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1、 文件名稱:監(jiān)視與測量裝置控制程序文件編號:my2015版本號:a編制:審批:日期:2004/7/1日期:2004/7/5修訂記錄頁號頁版修改內(nèi)容批準人修改日期1目的對用于確保產(chǎn)品符合規(guī)定要求的監(jiān)視和測量裝置(以下簡稱計量器具)進行控制,確保監(jiān)視和測量結果的有效性。2范圍適用于對產(chǎn)品和過程進行監(jiān)視和測量用的計量器具。3職責3.1品管部負責按照此程序去控制及檢驗有關的計量器具。3.2各部門負責本部門內(nèi)計量器具有效使用與維護。3.3生產(chǎn)部電工、空調(diào)負責計量器具的電器、空調(diào)的故障維修與相關部分維護保養(yǎng)。4工作內(nèi)容4.1計量器具的申購與驗收對計量器具的申購與驗收依照采購控制程序與設施和工作環(huán)境控制程序

2、進行控制。4.2檢定分類管理4.2.1品管部應對計量器具按設備編號規(guī)則進行編號登記,并錄入計量器具清單中加以管理。4.2.2計量管理員根據(jù)我公司計量器具使用情況,將計量器具分為外部校驗、比對校驗和免校驗三種。4.2.2.1外部校驗:對產(chǎn)品質(zhì)量影響較大或測量結果直接作為產(chǎn)品質(zhì)量判定,本公司又無法校驗,須送外校驗的計量器具。校驗后,需貼示外部校驗后的有效合格證標簽,并配發(fā)檢定證書。4.2.2.2比對校驗:測量結果只作為質(zhì)量控制過程或測試過程的其中一個因素,測量結果不是直接作為產(chǎn)品質(zhì)量判定的計量器具;但對產(chǎn)品生產(chǎn)過程或產(chǎn)品測試過程有影響,必須校驗;而且該類計量器具數(shù)量又多、外部校驗困難較大的計量器具

3、。可以采取直接比對:選定一臺精度、性能、調(diào)節(jié)功能等在同類計量器具中有代表性、占比例較多的計量器具送外校驗,作為其它同類計量器具的校驗比對標準器具,并且本公司有能力通過測試數(shù)據(jù)的比較分析并能夠調(diào)校正常;也可采取間接比對:選定同類計量器具的有代表性的其中一臺送外校驗,取得有效合格證書,作為其它同類計量器具的校驗比對標準器具,然后用標準計量器具與需比對計量器具間接作用產(chǎn)生質(zhì)量技術數(shù)據(jù)做比較,經(jīng)調(diào)校直到符合要求正常為止。這類計量器具列為比對校驗,但需貼示比對合格證標簽。比對標準計量器具需貼示外部校驗后的有效合格證標簽,并配發(fā)檢定證書。4.2.2.3免校驗:若僅供參考或測量結果不作為質(zhì)量判定的計量器具,

4、列為免校驗,但需貼示免校標簽。4.3計量器具檢定計劃4.3.1校驗規(guī)定:檢測設備需全數(shù)用已被追溯體系校驗合格的標準器具,在規(guī)定的周期及正確的校驗步驟上實施校驗。4.3.2由品管部通知被校件使用部門待校;計量器具使用部門配合品管部開展工作。4.3.3檢測設備的校驗,按其使用頻率編排周期檢定計劃于計量器具清單內(nèi),執(zhí)行校驗的控制。4.3.4對列為比對校驗的計量器具,由品管部安排比對時間、環(huán)境,由品管部和使用部門進行比對校驗,填寫計量器具比對檢定/校準記錄,校驗合格后,張貼比對合格證標簽。比對校驗按計量器具比對校驗指導書進行。4.4標簽使用4.4.1合格證:使用于校驗完畢后符合標準的器具,其內(nèi)標示器具

5、編號、檢定者、使用有效期,檢定合格的儀器配發(fā)檢定證書。比對校驗的計量器具張貼比對合格證標簽。4.4.2停用標簽:故障、逾期校驗或暫時不用的儀器。4.4.3限制使用標簽:若量具或儀器部分功能不符合標準時,可貼示于器具上標示限用范圍。4.5強制停止使用4.5.1對于過期使用及異常器具或未依規(guī)定實施校驗的器具,品管部應采取強制停止使用或實施校驗。4.5.2對于超過有效期的儀器,可由有關部門貼上停止使用標簽,強制實施校驗。4.6計量器具的搬運及儲存方法4.6.1搬運、儲存時均應防止碰撞、落下振動、重物壓。4.6.2搬運方式:用臺車搬運或其它有效的辦法。4.7計量器具的使用、維修和保養(yǎng)4.7.1未經(jīng)檢定

6、或檢定不合格的和沒有檢定和校準狀態(tài)標識的檢測設備,不能使用。4.7.2使用部門負責按計劃對檢測設備規(guī)范操作及初步保養(yǎng)。按監(jiān)視和測量裝置操作規(guī)程進行。4.7.3檢測設備的維修,由生產(chǎn)部電工、空調(diào)負責。棉檢室除雜分析機的維修維護由清梳工序設備負責設備部分,按設施和工作環(huán)境控制程序執(zhí)行。4.8對未處校準狀態(tài)設備提供的數(shù)據(jù)進行有效性與處理4.8.1設備使用者發(fā)現(xiàn)檢測設備未處校準狀態(tài)時,即報告品管部。4.8.2品管部接報告后,即派人員到現(xiàn)場查明原因,作出處理。并安排對該設備重新檢定或校準。4.8.3此前該設備的檢測數(shù)據(jù)若屬工序檢驗所得,通過后工序或最終檢驗來驗證評價其有效性;若屬最終檢驗所得,由品管員通過逐次對上一批的產(chǎn)品進行復檢,直至檢測數(shù)據(jù)與本次校準的檢測數(shù)據(jù)相符合的批次止,無效數(shù)據(jù)予以確認。4.8.4計量器具檢測數(shù)據(jù)有效性與處理程序,同上述條款。5相關文件5.1my2-006設施和工作環(huán)境控制程序5.2my2-010采購

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