電氣工程施工方案

1、電氣工程施工方案一、編制依據1、建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準(gb50300-2010) 2、建筑電氣安裝工程施工質量驗收規(guī)范（gb50303-2011） 3、電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規(guī)范 (gbj149-90) 4、電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準 (gbj150-91) 5、電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范 (gb50168-2006) 6、電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范 (gb50169-2006)國家現(xiàn)行有關工程施工和驗收的標準、規(guī)范、規(guī)程、圖集。二、工程概況序號項 目內 容1工程名稱阜新海羅翡翠藍灣工程2工程地址阜新市經濟開發(fā)區(qū)3建設單位阜新海羅恒基房地產

2、有限公司4設計單位大連建宇建筑設計咨詢有限公司5勘察單位錦州新大陸巖土工程有限公司6監(jiān)理單位遼寧誠博工程項目管理有限公司7監(jiān)督單位阜新市工程質量監(jiān)督站9施工單位中國中鐵航空港建設集團有限公司10施工范圍土方開挖、地下土回填、地基與基礎、主體結構工程、防水工程、內外墻體砌筑工程、室內外裝飾裝修工程、屋面工程、水暖電安裝工程11基本情況總工期承包方式質量目標245天包工包料優(yōu)質12建筑規(guī)模建筑面積2106.9m213建筑層數地下一層、地上六層14建筑高度21.3 m15基底標高-4.75 m16建筑功能住宅17結構類型多層框架結構18基礎形式多層獨立柱基礎三、施工組織布署1工程管理目標本工程執(zhí)行國

3、家現(xiàn)行有關安裝工程施工驗收規(guī)范以及北京市的有關規(guī)定組織施工。嚴格按照國家標準建筑安裝工程質量檢驗評定統(tǒng)一標準（gbj30088）和有關標準進行質量評定。根據公司質量手冊及相關程序文件規(guī)定，做好工程質量管理。2施工準備2熟悉圖紙資料，弄清設計的設計內容，對圖中選用的電氣設備和主要材料進行統(tǒng)計。注意圖紙中提出的施工要求。2.2熟悉電力工程中的技術規(guī)定2.2.1準備階段流程圖驗收入庫和保管提出設備、材料、加工件計劃圖紙會審看圖施工機具和設備的準備2.2.2 做技術交底，弄清技術要求、技術標準和施工方法；2.2.3 根據施工現(xiàn)場的特點進行安全總交底和專項的安全技術交底；2.2.4準備施工機具材料：序號

4、名稱型號及規(guī)格單位數量備注1砂輪切割機臺12手動套絲機臺33頂彎機臺14電焊機13.2/30a臺15氬弧焊接臺16液壓煨彎器臺17電錘臺38臺鉆臺19手電鉆臺210絕緣搖表2500/500v臺111萬用表臺112云石機臺113電纜壓接鉗把114接地搖表臺115校線器套116壓力鉗及案子套217液壓開孔器套118氣焊工具套119套筒板手套120手錘把421鋼鋸把322水平把223線墜個224銼扁、半、圓各125活動板手126把226彎管器3215把22.3施工順序為了縮短工期，提高施工質量，合理安排各專業(yè)施工程序是非常重要的。電氣專業(yè)施工程序在整個大程序的安排下，原則上是先配合土建做0.00以下

5、和以上預埋，然后地下和地上部分設備安裝和預埋配線同步進行。預埋工作緊跟土建施工進度，同時樓上施工中還要考慮小流水作業(yè)。配合土建結構預埋電纜橋架安裝豎井內母線安裝層電纜敷設配合0.00上、下預埋施工準備地下部分動力配線電纜敷設箱盒安裝竣工電氣調試各層動力、照明、弱電器具安裝各系統(tǒng)配線電纜敷設小流水作業(yè):器具安裝流水作業(yè)穿線清理線盒、管路預埋管線四、電氣工程施工方法1預埋鋼管及明配管1.1暗管敷設1.1.1工藝流程：測量盒箱位置 穩(wěn)注盒箱穩(wěn)注盒箱冷煨管切管暗管敷設托板穩(wěn)注燈頭盒套絲隨墻（砌體）配管暗管敷設 管箍絲扣連接管路連接大模板現(xiàn)澆砼墻配管 焊接鋼管連接現(xiàn)澆砼樓板配管坡口（喇叭口）焊接地線跨接

6、跨接地線防腐處理1.1.2 鋼管壁厚均勻 ，焊縫均勻、無劈裂、砂眼、棱刺和凹扁現(xiàn)象，并有產品合格證。1.1.3 根據設計圖預制一些定尺鋼管，用套絲機套絲，絲扣應完好，絲扣應干凈清淅 ,鋼管煨彎可以采用冷煨 , 煨彎曲處不應有折凹凸和裂縫現(xiàn)象，且彎曲半徑不應小于管外徑的10倍。1.1.4 根據設計施工圖，確定盒箱實際的軸線位置，以土建彈出的軸線與水平線為基準，拉線找平，線墜找正，標出盒、箱的具體位置,實際尺寸位置，要了解各室(廳)地面構造，留出余量，使用盒、箱的外蓋底邊的最終地面距離符合施工規(guī)范規(guī)定。1.1.5在現(xiàn)澆墻板時，將盒、箱堵好，加支鐵綁接在鋼筋上，綁接必須牢固，防止移位，管路配好后，在

7、土建澆灌砼之前管口應堵好。1.1.6套管連接時，套管長度不應小于管直徑的1.5-3倍，管口應對準套管的中心，并焊接嚴密，可以不做跨接地線，sc70以上的線管明配時因機具的原因可以使用套管連接，sc20以下線管暗配時宜絲扣連接，也可以套管連接。1.1.7鋼管敷設在鋼筋砼結構中,線管宜與鋼筋綁扎固定線管,其間距不能大于1.5米，轉彎處不大于0.3米，嚴禁鋼筋與鋼管焊接固定。1.1.8暗配管的路徑應沿最近的線路敷設，管路超過下列長度的應加接線盒，其位置應便于穿線。 ：無彎曲時不能大于30米。 ：有一個彎時不能大于20米。 ：有二個彎時不能大于15米。 ：有三個彎時不能大于8米。 管子彎曲半徑要大于管

8、外徑的10倍，彎扁度不得大于管徑的十分之一。 1.1.9鋼管進入燈頭盒、開關盒、接本線盒及其它電箱時，暗配管應焊接牢固，管口露出管應小于5 mm，用鎖母線連接，鎖緊螺母露，出箱盒的絲扣為24扣，兩根以上管入盒箱要長短一致，間距均勻，排列整齊。1.1.10在配合施工中，電氣專業(yè)人員必須隨工程密切配合土建工程作好予留孔洞，橋架的通過處，電箱的位置，都應與土建配合預留好，注意加強檢查，絕不能有遺漏。1.1.11跨接地線規(guī)格采用下列表中規(guī)格進行焊接，其焊接應符合施工規(guī)范要求。 圓鋼以圓鋼直徑的倍管徑圓鋼備注15-25532-38650-631025*3708*2(25*3)*2管箍 鋼管1.1.12管

9、子敷設時不應緊內模板其保護層不應小于消防30 mm，照明15 mm。1.2 明配管1.2.1工藝流程明管敷設吊頂內護墻板內管路敷設支架吊架預制加工管固定點位置測定盒箱固定方法支架吊架 抱箍法 抱箍法 預埋件焊接法地線連接管路敷設管路敷設與連接管路連接盒箱固定管進盒箱1.2.2根據設計圖加工支架、吊架、抱箍鐵件以及各種、盒、箱、彎管、明管敷設工藝與暗配管敷設工藝相同請見相關部分，在多粉塵易爆等場所敷管，應按設計和有防爆規(guī)程施工。1.2.3彎管、支架、吊架、預制加工，明管彎管半徑不小于管內徑的6倍，有一個彎時，不小于管外徑的4倍，加工方法等用冷煨支架，吊架應按設計圖要求進行加工。1.2.4測定盒、

10、箱及固定點位置1.2.4.1根據設計圖首先測定盒出線口等的準確位置。1.2.4.2根據測定的盒、箱位置，把管路的垂直、水平走向彈出線來,按照安裝標準規(guī)定的測定點間距的尺寸要求,計算確定支架、吊架的具體位置。1.2.4.3固定點的距離應均勻,管卡與終端,轉彎中點,電氣器具或接線盒邊間距為150-300mm。中間的管卡最大距離見表:鋼管名稱鋼 管 直 徑mm15-2025-3240-5065-100厚鋼管薄鋼管150020002500350010001500200035001.2.5加強樣板引路，堅持樣板制，頭兩個標準層一定要達到各工序的標準化交叉施工。1.2.6 固定方法采用脹管、預埋件焊接法、

11、抱箍法。1.2.7 盒、箱固定，由地面引出管路自制明盤、箱時，可直接固定在角鋼支架上，采用定型盤，箱需在盤、箱下側100-150mm處加固.支架,將管路固定在支架上.盒箱安裝牢固、平整、開孔整齊，并與管徑相吻合，要求一管一孔，不得開長孔，鐵制盒、箱嚴禁用電氣焊開孔。1.2.8 管路敷設與連接1.2.8.1管路敷設，水平或垂直敷設明配管,允許偏差值,管路在2米以內時，偏差為3mm，全長不應超過管子內徑的1/2。1.2.8.1.1檢查管路是否暢通,內則有無毛剌,鍍鋅層是否完整無損,管子不順直應調直。1.2.8.1.2敷設時，將管卡一端的螺絲擰進一半，然后將管敷設在管卡內，逐個擰牢。使用鐵支架時，將

12、鋼管固定在支架上,不準許將鋼管焊接在其他管道上。1.2.8.2管路連接應采用絲扣連接。1.2.9鋼管與設備連接，應將鋼管敷設到設備內，如有不能直接進入時，應符合下列要求。1.2.9.1 在干燥房屋內,可將鋼管出口處加保護軟管引入設備，管口包扎嚴密。1.2.9.2 在室外或潮濕房間內，可在管口接頭處加防水弧度后再進入設備。1.2 9.3 管口距地面高度不宜低于200mm1.2.10吊頂內管路敷設應符合下列要求。頂板安裝燈具配管時，應在頂板或地面彈線定位，吊頂有格塊線條的，應按格塊分均。1.2.10.1死的吊頂敷管時,潛入式燈頭盒距燈箱不應大于0.5m，活吊頂敷管時，潛入式燈頭盒距燈箱不應大于1m

13、，以便于觀察維修。1.2.10.2所有的暗、明配管的接線盒根據管徑的規(guī)格及數量采用液壓開孔器開孔，嚴禁用電氣焊開孔。1.2.10.3護墻內墻體配合時應符合下列要求1.2.10.4根據土建水平線來確定接線盒標高位置。1.2.10.5根據設計圖的位置來確定接線盒的軸線位置。1.2.10.6根據墻體的厚度來確定線盒的安裝位置。水平找平，線墜找正，與墻面不大于mm。1.2.10.7 鍍鋅鋼管跨接地線連接時，應采用專用接地卡進行連接。2橋架與線槽安裝2.1工藝流程預留孔洞線路檢查及絕緣遙測槽內配線保護地線安裝螺栓固定、支架固定彈線定位預埋吊桿吊架線槽安裝金屬脹管螺栓吊裝線槽支架與吊架焊接固定預埋鐵鋼結構

14、2.2根據施工圖紙進行提供規(guī)格及型號并有產品合格證，應符合設計要求，無變形現(xiàn)象。2.3彈結線定位根據設計要求確定箱柜等電氣器具位置,從始端至終端,先干線后支線,找好水平或垂直線用粉袋沿墻壁,頂棚和地面等處,在線路中心線進行彈線,按照設計要求施工驗收規(guī)范規(guī)定,分勻檔距并用筆標出具體位置.2.4支架與吊桿安裝2.4.1支架與吊桿所用鋼材應平直,無顯著扭曲，下料后長短偏差應在5 mm范圍內,切口光滑無毛刺、無卷邊現(xiàn)象。 2.4.2 鋼支架與吊桿連接牢固，無顯著變形，焊縫均勻平整，焊接長度符合要求，但層間凈距不應小于兩倍，電纜處徑加10mm。2.4.3 安裝間距必須符合施工規(guī)范要求,水平與垂直不能大于

15、1.5m。轉彎、轉角處不應大于50mm。設計與廠家有特殊要求時按設計和廠家的要求施工。2.4.4嚴禁用電氣焊切割橋架及線槽和配件。2.4.5支架應安裝牢固，橫平豎直。各電纜支架的同層橫檔應在同一水平面上，其高低偏差不應大于5mm，在有坡度的電纜溝內或建筑物上安裝的電纜支架，應有與電纜溝或建筑物相同的坡度。2.4.6電纜支架必須先涂防腐漆。油漆應均勻完整，也可以用其它耐腐蝕性能較好的材料做支架。2.5 橋架及線槽安裝2.5.1橋架及線槽安裝應平整,無扭曲變形,內壁無毛剌,各種附件齊全2.5.2 敷設在豎井、吊頂及設備層等處的橋架和槽應符合高層民用建筑設計防火規(guī)定的有關規(guī)定。2.5.3 橋架與線槽

16、進行交叉時轉彎丁字連接時，應采用單通、二通、三通、四通或平面二通、平面三通等進行變通連接，連接時采用連接板、墊圈、彈簧墊圈、螺母緊固，接基處應縫隙嚴密平齊。2.5.4橋架、線槽與柜箱連接時,進線與出線口處應采用抱腳連接,并用螺絲母緊固,未端應加裝封堵.2.5.5建筑物的表面如有坡度時，橋架、線槽應隨其變化坡度進行安裝，在配線之前進行調整檢查，確定合格后，再進行槽內，橋架內配線。2.5.6 敷設電纜的橋架或托盤彎頭在任何情況下必須保證,其彎曲半徑為敷設外徑最大電纜的10倍，如訂貨的彎頭達不到要求，應予調換或自制符合要求的彎頭。2.5.7線槽、橋架、托盤連接板的螺栓應緊固，螺母應位于線槽、橋架、托

17、盤的外側。2.5.8 金屬線槽、托盤、橋架、封閉式母線等配線其正常下不帶電的金屬外殼均應固的連接為一整體，并可靠接地以保證其全長為良好的電氣通路。其鍍鋅制品的線槽、橋架、托盤的搭接處用螺母、平墊、彈長簧墊緊固后可不做跨接線，非鍍鋅制品的金屬線槽 、橋架、托盤的搭接處，應用跨接線連為整體。2.6 橋架、線槽內配線及絕緣搖測。2.6.1 根據設計要求橋架，線槽內配各各種導線的大、小。2.6.2 橋架線槽內要清理殘存的雜物和積水,保證橋架,線槽內的清潔.2.6.3 電纜可敷設在線槽內，但橋架托盤內不應有接敷設導線。2.6.4 放線前應檢查橋架、線槽連接處的護品是否齊全，導線保護地線的選擇是否符合設計

18、要求，確認無誤后在進行放線。2.6.5 放線時應把線抽直、捋順、盤成大圈進放線架進行操作（先干線、后支線）邊放邊整理，不應出現(xiàn)擠壓、背扣、扭結，損傷導線等形象。每個支路進行綁扎，各回路應有明顯的標記，不允許使用金屬導線進行綁扎。2.6.6 導線連接必須牢固、嚴密、絕緣良好、不傷線芯、接頭應設在接線箱盒內、禁止在橋架、線槽內有接頭。2.6.7 絕緣線搖測的電阻值必須符合設計要求和施工規(guī)范標準。3 封閉母線安裝3.1工藝流程試運行驗收絕緣遙測封閉插接母線安裝設備點件檢查彈線定位，支架制作及安裝 3.2 根據裝箱單檢查設備及附件，其規(guī)格，數量品種應符合設計要求。3.3 檢查設備及附件，分段標志應清晰

19、齊全，外觀無損傷，變型、母線絕緣電阻值大于0.5mm（兆歐）。3.4 彈線、支架制作及安裝3.4.1 彈線定位,根據樓層層高確定支架的數量。3.4.2支架制作和安裝應按設計和產品技術文件的規(guī)定制作和安裝；3.4.3封閉插接母線的拐彎處以及與箱(盤)連接處必須加支架,直段插接母線支架距離不應大于2m，轉彎處不大于300mm；3.4.4 膨脹螺栓固定支架不少于兩條,一個吊架應用兩根吊桿固定牢固螺扣外露2-4扣，膨脹螺栓應加平墊、彈簧墊、吊架應用雙螺母夾緊。3.4.5 支架安裝位置正確，橫平豎直，固定牢固，成排安裝應排列整齊，間距均勻，油漆均勻無漏刷現(xiàn)象。3.5 封閉插接母線安裝3.5.1 封閉插接

20、母線應直接用螺栓固定在支架上,螺栓加平墊,彈簧墊固定固牢。3.5.2 在封閉扦接母線與設備連接處應加固定支架。3.5.3 封閉扦接母線外殼連接，按設計選定的保護系統(tǒng)進行安裝，地線跨接板連接應固定，防止松動，嚴禁焊接，封閉插接母線外殼兩端應與保護地線連接。3.5.4 在組裝前逐段進行絕緣測試，安裝完畢后封閉插接母線的絕緣電阻值應大于0.5m(兆歐)3.6 試運行3.6.1 封閉插接母線安裝完畢后，應整理清掃干凈，用絕緣搖表檢測相間，相對地的絕緣電阻值是否符合規(guī)范規(guī)定。3.6.2 檢查時應符合設計要求,送電空截運行24小時,無異?，F(xiàn)象,辦理驗收手續(xù)同時提交驗收資料。4 電纜敷設4.1敷設前要檢查所

21、敷設電纜型號規(guī)格與設計是否相同，檢查外觀和各項試驗，1kv以下的電纜用1kv搖表測試線間及對地的絕緣電阻值不低于10m(兆歐)，合格后方可使用。4.2 敷設方法用人力或機械牽引。4.3 動力電纜與控制電纜分開排列,不同等級電纜分層敷設,高壓在上。4.4 敷設時電纜不宜交叉,彎曲半徑不應小于外徑的10倍,及時裝設標示牌4.5 電纜穿樓板時應加套管,敷設完后應將套管用防火材料堵死,并按施工圖冊增訂本做好封閉措施，防止水從套管內處流入下層房間內。4.6 敷設時在終端頭和接頭處附近要余留長度。4.7 電纜頭和中間頭制作應嚴格遵守工藝規(guī)程,一次完成。4.8 通風、消防、空調、監(jiān)控等系統(tǒng)的電纜敷設時還應滿

22、足相應的特殊的要求。4.9 電纜兩端及轉彎處應掛電纜牌，電纜牌的內容:編號、電纜規(guī)格型號、起終端。5 管內穿線(纜)工程5.1工藝流程導線與帶線的綁扎放線及斷線掃管穿帶線選擇導線 線路檢查絕緣搖測導線包扎導線焊接導線連接帶護口5.2 管內穿線前必須做到以下幾點:砼結構工程必須經過結構驗收和核定磚混結構工程必須初裝修結束做好成品保護箱、盒及導線不應破損及被灰、漿污染d) 穿線后管內不得有積水及潮氣侵入,必須保證導線絕緣強度符合規(guī)范要求。5.3 選擇導線5.3.1根據設計要求進行導線選擇規(guī)格及型號5.3.2 相、零、地的顏色應加以區(qū)分，雙色地線，蘭色零線5.4 穿帶線也是檢查管路是否暢通,管路走向

23、及盒箱的位置是否符合設計及施工圖要求。帶線受阻時，應用兩根鋼線同時攪動，使兩根鋼線的端頭相鉤絞在一起，然后將帶線拉出。5.5 清掃管路目的是清除管路中的灰塵、泥水、雜物等。5.6 放線與斷線5.6.1 放線:放線前應根據設計施工圖對導線的規(guī)格，型號進行核對。放線時導線應置于放線框架或放線車上。5.6.2 斷線:接線盒、開關盒、插座盒、燈頭盒內導線的預留長度應為15cm配電箱內導線的預留長度為配電箱體周長的1/2出戶導線預留長度應為1.5m共用導線在分支處,可不剪斷導線而直接穿過5.7 導線與帶線的綁扎:考慮導線截面大小,根數多少將導線與帶線進行綁扎,綁扎處應做成平滑錐型狀便于穿線。5.8管內穿

24、線5.8.1穿線前應檢查管內加裝護口是否齊全,兩人配合一拉一送5.8.2 管路較長,轉彎較多,應在管內吹入適量的滑石粉,截面大、 長度長的導線考慮機械牽引。5.8.3敷設與垂直管路中的導線,超過下列長度時,應在管口處和接線盒中加以固定:截面積為50mm2及以下的導線30m截面為70mm2 - 95mm2之間的導線20m截面積為185mm2-240mm2之間的導線18m5.8.4 穿線時應注意下列問題:同一交流回路的導線必須穿于同一管內不同回路不同電壓和交流、直流的導線不得穿在同一管內，但以下幾種除外1)標稱電壓為50v以下的回路2)同一設備同一流水作業(yè)線的電力回路和無特殊防干擾要求的控制回路3

25、)同一花燈的幾個回路4) 同類照明的幾個回路,但管內的導線總數不超過8根5.8.5穿入管內的導線不應有接頭和局部絕緣損壞及死彎,導線外徑總截面不應超過管內面積的40%5.9 導線連接5.9.1 導線連接不應增加電阻5.9.2 受力導線不能降低原機械強度5.9.3 不能降低原絕緣強度5.9.4 導線自纏繞5-7圈,用焊錫焊滿,用像膠和絕緣膠布包纏5.9.5 壓線帽連接,必須采用專用的壓線鉗,禁止使用鉗子壓接5.10 線路檢查及絕緣搖測:5.10.1檢查導線接、焊、包是否符合施工驗收規(guī)范及質量驗評標準的規(guī)定5.10.2 絕緣搖測應用搖表測線路,照明回路采用500v搖表、線、相、零、地搖測的絕緣電阻

26、值不低于0.5m(兆歐)。動力線路采用1000v搖表,線、相、零、地搖測的絕緣電阻值不低于1m(兆歐)。并報監(jiān)理驗收合格后把資料存檔6 配電柜、箱、（盤）的安裝6.1 配電柜(盤)安裝工藝流程柜盤二次小線(回路)配線柜盤上母帶配置柜盤安裝設備搬運配電柜開箱檢查 送電運行驗收柜盤試驗調整配電回路壓接和固定6.1.1配電柜開箱檢查:安裝單位,供貨單位,建設單位及監(jiān)理共同驗收合格后方可進場6.1.2 設備搬運 設備吊裝時,吊索的繩長度應一致,以防柜體變形或損壞部件,汽車運輸時,必須用麻繩將設備與車身固定牢固6.1.3 基礎型鋼的安裝,其允許偏差應符合下列表:項次項目 允許mm1垂直度每米1全長52水

27、平度每米1全長5基礎型鋼在安裝找平過程中，需用墊片的地方，最多不能超過三片，最終基礎型鋼項部宜高出抹平地面10mm，手車柜與抹平地面（不含輔膠墊時）在震動場所，應采用防震措施。6.1.4 盤柜單獨或成排安裝時,其垂直度，水平度以及盤柜，面不平度和盤、柜間接縫的允許偏差應符合下表：項次項目允許偏差mm1垂直度1.52水平度相鄰兩盤頂間2成列盤頂部53水平度相鄰兩盤邊1成列盤邊54盤間接縫2盤、柜安裝，應接施工圖的布置、按順序將柜放在基礎型鋼上，單獨盤柜，只找柜面和側面的垂直，成列盤、柜各就位后，先找兩端的柜再從柜下至上三分之二高的位置繃上小線，逐臺找正、柜不標準，以柜面為準。找正時采手用0.5m

28、m。鐵片進行調整，每處墊片最多不能超過三片，然后按固定螺孔尺寸，在基礎型鋼架上用手電鉆鉆孔。一般若無要求時，低壓柜12兩個孔、高壓柜16兩個孔,分別用m12、m16鍍鋅螺孔固定。6.1.5 柜、盤內設備的導電接觸面與外部母線連接處必須接緊密6.1.6 二次回路的切換接頭或機械,電氣聯(lián)鎖裝置的動作正確,可靠6.1.7 油漆均勻,盤面清潔6.1.8 柜盤內的設備接線完整齊全、固定可靠兩個電源的柜盤母線的相序排列一致，相對排列柜盤母線的相序對稱，母線色標正確盤內母線色標均勻完整，二次線排列整齊、回路編號清晰、齊全、采用標準端子頭編號，每個端子螺絲上接線不超過二根。柜、盤內引入引出線路整齊、美觀。柜、

29、盤及支架接地、零（支線）敷設連接緊密，牢固、接地零截面正確。安裝完畢后應用絕緣搖測，其絕緣電阻值不小于0.5m(兆歐)6.1.9 送電運行檢查線路及設備上有無雜物,如(導線、工具、材料)等；用吸塵器清掃電器、儀表元件、變配電室、控制室的灰塵；電源送電室內，經過驗電，校相無誤；合上進線柜，檢查電壓表三相是否電壓正常；高壓試驗標準符合國家標準，當地供電部門的規(guī)定及產品技術資料要求。試驗內容有：高壓柜框架、母線、避雷器、高壓瓷瓶、電壓互感器、電流互感器、高壓開關等；調整內容有：過流繼電器調整，時間繼電器、信號繼電器調整以及機械連鎖調整。6.2 配電箱盤安裝明裝配電箱(盤) 工藝流程螺栓固定(盤面)固

30、定裝配電箱鐵架固定(盤面)彈線定位配電箱(盤)安裝要求絕緣搖測箱(盤)固定6.2.1 配電箱盤規(guī)格、型號應符合設計要求；6.2.2 配電箱盤安裝高度明裝為1.5m、固定牢固,緊密可靠；6.2.3 配電箱盤安裝位置正確、部件齊全、箱體開孔合適、切口整齊；6.2.4 配電箱盤油漆完整，盤內清潔、箱蓋、開關靈活、回路編號齊全接線整齊。pe線安裝明顯牢固；6.2.5 配電箱盤配線必須排列整齊,并綁扎成束,在活動部位應用長釘固定，盤面引出或引入的導線應留有適當余度；6.2.6 導線剝削不應傷線芯或線芯過長,導線必須壓接牢固，多股銅線不能斷股，應涮錫后再進行壓接；6.2.7 安裝完畢后用搖表測試絕緣電阻值

31、，應符合施工規(guī)范要求。7 器具安裝主要指燈具、并關、插座等安裝。燈具、開關、插座的具體安裝方式和接線方法都應嚴格按產品說明以及規(guī)程規(guī)范進行（gb502059-96）北京市建筑工程電氣安裝質量若干規(guī)定這里強調幾點質量要求。7.1 燈具、開關、插座安裝必須牢固端正，位置正確。7.2 有吊頂的燈具或重量超過3千克的燈具,必須在頂板上單獨的吊桿或預埋件,承擔燈具全部重量,不應使吊頂龍骨承受燈具荷載。7.3 成排安裝燈具中心線允許偏差5mm,在同一室內開關,插座必須同一高度,并列安裝時高度差允許在0.5mm,同一場所高度允許5mm；7.4 安裝開關,插座時必須將預埋盒內的填充物清理干凈,再用濕布擦凈；7

32、.5 安裝好的器具要認真保護,防止損傷和被盜；7.6 凡安裝距地高度低于等于2.4m的燈具其金屬外殼必須連接保護地線。8 防雷與接地體安裝8.1本工程為三級防雷建筑、電話、電氣設備、弱電系統(tǒng)與防雷接地共用一個總接地系統(tǒng)工程，要求接地電阻不大于0.5歐姆8.2避雷帶采用不銹圓鋼，明裝在女兒墻上，引下線采用柱內兩根主筋其承臺板基內敷設40*4鍍鋅扁鋼作網形接地,每隔10米與底板內主鋼筋,防雷引下線主筋二根作電氣焊接8.3 外圍護坡樁敷設-40*4鍍鋅扁鋼,并與經過護坡樁內的二根主筋連接,承臺板內引出18點采用-40*4的鍍鋅扁鋼引至-7m處在與護坡樁連接成整體,布置均勻8.4 預埋200*100*

33、6的鍍鋅鋼板供不帶電的金屬外殼連接引上使用8.5 電氣豎井敷設405接地母排與各層工藝機房及設備和電氣金屬外殼作可靠連接8.6 計算機保護（e）邏輯（o）接地干線均采用單點接地方式，材質采用yjy22-70mm2導線引至弱電總接地點。8.7 屋面30.1及33.4m的女兒墻采用不銹扁鋼及不銹鋼板與防雷引下線連接成整體，共燈箱及不銹欄桿做可靠接地。8.8 原設計采用柱子二根主筋做防雷引下線，現(xiàn)出圖修改為鋼結構，鋼結構與原柱子二根主筋連接成整體。8.9 工藝流程避雷網安裝底板連接護坡樁連接主筋引上配合預埋施工準備測試8.9.1施工準備:根據設計要求統(tǒng)計材料及使用的設備進場8.9.2 配合預埋:根據

34、設計圖紙進行施工8.9.3 底板與護坡樁連接；基承臺內敷設40*4鍍鋅扁鋼與預埋鍍鋅扁鋼連接,煨彎不得過死,直線段上下不應有明顯彎曲并應立放,其焊接長度為扁鋼直徑的兩倍,(當直徑不同時,搭接長度以直徑長的為準)且應至少三個邊施焊.基承臺內敷設-40*4鍍鋅扁鋼與主引上連接時,其焊接長度為(直徑大的6倍)并應兩面施焊,操作時應注意保護鍍鋅層,施工完后及時通知質檢站和監(jiān)理進行驗收。基承臺板內與護坡樁連接采用-40*4鍍鋅扁鐵,在-7.0米處安裝200*100*6鍍鋅鋼板與護坡樁引出點焊接成接地整體,若接地電阻大于0.5歐姆時,則應增加輔助接地極要,在施工時另見接地補充方案。8.9.4 主筋引上:應

35、根據設計圖紙進行施工,應做煨管補償；主筋引上應有測量接地電阻而預備的斷接卡子,(采用暗含裝入,同時加蓋,并做好接地標記)按要求設置斷接卡子或測試點引地線；引上的主筋應有明顯的標記，根據設計要求，各層的電氣設備和平窗都應有可靠接地，焊接符合施工規(guī)范要求；引上主筋與鋼結構焊接不少于鋼筋直徑的6倍與屋面避雷帶連接成整體根據設計要求主筋引上屋面進，接地線應，出屋面0.5米,便于避雷網連接；所有的接地體(線)的焊接處焊縫應飽滿,并有足夠的機械強度,不得有夾渣、咬肉、裂紋、虛焊、氣孔缺陷。焊接處的藥皮敲凈；接地干線安裝；接地干線穿墻時，應加阻燃熱宿塑料套管保護，跨越伸縮縫時，應做煨管補償；接地干線穿越門口

36、時應加套管保護敷設于地面內（做地面以前埋好）；接地干線距地面應不小于300mm，距墻面不小于10mm，支持件系統(tǒng)采用wx-01電車絕緣子固定,支持件間的水平直線距離不大于1米,垂直部分為1.5米,轉彎距離為0.3米；接地干線敷設應平直，水平度及垂直度允許偏差2/1000mm,但全長不得超過10mm；轉彎處接地干線彎曲半徑不得小于銅排厚度的二倍；室內工藝機房gcs.ups接地母排安裝1).在安裝時,接地母排先順直,不能出現(xiàn)彎曲2).根據各機房的尺寸來確定檔距,但水平距離不得大于1m轉角處不得大于0.3m3).根據設計標高尺寸來予埋木磚,墻體凝固后再固定wx-01電氣絕緣子4).接地母排的偏差,每

37、兩米段不大于2/1000,但全長不大于10mm5).每隔2.5m設置臨時接地卡與母排可靠連接牢固6).接地母排外加阻燃絕緣熱縮塑料黑管7).環(huán)型母線與絕緣導線連接采用銅篦子涮錫壓接牢固8).接地干線過墻時必須加vg50塑料套管保護9).接地母線焊接接地母線與母線連接為寬度的2倍,四個棱邊焊接牢固接地母線焊縫應飽滿,無裂縫現(xiàn)象接地母線套好阻燃絕緣熱縮塑料套管采用噴燈加熱）屋面避雷帶安裝a)支架制作： 女兒墻支架制作見(圖1) a：支架用電錘打眼用水泥澆筑。 b：埋入女兒墻內的支架不少于7cm。 c：避雷帶串入支架內卡固定牢固。 d：螺栓固定采用6的不銹鋼螺栓，加平墊、彈簧墊。 (圖1)屋面上的支

38、架制作見(圖2)： a：預制水泥墩為200150150mm。b：支架加工及固定同上。 b)不銹扁鋼在安裝時先順直，采用木方敲打。c)不銹圓鋼在安裝時先順直，采用木方敲打。d)避雷帶平直、牢固，不應有高低起伏和彎曲裂縫現(xiàn)象，距離建筑物應一致，平直度每2米檢查段允許mm,但全長不得超過10mm。e)避雷線彎曲處不得小于90。f)焊接要求：不銹扁鋼與不銹鋼扁鋼焊接不少于寬度的倍，三個棱邊施焊；不銹鋼板與不銹扁鋼焊接不小于扁鋼寬度的2倍三個棱邊焊接；不銹圓鋼與不銹圓鋼焊接不小于圓鋼直徑的六倍焊縫應飽滿，無夾渣，咬肉氣炮現(xiàn)象，去藥皮。g)其固定間距，水平不大于（砼支座不大于1.5）轉角處不大于0.3m，

39、各間距布置應均勻。h)所有出屋面的金屬管道和設備及突出物體都應與避雷帶i）避雷針制作所有材料、輔件必須鍍鋅，操作時注意保護鍍鋅層。采用鍍鋅鋼管制作針尖，管壁厚度不得小于mm針尖刷錫長度不得低于70mm。多管避雷針各節(jié)尺寸見表：項目針全高（）1.02.03.04.05.0上節(jié)（）10002000150010001500中節(jié)（）-150015001500下節(jié)（）-15002000避雷針垂直安裝牢固，垂直度允許偏差為3/1000。焊接應符合施工規(guī)范要求，清除藥皮后刷防銹漆及鉛油（或銀粉）。避雷針應按設計要求進行制作，但不小于下列數值：獨立避雷針19水塔頂部避雷針圓鋼直徑25mm鋼管直徑40mm屋面上

40、避雷針25煙囪頂部避雷針圓鋼直徑25mm避雷環(huán)圓鋼直徑12mm煙囪頂部避雷帶扁鋼100mm2厚度4mmg)避雷針安裝先將支座鋼板的底板固定在預埋地腳螺栓上，焊上一塊肋板，再將避雷針立起、找直、找正后進行點焊，然后回以校正，焊上其他三塊肋板。最后將引下線焊在底板上。清除藥皮刷防銹漆及鉛油或銀粉。h)測試：根據設計要求必須符合電阻值。9電動機及其附件設備安裝9.1安裝前的檢查：電動機應完好。盤動轉子應輕快無卡阻及異常響聲。電動機的引出線鼻子焊接或壓接良好,且編號齊全,附件.備件齊全,潤滑脂情況正常。無異常或不超過出廠保質期無須進行抽芯檢查。9.2電機本體安裝應由電工、鉗工、起重工配合進行，按設計圖

41、就位穩(wěn)固、穩(wěn)裝電機墊片一般不三片，各種轉動形式的轉向、徑向、中心線平行誤差應在允許偏差范圍內。10、弱電系統(tǒng)安裝10.1消防系統(tǒng)自動報警安裝工藝流程：統(tǒng)調驗收消防控制設備安裝端子箱安裝探測器安裝消防系統(tǒng)安裝要求10.1.1消防系統(tǒng)安裝要求不同系統(tǒng)、不同電壓、不同電流類別的線路不應穿于同一根管內或線槽的同一孔內。不同消防火分區(qū)的線路不應穿同一根線管內；弱電線路的電纜豎井應與強電電纜線路的豎井分別設置；火災控測口的傳輸線路應選擇不同顏色的絕緣導線，同一工程中相同線別的絕緣導線顏色一致，接地端子應有標號；穿管絕緣導線或電纜的總裁面積不應超過管內截面的40%；敷設在封瓣閉線槽內的絕緣導線或電纜的總截面

42、積不應大于線槽凈截面積的50%；10.1.2 探測器安裝根據設計要求選擇好各內探測器及手動、自動報警器具；接線按照設計圖的要求和廠家說明書進行施工，壓接必須牢固；在最后一個探測器加終端電阻，根據說明書進行壓接，但（有的說明書加二極管，并注意極性）；探測器周圍.5內不應有遮擋物；探測器至空調送風囗邊緣的水平距離不應小于1.5m；報警區(qū)域內的防火手動力按鈕步行距離不應大于30m區(qū)域報警操作面板應 便于操作,其距地0.5-1.5m,并布周圍留有操作,檢修,必須留有空間位置進行編碼的探測器,應在安裝前對照廠家技術說明書的規(guī)定,按層或區(qū)域事先進行編碼分類,然后在按照施工工藝要求進行安裝探測器10.1.3

43、 端子箱安裝根據設計要求的高度及位置進行安裝,必須牢固管進箱處應帶好護口,將干線電纜和分支線分別引入剝去電纜絕緣層和導線絕緣層,使用校線器,兩人分別在線路,兩端逐根核對導線編號,并線號正確齊全將導線留有一定的余量,然后綁扎成束,分別設置在端子板兩測,左測為探制中心引來的干線,右側為火災探測器及其它設備上引來的控制線路,在壓接時先進行絕緣搖測先壓干線,后壓接火災探測器的線路10.1.4消防探制設備安裝根據設計要求把消防設備對號入座,安裝基礎與低壓配電相同用專用接地線引入建筑接地體相連接控制設備安裝必須牢固可靠,并有防松墊圈聯(lián)接柜、盤內的控制線和各回路的干線應對號入座，接頭正確牢固，編號清晰，綁扎

44、成束10.1.5 統(tǒng)調驗收消防控制中心各種設備的系統(tǒng)調試,由局部到系統(tǒng)進行在調試過程中應遵守公安部頒發(fā)的火災自動報警系統(tǒng)安裝規(guī)范深入檢查6各部件和設備安裝是否符合規(guī)范要求在各種設備系統(tǒng)聯(lián)接與試運行過程中,應由有關廠家參加協(xié)調.進行統(tǒng)一系統(tǒng)調試在系統(tǒng)調試無誤后,方可通知消防監(jiān)督部門進行驗收。話筒控制電源10.2 廣播系統(tǒng)安裝 工藝流程:揚聲器擴音機端子箱控制器增音機唱機外接插座收錄機10.2.1揚聲器,聲柱箱控制器等器具安裝牢固可靠,導線連接排列整齊,線號正確清晰10.2.2 屏蔽線和設備應有可靠接地；10.2.3 同一室內的吸頂喇叭應排列均勻、成行成線； 10.2.4 各設備導線連接正確、可靠

45、牢固、排列整齊、線路號正確清晰；10.2.5 緊急廣播,按設計要求及(產品說明書)正確連接廣播線10.2.6 會場,多動能廳,大型組合聲柱箱安裝時,必須符合設計要求10.2.7 外接插座面板安裝,應先清理盒內的雜物,導線壓接必須牢固10.2.8 自立柜設置活動地板時,基礎槽鋼必須在地面內生根，大型自立式柜多臺柜不允許浮擺在活動板上。10.2.9 設備安裝完后,調試前應將電源開關置于斷開位置,各設備采取單獨試運轉,確定無誤后,在進行系統(tǒng)統(tǒng)調,合格后通知監(jiān)理及業(yè)主進行驗收,并辦理移交手續(xù)10.3電視系統(tǒng)安裝 工藝流程用戶終端安裝轉輸分配部分安裝分配系統(tǒng)明(暗)線敷設系統(tǒng)試調驗收系統(tǒng)內的接地電纜的明

46、(暗)線敷設天線安裝前端設備和機房設備安裝10.3.1 天線安裝根據設計要求及施工工藝標準進行施工；應避免天線間的相互干擾,天線間必須保持一定的距離,立桿平行距離不得低于5m,同一方向的立桿前后距離不得低于15m,同一桿兩層天線間距不低于1m；天線安裝前,應對天線本身進行認真的檢查和測試,如（天線的振子應水平放置,引向天線的拆合振子可與地面平行放置,也可上下垂直放置,相鄰振子之間應平行,以保持振子間距的正確,天線與饋線應匹配、牢固可靠、饋線應固定好，以免隨風擺動）等；天線的基礎應與避雷網電焊連接成整體，天線必須在避雷針保護角之內。10.3.2 前端設備和機房設備安裝機房設備安裝機柜穩(wěn)裝在槽鋼基

47、礎上,并用螺栓加防墊圈固定,臺機柜直接放置在機房地面上按設計圖要求(出產廠組裝圖)將放大器,混合器頻道交換器等組裝在機柜內用同軸電纜和f型插座按系統(tǒng)圖聯(lián)接各設備,將220v電源引至穩(wěn)壓器電源供設備使用機房內的避雷器、機架、設備金屬外殼，電纜金屬護套（式屏蔽層）均應匯接在機房總接地母線上，在與接地連接成整體10.3.3 轉輸分配部分安裝線路放大器及干線放大器是為了補充該樓的分配或分支器及電纜傳輸的電平損耗而增加的分配器與分支器安裝,根據施工圖及操作工藝進行安裝,固定必須牢固,偏差必須符合規(guī)定要求10.3.4 用戶終端安裝電視插座與電源插座間距不低于50cm盒子口應平整,標高應符合設計規(guī)范要求壓接

48、線時必須符合施工規(guī)范要求,極性應正確,壓接必須牢固面板應固定牢固,偏差應符合施工規(guī)范規(guī)定設像機安裝位置應符合設計指定地點進行安裝10.3.5 電纜系統(tǒng)明暗線敷設電纜明敷設1)電纜線卡最大距離不能超過300mm,接線盒及轉角處不得大天50mm,間距均勻,允許偏差5mm,2)線路與其它管道相遇時,就加套管保護且繞行,與其他管道之間的最小距離必須符合電氣配管的操作規(guī)程進行施工。3)電纜暗敷設時，必須符合電氣配管的操作規(guī)程進行施工。10.3.6 系統(tǒng)內的接地屏蔽層及器件金屬接地，為了減少catv系統(tǒng)內器件的干擾和防雷擊，器件金屬部位要求屏蔽接地，即線路中設置的放大器，衰減器，混合器，分配器等的金屬屏蔽

49、層,電纜屏蔽層及器件金屬外殼應全部連接通做良好接地金屬干管與支線的建筑物防雷接地有良好的整體接地在使用中，為了確保安全，雷雨天氣應將電視機電源插頭和共用天線插座中撥出要求電視天線維護人員,對防雷接地做定期檢查10.3.7 調試天線系統(tǒng)天線架設完畢,檢查各接收頻道安裝位置是否正常將天線輸出的75同軸電纜接場強計輸入端，測量信號電瓶大小，微調天線方向使場強計，指示最大。如（轉動天線時，電平指示無變化，則天線安裝，阻抗換器有問題，應立即檢查排除故障測量電瓶正常時，接電視接收機檢查圖像和伴音質量，有重影時，反復微調天線方向直至消除重影為止各頻道天線調整完畢后，方可接入共用天線系統(tǒng)的前端設備中前端設備調

50、試a)各頻道天線信號接入混合器1)接入有電源放大型混合器輸入端，調整輸入端電位器，使輸出電平差在db左右2)接入電源混合器輸入端(在強信號頻道的混合器輸入端加接衰減器,調整混合輸出端,各頻道電平差控制在2db內b)調整交、互調干擾1) 混合輸入端與線路放大器輸入端相接,以提高電視信號的輸出電平2) 放大器輸出端接電視接收 機觀察放大器產生叉,互調干擾,可適當減少放大器輸入端電瓶,消除干擾放大器輸出端各頻道電平應大于105db,如果過小,此放大器的抗交互調干擾性能差,輸出最大電平達不到線路電平的要求,則應更換放大器c)按設計系統(tǒng)要求,送入自辦節(jié)目,逐個檢查設備的正常工作情況及輸出電平的大小,將前

51、端設備調試到正常工作狀態(tài)d)前端設備調試完畢后,關信號至干線f)調整干線系統(tǒng)調整各頻道信號電平差(用頻率均衡方法)干線放大器輸入端串入一只頻率均衡器,根據放大器輸出信號電平差的情況,分別串入6db、10db、12db等均衡量不等的頻率均衡器,調理到正常工作同時調整干線放大器輸入電平大小,當產生交、互調干擾時，適當減少輸入端電平，可直接串入衰減器，調到輸出電平符合原設計要求g)調試分配系統(tǒng)無源分配網絡調試:接設計要求,在無源分配網絡的輸入端送一個電視信號調整輸出端電平,使與原設計的輸入電平相等h)有源分配網絡調試首先不接入電源給放大器,用萬用表檢查分支線路有無短路和斷路,經檢查無誤后,才能通電調

52、試調整網絡中,各延長放大器的輸入端出電平,各頻道信號之間的電平差應符合設計要求，輸入電平過高或過低，應調整放大器增益。交互調干擾調整，在系統(tǒng)的輸入端送高、中、低三個頻道信號進行驗收無源（或有源）分配系統(tǒng)調整完畢后，可接入干線送來的射頻電視信號進行統(tǒng)調如果系統(tǒng)中含有調頻廣播信號，則應對較強的調頻信號加以衰減，以免干擾電視信號10.4電話插座與組線箱安裝操作工藝:校對導線編號接線清理箱（盒）電話插座、組線箱安裝要求10.4.1電話插座,組線箱安裝要求插座組線箱等設備安裝應牢固,位置準確一般明裝的高度和位置高度為1.8m,暗裝插座距地面不0.3m 插座安裝的高度和位置符合圖紙設計要求插座上方位置有暖氣管時,其間距應大于200mm,下方有暖氣管時,其間距應大于300mm,同一室內的插座安裝高度相差不大于5mm,相鄰成排安裝高度相差不大于2mm,各房間內插座高度不應大于10mm10.4.2清理箱(盒)在導線連接前清凈(盒)內的各種雜物,箱盒收口平整10.4.3接線將預留在盒內的電話線留出適當長度,引出面板孔,用配套螺絲