基于PROE的拉床夾具設(shè)計(jì)

1、目目 錄錄1 緒論.12 設(shè)計(jì)理念.22.1 概念設(shè)計(jì).32.1.1 夾具的分類.32.1.2 夾具的組成.42.1.3 現(xiàn)代車床夾具的發(fā)展方向.53 夾具的設(shè)計(jì).63.1 工件加工要求分析.63.2 確定夾具類型.63.3 擬定定位方案和夾緊元件.63.4 夾緊元件的設(shè)計(jì).73.5 導(dǎo)引方案和導(dǎo)引元件的設(shè)計(jì).73.6 夾具整體的設(shè)計(jì).84 實(shí)體建模.84.1 法蘭盤的建模.84.2 導(dǎo)套的建模.124.3 定位塊的建模.124.4 定位銷的建模.134.5 擋板的建模.145 夾具體的裝配.146 結(jié)束語(yǔ).18致謝.18參考文獻(xiàn)1 緒論緒論當(dāng)前三維設(shè)計(jì)技術(shù)已經(jīng)達(dá)到了一個(gè)很高的境界 ,它能為產(chǎn)

2、品開發(fā)人員提供更先進(jìn)的設(shè)計(jì)方法和設(shè)計(jì)手段 ,具有形象生動(dòng)、 直觀明了、 快速響應(yīng)等設(shè)計(jì)特點(diǎn) ,其開發(fā)過(guò)程很符合設(shè)計(jì)人員的設(shè)計(jì)思維1。三維開發(fā)平臺(tái)的出現(xiàn)和完善 ,為增強(qiáng)企業(yè)的開發(fā)能力、 提高設(shè)計(jì)效率和產(chǎn)品質(zhì)量 ,提供了強(qiáng)有力的技術(shù)支持。三維開發(fā)技術(shù)的應(yīng)用和推廣 ,可謂是傳統(tǒng)的機(jī)械設(shè)計(jì)的一次革命;三維立體設(shè)計(jì)逐步替代傳統(tǒng)的二維平面是必然的趨勢(shì)目前 ,市面上可供選擇的軟件有很多 ,主要包括高端的 pro /engineer, i - deas, ug, cati a 和中端的 solidworks, solidedge 等 3d 設(shè)計(jì)軟件2。這些軟件的一個(gè)共性就是它們都具備了尺寸參數(shù)驅(qū)動(dòng)技術(shù)以及虛擬

3、裝配技術(shù);尤其是高端的 3d 設(shè)計(jì)軟件還具備了智能化、 集成化、 并行化、 模塊化、 相關(guān)性等特點(diǎn)，這些技術(shù)一般都能滿足用戶設(shè)計(jì)的各項(xiàng)諸如設(shè)計(jì)、 計(jì)算分析、 制造、 虛擬裝配、 干涉檢查、 有限元分析、 運(yùn)動(dòng)分析等高級(jí) cad 的需求4。pro/engineer 系統(tǒng)是美國(guó)參數(shù)技術(shù)公司（ptc）的產(chǎn)品。ptc 公司提出的單一數(shù)據(jù)庫(kù)、參數(shù)化、基于特征、全相關(guān)的概念，開發(fā)出來(lái)的第三代機(jī)cad/cae/cam 產(chǎn)品 pro/engineer 軟件能將設(shè)計(jì)至生產(chǎn)全過(guò)程集成到一起，讓所有的用戶能夠同時(shí)進(jìn)行同一產(chǎn)品的設(shè)計(jì)制造工作，即實(shí)現(xiàn)所謂的并行工程3。pro/engineer 采用技術(shù)指標(biāo)化設(shè)計(jì)、基于特

4、征的實(shí)體模型化系統(tǒng)，工程設(shè)計(jì)人員采用具有智能特性的基于特征的功能去生成模型，如腔、殼、倒角及圓角，您可以隨意勾畫草圖，輕易改變模型。pro/engineer 系統(tǒng)用戶界面簡(jiǎn)潔，概念清晰，符合工程人員的設(shè)計(jì)思想與習(xí)慣。整個(gè)系統(tǒng)建立在統(tǒng)一的數(shù)據(jù)庫(kù)上，具有完整而統(tǒng)一的模型。夾具雖然是機(jī)床的附加裝置，但是他在生產(chǎn)中起到的作用卻很大，應(yīng)用十分廣泛。因此，我國(guó)廣大機(jī)械工人和技術(shù)人員，歷來(lái)把機(jī)床夾具的設(shè)計(jì)和改進(jìn)，作為技術(shù)革新和改造的一個(gè)重要舉措。夾具是機(jī)械加工不可缺少的部件，在機(jī)床技術(shù)向高速、高效、精密、復(fù)合、智能、環(huán)保方向發(fā)展的帶動(dòng)下，夾具技術(shù)正朝著高精、高效、模塊、組合、通用、經(jīng)濟(jì)方向發(fā)展6。 2 設(shè)計(jì)

5、理念設(shè)計(jì)理念使用 pro/e 軟件進(jìn)行虛擬產(chǎn)品設(shè)計(jì)總的來(lái)說(shuō)有倆種設(shè)計(jì)方法，它們分別是由底向上的產(chǎn)品設(shè)計(jì)和自頂向下的產(chǎn)品設(shè)計(jì)。由底向上的的產(chǎn)品設(shè)計(jì)就是先設(shè)計(jì)好產(chǎn)品的各個(gè)零部件，然后再把各個(gè)零部件逐一裝配成完整產(chǎn)品的設(shè)計(jì)方法。由底向上的設(shè)計(jì)方法是一種比較簡(jiǎn)單、低級(jí)的方法，其設(shè)計(jì)思路比較清楚，設(shè)計(jì)原理也容易被廣大用戶接受，但是其設(shè)計(jì)理念還不夠先進(jìn)，設(shè)計(jì)方法不夠靈活，還不能完全適應(yīng)現(xiàn)代設(shè)計(jì)的基本要求。這種方法主要應(yīng)用于一些已經(jīng)比較成熟的產(chǎn)品的設(shè)計(jì)過(guò)程，可以獲得比較高的設(shè)計(jì)效率5。由頂向下的裝配設(shè)計(jì)與由底向上的設(shè)計(jì)方法正好相反。設(shè)計(jì)時(shí)，首先從整體上勾畫出產(chǎn)品的整體結(jié)構(gòu)關(guān)系或創(chuàng)建裝配體的二維零件布局關(guān)系圖

6、，然后再根據(jù)這些關(guān)系或布局逐一設(shè)計(jì)出產(chǎn)品的零件模型。在現(xiàn)實(shí)的虛擬產(chǎn)品設(shè)計(jì)中，往往都是先設(shè)計(jì)出整個(gè)產(chǎn)品的外在概念和功能概念后，逐步對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行設(shè)計(jì)上的細(xì)化直至單個(gè)零件5。由頂向下的產(chǎn)品設(shè)計(jì)方法因其設(shè)計(jì)方法靈活和修改容易等優(yōu)點(diǎn)，深受設(shè)計(jì)者喜愛(ài)。同時(shí)這種設(shè)計(jì)方法對(duì)設(shè)計(jì)者的要求較高，設(shè)計(jì)者不僅要熟練掌握pro/e 的各種應(yīng)用技巧，而且要對(duì)產(chǎn)品有完整的構(gòu)思。本文將分別采用由底向上的設(shè)計(jì)方法。2.1 概念設(shè)計(jì)概念設(shè)計(jì)概念設(shè)計(jì)是根據(jù)夾具的功能和尺寸要求，進(jìn)行產(chǎn)品功能創(chuàng)造、功能分解以及功能和子功能的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)；進(jìn)行滿足功能和結(jié)構(gòu)要求的工作原理求解和進(jìn)行實(shí)現(xiàn)功能結(jié)構(gòu)的工作原理載體方案的構(gòu)思和系統(tǒng)化設(shè)計(jì)。概念設(shè)計(jì)的過(guò)

7、程是一個(gè)發(fā)散思維和創(chuàng)新設(shè)計(jì)的過(guò)程，是一個(gè)求解實(shí)現(xiàn)功能的，滿足各種技術(shù)和經(jīng)濟(jì)指標(biāo)的，可能存在的各種方案并最終確定綜合最優(yōu)方案的過(guò)程7。2.1.1 夾具的分類夾具的分類安裝在車床上的夾具多數(shù)情況下都是采用通用夾具，如三爪卡盤、四爪卡盤等。當(dāng)加工一些特殊工件，采用通用夾具無(wú)法安裝時(shí)，必須設(shè)計(jì)專用夾具。安裝在機(jī)床上的夾具根據(jù)其安裝的位置分為兩個(gè)基本類型：安裝在車床主軸上的夾具和安裝在車床床鞍上的夾具。隨著機(jī)械制造業(yè)的發(fā)展，機(jī)床夾具的種類也在不斷的增加，出現(xiàn)了許多的新穎的夾具，如果想要對(duì)所有的夾具加以分析，那是不可能的。為了便于研究各種夾具的特性，找出規(guī)律性的東西，從而運(yùn)用這些規(guī)律有必要將夾具加以分類如

8、下：圖圖 1-1 機(jī)床夾具的分類機(jī)床夾具的分類通用夾具 1是指已經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化的、可用于一定范圍內(nèi)加工不同工件的夾具。如三爪自定心或四爪單動(dòng)卡盤、機(jī)用虎鉗、回轉(zhuǎn)工作臺(tái)、萬(wàn)能分度頭、磁力工作臺(tái)等。這類夾具以作為機(jī)床附件，可以充分發(fā)揮機(jī)床技術(shù)性能和擴(kuò)大工藝范圍。不論何種生產(chǎn)類型，都被廣泛利用。專用夾具 2在使用夾具裝夾工件時(shí)，有找正和不找正之分。在使用專為工件的某道工序時(shí)，一般能夠直接裝夾工件而無(wú)須劃線和找正，他成為機(jī)床的一種附加裝備，在加工中起到機(jī)床、工件、刀具之間的橋梁作用，我們稱之為專用夾具。專用夾具的設(shè)計(jì)和制造是機(jī)械加工中的一項(xiàng)重要的技術(shù)準(zhǔn)備工作。 通用可調(diào)與成組夾具 3這兩類夾具結(jié)構(gòu)相似。其共

9、同點(diǎn)是：在加工完一種工件后，經(jīng)過(guò)調(diào)整或更換個(gè)別元件，即可加工形狀相似、尺寸相近或加工工藝相似的多種工件。在當(dāng)前多品種小批量生產(chǎn)條件下，這兩類夾具是改革工藝裝備設(shè)計(jì)的一個(gè)發(fā)展方向。組合夾具 4是指按某一工件的某道工序的加工要求，由一套事先準(zhǔn)備好的通用的標(biāo)準(zhǔn)元件和部件組合成的夾具。這種夾具用完后可以拆御存放，還可多次反復(fù)使用，具有組裝迅速，周期短的特點(diǎn)，故特別適用于多品種小批生產(chǎn)或新產(chǎn)品試制6。2.1.2 夾具的組成夾具的組成由于各種專用夾具裝夾的工件是各不相同的，所以?shī)A具結(jié)構(gòu)也各種各樣。盡管新的夾具層出不窮，但是他們的工作原理基本相似。我們?cè)谡J(rèn)識(shí)一定的數(shù)量的夾具之后，加以概括，找出他們的內(nèi)在聯(lián)系

10、和共性，以便于尚未研究過(guò)的各種夾具進(jìn)行研究。由此可以得出一般夾具共有的如下組成元件和裝置：定位元件和裝置 1他的作用是確定工件在夾具中的加工位置。夾緊裝置 2 這種裝置包括夾緊元件或組合和動(dòng)力源。其作用是將工件壓緊夾牢，保證工件的定位在加工中不因受外力而產(chǎn)生位移，同時(shí)防止或減少振動(dòng)。確定夾具位置的元件 3其作用是確定夾具在機(jī)床上的餓安裝位置，從而保證工件與機(jī)床之間的正確加工位置。對(duì)刀導(dǎo)向裝置 4用于確定刀具位置并引導(dǎo)刀具進(jìn)行加工的餓元件稱為對(duì)刀導(dǎo)向元件。定位裝置夾緊裝置其他裝置確定夾具位置元件夾具體對(duì)刀換向裝置圖圖 1-2 機(jī)床夾具組成示意圖機(jī)床夾具組成示意圖夾具刀具機(jī)床工件其他裝置 5有些夾

11、具還設(shè)有分度裝置、上下料裝置、工件頂出裝置等。夾具體 6他是夾具的基本件和骨架，上述各類元件或裝置都安裝在夾具體上，使之成為一個(gè)夾具整體。他們的基面一般都和機(jī)床工作臺(tái)或花盤相聯(lián)結(jié)。上述個(gè)組成部分，并非每套機(jī)床夾具都必須全部具備。但是一般說(shuō)來(lái)，定位裝置、夾緊裝置和夾具體則是夾具的基本部分。機(jī)床夾具的組成部分與工件、機(jī)床、刀具之間的聯(lián)系，可以從圖 1-2 看出，該圖為正確設(shè)計(jì)夾具提供了思考問(wèn)題的線索：例如定位、夾緊裝置直接與工件有關(guān)，故在設(shè)計(jì)時(shí)必須掌握與工件形狀、尺寸、技術(shù)要求等有關(guān)資料；在設(shè)計(jì)對(duì)刀導(dǎo)相元件時(shí)，應(yīng)考慮加工所用刀具的類型、結(jié)構(gòu)和尺寸等；設(shè)計(jì)確認(rèn)夾具在機(jī)床上位置的元件時(shí)，則應(yīng)依據(jù)機(jī)床工

12、作臺(tái)或主軸端部的結(jié)構(gòu)形式和尺寸等8。2.1.3 現(xiàn)代車床夾具的發(fā)展方向現(xiàn)代車床夾具的發(fā)展方向隨著機(jī)械工業(yè)的迅速發(fā)展，對(duì)產(chǎn)品的品種和生產(chǎn)率提出了愈來(lái)愈高的要求，使多品種，中小批生產(chǎn)作為機(jī)械生產(chǎn)的主流，為了適應(yīng)機(jī)械生產(chǎn)的這種發(fā)展趨勢(shì)，必然對(duì)機(jī)床夾具提出更高的要求。它的發(fā)展方向主要表現(xiàn)為“四化”。標(biāo)準(zhǔn)化 完善的標(biāo)準(zhǔn)化，不僅指現(xiàn)有夾具零部件（包括毛坯及半成品） 1的標(biāo)準(zhǔn)，而且應(yīng)有各種類型夾具結(jié)構(gòu)的標(biāo)準(zhǔn)（如果用可調(diào)夾具標(biāo)準(zhǔn)、組合夾具標(biāo)準(zhǔn)、自動(dòng)線夾具標(biāo)準(zhǔn)等）。同時(shí)應(yīng)對(duì)專用夾具零部件，實(shí)行統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)化、系列化，以便使用一部分的零部件，能在各類夾具實(shí)現(xiàn)通用化。無(wú)疑這“三化”是夾具發(fā)展的基礎(chǔ)工作，有此基礎(chǔ)，就有

13、可能組織夾具零件、傳動(dòng)裝置甚至整套的夾具的專業(yè)化定點(diǎn)生產(chǎn)，使原來(lái)單體生產(chǎn)的夾具，轉(zhuǎn)變?yōu)閷I(yè)化生產(chǎn)，以保證質(zhì)量，降低成本，縮短生產(chǎn)周期?？烧{(diào)化、組合化 當(dāng)前機(jī)床發(fā)展的兩個(gè)主要發(fā)展方面，一是要把專門用 2于某一特定工序的專用夾具，擴(kuò)大其運(yùn)用范圍，使能用于同一類零件的加工，并實(shí)現(xiàn)快速調(diào)整；二是要改變專用夾具當(dāng)工件或工藝一有修改就得報(bào)廢的問(wèn)題，使夾具能夠重復(fù)利用，實(shí)現(xiàn)組合化的原則，用少數(shù)元件能滿足多中需要。特別是隨著數(shù)控車床等的大量出現(xiàn)，如何使用可調(diào)化或組合化夾具來(lái)適應(yīng)這種機(jī)床的需要，成為當(dāng)前機(jī)床夾具的又一重要發(fā)展方向。精密化 由于機(jī)械產(chǎn)品加工精度日益提高，高精度機(jī)床的大量涌現(xiàn)，勢(shì) 3必要求機(jī)床夾具也

14、相對(duì)精密。例如精密多齒分度盤、分度精度可以達(dá)到；1 . 0 高精度通用定心卡盤可達(dá) 0.005mm 的定心精度。高效自動(dòng)化 為了實(shí)現(xiàn)機(jī)械加工過(guò)程自動(dòng)化，以改善勞動(dòng)條件，提高生 產(chǎn)率，降低加工成本，不僅是生產(chǎn)流水線、自動(dòng)線的需要，而且對(duì)多品種、小中批量生產(chǎn)同樣可以考慮采用合適的高效自動(dòng)化夾具，以獲得良好的效益6。3 夾具的設(shè)計(jì)夾具的設(shè)計(jì)3.1 工件加工要求分析工件加工要求分析 本工序主要以拉刀完成，本工序的加工要求，在齒輪內(nèi)孔上拉出一個(gè)鍵槽，槽寬為 8mm，槽深為 33.1mm，表面粗糙度為 ra3.2m。049. 0013. 020. 00在本工序前，齒輪大圓153mm，小圓50mm，內(nèi)孔30

15、mm 以及兩端面均已加工完畢。本工序采用前面設(shè)計(jì)的拉刀在 l610 臥式拉床上加工。3.2 確定夾具類型確定夾具類型 由于本工序是加工的齒輪的內(nèi)孔鍵槽，因此適宜采用法蘭盤、導(dǎo)套、定位銷等組成的組合夾具。3.3 擬定定位方案和夾緊元件擬定定位方案和夾緊元件設(shè)計(jì)以齒輪大圓mm 作為定位基準(zhǔn)，再選孔端面作為定位基準(zhǔn)，限制153工件五個(gè)自由度。選取一個(gè)mm 的圓盤作為夾具的夾具體，使定位銷能240裝配在上面對(duì)加工工件進(jìn)行夾緊，并且在槽內(nèi)開銷孔和螺紋孔。大圓安裝在拉床上，主要限制工件一個(gè)自由度：x 方向的平動(dòng)自由度。根據(jù)尺寸特性選擇定位元件如下：導(dǎo)套：根據(jù)齒輪的具體尺寸，設(shè)計(jì)一個(gè)外圓分別為45mm、90

16、mm、 130mm 的臺(tái)階狀的導(dǎo)套，導(dǎo)套總長(zhǎng) 140mm，并且使其30mm 的端突出圓盤30mm，便于內(nèi)孔定位工件（齒輪）。具體形狀見(jiàn)夾具裝配圖。其中螺栓夾在圓盤上，再開一個(gè)沉頭孔，主要用于裝入一個(gè)銷鍵，使得能夠更好的定位，保證尺寸精度?？梢韵拗乒ぜ?4 個(gè)自由度：、和。xxzz拉刀墊片：設(shè)計(jì) 3 個(gè)熱處理 hrc53-40 的墊片，墊片上開一個(gè)和導(dǎo)套內(nèi) 2孔相配合的銷孔，用于定位，墊片詳細(xì)尺寸見(jiàn)零件圖。定位塊：在工件加工過(guò)程中，必須要使工件的位置能夠固定，以防止各 3方向的旋轉(zhuǎn)或移動(dòng)，從而影響到加工，在定位塊上設(shè)置 6 個(gè)螺栓孔和一個(gè)銷孔。螺栓孔主要用于安裝內(nèi)六角螺栓來(lái)連接定位塊與擋塊、定位

17、塊與夾具體。其主要起到固定擋塊和裝配定位削的作用。擋塊：為了使設(shè)計(jì)的夾緊元件定位銷能夠固定在夾具體上，設(shè)計(jì) 3 個(gè)夾 角為 90 的 v 形塊。v 形塊兩邊長(zhǎng)分別為 30mm 和 58mm。在 v 形塊的短邊上開一個(gè)長(zhǎng)度為 7mm 的槽，主要用于固定定位銷。使定位銷在夾緊工件（齒輪）時(shí)不至于松動(dòng)，搖擺。3.4 夾緊元件的設(shè)計(jì)夾緊元件的設(shè)計(jì)定位銷：銷本來(lái)是用來(lái)固定零件之間的相對(duì)位置的，本次設(shè)計(jì) 3 個(gè)定位 1銷的組合，其主要作用是對(duì)工件（齒輪）的夾緊，所以把它設(shè)計(jì)成下端成一個(gè)錐度，以便于在齒輪的輪齒之間能更好的夾緊，又不至于夾傷齒輪的輪齒。銷主要設(shè)計(jì)成一個(gè)階梯狀，大小分別為mm、mm 和6mm。

18、其中810mm 部分穿梭于擋塊之間。10手柄：手柄是通過(guò)一個(gè)mm 的圓柱銷安裝在定位銷上的，利用它和定 33位銷的裝配來(lái)夾緊工件。3.5 導(dǎo)引方案和導(dǎo)引元件的設(shè)計(jì)導(dǎo)引方案和導(dǎo)引元件的設(shè)計(jì)根據(jù)拉床的的工作原理，設(shè)計(jì)導(dǎo)套和拉刀墊片作為導(dǎo)引元件。主要是將拉刀安放在拉刀墊片上，而拉刀的墊片又是安裝在導(dǎo)套的方形槽內(nèi)，利用導(dǎo)套和墊片的配合使拉刀能夠順利的從導(dǎo)套槽中拉出。3.6 夾具整體的設(shè)計(jì)夾具整體的設(shè)計(jì) 當(dāng)以上各個(gè)元件都設(shè)計(jì)完成后，將各個(gè)部分相互組合，在安裝在夾具體上，就形成了一個(gè)組合夾具。具體詳見(jiàn)夾具裝配圖。 4 實(shí)體建模實(shí)體建模 4.1 法蘭盤的建模法蘭盤的建模 新建一空白文檔，在“類型”選項(xiàng)組中選

19、擇“零件”單選按鈕。在其后的 “子類型”選項(xiàng)組中選擇“實(shí)體”單選按鈕，在“名稱”文本框中輸入文件名，單擊“確定”按鈕進(jìn)入零件設(shè)計(jì)模式。 選擇其中一視圖，單擊“工具”欄選項(xiàng)中的“草繪”按鈕，在草繪中把零件的基本形狀繪畫出來(lái)。如圖 2 所示：圖圖 2 2 草繪草繪 完成草繪后，單擊工具欄中的“完成”按鈕退出草繪。然后單擊工具欄中的“拉伸”按鈕，在出現(xiàn)的數(shù)據(jù)選項(xiàng)中填入要填寫的參數(shù)，然后單擊“完成”按鈕，即可完成法蘭盤建模過(guò)程中的第一次拉伸。如圖 3 所示圖圖 3 拉伸拉伸 在圖 2 的基礎(chǔ)上，選擇一個(gè)面為基準(zhǔn)面然后再做草繪。如圖 4 所示：圖圖 4 4 凸臺(tái)草繪凸臺(tái)草繪 圖 3 中完成草繪后單擊“完

20、成”按鈕就退出草繪界面，然后再單擊“拉伸”按鈕，在參數(shù)輸入中輸入正確的數(shù)據(jù)，就可以點(diǎn)擊“確定”按鈕完成凸臺(tái)圖圖 5 凸臺(tái)拉伸凸臺(tái)拉伸的拉伸。如圖 5 所示。 完成凸臺(tái)以后，再以凸臺(tái)上面為基準(zhǔn)面草繪，繪制圓盤通孔草圖。完成草圖以后，單擊“完成”按鈕。然后單擊“拉伸”按鈕，選擇正確的數(shù)據(jù)參數(shù)，單擊“完成”按鈕就可以完成圓盤中心孔的造形。如圖 6 所示：圖圖 6 中心孔中心孔 完成圓盤中心孔后就要在圓盤另一端面開一不通孔用來(lái)固定導(dǎo)套。操作步驟如上所述，先完成草繪，然后單擊“完成”再運(yùn)用“拉伸”命令。完成后圖圖 7 不通孔不通孔如圖 7 所示。完成圖 6 以后，再選則圓盤無(wú)凸臺(tái)一面為基準(zhǔn)面做草繪。這次

21、草繪要繪畫出 3 個(gè) u 形槽和 3 個(gè)放置擋塊的方形槽以及裝配用的螺釘孔等。完成草繪后再運(yùn)用“拉伸”命令，依次完成所要求的特征。最后的結(jié)果如圖 8 所示：圖圖 8 法蘭盤法蘭盤4.2 導(dǎo)套的建模導(dǎo)套的建模 新建一空白文檔，以后步驟操作步驟和上面大致一樣，“草繪”，“拉伸”我在這圖圖 9 9 導(dǎo)套導(dǎo)套里就不再重復(fù)述說(shuō)。最后做出來(lái)的結(jié)果如圖 9 所示。4.3 定位塊的建模定位塊的建模操作步驟同上。圖圖 1010 定位塊定位塊4.4 定位銷的建模定位銷的建模 步驟同上。圖圖 1111 定位銷定位銷4.5 擋板的建模擋板的建模圖圖 1212 擋板擋板5 夾具體的裝配夾具體的裝配在 pro/e 中，裝

22、配是通過(guò)定義參與裝配的各個(gè)零件之間的裝配約束來(lái)實(shí)現(xiàn)的。簡(jiǎn)而言之零件之間的裝配約束關(guān)系就是實(shí)際工作環(huán)境中零件之間的裝配關(guān)系在虛擬設(shè)計(jì)環(huán)境中的反映。因此合理的定義零件之間的裝配約束關(guān)系是產(chǎn)品虛擬裝配的關(guān)鍵，也是產(chǎn)品后續(xù)開發(fā)的關(guān)鍵9。pro/e 提供了匹配、對(duì)齊、插入、坐標(biāo)系、相切、線上點(diǎn)、曲面上的點(diǎn)、曲面上的邊、自動(dòng) 9 種約束方式。利用著 9 中約束方式可以對(duì)零件進(jìn)行裝配，如果想讓某些零件裝配后可以模擬運(yùn)動(dòng)仿真，那么就要對(duì)這些零件進(jìn)行連接裝配，pro/e 提供了剛性、銷釘、滑動(dòng)軸、圓柱、平面、球、焊接、軸承、常規(guī)、6dof 10 種連接類型。利用這些連接類型可以實(shí)現(xiàn)機(jī)構(gòu)之間的模擬運(yùn)動(dòng)仿真。因?yàn)闀r(shí)

23、間問(wèn)題，本例不在做機(jī)構(gòu)仿真，所以約束方式比較自由，沒(méi)有對(duì)零件進(jìn)行全部連接裝配。其裝配過(guò)程如下： 新建一空白文檔，出現(xiàn)“新建”對(duì)話框，在這個(gè)對(duì)話框的“類型”中選擇“組件”按鈕，在“名稱”文本框內(nèi)輸入名稱，單擊“確定”按鈕，彈出“新文件選項(xiàng)”對(duì)話框，選擇 mmns_asm_design，單擊“確定”按鈕，進(jìn)入繪圖界面。 單擊工具欄里的“裝配”按鈕，選擇第一個(gè)要裝配的零件，要求這個(gè)零件在設(shè)計(jì)中盡量是其他零件設(shè)計(jì)的基準(zhǔn)。首先導(dǎo)入法蘭盤零件，在參數(shù)選擇中選擇“缺省”，然后單擊完成按鈕。 單擊工具欄中的“裝配”按鈕，選擇第二個(gè)要裝配的零件。在這一步中，我首先選擇了導(dǎo)套的導(dǎo)入。如圖 14 和圖 15 所示：

24、圖圖 1313 裝配裝配 1 1圖 13 為導(dǎo)套導(dǎo)入到作圖界面還未和法蘭盤裝配的圖形，圖 14 為導(dǎo)套已經(jīng)和法蘭盤配合后的圖。圖圖 1414 裝配裝配 2 2 完成導(dǎo)套的裝配后，點(diǎn)擊“完成”按鈕。再點(diǎn)擊“裝配”按鈕選擇下一圖圖 1515 裝配裝配 3 3個(gè)需要裝配的零件，在這一次裝配中，我選擇了三個(gè)擋塊的裝配，由于三個(gè)擋塊屬于同一尺寸，只需要對(duì)同一擋塊在法蘭盤的不同地方裝配 3 次就可以了，裝配后的圖形如圖 15 所示。 裝配好擋塊以后就需要裝配擋板和定位銷，與上一步驟中大部分步驟一樣，三個(gè)擋塊和三個(gè)定位銷屬于同一尺寸，只需要對(duì)同一個(gè)零件裝配三次就可圖圖 1616 夾具體夾具體以了。同時(shí)，在這

25、一步驟中還完成了螺釘和螺柱的配合。這次裝配的完成可以說(shuō)已經(jīng)全部完成夾具的裝配了，其裝配后如圖 16 所示。 完成夾具體的裝配后，為了更好體系出夾具的裝配效果，也為了更好的理解夾具的工作原理，一般情況要把要加工零件也裝配到夾具上。把要加工零件裝配到夾具上后，其圖形如圖 17 所示：圖圖 1717 裝配體裝配體6 結(jié)束語(yǔ)結(jié)束語(yǔ)本文主要闡述了夾具的設(shè)計(jì)分析思路和夾具體結(jié)構(gòu)組及其相關(guān)數(shù)據(jù)，在這一項(xiàng)工程中我不但復(fù)習(xí)鞏固了大學(xué)四年來(lái)所學(xué)到的專業(yè)知識(shí)，還去積極查閱了許多課外資料和學(xué)術(shù)期刊，豐富了我的理論知識(shí)。這次畢業(yè)設(shè)計(jì)的最重要之目的就是要求學(xué)會(huì)對(duì) pro/e 這一軟件的熟練操作和應(yīng)用。在文中我花了大量的篇

26、幅去描述了零件的建模過(guò)程和夾具的裝配過(guò)程，希望能夠讓大家更多的知道 pro/e。通過(guò)這次設(shè)計(jì)，讓我學(xué)會(huì)運(yùn)用了 pro/e 的一些功能，但是由于時(shí)間倉(cāng)促，沒(méi)有達(dá)到熟練操作的水平，希望以后有機(jī)會(huì)更好的學(xué)習(xí)。致謝致謝 本次設(shè)計(jì)能夠順利的完成，除了自己的努力外，首先應(yīng)該感謝的是我的輔導(dǎo)老師。就是因?yàn)樵谒闹笇?dǎo)下，我的設(shè)計(jì)才得以如此順利的完成。由于老師每周都需要花費(fèi)時(shí)間來(lái)細(xì)致地給我們指導(dǎo)，同時(shí)檢查進(jìn)度，分析我們前一周所做的成果，指點(diǎn)出錯(cuò)誤和應(yīng)該注意的地方，使得我們可以在一周一周的設(shè)計(jì)、修改、在設(shè)計(jì)的過(guò)程中不斷的認(rèn)識(shí)自己的不足和改進(jìn)。在此，我要衷心的感謝他的付出。 其次要感謝的是教會(huì)我們知識(shí)的老師們。如果沒(méi)有他們