M1275-Φ4.2×13m水泥磨說明書

1、cemteck中華人民共和國 中天仕名科技集團有限公司扁號：m1275smm1272 巾4.2 x 13m水泥磨安裝使用說明書編制 審核 審定2009年7月14日ccektecicm12754.2x13m水泥磨安裝使用說明書m1275-sm第1頁共19頁前言2一、版權(quán)說明2二、安全提示2三、噪音聲明8四、搬運與存放8五、設(shè)備概述與工作原理 9六、技術(shù)條件和性能9七、磨機的主要結(jié)構(gòu)概述 10八、磨機的安裝要求12九、磨機的試運轉(zhuǎn)13十、操作維護及檢修 15h-一、附表 17m12754.2x13m水泥磨安裝使用說明書、心刖 百感謝用戶使用中天仕名科技集團有限公司的水泥磨機系列產(chǎn)品。本說明書適用于

2、水泥磨機的購買者、用戶委托的安裝公司、操作人員 和維修人員。為了對水泥磨機進行正確的安裝、調(diào)試、操作、維修和 零部件的更換，工作之前，必須認(rèn)真閱讀和理解此說明書。一、版權(quán)說明本說明書的版權(quán)歸屬于中天仕名科技集團有限公司。本說明書未經(jīng)許可更改和翻印，未經(jīng)同意不允許使用和提供給第三方。技術(shù)咨詢權(quán)和解釋權(quán)歸屬于中天仕名科技集團有限公司研發(fā)中心。二.安全提示1正確使用水泥磨機的設(shè)計符合 jc334.1-2006水泥工業(yè)用管磨機的規(guī)定，并且按照國家機械制造標(biāo)準(zhǔn)和最新的工藝制造并交付使用的產(chǎn)品，只能在合同和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的性能和供貨條件下使用和操作。2用戶職責(zé)用戶應(yīng)確保所有從事水泥磨機安裝、調(diào)試、操作和維修人員

3、都已經(jīng)通讀和理解了本說明書上的全部內(nèi)容，并按此說明書的要求遵照執(zhí)行。其目的是：cm12754.2x13m水泥磨安裝使用說明書m1275-sm第3頁共19頁避免人員受傷或發(fā)生危險事故確保設(shè)備安全和可靠的運轉(zhuǎn)避免操作使用不當(dāng)造成人員和財產(chǎn)損失3潛在的危險分析和保護措施序 號危險名稱確認(rèn)風(fēng)險的風(fēng)險性質(zhì)的描 述風(fēng)險保護措 施1纏繞危險電動機與減速器之間的連接部位電機運轉(zhuǎn)時，與 減速器連接的 聯(lián)軸器高速旋 轉(zhuǎn)，有低概率安 全隱患存在。其 后果是可能將 人員的衣服和 頭發(fā)等纏繞。在聯(lián)軸器處 必須安裝防 護罩進行安 全保護，并在 旁邊安裝警 示標(biāo)牌。設(shè)備安裝時大型部件吊裝起吊設(shè)備的2零件的跌 落的大型部件

4、吊裝。時，人員在吊裝 件下，有偶發(fā)事 件出現(xiàn)，存在低 概率安全隱患。 其后果時人員 傷亡。起吊能力必 須大于起吊 部件的重量， 嚴(yán)格按操作 規(guī)范和相關(guān) 規(guī)定執(zhí)行，起 吊過程中，嚴(yán) 格禁止人員 在起吊工件 下方站立或 彳迨3ecekteckm12754.2x13m水泥磨安裝使用說明書m1275-sm第4頁共19頁3意外啟動 危險在設(shè)備檢修 時，人員進入 設(shè)備內(nèi)部進 行檢查。人員進入設(shè)備 內(nèi)部檢修，磨機 意外啟動，屬于 低概率偶發(fā)事 件，其后果是造 成人員傷亡。要嚴(yán)格按設(shè) 備檢修操作 規(guī)范和相關(guān) 規(guī)定執(zhí)行。檢 修期間，要求 采用二級以 上的斷電措 施。照明條件設(shè)備的檢修，在檢修期間，檢要求在設(shè)備4

5、包括設(shè)備外修空間照明不檢修中，檢修不適引起部和設(shè)備內(nèi)好，容易出現(xiàn)設(shè)空間內(nèi)要有的危險（陰部。備檢修質(zhì)量下足夠的照明影、眩光或降和人員的工亮度，照度指頻閃等）作安全隱患。此自：150 lx種情況屬于高 概率安全隱患。（勒克斯）間接觸電磨機減速機屬于低概率安設(shè)備的電機5及檢修時照全隱患。嚴(yán)格按電動明機的絕緣等 級為：f級要 求進行配置， 并進行接地 保護。檢修照 明完全絕緣， 采用安全電 壓和接地保 護等措施。ccektecicm12754.2x13m水泥磨安裝使用說明書m1275-sm第5頁共19頁6接觸或吸 入有害物 質(zhì)磨機的所有 人孔門和檢 查門。在設(shè)備運轉(zhuǎn)過 程中，無意或誤 開檢查門和人 孔

6、門，造成人員 被動吸入超細(xì) 粉塵，有害人的 健康。此種情況 屬于低概率偶 發(fā)事件。嚴(yán)格禁止在 設(shè)備運轉(zhuǎn)過 程中人為開 啟設(shè)備的所 有人孔門和 檢修門。在每 一個人孔門 和檢修門旁 安裝警示標(biāo) 牌。磨機人孔門人員從設(shè)備頂設(shè)備必須配7人員檢修調(diào)整到最高部進入磨機內(nèi)有足夠支撐的高空危 險點，進入磨機 內(nèi)部檢查時。部時高空作業(yè)， 存在曷概率安 全隱患，人員一 旦不甚墜落，造 成人員傷亡。的檢修爬梯 和頂部護欄， 爬梯和護欄 由工藝或業(yè) 主自行解決， 護欄高度： 1000mm,爬 梯焊有圍欄， 佩戴安全帶。8高溫?zé)岜黼姍C散熱器磨機運轉(zhuǎn)過程磨機運轉(zhuǎn)過面危險和減速機殼 體中和運轉(zhuǎn)一段 時間停機時，電 機散熱

7、器和減 速機冗體發(fā)熱程中和運轉(zhuǎn) 一段時間停 機時，盡量不 要觸摸電機 散熱器和減 速機殼體，如 需要觸摸佩 戴高溫防護 手套，在外 殼粘貼高溫 危險警告標(biāo) 志7m12754.2x13m水泥磨安裝使用說明書m1275-sm第6頁共19頁9噪聲危險磨機運轉(zhuǎn)過磨 程中，磨機本 體周圍機運轉(zhuǎn)過程磨機運 中，距離磨機本手 體2.5m以內(nèi):轉(zhuǎn)過1中，進入距 離磨機本體 2.5m以內(nèi)， 佩戴耳塞或 采取其它隔 音措施4安全條例警告！凡從事磨機安裝、調(diào)試、操作和維修的人員都必須通 讀和理解本說明書上的全部內(nèi)容，并按此說明書的要求遵照 執(zhí)行。我們對忽視說明書要求所造成的損傷和破壞不負(fù)任何 責(zé)任。 未經(jīng)授權(quán)允許的

8、人員不得從事磨機的安裝、調(diào)試等工作！ 磨機上的所有操作工作，要考慮安全隱患的存在，操作要十分 小心，按照措施采取相應(yīng)保護。磨機內(nèi)部的所有作業(yè)工作必須在設(shè)備非運行狀態(tài)下進行，系統(tǒng) 驅(qū)動裝置必須受到保護防止電機突然通電，譬如將主開關(guān)鎖死， 關(guān)閉主電機和主減速機電源，并開啟制動。在主開關(guān)處必須安置 安全警示標(biāo)牌，清楚的寫有“正在維修作業(yè)，嚴(yán)禁觸摸開關(guān)按鈕” 等字樣。 磨機在檢修維護時，應(yīng)當(dāng)正確使用250kg有足夠能力的梯子 更換和拆卸磨機零部件時，裝入淹沒體時，必須使用完好的有 足夠承載力的起重設(shè)備。在設(shè)備安裝和維修過程中，工作人員必須佩戴防護手套和安全 帽。在高于1.5m以上的高度作業(yè)的人員必須系

9、安全帶。cm12754.2x13m水泥磨安裝使用說明書m1275-sm第7頁共19頁磨機周圍環(huán)境應(yīng)保持整潔，避免過多雜物堆積造成人員不便和傷害。在安裝、維修的焊接時，粉塵和所有的易燃易爆物品應(yīng)清除焊接場地，避免意外傷害的發(fā)生。磨機所有操作人員在工作時，應(yīng)做相應(yīng)的安全記錄。在安裝、調(diào) 試和運行期間如發(fā)生任何安全故障和事故，都應(yīng)及時向相關(guān)安全 管理部門報告。5警示標(biāo)志磨機運轉(zhuǎn)過程中在筒體下部放置防止進入警示標(biāo)志，蚓-fso no /iccf ，fr磨機運轉(zhuǎn)過程中在檢修門處放置不要打開警示標(biāo)志6使用環(huán)境和條件磨機使用環(huán)境溫度-3050c,海拔0-500 m。冷卻水為普通工m1275-sm第#頁共19

10、頁ceiwteckm12754.2x13m水泥磨安裝使用說明書業(yè)用水。三、噪音聲明磨機的運轉(zhuǎn)噪音不超過 135 dbo噪音源為磨機回轉(zhuǎn)內(nèi)部研磨體之間與筒體的碰撞，測試位置在距磨機主體2.5m處。四、搬運與存放1搬運：本產(chǎn)品的搬運過程只能采用足夠承載能力的起重設(shè)備和裝卸設(shè)備。搬運時必須小心謹(jǐn)慎，以免造成人身和財產(chǎn)損失。防止搬 運零部件的碰撞和擦蹭，因為這樣會破壞設(shè)備安裝尺寸、安裝精 度以及設(shè)備表面的涂漆層。2存放：本型號磨機涂有保護漆，存放過程中確保保護漆不被破壞！在存放期間嚴(yán)禁機械損傷（擦傷和碰撞），化學(xué)損傷（酸、堿的侵蝕）和熱損傷（火花、焊接和高熱環(huán)境），這樣會使零部件造成不同程度的損害。說

11、明：特定的運輸條件（如船運）和運輸環(huán)境（氣候條件）而提出的特殊運輸要求和儲放要求，防護措施在供貨合同中另做規(guī)定，以合同規(guī)定內(nèi)容為準(zhǔn)。11ccektecicm12754.2x13m水泥磨安裝使用說明書m1275-sm第9頁共19頁五、設(shè)備概述與工作原理m1275-小4.2x 13m水泥磨是我院開發(fā)的新設(shè)備，它吸收國內(nèi) 外最新技術(shù)成果，對其關(guān)鍵結(jié)構(gòu)進行技術(shù)改造和技術(shù)創(chuàng)新，解決 以往磨機在應(yīng)用中存在的問題，提高粉磨效率降低能量消耗。水泥熟料和石膏等通過磨機進料裝置喂入磨機筒體，在筒體倉 內(nèi)，物料被不同球徑的研磨體研磨。粉磨后的物料經(jīng)過出料篦板，從 出料裝置的下部出口排出，然后經(jīng)配套的選粉機分選后，粗

12、粒物料重 新喂入磨機中繼續(xù)粉磨，合格的細(xì)粉即為水泥成品。六、技術(shù)條件與性能1 .磨機規(guī)格：4.2x 13m2 .生產(chǎn)能力：210t/h （配高效選粉機， po42.5r, 3400cm2/g）3 .配用電機功率：3550kw4 .轉(zhuǎn)速：15.6r/min5 .裝球量：230t6 .有效長度：12.5m7 .有效內(nèi)徑：4.05m8 .支承方式：雙滑履9 .冷卻用水量：21.6 t/h （不包括傳動裝置用水）10 .滑履軸承測溫裝置：端面熱電阻wzpm-201 ,分度號pt100,共8套11 .滑履軸承稀油站：兩臺xgd-a2x 2.5/80,每臺低壓油供油量80 l/min12.設(shè)備總重：235

13、 t （不包括研磨體及傳動裝置）七、磨機的主要結(jié)構(gòu)概述m12754.2x13m水泥磨安裝使用說明書m1275-sm第10頁共19頁ceiwteck本磨機由進料裝置、回轉(zhuǎn)部分、出料裝置、滑履軸承和高壓起動 潤滑裝置組成。（一）進料裝置進料裝置主要為一進料管，管內(nèi)焊有2片導(dǎo)料板，上鋪襯板，以防止物料直接磨蝕料管本體。進料管安裝在進料平臺上。進料管和進 料支架之間設(shè)有調(diào)整墊片，以便安裝時調(diào)節(jié)其高度，保證進料管與筒 體進料口之間沒有擦碰。（二）回轉(zhuǎn)部分回轉(zhuǎn)部分是磨機的主體，整個粉磨作業(yè)過程就是在此完成?；剞D(zhuǎn) 部分主要由進料錐套、筒體、襯板、卸料倉、傳動接管等組成。進料錐為鋼板焊接，內(nèi)鋪襯板，用螺栓與筒

14、體滾圈的腹板聯(lián)接。筒體由較厚鋼板卷制而成，筒體上開有人孔，供檢修和裝卸研磨 體之用。筒體兩端為厚鋼板卷制的滾圈，它與筒體鋼板直接焊接，滾 圈中間焊接鋼板作為腹板。整個回轉(zhuǎn)部分，包括研磨體和物料重量都 通過兩個滾圈支承在滑履軸承上，因此，滾圈的材質(zhì)和加工質(zhì)量以及 和筒體的焊接質(zhì)量直接影響磨機能否安全運轉(zhuǎn)。物料經(jīng)過研磨體粉碎研磨后，通過卸料倉將粉磨后的物料卸到傳 動接管內(nèi)，再送到裝在出料裝置上的出料篩進行篩選，大的料塊，碎 球被篩出，合格品就被送到磨外的輸送設(shè)備送走。（三）出料裝置出料裝置是由出料篩及上，下罩等零部件組成。出料篩是由鋼 板卷制而成，并沖出篩眼，以便使回轉(zhuǎn)部分出來的大粒物料及磨損變

15、小的鋼球篩分出來，避免這些雜物在以后的流程中損壞其他輸送設(shè) 備，雜物由排渣口排出。合格物料由出料口輸送走。（四）滑履軸承滑履軸承是磨機主體回轉(zhuǎn)部分的支承裝置。滑履軸承結(jié)構(gòu)設(shè)計的 合理性以及使用、維護好壞直接關(guān)系到磨機的運轉(zhuǎn)率?；妮S承是磨11m1275-sm第13頁共19頁ceiwteckm12754.2x13m水泥磨安裝使用說明書機的關(guān)鍵部件之一?；妮S承主要由托瓦、底座、底盤和罩子組成。澆注有巴氏合金的托瓦支承滾圈，每個滑履軸承由兩個托瓦組成。托瓦與底座間用凹凸球面座，以保證托瓦在各個方向上轉(zhuǎn)動靈活，從而使瓦面與滾圈接 觸良好。兩個底座置放在水平的鑄造的底盤上，底盤用地腳螺栓固定 在混凝土

16、基礎(chǔ)上。整個滑履軸承用鋼板罩子防塵。軸承測溫采用wzpm-201端面熱電阻（pt100） o來自潤滑站的低壓潤滑油通過油管 被噴射到滾圈上，隨滾圈的旋轉(zhuǎn)，油到達托瓦和滾圈之間，完成潤滑的作用。來自潤滑站的高壓油經(jīng)油管由托瓦瓦面上的油囊射出，起到 對滾圈的頂升作用。（五）高壓起動潤滑裝置高壓起動潤滑裝置主要由一臺高低壓稀油站和管件組成。一臺高低壓稀油站負(fù)責(zé)向一個滑履軸承內(nèi)的2個托瓦供油。稀油站的 2臺低壓油泵瓦為備用，正常工作時 1臺低壓油泵同時向 2個托瓦供油。稀油站的高壓油泵向 2個托瓦供油。軸承下罩排出的潤滑油經(jīng)出油管由 稀油站上部回油口流回稀油站內(nèi)。這就構(gòu)成了潤滑油的循環(huán)。高低壓油系統(tǒng)分

17、別與磨機傳動實行聯(lián)鎖。高低壓稀油站的主要技術(shù)性能如下：1 .低壓供油能力：80 l/min2 .低壓供油壓力：0.4mpa3 .高壓供油能力：5 l/min4 .高壓供油壓力：32mpa八、磨機的安裝要求為了保證磨機順利投入運轉(zhuǎn)和長期安全生產(chǎn)，必須注意安裝的質(zhì) 量和正確性。除按有關(guān)的國家標(biāo)準(zhǔn)外，還要根據(jù)圖紙的要求進行。（一）進料裝置11m12754.2x13m水泥磨安裝使用說明書安裝中注意進料管與筒體進料口的同心度，進料管與進料錐套之間間隙要均勻，不允許有擦碰?？梢酝ㄟ^調(diào)整墊片調(diào)整。（二）回轉(zhuǎn)部分1 .磨內(nèi)襯板和出料端揚料板均有方向性，安裝時要嚴(yán)格按圖紙 要求進行。2 .卸料倉篦板架安裝后分別

18、焊接成一體。3 .所有磨內(nèi)機件裝好后，不得有松動和翹曲現(xiàn)象。4 .要嚴(yán)格保證進料滾圈處鑲砌襯板的可靠性，要嚴(yán)防脫落。5 .安裝時如發(fā)現(xiàn)誤差而妨礙安裝時，允許現(xiàn)場調(diào)節(jié)和修整，但 必須保證使用性能。6 .磨內(nèi)裝置安裝好后，檢查螺栓螺母是否已經(jīng)確實擰緊，在負(fù) 荷運轉(zhuǎn)一段時間后，要將所有磨內(nèi)螺母擰緊后與螺栓點焊，以防松動。（三）出料裝置安裝中注意罩體與筒體傳動接管的同心度，密封處的間隙要均勻，不允許有擦碰。可以通過調(diào)整墊片調(diào)整。出料罩支腿與工藝布置如有不配合的尺寸，可以現(xiàn)場處理出料罩支腿，使之牢固支承在地面之上。（四）滑履軸承1 .安裝中要保證托瓦與滾圈均勻接觸，要保證托瓦、凹凸球面 座、瓦底座和底座

19、之間的配合接觸面均勻接觸。2 .確保潤滑油管與布油槽的連接，以使?jié)L圈帶最大量的潤滑油 旋轉(zhuǎn)進入摩擦付。3 .密封罩的下罩法蘭上涂密封膠，嚴(yán)防漏油。4 .彈簧刮油裝置能緊貼在滾圈的兩側(cè)面。5 .要保證密封罩與滾圈的間隙均勻，密封嚴(yán)密。6 .出料端滑履軸承是固定端軸承，因此，要保證起定位作用的 安裝在托瓦兩側(cè)的夾板與滾圈的間隙均勻。ccektecicm12754.2x13m水泥磨安裝使用說明書m1275-sm第13頁共19頁（五）潤滑裝置1 .高低壓稀油站允許根據(jù)現(xiàn)場情況工作位置調(diào)整，但必須保證 回油通暢。2 .潤滑管路和冷卻水管路安裝要嚴(yán)密、牢靠。不得漏油漏水。 特別是高壓和低壓供油管路，安裝后

20、不得有漏油現(xiàn)象。安裝前對所有 管件要進行清洗。九、磨機試運轉(zhuǎn)磨機安裝完畢并經(jīng)過嚴(yán)格檢查，確認(rèn)合格后，可以進行試運轉(zhuǎn)。（一）試運轉(zhuǎn)前的準(zhǔn)備工作1 .檢查設(shè)備內(nèi)部，不準(zhǔn)有任何遺留雜物，設(shè)備周圍應(yīng)沒有妨礙 運轉(zhuǎn)的物件。2 .檢查潤滑系統(tǒng)和冷卻水系統(tǒng)，應(yīng)符合設(shè)計要求，管道內(nèi)暢通 無阻，高低壓稀滑站的油箱應(yīng)充填潤滑油，使之達到規(guī)定要求，冬季 試運轉(zhuǎn)時，檢查油的粘度，必要時先將潤滑油加熱，以免因油凝而影 響設(shè)備正常運轉(zhuǎn)。3 .檢查所有的聯(lián)接螺栓和地腳螺栓，確認(rèn)已擰緊無誤。4 .檢查所有儀表、照明、信號裝置是否完整良好。5 .電動機及控制系統(tǒng)均完整良好。6 .所有附屬設(shè)備應(yīng)運轉(zhuǎn)正常。7 .料倉內(nèi)應(yīng)有足夠的物

21、料。（二）試運轉(zhuǎn)試運轉(zhuǎn)包括空負(fù)荷和負(fù)荷試運轉(zhuǎn)兩個階段。1 .首先，啟動高低壓稀油站，將潤滑油打入滑履軸承，使油沿 軸滾圈軸向均勻分布，并使高壓油進入托瓦。2 .開動傳動裝置中潤滑油泵。3 .開動慢速驅(qū)動裝置，使磨機慢轉(zhuǎn)，檢查并確認(rèn)磨機轉(zhuǎn)向是否cm12754.2x13m水泥磨安裝使用說明書m1275-sm第14頁共19頁符合圖紙規(guī)定，并無碰撞和妨礙正常運轉(zhuǎn)之處。4 .確認(rèn)潤滑、冷卻水系統(tǒng)及其他部分無異?，F(xiàn)象之后，可停止 慢速驅(qū)動，脫開離合器開動主電動機。5 . 無負(fù)荷試運轉(zhuǎn)在不加入研磨體和物料情況下，空負(fù)荷運轉(zhuǎn)4小時。6 . 負(fù)荷試運轉(zhuǎn)負(fù)荷試運轉(zhuǎn)前，必須確認(rèn)粉磨系統(tǒng)中各環(huán)節(jié)設(shè)備經(jīng)單獨試運轉(zhuǎn)后 無

22、問題時，方可進行負(fù)荷試運轉(zhuǎn)。負(fù)荷試運轉(zhuǎn)時，按下述規(guī)定的研磨體裝入量，喂入物料量和運轉(zhuǎn)時間進行階段研磨體裝入量（t）同時喂入物料量運轉(zhuǎn)時間（h）i69-(30%)4824r138-(60%)9672m207-(90%)14472iv230-(100%)160967 .負(fù)荷運轉(zhuǎn)時，同時按順序開動粉磨系統(tǒng)各設(shè)備。（三）試運轉(zhuǎn)期間的檢查每個試運階段進行中和結(jié)束后，都要進行檢查。1 .檢查磨機所有潤滑和冷卻系統(tǒng)工作是否正常。2 .檢查磨機運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，滑履軸承的振幅不得超過0.1mm3 .托瓦溫度不得超過 70 co4 .密封是否良好，應(yīng)無漏灰、漏油、漏水。5 .檢查所有聯(lián)接螺栓、地腳螺栓和筒體襯板，端

23、襯板螺栓是否 有松動、脫落、折斷。6 .電動機及其控制系統(tǒng)應(yīng)工作正常，運轉(zhuǎn)中電流和電壓應(yīng)在規(guī) 定范圍內(nèi)。7 .高壓浮升系統(tǒng)是否工作正常，自動控制是否靈敏，如不符合ccektecicm12754.2x13m水泥磨安裝使用說明書m1275-sm第15頁共19頁要求，應(yīng)進行調(diào)整。8 .檢查各信號裝置是否靈敏。9 .傳動裝置中，減速機和電動機應(yīng)按照各自有關(guān)文件和圖紙進 行試運轉(zhuǎn)期間的檢查。10 .試運轉(zhuǎn)期間要做好記錄，如：(1)溫度：托瓦及潤滑油的溫度。高低壓稀滑站油冷卻器入口、出口的油溫及水溫；電動機、減速機的油溫，軸承溫度；進料及出料的料溫；室內(nèi)環(huán)境溫度。(2)壓力：高壓油進托瓦時的最高、最低壓力

24、；低壓潤滑油泵的供油壓力；(3)運轉(zhuǎn)時間及故障(內(nèi)容、原因、排除措施)和發(fā)生故障的 時間。(4)電動機的電流、電壓等。十、操作、維護及檢修(一)操作磨機試運轉(zhuǎn)經(jīng)鑒定合格后，可以正式投入生產(chǎn)。生產(chǎn)中，磨機應(yīng) 由經(jīng)過專門培訓(xùn)的人員操作，操作人員應(yīng)熟練掌握磨機的主要結(jié)構(gòu)， 設(shè)備性能及操作要點。必須嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，進行科學(xué)管理。1 .磨機的啟動磨機及其附屬設(shè)備的啟動順序如下：(1)磨機滑履軸承和傳動裝置的潤滑，高壓浮升系統(tǒng)。(2)排風(fēng)機、收塵器、選粉機及其出料輸送設(shè)備。ccektecicm12754.2x13m水泥磨安裝使用說明書m1275-sm第16頁共19頁(3)磨機出料設(shè)備。(4)主電動機。(

25、5)喂料系統(tǒng)。2 .緊急停磨磨機運轉(zhuǎn)中，發(fā)生下列異常情況之一時，應(yīng)立即與有關(guān)崗位聯(lián)系, 按規(guī)定順序停車，檢查并排除故障。(1)滑履軸承振動異常時。(2)托瓦溫度超過 70c時。(3)因信號和自動控制失靈而導(dǎo)致潤滑系統(tǒng)、水冷卻系統(tǒng)發(fā)生 故障使?jié)櫥蜏厣^規(guī)定值或不能正常供油時。(4)各處聯(lián)接螺栓發(fā)生松動、折斷或脫落時。(5)隔倉板因堵塞而影響正常生產(chǎn)時。(6)磨機內(nèi)部零件發(fā)生破裂、脫落時。(7)減速機、電動機出現(xiàn)異常振動、噪音、溫升時。3 . 停磨順序(1)喂料系統(tǒng)(2)主電動機(3)磨機出料輸送設(shè)備(4)選粉機及收塵器(5)選粉機及收塵器的出料輸送設(shè)備(注：短時間停磨時，軸承潤滑系統(tǒng)和冷卻水系統(tǒng)繼續(xù)運轉(zhuǎn)，排 風(fēng)機不能立即停止運轉(zhuǎn)，長期停磨時另有說明)4 .磨機停磨后的操作要求(1)磨機停止后，為避免因磨體冷縮引起擦傷滾圈和托瓦瓦面， 不得停止?jié)櫥b置。(2)為防止因長時間停磨而引起筒體變形，應(yīng)通過慢速驅(qū)動裝置轉(zhuǎn)動磨體。cm12754.2x