某住宅樓施工電梯專項施工方案

1、 山西宏廈三建第十四項目部 潞安府秀江南住宅小區(qū)b區(qū)b-4#住宅樓施工電梯專項施工方案 長治潞安府秀江南住宅小區(qū)b區(qū)b-4#住宅樓施工電梯專項施工方案編 制 人： 王國良 技術負責人： 史志德 項 目經 理： 武俊義 山西宏廈建筑工程第三有限公司第十四項目部2014年 月 日目 錄一、 編制依據(jù) 1二、 工程概況 1三、 施工準備 2四、 電梯的安裝及注意事項 4五、 電梯的拆除及注意事項 10六、 電梯的驗收及運行管理 11七、 安裝、拆除過程中意外情況應急預案 12八、 安全管理及保證措施 14九、 安全文明施工 16十、 附圖一、 編制依據(jù)1、建筑機械使用安全技術規(guī)程jgj33-2001

2、；2、建設工程安全生產管理條例；3、建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范gb 50202-2002；4、施工組織設計、施工圖紙；5、機械設備制造廠sc型施工電梯使用手冊；6、國家現(xiàn)行的施工及驗收規(guī)范、規(guī)程、標準、強制性標準條文以及國家和地方的有關法律、法規(guī)；各級建筑工法、工藝標準；二、工程概況府秀江南住宅小區(qū)b區(qū)b-4#住宅樓建筑面積為17912.99，建筑高度為38.2m。建筑層數(shù)為地下三層，地上十二層加一層各樓層。結構形式為剪力墻結構，基礎為筏板基礎。樓層該結構為全現(xiàn)澆砼梁板結構。結構安全等級為二級，結構設計使用年限為50年，抗震設防烈度為7度，抗震等級為三級。 根據(jù)工程特點及現(xiàn)場的需要，擬采

3、用1臺施工電梯選sc200/200型雙籠施工升降機（施工電梯），即可滿足現(xiàn)場施工需要及現(xiàn)場施工垂直運輸?shù)囊?。其技術參數(shù)見下表：施工電梯型號：sc200/200； 吊籠形式：雙吊籠；架設總高度：41m； 標準節(jié)長度：1.508m；底籠長：5.3m； 底籠寬：4.2m；標準節(jié)重：190kg； 對重重量：1800kg；單個吊籠重: 945kg； 吊籠載重：2000kg；外籠重：1200kg； 3、 施工準備3.1、電梯基礎設計及施工：根據(jù)施工現(xiàn)場的實際情況及建筑物的平面位置，確定施工電梯的位置：施工電梯（scd200/200）安裝在主樓南側,地下車庫三區(qū)頂，基礎見附圖，基礎可根據(jù)生產廠家提供的使用

4、手冊結合現(xiàn)場實際土質，確定基礎尺寸為6000mmx4000mm，c30砼，厚度為350mm，配筋雙層雙向hrb40012250，保證建筑物外皮距導軌架安裝中心線為2800mm。施工電梯安裝在地下車庫頂板上，安裝總高度41米,考慮到動荷載、自重誤差及風荷載對基礎的影響，取荷載系數(shù)n=2.1。同時應能承受施工電梯工作時最不利條件下的全部荷載，加固后的總受力必須能承受的最大荷載不得小于p =吊籠重+護欄重+標準節(jié)總重+對重體重+額定載荷重）*2.1=（2*945）+1200+（26*190）+2*1800+2*2000*2.1=32823328kn。經設計院提供車庫頂板荷載值為70/m,施工電梯基礎

5、面積為長6m*寬4m=24m,故電梯處車庫頂板所能承受荷載為24*70=1680kn328kn,故車庫頂板所承受荷載能夠滿足施工電梯的荷載重量，所以不需要另加設支撐。3.2、施工機具及勞動力準備：安裝前由電梯拆裝隊會同分公司安全設備部門、技術質量部門及項目部負責人查看現(xiàn)場，提出安全措施，配齊并檢查安裝電梯所需要的鋼絲繩及吊具、吊索及各種小型工具。并由電梯拆裝隊負責清點所有的電梯零部件、連接螺栓、銷軸及開口銷，并將連接件涂抹黃油，同時對電梯構件進行全面檢查，損壞的及時修整更換。電梯安裝作業(yè)班組，由分公司設備處統(tǒng)一調配具有認證資格的電梯拆裝隊，由安全設備部門統(tǒng)一派人到現(xiàn)場指揮指導，現(xiàn)場項目經理協(xié)調

6、配合，檢查監(jiān)督，項目部派現(xiàn)場電工、設備員、安全員及普工若干名配合，所有特殊工種作業(yè)人員必須持證上崗，且具有電梯裝拆經驗。組織全體安裝人員認真學習電梯使用說明書及施工方案，進行詳細的技術交底。項目部負責清除電梯安裝地段的各種雜物、平整好場地，保證道路暢通，以便汽車進場及吊裝吊籠之用。澆筑砼基礎后，進行專門驗收，合格后（包括接地）方可安裝。3.3、安全技術交底現(xiàn)場總指揮對電梯作全面檢查，對安裝區(qū)域安全防護作全面檢查。同時司機對電梯各部機械構件全面檢查電工對電路、操作板、控制、制動系統(tǒng)全面檢查。吊裝指揮對已準備的機具、設備、繩索、卸扣軋頭等作全面檢查。施工電梯的安裝，接高、拆卸必須按照原廠規(guī)定進行，

7、并制定安全作業(yè)措施，在拆裝小組統(tǒng)一指揮下進行，并要有技術和安全檢查人員在現(xiàn)場監(jiān)護。電梯安裝后，機身與地面的垂直度偏差不得超過1/1000。機身安裝高度（m）204060100垂直度公差允許值mm10202530電梯專用的臨時配電箱，宜設置在機身附近，電源開關，應合乎規(guī)定要求，電纜線，只準許一根多股，不允許多根線。電梯的限位器等安全裝置，并保證靈敏可靠。作業(yè)前重點檢查：1) 機械結構的外觀情況，各傳動機構應正常。2) 各齒輪箱、液壓油箱的油位應符合標準。3) 主要部位連接螺栓，應無松動。4) 鋼絲繩的磨損情況及穿繞滑輪應符合規(guī)定。5) 供電、電纜應無破損。檢查電源電壓應達到380v，其變動范圍不

8、得超過20v，送電前啟動控制開關應在零位，接通電源，檢查金屬結構部分無漏電后，方可開機?？蛰d運轉、試車等各機構的制動器，安全限位、防護裝置等確認正常后，方可作業(yè)。機械維修保養(yǎng)盡量利用施工空閑時間，機械出故障，盡快搶修，恢復工作，司機在不違反操作規(guī)程的前提下盡量配合施工生產保證全天24小時服務。電梯司機要積極主動與工地搞好配合，嚴格遵守工地勞動紀律，和一切規(guī)章制度，服從工地管理，聽從工地指揮。作業(yè)人員必須聽從指揮，有好方法和建議必須提請討論，得到現(xiàn)場總指揮的同意后方可實施，不得自作主張和更改作業(yè)方案。安拆作業(yè)人員在用本工地塔吊吊運部件時，必須吊正保持平穩(wěn)，保證吊到位時組裝方便。安拆作業(yè)人員嚴禁飲

9、酒后上崗。四、電梯的安裝及注意事項4.1 安裝前的準備4.1.1、場地清理、掃除場內道路上的障礙物，保證具備應有的作用空間，作業(yè)區(qū)域上空，無高壓電線電纜。4.1.2、組織安裝作業(yè)隊伍，工作前必須進行安全任務書技術交底。4.1.3、所有作業(yè)人員必須戴好安全帽，高空作業(yè)人員系好安全帶，對索具、起重機具、手拉葫蘆，專用扳手及其它輔助工具認真檢查，不合格一概不準使用。4.2 基礎的澆注在現(xiàn)場確定升降機的安裝位置后，需對地面周圍場地作好平整，并根據(jù)護墻距和基礎形式澆注鋼筋混凝土基礎（基礎砼強度達80以上方可安裝），使基礎地耐力在0.1兆帕以上，承受45t以上的靜壓力，地腳螺栓應與基礎主鋼筋焊牢，詳細尺寸

10、布置見基礎施工圖（附后）。4.3 防護圍護安裝4.3.1、把圍欄的基礎底架吊運到準備好的混凝土基礎平面上，旋上與基礎預埋底架連接的m30四只螺栓，但暫不擰緊。有鋼墊片插入基礎底架和基礎之間的位置，以調整基礎底架的水平度（用水平儀校正），鋼墊片一定在墊實。然后用較小的力矩擰緊連接螺栓，爾后用螺栓350 nm的預緊力矩安裝好包括第一、第二標準節(jié)在內的三節(jié)標準一起吊裝到基礎底架的標準節(jié)底座上，并在裝好相應的緩沖彈簧座后，用m24的螺栓將導架與基礎底架連接緊固，預預緊力矩為350 nm）。用經偉儀或鉛垂線在兩面?zhèn)€方向上檢查導架與水平面的垂直度，要求導架的垂直度誤差3。當導架的垂直度滿足要求后，方可進一

11、步用700nm的預緊力矩擰緊基礎底架與基礎預埋底架之間的連接螺栓。在基礎周圍安裝門框、接長墻板、側墻板及后墻板。方法是：把這些部件本身連接成整體的同時，將它們的下槽鋼與基礎底架的六個端頭相連接，然后通過托架再把后墻板、門框和接長墻板的下槽鋼與預埋在混凝土基礎里的地腳相連接。最后用可調拉桿將接長墻板與導架標準節(jié)連接起來，并通過可調拉桿的調節(jié)，調整門框的垂直度。4.3.2、施工升降機底層三面設置安全防護欄。4.3.3、樓層每層通往施工升降機的通道應設自閉式安全防護門。4.4 導軌架安裝先把標準節(jié)i、ii安裝在基礎架接口上，擰緊聯(lián)接螺栓，然后逐節(jié)安裝其余標準節(jié)，在每次標準節(jié)安裝前應分別在標準節(jié)插口清

12、除雜物，并涂抹少量黃油，在每加高10m后應檢查導軌架垂直度1/1000。一旦發(fā)現(xiàn)超差應及時用斜支撐加以校正。在標準節(jié)加裝到9m后必須按說明書要求加設附著支撐架，一端與標準節(jié)固定，另一端用扣環(huán)與過道豎桿并列四桿用聯(lián)接塊固定在防護圍欄后墻板上，從基礎一直架設到頂，每隔3m架設過橋聯(lián)桿，中間兩根豎桿由護墻撐桿連接到預埋在建筑物上的支撐底座，要求墻面能撐受53kn的反力，過道豎桿兼作層平臺樓框架，以便加設登樓跳板，每次末節(jié)（最高節(jié)）過道豎桿上均需套上防水蓋子。4.5 吊籠安裝4.5.1將傳動機構上的壓輪調到最大偏心位置，卸下吊籠上的安全鉤及對安裝有影響的滾輪，松開吊籠內電動機上的制動器。4.5.2用起

13、重設備吊起吊籠，從導架上方將吊籠對入導架，使其正確就位，將吊籠平穩(wěn)地放在有適合高度的墊木上。4.5.3 重新安裝卸下的安全鉤和滾輪，調整壓輪和各側滾輪的偏心距，使各側滾輪與標準節(jié)立柱管的間距為0.5，壓輪與齒條背面的間隙為0.5，并最終使傳動齒輪和齒條的嚙合側隙保證0.20.3，同時保證防墜安全齒輪和傳動齒輪在寬度方向的中心平面處于齒條厚度的中間位置。4.5.4 解除楔塊使電動機制動器復位（如果采用擰緊“制動器松閘拉手”上的兩個螺母的方法來松）4.6頭架和對重裝置的安裝4.6.1 把頭架、繩索護架等吊到吊籠頂。4.6.2把吊籠升到導架頂端以下500毫米，用安裝起重吊桿把頭架吊到導架頂，并用螺栓

14、固定。4.6.3把繩索繞過頭架的滑輪并放低到地面的對重上。4.6.4在吊籠頂上安裝鋼繩護架。4.6.5靠地面人員的幫助，把鋼絲繩索系結到對重上，并用鋼繩夾緊。4.6.6調整鋼絲繩，使繩索偏心繩具限位開關位于限位樣板中間。4.6.7確保對重通道暢通無阻，對重滾輪與導軌的總間隙應調整到1毫米。4.6.8當對重碰緩沖彈簧時，吊籠頂離頭架的距離要確保300毫米以上。4.7電氣安裝4.7.1電纜安裝現(xiàn)場供電箱距升降機電源箱應在20m以內，保證供電質量。4.7.1.1、將供電電纜從升降機上的電源箱內總電源開關接入現(xiàn)場供電箱；4.7.1.2、將電纜線以自由狀態(tài)盤入電纜籠內；4.7.1.3、電纜線一端從電纜籠

15、底部引出接入電源箱，另一端通過電纜托架引到吊籠內接入電控箱；4.7.1.4、電纜籠安裝在電纜托架下方，使電纜線在其中心并可自由的拽出或盤入電纜籠內；4.7.1.5、電纜導向架按施工圖要求固定在過道豎桿上，并保持在電纜筒上方的同一垂直線上。4.7.2電氣裝置檢查在調試前，先用起重設備安裝一、二標準節(jié)，然后按如下步驟進行調試：4.7.2.1、接地電阻測試儀測量升降機鋼結構及電器設備金屬外殼的接地電阻，不得大于4；4.7.2.2、用500v兆歐表測電動機及電器元件的對地電阻應不小于1m；4.7.2.3、檢查各安裝控制開關，分別打開吊籠籠上各個門，觸動斷繩保護開關，上下限位開關、極限開關等均應能夠起作

16、用；4.7.2.4、校核電動機界限，吊籠上、下運動方向應與操作盒所示方向一致； 4.7.2.5、升降機的電源必須重復接地，保證升降機安全運行。4.8、調整在升降機各部安裝就緒后，在試運轉同時應分別調整各部件相對位置及行程開關轉臂長度，現(xiàn)分述如下：4.8.1吊籠與防護圍欄調整防護圍欄門框上的橫桿，使吊籠單行門在下降時能順利地被橫桿托起，同時圍欄門上的機械扣環(huán)能被吊籠撞快打開。4.8.2吊籠與導軌架調整導軌架上、下限位撞塊位置，使吊籠驅動板上的行程開關能可靠接觸，并準確停車。4.9、試運轉當升降機全部安裝無誤，吊籠與導軌架配合間隙調整后可進行吊籠運行試驗。4.9.1手動升降首先，確保切斷主機電源，

17、然后把驅動電動機與減速器聯(lián)接的檢查蓋拆下，用撬棒插入機組聯(lián)軸器孔內，撬動時必須同時用手拉開電動機尾端制動器的松閘把手，撬動結束應松手合閘并進行第二次撬動準備，如此往復撬動使吊籠上升1米左右，與此同時檢查吊籠在導軌架上的上升情況，并隨時調整各滾輪位置，使吊籠齒輪與齒條嚙合位置準確、運行平穩(wěn)，各滾輪與導軌架立柱管接觸均勻，無碰撞等現(xiàn)象，然后用手輕拉松閘把手，使吊籠緩緩下降，以上操作重復一次，確認可行后，方可進行機械驅動試車。本方法亦適用于事故下降，但應注意每下降20m應停止下滑一分鐘，以使制動瓦冷卻。4.9.2機械驅動升降在確保電氣接線無誤，電源供電正常的情況下，把升降控制開關接到吊籠頂部平臺上進

18、行人操作空載試運轉（便于觀察）。操縱控制開關使吊籠在導軌架上、下運行數(shù)次，行程高度不得大于3米，吊籠運行應平穩(wěn)無跳動、導響等事故，同時進一步檢查導向輪，齒輪等嚙合接觸情況，正常后允許作帶載試運行，操作方法同上，并進一步檢查電動機，減速器的發(fā)熱情況，在全部情況正常允許投入正常安裝運行。對于新安裝的升降機，還應作超載25%的靜載試驗10分鐘，檢查吊籠各主梁剛度，焊縫及導向輪定位堅固等是否可靠，發(fā)現(xiàn)問題應及時解決。4.10、墜落試驗施工電梯在全部安裝試運轉完畢后，立即進行滿載墜落試驗，在進行墜落試驗時，吊籠內不允許有人，要確保試驗開始前，電動機所帶的制動器工作正常，如吊籠帶有對重墜落試驗時必須要用上

19、對重。4.11、電梯安裝工作中的注意事項：4.11.1 整個電梯安裝工程由安裝小組負責，統(tǒng)一指揮，明確訊號，項目部負責配合。4.11.2 安裝電梯過程中，在塔身周圍10米范圍內必須設置警戒線，并有警戒人員值班，嚴禁在警戒區(qū)內有閑人走動或停留。4.11.3凡進入警戒區(qū)的操作人員都必須戴好安全帽，高空作業(yè)人員要系好安全帶，足穿軟底鞋，操作人員思想必須高度集中，不要讓零件或工具從高處掉下來，嚴格遵守高空作業(yè)的安全規(guī)定。4.11.4安裝時，風力不得超過四級，遇雨要停止安裝，夜間不得安排安裝作業(yè)。4.11.5施工電梯底層出入口防護棚搭設要求和每層卸料口的防護見附圖。4.11.6在電梯底層出入口防護棚上方

20、懸掛額定載重量為2噸的醒目標志。4.11.7電梯電氣系統(tǒng)必須經檢查，且各項檢測數(shù)均符合要求后，方可投入運行。4.11.8本方案未涉及到的注意事項和安裝工作均按電梯使用手冊要求完成。5、 電梯拆除及注意事項： 拆除電梯前須經過項目負責人和項目技術負責人同意，否則一律不允許拆除。5.1、拆除前的準備工作5.1.1 由拆裝隊會同安全設備部門及現(xiàn)場施工負責人一起查看現(xiàn)場，針對拆除現(xiàn)場具體情況，研究各種安全技術措施。5.1.2 成立拆裝小組進行拆除，并組織拆除小組人員熟悉電梯使用說明書和安裝拆除方案，了解拆卸順序及安全操作要求，檢查并配齊拆除時所需的吊裝工具、索具等。5.1.3 由項目部負責清除施工現(xiàn)場

21、有礙于電梯拆除及汽車吊進場的各種物品。5.1.4 由項目部負責清除電梯基礎部位的雜物，以便拆除基礎節(jié)及固定底座。5.2、電梯拆除順序在拆除之前必須對電梯進行一次全面的檢查,其中電磁制動器的間隙是否符合要求,主傳動機構的運行是否正常,兩項檢查尤為重要。在檢查調整之后,吊籠可升至導軌架頂端,再上升500mm左右停止,吊籠應不發(fā)生下滑現(xiàn)象方可進行拆卸,其步驟按安裝的順序倒行即可。5.3、拆除過程中的注意事項5.3.1 拆除工作由拆裝小組負責統(tǒng)一指揮，明確訊號，拆除過程中，機身周圍10米范圍內，必須設置警戒線，警戒區(qū)內不允許有人隨意走動或停留。5.3.2 凡進入警戒區(qū)的操作人員都必須戴好安全帽，高空作

22、業(yè)人員要系好安全帶，足穿軟底鞋，拆塔時應精力集中，安全操作，不允許零件或工具從高處掉下來。5.3.3 拆除時，風力不得超過四級，遇雨要停止拆除。5.3.4電梯拆除的標準節(jié)及其它散件應邊拆邊運離現(xiàn)場，防止運輸?shù)缆纷枞?.3.5注意拆下來的零部件的保管與堆放，聯(lián)接螺栓、銷軸及開口銷等由拆裝小組派人收管。5.3.6 除了上述要求外，其它要求均按電梯使用手冊和有關安全操作規(guī)程執(zhí)行。六.電梯驗收及運行管理：6.1 施工電梯的安裝及拆卸必須經過上級主管部門檢查驗收合格后方可投入正常使用,操作人員必須持證上崗,安全負責人必須進行安全技術交底工作,操作運行中必須做好相關的記錄,項目部應定期進行檢查,消除不安

23、全隱患,確保施工生產的安全。6.2電梯的試驗與檢驗完成后，檢查完畢，驗收合格后，公司安全設備科、處機械管理員、安全員、工地負責人要在驗收表上簽字，并報請上級主管部門驗收合格后掛牌，方可投入正常生產。6.3每機由機長一名、司機3名組成一個作業(yè)班組，由機長負責日常的生產與機械的運轉養(yǎng)護，24小時全天候崗位制，定機、定人、定崗位，機械運轉時上下班必須認真執(zhí)行交接班制度，所有操作司機必須持證上崗，持證率100%。運行時必須信號清楚，防護門必須關牢。6.4電梯在組裝立好后，須經安全部門組織驗收，驗收后按規(guī)定進行檢驗與試驗，待運轉符合要求后方可正式投入運轉；機身及其它設備必須有可靠的機體連接和可靠的接地裝

24、置，其絕緣值不大于4歐姆；各種安全防護裝置必須齊全可靠，班前必須檢查； 6.5工作前應查驗各種控制器及傳動裝置是否符合要求；電梯在工作階段不得超載，在5級以上大風、雷、雨等惡劣氣候環(huán)境下電梯不得進行工作；電梯的加節(jié)升高必須由專業(yè)人員進行，在升高就位后要重點查驗各種連接螺栓的銷定是否緊固可靠；司機不能疲勞作業(yè)，更不能在崗期間喝酒。如停電、將把手回到零位，防止人離開突然來電，下班時切斷電源。6.6日常保養(yǎng)設備做好清潔、潤滑、加油、油漆、維修保養(yǎng)、施工日記。定期檢查高強度螺栓擰緊程度、垂直度測試、各個部件開口銷子連接, 認真做好記錄。做到每臺機械大中修有計劃，以保證機械設備正常使用。電梯合格證、許可

25、證、使用說明書等隨機原始資料建立檔案。七、安裝、拆除過程中意外情況應急預案：在電梯安裝、拆除過程中過程中如發(fā)生電梯倒塌、高空墜落、機械故障等事故時采取如下預案。成立以項目經理武俊義為組長，安全員張建生，全體管理人員為組員的安全生產應急領導小組。應急領導小組下設現(xiàn)場搶救組、醫(yī)療救治組、后勤服務組和保安組(見下圖)7.1、項目部應急領導組機構圖：組長： 武俊義副組長：史志德副組長： 胡哲醫(yī)療救治組：杜曉楠后勤組：楊亮保安組：劉姣搶救組：張建生項目部全體管理人員員7.2、施工現(xiàn)場應急救援器材配置及布置如下：醫(yī)療器材：擔架一付、醫(yī)藥箱1個；搶救工具：工地常備工具現(xiàn)場征集；照明器材：手電筒10個，應急燈

26、2（工地大功率照明燈）；通訊器材：報警鈴1個，手機8部；7.3、應急培訓與演練：應急小組在項目安全教育時進行傷員急救常識、救護器材的使用等培訓和演練。7.4、突發(fā)事故的現(xiàn)場處理：7.4.1突發(fā)事故的現(xiàn)場處理程序見下圖： 當?shù)丶本戎行?現(xiàn)場急救 撥打120 小組成員小組組長突發(fā)事故 通知、報告 匯報控制現(xiàn)場 初步救治 現(xiàn)場指揮 處理事故報告公司領導班當?shù)刂鞴懿块T 事故調查 匯報7.4.2事故的調查和處理： 7.4.2.1、事故、事件發(fā)生后必須迅速由生產、技術、安全等有關人員組成調查組，及時、全面、細致、客觀地對現(xiàn)場勘察作出有關記錄，對事發(fā)現(xiàn)場進行測繪調查; 7.4.2.2、分析事故原因，確定事故

27、（責任、非責任、或破壞性行為）性質，寫出調查報告。對事故的處理要采取“四不放過”的原則。調查組應把事故發(fā)生的經過、原因、責任分析和處理意見以及本次事故的教訓和改進的建議寫成文字報告，經調查組全體人員簽字后報上級有關部門批示； 7.4.2.3、事故的審結和結案。事故調查處理結論經有關部門批示后方能結案，對于事故責任人根據(jù)其情節(jié)輕重和損失的大小，分清主次予以應得的處分。同時建立事故檔案，將處理的文件、圖片、照片、資料及有關電子資料等長期完整的保存起來。八、安全管理及保證措施8.1安全管理組織和職責8.1.1安全管理組織框圖如下：公司總經理質保工程師工程部經理安全員項目經理安裝班組長安裝人員8.1.

28、2職責總經理為施工安全第一責任人，工程部經理為施工安全主要責任人，質保工程師為施工安全作業(yè)文件質量的直接責任人，項目經理、安全員為施工安全的主要或直接責任人，安裝班組長、安裝人員為安全生產的直接責任人。8.2安全措施8.2.1在安裝隊進場前，公司安全負責人對所有施工人員進行施工安全的教育，使他們樹立“預防為主、安全第一”確思想。8.2.2在施工現(xiàn)場由項目經理負責施工安全管理工作、參加安全會議、確保施工安全。安裝組長負責各組的安全工作。8.2.3施工用電必須使用經公司檢驗合格的配電箱，嚴禁在施工現(xiàn)場亂拉亂接。施工現(xiàn)場，根據(jù)現(xiàn)場情況配置合適的消防設備。對于焊接作業(yè)場所必須配備滅火器，作業(yè)后確認沒有火災隱患才能離開現(xiàn)場。8.2.4電梯的各開口部應設安全護欄，張貼安全標志。8.2.5嚴禁無證人員從事應持證才能承擔的工作，嚴禁持證人員超許可證范圍作業(yè)，持證人員應持證上崗，穿工作服，穿戴防護用品才能進入施工現(xiàn)場（防護用品包括：安全帽、安全帶、手套、防護鞋等）。8.2.6嚴禁違章違規(guī)操作。8.2.7在施工中，安全員負責不定期到現(xiàn)場進行安全檢查，并督促相關人員及時整改存在的安全隱患。8.2.8萬一發(fā)生安全事故，應逐級上報至總經理，不得隱瞞不報、遲報、誤報、謊報。除搶救生命外，應保護好現(xiàn)場。如涉及其它施工單位的還必