng)過硬化