煤礦主井提高鋼絲繩更換施工方案和安全技術(shù)措施

1、煤礦主井提高鋼絲繩更換施工方案和安全技術(shù)措施永煤(集團(tuán))公司車集煤礦主井多繩磨擦輪提高機(jī)主提高鋼絲繩型號為39.5ZAB6V37+FC，6.553Kg/m（趙固8.4Kg/m，尾繩16.9Kg/m），單根繩長817米，該繩自于2001年6月懸掛，在近期檢查中發(fā)現(xiàn)該鋼絲繩斷絲較多且發(fā)展很快，按照現(xiàn)場檢查情況，該鋼絲繩已不適于再繼續(xù)使用，現(xiàn)必須更換。為了讓換繩工作安全、有序的進(jìn)行，按照現(xiàn)場條件特編制此方案引領(lǐng)施工。一、施工方案按照現(xiàn)場情況，決定采用舊鋼絲繩帶新鋼絲繩下放的替換法換繩。利用提高絞車，將新繩通過下天輪繩槽后，固定于舊鋼絲繩上，每根舊繩帶一根新繩。然后緩慢下放至井下裝載站位置，并用鋼梁支

2、撐箕斗。絞車單側(cè)提高，將井上箕斗支撐，拆除舊繩安裝新繩。然后再利用新繩帶舊繩，將舊繩提出井筒，完成換繩工作。二、施工準(zhǔn)備為了讓換繩工作順利進(jìn)行，準(zhǔn)備工作應(yīng)細(xì)致周密。1、鋼絲繩的檢查及檢驗：對到貨鋼絲繩進(jìn)行外觀檢查，應(yīng)無不正?，F(xiàn)象，并符合設(shè)計想求。將每根鋼絲繩截取1.2米送試驗所鑒定，合格方能使用。2、按材料規(guī)劃表準(zhǔn)備施工所用工具材料。3、在絞車房和井口房之間布置一臺11.4KW調(diào)度絞車，以備牽引鋼絲繩時用。4、繩盤架基礎(chǔ)的布置：為防止換繩時鋼絲繩盤翻倒，在絞車房和井口房之間布置4次C15砼基礎(chǔ)，均用4條M20450mm的地腳螺栓將支架固定好。5、鋼絲繩盤的固定：待支架坐落于基礎(chǔ)上后，用8912

3、mm的無縫鋼管穿過繩盤中心孔，將鋼絲繩盤吊放于支架上。然后用M20的“U”形螺栓固定住鋼絲繩盤的穿管。為了讓之轉(zhuǎn)動靈活，在鋼絲繩盤中心孔內(nèi)涂以黃油。6、在下天輪鋼絲繩入繩口，距天輪300mm處鋼絲繩上方，固定一根鋼管，并在鋼管上套鋼管，確?；瑒?，減小受力。以防舊繩與新繩在入繩口處交叉，并使新繩一直處在舊繩的上面。7、在井架的起重梁上掛一項5T單滑子。8、拆除2次箕斗與井架上的檢修電話裝置。9、在井底1#箕斗北側(cè)裝設(shè)一架繩梯，以方便卡繩時人員的上下。10、照明設(shè)置：照明應(yīng)分別在井架天輪處、井口房頂平臺處、井口房內(nèi)、井口房梯子間內(nèi)、鋼絲繩盤處設(shè)置。各處均應(yīng)有足夠的采光照明。11、在天輪平臺、井口房

4、頂、井口房內(nèi)各接一部電話，以方便各施工點相互聯(lián)系。12、用調(diào)度絞車把4根新繩分別經(jīng)過下天輪，固定于井口南側(cè)套架上，不影響箕斗運(yùn)行。13、施工前一天，利用檢修時間清掃井筒、箕斗，防止施工時雜物墜入井筒。三、施工工序1、把四根新繩頭引至1#箕斗上，考慮穿楔形環(huán)后留出2m的富裕量，用8#鐵絲雙股將繩頭纏2圈綁牢于箕斗上。在新繩同一水平當(dāng)好卡繩記號。2、在1#箕斗頂部放8P大錘2把，沖子3把。在乘人間放氣割工具一套以作備用。3、在井口套架梁南側(cè)間隔內(nèi)第一道與第八道連接梁上，各橫兩根20#工字鋼，鋪以70mm厚的木板，用鐵絲綁牢組成平臺，用以裝卸鋼絲繩排卡。（兩平臺間距為20米）4、距楔形環(huán)上方3米處，四根新繩上分別卡兩副繩卡與一只12.5繩套,并各掛一只2T倒鏈。5、在下天輪平臺上安裝捋繩器。6、在距箕斗5m處開始裝第一副排卡。每根新繩均布置在相應(yīng)舊繩的東側(cè)，相距150mm。在10m處裝第二副排卡，以后每10m裝一副排卡，兩平臺同時作業(yè)（10m停車一個，30m停車一個），直到1#箕斗接近井底棚箕斗632米處的位置。7、安裝排卡的同時，下天輪派2人看捋繩器，如捋繩器磨損，應(yīng)及時夾緊或更換。8、在1#箕斗下放接近井底棚箕斗位置時，將2根鋼梁置于箕斗下的橫梁上。緩慢開動絞車，使箕斗坐落于鋼梁上。9、棚1#箕斗的同時，把4根新鋼絲繩從盤上抖下。10、運(yùn)行絞車，將2#箕斗提起。把工字鋼組合