高層建筑鋼筋工程施工方案

1、 目 錄 1、工程概況 2、編制依據(jù)3、施工部署 4、鋼筋工程施工方法 5、質(zhì)量通病防治措施6、質(zhì)量保證措施7、成品保護(hù)措施第一章、 工程概況乾和城工程位于大慶市開(kāi)發(fā)區(qū)世紀(jì)大道與創(chuàng)業(yè)新街交匯口，地勢(shì)平坦。建筑面積256643.06。地下一層，地上3033層。建筑外部裝飾簡(jiǎn)潔大方，小區(qū)環(huán)境優(yōu)雅。結(jié)構(gòu)使用年限50年，建筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為二級(jí)，建筑抗震設(shè)防烈度為6度。a-1#a-9#剪力墻抗震等級(jí)為三級(jí), b-1#b-21#核心筒剪力墻抗震等級(jí)為二級(jí)、其他剪力墻和框架柱抗震等級(jí)為三級(jí),b-3#框架柱抗震等級(jí)為四級(jí),地下車(chē)庫(kù)剪力墻抗震等級(jí)為四級(jí).工程名稱(chēng)：乾和城工程地址：大慶市開(kāi)發(fā)區(qū)世紀(jì)大道與創(chuàng)業(yè)新街交

2、匯口建設(shè)單位：大慶市品誠(chéng)房地產(chǎn)開(kāi)發(fā)有限公司設(shè)計(jì)單位：大慶高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)開(kāi)發(fā)區(qū)規(guī)劃建筑設(shè)計(jì)院監(jiān)理單位：大慶市瑞興工程建設(shè)監(jiān)理有限公司計(jì)劃工期：2012年4月1日開(kāi)工；2013年12月30日竣工第二章、 編制依據(jù)1、中華人民共和國(guó)建筑法、建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例。2、大慶高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)開(kāi)發(fā)區(qū)規(guī)劃建筑設(shè)計(jì)院的施工圖。3、圖紙會(huì)審記錄4、現(xiàn)行施工驗(yàn)收規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定：混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范db23/716-2003鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程 jgj18-2003鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程 jgj107-2010建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范jgj80-91建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)db23/711-20035

3、、國(guó)家和地方有關(guān)法律，法規(guī)及各級(jí)政府部門(mén)的有關(guān)文件；6、質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理程序文件。第三章、 施工部署本工程為高層建筑，與周邊建筑物距離較近，施工作業(yè)面緊張，而工期緊，工序繁多，質(zhì)量要求高，因此，必須科學(xué)組織，周密安排，合理投入，基礎(chǔ)先深后淺，先主體，后圍護(hù)，采取立體交叉作業(yè)的戰(zhàn)略。一、工程施工目標(biāo)和措施：本工程于2012年4月1日開(kāi)工,計(jì)劃2012年10月30日主體封頂。1、時(shí)間部署考慮季節(jié)施工因素：根據(jù)工程具體開(kāi)工時(shí)間及工程形象進(jìn)度，考慮季節(jié)性特點(diǎn)，合理安排施工工序，以狠抓主導(dǎo)工序?yàn)橹攸c(diǎn)，采取雨季施工措施，確保主體封頂計(jì)劃不變，保障工程整體施工進(jìn)度和質(zhì)量。第四章、 鋼筋工程施工方

4、法一、鋼筋質(zhì)量管理控制：鋼筋采購(gòu)根據(jù)公司“合格供方名錄”選擇信譽(yù)好的鋼筋廠家。鋼筋進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)，公司對(duì)供方物資進(jìn)行驗(yàn)證后，按項(xiàng)目部提供的采購(gòu)計(jì)劃組織鋼筋進(jìn)場(chǎng)。進(jìn)場(chǎng)時(shí)保管員核對(duì)產(chǎn)品合格證、材質(zhì)化驗(yàn)單?，F(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員會(huì)同甲方、監(jiān)理共同對(duì)鋼筋見(jiàn)證取樣復(fù)試，復(fù)試結(jié)果合格后方可使用。進(jìn)場(chǎng)后的鋼筋及加工后的半成品按規(guī)格、型號(hào)分批堆放在由紅磚砌成的30高，間距2m的壟墻上，并掛上標(biāo)識(shí)，避免混用、亂用。二、鋼筋加工：1、熟悉配料單，看配料單是否減去延伸率，保護(hù)層和加彎鉤長(zhǎng)度，復(fù)核放樣尺寸，在每種型號(hào)下料前，先必須作一根試驗(yàn)，在準(zhǔn)確無(wú)誤的情況下，方可批量生產(chǎn)。2、鋼筋除銹：如下料中發(fā)現(xiàn)主筋有銹痕，需用鐵刷刷干凈，如梁箍

5、筋原料有銹可用調(diào)直機(jī)除銹。3、鋼筋調(diào)直：機(jī)械矯正：調(diào)直筒兩端的調(diào)直模一定要在調(diào)制前后導(dǎo)孔的軸線上。技術(shù)數(shù)據(jù)：調(diào)直冷拉率：級(jí)鋼不小于4，即100m的冷拉不超過(guò)4m。質(zhì)量要求：調(diào)直后鋼筋應(yīng)平直，無(wú)局部曲折，表面無(wú)明顯擦傷，否則降低抗拉強(qiáng)度。4、鋼筋切斷：工藝要求：根據(jù)下料單進(jìn)行料的長(zhǎng)短搭配，統(tǒng)籌排料。鋼筋切斷施工前必須進(jìn)行實(shí)際放樣，做樣板，做到節(jié)點(diǎn)處、邊、角、梁板交接部位心中有數(shù)，經(jīng)技術(shù)員檢驗(yàn)無(wú)誤后，方可進(jìn)行鋼筋下料工作。5、斷料時(shí)不得用短尺下長(zhǎng)料，工作臺(tái)上無(wú)標(biāo)尺、刻度線或尺寸檔板不得施工。6、刀片：固定刀片與沖切刀片的距離，20以下鋼筋：12mm，20以上：5mm左右。7、彎曲成型：劃線：鋼筋彎

6、曲時(shí)，對(duì)鋼筋進(jìn)行劃線，劃線宜從中間開(kāi)始向上部進(jìn)角度、形狀、尺寸正確；、級(jí)鋼不得來(lái)回彎，以免出現(xiàn)裂縫；鋼筋彎曲：級(jí)鋼筋末端應(yīng)做180度彎鉤，圓弧彎曲d2.5d，平直部分長(zhǎng)度3d；、級(jí)鋼筋末端應(yīng)做90度。級(jí)彎曲d4d，級(jí)彎曲d5d；彎曲鋼筋中間部位彎折處的直徑d5d。8、在制作過(guò)程中設(shè)專(zhuān)人檢查箍筋的角度，平直長(zhǎng)度及端頭135o角，梁總長(zhǎng)度、錨固長(zhǎng)度、架立筋長(zhǎng)度，板的鋼筋長(zhǎng)度等。9、在制作時(shí)要按次序下料，制作好的鋼筋經(jīng)過(guò)自檢合格后方可進(jìn)入成品現(xiàn)場(chǎng)分堆碼放。10、為保證鋼筋加工形狀、尺寸準(zhǔn)確，可制作鋼筋加工的定型卡具控制鋼筋尺寸。如梯子筋是控制鋼筋間距的一種有效工具。但是，由于制作梯子筋工人素質(zhì)以及管

7、理力度的不同，造成梯子筋加工質(zhì)量不同，為了消除這種人為因素，制作梯子筋的加工平臺(tái)。通過(guò)梯子筋的加工平臺(tái)定位梯子筋的橫撐長(zhǎng)度、橫撐兩端的長(zhǎng)度和橫撐的間距，并且在梯子筋一批加工完畢后，進(jìn)行預(yù)檢，保證梯子筋符合標(biāo)準(zhǔn)要求。綁扎梁鋼筋時(shí)為了控制梁筋間距、截面也用梯子筋進(jìn)行控制。 11、箍筋的加工：彎鉤的平直長(zhǎng)度，為10d。12、鋼筋加工的允許偏差：項(xiàng) 目允許偏差（）受力鋼筋順長(zhǎng)度方向全長(zhǎng)的凈尺寸10彎起鋼筋的彎折位置20三、鋼筋綁扎1、綁承臺(tái)、梁、集水坑、底板等鋼筋時(shí)要掃清雜物，在入口要設(shè)搓腳板。2、鋼筋綁扎前要放線，頂板及閥基鋼筋綁扎前在模上彈線、拉通線控制。 鋼筋綁扎接頭規(guī)定部 位技 術(shù) 規(guī) 定搭接

8、長(zhǎng)度末端距彎折處不小于10倍d，接頭不宜位于最大彎折處受拉區(qū)級(jí)鋼筋末端應(yīng)做彎鉤；、級(jí)鋼筋末端可不做彎鉤受壓區(qū)12的級(jí)鋼筋末端不做彎鉤，搭接長(zhǎng)度為直徑的36倍搭接處在中心和兩端扎牢3、鋼筋綁扎規(guī)定節(jié)點(diǎn)部位技 術(shù) 規(guī) 定交叉點(diǎn)均采用鐵絲扎牢板、墻網(wǎng)外圍兩行筋的相交點(diǎn)全綁扎，中間部位相交點(diǎn)可直接綁扎，雙向受力筋的相交點(diǎn)全部綁扎。梁板鋼筋先彈線后綁扎，上層彎鉤朝下，下層彎鉤朝上，扎絲尾部與彎鉤一致，保護(hù)層墊塊到位。板、次梁與主梁交叉處，板筋在上，次梁筋在中層，主梁筋在下。相同箍筋接頭交錯(cuò)布置在兩根縱向架立筋上?？v向受力筋為多層時(shí)，層間墊以短鋼筋保證其間距。挑板的上部負(fù)筋及構(gòu)造筋不能漏放。雙向板彎矩較大

9、方向鋼筋擺在彎矩較小方向鋼筋外層。梁、柱箍筋應(yīng)與受力筋垂直，彎鉤疊合處應(yīng)沿受力筋方向錯(cuò)開(kāi)設(shè)置綁扎，箍筋要平、直，開(kāi)口對(duì)角錯(cuò)開(kāi)，規(guī)格間距依據(jù)圖紙，扎絲尾部朝柱、梁心，同時(shí)梁箍筋伸入柱中不少于一個(gè)，梁兩端箍筋距柱外筋的外皮50；頂層梁筋錨固部分全長(zhǎng)加設(shè)箍筋，柱子箍筋開(kāi)口呈螺旋綁扎，墻體水平筋與柱子箍筋間距錯(cuò)開(kāi)20。柱箍筋角部箍筋的彎鉤平面與模板面形成的角度（矩形柱）應(yīng)為450,多邊形柱應(yīng)成平分角，圓形則與圓切邊垂直，中間筋彎鉤平面與模板垂直，小型截面柱彎鉤與模板夾角成450。4、鋼筋的綁扎其它要求：綁扎時(shí)注意間距及鋼筋的規(guī)格、錨固長(zhǎng)度應(yīng)符合圖紙及規(guī)范要求，對(duì)于懸挑結(jié)構(gòu)，鋼筋的擺放應(yīng)正確。鋼筋保護(hù)層

10、厚度要保證，還要注意不得漏扣、綁扣絲向里，防止其銹蝕污染混凝土外表面。鋼筋綁扎不得有缺扣、松扣、順扣的現(xiàn)象，并且在1.5m高以下范圍內(nèi)的綁扣向上，1.5m以上的綁扣向下，且綁扣尾絲不得有出墻現(xiàn)象。綁扎前先檢查鋼筋位置及保護(hù)層，剔鑿是否干凈到位，拿墨線按圖紙間距彈線，注意擺放第一根筋時(shí)，起步筋離邊50mm。綁扎時(shí)凡是綁扎搭接的，應(yīng)注意鋼筋的搭接倍數(shù)和搭接位置，如：50%和25%綁扎基礎(chǔ)鋼筋時(shí)，先清掃基坑，彈線，做好下料處的防護(hù)，以免泥土帶入基坑內(nèi)，造成清掃不干凈，綁扎時(shí)按圖把上下鐵分層擺放，受力筋與負(fù)筋的管系搞清楚，注意暗梁中主梁與次梁的位置和關(guān)系。在綁扎梁時(shí)注意梁筋的錨固方向，搭接長(zhǎng)度和支座尺

11、寸及箍筋加密區(qū)的位置、長(zhǎng)度、箍筋間距、箍筋彎鉤長(zhǎng)度、平直長(zhǎng)度以及支座內(nèi)應(yīng)有一道箍筋。綁扎完的墻柱鋼筋立即綁上帶綁線的墊塊（按保護(hù)層厚度吊運(yùn)操作面），梁綁扎前必須先放墊塊，綁扎完基礎(chǔ)和板之后有專(zhuān)人負(fù)責(zé)墊墊塊，間距1米，成梅花型擺放好墊塊。在節(jié)點(diǎn)等結(jié)構(gòu)重要部位用塑料卡子保證。加強(qiáng)帶及豎直止水鋼板做法：本工程在剪力墻上設(shè)后澆帶，在圖示標(biāo)高上安置水平及豎直止水鋼板。 準(zhǔn)備：防水保護(hù)層上彈線確定位置，綁扎墻筋，剪力墻止水鋼板的安置：用鋼筋支架將鋼板止水帶支在固定位置，用電焊間距1.8m點(diǎn)焊到6拉筋上。止水鋼板采用搭接焊，搭接長(zhǎng)度為50。止水鋼板中心必須設(shè)在砼接槎處且橫平豎直，誤差不大于5mm。預(yù)留：在砼

12、側(cè)邊澆筑前用1鋼絲網(wǎng)在止水帶二側(cè)兜住鋼筋拉緊，在鋼絲網(wǎng)外部根據(jù)經(jīng)驗(yàn)間距300綁12鋼筋頭固定以防砼流出。保護(hù)：砼澆筑完畢拆模后，及時(shí)清理，后澆帶處用五彩布覆蓋。四、鋼筋接頭a區(qū)柱、墻豎直主筋全部采用綁扎搭接；b區(qū)柱、墻豎直主筋18采用電渣壓力焊接頭，18采用綁扎搭接；地下車(chē)庫(kù)頂板鋼筋25的鋼筋采用直螺紋套管機(jī)械連接，22的鋼筋采用綁扎綁扎搭接（25%搭接）；梁、板的水平鋼筋20的鋼筋采用直螺紋套管機(jī)械連接，20的鋼筋采用綁扎綁扎搭接。鋼筋接頭的質(zhì)量控制：鋼筋綁扎搭接時(shí)，先綁兩端后綁中間；對(duì)電渣壓力焊要檢查接頭外觀質(zhì)量，包括焊口突出表面高度，彎折角度和軸線偏移等項(xiàng)內(nèi)容，鋼筋接頭一定要離開(kāi)拐點(diǎn)10

13、d，不準(zhǔn)位于構(gòu)件的最大彎矩處。施工中用無(wú)齒鋸將鋼筋端口切平，先焊高位筋，后焊低位筋。焊接檢驗(yàn)：外觀檢查及焊接接頭檢驗(yàn)抽查數(shù)量和方法按鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程要求執(zhí)行。鋼筋電渣壓力焊接頭周?chē)赴鶆?，凸出鋼筋表面的高?mm。接頭不得有裂紋，鋼筋表面無(wú)明顯燒傷等缺陷。接頭處鋼筋軸線的偏移不得超過(guò)0.1d，同時(shí)不得大于2mm。接頭處彎折不得3度（長(zhǎng)度為1m的位置偏移軸線7mm）墻體豎向鋼筋、水平鋼筋（接頭按50%錯(cuò)開(kāi)）搭接長(zhǎng)度必須符合設(shè)計(jì)要求。五、鋼筋施工的質(zhì)量保證措施：1、七不準(zhǔn)、五不驗(yàn)“七不準(zhǔn)”、已澆筑混凝土浮漿未清除干凈不準(zhǔn)綁鋼筋；、鋼筋污染清除不干凈不準(zhǔn)綁鋼筋；、控制線未彈好不準(zhǔn)綁鋼筋；、鋼筋偏

14、位未檢查、校正合格不準(zhǔn)綁鋼筋；、鋼筋接頭本身質(zhì)量未檢查合格不準(zhǔn)綁鋼筋；、技術(shù)交底未到位不準(zhǔn)綁鋼筋；、鋼筋加工未通過(guò)車(chē)間自檢驗(yàn)收不準(zhǔn)綁鋼筋?！拔宀或?yàn)”、鋼筋未完成不驗(yàn)收；、鋼筋定位措施不到位不驗(yàn)收；、鋼筋保護(hù)層墊塊不合格不驗(yàn)收；、鋼筋糾偏不合格不驗(yàn)收；、鋼筋綁扎未嚴(yán)格按技術(shù)交底施工不驗(yàn)收。2、綁扎網(wǎng)和綁扎骨架允許偏差：項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差（）1網(wǎng)的長(zhǎng)與寬102綁扎網(wǎng)眼203骨架寬度、高度54骨架長(zhǎng)度105受力筋間距106受力筋排距57鋼筋彎起點(diǎn)位移208箍筋、橫向鋼筋間距綁扎骨架20焊接骨架109受力筋保護(hù)層基礎(chǔ)10梁、柱5墻、板310焊接預(yù)埋件中心線位置5水平高差+3，-103、鋼筋保護(hù)層：鋼筋

15、保護(hù)層尺寸控制是否準(zhǔn)確及鋼筋位置是否滿足設(shè)計(jì)要求是一項(xiàng)重點(diǎn)。在鋼筋保護(hù)層控制及定位措施上，采取下列辦法進(jìn)行控制：3.1采用細(xì)石混凝土墊塊控制梁側(cè)厚度為25mm；頂板保護(hù)層下層筋用厚度為15mm預(yù)制塊，上層筋用馬凳；承臺(tái)、底板采用混凝土墊塊控制保護(hù)層，厚度分別為50mm、40mm。采取統(tǒng)一施工、統(tǒng)一管理以保證截面尺寸，控制在允許的偏差范圍。墊塊澆好后要澆水養(yǎng)護(hù)，必須有足夠的強(qiáng)度，保證使用時(shí)不受損壞。3.2在鋼筋骨架中設(shè)置梯子筋控制雙排筋間距，考慮將梯子筋作主筋使用時(shí)，將梯子筋的豎筋加大一個(gè)直徑的等級(jí) 3.3柱子鋼筋定位措施： 一般采用定位卡在澆筑混凝土前將定位卡套在柱筋頂端，用綁扣將柱筋緊靠在定

16、位卡上，控制鋼筋間距位置；自下往上每隔1000mm左右設(shè)一道用四根與柱寬等長(zhǎng)的18鋼筋焊在四角主筋內(nèi)側(cè)，端頭不超過(guò)柱邊，間隔部位用砂漿塊綁在柱筋上，來(lái)控制鋼筋保護(hù)層厚度。3.4 地下車(chē)庫(kù)底板、承臺(tái)及頂板上層鋼筋網(wǎng)片支撐作法：地下室底板（包括穿過(guò)承臺(tái)的上層筋）、頂板上層鋼筋網(wǎng)片支架作法：立桿采用18800，水平桿采用16800，如下圖。框架梁二排筋間距的控制方法，采用25，長(zhǎng)度等于梁寬，間距為600。3.5 b1、b2筏板上層鋼筋網(wǎng)片支撐作法：立桿采用25800，立桿之間采用25焊接斜撐,水平桿采用25800.3.6板上部分保護(hù)層的控制：針對(duì)各棟樓不同板厚制作不同高度馬凳，上掛標(biāo)識(shí)牌，不可亂用；

17、結(jié)構(gòu)板內(nèi)上層筋保護(hù)層控制采用鋼筋，馬凳鋼筋為12500，主筋與馬凳的水平筋綁扎牢靠，馬凳高度以保證上層筋的保護(hù)為準(zhǔn)。3.6.1基礎(chǔ)上部：施工中把標(biāo)高打到墻柱鋼筋上。然后按標(biāo)高上皮掛線量尺。3.6.2頂板：先用水準(zhǔn)儀抄平模板，用制作同板厚的標(biāo)尺間距1米隨打隨量。3.7保護(hù)層墊塊制作：3.71首先要選擇一塊平整場(chǎng)用水泥砂漿刮平抹光，等來(lái)強(qiáng)度后刷脫膜劑、制作墊塊、墊塊強(qiáng)度等級(jí)最小不得低于根據(jù)圖紙中不同部位做出不同厚度的帶綁線與不帶綁線的墊塊。4、鋼筋間距：4.1板上部板帶鋼筋用12制作的馬凳控制上下排筋的間距，底板必須焊條型馬凳， 其長(zhǎng)度可依據(jù)料長(zhǎng)度而定。馬凳由專(zhuān)人制作，統(tǒng)一尺寸。高度允許誤差為-5

18、mm.4.2 剪力墻用定矩框，控制墻面鋼筋立筋的間距，以防鋼筋移位，在制作定矩框前，先查清圖紙中有幾種尺寸寬的墻，所用的數(shù)量，然后下料制作，尺寸為墻的寬度減去兩面保護(hù)層和兩面雙層鋼筋的直徑，為定矩框的外型尺寸。4.3剪力墻的梯子筋控制墻的水平筋的間距，以防鋼筋移位。墻的寬度有400、350、300、250、200幾種。梯子筋立筋尺寸=墻寬度減去兩面保護(hù)層和兩側(cè)單層鋼筋的直徑。一次使用不可周轉(zhuǎn)，注：鋼筋直徑比原設(shè)計(jì)大一個(gè)等級(jí)。4.4框架柱的定矩框，根據(jù)圖紙尺寸和鋼筋數(shù)量而定的，制作方法同剪力墻定矩框相同。5、預(yù)留洞、門(mén)窗洞的加強(qiáng)筋，梁柱鋼筋的錨固：根據(jù)圖紙的要求預(yù)留洞口、門(mén)窗洞口等的加強(qiáng)筋、加設(shè)

19、措施筋焊接固定，防止混凝土澆筑時(shí)位移，對(duì)梁柱鋼筋錨固長(zhǎng)度重點(diǎn)控制。6、水電線盒的預(yù)埋與固定：采用增加附加定位措施筋的方法將水電線盒焊接定位。水電預(yù)埋洞采用定型的模具準(zhǔn)確留置，堅(jiān)決防止偏位。工程結(jié)構(gòu)中要預(yù)埋各種機(jī)電預(yù)埋管和線盒，埋設(shè)時(shí)為了防止位置偏移，預(yù)埋管和線盒用4根附加鋼筋箍起來(lái)，再與主筋綁扎牢固。限位筋緊貼線盒，與主筋用粗鐵絲綁扎，不允許點(diǎn)焊主筋。7、預(yù)留鋼筋梁柱模支設(shè)完成后，依據(jù)圖紙要求放出預(yù)留構(gòu)造柱的位置線，（“五線”即一軸線，2根墻皮線，2根模板控制線）就位后進(jìn)行加固，在混凝土澆筑時(shí)設(shè)專(zhuān)人檢查校正。六、工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、基本規(guī)定：a、鋼材（含鋼筋、鋼絲、預(yù)應(yīng)力筋、型鋼及焊條、焊劑等），

20、必須符合國(guó)家規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)規(guī)定。應(yīng)具備產(chǎn)品出廠證明、進(jìn)場(chǎng)復(fù)試報(bào)告。鋼材管理應(yīng)有入庫(kù)、出庫(kù)臺(tái)帳。鋼材應(yīng)按批，分鋼種、品種、直徑、外型妥善堆放，每垛鋼材應(yīng)有標(biāo)識(shí)牌，寫(xiě)明鋼材產(chǎn)地、規(guī)格、品種、數(shù)量、復(fù)試報(bào)告單編號(hào)，注明合格或不合格。b、嚴(yán)格控制鋼筋半成品加工質(zhì)量，鋼筋平直、切斷、彎曲、焊接、連接質(zhì)量，必須符合規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)和抗震等要求。應(yīng)分規(guī)格堆放，并有標(biāo)識(shí)牌，標(biāo)明半成品編號(hào)、直徑、規(guī)格尺寸和使用部位。c、鋼筋綁扎搭接接頭，焊接連接接頭（電弧焊、閃光對(duì)焊、電渣壓力焊），必須遵守專(zhuān)項(xiàng)操作規(guī)程，接頭質(zhì)量符合規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，并按規(guī)定進(jìn)行抽樣試驗(yàn)，具有試驗(yàn)和檢驗(yàn)報(bào)告。d、鋼筋安裝綁扎質(zhì)量，鋼筋的鋼種、直徑、外

21、型、形狀、尺寸、位置、排距、間距、根數(shù)、節(jié)點(diǎn)構(gòu)造、錨固長(zhǎng)度、搭接接頭、接頭錯(cuò)位和綁扎牢固以及保護(hù)層控制措施等，必須符合設(shè)計(jì)要求及規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。e、鋼筋設(shè)計(jì)變更或代換，必須具備設(shè)計(jì)變更洽商手續(xù)和資料。f、控制保護(hù)層的措施要合理有效，豎向、水平、懸挑結(jié)構(gòu)，單層或雙層鋼筋，要依據(jù)其鋼筋直徑大小，合理安放水泥砂漿墊塊、鐵馬凳或定型卡具，墊塊的厚度尺寸、位置、間距、數(shù)量應(yīng)確保混凝土振搗不移位、不脫落。水泥砂漿墊塊應(yīng)具有相應(yīng)強(qiáng)度。g、鋼筋半成品加工、連接接頭和綁扎質(zhì)量，必須堅(jiān)持自檢、互檢和專(zhuān)業(yè)檢查驗(yàn)收，隱蔽工程驗(yàn)收。2、鋼筋安裝綁扎允許偏差和檢查方法鋼筋安裝綁扎允許偏差（）項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差值（m

22、m）檢查方法1綁扎骨架寬、高5尺 量長(zhǎng) 度102受力主筋間 距10尺 量排 距53箍筋、構(gòu)造筋間距10尺量連續(xù)5個(gè)間距4鋼筋彎起點(diǎn)位移20尺 量5受力主筋保護(hù)層基礎(chǔ)5尺量受力主筋外表面至模板內(nèi)表面垂直間距梁、柱3墻板、樓板36電弧焊接焊縫焊縫寬度0.7d-0，+0.1d量規(guī)和尺量（d為主筋直徑）焊縫厚度0.3d-0，+0.5d焊縫長(zhǎng)度-0.5d7電渣壓力焊焊包凸出鋼筋表面4尺 量3、觀感質(zhì)量a、現(xiàn)場(chǎng)鋼材和鋼筋半成品堆放保管工作規(guī)范，標(biāo)識(shí)清晰。b、鋼筋半成品加工工藝設(shè)備和操作方法符合規(guī)程要求，專(zhuān)業(yè)工種人員均經(jīng)過(guò)技術(shù)培訓(xùn)，特殊工種均持資格證書(shū)上崗。c、鋼筋骨架安裝綁扎（焊接）及其構(gòu)成的鋼筋半成品質(zhì)

23、量和控制保護(hù)層措施，應(yīng)符合基本規(guī)定。d、鋼筋連接接頭質(zhì)量（綁扎、焊接、機(jī)械連接）和接頭位置、同截面數(shù)量應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范、規(guī)程和基本規(guī)定。e、洞口構(gòu)造加強(qiáng)筋、預(yù)埋件、電器線管、線盒、預(yù)應(yīng)力筋及其配件等，位置準(zhǔn)確，綁扎牢固，需焊接固定部位，不準(zhǔn)咬傷受力鋼筋。f、鋼筋工程整體觀感質(zhì)量好，崗位責(zé)任落實(shí)，操作規(guī)范，現(xiàn)場(chǎng)整潔。4、鋼筋施工檢驗(yàn)：a、班組自檢：鋼筋綁扎好后，班組長(zhǎng)組織施工人員按要求進(jìn)行自檢、互檢。發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題，及時(shí)處理。b、隱蔽檢查：班組自檢合格后，通知技術(shù)負(fù)責(zé)人、技術(shù)員、質(zhì)檢員會(huì)同甲方、監(jiān)理及各配套專(zhuān)業(yè)對(duì)隱蔽部位進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后在會(huì)簽單和隱蔽記錄簽署驗(yàn)收意見(jiàn)，方可進(jìn)行下道工序施工。c、交

24、接檢查：由質(zhì)檢員組織上、下道工序班組長(zhǎng)及施工人員共同驗(yàn)收，并辦理交接手續(xù)，檢查合格后轉(zhuǎn)下道工序施工。d、鋼筋變更：涉及鋼筋品種級(jí)別或規(guī)格作變更時(shí)，設(shè)計(jì)變更要由設(shè)計(jì)院有關(guān)人員和監(jiān)理人員簽字。e、鋼筋結(jié)構(gòu)檢驗(yàn)：可采用電子檢驗(yàn)儀器對(duì)結(jié)構(gòu)內(nèi)部鋼筋的保護(hù)層及位置進(jìn)行檢測(cè)。f、不合格品處理：各級(jí)檢查中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題，各施工隊(duì)要及時(shí)返工或返修，技術(shù)負(fù)責(zé)人做好記錄，技術(shù)員、質(zhì)檢員共同監(jiān)督整改過(guò)程直至滿足要求。七. 成品保護(hù)：從項(xiàng)目管理人員到施工操作人員均要提高成品保護(hù)意識(shí)，制定保護(hù)措施如下，操作人員遵照制定的保護(hù)措施，嚴(yán)格執(zhí)行，不得擅自更改或未執(zhí)行。1、成型鋼筋應(yīng)按照總平面指定地點(diǎn)擺放，用墊木墊放整齊，防止鋼

25、筋變形、銹蝕、油污；2、綁扎墻柱鋼筋時(shí)事先在側(cè)面搭設(shè)臨時(shí)架子，上鋪腳手板；綁扎鋼筋人員不準(zhǔn)踩踏鋼筋。底板、樓板上下層鋼筋綁扎時(shí)，支撐馬凳綁牢固，防止操作時(shí)踩踏變形。嚴(yán)格控制馬凳加工精度在3mm以內(nèi)，防止底板、樓板上部砼保護(hù)層偏差過(guò)大；3、嚴(yán)禁隨意割斷鋼筋。當(dāng)預(yù)埋套管必須切斷鋼筋時(shí)，按照設(shè)計(jì)要求設(shè)置加強(qiáng)鋼筋；4、綁扎鋼筋時(shí)禁止碰動(dòng)預(yù)埋件及洞口模板；5、模板內(nèi)部涂刷脫模劑，要在地面事先刷好，防止污染鋼筋；6、安裝電線管、暖衛(wèi)管線或其它設(shè)施時(shí)不得任意切斷和移動(dòng)鋼筋。如有相碰，則與土建技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)協(xié)商解決；7、澆筑樓板砼時(shí)，砼輸送泵要用鐵馬凳架高300mm，防止由于過(guò)重的泵管壓塌板上部筋。去往操作面的

26、主要通道也需設(shè)鐵馬凳，上鋪鋼跳板，邊澆邊撤； 8、防止鋼筋污染：在澆筑梁板混凝土前用特制塑料套管套在每一根豎向主筋上（高度不小于500mm）,以防止墻柱鋼筋污染，如有個(gè)別污染在砼養(yǎng)生時(shí)清理混凝土漿，保證鋼筋表面清潔，同時(shí)也要防止脫模劑污染。再則，在上部混凝土澆筑完，下部鋼筋需要綁扎前要對(duì)接茬處進(jìn)行清理，擦洗被污染的鋼筋、校正鋼筋。9、板筋綁扎時(shí)的成品保護(hù)：必須架設(shè)跳板操作，禁止在板筋上踩踏，禁止碰動(dòng)預(yù)埋鐵件及洞口模板。安裝電管或其它設(shè)施時(shí)不得任意切割和碰動(dòng)鋼筋。八、鋼筋工程安全技術(shù)：1、施工前由現(xiàn)場(chǎng)安全員對(duì)工人進(jìn)行安全技術(shù)交底，制定和執(zhí)行安全技術(shù)措施，加強(qiáng)勞動(dòng)保護(hù)；2、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須正確戴好

27、安全帽，高空作業(yè)必須系好安全帶；3、綁扎墻筋時(shí)，不得站在鋼筋骨架上施工或攀登骨架上、下必須用馬凳或搭操作平臺(tái)。4、操作鋼筋機(jī)械須專(zhuān)人持證上崗。5、嚴(yán)禁酒后作業(yè)。第五章、 質(zhì)量通病防治措施一、鋼筋節(jié)點(diǎn)，墻體鋼筋位置控制：1、為了防止墻柱鋼筋位移，在振搗砼時(shí)嚴(yán)禁碰動(dòng)鋼筋，澆筑砼前檢查鋼筋位置是否正確，設(shè)置定位箍以保證鋼筋的穩(wěn)定性、垂直度。砼澆筑時(shí)設(shè)專(zhuān)人看護(hù)鋼筋，一旦發(fā)現(xiàn)偏位及時(shí)糾正。2、墻體筋在支完模板后，把鋼筋上端位置間距重新調(diào)整一次并臨時(shí)附加一根水平筋綁扎牢固，門(mén)洞口等關(guān)鍵部位處兩邊柱筋最后用線墜吊直后上口與墻水平筋重點(diǎn)綁牢，防止?jié)仓艜r(shí)柱筋跑位。3、具有雙層配筋的板，設(shè)置通長(zhǎng)支架撐起上層鋼筋

28、，懸挑結(jié)構(gòu)負(fù)彎矩筋保證位置準(zhǔn)確，防止施工時(shí)踩踏錯(cuò)位。筑后的質(zhì)量。洞口模板下設(shè)排氣孔，澆筑砼時(shí)從窗兩側(cè)同時(shí)澆筑，避免窗模偏位。二、鋼筋搭接控制：1、剪力墻體鋼筋為雙層雙向布置，水平筋在主筋的外側(cè)。內(nèi)墻墻體鋼筋采用搭接接頭，當(dāng)鋼筋直徑大于20時(shí)采用電渣壓力焊。豎向暗柱鋼筋搭接長(zhǎng)度為45d，墻體鋼筋搭接長(zhǎng)度根據(jù)11g101圖集。鋼筋的相交點(diǎn)全部綁扎，鋼筋搭接處，在中心和兩端用鐵絲扎牢。門(mén)窗洞口上方的過(guò)梁或暗梁鋼筋伸入兩側(cè)墻內(nèi)長(zhǎng)度,不小于最大鋼筋直徑的錨固長(zhǎng)度。2、根據(jù)設(shè)計(jì)要求，次梁主筋置于主梁主筋之上；縱向框架梁的上部主筋置于橫向框架梁上部主筋之上；當(dāng)兩者梁高相同時(shí)縱向框架連梁的下部主筋置于橫向框架

29、梁下部主筋之上；當(dāng)梁與柱或墻側(cè)平時(shí)，梁該側(cè)主筋置于柱或墻豎向縱筋之內(nèi)，構(gòu)造按設(shè)計(jì)說(shuō)明。3、本工程的跨中正彎矩鋼筋伸入支座；支座負(fù)彎矩鋼筋在向跨內(nèi)延伸長(zhǎng)度須覆蓋負(fù)彎矩圖，并滿足鋼筋錨固的要求。a、 樓板短跨上部主筋置于長(zhǎng)跨上部主筋之上，短跨向下部主筋置于長(zhǎng)跨下部主筋之下。b 、板內(nèi)的通長(zhǎng)鋼筋，其板底鋼筋在支座處搭接，板上部鋼筋在1/3范圍的跨中搭接，鋼筋搭接長(zhǎng)度按設(shè)計(jì)要求。c、綁扎板鋼筋時(shí)，用順扣或八字扣，負(fù)筋除外圍兩根鋼筋的相交點(diǎn)全部綁扎外，其余各點(diǎn)可交錯(cuò)綁扎。為確保板負(fù)彎矩的鋼筋的位置，在兩層鋼筋間加設(shè)同負(fù)彎矩鋼筋規(guī)格的通長(zhǎng)支撐架，支撐架間距為1m，然后在通長(zhǎng)支撐架上綁扎上層網(wǎng)片。第六章、

30、質(zhì)量保證措施一、建立質(zhì)量保證體系1、建立項(xiàng)目質(zhì)量、環(huán)境管理體系本公司將選派優(yōu)秀施工管理人員組成工程項(xiàng)目經(jīng)理部。項(xiàng)目經(jīng)理部在公司總部的領(lǐng)導(dǎo)下，按照工程總承包的項(xiàng)目管理模式，高效調(diào)配和優(yōu)化生產(chǎn)要素。嚴(yán)格按照質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理程序文件標(biāo)準(zhǔn)建立的質(zhì)量、環(huán)境管理體系來(lái)運(yùn)作，以此出色地實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo)和對(duì)業(yè)主的承諾。根據(jù)項(xiàng)目管理的要求，本項(xiàng)目部將建立全面的項(xiàng)目質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理程序文件，建立健全各項(xiàng)管理制度，明確崗位分工和人員職責(zé)。制定項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃，對(duì)項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo)層層分解，并落實(shí)人頭和各施工單位，通過(guò)對(duì)施工全過(guò)程的質(zhì)量管理與控制，使工程質(zhì)量始終處于有效的受控狀態(tài)，從而確保項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo)的

31、實(shí)現(xiàn)；制訂項(xiàng)目的環(huán)境目標(biāo)和指標(biāo)，并逐層分解，通過(guò)環(huán)境管理方案的實(shí)施和對(duì)環(huán)境因素及影響的控制，降低消耗，減少污染物的排放，以保證社區(qū)和施工環(huán)境的良好狀態(tài)，實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目環(huán)境目標(biāo)，達(dá)到環(huán)境保護(hù)的目的。盡最大可能保障居住區(qū)居民的生活環(huán)境。2、項(xiàng)目質(zhì)量、環(huán)境管理體系網(wǎng)絡(luò)圖，工程質(zhì)量目標(biāo)分解圖。 質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò) 建設(shè)單位項(xiàng)目經(jīng)理監(jiān)理公司技術(shù)負(fù)責(zé)人質(zhì)量負(fù)責(zé)人工程部專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師技術(shù)質(zhì)量部各專(zhuān)業(yè)工程部 材料部技術(shù)準(zhǔn)備部專(zhuān)業(yè)責(zé)任工程師分 包 單 位各施工隊(duì)組3、做好施工過(guò)程中和交付后的服務(wù)工作。施工過(guò)程中的服務(wù)由項(xiàng)目部根據(jù)業(yè)主及相關(guān)方的要求負(fù)責(zé)安排各專(zhuān)業(yè)組織實(shí)施，各瓦業(yè)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)將服務(wù)內(nèi)容安排到施工班組，施工班組按規(guī)

32、定的標(biāo)準(zhǔn)，完成服務(wù)工作，并填寫(xiě)“服務(wù)記錄”。交付后以保修合同及“建筑工程管理?xiàng)l例”有關(guān)規(guī)定為顧客提供回訪保修服務(wù)，并填寫(xiě)用戶滿意調(diào)查表和工程（產(chǎn)品）保修記錄，對(duì)不合格產(chǎn)品及時(shí)研究制定可行的處理措施，處理結(jié)果由項(xiàng)目部和業(yè)主共同驗(yàn)收，直至業(yè)主滿意。4、建立項(xiàng)目創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)導(dǎo)小組，明確職責(zé)。（1）、建立項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)及創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)導(dǎo)小組，根據(jù)對(duì)業(yè)主的質(zhì)量承諾，將選派高素質(zhì)、高水平、高效率，有較長(zhǎng)工作經(jīng)歷及較強(qiáng)專(zhuān)業(yè)技術(shù)的人員建立起滿足工程質(zhì)量管理的組織機(jī)構(gòu)和創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)導(dǎo)小組。組織機(jī)構(gòu)見(jiàn)框圖施 工 管 理 組 織 機(jī) 構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理 ： 吳經(jīng)如項(xiàng)目副經(jīng)理： 袁建華技術(shù)負(fù)責(zé)人： 盧逢锘安全負(fù)責(zé)人： 蔡成海安 全 員 ： 周 峰

33、質(zhì)量負(fù)責(zé)人： 于建成專(zhuān)職質(zhì)檢員（土建）： 倪紅兵 專(zhuān)職質(zhì)檢員（鋼筋）： 倪海明專(zhuān)職質(zhì)檢員（模板）： 裴長(zhǎng)福材料采購(gòu) ： 沈 建材 保 員 ： 張?jiān)A（2）、創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)導(dǎo)小組組成人員組 長(zhǎng)：吳經(jīng)如副組長(zhǎng)：袁建華成 員：盧逢锘、吳軍、于建成、倪紅兵二、質(zhì)量保證措施（一）項(xiàng)目質(zhì)量保證體系本項(xiàng)目部按施工組織機(jī)構(gòu)框圖組建工程項(xiàng)目管理班子，項(xiàng)目經(jīng)理部在公司領(lǐng)導(dǎo)下，充分發(fā)揮自身整體優(yōu)勢(shì)，按總承包管理模式優(yōu)化生產(chǎn)要素，嚴(yán)格按gb/t19002-iso9002標(biāo)準(zhǔn)建立質(zhì)量保證體系，按標(biāo)準(zhǔn)運(yùn)作，形成以全面質(zhì)量管理為中心環(huán)節(jié)，以專(zhuān)業(yè)管理和計(jì)算機(jī)管理相結(jié)合的科學(xué)管理體制。制定項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃，以合同為制約，強(qiáng)化質(zhì)量管理與質(zhì)量

34、控制，推行專(zhuān)業(yè)責(zé)任工程師負(fù)責(zé)制，對(duì)工程實(shí)施全過(guò)程的管理與控制，質(zhì)量目標(biāo)層層分解直至基層，保證質(zhì)量體系運(yùn)作覆蓋全員，通過(guò)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓芾泶_保總目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，通過(guò)明確的分工、密切的配合與協(xié)調(diào)，使工程質(zhì)量處于全過(guò)程有效的控制狀態(tài)。實(shí)行三級(jí)質(zhì)量管理，即項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)，總工程師中間監(jiān)控，專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師檢查，質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)見(jiàn)圖。（二）質(zhì)量控制1、事先控制做好圖紙自審與會(huì)審：公司工程部組織項(xiàng)目經(jīng)理部各相關(guān)人員對(duì)施工圖紙認(rèn)真自審，記錄好存在的問(wèn)題及疑難等，匯總整理以期在第一次圖紙會(huì)審時(shí)取得最佳效果，在圖紙會(huì)審時(shí)準(zhǔn)確做好記錄，會(huì)簽備案，并將會(huì)審內(nèi)容標(biāo)記于施工圖紙上，便于施工中予以控制。做好施工部署及施工組織設(shè)計(jì)工程開(kāi)工前，

35、項(xiàng)目經(jīng)理部總工程師組織各相關(guān)部門(mén)主管經(jīng)理、技術(shù)主管針對(duì)工程特點(diǎn)研究制定工程施工方案，報(bào)公司各職能部門(mén)審批，再報(bào)監(jiān)理工程師審批后，組織實(shí)施。關(guān)鍵工序特殊工序如地下筏板工程、主體剪力墻工程、雨季施工及新材料應(yīng)用等編制專(zhuān)項(xiàng)質(zhì)量計(jì)劃，按計(jì)劃實(shí)施控制。每道工序施工前有針對(duì)性地編制作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，書(shū)面交底至作業(yè)組做到有據(jù)可依，有據(jù)可查。結(jié)合以往施工經(jīng)驗(yàn)，針對(duì)易發(fā)質(zhì)量問(wèn)題及質(zhì)量通病，制定預(yù)防措施做到防范于未然?？刂撇牧线M(jìn)貨質(zhì)量本公司按照質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康管理程序文件中的物資管理程序根據(jù)經(jīng)評(píng)審合格所列物資合格分供方名冊(cè)，對(duì)用于工程的主材質(zhì)量實(shí)施控制。材料合格證及相關(guān)證明文件均隨料車(chē)進(jìn)場(chǎng)，主材進(jìn)貨源見(jiàn)合格供方名錄名冊(cè)，并定期對(duì)合格分供方復(fù)評(píng)，進(jìn)貨材料按施工材料進(jìn)貨檢驗(yàn)控制程序檢驗(yàn)，確保用于工程的材料優(yōu)質(zhì)，業(yè)主提供的材料按物資管理程序控制。所有管理人員均持證上崗，施工人員按人力資源管理程序培訓(xùn)合格上崗。2、施工過(guò)程控制選擇機(jī)械性能良好，能滿足工程施工需要的施工機(jī)械，定員定機(jī)定崗位，定期保養(yǎng)維修，保證機(jī)械正常運(yùn)轉(zhuǎn)，確保施工生產(chǎn)，各種施工機(jī)械的選擇。 做