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文檔簡(jiǎn)介

1、人工挖孔樁施工方案編制: 復(fù)核: 廣廈建設(shè)集團(tuán)有限責(zé)任公司一、 工程概況1、工程概述該工程場(chǎng)區(qū)位于惠州市大亞灣西區(qū),石化大道北測(cè),星華工業(yè)園西側(cè),本工程部分基礎(chǔ)型式采用人工挖孔灌注樁,鋼筋混凝土護(hù)壁。整個(gè)工程約47根樁。根據(jù)甲方提供的本工程地質(zhì)資料,以強(qiáng)風(fēng)化凝灰質(zhì)砂巖層為樁端持力層,人工挖孔樁樁長(zhǎng)約714米,且不小于7米。樁端進(jìn)入強(qiáng)風(fēng)化凝灰質(zhì)砂巖層1米。人工挖孔樁大樣圖1#廠房人工挖孔樁平面布置圖2#廠房人工挖孔樁平面布置圖2工程設(shè)計(jì) 根據(jù)本工程地質(zhì)資料,以強(qiáng)風(fēng)化凝灰質(zhì)砂巖層為樁端持力層,人工挖孔樁樁長(zhǎng)約714米,且不小于7米。樁端進(jìn)入強(qiáng)風(fēng)化凝灰質(zhì)砂巖層1米,根據(jù)實(shí)際地質(zhì)情況3米未達(dá)持力層采用

2、人工挖孔樁。護(hù)壁采用15cm厚c25鋼筋砼,鋼筋用級(jí)鋼。第一節(jié)挖深約1m,澆鋼筋砼護(hù)壁,往下施工時(shí)以每節(jié)作為一個(gè)施工循環(huán),一般土層中每節(jié)高度為0.9m,如遇流砂、淤泥區(qū)段每節(jié)高度小于500mm,必要時(shí)下鋼護(hù)筒護(hù)壁,特殊地質(zhì)下挖速度視護(hù)壁的安全情況而定。遇到不利的地質(zhì)條件,制定單樁的施工措施,制定施工方案時(shí)依據(jù)實(shí)際情況綜合分析,統(tǒng)籌安排,在可能的情況下,先施工較淺的樁,后施工深一些的樁,先施工外圍(或迎水部位)的樁,后施工中部的樁。3地質(zhì)概述 工程地質(zhì)勘察任務(wù)由深圳市長(zhǎng)勘勘察設(shè)計(jì)有限公司完成??辈旖Y(jié)果表明,擬建場(chǎng)區(qū)地層結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)單,層序清晰,自上而下分為:第1層:人工填土層;第2層:第四系沖洪層

3、;第3層:第四系坡積層;第4層:第四系殘積層;第5層:侏羅系凝灰質(zhì)砂巖;第6層:強(qiáng)風(fēng)化凝灰質(zhì)砂巖,該層為持力層4 工程總目標(biāo)工期目標(biāo):開(kāi)工日期:2011年1月22日竣工日期:2011年2月28日 日歷工期38天。二、施工準(zhǔn)備: 1 現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備了解水源、電源的位置及最大可供數(shù)量,要求供電100kw。開(kāi)工前,把施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電按規(guī)范及安全要求,布設(shè)好線路走向、配電箱、機(jī)械擺放位置等;2 技術(shù)準(zhǔn)備2.1組建以項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人為核心的技術(shù)管理體系,下設(shè)施工技術(shù)、質(zhì)量、材料、資料、計(jì)劃等分支部門。2.2審學(xué)施工圖紙,提出合理化建議,取得建設(shè)單位和設(shè)計(jì)單位同意,以達(dá)到節(jié)約投資、加快進(jìn)度、保證質(zhì)量和施

4、工簡(jiǎn)便的目的,并提出合理性的審圖意見(jiàn)。2.3作好樁基分部施工方案,作好分項(xiàng)工程技術(shù)交底。2.4建立完善的信息、資料檔案制度。2.5編制鋼筋、水泥、木材、等材料計(jì)劃,相應(yīng)編制材料試驗(yàn)計(jì)劃,指導(dǎo)材料定貨、供應(yīng)和技術(shù)把關(guān)。2.6按資源計(jì)劃安排機(jī)械設(shè)備,周轉(zhuǎn)工具進(jìn)場(chǎng),并完備相應(yīng)手續(xù)。2.7建立完善的質(zhì)量保證體系。2.8會(huì)同規(guī)劃、勘察設(shè)計(jì)、建設(shè)單位、發(fā)包單位、質(zhì)監(jiān)單位等部門復(fù)核定點(diǎn)坐標(biāo)、建筑物標(biāo)高及驗(yàn)基。2.9做好對(duì)班組人員的技術(shù),安全交底工作。開(kāi)工前,必須強(qiáng)調(diào)勞動(dòng)紀(jì)律,向工人班組進(jìn)行技術(shù)交底,學(xué)習(xí)圖紙及有關(guān)施工規(guī)范,掌握施工順序,保證工作質(zhì)量和安全生產(chǎn)的技術(shù)措施落實(shí)到人。3機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備3.1機(jī)具設(shè)備進(jìn)

5、場(chǎng)前做好維修保養(yǎng)工作,保證設(shè)備機(jī)械完好性;3.2本工程擬投入設(shè)備為:序號(hào)機(jī)械名稱單位數(shù)量備 注1砼攪拌機(jī)臺(tái)1滾桶式2電焊機(jī)臺(tái)23空壓機(jī)臺(tái)24鋼筋切斷機(jī)臺(tái)15插入式振插棒臺(tái)36潛水泵臺(tái)307配電設(shè)施臺(tái)18照明設(shè)施臺(tái)1取土工具配齊9手搖絞車臺(tái)3010小推車臺(tái)1511風(fēng)鎬臺(tái)1512鋼筋籠胎具套313模板套60三、施工組織管理1 施工組織項(xiàng)目管理班子的組建:根據(jù)項(xiàng)目法施工原理及工程特點(diǎn),施工現(xiàn)場(chǎng)成立項(xiàng)目經(jīng)理部,項(xiàng)目經(jīng)理在公司領(lǐng)導(dǎo)下,根據(jù)工程需要設(shè)置工程技術(shù)、質(zhì)量、安全、預(yù)算、材料等職能機(jī)構(gòu),并配置相應(yīng)的職能人員,對(duì)工程進(jìn)行管理。施工組織是工程項(xiàng)目管理的重要內(nèi)容,是項(xiàng)目目標(biāo)實(shí)現(xiàn)與否的關(guān)鍵,施工組織與計(jì)劃

6、管理相配合,施工人員落實(shí)當(dāng)天工作情況,安排明天工作內(nèi)容,充分利用機(jī)具設(shè)備和周轉(zhuǎn)材料,科學(xué)合理的進(jìn)行勞動(dòng)力搭配。項(xiàng)目經(jīng)理部機(jī)構(gòu)設(shè)置如下:2勞動(dòng)力組織項(xiàng)目經(jīng)理部根據(jù)工程特點(diǎn)和各階段需要情況,及時(shí)選派和補(bǔ)充技術(shù)過(guò)硬,能吃苦耐勞、專業(yè)技術(shù)強(qiáng)的人員擔(dān)任。整個(gè)勞力安排要充分利用作業(yè)面,各工序的工種決不能出現(xiàn)缺人現(xiàn)象。四、施工方案:1測(cè)量放線及高程控制:采用經(jīng)緯儀導(dǎo)向,鋼尺反復(fù)量距的方法確定樁井平面位置。高程測(cè)量由建設(shè)方提供基準(zhǔn)點(diǎn),用水準(zhǔn)儀測(cè)定各樁孔的井口標(biāo)高,并在井口壁上作好高程點(diǎn)標(biāo)志,作為施工確定樁頂標(biāo)高的依據(jù)。2施工導(dǎo)向及施工順序根據(jù)甲方要求各個(gè)班組同時(shí)施工,護(hù)壁方式采用混凝土護(hù)壁,組織流水施工作業(yè)。

7、3、鋼筋籠制作鋼筋籠的鋼筋直徑、長(zhǎng)度由設(shè)計(jì)計(jì)算而定。其制作要求應(yīng)符合下列規(guī)定:3.1鋼筋籠制作、運(yùn)輸和安裝過(guò)程中,應(yīng)采取措施以防止變形。其主要措施是螺旋箍筋用點(diǎn)焊焊牢,因點(diǎn)焊不傷主筋。3.2鋼筋籠的主筋凈保護(hù)層不宜小于50mm,其允許偏差為士20mm;3.3吊放鋼筋籠入孔時(shí),不得碰撞孔壁,灌注混凝土?xí)r應(yīng)采取措施固定鋼筋籠的位置。用8鋼筋耳環(huán)布置樁周三點(diǎn)以保證混凝土保護(hù)層及鋼筋位置,樁頂四周用16鋼筋綁扎加以固定。3.4鋼筋籠制作允許偏差符合下表:鋼筋籠制作允許偏差(mm)項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差1主筋間距102箍筋間距或螺旋筋螺距203鋼筋籠直徑104鋼筋籠長(zhǎng)度1004 人工挖孔:經(jīng)過(guò)測(cè)量放線確定樁孔

8、中心位置,并經(jīng)復(fù)核確認(rèn)無(wú)誤后即可開(kāi)始樁孔的施工。然后根據(jù)開(kāi)挖線,向下挖深1m,澆筑混凝土井圈第一節(jié)護(hù)壁。井圈高出地面20cm,且加厚10cm。而后將樁位縱橫中心線測(cè)放到井圈上,并測(cè) 1、欄桿 2、限位器 3、提升井架 4、電動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī) 5、提升吊桶 6、鎖口圈圖4-07 人工挖孔樁施工示意圖出孔口控制高程,以利于下部掘進(jìn)的高程控制,且要求第一井圈的中心線與設(shè)計(jì)軸線的偏差不得大于2cm。井圈高出地面防止地表水在施工過(guò)程中進(jìn)入井內(nèi)。樁井開(kāi)挖采用手搖絞車出土。在土質(zhì)較好的條件下,一節(jié)樁孔的高度通常為100cm左右,一節(jié)樁孔的土方挖完后,進(jìn)行混凝土護(hù)壁。雜填土層如遇塌孔,采用鋼護(hù)筒,套筒后進(jìn)行挖樁施工作

9、業(yè)。挖孔由人工從上而下逐層用鎬、鍬進(jìn)行,遇堅(jiān)硬土層或大塊垃圾時(shí)用錘、釬破碎或人工用鑿子鑿,然后提運(yùn)出孔,巨型石塊由石匠破碎成小塊后提運(yùn)出孔;樁孔入差采用空壓機(jī)和風(fēng)鎬進(jìn)行施工,如樁底巖石堅(jiān)硬至風(fēng)鎬無(wú)法施工時(shí),應(yīng)采取鑿巖機(jī)進(jìn)行密度鉆孔,用凈爆劑或鳴爆處理孤石達(dá)到設(shè)計(jì)要求。另外:4.1如有大石塊垂直運(yùn)輸,裝好后,人從爬梯出井后方可提運(yùn)。4.2挖出的土應(yīng)在孔口2米外就地?cái)偡拧C靠子么u砌井口30cm高出自然地面作堆土的維護(hù)結(jié)構(gòu),面層砂漿抹光,并標(biāo)上十字中心線及標(biāo)高,每進(jìn)尺一米時(shí)復(fù)核中心點(diǎn)是否有偏差。4.3降水措施:在施工過(guò)程中如遇地下水,但無(wú)承壓水。本工程降水措施為:第一種為挖集水坑用潛水泵直接在挖樁孔

10、內(nèi)帶泵作業(yè),排除積水。為用泵安全,每個(gè)泵都安裝漏電保護(hù)器,如有異常就自動(dòng)跳閘。第二種為采用輕型井點(diǎn)降水,使地表水位同時(shí)下降,以達(dá)到降水目的。施工時(shí)排水要遠(yuǎn)離施工場(chǎng)地,防止水倒流入孔,已挖基孔四周應(yīng)設(shè)阻水壩,防止雨水灌入基孔。4.4在護(hù)壁施工過(guò)程中,如發(fā)現(xiàn)護(hù)壁有下墜跡象時(shí),應(yīng)采取橫向支撐措施。4.5如遇流沙時(shí),應(yīng)與甲方研究后采用鋼護(hù)筒護(hù)壁。當(dāng)挖孔至設(shè)計(jì)持力層標(biāo)高時(shí),應(yīng)及時(shí)通知建設(shè)、監(jiān)理、地質(zhì)部門、設(shè)計(jì)單位對(duì)孔底巖(土)進(jìn)行鑒定。挖孔樁現(xiàn)澆混凝土護(hù)壁施工允許偏差如下表:樁徑偏差(mm)垂直度允許偏差(%)樁位允許偏差(mm)+500.5505混凝土的拌制及質(zhì)量檢驗(yàn)混凝土的拌制按規(guī)范要求進(jìn)行,要求混

11、凝土攪拌均勻,顏色一致,每罐料攪拌時(shí)間不小于1分鐘。施工中需嚴(yán)格按配合比的要求投料,確?;炷恋陌柚瀑|(zhì)量。每一臺(tái)班首批混凝土出料時(shí),應(yīng)取料檢查和易性、坍落度及配合比的情況,做到每臺(tái)班制作混凝土試塊一組。以檢驗(yàn)混凝土質(zhì)量,試塊拆模成型后應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)自然養(yǎng)護(hù)。灌注砼前進(jìn)行最后一次清底撈渣,由建設(shè)方現(xiàn)場(chǎng)管理人員對(duì)鋼筋籠質(zhì)量、豎井質(zhì)量、清渣情況作檢查并檢驗(yàn)合格后,方開(kāi)始灌注工作。灌注樁身混凝土?xí)r,應(yīng)采用大坍落度直技法灌注?;炷僚浜媳扔蓪?shí)驗(yàn)室提供,灌注時(shí),單樁均一次連續(xù)灌注成樁。為保證樁底混凝土密實(shí),混凝土灌注高度達(dá)到800mm時(shí),應(yīng)由專人下井振搗,振搗時(shí)先振搗樁周,然后振搗樁中心。5.1樁基砼澆筑時(shí),按

12、設(shè)計(jì)標(biāo)高+30mm進(jìn)行控制,待砼初凝后剔除表面浮漿。5.2樁基砼澆筑時(shí),按設(shè)計(jì)核承臺(tái)下墊層標(biāo)高將出樁身的護(hù)壁剔除。6成型工藝設(shè)置栓樁樁井開(kāi)挖、護(hù)壁驗(yàn)底鋼筋籠吊放清渣灌注混凝土成樁。7做好施工記錄,詳細(xì)記錄每支樁每天的進(jìn)展情況。8樁基施工完畢,由法定檢測(cè)機(jī)構(gòu)對(duì)每支樁進(jìn)行檢測(cè),結(jié)果必須滿足設(shè)計(jì)要求。五、材料所用鋼筋須送建筑工程質(zhì)量監(jiān)督站實(shí)驗(yàn)室作物理理性及焊接檢驗(yàn)。水泥、砂、石等堆放場(chǎng)地備足待用,應(yīng)分別取樣送質(zhì)量檢站實(shí)驗(yàn)室作原材料檢驗(yàn),并由實(shí)驗(yàn)室提供混凝土試配配合比。六、施工質(zhì)量保證措施質(zhì)量保證措施:1挖孔前,樁位應(yīng)定位放樣準(zhǔn)確,在樁位外設(shè)置定位龍門樁。須用樁心點(diǎn)核準(zhǔn)位置,并由專人負(fù)責(zé)。2修筑井圈護(hù)

13、壁時(shí),每節(jié)護(hù)壁均應(yīng)在當(dāng)日連續(xù)澆注完畢。上下節(jié)護(hù)壁的搭接長(zhǎng)度不小于5cm;護(hù)壁混凝土必須保證密實(shí);根據(jù)土層滲水情況使用速凝劑;護(hù)壁模板的拆除宜在24小時(shí)之后進(jìn)行;發(fā)現(xiàn)護(hù)壁有蜂窩、漏水現(xiàn)象時(shí),應(yīng)及時(shí)補(bǔ)強(qiáng)以防造成事故。3遇有局部或厚度不大于1.5米的流動(dòng)性淤泥和可能出現(xiàn)涌沙時(shí),每節(jié)護(hù)壁的高度可減小到30-50cm,并隨挖隨驗(yàn),隨澆注混凝土;如遇流沙情況較嚴(yán)重,輕型井點(diǎn)降水。4挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí),孔底不應(yīng)積水,終孔后應(yīng)清理好護(hù)壁上的淤泥和孔底殘?jiān)缓筮M(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收。驗(yàn)收合格后,應(yīng)立即封底和灌注樁身砼。樁身砼必須留有試件,每50立方米留置一組試塊。每根樁應(yīng)最少有1組試塊,且每個(gè)澆注臺(tái)班不得少于1組,每組

14、3件。七、安全生產(chǎn)、文明施工認(rèn)真貫徹以預(yù)防為主,重在控制的安全管理原則。管生產(chǎn)必須管安全。工作時(shí),工作人員必須正確佩戴安全帽,下井前必須認(rèn)真檢查絞車是否平穩(wěn),如發(fā)現(xiàn)井口周圍上層有異?,F(xiàn)象,必須立即匯報(bào)現(xiàn)場(chǎng)管理人員。并嚴(yán)禁下井。施工現(xiàn)場(chǎng)周邊應(yīng)設(shè)明顯警戒標(biāo)志,嚴(yán)格執(zhí)行青島市的有關(guān)規(guī)定。建立以生產(chǎn)管理為主的安全生產(chǎn)值班制度,工地設(shè)專職安全員2名,每天進(jìn)行督促檢查,發(fā)現(xiàn)隱患排除隱患,主管項(xiàng)目經(jīng)理直抓安全。建立安全施工日志,職工進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)前必須進(jìn)行安全生產(chǎn)教育,在進(jìn)行技術(shù)交底的同時(shí)必須進(jìn)行安全交底,定期或不定期進(jìn)行安全生產(chǎn)檢查。制定本工程安全管理目標(biāo),按照目標(biāo)管理的方法進(jìn)行管理。具體注意事項(xiàng)為:1在施

15、工圖會(huì)審和樁孔開(kāi)挖前,應(yīng)認(rèn)真研究地質(zhì)資料,對(duì)可能出現(xiàn)的流沙、管涌、涌水以及有害氣體等情況均應(yīng)予以重視,并制定針對(duì)性防護(hù)措施。每天開(kāi)工下井前,先用空壓機(jī)往井內(nèi)送風(fēng)換氣,排除有毒氣體,以避免挖孔人員下井后產(chǎn)生缺氧發(fā)生危險(xiǎn)。工作人員應(yīng)遵守下列規(guī)定:1.l必須戴安全帽,穿絕緣膠鞋;1.2嚴(yán)禁酒后作業(yè),不準(zhǔn)在基坑內(nèi)吸煙,不準(zhǔn)在基坑內(nèi)使用明火;1.3每工作4小時(shí)應(yīng)出孔輪換,輪換時(shí)由現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人統(tǒng)一安排;1.4孔口配合人員應(yīng)集中精力,密切監(jiān)視孔內(nèi)情況,積極配合孔內(nèi)人員進(jìn)行工作,不得擅離崗位。2安全用電2.1施工用電布線必須合理有效;2.2施工用電配電箱必須配有漏電保護(hù)器,嚴(yán)禁一閘多用;2.3工地配有專職電工進(jìn)

16、行用電管理。3嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)范章程,保證安全,文明施工。4實(shí)行安全目標(biāo)責(zé)任制,層層分管,條條落實(shí),責(zé)任到人,獎(jiǎng)罰到人。5加強(qiáng)安全教育,做好現(xiàn)場(chǎng)安全宣傳工作,現(xiàn)場(chǎng)懸掛安全標(biāo)志牌,交叉施工實(shí)行安全監(jiān)護(hù)。6充分利用三寶,不帶安全帽不準(zhǔn)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。7做好總平面規(guī)劃管理,定點(diǎn)塔設(shè)機(jī)械棚。定點(diǎn)堆放材料,碼垛成堆,現(xiàn)場(chǎng)保持整潔,道路暢通。8做好施工用電安全管理和臨時(shí)用電安全管理。9護(hù)壁安全管理:工地配備專職護(hù)壁安全管理員2人,負(fù)責(zé)下節(jié)開(kāi)挖時(shí)上部護(hù)壁安全檢查和孔底氣體情況,發(fā)現(xiàn)護(hù)壁有松動(dòng)變形、下滑及孔底缺氧或毒氣等情況,嚴(yán)禁操作工人下井施工。10挖出的土石方應(yīng)及時(shí)運(yùn)離孔口,不得堆放在孔口四周1m范圍內(nèi),機(jī)動(dòng)車輛

17、的通行不得對(duì)井壁的安全造成影響。11施工現(xiàn)場(chǎng)派專人值守,嚴(yán)禁閑散人員進(jìn)入周邊區(qū)域,無(wú)人作業(yè)井孔內(nèi),要加設(shè)井蓋,設(shè)置警示標(biāo)志,防止人員掉入井孔內(nèi)。12挖孔完成后,必須及時(shí)護(hù)壁,不得裸孔。13雨期施工管理在施工時(shí),為保證工程質(zhì)量,應(yīng)考慮雨季施工措施,施工單位會(huì)同設(shè)計(jì)單位,工程監(jiān)理單位對(duì)雨期施工措施進(jìn)行審查,對(duì)已批準(zhǔn)的措施要認(rèn)真貫徹執(zhí)行。13.1建立雨季值班制度,同氣象部門建立合作關(guān)系,指定一名技術(shù)人員收聽(tīng)并做好氣象預(yù)報(bào)記錄,及時(shí)組織汛期檢查。13.2工具材料應(yīng)妥善保管,五金電器、袋裝水泥、木構(gòu)件在倉(cāng)庫(kù)存放,地材放在高處,防止水沖流失,鋼筋、模板架空堆放。13.3做好臨建房屋的修繕加固工作,以防臺(tái)風(fēng)、大雨的破壞。13.4修整道路及排水設(shè)施,做到路基堅(jiān)實(shí)、路面平整,保證道路、排水管道暢通,雨后不漏、不陷、不積水。13.5所有機(jī)械工作棚要搭設(shè)完好,防止漏雨。機(jī)電設(shè)備要做好防雨、防淹措施,并安裝接地安全裝置,機(jī)電閘箱的漏電保護(hù)裝置要靈敏可靠。13.6做好防風(fēng)措施,臨時(shí)工棚要設(shè)防風(fēng)支撐。保護(hù)裝置要靈敏可靠。13.7準(zhǔn)備好雨具、棚布、塑料布、水泵等器材,以備隨時(shí)使用。13.8降大雨時(shí)不進(jìn)行露天澆灌赴,對(duì)剛澆灌完的赴應(yīng)立即覆蓋。13.9隨時(shí)測(cè)定現(xiàn)場(chǎng)砂、石子含水量,及時(shí)調(diào)整配合比。13.10工地設(shè)置突發(fā)事故應(yīng)急小組,項(xiàng)目部經(jīng)理任組長(zhǎng),市

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