物料提升機(jī)安裝拆卸安全技術(shù)方案

1、物料提升機(jī)安裝拆卸安全技術(shù)方案1設(shè)備狀態(tài)施工所使用的物料提升機(jī)必須是正規(guī)廠家生產(chǎn)制造，具有產(chǎn)品出廠合格證和安全檢測(cè)合格證的產(chǎn)品。2主要組成部分及要求2.1 底架：由槽鋼拼焊而成，它與壓重籃連成一體，是整個(gè)機(jī)器的支承基礎(chǔ)。2.2 立柱：起導(dǎo)航作用，由多個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)組成；標(biāo)準(zhǔn)節(jié)由角鋼拼焊而成，節(jié)間由4個(gè)m16螺栓連接；導(dǎo)軌架高度可隨建筑物的施工需要而自行選定。2.3 壓重籃：由三片平面桁架組成，使用時(shí)由螺栓連接，籃底鋪50mm厚木板，籃內(nèi)可放置磚、混凝土塊等作為壓重，壓重籃與基礎(chǔ)墊實(shí)，壓重4t。2.4 吊籃：提升物料的主要裝置，由型鋼焊接而成，其上有滾輪，可沿柱弦桿滾動(dòng)，起導(dǎo)向作用。下有手動(dòng)停層保護(hù)裝

2、置，可以搭在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上以便在空中停留。2.5 自升平臺(tái)：改變門(mén)架高度的主要機(jī)構(gòu)。上裝有停升滑輪、手動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)、自翻卡板和扒桿，由它將兩立柱連接成一整體門(mén)架，又可利用扒桿增添標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，使用隨機(jī)手拉葫蘆實(shí)現(xiàn)升降，通過(guò)自翻卡板自動(dòng)卡在所要求的高度上，從而改變門(mén)架的起升高度；自升平臺(tái)是新型門(mén)架升降機(jī)與老式門(mén)架升降機(jī)的主要區(qū)別。2.6 停層裝置：使用停層裝置時(shí)應(yīng)在停層高度相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上安裝停層支架；停層支架用鋼管和扣件與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接；吊籃升到選定的高度時(shí)，停層裝置處于保護(hù)狀態(tài)，方可進(jìn)出物料。2.7 斷繩保護(hù)器：位于吊籃的兩側(cè)，在正常情況下，該機(jī)械不工作，當(dāng)鋼絲繩破斷時(shí)，斷繩保護(hù)器繞軸翻轉(zhuǎn)，使其卡在立柱標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的水

3、平桿上，吊籃就懸掛在立柱上，停止升降；待故障排除后，斷繩保護(hù)器恢復(fù)原狀，吊籃又可正常工作。2.8 升降機(jī)附墻架的設(shè)置應(yīng)符合要求，其間隔一般不得大于9m，且在建筑物的頂層必須設(shè)置一組。2.9 卷?yè)P(yáng)機(jī)：提升吊籃的動(dòng)力裝置，固定于一側(cè)的壓重籃或距門(mén)架不小于20m處的操作棚內(nèi)，門(mén)架升降須設(shè)置有高度限位裝置，防止吊籃沖頂。2.10 鋼絲繩選用不低于9.3mm左右的鋼絲繩，應(yīng)有檢驗(yàn)合格證；鋼絲繩不得接長(zhǎng)使用，端頭與卷筒應(yīng)用卡具壓緊，在卷筒上按順序排列整齊。2.11 當(dāng)?shù)趸@處于最低位置時(shí)，卷筒上的鋼絲繩應(yīng)不少于3圈。2.12 鋼絲繩端部采用的繩卡應(yīng)與鋼絲繩的直徑相匹配，其數(shù)量不得少于3個(gè)，間距不小于鋼絲繩直

4、徑的6倍。繩卡滑鞍放在受力繩的一側(cè)，不得正反交錯(cuò)設(shè)置。2.13 電氣須選配專(zhuān)用電氣箱，并符合tns系統(tǒng)的要求，升降機(jī)結(jié)構(gòu)及所有電氣設(shè)備的金屬外殼均應(yīng)接地。2.14 當(dāng)升降機(jī)高度超出相鄰建筑物時(shí)，應(yīng)按施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范jgj4688中第4.4.2條規(guī)定，安裝避雷裝置，其接地電阻不應(yīng)大于4。2.15 為使用安全，安裝時(shí)還需配套設(shè)置緊急斷電開(kāi)關(guān)，開(kāi)關(guān)箱應(yīng)設(shè)在距司機(jī)操作位置3m以?xún)?nèi)，以便在緊急情況下能迅速地切斷電源。3安裝與使用3.1 安裝場(chǎng)地及基礎(chǔ)3.1.1 安裝與拆除作業(yè)前，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)工作條件對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行分工交底，確定指揮人員，劃定安全警戒區(qū)域，并設(shè)立監(jiān)護(hù)人員，排除作業(yè)障礙。3.1.2

5、安裝場(chǎng)地首先要平整定位挖槽夯實(shí)，然后澆筑提升機(jī)基礎(chǔ)，基礎(chǔ)采用100-200厚c10砼做墊層，上澆筑c20砼厚度大于500mm，基礎(chǔ)表面應(yīng)平整，水平度偏差不得大于6mm，門(mén)架立柱的固定地腳螺栓可采用預(yù)留然后補(bǔ)澆的辦法固定。3.2 架體安裝3.2.1 安放底架與地腳螺栓連接。3.2.2 放置自升平臺(tái)就位，使套架中心線與立柱的中心線重合。3.2.3 安裝壓重籃必須與地基墊實(shí)。3.2.4 安裝撐桿，并緊固以上各部件的連接螺栓。檢查第一組標(biāo)準(zhǔn)節(jié)垂直度偏差，調(diào)整到符合要求，放置壓重。3.2.5 將提升吊桿置于安裝好的兩立桿頂端，利用手拉葫蘆提升平臺(tái)，直到臺(tái)面與立柱頂面平齊，取下提升吊桿置于平臺(tái)上。3.2.

6、6 安裝好卷?yè)P(yáng)機(jī)。3.2.7 放進(jìn)吊籃，由工地自備50mm厚木板鋪平，穿繞好起升鋼絲繩，接好聯(lián)動(dòng)安全機(jī)構(gòu)，此時(shí)門(mén)架升降機(jī)就基本安裝好了。3.2.8 附墻架架體與建筑物均應(yīng)采用剛性連接，材質(zhì)應(yīng)與架體材質(zhì)相同，附墻架之間高度間距不大于9m設(shè)置一組，且建筑物頂層必須設(shè)一組。3.2.9 按總高減3m調(diào)整高度限位裝置。3.2.10 在升降機(jī)進(jìn)料方向搭建上料口防護(hù)棚，寬5m，長(zhǎng)5m，高2.5m，其頂部材料強(qiáng)度應(yīng)能承受10kn的均布靜荷載，也可采用50mm厚木板。3.3 安裝中技術(shù)要求3.3.1 立柱兼做導(dǎo)軌架，是吊籃運(yùn)行滾輪的軌道，其標(biāo)準(zhǔn)節(jié)接頭處臺(tái)階偏差應(yīng)小于0.8mm，安裝時(shí)必須注意調(diào)整。3.3.2 立

7、柱全高的垂直度偏差應(yīng)小于1。3.3.3 各標(biāo)準(zhǔn)節(jié)節(jié)間連接螺栓必須緊固，嚴(yán)禁擴(kuò)孔和開(kāi)孔，更不得漏裝或一鐵絲代替。3.3.4 高空安裝作業(yè)人員務(wù)必系好安全帶，門(mén)架下和立柱周?chē)?m以?xún)?nèi)禁止站人，以防物體跌落傷人。3.3.5 4級(jí)以上大風(fēng)天氣禁止安裝作業(yè)。3.3.6 提升機(jī)的金屬結(jié)構(gòu)及所有電氣設(shè)備的金屬外殼均應(yīng)做接地保護(hù)。3.4 使用要求提升機(jī)安裝后應(yīng)經(jīng)過(guò)試車(chē)調(diào)試，確認(rèn)合格后，報(bào)公司安檢科驗(yàn)收后方可使用。使用期間應(yīng)定期檢查、保養(yǎng)。3.4.1 使用前的檢查（1）金屬結(jié)構(gòu)有無(wú)開(kāi)焊和明顯變形。（2）架體各節(jié)點(diǎn)連接螺栓是否緊固。（3）附墻架位置及安裝情況。（4）安全防護(hù)裝置是否靈敏可靠。（5）卷?yè)P(yáng)機(jī)的位置是否

8、合理，操作視線是否清晰。（6）電氣設(shè)備應(yīng)符合tns系統(tǒng)的要求，且動(dòng)作靈敏可靠。（7）鋼絲繩、滑輪組的固接情況。（8）提升機(jī)與輸電線路的安全距離及防護(hù)情況。（9）各輪軸滑動(dòng)處是否缺油。（10）各保險(xiǎn)設(shè)施是否有損壞或失靈現(xiàn)象。3.4.2 定期檢查定期檢查每月進(jìn)行一次，由有關(guān)部門(mén)和人員，檢查內(nèi)容包括：（1）金屬結(jié)構(gòu)有無(wú)開(kāi)焊、銹蝕、變形。（2）扣件、螺栓連接的緊固情況。（3）提升機(jī)的磨損情況及鋼絲繩的完好率。（4）安全防護(hù)裝置有無(wú)缺少、失靈和損壞。（5）附墻架等有無(wú)松動(dòng)。（6）電氣設(shè)備的接地（接零）情況。（7）斷繩保護(hù)裝置的靈敏度實(shí)驗(yàn)。3.4.3 日常檢查日常檢查由作業(yè)司機(jī)在班前進(jìn)行，在確認(rèn)提升機(jī)正常

9、時(shí)，方可作業(yè)。檢查內(nèi)容包括：（1）空載提升吊籃做一次上下運(yùn)行，驗(yàn)收是否正常，并同時(shí)碰撞限位器和觀察安全門(mén)是否靈敏完好。（2）在額定荷載情況下，將吊籃提升到離地面1-2m高度停機(jī)，檢查制動(dòng)器的可靠性和架體的穩(wěn)定性。（3）安全?？垦b置和斷繩保護(hù)裝置的可靠性。（4）吊籃運(yùn)行通道內(nèi)有無(wú)障礙物。（5）作業(yè)司機(jī)的視線或通訊裝置的使用效果是否清晰良好。（6）使用中要經(jīng)常檢查鋼絲繩、滑輪的工作情況，如發(fā)現(xiàn)磨損嚴(yán)重，必須按照有關(guān)規(guī)定及時(shí)更換。（7）作業(yè)后，將吊籃放至地面，各控制開(kāi)關(guān)扳至零位，切斷電源，鎖好閘箱。3.5 操作注意事項(xiàng)3.5.1 卷?yè)P(yáng)機(jī)司機(jī)必須經(jīng)過(guò)特殊工種培訓(xùn)，考試合格，持證上崗，能熟練掌握吊籃升降

10、；操作時(shí)精力要高度集中，反應(yīng)要迅速；每次上升和下降時(shí)應(yīng)先按下總開(kāi)關(guān)，然后再按上升或下降按鈕。3.5.2 使用吊籃前必須檢查各連接件是否可靠，鋼絲繩是否有斷股現(xiàn)象，升降是否靈活。3.5.3 換班時(shí)應(yīng)交代運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)停機(jī)修理，嚴(yán)禁帶病操作。3.5.4 暴風(fēng)雨后或停機(jī)一段時(shí)間后，應(yīng)先空運(yùn)行檢查，發(fā)現(xiàn)無(wú)故障后，才能正常工作運(yùn)行。3.5.5 禁止超載、偏載運(yùn)行，禁止帶人運(yùn)行。運(yùn)送超長(zhǎng)物料需打開(kāi)吊籃門(mén)運(yùn)行時(shí)，宜減載30%運(yùn)行；正常情況下，嚴(yán)禁運(yùn)行時(shí)打開(kāi)吊籃門(mén)，以防物料震落傷人；吊籃到達(dá)指定高度后，應(yīng)先操縱停層保護(hù)裝置手柄，使停層保護(hù)起作用，吊籃固定在導(dǎo)軌上，人員才能進(jìn)入吊籃工作，裝卸物料。3.5.

11、6 禁止在6級(jí)以上的大風(fēng)天運(yùn)行作業(yè)。3.5.7 下班時(shí)，操作人員離開(kāi)操作現(xiàn)場(chǎng)要放下吊籃，嚴(yán)禁將吊籃擱在支架上長(zhǎng)期停放。3.5.8 禁止隨意調(diào)整和拆除高度限位器。3.5.9 嚴(yán)禁無(wú)證人員啟動(dòng)、操作卷?yè)P(yáng)機(jī)。3.5.10 下班時(shí)，要拉閘斷電，鎖好電源箱，防止無(wú)關(guān)人員啟動(dòng)運(yùn)行。4、拆架4.1 拆架安裝與安裝步驟相反的順序進(jìn)行，先拆除立柱。4.2 在落下自升平臺(tái)前，先放下吊籃；放松起升鋼絲繩，并把鋼絲繩從滑輪槽中取出，卡入套架外；將提升吊桿置于立柱頂面，穿好手拉葫蘆，再提起自翻卡板尾部繩索，使其傾斜到可避開(kāi)立柱的橫腹桿，放于平臺(tái)上，保持卡板的傾斜位置；放松手拉葫蘆，慢慢地使平臺(tái)下放一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的距離，放松卡板尾部繩索，使平臺(tái)卡在下一組標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上，從立柱頂面取下提升吊桿。4.3 用扒桿吊起有起升繩的一側(cè)的立柱標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，恢復(fù)起升鋼絲工作位置，起升吊籃到接近極限高度，將所吊起的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)放入吊籃內(nèi)，再拆除另一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，也放入吊籃內(nèi)，放下吊籃，然后再按步驟2下放平臺(tái)，如此重復(fù)將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)逐節(jié)拆除。4.4 附墻架應(yīng)隨立柱拆除部位逐道拆除，不得把所有附墻架同時(shí)拆除，以防拆架時(shí)出現(xiàn)晃動(dòng)。4.5 拆到只有兩組標(biāo)準(zhǔn)節(jié)時(shí)，可以開(kāi)始拆吊籃、卷?yè)P(yáng)機(jī)、撐桿、壓重籃等，然后放下平臺(tái)，其