上海某住宅樓項(xiàng)目地下連續(xù)墻施工方案

1、目 錄第1章編制說明31.1施工總體目標(biāo)31.2施工方案設(shè)計(jì)編制依據(jù)及規(guī)范3第2章 工程概況42.1工程認(rèn)識42.2工程概況5第3章 施工部署6第4章 施工進(jìn)度計(jì)劃及保證措施74.1工期目標(biāo)74.2施工總進(jìn)度計(jì)劃74.3確保工期的技術(shù)組織措施74.4保證工期組織措施 8 4.5資源保證措施 9第5章 確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施115.1 地下連續(xù)墻施工方案13第6章 確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施566.1安全、文明施工與環(huán)境管理體系566.2保證工程安全和文明施工措施59第7章 質(zhì)量保證措施617.1 質(zhì)量目標(biāo)617.2 質(zhì)量管理保證體系617.3 保證措施617.4保護(hù)成品的措施62第8章 項(xiàng)

2、目管理組織架構(gòu)設(shè)置及人員分工638.1項(xiàng)目管理組織架構(gòu)設(shè)置638.2施工組織保證體系638.3 項(xiàng)目管理人員分工64第9章 材料、設(shè)備、人員進(jìn)場計(jì)劃和資源安排669.1材料投入保證措施669.2施工機(jī)械設(shè)備投入計(jì)劃及保證措施669.3勞動(dòng)力投入計(jì)劃及保證措施689.4物資資源計(jì)劃及保證措施69第10章 施工總平面布置及臨時(shí)工程7110.1施工總平面布置7110.2臨水布置7110.3臨電布置7110.4材料堆放71第11章 應(yīng)急預(yù)案7112.1組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)7212.2應(yīng)急方案72第12章夏季、雨季施工措施73附表：施工進(jìn)度計(jì)劃表附圖：施工總平面布置圖 施工流程圖第1章 編制說明1.1施工總體

3、目標(biāo)1.1.1質(zhì)量總目標(biāo)：確保本工程達(dá)到一次性驗(yàn)收合格的質(zhì)量等級驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。1.1.2進(jìn)度總目標(biāo)：嚴(yán)格按照施工進(jìn)度計(jì)劃的工期完成工程建設(shè)，確保在90日歷天內(nèi)完成圍護(hù)施工。1.1.3安全施工管理總目標(biāo)：人身傷亡事故為零；火災(zāi)爆炸事故為零；設(shè)備事故為零；交通事故為零。1.1.4文明施工管理總目標(biāo)：文明施工達(dá)到上海市區(qū)級文明工地標(biāo)準(zhǔn)。1.2施工方案設(shè)計(jì)編制依據(jù)及規(guī)范1.2.1東航金葉苑新建項(xiàng)目五期圍護(hù)工程合同文件、設(shè)計(jì)圖紙；1.2.2現(xiàn)場踏勘建設(shè)基地的實(shí)際情況；1.2.3業(yè)主提供的本項(xiàng)目總平面圖以及施工區(qū)域；1.2.4國家、上海市的現(xiàn)行設(shè)計(jì)及施工驗(yàn)收規(guī)范、質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)、上海市工程建設(shè)地方標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文

4、等文件；1.2.5國家及上海市現(xiàn)行施工規(guī)范及驗(yàn)收規(guī)范建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（gb50300-2013）建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（gb50202-2002）混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（gb50204-2002）建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程（jgj33-2012）建設(shè)工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范（gb50194-1993）工程測量規(guī)范（gb50026-2007）施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)保證體系（dgj08-903-2010）鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范（jgj18-2012）建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范（gb50007-2011）地下連續(xù)墻施工規(guī)程（dg/tj08-2073-2010）第2章 工程概況2.1工程

5、認(rèn)識工程名稱：東航金葉苑新建項(xiàng)目5#地塊基坑圍護(hù)工程工程地址：西至規(guī)劃六路、南至龍啟路、東至云錦路，北至龍?zhí)m路。建設(shè)單位：上海東航置業(yè)有限公司監(jiān)理單位：上海一測建設(shè)咨詢有限公司總包單位：上海中錦建設(shè)集團(tuán)有限公司2.2工程概況本工程建筑0.000相當(dāng)于絕對標(biāo)高+5.250m，場地自然地面平均絕對標(biāo)高+4.200m，即相對標(biāo)高-1.050m。北側(cè)已建龍?zhí)m路路面絕對標(biāo)高+4.500m。本工程地下3層，基坑挖深14.8515.65m，基坑開挖面積12500m2，基坑周長約712m；基坑具體挖深信息詳見下表：表1-1基坑挖深匯總表區(qū)域底板頂標(biāo)高（m）板厚/承臺高（m）墊層厚（mm）坑底標(biāo)高（m）開挖深度

6、（m）1#樓、2#樓-14.7001.8000.200-16.70015.653#樓-14.7001.5000.200-16.40015.35地庫區(qū)域-14.7001.0000.200-15.90014.85電梯井落深1.65m，普遍區(qū)域集水井落深1.20/1.50/1.60/1.70m不等，主樓內(nèi)部集水井最大落深2.85m。3、本基坑安全等級一級，環(huán)境保護(hù)等級二級。4、本基坑地下連續(xù)墻按照兩墻合一設(shè)計(jì)，地下連續(xù)墻與主體地下結(jié)構(gòu)外墻結(jié)合采用復(fù)合墻形式。根據(jù)主體設(shè)計(jì)單位的要求，本項(xiàng)目地下連續(xù)墻僅承受水平荷載，不承受豎向荷載和剪力，主體結(jié)構(gòu)各層樓板、梁均與地下連續(xù)墻脫開。6工程量清單序號樁型單位數(shù)

7、量備注1地下連續(xù)墻123幅m317015.7圍護(hù)7工程地質(zhì)資料 第3章 施工部署本基坑采用順作法施工，支護(hù)結(jié)構(gòu)采用地下連續(xù)墻“兩墻合一”，豎向設(shè)置三道鋼筋混凝土支撐。支護(hù)體系：基坑支護(hù)體系采用采用800mm厚的地下連續(xù)墻，并與地下室外墻兩墻合一。止水體系：基坑主要依靠地下連續(xù)墻進(jìn)行自防水，地下連續(xù)墻防水等級為p8級；詳見進(jìn)度計(jì)劃表。第4章 施工進(jìn)度計(jì)劃及保證措施4.1工期目標(biāo) 嚴(yán)格按照施工進(jìn)度計(jì)劃的工期完成工程建設(shè)，確保在90日歷天內(nèi)完成圍護(hù)施工。4.2施工總進(jìn)度計(jì)劃施工總進(jìn)度計(jì)劃是編制施工機(jī)械設(shè)備、勞動(dòng)力、物資等資源計(jì)劃的主要依據(jù)。圍護(hù)工程施工總進(jìn)度滿足業(yè)主的要求，以確保圍護(hù)工程施工質(zhì)量為前

8、提，超前策劃，充分準(zhǔn)備，按期開工，保證圍護(hù)工程質(zhì)量創(chuàng)造條件。圍護(hù)施工進(jìn)度計(jì)劃詳見表：施工進(jìn)度計(jì)劃表。4.3確保工期的技術(shù)組織措施1）、精心安排施工組織，強(qiáng)化管理，在深入調(diào)查，吃透設(shè)計(jì)意圖的基礎(chǔ)上，編制實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)，分級負(fù)責(zé)，認(rèn)真實(shí)施，并在實(shí)踐中不斷優(yōu)化，施組的實(shí)現(xiàn)關(guān)鍵在強(qiáng)化管理，要高起點(diǎn)、高質(zhì)量、嚴(yán)要求。2）、施工準(zhǔn)備期抓“兩短一快”，即進(jìn)場時(shí)間短、準(zhǔn)備時(shí)間短、盡快形成生產(chǎn)能力。施工過程中狠抓施工的程序化、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，通過合理的組織與正確的施工方法，盡快形成生產(chǎn)能力，提高施工進(jìn)度，保持穩(wěn)產(chǎn)高產(chǎn)。3）、認(rèn)真做好工程的統(tǒng)籌、網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃工作，科學(xué)組織、合理安排、均衡生產(chǎn)。4）、提前做好圖紙會審工

9、作，對圖紙中有疑問的地方，及時(shí)與設(shè)計(jì)單位聯(lián)系解決，避免耽誤施工。5）、組織管理、技術(shù)人員學(xué)習(xí)施工圖紙、技術(shù)規(guī)范與施工監(jiān)理程序，準(zhǔn)確掌握工程要求的標(biāo)準(zhǔn)與程序。6）、提前做好各分項(xiàng)工程的施工方案與材料試驗(yàn)，及時(shí)申報(bào)開工。7）、加強(qiáng)技術(shù)管理和工序管理，杜絕因工作失誤造成返工而影響正常的施工進(jìn)度。8）、在難點(diǎn)工程施工時(shí)，精心編制施工方案，采用穩(wěn)妥施工方法，并經(jīng)專家組審定，確保其科學(xué)、合理、可行。防止影響施工進(jìn)度。9）、使用大型先進(jìn)施工設(shè)備，保證足夠多的施工機(jī)械及機(jī)械操作人員，確保工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。10）、成立專門的機(jī)械維修班組，加強(qiáng)對機(jī)械的保養(yǎng)維護(hù)，保證施工機(jī)械的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。11）、注重依靠科學(xué)和技術(shù)進(jìn)步

10、。采用新技術(shù)，在關(guān)鍵工序采用施工效率高的機(jī)械。對影響施工進(jìn)度的施工技術(shù)難題，開展qc小組活動(dòng)，組織攻關(guān)，充分聽取各方面的合理化建議，提高施工進(jìn)度。12）、根據(jù)施工總進(jìn)度的要求，分別編制年、季、月、旬、周施工生產(chǎn)計(jì)劃，實(shí)施并對照檢查，找差距，找原因，完善管理，促進(jìn)施工。13）、按生產(chǎn)計(jì)劃情況編制材料供應(yīng)計(jì)劃，超前訂貨或加工，就近供貨。根據(jù)本工程特點(diǎn)，雨季對施工的影響很大，要備有足夠的材料庫存量，保證工程物資供應(yīng)充足，不致影響到工程施工進(jìn)展。14）、全面提高人員整體素質(zhì)。加強(qiáng)技術(shù)培訓(xùn)，提高施工人員的操作技術(shù)熟練程度，項(xiàng)目經(jīng)理部的人員要深入學(xué)習(xí)項(xiàng)目管理知識，規(guī)范操作行為，同時(shí)抓好后勤保障工作，一切為

11、生產(chǎn)服務(wù)，關(guān)心職工的物質(zhì)文化生活，充分激發(fā)廣大職工的生產(chǎn)積極性。15）、加強(qiáng)施工現(xiàn)場的協(xié)調(diào)和指揮，保證工序間緊密銜接，下道工序的準(zhǔn)備時(shí)間在上道工序完成，減少工序準(zhǔn)備時(shí)間。4.4保證工期的組織措施1）、我單位將按合同要求立即組織項(xiàng)目主要管理人員及其它有關(guān)人員在合同簽訂后達(dá)到建設(shè)單位通知7日內(nèi)進(jìn)入現(xiàn)場，積極開展前期施工準(zhǔn)備工作。2）、我單位提前已派遣本工程的主要人員進(jìn)行了較為認(rèn)真詳細(xì)的現(xiàn)場踏勘和進(jìn)行了現(xiàn)場周邊環(huán)境的調(diào)查，進(jìn)行更詳細(xì)的施工調(diào)查，并組織人員、材料、機(jī)具設(shè)備迅速進(jìn)場，以縮短施工準(zhǔn)備期。3）、組織好施工機(jī)械、設(shè)備和材料的調(diào)運(yùn)或租用，確保首批機(jī)械物資在7天之內(nèi)進(jìn)入施工現(xiàn)場，以滿足前期施工的需

12、要。4）、組織措施是落實(shí)各層次的進(jìn)度控制人員、具體任務(wù)和工作責(zé)任；建立進(jìn)度控制組織系統(tǒng)；按照工程的結(jié)構(gòu)、工作流程等進(jìn)行工程的分解，確定其進(jìn)度目標(biāo)，建立控制目標(biāo)體系；確定控制進(jìn)度的工作制度，如檢查時(shí)間、方法、協(xié)調(diào)會議時(shí)間、參加人員等；對影響進(jìn)度的因素進(jìn)行分析和預(yù)測。5）、搞好標(biāo)準(zhǔn)化施工，認(rèn)真貫徹執(zhí)行iso9002標(biāo)準(zhǔn)，通過合理的施工組織與正確的施工方法來提高施工進(jìn)度，要穩(wěn)產(chǎn)高產(chǎn)，防止大起大落。6）、抽調(diào)富有實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，又年富力強(qiáng)的干部，有施工經(jīng)驗(yàn)、戰(zhàn)斗力強(qiáng)的專業(yè)隊(duì)伍，迅速成立項(xiàng)目經(jīng)理部。根據(jù)施工現(xiàn)場的環(huán)境特點(diǎn)和施工特點(diǎn)，組建各專業(yè)施工隊(duì)伍，配備足夠、結(jié)構(gòu)合理的施工人員和機(jī)械設(shè)備承擔(dān)本工程的施工。7

13、）、加強(qiáng)現(xiàn)場施工組織指揮，作到指揮正確、指揮得力、效率高。以項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目總工為首的管理體系，決策重大施工問題，確定重大施工方案，切實(shí)確保施工進(jìn)度。當(dāng)實(shí)際進(jìn)度落后施工組織設(shè)計(jì)要求時(shí)，及時(shí)提出加快施工進(jìn)度措施。8）、按要求選派參與本工程技術(shù)人員，提前進(jìn)入角色，弄熟本工程特點(diǎn)及業(yè)主和設(shè)計(jì)要求，并且對施工前的準(zhǔn)備工作達(dá)成共識。9）、建立、健全崗位責(zé)任制，施工人員定崗定責(zé)，嚴(yán)格技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、工藝措施、嚴(yán)明施工紀(jì)律，按設(shè)計(jì)要求施工。10）、完善項(xiàng)目管理模式，完善競爭機(jī)制和激勵(lì)機(jī)制，實(shí)行全員風(fēng)險(xiǎn)承包任務(wù)層層落實(shí)。把工期效率和職工個(gè)人的經(jīng)濟(jì)利益掛鉤，兌現(xiàn)獎(jiǎng)罰，充分調(diào)動(dòng)全體職工的生產(chǎn)積極性。11）、應(yīng)用網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，

14、科學(xué)組織施工，根據(jù)施工情況的不斷變化，及時(shí)分析控制工期的關(guān)鍵線路，合理調(diào)整工、料、機(jī)、財(cái)?shù)呐渲?，確保分項(xiàng)分部工程按計(jì)劃完成。每月的生產(chǎn)計(jì)劃細(xì)劃到旬，每旬中按天進(jìn)行控制，使施工計(jì)劃做到日保旬、旬保月的高效完成。12）、強(qiáng)化管理，健全內(nèi)部經(jīng)濟(jì)承包責(zé)任制，利用經(jīng)濟(jì)杠桿的作用，充分調(diào)動(dòng)廣大職工的積極性、自覺性，作為保工期的組織和思想保證，對指揮不力、消極怠工者及時(shí)處理。13)、大力宣傳本工程的重要意義，使全體職工充分認(rèn)清形勢，以高度的責(zé)任感積極投入到本合同工程建設(shè)之中。14)、正確認(rèn)識工期和安全、質(zhì)量、效益的辯證關(guān)系，沒有進(jìn)度就沒有效益，沒有安全、質(zhì)量保證的進(jìn)度是負(fù)進(jìn)度。在施工中，切實(shí)理順與業(yè)主、監(jiān)理

15、、地方各相關(guān)部門及當(dāng)?shù)厝罕姷墓ぷ麝P(guān)系，使工程施工能得到社會各界的大力支持。4.5資源保證措施1）、組織精干、高效、富有創(chuàng)造力及充滿活力的專業(yè)化管理機(jī)構(gòu)及作業(yè)隊(duì)伍，按照項(xiàng)目法組織實(shí)施本工程的施工。在本工程任職的主要管理人員和施工人員具有豐富類似工程的施工經(jīng)驗(yàn)。2）、加強(qiáng)職工技能培訓(xùn)工作，提高施工人員的操作技術(shù)熟練程度，確保均能勝任本職工作。3）、配備先進(jìn)的施工設(shè)備，加強(qiáng)設(shè)備的維護(hù)，充分發(fā)揮施工機(jī)械的優(yōu)勢，提高其完好率、利用率以提高生產(chǎn)作業(yè)的效率。4）、根據(jù)施工生產(chǎn)計(jì)劃編制材料供應(yīng)計(jì)劃，超前訂貨加工，同時(shí)嚴(yán)把原材料質(zhì)量關(guān)，防止因不合格材料而影響工期。5）、加強(qiáng)職工的思想教育工作，激勵(lì)員工發(fā)揚(yáng)艱苦樸

16、素、吃苦耐勞、無私奉獻(xiàn)的精神，激發(fā)員工的積極性、主動(dòng)性和創(chuàng)造性，為工程施工獻(xiàn)言獻(xiàn)策。6）、項(xiàng)目經(jīng)理部成立設(shè)備物資部，專職從事材料和機(jī)械配件的調(diào)查、采購、管理、發(fā)放及監(jiān)控工作，確保配件材料供應(yīng)及時(shí)，滿足施工進(jìn)度的需要。7）、材料采購計(jì)劃具有超前性，并經(jīng)工程技術(shù)人員確認(rèn)，防止材料采購的種類、型號出現(xiàn)錯(cuò)誤或采購的時(shí)間不對，避免出現(xiàn)采購不及時(shí)或庫存時(shí)間過長等現(xiàn)象。8）、提前做好節(jié)假日期間的材料計(jì)劃，此期間的材料采購提前進(jìn)行，并做好充足的準(zhǔn)備，材料庫存量應(yīng)能滿足節(jié)假日施工的正常需要。加強(qiáng)對材料供應(yīng)單位放假制度的了解，確定它們在節(jié)假日期間的業(yè)務(wù)管理制度，在節(jié)假日期間隨時(shí)保持聯(lián)系，并做好應(yīng)急準(zhǔn)備工作，確保在

17、非常規(guī)情況下仍能保證材料的正常供應(yīng)。9）、按生產(chǎn)計(jì)劃情況編制材料供應(yīng)計(jì)劃，提前訂貨加工，及時(shí)供貨，并備有足夠的庫存量，保證物資供應(yīng)。10）、先進(jìn)精良的設(shè)備配置是保證施工的重要條件之一，根據(jù)工程需要，我們將配備充足、先進(jìn)、完好的機(jī)械設(shè)備和檢測儀器投入到本工程的施工。11）、編制機(jī)械安全技術(shù)操作規(guī)程，組織專人深入現(xiàn)場，督促檢查設(shè)備安全工作情況，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)糾正，消除隱患，使機(jī)械設(shè)備達(dá)到安全、優(yōu)質(zhì)、高效、低耗地運(yùn)行。嚴(yán)禁違章指揮、違章操作、違反勞動(dòng)紀(jì)律等操作行為。12）、加強(qiáng)對施工設(shè)備管、用、養(yǎng)、修的動(dòng)態(tài)管理，積極應(yīng)用現(xiàn)代化微機(jī)管理，建立設(shè)備臺帳和技術(shù)檔案，建立檢測、大修項(xiàng)修、技術(shù)開發(fā)、配件庫存、

18、人員培訓(xùn)等信息庫，提高機(jī)械管理水平。13）、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度：認(rèn)真填寫交接班記錄，交班清楚后，接班人檢查移交的運(yùn)轉(zhuǎn)、維修、油耗等記錄情況及設(shè)備情況，并開車試運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)妥善無誤后方能進(jìn)行工作。14）、配備足夠的備用電源，防止因網(wǎng)電暫停而造成事故和時(shí)間延誤。15）、工程施工前期，我單位自備一定的資金保證前期準(zhǔn)備工作的順利開展。施工過程中，保證業(yè)主支付的本工程項(xiàng)目資金全部用于本項(xiàng)目的施工使用，不挪作他用。設(shè)立專項(xiàng)資金用于材料的采購工作，確保材料的供應(yīng)，任何個(gè)人或組織均不得擅自挪用該資金。第5章 確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施5.1 地下連續(xù)墻施工方案本工程圍護(hù)采用二墻合一的地下連續(xù)墻，墻厚均為800m

19、m，成槽深度分別為30.5m、33m、27m、29.5m，共計(jì)123幅，地下連續(xù)墻采用圓形鎖口管柔性接頭。地墻混凝土強(qiáng)度設(shè)計(jì)等級為水下c30p8。5.1.1地墻施工工藝流程圖5-1 地下連續(xù)墻施工流程圖13東航金葉苑5號地塊基坑圍護(hù)工程 5.1.2地墻施工方法和工藝要求1 工程特點(diǎn)及針對性措施1、預(yù)埋件（接駁器）安放是本工程一大難點(diǎn)地下連續(xù)墻內(nèi)需預(yù)埋接駁器，位置復(fù)雜,需準(zhǔn)確。應(yīng)對措施：1）選派經(jīng)驗(yàn)豐富的鋼筋翻樣，認(rèn)真全面地熟悉圖紙，精確計(jì)算，并提前將接駁器和插筋安裝圖交總包和監(jiān)理單位核對，確保接駁器安裝圖正確無誤；2）導(dǎo)墻施工過程中嚴(yán)格控制內(nèi)外側(cè)導(dǎo)墻頂面平整度，并測量吊筋位置導(dǎo)墻標(biāo)高，計(jì)算鋼筋

20、籠吊筋長度；3）驗(yàn)收過程中嚴(yán)格把關(guān)，認(rèn)真檢查接駁器位置、規(guī)格和數(shù)量，對誤差較大立即整改；4）鋼筋籠入槽后復(fù)測開挖面鋼筋籠籠頂標(biāo)高。5）根據(jù)場地地質(zhì)條件及我司以往施工經(jīng)驗(yàn)，地墻施工考慮采用1臺金泰sg40型成槽機(jī)。金泰sg40型成槽機(jī)其性能如下：金泰sg40型成槽機(jī)參數(shù)表型號sg40a成槽寬度(m)0.351.2(1.5)成槽深度(m)70最大提升力(kn)400卷揚(yáng)機(jī)單繩拉力2*220發(fā)動(dòng)機(jī)額定輸出(kw)263系統(tǒng)壓力(mpa)30系統(tǒng)流量(l/min)2*380柴油發(fā)動(dòng)機(jī)cummins qsm11-c發(fā)動(dòng)機(jī)最大轉(zhuǎn)速(rpm)1900履帶底盤型號r455lc-7/jt80履帶外側(cè)距離(mm)

21、3300-4400履帶板寬度(mm)800牽引力(kn)500行走速度(kn/h)1.5主機(jī)重量 (不含抓斗)(t)67.3圖5-2 單元槽段成槽順序示意圖2施工準(zhǔn)備工作1、請總包單位做好施工場地協(xié)調(diào)工作。2、請監(jiān)測單位做好監(jiān)測點(diǎn)布設(shè)并具體實(shí)施監(jiān)測工作。3、做好水電供應(yīng)及人員、設(shè)備、材料等進(jìn)場工作。4、設(shè)立泥漿池（箱）、循環(huán)槽（箱）、沉淀池（箱）、排漿池（箱）多級泥漿處理系統(tǒng)，聯(lián)系好廢漿排放事宜。3 施工部署經(jīng)過現(xiàn)場踏勘，結(jié)合現(xiàn)有場地條件，地下墻施工流程安排主要工作內(nèi)容如下：1、施工準(zhǔn)備：測量放線，導(dǎo)墻施工及養(yǎng)護(hù)，泥漿箱及泥漿施工，堆土場地施工，成槽設(shè)備進(jìn)場，成槽施工零星用品加工及試成槽；2、

22、地下墻施工：共計(jì)123幅。3、墻底注漿：共246根注漿管。4 機(jī)械設(shè)備需求 根據(jù)工程進(jìn)度及場地地質(zhì)情況，工程施工時(shí)配備1臺金泰sg40型成槽機(jī)，1臺150t和1臺100t履帶吊機(jī)。主要機(jī)械設(shè)備如下：序號設(shè)備名稱型號功率單位數(shù)量生產(chǎn)廠家完好狀態(tài)/新舊程度備注1全站儀set2130r臺1 中國好/90%新2水準(zhǔn)儀dsz臺2 中國好/95%新3液壓挖掘機(jī)wy-100臺1中國好/90%新4空氣壓縮機(jī)w-6/7臺2中國好/新5斗式裝載機(jī)wa-300臺2中國好/90%新6自卸卡車東風(fēng)4.5t輛2 中國好/85%新7定型鋼模含配套附件m2120中國好/新8插入式振動(dòng)器通用產(chǎn)品套4 中國好/新9平板式振動(dòng)器通

23、用產(chǎn)品臺2 中國好/新10泥漿泵3lm型5kw個(gè)26 中國好/新11泥漿泵4pl-25022 kw個(gè)10中國好/新12手拉葫蘆0.5-1.0t個(gè)20中國好/新13泥漿取樣絞車自制臺2 中國好/新14泥漿取樣筒1000cc個(gè)2中國好/新15泥漿取樣盆個(gè)2中國好/新16泥漿測試儀器機(jī)臺用成套產(chǎn)品套2中國好/95%新17電子秒表通用產(chǎn)品個(gè)2 中國好/新18吸引膠管dg1006m/根根20 中國好/新19寶塔頭法蘭dg100(配吸引膠管)個(gè)20 中國好/新20綿綸軟管dg65(2.5”)m500中國好/新21消防快速接頭dg65(配錦綸軟管)個(gè)20 中國好/新22成槽機(jī)金泰sg40臺1 中國好/85%

24、新23圓形鎖口管800m117中國好/新拼為3根24抱箍式頂升架400t個(gè)3中國好/90%新25履帶吊150t臺2中國好/85%新26履帶吊100t臺1中國好/90%新27混凝土導(dǎo)管250m170中國好/新28鋼筋切斷機(jī)gq40-a型11 kw臺2中國好/新29鋼筋成型機(jī)gc40-1型10 kw臺2中國好/90%新30絞絲機(jī)5 kw臺2中國好/新31直流電焊機(jī)ax-3201型22 kw臺20中國好/85%新32超聲波測壁儀臺1中國好/90%新5 施工平面布置 本次地下連續(xù)墻施工根據(jù)總體施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行現(xiàn)場的平面布置規(guī)劃。在進(jìn)行施工現(xiàn)場的水、電移交割接及各類管道線路的布設(shè)后，施工導(dǎo)墻、泥漿箱、鋼

25、筋籠制作平臺、堆土場地及配套的有關(guān)工程輔助項(xiàng)目的施工。1、泥漿系統(tǒng)（泥漿箱）在場地西北側(cè)布置1組泥漿系統(tǒng)，泥漿系統(tǒng)由20個(gè)泥漿箱組成，單組泥漿系統(tǒng)儲漿能力約420 m3。2、道路考慮地下墻施工時(shí)成槽機(jī)、吊機(jī)、車輛行走路線需要及場地條件，須沿基坑內(nèi)側(cè)布置1條重型施工道路，寬度為10m（不包括導(dǎo)墻葉），以滿足成槽機(jī)成槽時(shí)土方車的通行要求；為滿足最大150t履帶吊的行走要求，須對道路進(jìn)行計(jì)算，混凝土路面的伸縮縫按照10m一條考慮，則本計(jì)算的路面板的尺寸為10m10m。重型機(jī)械承載道路結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)采用建筑垃圾回填，再在上面澆筑20cm厚，配筋為14200mm單層雙向的鋼筋混凝土路面。fcd=0.7hft

26、d400*h2=0.7*1*1.78*400*0.22=19.9噸 fcd混凝土最大集中返力； h對于厚度小于300mm時(shí)，取1； ftd軸心抗拉應(yīng)力（c25取1.78n/mm2） h厚度。每平方米能承受19.9噸。150噸履帶吊履帶面積約為15.8m2(1.1*7.2)，150噸吊車滿載后總重量為153.2+53.2+34=240.5噸，240.4/15.8=15.21噸，小于允許負(fù)荷19.9噸。因此路面滿足吊車行走安全。經(jīng)過計(jì)算，本次重型道路的設(shè)置須至少滿足如下要求：先夯實(shí)天然地基，上鋪10cm碎石，夯實(shí)平整后，其上再鋪設(shè)c25砼20cm厚，雙向布置14200鋼筋。其結(jié)構(gòu)剖面如下圖所示：3

27、、鋼筋籠制作平臺根據(jù)場地條件，在場內(nèi)布置2個(gè)地下墻鋼筋籠制作平臺，根據(jù)地下墻鋼筋籠的長度，鋼筋籠制作平臺長度為34.25m，寬度為6m。制作平臺做法是先在地面鋪設(shè)10cm碎石，夯實(shí)后鋪c25砼10cm，再以2m為間隔，橫向平行鋪設(shè)8號槽鋼，布設(shè)定位鋼筋。參見鋼筋籠制作平臺圖 t-002。4、集土坑因地下連續(xù)墻成槽作業(yè)時(shí)挖出的土方帶有漿液和爛泥，直接裝車外運(yùn)會沿途滴漏，造成環(huán)境污染。為此，在工地上設(shè)置一個(gè)能容納23幅地下墻土方的臨時(shí)集土坑，用來臨時(shí)收集成槽作業(yè)挖出的濕土，待瀝干泥漿后，再駁外棄。集土坑尺寸為12*20m。 5、辦公室場內(nèi)布置34個(gè)集裝箱作為臨時(shí)辦公室，可隨時(shí)進(jìn)行搬遷。6、現(xiàn)場硬地

28、坪施工現(xiàn)場內(nèi)部分區(qū)域地坪硬化，硬化方式為100mm厚碎石墊層+80100mm厚c25素砼硬地坪。7、其他另在場地內(nèi)設(shè)置材料堆場（主要為鋼筋）、氧乙炔、油庫等。詳見場地平面布置圖 t-001。5.1.3 導(dǎo)墻制作在地下連續(xù)墻成槽前，應(yīng)砌筑導(dǎo)墻，做到精心施工。導(dǎo)墻質(zhì)量的好壞直接影響地下連續(xù)墻的軸線和標(biāo)高，并起到對成槽設(shè)備進(jìn)行導(dǎo)向以及作為提升鎖口管的反力座的作用。是存儲泥漿、穩(wěn)定液位，維護(hù)上部土體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，防止土體坍落的重要措施。1、導(dǎo)墻結(jié)構(gòu)形式為了使導(dǎo)墻具有足夠的剛度與良好的整體性，本工程導(dǎo)墻采用現(xiàn)澆鋼筋砼結(jié)構(gòu)，選用“”型導(dǎo)墻，高度為2.5m，葉厚0.25m，肋厚0.2m，導(dǎo)墻采用c25混凝土，內(nèi)

29、配18200雙向鋼筋，其斷面尺寸及配筋見圖。導(dǎo)墻構(gòu)造示意圖2、導(dǎo)墻施工注意要點(diǎn)1）在導(dǎo)墻施工全過程中，都要保持導(dǎo)墻溝內(nèi)不積水。2）橫貫或靠近導(dǎo)墻溝的廢棄管道必須封堵密實(shí)，以免成為漏漿通道。3）導(dǎo)墻溝側(cè)壁土體是導(dǎo)墻澆搗砼時(shí)的外側(cè)土模，應(yīng)防止導(dǎo)墻溝寬度超挖或土壁坍塌。4）現(xiàn)澆導(dǎo)墻分段施工時(shí)，水平鋼筋應(yīng)預(yù)留連接鋼筋與鄰接段導(dǎo)墻的水平鋼筋相連接，同時(shí)應(yīng)該避免接縫與槽段的分幅太近。5）導(dǎo)墻是液壓抓斗成槽作業(yè)的起始階段導(dǎo)向物，必須保證導(dǎo)墻的內(nèi)凈寬度尺寸（槽幅寬度偏差必須小于20mm）與內(nèi)壁面的垂直精度達(dá)到要求。6）導(dǎo)墻砼澆筑完畢，拆除內(nèi)模板之后，應(yīng)在導(dǎo)墻溝內(nèi)設(shè)置上下兩檔、水平方向間隔2m兩道木撐或等強(qiáng)度其

30、它對撐，并向?qū)蟽?nèi)回填土方，以免導(dǎo)墻產(chǎn)生位移。7）導(dǎo)墻砼自然養(yǎng)護(hù)到70設(shè)計(jì)強(qiáng)度以上時(shí)，方可進(jìn)行成槽作業(yè)，在此之前禁止車輛和起重機(jī)等重型機(jī)械靠近導(dǎo)墻。8）在導(dǎo)墻施工前，應(yīng)根據(jù)管線交底內(nèi)容盡量多挖樣洞，尤其是埋深較深的雨污水管，在導(dǎo)墻的施工階段就力爭處理掉。9）為避免出現(xiàn)墻體傾斜侵入主體結(jié)構(gòu)側(cè)墻限界的情況，導(dǎo)墻施工時(shí)將地墻軸線外放10cm。10）導(dǎo)墻底部應(yīng)插入原狀土，導(dǎo)墻底標(biāo)高低于地墻設(shè)計(jì)頂標(biāo)高不小于200mm。3、轉(zhuǎn)角處導(dǎo)墻處理在導(dǎo)墻轉(zhuǎn)角處因成槽機(jī)的抓斗呈圓弧形，抓斗的寬度為2.8m，同時(shí)由于分幅槽寬等原因，為保證地下連續(xù)墻成槽時(shí)能順利進(jìn)行以及轉(zhuǎn)角斷面完整，轉(zhuǎn)角處導(dǎo)墻需沿軸線外放不小于0.4m

31、。4、導(dǎo)墻的施工允許偏差導(dǎo)墻施工允許偏差表項(xiàng)目允許偏差項(xiàng)目允許偏差寬度（設(shè)計(jì)墻厚+30mm50mm）10mm墻面平整度5mm導(dǎo)墻平面位置10mm導(dǎo)墻頂面標(biāo)高20mm垂直度98%量筒法4失水量30ml/30min失水量儀5泥皮厚度98%量筒法4失水量30ml/30min失水量儀5泥皮厚度1mm-3mm失水量儀6ph值8-10ph試紙7含砂率粘性土4%洗砂瓶砂性土30s500毫升/700毫升漏斗法6ph值10ph試紙（2）技術(shù)要點(diǎn)泥漿攪拌嚴(yán)格按照操作規(guī)程和配合比要求進(jìn)行，泥漿拌制后應(yīng)靜置24小時(shí)后方可使用；在成槽施工中，泥漿會受到各種因素的影響而降低質(zhì)量，為確保護(hù)壁效果及砼質(zhì)量，對不符合要求的泥漿

32、進(jìn)行處理，直至各項(xiàng)指標(biāo)符合要求后方可使用；對嚴(yán)重水泥污染及超比重的泥漿作廢漿處理，用全封閉運(yùn)漿車運(yùn)到指定地點(diǎn)，保證城市環(huán)境清潔；嚴(yán)格控制泥漿的液位，保證泥漿液位在地下水位0.5米以上，并不低于導(dǎo)墻頂面以下30厘米，液位下落及時(shí)補(bǔ)漿，以防塌方。5.1.5 機(jī)械的選用為滿足工程需要，降低施工風(fēng)險(xiǎn)，經(jīng)綜合比較，選用金泰sg40型成槽機(jī)1臺進(jìn)行成槽，一次成槽到底。主機(jī)型號/model of base carriersg40成槽寬度/wall width (m)0.35-1.2成槽深度/wall depth (m)60最大提升力/max. extraction force (kn)400卷揚(yáng)機(jī)單繩拉力/

33、single line pull of winch (kn)2200系統(tǒng)壓力/system pressure (mpa)33系統(tǒng)流量/main pump flow (l/min)2288抓斗重量/weight of grab (t)920主機(jī)重量(不含抓斗)/total weight (w/o grab) (t)62主要尺寸/dimensions高度/mast height(mm)15890抓斗最大提升高度/grab in higest position(mm)14450履帶長度/overall crawler length(mm)5360主機(jī)/base machine柴油發(fā)動(dòng)機(jī)/diesel

34、cumminsqsl發(fā)動(dòng)機(jī)最大轉(zhuǎn)速/max. rotation speed (rpm)1850發(fā)動(dòng)機(jī)額定輸出/rated engine output (kw)221金泰sg40型成槽機(jī)5.1.6 成槽施工（1）槽段劃分根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行槽段劃分，如要相應(yīng)調(diào)整槽段分幅寬度，需提前報(bào)設(shè)計(jì)單位認(rèn)可。（2）槽段放樣根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和建設(shè)單位提供的控制點(diǎn)及水準(zhǔn)點(diǎn)在導(dǎo)墻上精確定位出地墻分段標(biāo)記線，并根據(jù)地墻實(shí)際尺寸在導(dǎo)墻上標(biāo)出鎖口管位置。（3）成槽機(jī)垂直度控制成槽過程中，利用成槽機(jī)垂直度顯示和自動(dòng)糾偏裝置來保證成槽垂直度。（4）試成槽施工施工開始應(yīng)先做地下連續(xù)墻成槽試驗(yàn)段,試驗(yàn)段位置考慮原位進(jìn)行。試成槽時(shí)須進(jìn)行

35、槽段的垂直度、沉渣厚度、槽壁的穩(wěn)定性、槽段誤差等施工參數(shù)的檢測，對地面沉降及槽段附近深層土體水平位移進(jìn)行監(jiān)測。通過試成槽試驗(yàn)確定一整套地下連續(xù)墻的施工參數(shù)，以指導(dǎo)后期地墻的施工；待試成槽成功后方可正式進(jìn)行地下連續(xù)墻的施工（5）成槽挖土順序地下連續(xù)墻成槽前應(yīng)進(jìn)行槽壁穩(wěn)定性驗(yàn)算；成槽施工應(yīng)采用跳幅間隔施工順序，每個(gè)槽段的挖槽分段不超過3個(gè)；異形槽段應(yīng)在相鄰槽段澆筑完成后進(jìn)行。地下連續(xù)墻成槽時(shí)及砼澆筑前，槽壁附近嚴(yán)禁動(dòng)載（6）成槽挖土 成槽過程中，抓斗入槽、出槽應(yīng)慢速、穩(wěn)當(dāng)，根據(jù)成槽機(jī)儀表及實(shí)測的垂直度情況及時(shí)糾偏。在抓土?xí)r槽段兩側(cè)采用雙向閘板插入導(dǎo)墻，使該導(dǎo)墻內(nèi)泥漿不受污染。（7）槽深測量及控制槽

36、深采用標(biāo)定好的測繩測量，每幅根據(jù)其寬度測23點(diǎn)，同時(shí)根據(jù)導(dǎo)墻實(shí)際標(biāo)高控制挖槽的深度，以保證地墻的設(shè)計(jì)深度。成槽垂直度設(shè)計(jì)要求為1/300，垂直度測試比率為100%，若達(dá)不到，應(yīng)讓成槽機(jī)重新修槽，直至達(dá)到設(shè)計(jì)要求。（8）槽段壁面垂直度檢測成槽完成后，用超聲波測壁儀器在槽段內(nèi)掃描槽壁壁面，記錄器垂直精度及軸向的成槽寬度，其檢測數(shù)量為全部槽段，每幅槽壁垂直度檢測不少于2個(gè)斷面。超聲波檢測示意圖圖5-13 超聲波檢測示意圖（9） 槽壁穩(wěn)定性計(jì)算泥漿對槽壁的支撐可借助于楔形土體滑動(dòng)的假定所分析的結(jié)果進(jìn)行計(jì)算。地墻在粘性土層內(nèi)成槽。當(dāng)槽內(nèi)充滿泥漿時(shí)，槽壁將受到泥漿的支撐護(hù)壁作用，此時(shí)泥漿使槽壁保持相對穩(wěn)定

37、。假定槽壁上部無荷載，且槽壁面垂直，其臨界穩(wěn)定槽深可按下式計(jì)算： 在有地面和構(gòu)筑物荷載的土層內(nèi)成槽，其開槽抗坍塌安全系數(shù)k可按下式計(jì)算：開槽壁面橫向容許變形（m）為： 式中靜止土壓力系數(shù)，取； 分別為土和泥漿的浮容重（）； n 條形深基礎(chǔ)的承載力系數(shù)，對于矩形溝槽； c 粘性土不排水抗剪強(qiáng)度（）； 土的泊松比； z 所考慮土層的深度； 土的壓縮模量（）。以最深的c型地下連續(xù)墻為例：槽段壁長l=6.0m，寬b=0.8m，深h=35.9m。經(jīng)過計(jì)算得出槽段抗坍塌安全系數(shù)k1.0，故安全，可滿足要求。5.1.7 清基及接頭處理1、撩抓法清槽槽孔終孔并驗(yàn)收合格后，即采用撩抓法清底。在清孔過程中，可根據(jù)

38、槽內(nèi)漿面和泥漿性能狀況，加入適當(dāng)數(shù)量的新漿以補(bǔ)充和改善孔內(nèi)泥漿。2、換漿的方法：當(dāng)實(shí)測槽底沉碴厚度小于10厘米時(shí)，開始置換槽底部不符合質(zhì)量要求的泥漿。清底換漿是否合格，以取樣試驗(yàn)為準(zhǔn)，當(dāng)槽底處各取樣點(diǎn)的泥漿采樣試驗(yàn)數(shù)據(jù)都符合規(guī)定指標(biāo)后，清底換漿才算合格。在清底換漿全過程中，控制好吸漿量和補(bǔ)漿量的平衡，不能讓泥漿溢出槽外或讓漿面落低到導(dǎo)墻頂面以下30厘米。3、刷壁刷壁方法主要采用本單位自制刷壁器，利用鋼絲繩吊重錘作為導(dǎo)向使刷壁器在刷壁過程中能緊貼接頭處，確保刷壁效果，另外在刷壁機(jī)內(nèi)部設(shè)置斜肋板，在下放過程中，使泥漿對刷壁機(jī)的豎向力轉(zhuǎn)換成一個(gè)水平分力，使刷壁機(jī)貼緊接頭，直到刷壁機(jī)上沒有附著物，認(rèn)為

39、已將附著在接頭上的泥皮清除，刷壁次數(shù)不得少于20次，清刷后的結(jié)構(gòu)不得夾泥。5.1.8 基底處理對基底沉渣進(jìn)行注漿處理，使地下墻的底土體確保密實(shí)，防止其地下墻下沉。根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)位置在鋼筋籠上通長安裝兩根注漿管，注漿管的下端比實(shí)際槽深長0.20.5m。在地下墻混凝土初凝后終凝前用高壓水劈通壓漿管路。在地墻砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，開始壓入水泥漿，注漿壓力0.20.4mpa，水泥漿水灰比0.50.6，每根注漿管水泥用量不小于2t。如果注漿總量達(dá)到設(shè)計(jì)要求或注漿量達(dá)80%以上，且壓力達(dá)到2mpa并穩(wěn)定3min時(shí)可以終止注漿。5.1.9 圓形接頭管吊放槽段清基完畢后，立刻吊放接頭管，由履帶起重機(jī)分節(jié)吊放安裝垂直

40、插入槽內(nèi)。接頭管安裝時(shí)，應(yīng)貼緊槽段垂直緩慢沉放至槽底，嚴(yán)格控制垂直度，不應(yīng)大于1/200，應(yīng)在混凝土接頭管的中心應(yīng)與設(shè)計(jì)中心線相吻合，底部插入槽底3050cm，以保證密貼，防止砼倒灌。上端口與導(dǎo)墻連接處用木榫楔實(shí)，防止?jié)沧㈨艜r(shí)移動(dòng)，鎖口管后側(cè)填土，防止傾斜接頭管，在混凝土灌注初凝后開始提升，每30min提升一次，每次50mm100mm，終凝前全部拔出，。5.1.10 鋼筋籠的制作和吊放1、鋼筋籠制作1）鋼筋籠加工平臺鋼筋籠加工平臺尺寸為634.25米，平臺采用槽鋼制作，槽鋼坐落在埋入地表并澆過砼的墩子上，由水平儀校準(zhǔn)安放的槽鋼面，焊接拼裝平臺，即平臺面處于同一水平。槽鋼采用8，按上橫下縱疊加制

41、作，槽鋼間距2000，為便于鋼筋放樣布置和綁扎，在平臺上根據(jù)設(shè)計(jì)的鋼筋間距、插筋、預(yù)埋件、及鋼筋接駁器的位置畫出控制標(biāo)記，以保證鋼筋籠和各種埋件的布設(shè)精度。在起吊鋼筋籠時(shí)，檢查籠與平臺的掛靠件是否都已脫離，防止平臺被外部因素，如車輛、挖機(jī)等機(jī)械的碰撞，而造成平臺變形，影響鋼筋籠的制作精度。2）鋼筋籠加工鋼筋籠應(yīng)嚴(yán)格根據(jù)地下連續(xù)墻墻體設(shè)計(jì)配筋和單元槽段的劃分來制作。鋼筋籠制作在鋼筋籠加工平臺上進(jìn)行，保證鋼筋籠加工時(shí)鋼筋能準(zhǔn)確定位和鋼筋籠標(biāo)準(zhǔn)橫平豎直，鋼筋間距符合規(guī)范和設(shè)計(jì)的要求。鋼筋籠均采用整體制作成型，所有縱橫向鋼筋相應(yīng)部位點(diǎn)焊，以增加鋼筋籠的整體剛度。連續(xù)墻主筋每幅槽段兩端各加密一根。鋼筋籠

42、施工前先制作鋼筋籠桁架，桁架在專用模具上加工，以保證每片桁架平直，桁架的高度一致，以確保鋼筋籠的厚度。鋼筋籠在平臺上先安放下層水平分布筋（橫向鋼筋）再放下層的主筋（縱向鋼筋），下層筋安放好后，再按設(shè)計(jì)位置安放桁架和上層鋼筋。考慮到鋼筋籠起吊時(shí)的剛度和強(qiáng)度的要求，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，槽段寬度大于5m,架立桁架為4榀，寬度小于5m時(shí)，架立桁架為3榀，桁架筋采用28鋼筋；橫向設(shè)置5道桁架，桁架筋采用28鋼筋；各吊點(diǎn)處設(shè)置32鋼筋加強(qiáng)。 縱向鋼筋的底端應(yīng)距離槽底面500mm，并且縱向鋼筋底端應(yīng)稍向內(nèi)側(cè)彎折以防吊放鋼筋籠時(shí)擦傷槽壁，但向內(nèi)側(cè)彎折的程度不應(yīng)影響澆灌混凝土的導(dǎo)管插入。 要在密集的鋼筋中預(yù)留出導(dǎo)管的

43、位置，以便于澆筑水下混凝土?xí)r導(dǎo)管的插入，同時(shí)周圍增設(shè)箍筋和連接筋進(jìn)行加固。為防止橫向鋼筋有時(shí)會阻礙導(dǎo)管插入，鋼筋籠制作時(shí)把主筋放在內(nèi)側(cè)橫向鋼筋放在外側(cè)。槽段大于3米的每幅預(yù)留兩個(gè)砼澆注的導(dǎo)管通道口，兩根導(dǎo)管相距不應(yīng)大于3米，導(dǎo)管距兩邊不應(yīng)大于1.5米。鋼筋綁扎焊接要求鋼筋來料要有質(zhì)保書，并與實(shí)物進(jìn)行核對，原材經(jīng)試驗(yàn)合格后才能使用，焊接材料作好焊接試驗(yàn)，合格后才能投入使用。主筋搭接采用接駁器連接，各類埋件要準(zhǔn)確安放。鋼筋保證平直，表面潔凈無油漬，鋼筋籠成型用鐵絲綁扎，然后點(diǎn)焊牢固，內(nèi)部交點(diǎn)50點(diǎn)焊，桁架處100點(diǎn)焊。成型完成經(jīng)驗(yàn)收后投入使用，起吊前對多余的料件予以清理。鋼筋籠端部與接頭管或混凝土

44、接頭面間應(yīng)留有1520cm的空隙。豎向鋼筋保護(hù)層厚度為7cm/5cm，為保證鋼筋保護(hù)層厚度，在鋼筋籠的兩側(cè)應(yīng)焊接定位墊塊（墊塊采用5mm鋼板制作），縱向間距4m，橫向設(shè)置3塊，梅花形布置。注漿管、聲測管、測斜管等與鋼筋籠采用鉛絲綁扎牢固。2）地下連續(xù)墻鋼筋籠制作的允許偏差地下連續(xù)墻鋼筋籠制作的允許偏差項(xiàng)目偏差檢查方法鋼筋籠長度100mm鋼尺量，每片鋼筋網(wǎng)檢查上、中、下三處鋼筋籠寬度0-20mm鋼筋籠厚度20mm主筋間距10mm任取一斷面，連續(xù)量取間距，取平均值作為一點(diǎn)每片鋼筋網(wǎng)上測四點(diǎn)水平筋間距20mm預(yù)埋件10mm抽查(一般20%)3）預(yù)埋件（接駁器等）的施工a、作業(yè)準(zhǔn)備參加預(yù)埋件（接駁器等

45、）施工的人員必須進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后方可持證上崗； 所有鋼筋必須有出廠合格證及復(fù)驗(yàn)報(bào)告；接駁器套筒應(yīng)有出廠合格證，兩端有保護(hù)套進(jìn)行絲扣保護(hù)，進(jìn)場時(shí)質(zhì)檢員應(yīng)復(fù)檢合格后方可用到工程上，接駁器加工必須有檢驗(yàn)記錄。接駁器生產(chǎn)廠家必須提供與施工相配套的牙形規(guī)、卡規(guī)（或環(huán)規(guī)）和塞規(guī)。b、技術(shù)要求鋼筋先調(diào)直再下料，切口端面與鋼筋軸線垂直，不得有馬蹄形或撓曲，不得用氣割下料。 鋼筋下料時(shí)必須符合下列規(guī)定：設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)同一截面受力鋼筋的接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開。同一截面接頭百分率不應(yīng)超過50%。接頭端頭距鋼筋受彎點(diǎn)不得小于鋼筋直徑的10倍長度。c、接駁器施工要求預(yù)埋的接駁器應(yīng)綁扎牢固，與鋼筋籠整體下放。2、

46、鋼筋籠吊裝1）起吊機(jī)械的選型主吊選用：quy150(150t)履帶式起重機(jī)（主臂長度49m）主要性能表工作半徑r（m）有效起重量q（t）備注1249.01441.01634.01830.2副吊選用：quy100(100t)履帶式起重機(jī)（主臂長度36m）主要性能表工作半徑r（m）有效起重量q（t）備注1046.31235.71428.81624.02）鋼筋籠吊放以鋼筋籠最重槽段c型地墻為例，其成槽深度33m，籠長33.25m，鋼筋籠重約30.5t重，加上其他輔助后總重超過了30.8t。鋼筋籠吊放時(shí)，采用兩臺大型起重設(shè)備（150t吊機(jī)作為主吊，100t吊機(jī)作為副吊），同時(shí)作業(yè)，先將鋼筋籠水平吊起，

47、再在空中通過吊索收放，使鋼筋籠沿縱向保持豎直后，撤出副吊，利用主吊吊裝鋼筋籠至槽段位置，整體入槽。根據(jù)鋼筋籠尺寸并結(jié)合安全性驗(yàn)算考慮，擬采用10點(diǎn)吊。根據(jù)規(guī)范要求，導(dǎo)墻墻頂面平整度為5mm，在鋼筋籠吊放前要再次復(fù)核導(dǎo)墻上4個(gè)支點(diǎn)的標(biāo)高，精確計(jì)算吊筋長度，確保誤差在允許范圍內(nèi)。3）吊裝步驟鋼筋籠吊裝過程進(jìn)，雙機(jī)停置在鋼筋籠的一側(cè)的施工便道，主、副機(jī)雙機(jī)抬吊，主機(jī)吊鉤吊鋼筋籠的頂部范圍，副機(jī)吊鉤起吊鋼筋籠底部范圍，主、副機(jī)均采用鐵扁擔(dān)穿滑輪組進(jìn)行工作。主、副吊機(jī)同時(shí)工作，使鋼筋籠緩慢吊離地面，并逐漸改變籠子的角度使之垂直。拆下副吊鋼絲繩，由主機(jī)吊車將鋼筋籠移到已挖好槽段處，對準(zhǔn)槽段，按設(shè)計(jì)要求槽段

48、位置緩慢入槽，并控制其標(biāo)高。整個(gè)鋼筋籠放置到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，利用鋼板制作的鐵扁擔(dān)擱置在導(dǎo)墻上。具體鋼筋籠桁架制作及鋼筋籠吊放詳見附圖t-005、t-006。根據(jù)規(guī)范要求，在鋼筋籠吊放前要再次復(fù)核導(dǎo)墻上4個(gè)支點(diǎn)的標(biāo)高，精確計(jì)算吊筋長度，確保誤差在允許范圍內(nèi)。 “l(fā)”型鋼筋籠采用相同的起吊方式，在平臺上翻身后在起吊。圖5-3 “一”型槽段鋼筋籠吊裝示意圖圖5-4 “l(fā)”型槽段鋼筋籠吊裝示意圖5.1.11 水下砼澆注1、混凝土初灌量的計(jì)算由于地下連續(xù)墻施工規(guī)范上未明確具體的混凝土初灌量計(jì)算公式，根據(jù)我司以往的施工經(jīng)驗(yàn)，有如下經(jīng)驗(yàn)公式可供地下墻混凝土的初灌量計(jì)算：計(jì)算公式：式中：混凝土初灌量（m3）；墻深

49、度（m）； 導(dǎo)管內(nèi)混凝土柱與管外泥漿柱平衡所需高度，；初灌混凝土下灌后導(dǎo)管外混凝土面高度，取1.31.8m，本處取1.5m； 導(dǎo)管內(nèi)徑（m），本次取0.248m； s截面積（m2）； 充盈系數(shù)，取1.10； 泥漿密度，取1.15103kg/m3； 混凝土密度，取2.3103kg/m3。代入公式（本處以c型標(biāo)準(zhǔn)地墻為例） 9.58m3故經(jīng)過計(jì)算后，可知地墻的混凝土初灌量為9.58方。2、澆筑施工地下連續(xù)墻混凝土強(qiáng)度等級為水下c30p8，坍落度為1822cm。水下砼澆注采用導(dǎo)管法施工，砼導(dǎo)管選用d=250的圓形螺旋快速接頭型。用吊車將導(dǎo)管吊入槽段規(guī)定位置，導(dǎo)管頂端安裝方形漏斗。在砼澆注前要測試砼的

50、坍落度，并做好試塊。每50m3做1組抗壓試塊，5個(gè)槽段制作抗?jié)B壓力試件一組。導(dǎo)管啟用前須檢查導(dǎo)管接頭絲扣是否良好，有無漏水和變形，每節(jié)導(dǎo)管是否安放好密封圈，連接是否牢固，宜進(jìn)行水密性試驗(yàn)，以防接頭處漏水污染混凝土影響墻身質(zhì)量。注意事項(xiàng)： 鋼筋籠沉放就位后，應(yīng)及時(shí)灌注砼，不應(yīng)超過4小時(shí)。 導(dǎo)管插入到離槽底標(biāo)高300500mm，導(dǎo)管水平布置間距不應(yīng)大于3m，距槽段兩側(cè)端部不應(yīng)大于1.5m，灌注砼前應(yīng)在導(dǎo)管內(nèi)臨近泥漿面位置吊掛隔水栓，方可澆注砼。 檢查導(dǎo)管的安裝長度，并做好記錄，每車砼填寫一次記錄，導(dǎo)管插入砼深度應(yīng)保持在24米。 導(dǎo)管集料斗砼儲量應(yīng)保證初灌量，一般每根導(dǎo)管應(yīng)備有1車6方砼量。以保證開

51、始灌注砼時(shí)埋管深度不小于500mm（采用兩根導(dǎo)管時(shí)應(yīng)同時(shí)進(jìn)行初灌）。 為了保證砼在導(dǎo)管內(nèi)的流動(dòng)性，防止出現(xiàn)砼夾泥的現(xiàn)象，槽段砼面應(yīng)均勻上升且連續(xù)澆注，澆注上升速度不小于3m/h不宜大于5m/h，因故中斷灌注時(shí)間不得超過30分鐘，二根導(dǎo)管間的砼面高差不大于50cm。 導(dǎo)管間水平布置距離不應(yīng)大于3m，距槽段端部不應(yīng)大于1.5m。 在砼澆注時(shí)，不得將路面灑落的砼掃入槽內(nèi)，污染泥漿。 砼泛漿高度3050cm，以保證墻頂砼強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)要求；澆筑混凝土的充盈系數(shù)應(yīng)為1.01.2。具體參見槽段砼澆注示意圖 t-007。水下砼澆注技術(shù)要點(diǎn)：（1）鋼筋籠沉放就位后，應(yīng)及時(shí)灌注砼，不應(yīng)超過4小時(shí)。（2）導(dǎo)管插入到離槽底標(biāo)高300500mm，灌注砼前應(yīng)在導(dǎo)管內(nèi)臨近泥漿面位置吊掛隔水球膽，方可澆注砼。（